试论建筑工程浆囊袋注浆锚杆施工技术

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浆囊袋注浆锚杆施工方案及流程

浆囊袋注浆锚杆施工方案及流程

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锚杆注浆施工工艺

锚杆注浆施工工艺

锚杆注浆施工工艺一、引言锚杆注浆是一种常用于地基处理和支护工程中的技术,通过将钢筋或螺纹钢筋锚固在岩石或土壤中,并注入浆液以提高地基或支护结构的承载能力和稳定性。

本文将介绍锚杆注浆施工工艺的步骤和注意事项。

二、施工前准备1.设计方案:根据工程要求和地质条件,确定锚杆的长度、直径、间距等参数,并制定详细的设计方案。

2.材料准备:准备所需的钢筋或螺纹钢筋、注浆材料(如水泥浆、化学浆液等)、注浆设备等。

3.现场检查:对施工现场进行勘察和检查,确保地基或支护结构的情况符合设计要求,并清理施工区域。

三、施工步骤1.预埋锚具:按照设计要求,在地基或支护结构中预埋锚具。

锚具可以采用槽式、孔式或板式等形式,预埋时应保证其位置和间距准确。

2.安装锚杆:根据设计要求,将钢筋或螺纹钢筋安装到预埋锚具中。

钢筋应保证长度和直径的准确度,并采取防锈措施。

3.注浆施工:选择合适的注浆方法和设备,将浆液注入锚杆孔隙中。

注浆时应控制注浆压力和流量,确保浆液充分填充孔隙并固化。

4.固化时间:根据注浆材料的特性和施工条件,确定固化时间。

在固化期间,应注意保护锚杆,避免外界因素对其产生影响。

四、施工质量控制1.施工记录:详细记录施工过程中的各项数据,包括锚杆的安装情况、注浆参数、固化时间等。

2.质量检验:对施工后的锚杆进行质量检验,包括检查锚杆的长度、直径、锚固深度等是否符合设计要求,以及注浆效果是否良好。

3.强度测试:在注浆固化后,进行锚杆的强度测试,以验证其承载能力是否满足设计要求。

五、安全注意事项1.施工人员应接受相关的安全培训,并佩戴必要的防护装备,如安全帽、手套、防护眼镜等。

2.在施工过程中,严禁使用损坏或失效的设备和工具。

3.注浆材料应储存在干燥、通风的地方,避免阳光直射和高温。

4.在注浆施工中,应严格控制注浆压力,避免超过锚杆的承载能力。

5.如发现异常情况或问题,应及时停工并进行处理。

六、施工总结锚杆注浆施工是一项技术性较强的工程,需要严格按照设计要求和操作规程进行施工。

注浆锚杆施工方案

注浆锚杆施工方案

注浆锚杆施工方案1. 引言注浆锚杆施工是一种常用的土木工程加固方法,通过注入浆液,将锚杆与周围土体形成一体化结构,增强土体的承载能力和抗拉强度。

本文档将介绍注浆锚杆施工的方案和步骤,并探讨其应用领域和注意事项。

2. 注浆锚杆施工的步骤2.1 准备工作在开始注浆锚杆施工前,需要进行一系列准备工作:•确定施工区域,并进行现场勘察。

•制定详细的施工方案和施工图纸。

•采购所需材料和设备,如注浆机、浆液、锚杆等。

2.2 施工准备施工前需要将施工区域清理干净,并确保施工现场的安全。

同时,检查所使用的材料和设备是否符合要求,确保施工的顺利进行。

2.3 钻孔在施工现场确定好钻孔位置后,使用钻机进行钻孔作业。

根据设计要求,确定钻孔的深度和直径,并确保钻孔的垂直度和精度。

2.4 安装锚杆将锚杆安装到钻孔中,确保锚杆的质量和尺寸符合要求。

使用专用工具将锚杆固定在钻孔中,以确保其稳定性和可靠性。

2.5 注浆在锚杆安装完成后,开始进行注浆作业。

首先,选择适当的浆液,根据设计要求和现场情况确定注浆的压力、注入速度和注入量。

然后,使用注浆机将浆液注入锚杆孔洞中,直到填满整个孔洞,并确保浆液充分渗透到周围土体中。

2.6 后处理注浆完成后,进行后处理工作。

将施工现场清理干净,清除杂物和浆液残留物。

对锚杆进行检查,确保其安装和注浆质量符合要求。

3. 注浆锚杆施工的应用领域注浆锚杆施工在土木工程中有广泛的应用,特别适用于以下领域:•基础加固:注浆锚杆可以增加地基的稳定性和抗震能力,提高建筑物的整体结构安全性。

•边坡防护:通过注浆锚杆固定边坡,可以防止边坡的滑动和崩塌,保护周围的建筑物和交通设施安全。

•坑道工程:注浆锚杆可以增强地下隧道和坑道的岩壁稳定性,防止地层的塌方和坍塌。

•桥梁加固:在桥梁结构中使用注浆锚杆可以增加桥梁的承重能力和抗震性能,延长其使用寿命。

4. 注浆锚杆施工的注意事项在进行注浆锚杆施工时,需要注意以下事项:•确保施工过程中的安全性,采取必要的安全防护措施,如佩戴安全帽、穿戴防护服等。

浆囊袋注浆预应力锚杆在深大基坑中的应用

浆囊袋注浆预应力锚杆在深大基坑中的应用
2 2 面积近 2 万 m , 土方开挖量约 20 万 m , 属深大基坑 。
结合现场实际情况, 经多方比较分析, 基坑支护方案为 三轴水泥搅拌桩止水帷幕 + 围护钻孔灌注桩 + 一道钢 筋混凝土水平内支撑( 支撑梁顶标高 - 6. 350m ) 。 由 于主楼地下埋深 11m 多, 其自然地面 5m 以下为淤泥 质土层, 为放坡和一道支撑及整个基坑支护结构体系 在基坑南侧( 群贤路) 边坡支护上部加设两道 的需要, 浆囊袋注浆预应力锚杆( 见图 1 ) 。 2 地质情况 根据本工程勘察报告, 本基坑开挖深度范围内土 淤泥质黏土, 其具有高压缩性, 易 层主要为粉质黏土 、 触变, 土的物理力学性能差 。地下水位埋藏较浅, 地下
2012 年 6 月 第 41 卷 增刊
施 工 技 术 CONSTRUCTION TECHNOLOGY
77
浆囊袋注浆预应力锚杆在深大基坑中的应用
王 云, 邵城锋, 王波兰, 黄 涛
( 浙江中成建工集团有限公司,浙江 绍兴 312000 )
[ 摘要] 根据嘉悦广场工程基坑开挖施工较复杂等特点, 采用浆囊袋注浆预应力锚杆技术, 并对其结构形式、 施工方 该支护形式保证了基坑的稳定性, 有效解决了深大基坑的施工难题, 降低了施工成本。 法进行探讨。结果表明, [ 关键词] 基坑; 软弱土层; 浆囊袋; 锚杆; 注浆; 施工技术 [ TU753 中图分类号] [ 文献标识码] A [ 8498 ( 2012 ) S0007703 文章编号] 1002-
( Zhejiang Zhongcheng Construction Group Co. ,Ltd. ,Shaoxing, Zhejiang 312000 , China)
Abstract: foundation excavation of Jiayue Plaza is large and deep,and has complex construction conditions,so the prestressed anchor with slurry grouting bursa bag is adopted,and the construction form and construction method of prestressed anchor with slurry grouting bursa bag are discussed. The results show that the support system can ensure the foundation excavation stability,resolves the construction problems,and reduces the construction cost.

锚杆注浆锚固施工的三种方案

锚杆注浆锚固施工的三种方案

锚杆注浆锚固施工的三种方案结合工程实际,考虑便于施工、低成本等,确保锚杆施作质量,充分发挥其作用,以保证施工安全,确定锚杆施作的三种方案。

三种方案的锚杆眼成孔均相同,采用液压凿岩台车成孔,成孔深度6m,位置及方向按设计要求。

三种方案的区别在于其杆体及锚固工艺等不同。

一、端锚注浆方案端锚注浆是在锚杆孔成孔后,在锚杆底端部采用化学药包将锚杆进行锚固后,再放入注浆管及排气管,封堵锚杆端头,再进行有压注浆。

其特点是端部化学药包内含两种密封的化学浆液,施工时利用外力将密封层破坏后两种浆液反生化学反应,迅速将锚杆预锚固,可以对锚杆体系施加一定的预应力。

其锚杆示意图如图所示:1、施工方法A、准备:凿岩台车就位,并接好供电、供水管线。

B、测量布眼:根据锚杆设计间距及围岩层理、节理分布实际情况,用油漆标出眼位。

布眼时对层理及节理发育部位,需加密布设。

C、钻孔:用二臂液压钻孔台车钻孔,钻孔时钻杆垂于岩面或层理面。

D、清孔及检查:用高压风吹净孔中石屑及细小石块,利于浆液与岩壁充分接触,并检查孔深。

E、锚杆加工:锚杆采用Ⅱ级Φ25螺纹钢,按设计尺寸下料,将外露端头20cm范围内攻丝,其丝口深度和成型后直径与锚杆端头垫板匹配。

F、放入化学药包:用略小于孔径的PVC管将化学药包轻顶送入锚杆孔底部,采取分节送入,然后抽出PVC管。

再放入牛皮纸团作止浆塞。

G、锚杆插入:将锚杆插入,用锤子轻击将锚杆插至孔底,再旋转杆体,将化学药包内两种浆液间隔层破坏,使化学浆液迅速反应将锚杆端部锚固。

浆液凝固约需时间3分钟,其间需人工扶稳锚杆。

H、上垫板及螺母:端锚完毕,再插入φ6排气管及φ10注浆管,再上密封垫板,锚固板及M20螺母,并施加少量的预加力旋紧,以利于岩体稳定。

I、注浆:采用BW250灰浆泵注浆,注浆压力0.1~0.3Mpa。

浆液材料为1:1.5水泥砂浆,砂浆采用现场砂浆拌合机拌合,拌合时间不少于3分钟。

注浆时匀速注入,直至排气管浆液均匀流出时,则注浆饱满。

试论建筑工程浆囊袋注浆锚杆施工技术

试论建筑工程浆囊袋注浆锚杆施工技术

试论建筑工程浆囊袋注浆锚杆施工技术摘要:浆囊袋锚杆加固护桩技术作为一种新型的支护体系,它利用常规锚杆的施工方法,采用加浆囊袋及扩孔注浆施工工艺,进行改进后形成的大直径土层锚杆,能有效保证浆液在可控范围(浆囊袋)内扩散,具有较高抗拔力。

特别适用于淤泥质软弱土质层的加固技术,并已在基坑围护、边坡支护及局部临时加固工程中得到比较广泛应用。

本文结合工程实际,并分析了浆囊袋注浆锚杆支护技术在基坑支护施工过程中的应用。

关键词:建筑工程;浆囊袋施工;施工工艺Abstract: the changes of the anchor rod reinforcement slurry pile technology as a new support system, it by using conventional anchor construction methods, the use of and plasma bursa bag and enlarge hole grouting technology of construction, and the improvement of the formation of the soil after large diameter anchor rod, can effectively guarantee the slurry in controlled range (plasma bursa bag) spread within, and has a high pull force. Especially suitable for the muddy weak soil layer of reinforcement technique, and has set up a file in the pit enclosure, slope supporting and local temporary reinforcement project get more extensive application. Combined with the engineering practice, and analyzes the changes of the slurry grouting bolt support technique in foundation pit supporting the construction process of application.Keywords: building engineering; Plasma bursa bag construction; Construction technology一、前言该建筑占地面积36059.212m2,总建筑面积122074.34m2,场地东西向长度为225.83m,南北向宽度为121.84m。

浆囊袋注浆锚杆应用介绍

浆囊袋注浆锚杆应用介绍

典型剖面
淤泥质粘土地层
周边环境
基坑之局部
施工现场
基坑西侧支护完成土方开挖到坑底的现状
2、宁波某工程应用实例
1、基坑开挖深度:一般开挖深度8.05~8.25米; 2、周边环境:基坑北、西两侧为市区交通干线, 东南两侧为已有新建住宅小区; 3、支护结构:两排或三排围护桩加一道支撑加一 排浆囊袋注浆锚杆; 4、锚杆工程量:16255延长米; 5、锚杆设计长度为18米,设计要求单根锚杆抗拔 力大于115kn,本工程锚杆的基本试验和验收试验共做 了45根,全部合格;
试验锚杆地层为淤泥质土地层。
以宁波地区为例,浆囊袋注浆锚杆的抗拔力不小于
锚固段长度1.0吨/米。
抗拔力高于传统工艺施工的锚杆一倍左右。
锚杆的抗拔试验
五、浆囊袋注浆锚杆的形状
锚杆的形状对锚杆的抗拔力特性、锚杆的质量控 制具有重要意义。
通过对锚杆开挖进行直观的观察和测量,力图找
到一种合理的施工工艺,保证锚杆的较大抗拔力和施 工质量控制措施。 为了确定锚杆施工后形成的形状,我们在几个工 程中专门为了解锚杆的形状打了数根试验锚杆,在土
孔不缩径,排土无殘留,下锚无阻碍的特点。
造孔施工现场
液压钻机造孔具有转速低、对锚固地层扰动少的特点,孔 中土体成块状排出孔口;
3、下锚
虽说下锚只是将加工完成的锚杆主筋置入孔内,可这却是一个 保证锚杆质量的重要环节,如果下锚过程随意马虎,则浆囊袋注浆 锚杆的优势将荡然无存。
4、浆囊袋注浆锚杆的注浆施工
1、锚杆主筋的制作
施工现场制作完 成的锚杆,浆囊袋采 用土工布制作、PE管 用于注浆,主筋采用 螺纹钢制作。
2、造孔施工
软土地层中锚杆造孔施工特别要避免对锚固地层

锚杆注浆工艺

锚杆注浆工艺

锚杆注浆工艺一、注浆材料选择锚杆注浆的材料主要有水泥砂浆、水泥浆、混凝土等。

根据工程实际需要,选择合适的材料,要求具有良好的粘结力、强度和耐久性。

同时,材料应符合国家相关标准,确保工程质量。

二、注浆设备准备注浆设备包括砂浆泵、搅拌机、储浆桶、输浆管等。

在注浆前,应对设备进行检查和维护,确保设备正常运转,避免因设备故障影响注浆效果。

同时,要准备好清理现场的工具和材料。

三、注浆孔位确定根据工程设计要求,确定锚杆的孔位和深度。

在钻孔过程中,应保证孔位的准确性和深度符合设计要求。

孔位偏差不得超过规定值,以免影响锚杆的承载能力和稳定性。

四、注浆压力控制注浆压力是影响锚杆承载能力和注浆质量的关键因素。

压力过低,锚杆承载能力不足;压力过高,可能导致注浆材料泄漏或损坏。

因此,应选择合适的注浆压力,并根据工程实际情况进行调整。

在注浆过程中,应密切关注压力变化,发现问题及时处理。

五、注浆量计算注浆量应根据锚杆的长度、直径、孔深以及地质条件等因素进行计算。

在计算时,应考虑到注浆材料的收缩率和孔洞的填充情况,确保足够的注浆量能够填充锚杆孔洞。

同时,应考虑到注浆过程中的损耗,适当增加注浆量。

六、注浆时间掌握注浆时间对锚杆的承载能力和稳定性有重要影响。

过快的注浆速度可能导致材料不均匀,降低锚杆承载能力;过慢的注浆速度则可能导致孔洞被填充过慢,浪费时间和材料。

因此,应根据工程实际情况选择合适的注浆时间。

在注浆过程中,应密切关注注浆时间的变化,发现问题及时处理。

七、注浆质量检测在注浆完成后,应对锚杆进行质量检测,以确保其符合设计要求。

检测方法包括外观检测、钻芯取样等。

外观检测主要检查锚杆的安装位置、孔洞填充情况等;钻芯取样则是对锚杆进行钻芯取样,检测其材料质量、抗压强度等指标。

如果发现不合格的锚杆,应及时进行补救处理。

八、注浆安全措施1.操作人员应经过专业培训,熟悉注浆工艺和设备操作规程;2.现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入作业区域;3.操作人员应佩戴防护眼镜、口罩等防护用品;4.注浆设备应定期检查和维护,确保设备正常运转;5.在注浆过程中,应密切关注现场情况,发现异常情况及时处理;6.完成注浆后,应及时清理现场,确保工作环境安全有序。

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试论建筑工程浆囊袋注浆锚杆施工技术摘要:浆囊袋锚杆加固护桩技术作为一种新型的支护体系,它利用常规锚杆的施工方法,采用加浆囊袋及扩孔注浆施工工艺,进行改进后形成的大直径土层锚杆,能有效保证浆液在可控范围(浆囊袋)内扩散,具有较高抗拔力。

特别适用于淤泥质软弱土质层的加固技术,并已在基坑围护、边坡支护及局部临时加固工程中得到比较广泛应用。

本文结合工程实际,并分析了浆囊袋注浆锚杆支护技术在基坑支护施工过程中的应用。

关键词:建筑工程;浆囊袋施工;施工工艺Abstract: the changes of the anchor rod reinforcement slurry pile technology as a new support system, it by using conventional anchor construction methods, the use of and plasma bursa bag and enlarge hole grouting technology of construction, and the improvement of the formation of the soil after large diameter anchor rod, can effectively guarantee the slurry in controlled range (plasma bursa bag) spread within, and has a high pull force. Especially suitable for the muddy weak soil layer of reinforcement technique, and has set up a file in the pit enclosure, slope supporting and local temporary reinforcement project get more extensive application. Combined with the engineering practice, and analyzes the changes of the slurry grouting bolt support technique in foundation pit supporting the construction process of application.Keywords: building engineering; Plasma bursa bag construction; Construction technology一、前言该建筑占地面积36059.212m2,总建筑面积122074.34m2,场地东西向长度为225.83m,南北向宽度为121.84m。

室外相对标高为-1.15m,基础底板底相对标高为-6.25m。

基坑开挖深度为5.1~7.65m。

该基坑周边北为高层住宅,周边环境复杂,邻近建筑多。

二、支护方案的确定本基坑主要土质为淤泥质黏土,土质较差且开挖较深。

原南侧基坑中部采用钢管斜撑支护方式,虽可靠性好,但该设计方案施工时间长,工序繁琐,受区块施工影响大,不利于基坑大面积施工且造价昂贵。

而浆囊袋锚杆支护在淤泥质土层支护体系中应用了多年,技术成熟,其工艺简单,利于大面积土方开挖,从而缩短工期,节约投入。

锚杆设计及断面:锚杆长度为20m、16m两种,主筋采用Φ15.24.1860MPa钢绞线,造孔直径为130mm,浆囊袋直径为250mm。

上排锚杆间距为@1350,倾角10°,下排锚杆间距为@1800,倾角10°,上下排间距为1100mm。

采用孔底反浆法注浆,在浆囊袋注浆完成后对袋外钻孔部分注浆,袋外注浆至溢出孔口后终止,采用42.5MPa普通硅酸盐水泥,水灰比0.5,水泥浆应搅拌均匀,随拌随用,一次拌料在初凝前用完。

浆囊袋锚杆布置见图1。

图1 浆囊袋锚杆布置平、断面图主筋外套浆囊袋,浆囊袋直径为250mm,长度20m的锚杆,浆囊袋长度为15m,长度16m的锚杆,浆囊袋长度为11m,腰粱采用两根Φ16槽钢双拼,腰梁与围护桩之间间隙用细石混凝土填充。

三、浆囊袋锚杆施工工艺浆囊袋锚杆施工工艺流程:施工准备→土方开挖(分层) →造孔→锚杆安装→注浆→腰梁制作安装→锚杆预应力张拉及锁定→锚杆拆除。

3.1土方开挖土方分三层开挖(原基坑已施工至支撑梁及冠梁完成),先挖浆囊袋锚杆施工部位的土方,待锚杆张拉完成后再进行该层余下土方开挖。

土方开挖的进度以确保浆囊袋锚杆预应力筋张拉时间进行控制,上道锚杆未张拉完毕,不得进行下层土体开挖。

并做好实时基坑监测工作。

3.2造孔钻孔直径为120mm,钻孔深度大于锚杆设计长度0.5m,钻孔轴线水平夹角为10°。

对于桩身形状不规则或桩位偏差,造成空隙过小而无法造孔的部位,可以在相邻桩间隙中,偏上或偏下补打一根锚杆,如此类情况较多时,则可采用冲击回转钻机开孔。

淤泥质黏土具有较高含水量、高灵敏度的特点,故造孔施工采用慢转速钻进,尽可能减少造孔过程对锚固地层的扰动。

采用BW160泥浆泵对钻孔充分清洗,排除孔内残土。

为防止钻孔紧缩,施工时采用边拔边注入泥浆的方法拔出钻具。

3.3锚杆安装按照设计要求进行现场安装。

当钻孔有坍塌、缩径现象,锚杆主筋不能顺利置入孔内时,应进行扫孔,不得在钻孔坍塌的情况下用强力置入主筋。

3.4注浆采用定量注浆法注浆,根据锚杆锚固段长度计算用浆量,严格控制注入量,以保证浆囊袋充盈,质量可靠。

采用孔底反浆法注浆,注浆管的出浆口置于浆囊袋底部,浆体按设计要求,采用42.5MPa的水泥按水灰比0.5进行浆液配比。

长度16m的锚杆在注入0.6t水泥(约530L水泥浆液)后终止;长度20m的锚杆在注入0.8t水泥(约700L浆液)后终止;注浆过程中发现有水泥浆溢出孔口,应停止注浆,并采用一定时间间隔进行多次复注。

水泥浆应搅拌均匀,随拌随用,一次拌料应在初凝前用完。

3.5腰梁制作安装腰梁采用2~16a槽钢制作,沿长度方向、每间隔一个锚杆距离用两根钢筋焊接,将两根槽钢以背向间距80mm焊接成一体,制作成腰梁。

锚垫板尺寸150mm×150mm×16mm正方形钢板,板中钻孔为Φ20,在腰梁安装就位、套进锚杆主筋后与腰梁焊接。

为使腰梁尽可能与桩身贴近,应减少混凝土填充量,局部可以截断、缩短分段长度的办法安装。

对于腰梁和围护桩桩身间的空隙采用喷射混凝土填充密实,使腰梁与围护桩紧密连接。

3.6锚杆张拉及锁定锚杆张拉锁定在锚固段浆体强度大于15MPa(一般为注浆完成10d左右)以后方可进行,并且应在槽钢腰梁加工安装完成后,在腰梁与围护桩之间间隙土填充混凝土养护一周以上后方可进行张拉。

采用手动高压油泵和20t千斤顶进行张拉锁定。

张拉前先用0.2倍设计预应力值预拉两次;张拉按0.2、0.5、1.0倍设计锁定荷载分级加载,以0.2倍设计锁定荷载为初始读数,记录每次加载后预应力筋的伸长值,待预应力张拉值达到设计锁定值时,进行锚头锁定。

经张拉测得锚杆锁定力最小为115kN,最大达150kN,满足设计100kN锁定力的要求,极限抗拔荷载最小达200kN,满足设计大于190kN极限抗拔力要求。

3.7施工记录施工过程中,对每根锚杆的钻孔、下锚、注浆及预应力张拉等进行书面记录。

记录必须准确、真实、清楚。

为防出错,对每根锚杆按由东往西进行编号,编号为东-1-15,即为第一排东边第15根。

3.8锚杆拆除在地下室施工完成、基坑周边土方回填前,可进行预应力锚杆拆除,拆除时先用千斤顶张拉锚具,并卸去锚具上的夹片,向左转动锚杆主筋,使主筋与内承载头分离,拔出锚杆主筋,完成拆卸。

四、施工监控施工过程中对各工序都要实施技术质量监控确保施工质量和安全。

土方开挖及锚杆施工过程中要密切注意基坑位移偏移量,加大每日基坑监测力度,及时提供基坑变形图及数据。

通过监测设置在该处的CX15、CX16号监测孔。

锚杆施工阶段基坑连续3d深层位移速率最大2.0mm/d,两道锚杆张拉完成后连续3d深层位移速率最大0.5mm/d,累计最大深层位移量为8.93mm。

远小于设计警戒值连续3d速率超过3mm/d,累计位移达45mm的要求,基坑变形整体稳定。

同时对支护结构施工中使用的原材料及半成品遵照有关施工验收标准进行监控和保护。

五、注意事项在整个施工过程中,浆囊袋锚杆加围护桩工艺虽取得了预期的支护效果,但在施工过程中还需注意以下问题:(1)浆囊袋锚杆施工要预先开挖施工作业面,故要加强锚杆施工阶段的基坑位移监测,确保基坑变形稳定。

(2)优化施工平面布置,延缓该施工范围内的平面临时设施建设。

本工程浆囊袋锚杆注浆后,导致该范围内距离基坑边23m处的临时宿舍朝基坑侧整体抬高20mm,之间的围墙、工具房、临时排水沟、施工道路混凝土面都有不同程度的墙体和面部开裂,造成了一定的经济损失。

六、结束语通过实践的应用,进一步证明了采用浆囊袋锚杆加围护桩的支护方式在淤泥质土层中是可行的,同时大大地降低了土建造价,缩短了施工周期。

在施工中,一是节约了使用钢管斜撑的巨额成本;二是缩短了工期,加快了基础工程的施工进度,节省了使用钢管支撑施工所需的周期;三是采取浆囊袋锚杆技术,减少了对周边建筑与居民生活环境的影响。

该工程在基础施工过程中,基坑原位监测始终处于设计预警值允许的范围内,满足设计要求,达到了预期的效果。

并取得了较好的经济效益与社会效益。

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