解析电机常见故障及其诊断与预防
常见电机故障解决方案与预防措施
常见电机故障解决方案与预防措施电机在现代工业中广泛应用，是实现机械能转换为电能或者电能转换为机械能的重要设备。
然而，在使用过程中，电机可能会出现各种故障，给生产与运营带来不便与损失。
本文将介绍常见的电机故障及其解决方案与预防措施，以帮助读者更好地维护和使用电机设备。
一、过热故障过热是电机故障中较为常见的问题，主要原因包括负载过重、通风不良、绝缘材料老化等。
当电机过热时，不仅会导致电机本身受损，还有可能引发火灾等安全问题。
解决方案：1. 检查负载情况，确保负载在额定范围内，避免过重导致电机过热。
2. 提供良好的通风环境，确保电机能够及时散热。
3. 定期检查电机的绝缘材料，如发现老化、破损等问题，及时更换。
4. 安装温度探测器，当温度超过安全范围时发出警报，及时采取措施。
预防措施：1. 定期对电机进行保养与维护，包括清洁通风孔、检查绝缘等。
2. 遵守使用规范，不超负荷工作。
3. 加装风扇或散热器等辅助散热设备。
4. 注意环境温度，避免高温环境下长时间工作。
二、启动困难电机启动困难是一种较为常见的故障，可能由于电源问题、起动装置故障、电机内部问题等原因引起。
启动困难会影响正常的生产进程。
解决方案：1. 检查电源，确保供电正常，排除电源故障。
2. 检查起动装置，如接触器、保护装置等，排除启动装置故障。
3. 检查电机内部，如轴承、绕组等部件，修复或更换受损部件。
预防措施：1. 定期检查电源供电情况，确保电压、频率等参数稳定。
2. 对起动装置进行定期维护和检查，确保正常工作。
3. 定期进行电机内部的保养与检查，以预防故障的发生。
三、异响故障电机工作过程中出现异响可能是由于轴承磨损、传动装置故障等引起。
异响不仅会降低电机的工作效率，还可能导致设备损坏。
解决方案：1. 检查轴承，如发现磨损、松动等问题，及时更换或调整。
2. 检查传动装置，如联轴器、皮带等，修复或更换受损部件。
3. 检查电机配件，如风扇、风罩等，确保固定稳定。
电动机常见故障的分析和处理及维护和修理保养
电动机常见故障的分析和处理及维护和修理保养电动机常见故障的分析和处理随着电动机在工矿的广泛使用，电机的维护和修理和保养已经得到了各层领导和技术人员的高度重视，只有加强电动机的日常维护和修理和保养才能够经济、安全的为社会制造更多的财富。
下文来介绍下故障及维护和修理方法：一、电动机常见故障的分析和处理（一）接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声可能原因：（1）电源没有全部接通而形成缺相起动；（2）电动机过载；（3）被拖动机械卡住；（4）绕线式电动机转子回路开路成断线；（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。
处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排出；（2）卸载后空载或半载起动；（3）检查被拖动机械，排出故障；（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个的接合情况；（5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。
（二）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低可能原因：（1）电源电压较低；（2）原为角接误接成星接；（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。
处理方法：（1）提高电压；（2）检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；（3）进行检查后并对症处理。
（三）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟可能原因：（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高：（2）电动机通风不良或环境湿度过高；（3）电动机过载或单相运行；（4）电动机起动频繁或正反转次数过多；（5）定子和转子相擦。
处理方法：（1）测量空载和负载电压；（2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；（3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；（4）削减电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；（5）检查后对症处理。
（四）绝缘电阻低可能原因：（1）绕组受潮或淋水滴入电动机内部；（2）绕组上有粉尘，油圬；（3）定子绕组绝缘老化。
处理方法：（1）将定子、转子绕组加热烘干处理；（2）用汽油擦洗绕组端部烘干；（3）检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；（4）一般情况下需要更换全部绕组。
电机常见故障及故障原因分析
电机常见故障及故障原因分析电机常见故障及故障原因分析引言：电机在工业生产中扮演着至关重要的角色，然而，由于长时间运行、不合理的使用以及其他因素，电机常会发生故障。
为了更好地理解电机故障的原因以及相应的解决方法，本文将深入探讨电机常见故障及故障原因分析。
一、过热故障过热是电机故障中最常见的问题之一。
它可能会导致设备停机、损坏甚至发生火灾。
下面是一些导致电机过热的原因及相应的解决方法：1. 过载过载是电机过热的主要原因之一。
当负载超过电机额定负载能力时，电机将不断努力工作，从而导致过热。
解决方法包括增加电机的额定功率、降低负载或更换更大容量的电机。
2. 供电不稳定电压不稳定或频率波动大都会导致电机过热。
这可能是由于电网的不稳定或电压调整装置的故障引起的。
解决方法是安装稳压器或修复电压调整装置。
3. 环境温度过高高温环境会使电机散热不畅，导致过热。
解决方法包括增加散热设备、提高通风条件或将电机迁移到更凉爽的地方。
二、轴承故障电机轴承故障是另一个常见的问题。
轴承故障会导致电机运行不平稳、产生噪音以及提前损坏。
以下是常见的轴承故障原因及解决方法：1. 润滑不良不足或过多的润滑剂都会导致轴承故障。
不足的润滑剂会增加摩擦，过多的润滑剂则可能导致轴承过热。
解决方法是定期检查润滑剂的量，确保润滑剂的适量使用。
2. 杂质进入外界杂质如尘埃、颗粒等进入轴承会导致轴承故障。
定期清洁和维护轴承，防止杂质进入是解决此类故障的有效方法。
3. 轴承磨损长期使用，轴承会产生磨损，进而导致故障。
定期检查轴承磨损并及时更换受损的轴承是预防轴承故障的关键。
三、绝缘故障绝缘故障可能导致电机运行不正常或设备短路，从而影响生产和安全。
以下是常见的绝缘故障原因及解决方法：1. 绝缘材料老化长时间使用会导致绝缘材料老化，失去原有的绝缘性能。
定期检查绝缘材料的状态，及时更换老化的绝缘材料是预防绝缘故障的有效方式。
2. 潮湿环境湿气会导致绝缘材料的绝缘性能下降。
电动机常见故障分析及处理
电动机常见故障分析及处理电动机是工业生产中常见的功率转换装置，常见于各种机械设备中。
由于电动机结构复杂，使用环境多变，所以故障在所难免。
本文将从电动机常见的故障中选择一个案例进行分析和处理，以帮助读者了解电动机故障排除的方法。
案例描述：工厂使用了一台功率为37kW的三相异步电动机驱动一台离心泵，一天下班后发现泵未关闭，此时油罐的液位下降至极限，油泵被损坏。
随后发现电动机无法正常启动。
故障分析：1.泵未关闭导致油罐液位下降至极限：由于泵未关闭，导致油罐内液位下降至极限，可能是由于油泵损坏或控制系统故障。
应先检查油泵本身的故障，如检查电机绕组是否烧毁、轴承是否磨损等。
同时还需检查控制系统，如检查控制线路、开关是否正常。
2.电动机无法正常启动：电动机无法启动可能有以下几个原因：b)电动机电路故障：应检查电动机电路是否有断路、短路等故障，如有应修复及更换受损部件。
c)电动机本身故障：应检查电动机本身是否损坏，如检查电机绕组是否烧毁、轴承是否磨损等。
处理方法：1.油泵故障处理：如果发现油泵损坏，应及时更换损坏的泵，并检查控制系统是否正常工作。
如控制系统也存在故障，应修复或更换故障部件。
2.电动机启动故障处理：b)检查电动机电路：使用万用表检查电动机电路是否有断路、短路等故障，如有则修复及更换受损部件。
c)检查电动机本身：检查电动机绕组是否烧毁，轴承是否磨损，如有问题则需要修复或更换故障部件。
预防措施：为了避免类似故障再次发生，可以采取以下预防措施：1.加强维护保养：定期对电动机进行检查和保养，如定期清洁、加油润滑等，可延长电动机的使用寿命，减少故障的发生。
2.定期检查控制系统：定期检查控制系统的电路、开关等，如有故障及时修复，以确保电动机正常启停。
3.加装监控系统：通过安装监控系统，实时监测电动机运行状态，一旦发现异常及时采取措施，避免故障造成更大的损失。
总结：电动机的故障排除需要通过分析和处理来解决，针对不同的故障原因采取不同的措施。
电动机常见故障及处理方法
电动机常见故障及处理方法电动机是目前工业生产中最为重要的动力设备之一，其作用极为突出，广泛应用于各个领域。
然而在长时间运作中，电动机也会遇见各种故障，对于常见的电动机故障现象及其处理方法，我们总结了以下十点：一、电动机无法启动电动机无法启动的原因有很多，常见的包括电源故障、过载、线路短路、启动电容器损坏等。
解决方案也因故障不同而异，需要检查电源和线路，并根据具体情况更换损坏的零部件。
二、电动机无法运转电动机在启动后不能正常运转的原因可能包括轴承过度磨损、电机绕组短路、转子失衡等，需要仔细检查问题，确保更换或修复相应的故障部件。
三、电动机运行振动电动机在运行时出现剧烈振动的原因可能包括弹簧支架张力过大、轴承过度磨损、转子不平衡或外部影响等。
需要通过维护、更换相应的部件或者进行调整、校准来解决问题。
四、电动机发生噪音电动机发出响亮的噪音的原因可能包括皮带磨损、轴承过度磨损、杂音和谐波等。
可以通过更换磨损或损坏的部件、调整电机位置、更换新的减震装置等措施来解决问题。
五、电动机过热电动机发生过热的原因可能包括内部绕组过热、轴承磨损过度或密封不良等。
可以通过更换磨损或损坏的部件、增加电机冷却器、清洁冷却器或调整电机操作来解决问题。
六、电动机在工作中停止电动机在工作中突然停止的原因可能包括供电中断、保险丝熔断、轴承磨损过度或内部绕组损坏等。
通常可以通过检查电源和线路，并根据具体情况更换损坏的零件来解决问题。
七、电动机加速缓慢电动机加速慢的原因可能包括运转方向错误、传动系统不平衡、内部元器件故障等。
可以通过检查可能引起问题的因素并更换或重新平衡相关部件来解决问题。
八、电动机速度不稳定电动机运行速度不稳定的原因可能包括负载过大、供电不稳定或内部元器件失调。
可以通过减少电机的负载、检查电源系统或重新调整元器件等措施来解决问题。
九、电动机频繁断电电动机频繁断电的原因可能包括供电系统故障、电源电压不稳定或内部元器件问题。
常见电气设备故障分析及预防措施
常见电气设备故障分析及预防措施2023年，随着社会与科技的不断进步，电气设备已经成为人们生活和工作中不可或缺的一部分。
然而，由于使用时间长、环境复杂等原因，电气设备故障也时有发生。
本文将从常见故障分析及预防措施两方面对电气设备进行分析，以期能给广大读者提供有益的参考和帮助。
一、常见电气设备故障分析1、电机故障电机是电气设备中最为常见的一种，其工作原理是将电能转化为机械能。
电机故障主要有以下几种：（1）过载故障电机在长时间负载运行时，就会产生过载现象，严重时会导致电机烧毁。
（2）温升故障温度过高时，电机会出现停机现象。
这通常是由于风道堵塞、风量不足或散热设备故障导致的。
（3）绕组故障电机绕组在长期使用过程中，绝缘层容易老化，绕组接头存在松动等问题，导致电机绕组短路或接触不良。
2、变压器故障变压器是将电压变换为适应用电设备电压的设备，广泛应用于各种工业和家庭电气设备中。
常见的故障有：（1）高压绕组短路故障高压绕组短路是由于变压器内部绝缘层老化或短路所致，会引起放电、过热，最终导致设备故障。
（2）局部放电故障变压器内部局部放电是导致变压器故障的主要因素之一。
它主要是由于设备内部电气介质损坏或泄漏电流过大而引起。
3、配电柜故障配电柜是将电力信号进行分配和统一控制的设备，它与电气设备的安全运行密切相关，常见故障有：（1）接线不良故障配电柜使用过程中，接线头松动或接线不良，会引起电弧，导致设备发生故障。
（2）过压故障当电压超过设定值时，配电柜不得不自动切断电源，以保护设备。
以上是电气设备常见故障的分析，下面我们来谈谈如何预防电气设备故障。
二、预防电气设备故障的措施1、进行定期检修和维护电气设备在使用过程中，需要进行定期检修和维护。
定期检修包括维护、校对、更换设备部件等，可以发现问题及时处理，从而降低设备故障的几率。
2、注重设备的运行情况我们应该时刻注意设备的运行情况，及时发现设备故障，并对问题进行处理。
同时，我们还需要了解设备的工作原理、工作状态等信息，为后续处理故障提供参考。
电机故障预防方法与常见问题预警机制
电机故障预防方法与常见问题预警机制电机作为一种常见的电力变换装置，广泛应用于各个行业和领域。
然而，由于使用环境和操作不当等原因，电机故障时有发生。
为了防止电机故障带来的损失，预防措施和问题预警机制显得尤为重要。
本文将介绍电机故障预防的方法和常见问题的预警机制。
一、电机故障预防方法1. 定期维护和保养定期维护和保养是预防电机故障的关键措施之一。
维护人员可以定期检查电机的工作状态和运行情况，确保电机的正常运转。
同时，还应该对电机进行清洁、润滑和紧固等工作，保持电机的良好工作状态。
2. 良好的安装和使用环境良好的安装和使用环境是预防电机故障的前提条件。
在安装电机时，应遵循相关的标准和规范，确保电机与设备之间的匹配和配合。
使用过程中，应避免过载、过热和频繁启停等情况，保持电机的正常工作状态。
3. 检测和分析通过定期的电机振动、温度和电流等参数的检测和分析，可以及时发现电机故障的早期迹象。
综合分析这些参数的变化，可以判断电机是否存在故障，并及时采取相应的措施进行修复或更换。
4. 停电操作和绝缘检测在对电机进行维护和保养时，必须先停止电源，切断电机与电源的连接。
同时，还应进行绝缘检测，确保电机的绝缘性能符合要求。
这样可以避免因电源误操作或绝缘性能不达标而导致的电机故障。
二、常见问题的预警机制1. 温度预警电机工作时，通常会发热。
但过高的温度可能是电机存在故障的表现。
通过安装温度传感器，可以实时监测电机的温度，并设置预警值。
一旦温度超过设定值，就会触发报警系统，提醒维护人员及时处理可能存在的问题。
2. 振动预警电机振动是另一个常见的故障指标。
过大的振动可能意味着电机发生了轴承磨损、不平衡或偏心等问题。
通过安装振动传感器，可以监测电机振动的变化，并设置预警机制。
一旦振动超过设定值，就会发出警报，提示维护人员进行检修。
3. 电流预警电机正常工作时，电流会在一定范围内波动。
如果电机存在故障，电流通常会出现异常变化。
电机故障分析与排除实例分享
电机故障分析与排除实例分享电机是现代工业中最常见的设备之一，它们广泛应用于各个行业，包括制造业、能源行业和交通运输等领域。
然而，在使用过程中，电机故障不可避免地会发生。
本文将分享一些电机故障分析与排除的实例，帮助读者更好地理解和解决电机故障问题。
第一个实例是电机过热问题。
过热是电机故障的常见表现，可能由多种原因引起。
在一家制造业工厂中，一台电机经常在运行过程中发生过热现象，影响了整个生产线的工作效率。
通过仔细的调查和观察，工程师发现电机的风扇脱落，导致散热不畅。
经过将风扇重新安装并清理电机外部的灰尘，问题得到解决，电机不再过热。
第二个实例是电机启动困难问题。
在一个能源公司的电站中，一台发电机出现了启动困难的情况，需要多次尝试才能正常启动。
经过对电机进行测试和测量，工程师发现电机的起动电容器损坏严重，无法提供足够的启动能量。
更换新的起动电容器后，电机恢复了正常启动，并且运行稳定。
第三个实例是电机振动问题。
在一家物流公司的货物分拣线上，一台电机出现了明显的振动现象，影响到货物的正常分拣。
工程师通过对电机的振动进行测试和分析，发现电机的轴承损坏，导致不平衡振动。
经过更换新的轴承并进行动平衡调试，电机振动问题得到解决，货物分拣恢复正常进行。
第四个实例是电机断电问题。
在一辆货运卡车的空调系统中，电机常常无故断电，导致车内温度无法调节。
在对电机的检查中，工程师发现导线接头破损，导致电流不稳定。
修复接头后，电机不再断电，空调系统正常运行。
以上的几个实例展示了电机故障分析与排除的过程，同时也提醒我们在解决电机故障时需要注意的方面。
首先，对电机故障进行系统的分析和排除是非常关键的。
工程师需要通过观察、测试和测量等手段，找出故障的根本原因。
只有了解了故障的成因，才能采取正确的措施进行修复。
其次，维护电机的正常运行是预防故障的关键。
定期检查和维护设备，清理灰尘、油污等污染物，确保电机的正常运行状态。
此外，及时更换老化或损坏的零部件，如电容器、轴承等，也能有效预防故障的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
解析电机常见故障及其诊断与预防
【摘要】电力系统在我国经济中的地位越来越重要，保证电力系统正常运行的基础就是保证电机的正常运行。
电机在运行过程中发生的故障多种多样，自然导致故障产生的原因也呈现出多元化发展。
因此要做好电机的日常养护工作，保证电机的正常运行。
【关键词】电机；常见故障；诊断；预防
随着国民经济的发展，电力能源在人们的生产生活中的作用越来越重要，电机作为电力系统最关键的部分，在电力系统的应用非常广泛，并且渗透到各个领域过程中。
但电机在长期的运行过程中，出现了非常多的故障和问题，影响了工业的生产量，大大阻碍了我国gdp的增长速度。
因此，在电机的运行过程中，一定要保证电机的零故障率，防止电机故障造成的影响的扩大化，从而保证经济的持续发展。
一、电机中常见的故障
电机在运行过程中会存在着多种多样的故障，且故障之间的联系较为紧密，工作人员在对电机的故障进行分析时，不宜将故障分开来分析，必须对电机的故障进行全方位的思考和分析，才能够找到有效的解决措施，才能解决电机的故障，才能缩短电机的维修时间，才能把因电机故障造成的损失降低到最小。
一般情况下，电机的故障分为电机电气故障和电机机械故障两种，这两种故障都能影响电机的正常运行。
但也有不同的情况，有可能电机同时产生好几种故障，但故障的原因只在一个故障上集中体现出来，在这种情况下，
就要集中的考虑这些故障的原因了，进行逐个的排查，以确保电机能够快速的恢复正常的运行。
电机常见的故障如图一所示：
图一电机常见的故障
二、电机故障的分析和处理
1、转子与定子之间的摩擦
电机中的电子和转子之间的距离非常小，因此电机在正常的运行中，转子在不停的转动，随着时间的增长，轴承会发生弯曲的变化，就导致了转子的平衡被破坏了，转子与定子之间就会不可避免的发生摩擦和碰撞，电机运行当中的电流会激增，并会发出不和谐的声音，导致铁芯的温度上升，从而烧毁绝缘线路，使电机发生匝间短路。
故障严重时，定子会严重发生错位，“察察”的声音更为刺耳，有可能或导致电机报废。
解决这种故障的最好方法就是把轴承换掉，并对电机的端盖位置刷镀，处理完这些，就要对维修后的电机进行试运行，如果电机实在是运行不起来，那就只能把电机的端盖更换掉，以保证电机的正常运行。
2、电机发生振动的故障
电机出现剧烈的振动时，最先要做的就是把电机从运行的状态中抽离出来，然后在针对电机的振动原因进行排查，看是电机本身的原因还是传动装置安装不当的原因，然后针对具体的故障原因，采取有效的措施解决。
电机自身的原因的话，多半是由于轴承的弯曲和转子转动的不平衡造成的，也有可能是在电机安装过程中，出现安装不到位的现象，使得电机所在区域的地基不平、固定零件中出
现松动现象，直接后果就是电机的噪音分贝数直线上升，电机运行时的负荷加大，使得电机的运行就如同拉着千金的重物一样，大大缩短了电机的使用寿命，从而增加了电厂的资金成本投入，降低了电机的经济效益。
3、电机出现过电压现象
当电机运行中出现过电压现象时，电磁转矩会受到很大的影响，可以根据下面的公式计算出电磁转矩：
（1）
公式中，c——电机转矩常数，是一个固定的值；
s——转差率；
r2——转子的绕组电阻；
u1——电机的过电压数值；
f1——定子绕组的频率；
x02——电机刚启动时，转子的感抗值。
电磁转矩的物理公式表达为：
（2）
公式中，φ——电机的主磁通；
i2——通过电机转子的电流；
cosφ2——电机转子的功率因数。
从上面的两个公式中可以看出，电机的过电压增大时，电磁转矩也会随之增大，通过电机转子的电流也会随之增大，从而导致电机的温度上升，破坏电机的绝缘线路，提高了电机发生匝间短路的几
率，从而也提高了绝缘线路被击穿的几率，影响电机的使用寿命。
4、电机绕组的故障
（1）绕组接地
电机受潮后投入使用，就会导致绕组发生接地现象；电机所处的环境腐蚀性气体的含量过高，也会造成电机的绕组接地故障。
电机发生绕组接地故障时，会使通过绕组的电流急剧增大，使绕组的局部出现温度过高的问题，严重时就会把绕组烧变色或者烧成裸铜线，造成严重的匝间短路问题，影响电机的正常运行，电机壳也可能带了过大的电流，从而造成人员的伤亡，为了避免这类事故的发生，在电机安装的过程中，要么让电机着地，要么安装上漏电保护装置，把电机壳上的电流导出去，保证工作人员的人身安全。
电机在出现接地故障后，要根据电机绕组间的具体情况采取不同的有效措施解决，除了被烧成裸包线的绕组或者老化严重的没必要进行修理，直接更换掉，其他表现现象的都要进行局部的维修，用绝缘漆对其进行涂抹，增加绕组之间的绝缘度，烘干即可投入使用。
（2）绕组短路
匝间短路最常发生的位置就是线圈的端部，总有那么几匝被烧焦或者烧成裸铜线，没有发生短路现象的线路又都完好无损，这就使得匝间短路的故障能够在很短的时间内解决，提高了电机的维修速度，保证电机维修后能够以最快的速度投入到运行当中去。
电机发生短路现象会引起电机中某一项的电流发生异常现象，然后使得电机的局部线路温度急剧升高，加快电机线路的老化速度，从而影响
电机的正常运行。
绕组的短路现象不明显时，只要把线路取开，涂抹几遍绝缘漆即可，短路现象严重时，就得把这几匝线路更换掉。
当槽内的线圈出现匝间短路时，如果烧的不严重，就得利用高温将线路软化后，用新的的线路将坏掉的线路替换掉，然后再涂抹几层绝缘漆烘干就可以了。
在电机投入使用前，要用兆欧表对其进行检查，以证明采取的措施有效后，就可以把线圈重新嵌入槽内就可以继续使用了。
（3）转子绕组匝间短路
转子的绕组匝间短路可以通过电机的运行状况反映出来，一般情况下会表现为转速变慢、噪音过大、电机启动不正常等异常的现象。
转子绕组匝间短路发生后，就得先检查转子绕组匝间短路的发生位置，如果转子绕组匝间短路不明显时，就得通过使用断条侦察器这样专业性较高的针对匝间短路现象的仪器帮助，以准确的确定匝间短路的位置，及时的修理完成，缩短电机的修理时间，保证电机能够及时的投入到生产过程中去，确保工业生产的用电量，最大限度的提高经济效益。
三、结语
综上所述，在电机正常运行的过程中，要做好电机的日常养护工作，最大限度的延长电机的使用寿命，并使用各种先进的检测技术，及时的发现电机运行中的异常情况，采取有效的措施解决，防止电机故障影响的扩大化。
加强自身电机修理的专业知识，积累经验，并熟悉电机的各种故障以及原因，能够及时的找出故障原因，缩短
电机维修所需要的时间，使电机最快的投入运行，保证经济持续、快速的增长。
参考文献：
[1]陈广林，索霞，高洪兴.电动机故障修理工艺探讨[j].内蒙古科技与经济，2011（01）
[2]胡静涛，黄昊，高雷，胡河春，张吉龙，李谦详.基于工业无线技术的非侵入式电机故障诊断系统[j].中国设备工程，2009（04）[3]索霞，陈广林，高洪兴.高压电机故障原因分析和防范措施[j].内蒙古科技与经济，2011（01）
[4]曹广海，桓希传.同步发电机常见故障的分析和探讨[j].山东煤炭科技，2008（05）
[5]赵德胜，刘士华，刘明治，谭天水，刘海东.电机主要常见故障原因分析及其预防处理措施[j].机械，2008（01）。