工艺卡片格式
工艺文件格式样板 -回复
工艺文件格式样板-回复工艺文件是制造或生产过程中必不可少的一种重要文档，它记录了产品的工艺参数、制造方法以及质量控制要求等关键信息。
工艺文件的编写和管理对于保证产品质量、提高工艺稳定性至关重要。
本文将以工艺文件格式样板为主题，详细介绍工艺文件的基本要素以及编写过程，并提供一个具体的样板作为参考。
一、工艺文件的基本要素1. 产品信息：包括产品名称、规格型号、用途等。
这些信息可以帮助操作人员明确所制造产品的具体要求，在制造过程中起到统一指导作用。
2. 工艺参数：包括主要工艺参数、设备使用参数等。
这些参数直接关系到产品的质量和稳定性，因此需要准确地记录在工艺文件中。
例如，对于某种产品的温度、压力、速度等参数，在工艺文件中应有明确的要求。
3. 制造方法：包括生产工艺流程、机器设备使用说明等。
这些方法是制造产品的核心步骤，对于确保产品质量和工艺稳定性至关重要。
因此，在工艺文件中应清晰地描述每个步骤的操作要求和注意事项。
4. 质量控制要求：包括关键质量检验项目、检验方法、合格标准等。
这些要求能够帮助监控产品制造过程中的质量状况，确保产品符合规定的质量标准。
工艺文件中应详细说明各个检验项目的具体要求和执行方法。
5. 安全要求：包括操作人员安全、设备安全等方面的要求。
这些要求是为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
在工艺文件中应明确规定各种潜在危险的防范措施和操作人员的个人防护装备要求等。
二、工艺文件的编写过程1. 收集相关信息：与相关部门沟通，了解产品的技术要求和制造流程。
同时，收集设备操作手册、质量标准等文档，为编写工艺文件提供参考。
2. 制定文件纲要：根据收集到的信息，确定工艺文件的基本结构和内容。
可以采用层次结构的方式，将不同的要素归类整理，使工艺文件的编写更加有条理。
3. 编写工艺参数和制造方法：根据产品的要求，逐步编写工艺参数和制造方法。
在编写过程中，需要注意准确、明确地描述每个工艺参数和制造步骤的具体要求，以便操作人员能够按照工艺文件的要求进行操作。
工艺指标(工艺卡片)管理制度
工艺指标(工艺卡片)管理制度1 目的为更好的控制工艺指标,使生产平稳有序进行,按时完成生产任务,保证产品质量特制定本办法。
2 范围本标准规定了鸿基焦化有限责任公司指标管理职责、管理内容与要求。
本标准适用于鸿基焦化各生产车间。
3 职责3、1 生产技术部就是公司工艺指标的归口管理部门,负责:1)确定工艺卡片的内容、语言与格式;2)工艺卡片制(修)订、审核、会签、发布与保存;3)工艺卡片的日常管理,确保工艺卡片的有效性、适宜性;4)监督工艺卡片的使用。
3、2 工艺指标由生产技术部负责监督检查3、3 设备指标由设备部负责监督检查3、4 安全环保指标由安环消防部负责监督检查3、5 产品质量指标由生产技术部负责监督检查3、6 生产车间负责工艺指标的具体编制与执行,对运行中存在的问题提出修改意见。
4 工艺卡片内容与要求4、1 工艺卡片指标的来源装置原设计的基础数据、装置改造设计(技改技措)的基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
4、2 工艺卡片的内容4、2、1内容包括:装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标、主管领导及部门签字、执行日期。
4、2、2具体控制指标主要包括:●关键控制工艺指标●关键环保监控指标●装置重要公用工程系统指标●主要工艺运行指标●主要设备运行指标●原料质量控制指标●装置产品质量控制指标4、3 工艺卡片中涉及技术秘密的部分,不能公开展示。
4、4 工艺卡片中各项指标应达到的要求:●符合装置生产操作的特点●保证产品质量●节能降耗●工艺技术水平先进5 工艺卡片编制、变更及修订5、1 原始工艺卡片编制及审批5、1、1 各生产车间根据4要求,制定出工艺指标卡片初稿。
5、1、2 工艺卡片交车间主任签字→生产技术部会同相关部室进行审核并会签→副总工程师审核→总工程师审核批准后下发执行。
工艺卡片管理制度
1 管理职责1.1生产部是工艺卡片的归口管理部门，是生产装置工艺、产品质量指标的管理部门。
1.1.1确定工艺卡片的分级原则、编制内容、语言和格式；1.1.2工艺卡片制（修）订、审核、会签、发布和保存；1.1.3工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；1.2工艺卡片的执行及监督检查，其中：1.2.1各部门执行工艺卡中的指标；1.2.2生产部监督检查。
1.3车间主任负责工艺卡片的执行，对运行中存在的问题提出修改意见。
2 工艺卡片的编写2.1工艺卡片指标来源于装置原设计基础数据、装置改造设计（技改技措）基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
2.2工艺卡片内容包括：装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标、指标分级标志、主管领导及部门签字、执行日期。
2.3按照安全、环保、质量、运行、设备、动力全面受控的原则，依据指标的影响程度和范围，将工艺卡片指标分为公司级、车间级两级控制指标。
其中：2.4工艺卡片审批程序工艺卡片由生产部编制与修订→公司安全部审核会签→公司主管领导批准后下发执行。
2.5临时工艺卡片管理2.5.1新装置开工初期可以使用临时工艺卡片，运行半年，生产工艺运行稳定后，修订临时工艺卡片，形成正式的工艺卡片；2.5.2临时工艺卡片的审批、生效程序等同工艺卡片；2.5.3临时工艺卡片必须有时间限制，过期自动作废。
2.6工艺卡片版式（上墙悬挂版）规格原则上采用34×59.4 厘米纸张纵向布置，安装在框内，摆放在装置操作室的明显位置，根据需要可采用两个或多个镜框（尺寸可商定）。
2.7车间必须保存经过审批后的工艺卡片原件。
新版工艺卡片审批生效后，旧版工艺卡片必须从原存放地注销、撤出作废保留，生产部负责检查。
2.8工艺卡片的编号、装订和发放由生产部负责。
装配sop工艺卡片的制作和管理维护
装配sop工艺卡片的制作和管理维护装配SOP工艺卡片的制作和管理维护一、引言SOP（Standard Operating Procedure）工艺卡片是一种标准化的操作指导文件，用于规范和统一生产过程中的操作步骤，确保产品质量和生产效率。
本文将详细介绍装配SOP工艺卡片的制作和管理维护。
二、制作SOP工艺卡片的步骤制作SOP工艺卡片需要经过以下步骤：1. 确定目标：明确制作SOP工艺卡片的目的和应用范围，例如装配某个特定产品或进行某项特定操作。
2. 收集信息：收集与目标相关的所有信息，包括产品规格、装配流程、操作步骤、安全注意事项等。
3. 绘制流程图：根据收集到的信息，使用流程图软件或手工绘图将装配流程可视化。
流程图应包括各个操作步骤、所需材料和设备、检验点等。
4. 编写操作指导：根据流程图中的每个操作步骤，编写详细的操作指导。
指导内容应包括每个步骤的具体要求、注意事项、关键点等。
5. 审核和修订：将编写好的操作指导提交给相关人员进行审核，根据审核结果进行修订和完善。
6. 设计工艺卡片模板：根据公司的规定和标准，设计SOP工艺卡片的模板。
模板应包括公司名称、工艺卡片编号、有效期、修订记录等信息。
7. 填写工艺卡片：将编写好的操作指导按照模板的格式填写到工艺卡片上。
确保填写准确无误，并加盖相关部门或人员的签名和日期。
8. 定期更新：SOP工艺卡片需要定期进行更新和维护，以确保其与实际操作步骤的一致性。
更新时应及时调整流程图、操作指导和工艺卡片，并通知相关人员。
三、SOP工艺卡片的管理维护管理维护SOP工艺卡片是确保其有效性和可持续性的重要环节。
下面是管理维护SOP工艺卡片的具体措施：1. 文件管理：建立完善的文件管理系统，对每个SOP工艺卡片进行编号、分类和归档。
确保文件易于查找和使用，并定期检查文件完整性。
2. 培训与培训记录：组织相关人员进行SOP工艺卡片的培训，包括操作步骤、安全注意事项等内容。
工艺文件编号规则
工艺文件编号规则1 适用范围本规则适用于各类工艺文件的编号。
2 总则2.1 凡正式工艺文件都必须具有独立的编号。
同一编号只能授予一份工艺文件。
2.2 引证和借用某一工艺文件时应注明其编号。
3 编号的组成3.1 由产品型号加工艺文件特征号加登记顺序号组成，各部分之间用一字线隔开。
3.2 产品型号栏填写相应产品的型号，对于通用的工艺文件用TY表示。
3.3 工艺文件特征号包括工艺文件类型代号和工艺方法代号两部分，每一部分均由两位数字组成。
3.4 登记顺序号在每一文件特征号内一般由1开始连续递增，位数多少根据需要决定。
4 代号编制规则和登记方法4.1 工艺文件类型代号按表1规定。
4.2 工艺方法代号按表2规定。
4.3 工艺文件编号时应统一登记于工艺文件目录中。
4.4 经多处修改后重新编制的工艺文件在其原编号后加A、B、C等，以示区别。
5 工艺文件编号举例HFC5250GJB1型混凝土搅拌运输车工艺路线：HFC5250GJB1-0900-1机械加工通用工艺守则：TY-2940-2 HFC3072K1R1型工程自卸车涂装工艺：HFC3072K1R1-2278-3工艺文件编号规则1 范围本标准是对针对公司工艺文件编号制订，适用于公司常用的各类工艺文件编号。
2 引用标准本标准所包含的条文，通过引用JB/T 9166-1998而构成为本标准的条文。
使用本标准探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 9165.2—1998 工艺规程格式JB/T 9165.3—1998 管理用工艺文件格式3 总则3. 1 凡正式工艺文件都必须具有独立的编号。
同一编号只能授予一份工艺文件。
注：一份工艺文件是指能单独使用的最小单位工艺文件，如某个零件的铸造工艺卡片、机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片等均为能单独使用的最小单位工艺文件。
3. 2 当同一文件由数页组成时，每页都应填写同一编号。
3. 3 引证和借用某一工艺文件时应注明其编号。
工艺卡片管理规定
工艺卡片管理规定一、目的为规范各生产装置工艺卡片的编制、使用及管理，提高工艺操作的可靠性和稳定性，精细化操作，确保装置长周期平稳运行，特制定本规定。
二、定义及范围工艺卡片是为保证装置平稳生产，当过程控制参数发生变化对装置生产的工艺、设备、环保等方面产生影响，须进行受控管理，保证参数在指标范围内运行的技术文件。
本规定适用于XX公司及子公司在生产过程中工艺卡片的制定、运行和优化管理。
三、职责分工（一）技术部1、工艺卡片的归口管理部门，负责制度的编制和修订。
2、负责组织工艺卡片指标的编制、修订和评审。
3、负责对属地部门工艺卡片中工艺控制指标、工艺防腐指标、加热炉控制指标进行审核。
4、参与对属地部门工艺卡片的执行情况进行监督、检查和考核。
5、负责本公司工艺卡片的发放和回收管理工作、确保卡片的有效性。
（二）生产部1、负责对属地部门工艺卡片中主要原料质量指标、装置间互供物料、边界操作指标、公用工程指标进行审核。
2、对属地部门工艺卡片指标制定、修订提供技术支持和专业意见。
3、负责对属地部门工艺卡片的执行情况进行监督、检查和考核。
（三）设备部1、负责对属地部门工艺卡片中关键机组等设备运行指标审核。
2、对属地部门工艺卡片指标制定、修订提供技术支持和专业意见。
（四）HSE管理部1、负责对属地部门工艺卡片中环保系统排放指标进行审核并监督执行。
2、对属地部门工艺卡片指标制定、修订提供技术支持和专业意见。
（五）企业管理部（质量）负责工艺卡片中产品及中间产品（外售）质量指标的审核和监督执行。
（六）属地部门1、负责本部门工艺卡片的编制和修订，并对指标分类分级。
2、负责本部门工艺卡片的培训与执行。
3、负责建立工艺卡片超标记录，并对数据进行分析，对运行中出现的问题提出改进意见。
四、管理规定（一）工艺卡片的编制1、工艺卡片指标分类属地部门工艺、设备、HSE管理人员依据生产管理的流程或环节对工艺卡片中指标进行分类，工艺卡片管理分为以下十类：（1）原料质量指标：一般包括原料密度、含硫、含氮、含水、含盐、纯度、粘度、残炭及影响催化剂性能和寿命等设防值或其他重要指标，可根据装置对于原料的要求选择或增加；（2）产品及中间产品质量指标：一般包括产品或中间产品的密度、含硫、含氮、含水、含盐、纯度、粘度、残炭、馏程等指标，应满足公司对于产品或中间产品（外售半成品）的统一要求;（3）工艺控制指标：一般为工艺过程控制的重要参数，如反应器入口温度、塔顶温度、塔顶压力、塔罐液位、侧线抽出温度、氢含量等指标，可依据装置不同工艺选择或增加；（4）公用工程指标；一般指水、汽（气）、风、燃料等动力系统的温度、压力、纯度及其他特定指标等；（5）互供物料边界指标：一般为装置间互供物料的温度、压力等指标；（6）工艺防腐指标：一般指含硫污水铁离子含量、pH值、燃料气中硫、汽包水质等指标，可依据装置不同工艺选择或增加；（7）加热炉系统指标：一般包括加热炉炉膛温度、压力、氧含量、燃料气及长明灯压力、排烟温度、管壁温度、炉管压力等指标，可依据加热炉不同形式选择或增加；（8）关键机组运行指标：一般包括压缩机出入口压力、入口分液罐液位、级间分液罐液位、轴位移、轴振动、润滑油温度及压力等指标，可依据机组的不同形式、功能选择或增加；（9）环保类指标：一般包括各类废气中氮氧化物、二氧化硫、烟尘、VOC的排放指标，废水中COD、油含量的排放指标等，可依据装置不同的环保要求选择或增加；（10）经公司讨论后需要重点管控的其他指标。
工艺文件格式
6,链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。
7,在键槽周围涂抹润滑脂（油），将键装到键槽上，用铜锤将键装入键槽底部。
8,在链轮与轴的配合面上涂抹润滑脂（油），将链轮装到轴头上，当链轮上键槽与键对正后，用专用套筒顶住链轮轮毂，用锤打击套筒另一端，将链轮装到位，采用多次打入的方式，一次用力不能太大。
2，各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象，管路弯曲处应圆滑，不得有扭转现象。
3，管路的排列要整齐，并要便于液压系统的调整和维修。
4，注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。
5，装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象，为防止渗漏，装配时允许使用密封填料和密封胶，但应防止进入系统中。
6，液压操纵系统和转向系统应灵活、无卡滞现象。
当产品图样没有特殊要求时，容器外表面应涂底漆1道和面漆2道。面漆颜色应符合图纸或工艺的要求。
油漆应涂的均匀细致、光亮，颜色一致，不得有起泡、剥落、龟裂等缺陷。涂漆后应经过检查人员检查，油漆质量合格方准出厂。
产品在涂漆前金属表面应干燥，必须将其表面的油污、铁锈、焊接飞溅物和其它影响油漆质量的杂物除净
精加工件的表面（二级精度螺纹和密封件等）应涂无酸性工业凡士林，一般加工件表面应涂防锈油脂。
10，动刀片与护刃器工作面应贴合，前端间隙≤0.5mm，后端间隙≤1.5mm，但其数量不得超过全长的1/3。
11，割台、拨禾轮油缸装配准确，运动灵活，油管无扭曲现象。
12，拨禾轮升降架安装后，升降架圆钢的径向间隙小于2mm，且应能转动灵活。
13，割刀摆臂与摆环轴连接螺栓M12扭矩90±18N.m。
资料2工艺卡片排版格式说明.doc
工艺卡片排版格式说明
本次公司编制工艺卡片选用EXCEL格式版本，这就要求工艺卡片外框格式大小一致，印刷出来的工艺卡片才能对称美观。
模板中页边距、字体大小都已调好，还需各位专工做以下调整：
1、完成工艺卡片内容后，打开文件标题栏，选择〈打印阅览〉标题，选择后会弹出
然后选择左上角，〈页边距〉标题，阅览画面会有页边距虚线出现，如果外框与页边距虚线重合，则图片在整个页面的中间，不需要调整外框距离。
如图所示：
如果不重合，显示画面：
需要调整外框距离，已达到外框完全于虚线重合，并在次确认页边距大小，上下页边距2.5，左右页边距1.9，如页边距改变，还需进一步调整。
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机械加工工艺规程卡片
设计题目：
设计者
班级
指导教师
河北工程大学
机械加工工序卡片
共张
第张
产品代号
零件代号
零（部）件名称
工序号
设备名称、牌号
材料名称、牌号
夹具名称、编号
刀具
量具
辅具
名称
规格
名称
规格
名称
规格技术等级工序来自时班产量准终时间
单件时间
工步号
工步名称及内容
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
编制
设计
审核
批准
描图
校对
河北工程大学
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零（部）件图号
产品名称
零（部）件名称
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材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每个毛坯可制件数
每台件数
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
设计（日期）
审核(日期)
标准化(日期)