捞渣机跳闸事故报告
关于某发电厂“5·13”人身伤亡事故的通报(灰渣突然塌落2死7伤)
锅炉打焦！灰渣突然塌落2死7伤(发电部副主任/设备部主任)关于某发电厂“5·13”人身伤亡事故的通报201#年5月13日8时10分，某发电厂在处理2号炉捞渣机故障结束后，处理冷灰斗蓬灰渣过程中，大量灰渣突然塌落至捞渣机，大量热汽、热水、热渣喷出，造成在捞渣机上部平台上工作的9人烫伤，其中2人抢救无效死亡。
根据《某集团公司电力生产事故调查规程》，由某发电公司组成事故调查组对事故进行了调查，并于6月13日和6月17日，两次到集团公司“说清楚”，汇报事故调查“四不放过”的有关情况。
现在事故调查工作基本结束，为广泛吸取事故教训，举一反三，有效杜绝同类事故的发生，现将事故情况通报如下:一、事故经过事故前，2号机组(300MW)负荷250MW，总煤量116t/h。
A、B引、送、一次风机运行，A、B、C、D磨煤机运行，E磨各用，机组运行正常。
(一)捞渣机故障处理12日9时18分，2号炉捞渣机跳闸。
经检查判断为捞渣机南侧张紧链条跳扣，偏离后导轮。
某电力检修有限公司甘谷项目部安排3名检修人员，开票处理计划工作时间从12日9时40分至13日23时40分，值长批准工作结束时间为12日15时30分。
安全措施为2号炉捞渣机停运、停电;炉底液压关断门关闭;捞渣机液压油泵停运。
10时7分，运行许可开工。
10时15分，检修人员到达现场，组织开工10时30分工作负责人抽调1名检修人员前来支援。
14时20分缺陷处理结束。
设备部点检员现场检查验收后，要求调整链条张力和捞渣机刮板角度，检修人员随即进行处理。
15时20分因检修工作没有按计划时间结束，办理工作延期至12日23时17时40分，工作结束，押票试转，捞渣机过流跳闸。
经工作负责人和点检员共同检查判断为捞渣机水下部分刮板卡涩，现场决定捞渣机水封檀放水重新检查处理。
18时左右，工作负责人要求灰控运行人员对捞渣机水封槽放水，检查卡涩物。
18时20分，设备部锅炉点检长张##到达现场，要求灰控运行人员对捞渣机水封槽放水。
甘谷发电厂5.16事故分析报告
甘肃发电公司甘谷发电厂“5.13”人身群伤事故分析报告2011年5月13日08时09分，甘肃发电公司甘谷发电厂（2X300MW）在处理#2炉冷灰斗蓬灰渣过程中，灰渣突然塌落至冷灰斗，大量热汽、热水、热渣喷出，导致站在捞渣机上部平台工作的九人不同程度烫伤。
其中发电部主任、设备部副主任于13日21时抢救无效死亡，两人重伤，五人轻伤。
一、事故原因分析1、冷灰斗上部大量积存焦渣，管理人员急于处置，忽视了灰渣可能塌落的危险，在没有采取可靠的安全措施的情况下进行捞渣机检修工作。
2、没有严格执行安全措施。
本厂虽然制定了《捞渣机故障恢复放渣三项措施》，但没有严格落实。
3、现场组织不力。
发电部、设备部等相关人员对捞渣机检修方法进行了研究，但没有制定安全合理的组织方案。
4、管理人员个人的安全意识不强，存在违章指挥、违章作业。
5、对现场安全风险认识不足，个人安全防护措施不到位。
二、太平江电站目前存在的主要危险因素当前存在的集团公司规定的重大危险源项目有7个：水电厂大坝、500kV升压站、110kV主变、电缆夹层及沟道、桥式起重机械、多功能歌舞厅、通勤车辆。
2011年3月，项目公司组织各专业人员对存在的7个重大危险源进行了自评估工作，分析了事故发生的可能性大小以及事故的影响范围、伤亡人数、经济损失，根据集团公司重大危险源评估标准和重大危险源评估辅导材料评估确定了该重大危险源的危险等级和监管责任人。
7个重大危险源的危险等级均为四级。
主要的危险有害因素有：1、大坝进水口拦污栅周围无法设置围栏，进行清渣作业时容易造成淹溺事故。
2、在电气设备上进行倒闸操作或进行不停电的工作时，容易造成触电事故；电站目前还有一些尾工没有做完，施工单位在高压线周围进行起重作业或挖掘机作业时，安全距离不够容易造成触电伤亡事故。
3、在主厂房桥机上进行检修作业或进行高空作业容易造成高处坠落伤亡事故。
4、利用厂房桥机、GIS室起重机以及电站其它起重设备进行起重作业时，指挥或操作不当，容易造成挤压或物体打击等伤亡事故。
台山电厂5号炉捞渣机跳闸原因分析及对策
下面 针对捞 渣机 各部位 出现 的故障现象 作一剖 析 ， 捞渣机 ５号 跳 闸 原 因 可 能 为下 面 某 一 情 形 ， 逐 一 进 行 推 理 。 现
２ １ 链 条 松 动磨 损 ， ． 与传 动 轮 咬 合 不 紧密 ， 条 跑 偏 链
该 现 象 通 常 伴 随 有 驱 动 油 压 的 波 动 ， 且 波 动 范 围 越 来 越 而
跳 闸前 工 况 ： 组 负 荷 ５０Ｍｗ ， Ｃ Ｄ、 Ｆ５台 磨 运 行 ， 波 动 ， 地 检 查 发 现 有 １ 刮 板 变 形 较 为 严 重 。后 捞 渣 机 停 运 ， 机 ７ Ａ、 、 Ｅ、 就 块 总 煤 量 ２ ９ｔ渣 池 水 温 ４ ． １ ， ２５ ５℃ ； 渣 机 转 速 ０５ ６ｍ／ ， 动 开 抢 修 票 处 理 ， 闸前 驱 动 油 压 的波 动原 因应 该 为 上 面 所 述 。 捞 ． ｓ驱 ４ 跳 油 压 ８ ．５ ０ Ｐ 。 ２４ ×１ ａ 吹灰 器 正 在 吹 第 １ 长 吹 。 炉 正 常 吹 灰 ２３ 捞 渣 机 底 部 水 平 段 积 渣 严 重 ． 法 正 常捞 渣 ２组 锅 ． 无 时 ， 到 此 处 渣 量 一 般 会 增 大 ， 动 油 压 上 升 。属 于正 常 现 象 。 吹 驱 将捞 渣 机 刮 板抬 起 ， ５号 机 组 捞 渣 机 驱 动 油 压 吹 灰 时 在 追 溯捞渣机跳 闸之前 工况 ， 其驱动 油压 曾有 ２次 比较大 的 （０ １ ０ ６ １）×１ ａ范 围 正 常 波 动 ， 时 会 突 升 然 后 又 将 下 来 ， ０Ｐ 有 波 动 ， 高 到 １０ ０ Ｐ ， 地 检 查 发 现 有 一 刮 板 变 形 严 重 ， 最 ６ １ｓ ａ 就 Ｘ 后 就地检 查捞渣 机运行 正常 ， 通常会 发现 底部 有较 多积渣 ， 导致 抢 修 后 重 新 启 动 。根 据 ５ ｎ曲线 分 析 ， 量 逐 渐 变 大 时 ， 动 链 条 运 行 时 突 然 受 阻造 成 油 压 和 转 速 波 动 较 大 。 渣 清 理 干 净 ｍｉ 渣 驱 积 油压 上升斜率 变大 。随着 吹灰 的进 行油压越 来越高 ， 但驱 动油 后 ， 压 回 归 正 常 。 此 外 ， 渣 机 驱 动 油 压 若 在 高 位 波 动 频 繁 油 捞 压 后 期 陡 然 升 高 到 ２ ０ ａ以上 ， 此 高 的 油 压 说 明捞 渣 （２ Ｘ １ ５ Ｘ １ ａ ， ０ Ｘ１ Ｐ ０ 如 １０ ０～２ ０ ０ Ｐ ） 马上 停 止 锅 炉 吹 灰 ， 知 灰 控 停 止 所 通 机 工作时可 能有卡涩或 者积渣相 当严重等 。跳闸前 的几秒 ， 油 有石子煤输送 工作 ， 为手动清理 ， 改 派巡 操就地确 认， 检修 人员 压 突 上 突 下 ， 且 捞 渣 机 转 速 上 下 波 动 特 大 ， 动 范 围 在 利 用 消 防 水 冲 洗 链 条 ， 汇 报 部 门专 工 。 而 波 并 ０１ ～２５ ｓ 间 ， 果 某 部 位 存 在 积 渣 定 会 导 致 链 条 运 行 时 ．７ ． ｍ／ 之 如 如 果 正 常 运 行 期 间 就 地 及 Ｃ Ｔ检 查 驱 动 油 压 突 升 且 大 幅 Ｒ 突 然 受 阻 造 成 油 压 和 转 速 波 动 较 大 。 设 有 积 渣 而 且 又 伴 随捞 波动 ， 假 渣量 较大 ， 分链条 被灰渣 抬 高 ， 部 无法 正常捞渣 ， 防水 消
发电厂无票检修刮板捞渣机绞伤右腿事故案例分析调查报告.docx
【事故概况】2月2日，新华发电厂锅炉本体班在＃3炉捞渣机和碎渣机的改进工作中，将工作人员分为两组，一组由5人组成，调整捞渣机刮板间距，另一组由4人组成处理碎渣机内部冲灰水管。
当日14时30分负责调整捞渣机刮板间距的小组要试转捞渣机，小组负责人安排工作组成员李某到零米值班室要求启动捞渣机，值班员韩某两次对李说“碎渣机中有人，不能启动”，李说“没人，可以启动”。
韩没到现场检查，按启动程序转动Ｊ碎渣机，将另一工作组成员卢某的右腿绞住，救出后送大庆医院抢救，当晚做了右腿高位截肢手术。
【事故分析】1．锅炉本体班同一系统两项作业均无工作票，属于严重违章作业。
2．两项作业同时进行，又属交叉作业，班组没有组织事前危险点分析，未制定可靠的安全措施，工作前班长未组织两个工作组成员在一起布置安全措施和进行安全交底。
3．班长工作不细，分工不明确，没有明确谁是工作总负责人（监护人）谁是工作联系人，组织工作混乱。
4．在碎渣机内工作虽然采取部分安全措施，但安全措施很不完善，尤其碎渣机在不停电的情况下进去作业，属于违章冒险作业。
5．班长做为工作总负责人（监护人）在监护过程中没有认真履行监护职责，离开现场去处理其它缺陷时，又不指派临时监护人。
副班长也离开监护岗位做其它工作，严重违反工作监护制度。
6．零米值班员对检修人员无票作业，不但没有制止，而且又听从检修人员指挥，随便启动设备又没向司炉或班长汇报。
7．检修提出要求设备试转，运行人员虽然两次提出异议，便启动设备之前，没有按“规程”规定到现场进行实际检查。
【吸取教训】1．严格执行安全工作规程，按“规程”规定的工作票使用范围，必须履行工作票制度，严禁无票作业。
2．每项工作开工前，必须由工作负责人带领，开展事前危险点分析术１安全措施交底，全体工作人员明确具体危险点及防范措施并签字后，方可开始工作。
3．－切转动机械检修和消缺，必须拉开电源。
低压设备特殊需要频繁启动方能作业的项目，也必须开工作票，可以不拉电源，但必须设专人负责、专人联系、专人监护，启动按钮除挂明显标志，还应派人到开关处死看死守。
6号捞渣机断链报警过程分析
6号捞渣机断链报警过程分析一、断链检测原理：捞渣机尾部导轮左、右侧各装一支接近开关检测安装在导轮外侧的齿轮盘，齿轮盘与接近开关用以触发脉冲信号，捞渣机控制柜内装4个时间继电器计时检测脉冲信号，捞渣机在转动时由链条带动导轮转动同时齿轮盘也在转动，在断链保护投入情况下，接近开关检测脉冲信号送捞渣机控制柜。
如在设定时间内无信号送到时间继电器将触发继电器延时功能，延时15S继电器动作，输出停运捞渣机干接点，此接点并入捞渣机停运回路中，接点闭合捞渣机停运，同时发报警信号至控制柜及远传PLC。
接近开关与齿轮盘间距离一般为3-4MM,安装时根据齿轮盘面平整情况适当放大，但不能超出接近开关感应距离5MM，否则无法感应信号。
另外捞渣机断链保护不仅仅单指检测链条实际断的情况，它所检测的是整个尾部导轮运转情况。
捞渣机再次启动时需先在捞渣机控制柜进行断链报警复位后才可以启动，否则无法启动。
图为捞渣机西侧尾部导轮断链报警测点安装位臵（红圈为松动螺丝）二、现场检查情况：2012年12月21日，20：24 6号炉捞渣机“断链保护”动作跳停。
热控专业值班人员到就地进行检查，接近开关测量正常，由于捞渣机链条从尾部导轮内脱出，导轮停止转动，断链保护正常动作。
21：10 锅炉专业进行6号炉捞渣机链条调整，23：30 结束，启动6号炉捞渣机运行正常。
2012年12月22日，10:22 6号炉捞渣机发“断链保护”跳闸，运行电话联系热控专业值班人员，3分钟后热控人员就地检查链条从东侧尾部导轮脱出，张紧装臵倾斜，捞渣机仍在运行，到集控室询问运行人员捞渣机为何还在转，回复已经检查过没有问题，切保护，启动运行。
在热控人员告知捞渣机链条情况后运行人员手动停运捞渣机。
11:00 锅炉专业进行6号炉捞渣机链条调整，热控专业检查两侧接近开关，开关无磨损情况，保护动作原因与21日晚间情况一样。
13:09 工作结束，恢复捞渣机运行，由于张紧装臵导轮振动大且捞渣机较之前油压明显偏高，19:32 再次手动停运捞渣机，锅炉专业更换捞渣机张紧装臵东侧滑块，更换一块弯曲刮板，热控专业配合解东侧断链报警开关接线及张紧极限位开关，整个安装结束后恢复接线，捞渣机启动试运正常。
电力故障跳闸事故分析报告
• 引言 • 事故原因分析 • 事故影响 • 事故处理和恢复 • 预防措施和建议 • 结论
01 引言
事故概述
事故类型
电力故障跳闸事故
事故影响范围
整个城市及周边地区
事故原因初步判断
设备老化、恶劣天气、人为操作失误等
事故发生时间和地点
时间
XXXX年XX月XX日晚上XX点至XX点
01
02
03
04
05
加强设备巡检和 维护
定期对电力设备进行全面 检查和维护，确保设备处 于良好状态。
提高操作人员技 能和素质
加强操作人员的培训和考 核，确保其具备专业知识 和技能。
建立应急预案
制定电力故障跳闸事故应 急预案，明确应急处置流 程和责任分工。
加强与相关部门 的沟通与…
提高公众安全意 识
与政府部门、企事业单位 等加强沟通与协作，共同 应对电力故障跳闸事故。
对电力设备进行定期检查，确保设备处于良好状态，及时发现并 处理潜在故障。
及时维修和更换损坏部件
一旦发现设备部件损坏，应及时进行维修或更换，防止故障扩大。
建立设备维护档案
对设备维护和检修过程进行记录，以便对设备状况进行跟踪和管理。
提高人员素质和操作技能
培训操作人员
定期对操作人员进行培 训，提高他们的专业技 能和安全意识，确保他 们能够正确、安全地操 作电力设备。
电网稳定性下降
跳闸可能导致电网负荷转移，使其他 线路或设备过载，进而影响整个电网 的稳定性。
对用户的影响
生产生活受阻
电力故障跳闸可能导致企业生产 停顿、居民生活不便。
经济损失
由于停电导致的生产损失、设备 损坏以及生活不便可能带来一定
发电厂事故通报
发电厂事故通报通报是现有公文文种之一，主要用于上级机关对下级机关的表彰、批评、情况说明三类情况。
下面xx给大家带来发电厂事故通报，仅供参考!发电厂事故通报范文一20xx年5月13日08时09分，甘肃发电公司甘谷发电厂处理#2炉(SG-1025/)捞渣机(GBL12tX40)故障结束后，在处理冷灰斗蓬灰渣过程中，灰渣突然塌落至冷灰斗，大量热汽、热水、热渣从冷灰斗喷出，导致在捞渣机上部平台和地面工作的9人不同程度烫伤。
目前，其中两人(设备部主任、发电部副主任)抢救无效死亡，其他七名伤员(设备部副主任、发电部除灰专工、两名检修工、三名消防员)已经转送西安救治。
事故的详细情况正在调查中，为广泛深入吸取事故教训，现将事故简要情况通报如下。
一、事故经过5月12日9时15分，检修人员处理“捞渣机找中心、链条入轨并找平衡”，开出热力机械第一种工作票，工作内容为“2号炉捞渣机链条调整消缺”，发电部运行值班人员于10时07分许可开工。
17时30分检修工作完工，押票试转，捞渣机过流跳闸，判断故障为捞渣机链条刮板卡涩，随即办理工作票延期手续，处理刮板脱落、销轴掉落缺陷。
22时47分消缺结束。
运行人员进行系统恢复。
13日0时25分注水结束，运行人员组织开始排渣。
西侧关断门打开后焦渣排放正常，东侧焦渣下落不畅，经检查在冷灰斗处灰渣蓬住。
2时10分，值长向带班领导汇报后联系设备部、消防队等有关人员，并调来消防车进行冲渣排渣。
工作至13日5时许，效果仍不明显。
现场生产管理人员、工程技术人员等到集控室旁会议室研究下一步处理方案。
7时40分左右，生产副厂长、设备部主任、副主任、锅炉点检长、副总工程师兼发电部主任、发电部副主任、发电部除灰专工、检修项目部经理等人返回现场。
生产副厂长看了情况后，回办公楼组织8点生产调度会，副总工程师兼发电部主任接电话后去查看脱硫系统缺陷，发电部副主任回集控室，锅炉点检长身体不适也离开了现场。
约08时10分，突然发生大量灰渣塌落,锅炉下水封被破坏，热汽、热灰渣从捞渣机与液压关断门(打开状态)结合部喷出，造成9名人员被烫伤。
跳闸故障分析情况报告
跳闸故障分析情况报告背景介绍：本报告旨在对某电力系统中发生的跳闸故障进行详细分析，并提供解决方案，以确保电力系统的可靠运行。
一、故障描述：在某电力系统中，发生了多次跳闸故障，导致电力供应中断。
故障发生在变电站的一台主变压器，具体表现为跳闸保护器动作，主变压器无法正常运行。
经初步调查，故障可能是由于电力系统中的故障引起的。
二、故障分析：1. 环境因素分析：通过现场勘察和数据分析，发现故障发生时，环境温度较高，并且存在大气湿度较大的情况。
这些因素可能会对主变压器的故障动作起到一定影响。
2. 设备检测：对主变压器进行全面检测，发现变压器绕组温度过高，超出了正常运行温度范围。
同时，发现部分绕组存在局部短路现象。
3. 维护记录分析：通过查看维护记录，发现在变电站主变压器的日常维护中，未进行足够的冷却系统清洁工作，导致冷却效果不佳。
4. 运行数据分析：通过对电力系统运行数据进行分析，发现最近一段时间内，主变压器的负荷达到了额定容量的90%以上。
这可能会导致主变压器过载运行，进一步影响其正常运行。
三、解决方案：基于以上分析结果，提出以下解决方案：1. 加强环境监控：定期对电力系统环境进行监控，特别注意温度和湿度变化。
在高温高湿的环境下，应采取相应措施，如增加冷却设备，确保主变压器运行在合适的温度范围内。
2. 提高维护质量：加强对主变压器冷却系统的日常维护，及时清洁冷却设备，确保其正常运行。
定期对主变压器进行维护检修，发现故障和隐患时，及时进行处理。
3. 控制负荷：对电力系统的负荷进行合理控制，避免超负荷运行。
确保主变压器在正常负荷范围内运行，以减少故障的发生概率。
4. 定期检测：定期对主变压器进行全面检测，包括温度、绝缘电阻等参数的测试。
及时发现异常情况，并进行相应处理，以避免故障进一步扩大。
结论：通过对跳闸故障的详细分析和解决方案的提出，可以有效减少电力系统的跳闸故障发生概率。
建议相关部门在实施解决方案的过程中，加强对电力系统的监控和维护工作，保障电力供应的可靠性和稳定性。
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4.1.8；21：40开开始放渣，液压关断门关不住。
5事件原因；
5.1.1造成这次捞渣机跳闸的主要原因；捞渣机渣仓满没及时拉渣导致捞渣机电机过负荷跳闸。
5.1.2；捞渣机渣仓报警后值长联系拉渣司机。拉渣人员拉渣不及时。
4.事件过程；
4.1.1；16；01分#2渣仓高料位报警。
4.1.2；17：36分运行检查料位高通知拉渣司机拉渣。
4.1.3；17；00司机回话刚拉过渣。
4.1.4；18：20拉渣车到就地拉渣车进不到拉渣位置，调用铲车。
4.1.5；18：59捞渣机油站油压12Mpa。
4.1.6；19：16捞渣机油站油压升19.5Mpa就地检查链条不转，捞渣机跳闸，汇报值长。
安全事件报告单
(编号NO.35)
（序列号Sequence：AQ-RJ-09-12-23）
报告部门2010年1月13日
单位(Plant)
河南能信热电有限公司发电运行部、计划发展与市场营销部、
维护项目部
1.事件名称(Event)
#1炉1月13日捞渣机跳闸分析报告
2.发生时间(Date)
2010年1月13日18：01：00
3.事件描述(Description)
3.1事件发生前状态(Operation Status Before Breakdown)
3.1.1；捞渣机#1渣仓不备用，#2渣仓运行，捞渣机运行正常。16；01分#2渣仓高料位报警，17：36分运行检查料位高通知拉渣司机拉渣。司机回话17：00刚拉过渣，18：20拉渣车到就地拉渣车进不到拉渣位置，调用铲车。18：59就地检查链条不转，捞渣机跳闸，汇报值长。
4.2.3；发电部具体制定渣仓满防止捞渣机跳闸措施，
。
5.事件责任处理（Responsibility for the incident）:
资料来源：(Informed by)
事件分析会会议记录、发电运行部和维护项目部事件分析报告、运行记录等
分析整理：(Prepared by)
王志永
专业审定：(Reviewed by)
5.1.3；运行人员没有采取果断措施把渣仓渣放掉，防止捞渣机过负荷。
5.1.4；事业部对渣仓拉渣管理不到位。#1渣仓缺陷没有及时处理。
5.1.5；事业部对渣仓的检查，维护应派专人管理。
4.2纠正措施(Correction Action)
4.2.1；发电部与事业部尽快签订渣仓管理具体实施办法。
4.2.2；要求维护尽快将#1渣仓恢复备用，
陈彦涛、王建中