外墙用水性金属闪光漆中铝粉的选择和定向分析
金属粉末涂料邦定工艺研究
摘要粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料。
其主要优点为：无溶剂、零污染、环保、可回收使用、节省能源，在涂料行业占有量逐年升高。
近年来具有金属闪光效果的金属粉末涂料受到越来越多的关注，它可以应用于汽车、家电、金属门等，也可以满足高档工艺品的装饰效果。
工业上金属粉末涂料生产的关键工艺是金属粉与粉末涂料的邦定（bonding），即使金属颜料颗粒与粉末涂料颗粒相互粘结，以保证喷涂过程中金属颜料不与粉末涂料发生分离，实现涂膜中金属颜料的均匀性、一致性和过喷粉的可回收性。
目前工业上主要的金属粉末涂料邦定是热邦定法，该法需要相当精确的邦定温度控制和时间控制。
操作中若温度过高或时间过长容易结块报废；若温度过低或时间过短，则达不到所需的邦定效果。
为克服热邦定法的缺点，本文以粉末涂料、金属颜料铝粉、聚乙烯醇PV A 为主要原料，研究一种新型邦定工艺，使粉末涂料颗粒与金属铝颜料颗粒在室温下相粘结，即在室温下制备金属粉末涂料，可避免传统工业上遇到的一系列复杂问题。
相对于现行的热邦定，我们称其为冷邦定。
本研究实验了四种不同冷邦定方法制备金属粉末涂料，分别为：高速搅拌混合法、改良搅拌混合法、气流分散法和流化床湿空气法。
前三种方法类似，三种方法中，气流分散法邦定效果最好。
进一步对气流分散法进行条件优化，结果表明，不同胶水配方（胶水原液量及额外加水量）对邦定效果均有影响。
当PV A 原液量为0.75 g,无额外加水时，沉积到测试板上的样品与初始样品中金属铝粉含量差值最小（4.29%），邦定效果最好。
流化床湿空气法将金属铝粉粉末涂料邦定工艺分为两步。
第一步预制带胶铝粉，第二步带胶铝粉与粉末涂料在流化床中通入湿空气流化，润湿金属铝粉表面的PV A胶，粘结粉末涂料，完成邦定过程。
本文主要研究了流化气体相对湿度、流化时间和流化气体流量对邦定效果的影响。
结果发现流化气体相对湿度较大（饱和湿空气），流化时间适度（10 min），流化气体流量较小（0.5 L/min）时，邦定效果最好。
金属闪光漆喷涂过程中的技术要点
金属闪光漆喷涂过程中的技术要点金属闪光漆是一种加入了铝粉的油漆，由于闪光金属漆喷涂后具有较强的方向性，而且随着喷涂参数及手法的不同，其方向性会产生明显的差异。
所以要想使喷涂达到满意的效果，必须严格控制喷涂参数。
金属闪光漆喷涂施工工艺：第一次喷涂：粘度—14-16S（20℃）；气压力—393-490kPa；喷束直径—全开；喷涂流量—1/2-2/3开度；喷枪距离—25-30cm；喷枪运行速度—快；以喷雾感沿喷涂物件表面整体薄薄喷洒，既提高涂料与底层或旧涂膜的亲和力，同时确认有无排斥涂料现象。
如果出现了排斥现象，就在有排斥现象的部位，提高喷射气压（637kPa左右）喷涂。
第二次喷涂—决定色调涂料粘度—14-16S（20℃）；气压力—393-490kPa；喷束直径—全开；喷吐流量—2/3-3/4开度；喷枪距离—25-30cm；喷枪运行速度—稍快；决定涂膜颜色，喷涂时不必在意出现的喷涂斑纹和金属斑纹，喷枪移动速度稍快一点为好。
丙烯酸聚氨酯涂料遮盖力较强，一般喷两次就行了，但有的色调需按第二次喷涂方法再喷涂一次。
中间间隔时间金属闪光漆喷完后，在喷罩光金油之前，间隔10-15min（20℃），使溶剂挥发。
罩光金油预喷涂：涂料粘度—11-12S（20℃）；气压力—294-343kPa；喷束直径—全开；喷吐流量—2/3-3/4开度；喷枪距离—20-25cm；喷枪运行速度—稍快；精加工喷涂罩光金油：涂料粘度—11-12S（20℃）；气压力—294-343kPa；喷束直径—全开；喷吐流量—2/3-3/4开度；喷枪距离—20-25cm；喷枪运行速度—普通或稍快；第一、二次喷涂注意点：第一次先薄薄喷一层金属闪光漆，以提高与二道浆和旧涂膜的亲和力。
若有排斥部位，可加大气压喷涂。
第二次喷涂确定涂层的颜色，一般喷2-3遍，如果着色不好，则需要喷3-4遍，第二次不要喷得过厚，要均匀的薄薄的喷。
铝型材金属粉
铝型材金属粉
铝型材金属粉是一种用于铝型材表面处理的材料。
它由细粉末状金属颗粒组成，可以在铝型材表面形成一层均匀的金属涂层。
这种涂层具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能，可以有效地保护铝型材的表面免受氧化、腐蚀和磨损的影响。
铝型材金属粉的使用方法很简单，只需将其均匀地喷涂在铝型材表面即可。
喷涂后，金属粉会在高温下熔化并与铝型材表面形成一层牢固的金属涂层。
这种涂层不仅可以提高铝型材的使用寿命，还可以改善其外观效果，使之更加美观。
由于铝型材金属粉具有良好的耐腐蚀性和耐磨性能，因此广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
在建筑领域，铝型材金属粉可以用于制造窗户、门、墙体等建筑构件；在汽车领域，它可以用于制造车身和底盘等部件；在航空航天领域，它可以用于制造飞机外壳和引擎部件。
- 1 -。
金属闪光漆涂膜常见质量问题及防治
ａ 入 喷漆 室 的送 风 必须 经过 充分 的过 滤 ，并 且 ． 进 喷漆室 的送 风和排 风 要均衡 ，以防治 喷漆 室 内的气 流
紊乱 。
金 属 闪光漆 喷涂 后 ，漆膜 表 干太快 ，铝 粉 因定 向：Ｙ Ｊ ０ － ＝ Ｉ Ｆ 不好 而堆积 ，造 成漆 膜表 面粗 糙 不平 ，清 漆罩光 烘 干
缓慢地 堆积 、絮凝 ，粘附 在管道壁 上。 当 自动 喷涂 线
施工 时 ，这 些堆积 、絮凝 的油 漆就 从管道 进入 自动 喷 涂 机而 喷涂到 车身表 面 ，形成 絮凝状 的漆 渣 ，烘 干后 形成 颗粒 。这 类颗粒 问题 的解 决 方法是 ，定期对循 环 输 漆管道 、贮漆 罐和过 滤袋等 进行清 洗 （ ～般 每年 用
擦 净车 身是保证 车身 喷涂质量 的关键步 骤 之
一
除过 滤袋 中的杂质 。
２ 年 第 １ ０１ ０ 期
。
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为 了保 证 擦 净质 量 ，必须 净 化 擦 净室 的作 业 环
汽 车 工 艺 与 材 料 Ａ ＆ ｊ ２７ Ｔ Ｍ
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生
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境 。为此 ，应该 注意 以下几 点。 ａ保持 擦净 间送风和 排风 的均衡 。 ． ｂ保证擦 净室 有足 够 的照度 （ ． 一般 为 １０ ０ Ｌ 左 ０ ｘ
线而言 ，在炎 热 的夏 天 ，输 漆管道 内 的油 漆在沉 降后
金 属 闪光漆 由树 脂 、颜 料和 溶剂组成 ，铝粉 作 为
颜 料成 分之一分 散在漆 基 中 ，其用量 一般 为油漆 总量 的６ ～ Ｏ 。 目前 ，汽 车 用金 属 闪光 漆 中铝 粉 的粒 ％ １％ 径 为１ ～ Ｏ ｕｍ，受油 漆制 造技术 水平 限制 ，国 内生 Ｏ ５ 产 的金属 闪光 漆 中有 大约０ ５ １ ． ％～ ％的粗 粒径 （ 粒径
金属闪光涂料调漆技术
金属闪光涂料调漆技术金属漆，又称金属感漆，金属效应漆，铝粉漆，一般是通过空气喷涂实现的。
在金属闪光涂料中，着色颜料的选择最重要的是透明性。
它不能遮盖铝片和其他装饰性金属颜料的闪光效果。
同时也不能影响闪光涂料的随角异色度（当视角为垂直方向时，颜色为浅色；当视角变大时，颜色变深）。
除此之外，着色颜料也不能影响效应颜料（片状金属铝粉或珠光粉）在涂膜中的定向移动和排列，若是效应颜料不能定向排列，它们会突出于汽车罩光漆涂膜之外，造成汽车面漆失光，鲜映性（DOI）下降等漆病银粉也就是铝粉，把它作为一种特殊颜料加入到油漆有，就取得了银粉漆。
有时候咱们提到的金属漆指的也就是银粉漆。
由于其特殊的闪光效果，它汽车漆家族中的地位愈来愈重要，占的比例愈来愈大。
银粉漆的变幻效果排列整齐排列混乱明暗转变效果（为何看上去正侧面不一样呢？）光线在银粉漆中的传播，其特效是*铝粒子与透明颜料的配合而达到的。
银粉是片状的，象许多小镜子一样平躺着反射外来的光线，从直角看去，反射效果最大，色调显得闪亮，从侧面看去，光线反射量会降低，使得色调看起来较暗。
变幻效果也与铝粉的颗粒大小有关，相对而言，铝粒子越大，反射的光线越多，从正面（直角）看，色调明亮闪耀，而从侧面看时，就显得深暗。
铝粒子越小，变幻效果就越不显著，色调大多显得灰暗。
彩色变幻效果其色调主要是*透明颜料来达成的，不透明的颜料会阻碍铝粒子反射光线。
把一定色相的透明颜料加入到配方中，就会显示出该色的彩色变幻效果。
如香槟色的银粉，从正面看去显得金黄色，而从侧面看时则显得较黄较红。
银粉的排列影响变幻效果影响银粉排列的因素有涂料自身的原因，也与施工的有数有关。
1.金属闪光底漆中铝粉、云母珠光粉和其他着色颜料一路，组成漆膜体系的着色成份。
与其他普通色漆不同的是，金属闪光底漆因效应颜料的加入而产生随角异光异色性，即在涂料中能随观察者的视角的转变，呈现出不同的明度及彩度。
这就要求金属闪光底漆的配色必需达到几个角度下的颜色一致，一般要求达到3~5个角度下颜色的一致。
铝合金粉末喷涂成分
铝合金粉末喷涂成分铝合金粉末喷涂成分铝合金粉末喷涂是一种常见且重要的涂装技术，逐渐在各个领域得到广泛应用。
它能够提供出色的防护性能和装饰效果，同时也能增强铝合金的机械性能。
在铝合金粉末喷涂过程中，涂料的成分起着至关重要的作用。
本文将就铝合金粉末喷涂的成分进行深入探讨，并为读者提供全面了解和掌握这一技术的机会。
一、铝合金粉末喷涂的背景铝合金粉末喷涂作为一种先进的涂装技术，具有许多优点。
它能够提供出色的耐候性和耐腐蚀性，保护基材不受外界环境的侵蚀。
铝合金粉末喷涂具有很高的装饰性能，可以实现各种颜色和质感的表面效果。
它还可以提高铝合金的硬度、耐磨性和抗刮擦性，延长其使用寿命。
铝合金粉末喷涂在汽车、建筑、家具等行业都有广阔的应用前景。
二、铝合金粉末喷涂的成分铝合金粉末喷涂的成分主要包括涂料、添加剂和溶剂。
涂料是指在喷涂过程中形成涂层的主要材料，它决定了涂层的性能和质量。
常见的涂料有环氧树脂、聚脲涂料和聚酯涂料等。
这些涂料具有优异的附着力、硬度和耐候性，使得铝合金能够获得良好的保护效果。
除了涂料之外，添加剂也是铝合金粉末喷涂中不可忽视的重要组成部分。
添加剂可以改善涂料的流动性、耐化学性和光泽度等特性。
常见的添加剂包括增稠剂、流平剂和抗氧化剂等。
这些添加剂能够提高涂层的涂布性能，使得涂料能够均匀地附着在铝合金表面上。
溶剂也是铝合金粉末喷涂不可或缺的一部分。
溶剂主要用于稀释涂料，使其具有适合喷涂的黏度。
常见的溶剂有醋酸乙酯、丙酮和甲苯等。
它们能够使涂料更容易涂布于铝合金表面，并在喷涂后快速挥发。
三、铝合金粉末喷涂的优势铝合金粉末喷涂具有许多优势，使其成为各行各业的首选涂装技术。
它可以在较低的温度下进行，避免了高温对铝合金的热变形。
铝合金粉末喷涂能够实现高效、连续的自动化操作，提高生产效率。
它还具有成本低、环保无污染等特点，符合现代工业对可持续发展的要求。
四、个人观点和理解作为一名写手，我对铝合金粉末喷涂的成分有着浓厚的兴趣。
金属表面处理工艺流程中的涂层材料选择
金属表面处理工艺流程中的涂层材料选择在金属表面处理工艺流程中，涂层材料的选择起着至关重要的作用。
合理选择适合的涂层材料不仅可以改善金属表面的性能，还能延长其使用寿命。
本文将从涂层材料的分类和特性出发，探讨金属表面处理工艺流程中的涂层材料选择方法。
一、涂层材料分类与特性涂层材料按其化学成分和功能可分为有机涂层和无机涂层两大类。
1. 有机涂层有机涂层通常由聚合物为主要成分，如聚酯、聚氨酯、环氧树脂等。
有机涂层具有较好的附着力、耐腐蚀性能和防护性能。
其优点在于可以改善金属表面的光洁度，并且具有一定的抗刮擦性和耐磨性。
2. 无机涂层无机涂层主要由无机化合物构成，如金属氧化物、陶瓷和玻璃等。
无机涂层具有较好的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性能。
其优点在于可以增加金属表面的硬度和耐蚀性，并且具有较好的绝缘性能。
二、涂层材料选择方法在选择涂层材料时，需要考虑以下几个方面的因素：1. 金属基材的性质每种金属基材的性质不同，对涂层材料的要求也不同。
例如，对于易氧化的铁基材，应选择具有良好防锈性能的无机涂层材料。
而对于铝基材，由于其特殊的物理和化学特性，有机涂层材料更为适合。
2. 使用环境和条件涂层材料的选择还取决于金属制品的使用环境和使用条件。
例如，对于需要经受高温或腐蚀性环境的金属制品，应选择具有较好耐高温和耐腐蚀性能的涂层材料。
3. 涂层材料的特性根据金属制品的具体要求，选择具有对应特性的涂层材料。
例如，如果需要增加金属制品的硬度和耐磨性，可以选择具有较好硬度和耐磨性的无机涂层材料。
4. 工艺要求和经济性涂层材料的选择还应考虑到工艺要求和经济性。
根据金属表面处理工艺流程的要求，选择工艺性能较好的涂层材料。
同时，还需考虑涂层材料的成本和使用寿命，以确保经济合理性。
三、案例分析以铁制品为例，根据其易氧化和耐腐蚀的特性，建议选择具有防锈性能较好的无机涂层材料。
在无机涂层材料中，可根据具体要求选择铁氧化物涂层或磷酸盐涂层。
铝粉快速辨别方法
铝粉快速辨别方法
铝粉是金属加工的必备材料，其在航空航天、汽车、船舶等行业有着广泛的应用。
由于金属材料的性能和性质都具有一定的质量要求，因此给铝粉的质量检测提出了更高的要求。
本文将介绍如何快速辨别铝粉的质量。
首先，要对铝粉进行外观检测。
如果铝粉含有大量碎粒、夹杂物等异常情况，则证明铝粉质量不佳。
此外，也可以拿一小量铝粉放在手掌中，若能够滑动，说明铝粉粒度偏大，质量不佳；若无法滑动，说明铝粉粒度有一定精度，质量一般。
其次，要使用离子活性测试。
一般而言，离子锰的含量，大部分应在0.1%以下，离子锌的含量，大部分应在0.3%以下，离子铜的含量，大部分应在0.1%以下，如果其含量超出相应的标准，则说明铝
粉质量不佳。
再者，也可以使用X射线衍射分析仪，进行晶体结构测试。
经过衍射分析仪，可以辨别出铝粉内各种不同晶体结构，检测出其中的有害成分，从而判断其质量是否可以满足工艺要求。
最后，也可以使用电子源和显微镜来辨别铝粉的质量。
电子源分析可以确定各种元素的结构，而显微镜则可以检测出铝粉的晶界和晶格结构。
这两种方法可以检测出晶体形状、粒径、晶粒尺寸等参数，从而判断铝粉的质量是否符合要求。
以上就是快速辨别铝粉质量的方法，这些方法可以帮助企业快速分析铝粉的质量，从而保证生产质量。
当然，在使用上述方法之前，
企业还需要对铝粉加工厂家的供应商进行准确的考察，只有了解供应商的质量体系，才能更好的确保铝粉的质量。
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１ 水 性 金 属 闪光 漆 中铝 粉 的 选 择
我 国 水 性 金 属 闪 光 漆 的 开 发 和应 用 起 步 较 晚 ， 产 品 的 种 类 偏 少 ， 可 喜 的是 目前 我 国很 多 厂 家 已 但 经 认 识 到 了这 一 问题 ， 水 性 金 属 闪光 漆 的 开 发 和 在
是这类 助剂 只在涂膜表 面起作用 ， 对涂膜 内部 的铝
粉 的影 响 就很 微 弱 。
率 相对 固定 ， 在保证涂料整体 Ｖ Ｃ Ｏ 符合标准 的前 提 下， 很难通 过再 添加溶剂 的形 式提高水 性涂料 的表
干 ， 干偏 慢 容 易 造成 铝 粉 再 次排 序 ， 种 情 况 下 出 表 这 现 发 花 的倾 向很 大 。所 以在 水 性 金 属 闪光 漆 中铝 粉
摘 要：对水性外墙金属 闪光漆 中铝粉 的选择 和定 向进 行分析 。 讨论 不同情况下铝粉对水性金
属 闪光 漆 的影 响 。 关 键 词 ：外墙 水性 金 属 闪光漆 ；铝粉 定 向
中图分类号；Ｔ ３ ． Ｑ６ ０ ７
文献标Байду номын сангаас码 ：Ａ
文章编号 ：１０ — ６６ ２ １ ） １ ０４ － ２ ０ ９ １９ （ ０ ２ ０ － ０ ７ ０
的有机 包覆。 无机包 覆的铝粉耐候性 及与水性体 系 的相容 性好 ， 容易 出现包覆不 完全 的现象 ；有 机 但
包 覆 的 铝粉 包 覆 完全 ， 容 易 出现 相 容性 差 、 溶剂 但 对 敏 感 等 问题 。 性金 属 闪光 漆用 铝 粉要 求 较 高 ， 往 水 往
量相当高 ， 对环保影响大 ， 而水性金属闪光漆却能有
第 ５ ０卷
乳 液 ，乳 液 是 通 过 水 分 挥 发 、 液 粒 子 挤 压 渗 透 成 乳 膜 ， 这 个 过 程 中乳 液 粒 子 相 互 挤 压 产 生 的 内应 力 在 极 易 导 致 铝 粉 颗 粒 排 列 的混 乱 。同 时水 分 的 挥 发 速
粉 的定 向。这类 助剂 能 够 提 高涂 膜 平 整 度 ， 减少 由于 涂膜表 面形成 贝纳尔德漩 涡而造成 的涂膜发 花 。 但
应 用 上 已经 取得 了很 多成 果 。
置 。另 外 ， 生产 过程 中要 先 对 铝 粉进 行 预 溶 解 ， 在 保 证 铝 粉 能够 充 分 分 散 ， 漆 或 调 色 时要 避 免 高 速 分 制 散， 防止 铝 粉 的包 覆 层被 破 坏 。
水 性 金 属 闪 光 漆 所 选 用 的铝 粉 也 是 一 种 非 浮 型
２ 水性金属 闪光漆 中铝粉 的定 向
目前 ， 性 金 属 闪 光 漆 的 主 要 成 膜 物 大 部 分 是 水
铝粉 ， 它们 能够很好地分散在水性 涂层 中， 平行于涂 膜表面定向排列 ， 使涂膜具有金属光泽和反射力 ， 与
【 收稿 日期 ］ ０ １ １— ４ ２ １－ ２ １
上 海 涂 料
０ 引言
金属闪光漆 中存在 的鳞 片状铝粉在涂膜 中形成
多 层 的平行 排 列 ， 够 对 紫外 线 、 外线 及 可 见 光进 能 红 行 有 效 反射 ， 缓 其 对 涂膜 的老 化 破坏 ， 能 够 有效 延 也 阻 止 水 、 和离 子 的渗 透 ， 气 因其 这 种 独特 的装 饰 和 防 腐 效 果 ， 外 墙 中的应 用 越来 越 普 遍 。 在 在 金 属 闪光 漆 的应 用 上 ， 剂 型 产 品 因开 发 早 、 溶 应 用 面 宽 ， 以 在 外 墙 上 的使 用 占据 绝 大 多 数 的市 所 场 。 是 溶 剂 型 产 品在 使 用 过 程 中溶 剂 的排 放 量 大 ， 但 尤 其 在 夏 季 稀 释 量 多 达 ５ ％～ ０ ０ ７ ％左 右 ， Ｏ Ｖ Ｃ的排 放
效 地 避 免这 类 问 题 。 但 是 水 性 金 属 闪光 漆 在 国 内 开 发 应 用 较 晚 ， 在 产 品 开 发 和 应 用 上 存 在 很 多 问 题 ， 其 是 在 铝 粉 的 尤 选 择 和 使 用 上 有 很 大 的盲 区 。本 文 重 点讨 论 水 性 金
属 闪 光 漆 中铝 粉 的选 择 和定 向 问题 。
采用先用树脂包覆后 ， 再采用 Ｓ ｚ ｉ 进行无机包覆 ， Ｏ 但
这 类 产 品价 格较 高 。 对 水 性 金 属 闪 光 漆 用 铝 粉 的选 择 上 一 定 要 考 虑 产 品 的 适 用 性 ， 水 性 涂 料 中首 先 要 考 察 所 选 用 铝 在 粉 的析 氢 量 ， 通用 的判 定 标 准是 每 １０ｇ 粉 在 固定 ０ 铝 ｐ Ｈ值 的水 中浸 泡 ７ｄ 的 析 氢 量不 大 于 １ｍ 后 Ｌ；同 时 在 水 性 金 属 闪光 漆 的包 装 桶 上 需 要 有 相 应 的透 气 装
其 他 颜料 混 用还 可 以获得 有 色金 属 外 观效 果 。
铝 是 一 种两 性 金 属 ， 酸与 碱 都会 产 生 氢 气 ， 遇 在 水 性 体 系 中酸 碱 的存 在 都 会 造 成 铝 粉 的 变 性 ， 运 在 输 和 贮 存 过 程 中还 会 出 现 胀 桶 现 象 ， 严 重 的会 发 更 生 爆 炸 ；在 施 工 过 程 中 由 于 铝 粉 表 面被 腐 蚀 ， 膜 涂 无 法 呈 现 出 铝粉 应 有 的金 属 光 泽 。为 避免 上 述 问题 ， 最 主要 的 是 对 铝 粉 进 行 包 覆 。目前 最 常 用 的包 覆 技 术 主 要 是 采 用 ＳＯ 进 行 的无 机 包 覆 和采 用 树 脂 进 行 ｉｚ
第 ５ 卷第 １ ０ 期
２１ ０ ２年 １ 月
上海涂料
Ｓ ＨＡＮＧＨＡＩＣ ０ＡＴ ＮＧＳ Ｉ
Ｖｏ． ０Ｎｏ １ １５ ．
Ｊｎ ２ １ ａ． ０ ２
外墙用水性金属闪光漆中 铝粉的选择和定向分析
王 静 闪晓 刚 （ 坊 立 邦涂 料 有 限公 司 ， ６０ １） 廊 ０５０