锅炉上水
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程一.锅炉生火前的检查1.检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理。
2.检查人孔、手孔及前后烟箱是否盖严，省煤器弯管接头是否严密。
3.烟气调节门开关是否灵活，位置是否正确合适。
4.炉排、炉墙是否正常，壁管和联管有无变形或鼓泡。
5.检查两只水位计应完好无损，并处于工作状态（汽、水阀开，放水阀关）；6.检查主汽阀、安全阀、排污阀是否完好，开关是否灵活。
7.检查省煤器进出水阀是否灵活，进出烟道旁路门开关是否良好。
8.检查所有出灰门是否灵活。
9.检查所有压力表是否完好，并处于工作状态。
10.检查所有照明设备应不缺不坏。
11.对所有机械设备进行试运转，如鼓风机、引风机、水泵等应动作灵活，无摩擦声，齿轮箱润滑油应清洁量足，底脚螺丝无松动。
12.以上设备检查完毕后应打开空阀（安全阀或辅气阀）进行放气上水）。
二.锅炉的上水1.锅炉的上水应是经过处理的软水。
2.冷炉上水水温不超过40ºC；3.省煤器进水速度不宜太快，夏天不少于半小时，冬天不少于一小时。
4.当水位上到水位计最低水位处，停止上水，关闭进水阀，监视水位有无变化，如有变化应及时查出原因。
三.锅炉的升火1.关闭排污阀，利用排空管道和阀门排除炉内空气。
2.将已处理的水，送入锅炉内让炉内水位升至水位表最低水位，关闭给水阀，待炉内水位稳定后观察水位有否降低。
3.用木材等引燃物放置在炉排上，点火前先开引风机，待引燃物烧旺后，开始添煤，这时可开鼓风机，使燃烧正常。
4.升水温度不可增加太快，并随时注意炉内水位，如果超过最高水位，可进行排污。
5.锅炉初次升火，压力从零升至工作压力（表压），需要的时间不少于四小时，下次升火从冷炉起不少于一小时，从热炉起不少于半小时。
6.当炉内气压逐步升高时，应注意锅炉各部位有无响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查。
四.调整安全阀1.拆去开口销，除去顶盖和提升手柄拧松六角锁紧螺母后拧动调节螺杆，使弹簧放松或压紧，达到安全阀所规定的排气压力。
锅炉上水基本流程
锅炉上水基本流程(总7页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March锅炉上水基本流程1、锅炉就地站”主再热蒸汽系统”开启排空气门。
2、Dcs锅炉疏水排污系统界面开启疏水门。
3、Dcs锅炉启动系统界面上开启启动分离器储水罐排水至锅炉疏水扩容器电动门关闭排凝汽器电动门。
投入361阀自动，定值设为12000mm。
开启给水旁路调节门前、后电动门4、就地站给水系统图上开启电泵进口门。
5、Dcs锅炉启动系统界面上打开电动出口门，给水调节门开至10%左右，向给水管道及高加水侧注水。
6、高加注水完毕，关闭高压给水放空气门，关闭电泵出口门5。
7、Dcs锅炉启动系统界面上检查开启给水泵最小流量再循环电动门和调节门，启动电泵辅助油泵给水温度t达到104摄氏度，启动电动给水泵，开启电动给水泵出口电动门根据电泵出口压力逐渐开启省煤器入口给水旁路门8、启动分离器有水位且361阀水位控制投自动正常后。
9、逐渐加大给水量至400t/h左右，检查电动给水泵再循环门，自动关小直至全关，控制自动分离器，水位至1.2m左右。
锅炉风烟系统启动操作基本流程1、就地站空预器油系统开启A、B空预器轴承润滑油系统中润滑油系统手动门和冷却水手动门，点击就地控制盘，在弹出窗口中选择一台导油泵启动并开启支撑油泵，视情况入连锁2、Dcs锅炉风烟系统界面检查预热器满足启动条件，CRT手动启动辅助电机，投辅助电机在“自动”，CRT手动启动预热器主电机，依次开启预热器出口热风挡板、进出口烟气挡板。
3、就地站锅炉送风机电机润滑油系统打开手动门，开启送引风机油泵。
4、检查引风机启动条件启动引风机：启动引风机轴冷却风机，关闭引风机入口静叶，开启引风机出口烟气挡板，关闭引风机入口烟气挡板，启动引风机。
引风机启动正常，开启引风机入口烟气挡板，调整引风机静叶开度，维持炉膛压力在-100+_50Pa.5、检查送风机启动条件启动送风机：关闭送风机出口挡板，出口联络风挡板，调整送风机出口开度，缓慢将送风机动叶开度开大，并调整送风机入口导向挡板，维持炉膛负压-50—-100Pa，调整炉膛风量30%——40%BMCR。
锅炉使用安全技术
锅炉使用安全技术1.锅炉启动步骤(1)检查准备。
对新装、迁装和检修后的锅炉，启动之前要进行全面检查。
(2)上水。
为防止产生过大热应力，上水温度最高不超过90℃，水温与筒壁温差不超过50℃。
对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于1h,在冬季不小于2h。
冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防止受热膨胀后水位过高。
(3)烘炉。
新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在上水后，启动前要进行烘炉。
(4)煮炉。
对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须煮炉。
(5)点火升压。
一般锅炉上水后即可点火升压。
层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。
(6)暖管与并汽。
暖管即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供人蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等部件。
2.安全注意事项(1)防止炉膛爆炸。
燃气锅炉、燃油锅炉、煤粉锅炉等点火时必须特别注意防止炉膛爆炸。
防止措施：点火前，开动引风机给锅炉通风5~10min,没有风机的可自然通风5~10min。
点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。
一次点火未成功需重新点燃火炬时，一定要在点火前给炉膛烟道重新通风，待充分清除可燃物之后再进行点火操作。
(2)控制升温升压速度。
由于锅水温度的升高，锅筒和蒸发受热面的金属壁温也随之升高，金属壁面中存在不稳定的热传导，需要注意热膨胀和热应力问题。
防止措施：锅炉的升压过程一定要缓慢进行，以防止产生过大的热应力。
点火过程中，应对各热承压部件的膨胀情况进行监督。
发现有卡住现象应停止升压，待排除故障后再继续升压，发现膨胀不均匀时也应采取措施消除。
(3)严密监视和调整仪表。
严密监视各种指示仪表的作用是将锅炉压力、温度和水位控制在合理的范围之内。
在某些情况下甚至会产生卡住、堵塞、转动或开关不灵等，使得无法投入运行或工作不可靠的故障。
(4)保证强制流动受热面的可靠冷却。
发电厂锅炉水压试验试验方法及步骤
发电厂锅炉水压试验试验方法及步骤1、试验方法1.1 试压用水和水温根据《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）中有关要求，锅炉水压试验采用除盐水。
因水压试验后过热器和再热器中的水不能放尽，为了保护过热器和再热器不受腐蚀，故除盐水加入适量的氨和联胺，其氨的浓度为400~500毫克/升，联胺为150毫克/升。
在上水过程中，按比例加入水箱中搅拌均匀，使PH值大于9.5~10。
根据我们安装类似锅炉中同类汽包水压试验要求：水压试验时汽包壁温推荐保持值为≥35℃，故上水温度为35℃~70℃。
当汽包壁温<35℃时，则应对其进行加热。
加热汽源为辅汽联箱来。
1.2 上水系统上水系统利用1000m3和碱冲洗水箱作为上水水箱，上水泵利用碱冲洗水泵，其流程为：化学除盐水→1000m3水箱→补水泵→除氧器→临时管道→碱冲洗水箱（对除盐水进行加药→碱冲洗水泵→临时管道接至紧急放水管和下降管分配器疏水管（一次汽）或冷段入口减温水管（二次汽）1.3 加热系统1.3.1 从辅汽联箱来加热碱冲洗水箱。
1.3.2 从辅汽联箱来接至汽包连排管加热汽包。
1.3.3 从辅汽联箱来接至邻炉加热管对水冷壁进行加熱。
1.3.4 从辅汽联箱来接至除氧器对除盐水进行加热。
1.4 升压系统升压泵采用天津通用机械厂生产的3D -S - 40/22型电动试压泵2台，进行升压工作。
一次汽系统升压：利用低过进口集箱疏水管进行升压。
二次汽系统升压：利用再热冷段减温水管进行升压。
1.5 放水系统1.5.1 省煤器放水：利用入口集箱疏水点接至排水母管排入地沟。
1.5.2 水冷壁放水：利用上水管接至排水母管放水。
1.5.3 过热器放水：利用其疏水管接至排水母管放水。
1.5.4 再热器放水：利用低再上水管放水。
1.6 放空气利用设备上所有放空管作放空气用。
2、试验步骤2.1 气压试验为了保证水压试验一次成功，在锅炉上水前对整个系统进行风压试验，试验压力为0.4~0.6MPa，以便于提前发现泄漏点，及时清除泄漏隐患。
锅炉上水的步骤及注意事项
锅炉上水的步骤及注意事项
上水是锅炉维护中重要的步骤，以下是上水的基本步骤及注意事项：
步骤：
1. 关闭锅炉：在进行上水之前，务必先关闭锅炉，防止在操作过程中发生意外。
2. 排除余热：等待锅炉冷却一段时间，确保余热排除，以免上水时受到热水或蒸汽的影响。
3. 确认压力：在上水之前，检查锅炉压力表，确保压力处于安全范围内。
4. 打开进水阀门：缓慢打开进水阀门，逐渐向锅炉补充水分。
在此过程中，要细心观察锅炉的压力表和水位计，确保水位逐渐上升至正常工作水位。
5. 放气：在上水的同时，可以打开放气阀，释放可能存在的气体，确保水位计准确。
6. 关闭阀门：当锅炉水位达到正常水位时，关闭进水阀门，并且关闭放气阀。
7. 重新启动锅炉：上水完成后，可以重新启动锅炉，按照操作手册中的步骤进行。
注意事项：
1. 确保安全：上水前必须确保锅炉已经停止工作并且温度下降。
锅炉处于高温状态下进行上水是非常危险的。
2. 缓慢操作：上水时要缓慢打开进水阀门，避免因急速进水导致冷热温度骤变，造成锅炉损坏或者爆炸。
3. 注意水位：上水时需要密切观察水位计和压力表，确保水位和压力在安全范围内。
4. 及时关闭阀门：一旦水位达到正常位置，立即关闭进水阀门，避免因水位过高造成溢出或者其他安全隐患。
5. 维护记录：上水操作后，应该记录上水时间、水位、压力和其他必要的细节，作为锅炉维护的一部分。
这些步骤和注意事项可以确保上水操作的安全性和有效性，同时延长锅炉的使用寿命。
如果您不确定操作，请务必寻求专业人员的帮助。
锅炉正常运行时对上水的要求
锅炉正常运行时对上水的要求锅炉是许多企业和家庭所必备的设备之一，它起着供热和供应热水的重要作用。
在锅炉正常运行过程中，对上水的要求是至关重要的。
下面我们来生动、全面、有指导意义地介绍一下正常运行时对上水的要求。
1. 水质清洁：上水必须是清洁的，不含有大量的杂质和悬浮物。
因为锅炉在工作过程中，上水会被加热和蒸发，如果上水质量不好，其中的杂质会残留在锅炉内部，导致锅炉热效率下降，甚至引发锅炉故障。
2. 含氧量低：水中的氧气会对锅炉产生腐蚀作用。
因此，上水要求含氧量低，一般在5-7mg/L之间。
可以通过加入氧化剂、采用除氧设备等方式来降低水中的氧气含量，以减少锅炉的腐蚀程度。
3. PH值适中：水的酸碱性会直接影响到锅炉的正常运行。
一般来说，水的PH值应在7-9之间，过低或过高的PH值都会对锅炉的金属材料造成腐蚀，影响设备的使用寿命。
因此，使用中性或弱碱性的水，可以有效地保护锅炉。
4. 进水温度适宜：进水温度的选择也十分重要。
如果进水温度过低，会引起锅炉的冷凝，形成酸性物质，损坏锅炉的金属表面；如果进水温度过高，会导致锅炉热应力增大，甚至使锅炉炉膛内的水蒸发不足，影响锅炉的工作效率。
因此，保持适宜的进水温度对于锅炉的正常运行十分重要。
5. 水量控制：对于锅炉来说，合理控制好水量也是至关重要的。
因为水量过大会导致锅炉的耗水增加，对环境和经济都不利；而水量过小则会导致锅炉水位过低，加热面积部分干烧，从而引发严重的事故。
因此，在运行过程中要严格控制好水量，确保锅炉运行平稳。
综上所述，锅炉正常运行时对上水的要求是十分严格的。
我们应该保证上水的清洁度、含氧量、PH值、进水温度和水量等指标达到要求，以确保锅炉效率高、使用寿命长、安全可靠。
只有做到这些，我们才能更好地发挥锅炉的作用，为我们的生活和生产提供热能支持。
锅炉反上水的操作流程
锅炉反上水的操作流程## Boiler Feed Water Level Recovery Procedure.Procedure:1. Identify the cause of the low water level. This could be due to a leak in the system, a malfunctioning feed water pump, or a problem with the water level controller.2. If the leak is small, it may be possible to stop it by tightening the packing gland on the leaking valve or pipe. If the leak is larger, it will be necessary to call a plumber to repair it.3. If the feed water pump is not working properly, it will need to be repaired or replaced.4. If the water level controller is not working properly, it will need to be recalibrated or replaced.5. Once the cause of the low water level has been identified and corrected, the boiler can be refilled.6. To refill the boiler, open the feed water valve and allow water to flow into the boiler until the water level reaches the desired level.7. Once the boiler has been refilled, close the feed water valve and monitor the water level to ensure that it remains at the desired level.Additional Notes:It is important to keep the boiler water level at the correct level at all times. If the water level is too low, the boiler could overheat and damage the heating elements. If the water level is too high, the boiler could leak water and damage the surrounding area.The water level should be checked regularly,especially when the boiler is first started up or when there is a change in the operating conditions.If the water level drops below the minimum level, the boiler will automatically shut off.## 锅炉补水操作流程。
锅炉上水注意事项
锅炉上水注意事项锅炉是产生蒸汽或加热水的一种设备，上水是指向锅炉中补充水分的过程。
正确的上水操作能够确保锅炉的安全运行和长期使用，以下是锅炉上水的注意事项：1. 清洁水质：锅炉上水前，应确保供给的水质清洁。
在上水前可对水进行净化处理，如过滤、软化等，避免杂质、焦炭等杂质进入锅炉内部。
2. 控制水位：在上水过程中，应密切关注锅炉的水位。
上水过多或过少都会对锅炉带来不利影响。
过多的上水会导致水位过高，超过液位计的安全范围，可能导致溢出或泄漏；过少的上水则会导致缺水现象，影响锅炉正常运行。
3. 控制上水速度：上水速度应控制在允许范围内。
上水过快会引起水位的剧烈变化，容易使锅炉产生冷凝现象，产生冷凝水对锅炉有腐蚀作用；上水过慢则会延长锅炉运行时间，造成能源的浪费。
4. 确保安全阀正常运行：锅炉上水后，应检查安全阀是否正常工作。
安全阀是锅炉的安全保护装置，可以排除锅炉内部过压现象，保护锅炉的安全运行。
检查是否有漏水或卡死的现象，若发现异常，应及时进行修理或更换。
5. 确定上水量与时间：在锅炉上水前，应根据实际需要确定上水的量和时间。
一般来说，上水量应满足锅炉的水位标准，同时避免频繁上水，以免对供水管道和锅炉造成损坏。
6. 停炉上水：在锅炉停炉进行上水时，应先停止燃烧，关闭主汽阀和给水阀，等待锅炉冷却至安全状态后再进行上水操作。
这样可以避免锅炉上水时出现瞬间蒸发造成冲击，保证人身和设备的安全。
7. 合理排放废水：在锅炉上水过程中，可能会产生大量的废水。
废水中含有锅炉内部的杂质和污染物，应及时排放。
排放废水时，应关闭给水阀，并打开排污阀，将废水排入指定排污管道，确保锅炉内部水质的清洁。
8. 定期检查：锅炉上水后，应对锅炉进行定期检查和维护，查看锅炉的运行情况和各部件的工作是否正常。
定期清洗锅炉和检查水位计，保证锅炉的正常使用。
综上所述，锅炉上水是锅炉运行中重要的环节之一。
正确高效的上水操作可以确保锅炉的安全运行和长期使用，同时节约能源和降低维护成本。
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锅炉上水
上水要求及注意事项：
a) 锅炉上水水质由化学化验合格。
锅炉进水必须使用水质合格的除盐水，进行冷态冲洗，锅
炉水质合格后方允许点火。
如果上水前炉内有水，应联系化学取样化验，若不合格，应全部放掉，
重新进水直至合格。
b) 锅炉上水温度控制在30℃～70℃，上水温度大于并尽可能接近汽包壁温，上水温度与汽包
壁温之差不超过28℃。
c) 上水时控制汽包任两点间壁温差≯40℃。
d) 上水时间：夏季不少于2 小时，冬季不少于4 小时。
锅炉上水应缓慢均匀进行。
e) 若需进行炉底加热，水位上至-200mm 处；若不进行水压试验，水位上至-100mm。
f) 上水过程中应检查管道、阀门等处是否有泄漏现象，停止上水后继续观察水位的变化情况，
判断系统的严密性。
上水结束，检查水位有无变化。
若水位有升降，应检查给水系统或排污系统
等是否关不严或有泄漏，并予以消除。
g) 在上水过程中应注意汽包上下壁温差和受热面的热膨胀是否正常，若不正常应停止上水，
检查原因并予以消除后再进行，否则禁止锅炉启动。
h) 上水后通知化学化验炉水水质应合格，否则应排空重新上水，直至合格。
i) 上水前、上水后应记录锅炉各部膨胀指示，应不超过规定值。
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2 检查电泵正常，启动电动给水泵，检查电流、压力等参数正常后开启给水泵出口门，给水经
高加旁路，投入给水加药系统。
3 上水过程中，缓慢开启高加注水门，打开#1～#3 高加水侧排空气门，空气门有水流出后关
闭，高加充水升压至给水母管压力时，检查高加水位应无变化，关闭高加注水门，开启高加出口电动门、
进口三通阀，投入高加水侧运行，通过给水旁路调节阀向锅炉上水进行高压清洗。
4 上水时应关闭省煤器再循环门。
上水至省煤器空气门见水后，关闭省煤器空气门。
继续上水
至汽包最低可见水位时停止上水。
开启省煤器再循环门。