NE、GT斗式提升机安全操作规程(新版)
NE、GT斗式提升机安全操作规程
NE、GT斗式提升机安全操作规程在使用NE、GT斗式提升机进行工作时，必须严格遵守以下安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
1. 操作前的准备1.1 进行必要的培训和学习，获得相关操作培训证书后方可操作NE、GT斗式提升机。
1.2 熟悉设备的结构、原理和使用方法，并按照设备说明书进行操作。
1.3 检查提升机的工作环境是否安全，如楼梯、平台、扶手、防护栏杆等是否完好，设备附近是否有障碍物等。
1.4 检查提升机的工作状态是否正常，如电气系统、润滑系统、刹车系统、传动系统等是否完好无损。
1.5 确保提升机的周围区域没有其他人员和动力设备，避免发生意外。
2. 上下操作2.1 操作人员在上下斗式提升机时必须手握扶手或抓住扶手栏杆，确保身体平衡，防止摔倒。
2.2 在提升机工作时，严禁任何人员站在斗式提升机的斗板上或接近斗板端部，以免发生坠落事故。
2.3 操作人员在上下提升机时，应保持身体平稳，不得倚靠或站立在斗壁上，避免发生不可预测的安全事故。
2.4 当NE、GT斗式提升机运行过程中发现斗板有异常情况，如变形、断裂、松动等应及时停机处理，禁止继续操作，以防斗板散架。
2.5 上下提升机时，不得超过规定的载荷限制，避免发生超载事故。
3. 运行操作3.1 在斗式提升机工作时，应全程关注设备的运行状态，确保操作安全。
3.2 严禁将斗式提升机用于非设计使用范围，不得使用过大或过小的物品进行提升，避免发生设备事故。
3.3 在提升机运行过程中，禁止进行人员乘坐斗式提升机的操作，以免发生人员伤亡事故。
3.4 运行斗式提升机时，禁止在斗壁周围进行工作，以免发生夹挤、撞击等事故。
3.5 在提升机运行过程中，禁止随意操作控制设备，必须在正常操作条件下按照操作规程操作设备。
4. 维护保养4.1 定期检查斗式提升机的各部件是否正常，如外观损坏、电气接线情况、传动系统是否顺利等。
4.2 定期对润滑系统进行检查和维护，确保设备传动系统正常运行。
斗式提升机作业安全规程范本
斗式提升机作业安全规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《国家安全生产标准化法》、《安全生产法实施条例》等相关法律法规，制定本规程，保障斗式提升机作业的安全。
第二条本规程适用于斗式提升机的安装、使用、维护和管理过程中的所有人员。
第三条本规程应当与单位的安全生产管理制度相衔接，作为单位安全生产管理的重要依据。
第二章作业前准备第四条斗式提升机作业前，管理员应当组织作业人员进行安全技术交底，明确作业流程及注意事项。
第五条斗式提升机作业人员应当参加必要的安全培训并获得相关证书。
第六条斗式提升机作业前，应先对提升机及其附件进行全面检查，确保设备无故障、无异响等异常情况。
第七条斗式提升机作业前，应仔细查看相关仪器设备的标志、图表及工艺参数，保证作业符合规范要求。
第三章作业过程中的安全措施第八条斗式提升机作业人员应自觉遵守安全操作规程，严禁违规操作、擅自改变设备运行参数等。
第九条斗式提升机作业人员应佩戴符合规定的个人防护装备，并做好维护。
第十条斗式提升机作业人员应当熟悉斗式提升机的主要工作部位、控制装置的功能及使用方法，并正确使用。
第十一条斗式提升机作业过程中，不得临时堆放杂物、堵塞通道或跃过旋转支撑等危险行为。
第十二条斗式提升机作业人员应定期检查斗式提升机的安全装置是否完好，若有故障应及时报修。
第四章紧急情况处理第十三条对于突发的火灾、泄漏、坍塌等紧急情况，斗式提升机作业人员应立即停止作业，并按照应急预案组织有关人员紧急疏散和处置。
第十四条斗式提升机作业人员如发现设备故障、异常情况等，应立即报告上级主管人员，并做好现场标识，禁止他人操作。
第五章事故处理与应急救援第十五条斗式提升机作业人员在事故发生时，应根据现场情况及时启动应急预案，并通知相关单位及时赶到现场进行救援。
第十六条斗式提升机上的作业人员在事故发生时，应听从指挥，迅速撤离到安全地点，不得私自逃生或采取危险行动。
第十七条斗式提升机作业人员在事故发生后，应立即组织善后工作，对事故进行必要的调查，并按照法律法规要求主动上报。
NE、GT斗式提升机安全操作规程范文(5篇)
NE、GT斗式提升机安全操作规程范文以下是一个关于NE、GT斗式提升机安全操作规程的范本，用于参考和制定实际操作规程。
该规程涵盖了提升机的基本安全操作要求和指导，旨在确保操作人员的安全和机器设备的正常运行。
NE、GT斗式提升机安全操作规程范文（2）一、安全操作要求1. 操作人员必须接受并通过相关安全操作培训，并严格按照培训要求进行操作。
2. 操作人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和安全操作规程。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等，并保持服装整洁。
4. 操作人员在操作前必须对设备进行检查，并确保设备正常运行、无明显故障和卡顿。
5. 操作人员操作设备时必须保持清醒，不得在疲劳、酒精或药物的影响下进行操作。
二、安全操作指南1. 操作人员在操作前必须先将停车制动器切断，并确保提升机处于静止状态。
2. 操作人员在操作过程中必须保持清晰的视线，并时刻注意设备周围的安全情况。
3. 操作人员不得擅自修改设备的控制系统或关闭安全保护装置。
4. 操作人员在操作过程中禁止将任何身体部位插入斗式提升机的升（降）机器构件或物料中。
5. 操作人员禁止在设备运行时强行拉动斗式提升机的升降机器构件，以防止设备发生卡顿。
6. 操作人员操作设备时必须注意物料的均匀分配，以防止因负荷不均导致设备运行不稳定。
7. 操作人员禁止将斗式提升机用于非正常作业或超过其额定工作负荷的情况。
8. 操作人员在斗式提升机停机后必须及时关闭所有电源，并确保设备的所有安全装置完好。
9. 操作人员禁止在设备运行时进行任何维修保养工作，如有必要，必须停机并切断电源。
10. 操作人员必须及时向上级汇报设备故障、事故或其他安全隐患，并采取合理措施进行处理。
三、安全应急措施1. 操作人员在设备故障、事故或其他突发情况发生时必须立即停止设备运行，并做好相应的应急措施。
2. 操作人员在设备故障时必须切断电源，并立即通知相关维修人员进行修复。
斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项(三篇)
斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项斗式提升机是一种常见的物料输送设备，它可以将物料垂直地输送至不同的高度。
为了确保斗式提升机的安全运行，必须遵守一些安全操作规程和使用注意事项。
一、安全操作规程：1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书，了解斗式提升机的工作原理和操作要领。
2. 在操作斗式提升机之前，操作人员必须检查设备的各项安全装置是否正常，包括楼门锁、安全停机装置等。
3. 在操作过程中，操作人员必须用心观察物料的输送情况，确保物料无堵塞、倾倒或溢出等情况发生。
4. 操作人员在操作斗式提升机时，必须戴上适合的工作服和防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 操作人员禁止戴手套、脚套等松散的物品进行工作，以免被卷入机械运转的零部件中。
6. 在提升过程中，操作人员禁止将身体部位伸入斗式提升机内部，以防止夹伤等事故的发生。
7. 操作人员应经常检查斗式提升机的润滑系统是否正常，必要时及时添加润滑油，以确保设备的正常运行。
8. 斗式提升机出现故障时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行处理，切勿擅自操作或维修设备。
9. 操作人员在工作结束后，应及时清理斗式提升机的工作区域，保持设备周围的环境整洁。
二、使用注意事项：1. 在使用斗式提升机时，必须按照规定的工作范围和负载限制进行操作，切勿超负荷使用或超过设备的工作能力。
2. 斗式提升机的升降速度应适中，避免因速度过快或过慢而导致物料堵塞或溢出等情况发生。
3. 在操作斗式提升机时，必须保持机器周围的通道畅通无阻，以确保物料的顺利运输和操作人员的安全。
4. 在使用过程中，严禁将易燃、易爆或有毒的物料放入斗式提升机中，以防止发生火灾或中毒等事故。
5. 斗式提升机的运行过程中，操作人员应保持警觉，随时检查设备的工作状态，发现异常情况及时处理。
6. 斗式提升机的定期维护保养非常重要，操作人员应按照规定的维护时间和维护内容进行检查和保养。
7. 在操作斗式提升机时，操作人员应注意观察设备的声音、振动和温度等情况，发现异常情况应立即停机检修。
斗式提升机安全操作规程
斗式提升机安全操作规程一、斗式提升机的前置准备工作1. 斗式提升机的使用前要对其进行检查、维护及保养，机器各部位必须保持清洁、润滑良好，减少出现故障的风险。
2. 在使用斗式提升机前，应先检查其各部位的紧固件，特别是传动部位和进料、出料口，确保各个部位的连接牢固、可靠。
3. 进行调试时，须对旋转的部件和液压系统进行检查，确保无异常噪声和泄漏，如有异常及时排除故障。
4. 在使用斗式提升机前，要检查其配合的机械设备是否正确、内外径是否相符、弹簧是否保持紧密、接线是否正确。
5. 操作者应熟知斗式提升机的工作原理、生产工艺及其相关技术规范、技术要求，在工作中严格按照规范、操作规程、技术要求制定作业方案和操作程序。
二、斗式提升机的操作规程1. 斗式提升机工作时，应按照操作规程使用，严禁违章操作和非法拆动机器。
2. 启动斗式提升机前，应先让其在空载状态下转一段时间，检查机器是否有任何异常情况和噪音。
3. 斗式提升机启动前应先开启集料箱阀门，并在空载状态下启动提升机，检查卸料口连接是否牢固，集料箱容量是否满足生产需要。
4. 斗式提升机工作过程中应注意观察机器运行情况，如有异常及时停机检查，排除故障后再启动机器。
5. 输送的物料应符合斗式提升机的输送性能和磨损性能的要求，如若有异物或过滤器堵塞造成物料堵塞，应及时清理。
6. 斗式提升机不得长时间连续工作，电机工作温度过高或有异味，运行时噪音过大或产生异响等异常情况都应停机并进行检查和修理。
7. 提升机的维护保养应按照规定的周期进行，对于润滑部位应加注润滑油，定期进行松紧度检查、清洗、更换维修等工作。
8. 斗式提升机在停机时，应该保证卸料口管道畅通，同时可以关闭入料管道，以免残留物料引起二次污染，并应将开关合上、锁上。
三、斗式提升机的安全注意事项1. 操作斗式提升机时应戴好安全帽并穿着防护服，不可穿着宽松衣物、裙子、拖鞋等这只是危险的因素，同时机器外观应保持干燥、清洁，设备周围需保持整洁，避免拥堵和危险品堆放。
NE、GT斗式提升机安全操作规程
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NE、GT斗式提升机安全操作规程(2篇)
NE、GT斗式提升机安全操作规程斗式提升机是一种用于垂直运输物品的设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了保证斗式提升机的安全运行，需要制定相应的安全操作规程。
下面是关于斗式提升机安全操作的规程：1. 操作人员必须熟悉斗式提升机的结构、性能和安全操作规程，经过专业培训并持有相关资格证书方可操作。
2. 在斗式提升机运行之前，必须对设备进行全面的检查，包括但不限于提升机的动力系统、传动机构、卸料装置和安全装置的正常运行情况。
确认无异常后方可启动。
3. 操作人员必须定期维护设备，包括但不限于润滑系统的检查和维护，各传动部件和紧固件的紧固检查，以及安全装置的测试和维修。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并将衣物束紧，避免被卡入设备中。
5. 操作人员在操作斗式提升机之前必须确认所携带的物品不得超过设备的最大承重限制，在装载过程中不得超载。
6. 操作人员在操作斗式提升机时，必须保持专注、认真，并配合设备的运行状态进行操作。
严禁喧哗、打闹或非法操作。
7. 在提升机运行过程中，严禁站立在斗式提升机的进料口或出料口上，以免造成危险。
8. 如果发现斗式提升机异常，如异响、振动等情况，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
9. 在操作斗式提升机时，严禁擅自调节设备的传动机构、控制设备或安全装置，如需调整，必须由经过培训的专业人员进行。
10. 操作人员在斗式提升机运行过程中，应随时保持与下层人员的沟通联系，并随时准备应对突发事件。
11. 在斗式提升机维修或故障排除时，必须切断电源，并标明设备处于维修状态，以免造成误操作。
12. 操作人员必须定期参加斗式提升机操作培训和安全知识培训，提高自身的安全意识和应对突发事件的能力。
以上为斗式提升机安全操作的规程，操作人员必须严格按照规程执行，以确保斗式提升机的安全运行。
NE、GT斗式提升机安全操作规程（二）以下是一个关于NE、GT斗式提升机安全操作规程模版，共____字：一、前言NE、GT斗式提升机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等各个行业。
斗式提升机安全操作规程及注意事项（3篇）
斗式提升机安全操作规程及注意事项斗式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各个行业。
为了保障工作人员的安全，需要制定一套完善的操作规程和注意事项，下面是斗式提升机的安全操作规程及注意事项。
一、斗式提升机操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员必须熟悉斗式提升机的结构、性能和操作方法，接受专业培训并持证上岗。
（2）确认斗式提升机的电源是否接好，无漏电及异常情况。
（3）检查斗式提升机的输送通道是否畅通，确认无堵塞和异物。
2. 斗式提升机的启动与停止（1）操作人员必须在观察并确保工作区域无人、无异常情况之后，方可启动斗式提升机。
（2）启动斗式提升机后，应观察机器运行情况，确保正常运行，并注意观察传感器和监控设备的工作状态。
（3）斗式提升机在运行过程中，不得随意停止、启动或改变运行方向，必须经过合理规划和准备之后方可进行。
（4）停止斗式提升机时，应将开关置于停止状态，确保设备完全停下后再进行检查和维修。
3. 斗式提升机的维护与保养（1）定期检查斗式提升机的主要零部件，包括链轮、轴承、电机等，并及时更换磨损、损坏的部件。
（2）斗式提升机的定期保养包括润滑、清洁、紧固螺栓等工作，保持设备的良好运行状态。
（3）定期对斗式提升机进行全面检查，包括检查防护装置的完整性和可靠性，检查传感器和监控设备的工作情况等。
（4）在维护和保养斗式提升机时，必须切断电源，并在相关设备和工作区域设置明显的警示标志，禁止其他人员接近。
二、斗式提升机的注意事项1. 严禁操作人员触摸斗式提升机的运动部件，包括链条、链轮和传动带等，以免造成伤害。
2. 斗式提升机工作期间，严禁将手或工具伸入提升机的进料口或出料口。
3. 斗式提升机的电源必须接地可靠，以减少漏电和触电的危险。
4. 斗式提升机的电气控制系统必须符合相关安全标准，并进行定期检查和维护。
5. 在开始操作斗式提升机之前，必须清理输送通道，防止杂物掉入提升机中，以免堵塞和损坏设备。
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NE、GT斗式提升机安全操作规程
(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
NE、GT斗式提升机安全操作规程(新版)
1开停机的顺序及注意事项：
1.1开机顺序：先启动出料设备，再开斗提；
1.2停机顺序：先停入斗提物料设备，斗提送空后再停斗提；
1.3注意事项：
1.3.1斗式提升机运行过程中不可打开人孔门及检查孔；
1.3.2停机时必须等斗式提升机内物料卸空方可停机，关闭电源。
2开机前的准备
2.1确认各紧固螺栓及机器装配螺栓无松动、脱落，链板无断裂；
2.2确认斗提内部有无异物、积料、积水；
2.3确认各部润滑油符合要求
2.4确认防倒转装置完好，慢转装置合脱灵活；
2.5确认输送物料与设备要求一致；
2.6确认安全防护装置完好。
3运行中的检查
3.1检查各部分螺栓、壳体是否有漏灰漏风现象；
3.2检查提升机有无摆动撞击现象，判断链板松紧度，必要时停机维护更换。
3.3检查各部润滑情况是否正常及设备各部温升情况；
3.4检查斗提运行中是否平稳有无异常振动声音；
3.5检查安全防护装置是否完好。
4停机后的维护保养
4.1紧固所有松动的螺栓；
4.2检查润滑油的油质、油位情况；
4.3检查各传动件的磨损情况；
4.4补充系统润滑油消耗量，并按周期更换所需要更换的润滑油；
4.5保持安全防护装置完好。
5常见故障及排除方法
5.1物料有回料现象
5.1.1给料过多，可调整正常的给料定量；
5.1.2卸料不尽，可检查电动机转数是否与规定相符，如过快应予更换。
5.2斗子链板的活节部分严重地磨损
5.2.1斗子链板过负载（斗子挖取物料的阻力大），可消除斗子过负载的原因（减少喂料量）；
5.2.2链轮歪斜，可调整轴与链轮的安装；
5.2.3链板长短不一致，可调整链板的节距与张紧程度。
5.3斗子链板掉道或落架
5.3.1销轴磨损后断裂，可及时更换新的销轴；
5.3.2链板断裂，可更换新的链板；
5.3.3卡板螺丝松动使销轴脱出，可把螺丝拧紧，并经常进行检查；
5.3.4喂料或来料不均匀，应保证喂料或来料比较均匀；
5.3.5张紧装置调整不合适或轴承滑块在滑板间滑动不灵活，可消除张紧装置不灵活的原因，或调整张紧装置于合适的位置，使尾轴保持水平与链子下垂度合适。
5.4斗子严重变形或刮坏
5.4.1斗子与链板接头的螺栓松动，可拧紧螺栓，调整两列链板的位置，保持斗子和链板相互垂直；
5.4.2链板磨损后严重地伸长致使斗子碰到提升机的底座，可去掉一节链板或换上短链板；
5.4.3下链轮处掉道，调整张紧装置，使链轮与链板咬合紧密。
5.5上下链轮的滚子轴承发热
5.5.1缺少润滑脂或润滑脂污染，可经常地润滑轴承，如润滑脂污染，应清洗轴承和重新注入润滑脂；
5.5.2轴承安装不良，可调整滚子轴承使之处于正常状态。
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