6S管理在上海金蔚电器制造有限公司的应用与研究11.28
6S管理制度的实施与应用
6S管理制度的实施与应用简介本文档旨在介绍6S管理制度的实施与应用。
6S管理制度是一种管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的六个步骤，帮助组织提高效率、降低浪费，并创造良好的工作环境。
实施步骤6S管理制度的实施包括以下六个步骤：整理（Seiri）整理是指对工作场所进行整理，将不必要的物品清理出去，只留下必要的物品。
通过整理，可以减少杂乱和浪费，提高工作效率。
整顿（Seiton）整顿是指对工作场所进行有序布置，使物品易于找到和使用。
通过整顿，可以减少寻找物品所花费的时间，提高工作效率。
清扫（Seiso）清扫是指对工作场所进行清洁，保持整洁的环境。
通过清扫，可以提升工作环境，增加员工的工作积极性。
清洁（Seiketsu）清洁是指对工作场所进行定期的清洁和维护，确保工作环境的持续整洁。
通过清洁，可以防止设备故障和事故发生，提高工作效率。
素养（Shitsuke）素养是指培养员工良好的工作惯和自律精神。
通过培养素养，可以使员工更好地遵守6S管理制度，形成良好的工作风气。
安全（Safety）安全是指确保工作环境的安全和员工的健康。
通过注意安全，可以减少事故的发生，保障员工的身体健康。
应用案例以下是一些应用6S管理制度的案例：办公室在办公室中，可以通过整理文件、整顿办公用品、定期清扫工作区域、保持桌面整洁等方式应用6S管理制度。
这将提高办公效率，减少找寻物品所花费的时间。
生产车间在生产车间中，可以通过整理零件、整顿设备布局、定期清洁生产线、培养员工素养等方式应用6S管理制度。
这将减少生产设备故障，提高生产效率。
仓库在仓库中，可以通过整理货物、整顿货架布局、定期清扫仓库区域、确保员工安全等方式应用6S管理制度。
这将提高货物的存取效率，减少货物损失和事故的发生。
总结通过实施6S管理制度，组织可以提高工作效率、降低浪费，并创造良好的工作环境。
在实施时，需要依次进行整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的步骤，并在办公室、生产车间和仓库等场所应用。
6S管理在生产效率提升中的应用与案例分析
6S管理在生产效率提升中的应用与案例分析一、引言在当今竞争激烈的市场环境下，提升生产效率是企业实现可持续发展的关键之一。
而6S管理作为一种被广泛应用的管理方法，对于提高生产效率具有重要意义。
本文将探讨6S管理在生产效率提升中的应用与案例分析，以期为企业提供有益的参考。
二、什么是6S管理6S管理是源于日本的一种管理方法，其核心理念是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和遵守的六个步骤，创造一个良好的工作环境，提高生产效率和员工工作满意度。
1. 整理（Sort）：根据工作需求，清理和分类工作区域，去除不必要的物品，使工作区更加整洁和有序。
2. 整顿（Set in Order）：通过合理规划和布局，将工作区域的物品和设备有序地摆放，减少寻找物品的时间和浪费。
3. 清扫（Shine）：定期清洁工作区域，保持设备和工作环境的整洁和卫生，提高工作效率和员工工作积极性。
4. 清洁（Standardize）：建立标准化的清洁工作流程和操作规范，确保每个员工都能按照相同的标准进行清洁工作。
5. 素养（Sustain）：通过培训和教育，提高员工的素养和意识，使他们能够自觉遵守6S管理的原则和规范。
6. 遵守（Safety）：注重安全生产，建立安全文化，确保员工的人身安全和工作环境的安全。
三、6S管理在生产效率提升中的应用1. 提高工作效率：通过整理和整顿工作区域，减少寻找物品的时间，提高工作效率。
清洁和清扫工作区域可以减少故障和事故的发生，进一步提高生产效率。
2. 优化生产流程：通过规范化的清洁工作流程和操作规范，可以发现和解决生产过程中的问题，优化生产流程，提高生产效率。
3. 提高员工工作积极性：良好的工作环境和整洁的工作区域可以提高员工的工作满意度和积极性，激发员工的工作潜力，进一步提高生产效率。
4. 降低成本：通过整理和整顿工作区域，减少不必要的物品和设备，可以降低库存成本和维护成本，提高资源利用效率。
四、6S管理在某企业的应用案例分析某制造企业在实施6S管理前，生产效率低下，生产线上物料和设备杂乱无章，员工工作积极性不高。
电器厂6S管理规定
电器厂6S管理规定前言目前，随着经济的快速发展，电器厂已成为国家和地方重点支持的行业之一。
在这一行业中，6S管理是一种常见的管理模式，对提高企业的生产效率和管理水平有着重要的促进作用。
在本文中，我们将以电器厂6S管理规定为主题，详细阐述6S管理概念、6S管理的好处、6S管理的实施步骤、6S管理的监督和评估。
什么是6S管理6S管理是日本企业实践的一种管理模式，全称是“整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）”。
整理：清除不必要的物品和文件，让大家能够快速找到需求的物品、文件以及工具等。
整顿：为工作场地制定固定的工具和物品的归置方式，方便大家使用和管理。
清扫：清洁工作场地，防止从思维到物理卫生的杂乱无序。
清洁：保持工作环境清洁、干净、整洁、卫生。
素养：培养员工的仪态、行为准则，既考虑管理的规范性，也要注重关注沟通能力和交际礼仪等方面。
安全：关注员工的生命安全和劳动保护等方面，让大家在工作中得到充分的安全保障。
以上6S管理的实现，对企业的生产效率和质量有着重要的影响，同时也能为员工创造一个舒适、安全的工作环境，增强员工的工作意识和责任感。
6S管理的好处1.提高生产效率。
通过对企业生产环境和生产流程进行优化，使企业生产效率得到提高，使企业的竞争力得到增强。
2.增强员工的工作意识和责任感。
通过实施6S管理，让员工养成良好的工作习惯和意识，明确每个员工的责任和义务。
3.提高产品质量。
通过优化企业生产环境和生产流程，消除各种为生产过程带来的不利影响，让企业产品质量得到提高。
4.减少企业浪费和损失。
通过对企业生产流程的分析和改进，让企业减少浪费和损失，从而降低企业成本，提高企业利润。
6S管理的实施步骤1.制定6S管理的宣传计划。
要让员工充分认识6S管理的意义，需要制定一份网站、短信、现场进行宣传的计划，打造6S的宣传氛围，从而使6S理念深入人心。
6S管理在不同行业的应用
随着工业4.0和物联网技术的快速发展，6s管理将更加注重智能化 技术的应用，实现生产过程的自动化和智能化。
环境友好型发展
随着环保意识的提高，6s管理将更加注重环保和可持续发展，减少 生产过程中的环境污染和资源浪费。
面临的主要挑战
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技术更新迅速
随着科技的发展，新的生产技术和设备不断涌现 ，企业需要不断更新和升级6s管理体系，以适应 技术变革的需求。
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医疗行业的核心目标是提供 高质量的医疗服务，同时确 保患者安全和医疗设施的卫
生。
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医疗设施的整洁和有序对于 提高医疗服务的质量和效率
至关重要。
6s管理在医疗行业中的应用
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6s管理是一种起源于日本的管理 方法，包括整理（Seiri）、整顿 （Seiton）、清洁（Seiketsu） 、规范（Standardize）、素养 （Shitsuke）、安全（Security ）六个方面。
在医疗行业中，6s管理被广泛应 用于医疗设施的日常管理中，旨 在提高医疗设施的整洁和有序， 提高医疗服务的质量和效率。
6s管理在医疗行业中的应用包括 ：整理医疗设备和用品、整顿药 品和试剂、清洁医疗设施和设备 、规范医疗操作流程、提高医护 人员的素养、确保医疗安全等。
应用案例分析
在一所大型医院中，通过实 施6s管理，医护人员能够更 快速地找到所需的药品和设 备，提高了工作效率和患者
降低成本
通过优化现场空间布局和设备维护，减少 库存和物流成本，提高资产利用率和投资 回报率。
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制造业中的6s管理
制造业概述
制造业定义
制造业是指通过制造过程， 将原材料转化为可供消费的
6S管理在企业管理中的应用与实践
6S管理在企业管理中的应用与实践一、引言现代企业管理中，高效的工作环境和良好的管理流程是保证企业运营顺利的关键。
而6S管理作为一种有效的管理方法，已经在众多企业中得到了广泛的应用与实践。
本文将探讨6S管理在企业管理中的应用与实践，并分析其优势和挑战。
二、什么是6S管理6S管理源于日本，是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全为核心的管理方法。
其目的是通过良好的工作环境和管理流程，提高工作效率、降低成本、改善员工工作体验，并最终实现企业的可持续发展。
三、6S管理的应用1. 整理（Sort）整理是指对工作场所进行分类和清理，将不必要的物品清除出去，使工作场所保持整洁和有序。
通过整理，可以减少杂乱物品对工作效率的干扰，提高员工的工作效率和专注度。
2. 整顿（Set in Order）整顿是指对工作场所进行布局和标准化，确保每个物品都有固定的位置，方便员工使用和管理。
通过整顿，可以减少寻找物品的时间，提高工作效率和减少错误发生的可能性。
3. 清扫（Shine）清扫是指对工作场所进行日常清洁和维护，保持工作环境干净和舒适。
通过定期清扫，可以改善员工的工作体验，提高工作积极性和减少疲劳感。
4. 清洁（Standardize）清洁是指对工作流程和标准进行规范化和标准化，确保每个员工都按照相同的标准进行工作。
通过清洁，可以减少工作中的差异性，提高工作质量和效率。
5. 素养（Sustain）素养是指对6S管理的持续改进和维护，确保管理方法能够长期有效地应用。
通过培养员工的素养，可以使6S管理成为一种习惯和文化，进一步提高整体管理水平。
6. 安全（Safety）安全是指对工作环境和员工的安全进行管理和保障，确保工作场所没有安全隐患。
通过安全管理，可以保护员工的身体健康和生命安全，提高员工的工作积极性和满意度。
四、6S管理的优势1. 提高工作效率：通过整理、整顿和清洁，可以减少工作中的浪费和干扰，提高员工的工作效率和专注度。
浅谈“6S”管理理念在电气设备控制实训教学中的应用
浅谈“6S”管理理念在电气设备控制实训教学中的应用【摘要】本文深入探讨了“6S”管理理念在电气设备控制实训教学中的应用。
通过详解“6S”管理理念在实训教学中的意义，阐述了其在提升学生学习效率和培养实际应用能力方面的重要性。
然后，通过具体案例分析和讨论，揭示了“6S”管理理念在实训教学中可能遇到的挑战，并提出解决方案。
总结了“6S”管理理念在电气设备控制实训教学中的应用价值，并展望了未来其在教学中的发展趋势。
通过本文的探讨，读者可以深入了解“6S”管理理念如何促进实训教学的不断提升，为教学实践提供了有益的参考和借鉴。
【关键词】电气设备控制实训教学, 6S管理理念, 应用, 效果, 案例, 挑战, 解决, 价值, 发展趋势.1. 引言1.1 概述电气设备控制实训教学概述电气设备控制实训教学是指通过模拟真实电气设备控制场景，让学生在实际操作中掌握电气设备的控制原理、故障排除方法和维护技术。
电气设备控制实训教学旨在提高学生对电气设备的实际操作能力，培养他们解决电气设备故障和维护设备的能力。
在电气设备控制实训教学中，学生将接触到各种类型的电气设备，包括电机、电气控制柜、传感器等，通过实际操作来理解电气设备的工作原理和控制方法。
学生需要学会如何调试电气设备、识别设备故障、并采取相应的维修措施。
通过实训教学，学生能够提高自己的动手能力和问题解决能力，为将来从事相关行业打下坚实基础。
电气设备控制实训教学是电气工程类专业教育的重要组成部分，其重要性不言而喻。
只有通过实际操作，学生才能真正掌握电气设备控制的技能，提高自己在实际工作中的综合素质。
电气设备控制实训教学应该得到高度重视，不断完善教学内容和方法，以培养更多优秀的电气控制人才。
1.2 介绍“6S”管理理念"6S"管理理念是一种源自于日本的管理方法，它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、遵守六个步骤。
这种管理方法旨在通过不断改善工作环境和工作流程，提高工作效率，减少浪费和错误，提升质量和安全性。
6s管理制度在企业中的应用
6s管理制度在企业中的应用6S管理制度在企业中的应用1. 引言6S管理制度起源于日本，是一种现场管理方法，通过六个日语词汇的缩写组成，分别是：Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清洁）、Seiketsu（清洁）、Shitsuke（素养）和 Safety（安全）。
这种管理制度旨在通过改善工作环境、提高工作效率、提升员工素养和保障安全，从而提高企业的整体竞争力。
2. 6S管理制度的具体内容2.1 整理（Seiri）整理的核心思想是“只保留必要的物品，淘汰不必要的物品”。
企业需要对现场进行彻底的清理，将不需要的物品清除出去，只保留与生产和工作相关的必需品。
这有助于减少混乱，提高工作效率。
2.2 整顿（Seiton）整顿的目标是“物品摆放有序，易于取用”。
企业需要对留下的物品进行分类，并按照一定的规律进行摆放，以便员工能够迅速找到所需物品。
这有助于减少寻找物品的时间，提高工作效率。
2.3 清洁（Seiso）清洁的目的是保持工作环境的整洁和卫生。
企业需要制定清洁计划，明确清洁责任人，定期进行清洁和维护。
这有助于提高工作环境的质量，减少故障和事故的发生。
2.4 清洁（Seiketsu）清洁的核心思想是“保持清洁，形成惯”。
企业需要通过培训和教育，使员工养成清洁的惯，形成良好的工作氛围。
这有助于提高员工的工作积极性和满意度。
2.5 素养（Shitsuke）素养的目标是培养“自律、自觉、主动”的员工。
企业需要通过制度和文化建设，提高员工的职业素养，使员工能够自觉遵守规章制度，主动改进工作。
这有助于提高企业的整体管理水平。
2.6 安全（Safety）安全的核心思想是“预防为主，安全第一”。
企业需要对现场进行安全风险评估，制定安全措施，加强安全教育，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
这有助于减少安全事故的发生，提高企业的安全生产水平。
3. 6S管理制度在企业中的应用3.1 提高工作效率通过整理、整顿、清洁等环节，企业可以消除现场混乱，提高工作效率，降低生产成本。
6S管理制度的实施与应用
6S管理制度的实施与应用简介6S管理制度是一种用于组织和管理工作场所的方法，旨在提高效率、减少浪费和优化工作环境。
本文将介绍6S管理制度的实施与应用，包括其基本原则、具体步骤以及应用的效果。
基本原则1. 整理（Sort）：清理工作场所，保留必要的物品，清除多余和无用的物品。
2. 整顿（Set in Order）：为工作场所中的物品分配合适的位置，使其易于找到和使用。
3. 清扫（Shine）：保持工作场所的清洁和整洁，定期清扫和维护。
4. 清洁（Standardize）：制定标准和规范，确保工作场所的清洁和整洁得到持续维护。
5. 纪律（Sustain）：培养员工的纪律和惯，使6S管理制度成为一种持续的工作方式。
6. 安全（Safety）：关注员工的安全和健康，确保工作场所符合安全标准和规范。
实施步骤1. 了解和宣传：向员工介绍6S管理制度的基本原则和目标，让他们了解其重要性和应用价值。
2. 建立团队：组建一个专门负责实施和推动6S管理制度的团队，包括不同部门的代表。
3. 制定计划：制定详细的实施计划，包括时间表、责任分工和资源需求。
4. 培训和指导：对团队成员进行培训，确保他们了解6S管理制度的具体要求和操作方法。
5. 实施和改进：按照计划逐步实施6S管理制度，不断总结经验，进行改进和调整。
6. 持续监控：建立监控机制，定期检查工作场所的6S水平，及时发现问题并采取纠正措施。
应用效果实施和应用6S管理制度可以带来以下效果：1. 提高工作效率：通过整理和整顿工作场所，减少寻找物品的时间，提高工作效率和生产效率。
2. 减少浪费：清理无用的物品和杂乱的工作场所，减少资源浪费和生产过程中的不必要损耗。
3. 提升工作环境：保持工作场所的清洁和整洁，提升员工的工作积极性和舒适度。
4. 加强安全意识：关注员工的安全和健康，减少事故和伤害的发生，提升工作场所的安全性。
5. 改善形象和信誉：整洁有序的工作场所能够给客户和合作伙伴留下良好的印象，提升企业形象和信誉。
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上海开放大学毕业设计（论文、作业）毕业设计（论文、作业）题目：6S管理在上海金蔚电器制造有限公司的应用与研究分校（站、点）：浦东南校年级、专业： 13秋工商管理教育层次：专科起点本科学生姓名：徐涛学号： 1331001252978 指导教师：康玮懿完成日期： 2015年11月目录内容摘要和关键词 (Ⅰ)Abstract and Key words (Ⅱ)文献综述 (Ⅲ)一、6S管理的理论概述 (1)（一）6S管理的含义 (1)（二）6S管理的作用 (2)（三）6S管理的优势 (2)二、上海金蔚电器制造有限公司6S管理现状 (3)（一）上海金蔚电器制造有限公司的简介 (3)（二）上海金蔚公司6S管理的现状 (4)三、上海金蔚公司6S管理中存在的问题 (5)（一）6S管理执行标准不同，没有形成系统的工程 (5)（二）6S检查后，有问题的方面跟进不足 (6)（三）员工对6S的理解不深刻 (6)（四）6S管理制度不完善考核指标较为简单 (7)四、解决金蔚公司6S管理中存在的问题建设 (8)（一）加强员工对6S管理的认知 (8)（二）细化现场检查及考核标准 (9)（三）加强对问题方面的跟进力度 (10)（四）多部门联动形成6S系统过程 (11)（五）完善6S管理的各项制度 (12)五、小结 (12)参考文献 (13)致谢 (13)内容摘要6S管理模式作为一种现代管理方法，对企业的发展有着重要的理论指导和实践应用意义。
而我国的许多企业也是在推行6S以后，企业面貌得到了很大的改变，取得了很好的效果。
6S活动是指对生产现场的各种生产要素（主要是物的要素）所处状态，不断的进行整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、从而提高素养（SHITSUKE）（人的要素）和提升生产环境的安全（SECURITY）的一种活动。
制造企业引入6S管理模式，能够有效地推动企业管理进步、管理创新，实现管理水平质的飞跃。
上海金蔚电器制造有限公司是一家专业从事工程机械零配件生产和装配的加工制造型公司，其产品主要用于工程机械的各类电源开关、预热启动开关、电磁开关、倒车蜂鸣器、油位传感器、转速传感器、尿素箱传感器等。
本文首先对6S理论、6S的功能作了简要的描述与分析；而后对上海金蔚电器制造有限公司推行6S管理存在的问题进行说明，最后根据上海金蔚公司实施6S管理过程中发现的问题提出改进建设。
从而使上海金蔚公司的6S管理更完善化。
关键词：6S管理；制造企业；完善。
Abstract6S management method is popular in Japan in the 1950s. And our country's many enterprises is also after the implementation of 6S, enterprises face the great change,As a kind of modern management method, 6S management mode has important theoretical guidance and practical significance for the development of enterprises. And many of our country's enterprises in the implementation of 6S, the enterprise has been greatly changed, and achieved good results. 6S activity is a kind of activity which is a kind of activity that the various production factors (mainly the elements of production), the continuous (SEIRI), SEITON (SEISO), SECURITY (SEIKETSU), so as to improve the quality of SHITSUKE (human factors) and the environment.Manufacturing enterprises into 6S management mode, can effectively promote the enterprise management, management and innovation, to achieve a qualitative leap in management. Shanghai JinWei Electrical Appliance Manufacturing Co., Ltd. is a professional engaged in engineering machinery spare parts production and assembly manufacturing company, its products mainly used for preheating engineering machinery of various types of power switch, start switch, solenoid switch, reversing buzzer, level sensor, speed sensor, urea tank sensor. In this paper, the function of 6S theory and 6S is briefly described and analyzed, and then the problem of 6S management in Shanghai is described. Finally, the paper puts forward the improvement construction according to the problems found in the implementation of 6S management in Shanghai. In order to make Shanghai JinWei 6S management company more perfect.Key words :6S management；manufacturing enterprise；perfection.文献综述当今现代化社会，随着经济的发展与变迁，企业所面临的市场竞争已越来越激烈，而全球化、全方位的竞争也使我国企业在生存和发展上趋与艰难被动的地位。
企业如果还只注重短期利益，竞争力只会越来月弱。
因此，企业要提高生产力、降低成本，持续发掘内部潜力，树立竞争优势的关键管理途径，就是将目光投到企业的现场管理中来，而解决管理，特别是针对制造型企业来说，提升现场管理问题最直接的方法就是6S活动。
6S管理以日本的“5S”现场管理为基础扩展而来，内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
最后一项是引进中国以后，在实践中制造企业根据企业自身的特殊性，增加了安全要素，强调安全是现场管理的重中之重。
经过一段时间的实践，6S管理模式形成了一整套科学的方法和原则，演变为具有中国特色的现代企业基础管理方法。
它在制造型企业推广应用后，为制造型企业创建文明、整洁、有序、高效、安全的生产环境和人文环境，提升员工的业务能力和习惯素养方面取得了明显的成绩。
张仁侠主编的《现代企业生产管理》讲到应社会经济形势和生产运作管理的发展的需要6S管理是必不可少的管理体系。
从生产角度来讲，车间成产使用6S管理的目的是在确保完成产量达标时，来提高各个方面的效益。
从而使得车间整齐效率化。
郭长信的《现场6S管理“人品”“产品”双赢现场管理》叙述到在现场管理中6S 管理必不可少，实施了6S管理，企业的质量效率就会得以提升，久而久之，员工的素养会得以升华，使得企业在员工“人品”、企业“产品”得到双赢。
木村博光著（日）、刘蔚三、李坤堂的《如何实施正确的生产管理》中说道企业车间生产管理中离不开制度的建设，有了制度员工才会有所保障。
要适当采取不同的手段制度才能迫使企业在未来竞争激烈的市场脱颖而出。
6S管理在上海金蔚电器制造有限公司的应用与研究现场管理是任何一家企业管理的工作重点，也是一个难点。
一个整齐、规范的工作现场不仅会给客户留下深刻的印象，改善员工的工作环境，更是可以提高工作效率，改进工作作风，保障工作安全。
6S管理作为一个有效的工具已经有识之士引入国内多年，6S管理是各类工业和商业企业提高生产率和改进质量的基础和根本方法。
尤其是生产加工型企业，对于企业整体面貌的改变和企业内部管理机制的进一步完善，对于企业管理体系的建立和细化管理奠定基础。
当前我国企业在市场经济中有了较大发展，但还存在着不少问题。
工程机械行业是一个国家的基础支柱产业，在国民经济占有重要的地位，我国机械行业现有生产企业近5万家，而且数量还在不断增加，导致市场竞争日趋激烈，优胜劣汰趋势更加明显。
所以要在竞争的市场环境下，只有不断进行技术创新和提升企业自身的管理水平，才能立足于未来。
而现代企业现场6S管理对提高企业的现场管理水平和整体竞争力具有重要作用。
6S管理是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEI—SO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUK)五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称6S管理。
整理，即把工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并进行必要的标识，杜绝乱堆乱放、物品混淆，该找的东西找不到等无序现象的出现。
整顿，即要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，并把工作场所内不要的东西坚决清理掉。
清扫，即清除工作场所内灰尘、脏乱，并防止污染的发生。
清洁，即使工作环境及设备、仪器、量具、材料等始终保持清洁的状态，并养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。
素养，即树立讲文明，积极敬业的精神，如尊重别人、爱护公物、遵守规则，有强烈的时间观念等。
“6S管理”通过持续有效的改善活动，规范现场物品，营造整洁的工作环境，培养员工一丝不苟的敬业精神和勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养，从而提高企业的产品品质，塑造企业的良好形象。
下面就根据上海金蔚电器制造有限公司的6S管理进行应用和研究。
一、6S管理的理论概述（一）6S管理的含义6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。