地板革在现浇箱梁模板工程中的应用
现浇梁板模板施工技术在房建施工中的应用
现浇梁板模板施工技术在房建施工中的应用随着我国经济的不断发展，房地产市场也在不断增长，房建施工也逐渐成为了建筑行业中的重要分支。
在房建施工中，现浇梁板模板施工技术已经成为了一种常用的施工方法。
现浇梁板模板施工技术是指在现场施工中利用脚手架、模板和混凝土等材料进行梁板结构的施工方法。
这种施工方法不仅能够提高工程质量，还能够提高施工效率，因此在房建施工中得到了广泛的应用。
一、提高施工效率现浇梁板模板施工技术能够提高施工效率，减少了模板拆除和装模等过程，同时也减少了施工的人力和时间成本。
在大面积的梁板结构中，使用现浇梁板模板施工技术能够快速地完成工程，提高了施工的效率和速度。
二、提高工程质量现浇梁板模板施工技术能够保证梁板结构的准确度和平整度，使得工程的质量得到了有效控制和提升。
与传统的施工方法相比，现浇梁板模板施工技术能够更好地控制混凝土的浇筑质量和施工配合，使得工程的质量更加可靠。
三、节约材料现浇梁板模板施工技术在材料的使用上更加合理，降低了浪费，提高了材料的利用率。
并且在模板的选择和使用上，也能够更好地适应工程的需要，减少了浪费，降低了成本。
四、提高安全性现浇梁板模板施工技术能够有效地避免因为梁板结构施工而引发的事故风险，减少了对施工人员的安全隐患。
并且在施工现场的管理上，也能够更好地保证施工的安全性，提升了施工的安全保障水平。
五、适应性强现浇梁板模板施工技术可以适应各种不同规模和形状的梁板结构的施工需求，能够更好地满足不同建筑设计要求。
无论是简单的横截面还是复杂的立交界面，现浇梁板模板施工技术都能够灵活应对，确保工程的顺利进行。
在工程实际应用中，现浇梁板模板施工技术在房建施工中得到了广泛的应用和认可。
尤其是在大型的住宅区、商业区、公共建筑等领域，现浇梁板模板施工技术成为了一种主流的施工方法，其优势得到了充分的体现。
虽然现浇梁板模板施工技术在房建施工中有着诸多优势，但同时也有一些需要关注和解决的问题。
建筑施工现场安全问题分析及控制措施
建筑施工现场安全问题分析及控制措施作者：周飞云来源：《建筑与文化》2013年第04期【摘要】建筑行业是一个具有高危险性的行业，现场施工一直以来存在安全事故多发、安全隐患多、危险程度高的特点。
随着我国经济的快速发展，建筑市场有了长足的发展，建筑行业中施工安全管理工作也得到了广泛的关注。
同时，施工安全事故的频发也为广大建筑工作者敲响了警钟。
施工现场的总体文明程度较低，工人的自我保护意识和安全意识不够，从而导致了许多危险源没有真正受控，现场不同程度地存在安全隐患。
本文就针对建筑施工安全管理的现状进行分析。
【关键词】建筑施工；安全问题；措施随着改革开放不断深入，建筑业蓬勃发展，其国民经济支柱产业地位愈加突出，但建筑业的安全生产形势整体不容乐观，历年来事故起数与伤亡人数均维持在高位，仅次于矿山井下，在全国各行业中居第二位的高危行业。
据统计，由于各种事故，我国建筑行业每年死亡人数近千，伤残人数更巨，仅2011年全国共发生房屋市政工程生产安全事故589起，死亡738人。
为应对当前严峻形势，解决建筑施工现场的安全难题，本文从对建筑施工现场安全问题分析进行了深入分析，并对相应问题提出相关措施。
根据对作者多年从事建筑施工现场管理的相关经验以及对近年来发生的建筑施工现场安全问题的总结发现，发生建筑施工现场安全问题的本质原因可归纳为：人的不安全行为、物的不安全因素、管理缺陷是主要的三方面原因。
1 “人的不安全行为”是建筑施工安全事故的最大危险源人是建筑施工中的主体，同时也是最大的危险源。
根据事故原因统计分析表明，70%以上的事故是由“三违”造成的。
“三违”，即：违章指挥、违章作业、违反劳动作业纪律，集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。
对建筑工人的教育培训工作做的不到位，建筑工人本身的安全素质也较低。
目前我国的建筑行业中，施工工人大部分是农民工，文化素质低，从农村进入到城市以后，知识结构思维意识都不能适应现代建筑行业的特殊环境，所以缺乏一些应该具备的安全知识与防范意识，存在很多问题，如纪律松散、违章操作、冒险蛮干等等，在施工的过程中，出现不戴安全帽，不系安全带等现象，甚至有人无证操作，违规操作，这都给安全施工埋下了隐患的种子。
现浇箱梁模板铺设地板革施工
现浇箱梁模板铺设地板革施工[摘要] 本文简要介烧了马鞍山长江公路大桥引桥现浇箱梁模板表面铺设地板革的施工方法，以及地板革铺设质量缺陷的处理方法，从而有效控制了现浇箱梁的外观质量，同时提高了竹胶板的周转次数，节约了成本。
[关键词] 地板革铺设、缺陷处理、外观质量中图分类号：f253.3 文献标识码：a 文章编号：1. 工程概况马鞍山长江公路大桥mq-09标段施工里程范围为dk12+620～dk14+120，桥梁断面为单箱单室大箱梁，中间设1m宽隔离带。
箱梁梁高分别为2.4m、3.5m、3.0m；整体大箱梁顶板宽16m，底板宽7.15m、6.4m、6.8m，腹板厚度变化，跨中处为50cm、支点处为80cm，顶板厚30cm，底板厚度变化，跨中处为30cm、支点处为50cm，箱梁桥面2%横坡由箱梁整体翻转实现。
箱梁模板由侧模、端模、内芯膜和底模组成，预先用竹胶板及木方分别制作成组件，使用时再进行拼装。
外模铺设完成后在模板表面铺设地板革，箱梁外模除下倒角的小圆弧钢模不铺设地板革外，其余均铺设。
然后按照正常施工顺序绑扎钢筋、浇筑混凝土，混凝土分两次浇筑，先浇筑底腹板，再浇筑顶板。
2. 地板革铺设2.1地板革铺设顺序地板革铺设时，从低处向高处进行以便于空气的排出；先铺设底板再铺设腹板，腹板铺设的高度要超过第一次混凝土浇筑高度15cm，以便于翼缘板地板革铺设时的搭接。
底板地板革铺设时仅在顺桥向设接缝，腹板及翼缘板铺设时仅在横桥向设接缝。
2.2材料准备地板革采用同一生产厂家、同一规格型号的厚度1mm的优质地板革，胶水采用普通万能胶即可。
2.3外模检查地板革铺设前，对已经安装完成的竹胶板外模进行检查验收，保证竹胶板接缝严密，模板错台控制在1mm以内，用2m靠尺检查模板表面平整度控制在5mm以内。
并将模板表面的油渍、尘砂及水清理干净，避免影响地板革与竹胶板间的粘结质量。
2.4地板革铺设2.4.1底板地板革铺设地板革铺设时，人工将地板革摊铺开平铺在底板上，再用手从地板革的一端慢慢向另一端抹平，将地板革内的空气完全排除，然后将地板革四条边翻起，用毛刷均匀的涂刷胶水，胶水不宜过多，以免地板革起褶皱，最后将地板革黏贴在底板竹胶板上。
现浇梁施工工艺
fy=(R2-X2)1/2+f-R
1.5模板的安装(底模、侧模、内模)
(1)底模：可采用木质合板、高强度覆膜竹胶合板、以及钢模板，型式的选用取决于同类桥跨结构的数量和模板材料的供应及价格性能比，目前，对现浇梁施工一般选用木质合板。如直接使用，混凝土的外观不是很理想，现普遍采用粘贴地板革等施工工艺，混凝土外观平整，模板接缝不明显。地板革为一次性使用。高强覆膜双面竹胶合板也可采用粘贴地板革等施工工艺，但就因其表面平整，经过特殊处理，为避免浪费，可直接用于底模，但必须涂刷脱模剂。从已施工的结果看；高覆膜竹胶合板每块可重复使用2-4次，混凝土外观没有地板革工艺的外观平整，但其颜色均匀。
1.2 支架搭设
桥梁支架从开始的木模发展到钢脚手架，以及各种万能杆件，到现在普遍采用碗扣式脚手架。碗扣式脚架具有以下优点:接头构造合理，结构强度高，力学性能好，轴心受力，立杆荷载是扣件架的2.6倍；便于拆装，自锁能力强，抗剪、抗弯、抗扭强度大，劳动强度低，一般不需要专业人员安装，避免螺栓作业，用一把铁锤即可完成全部作业，尤其在桥梁现浇支架中使用，可做到省时、省力、安全、可靠。
1.6 钢筋绑扎
对用于箱梁的钢筋必须按要求采购，并按规定要求进行抗拉、抗弯、物理、化学分析等试验，钢筋混凝土箱梁的钢筋安装程序为：梁底板→梁肋板→横隔梁→梁顶板
钢筋位置应准确，定位要牢固。钢筋混凝土底板的保护层应尽量采用塑料垫块，防止使用砂垫块而使底板出现麻面，斑块(因铺地板革地方发亮，露砂垫块的地方发暗形成斑块)。梁肋和横隔下的垫块，应防止被压坏或垫块倾倒。当个别钢筋的位置与其附近的钢筋发生冲突时，其定位的优先次序是：预应力筋→主要的普通受力筋→一般构造筋，或遵循：先精后细，先螺纹后圆钢的次序。
安装底模前，应接计算的预拱度以及预压的沉降量，对底模下的龙骨进行调整，所有标高的调整必须在龙骨上完成，底模的安装，要保证接缝平整，不能有悬空和翘曲，对于四块根的接合处，以及每块板的中心的标高应进行检测，做到大面平整。
地板革在现浇箱梁模板工程中的应用
地板革在现浇箱梁模板工程中的应用作者：武必秀来源：《建筑与文化》2013年第04期【摘要】现浇箱梁施工中传统的方案是采用竹胶板和钢模作为箱梁的外模，本文阐述了利用在竹胶板上粘贴一层地板革来改善箱梁外观质量的施工工艺及在施工过程中的一些注意事项，同时使用地板革可以提高竹胶板的使用寿命，具有节约成本和较经济的一面。
【关键词】地板革；改善外观质量；施工注意事项传统的采用竹胶板直接作为箱梁外模的有以下几个问题：模板的拼缝多、拼缝痕迹明显、少数拼缝处有漏浆现象。
为了进一步提高现浇箱梁外观质量，采用在竹胶板上铺设一层地板革的工艺可以有效地克服这些缺陷，并提高竹胶板的利用率。
一、箱梁外模竹胶板地板革铺设方法及要求：施工步骤：外模竹胶板铺设→模板表面杂物清理，模板错台、拼缝处理→地板革铺设→进行钢筋、内模、混凝土施工地板革铺设前将竹胶板表面油渍及尘砂等杂物清扫冲洗干净，对模板破损、拼缝、错台位置进行处理，保证模板表面平整度在5mm以下。
地板革采用规格为宽2m、厚度1mm的优质地板革，地板革铺设时底板和翼缘板采用纵向铺设，腹板采用横向铺设，地板革属于柔性材料，铺设距离长易变形。
地板革铺设时从高处向低处进行以便于空气的排出，先铺设底板再铺设腹板，腹板地板革覆盖底板地板革15cm。
地板革接缝处理：地板革接缝处的搭接宽度至少在5cm以上，先将地板革摊铺平整，在保证没有褶皱及接缝线条顺直时再在地板革四周和竹胶板上用毛刷均匀地涂抹一层胶水。
为保证接缝处地板革不出现皱褶现象在涂抹胶水时可将胶水涂抹范围稍微加大，在接缝粘贴完成后将接缝周围多余胶水用抹布擦拭干净，再在接缝处粘贴一层透明胶布防止浇注混凝土时漏浆及消除拼缝痕迹。
地板革铺设好后，全面检查地板革铺设质量，并加强地板革的保护，具体措施为：①严禁重物直接砸落在地板革上或在其上面拖移；②钢筋端头尖锐，落地时，端头不得朝下；③转移搁置在地板革上的重物或钢筋时，先人工提起，脱离后再移运；④禁止操作人员作业时吸烟，更不得将烟头直接甩在地板革上。
现浇箱梁施工要点
３ 支 架预压
为了检 验地基的承载力及 满堂支架 的稳定性 ，必须对支架 实行预压 ， 预压 荷载按梁 自重为施工荷载 的 ８ ％考虑 ， ０ 加载时可 在 支架 上方木处置观测点 ， 观测期限为 ２ ， ４ｈ其沉降量在搭设支
架 时应 预先考虑 。
对 于外侧模应按底模的要求 ， 严格控制其大面平整度 。外侧 模的支承定 位 ， 必须按箱 梁设计 的处观轮廓进行定位 ； 在外侧模 外侧 ， 用不少于两层 的撑杆进行加 固。 ５３ 内模 ． 在腹板钢筋绑扎完成并经监理检验合格后 ， 进行 内模吊装 ， 内模采用加工场加工 ， 吊车 吊装 的方法进行施工。 吊装内模时 ， 应 向跨中向两边进 行 ， 吊装过程 中 ， 要注意 每节 接缝 处要将胶合板 边缘贴海棉条 ， 以防漏浆 。 并将每节 内模纵向连接 ， 使之成 为一个 整 体。
５ 模 板的安 装 （ 模 、 模 、 底 侧 内模 ）
５１ 底 模 ．
２ 支架搭 设
采 用碗 扣式 支架和钢管 剪刀撑结 合的支撑 方式进行支设 ， 碗 扣式脚架 具有 以下优点 ： 接头 构造合理 ， 结构强度 高 ， 力学性 能好 ， 心受 力 ， 轴 便于拆 装 ， 自锁能 力强 ， 剪、 弯 、 抗 抗 抗扭 强度 大， 劳动强度 低 ， 一般不需 要专业人 员安装 ， 尤其在桥 梁现浇支 架中使 用 ， 可做到省时 、 省力、 全、 安 可靠。 碗 扣式支架 的搭设程序 ：先在支架基础上用工程线挂 出立
４ 预拱度计算
桥梁上部结 构在 自重作用下 会产生挠度 ，为了保证桥梁施 工 后尺 寸准确 ， 支架应预 留施 工拱度 ， 预拱度可设置成抛物线或 圆曲线 。下 面以圆曲线为冽计算任跨 径某 一位置的预拱度 ： （ ） 中最大挠度与计算 ：图纸 明确规定最大预拱度时 ， １跨 （ 按 图纸上 提供 的数据设 置 ，钢筋混凝 土梁式桥主梁跨中最大竖 向
箱梁木模现浇施工方案(适用)
箱梁木模现浇施工方案(适用)
一、概述
箱梁木模现浇施工是一种常见的施工方式，适用于桥梁、隧道等大型工程中。
本文将介绍箱梁木模现浇施工的相关方案和要点，旨在帮助施工人员更好地理解和应用该施工方式。
二、施工准备
1.材料准备：木料、钢筋、混凝土等施工材料
2.工具准备：锤子、尺子、搅拌车等必要工具
3.人员配备：具备施工经验的工人和监理人员
三、施工步骤
1.搭设模板：根据设计要求搭设箱梁木模，确保结构稳固。
2.安装钢筋：按照设计图纸要求，将钢筋绑扎在模板内。
3.浇筑混凝土：使用搅拌车将混凝土倒入模板内，注意均匀浇筑。
4.抹平表面：使用抹光机等工具对混凝土表面进行抹平处理。
5.养护处理：保持施工现场湿润，确保混凝土充分凝固和强度达标。
四、施工注意事项
1.安全第一：施工现场要设置警示标志，工人需佩戴安全帽、安全靴
等防护用具。
2.质量控制：严格按照设计要求施工，避免出现误差和漏浇现象。
3.施工计划：合理安排施工进度，确保施工质量和进度的平衡。
4.环境保护：施工结束后要做好现场清理工作，减少对环境的影响。
五、施工验收
1.质量验收：根据设计要求，对混凝土强度、外观等进行检测。
2.安全验收：检查施工现场是否存在安全隐患，确保工程质量和工人
安全。
通过本文的介绍，相信读者对箱梁木模现浇施工方案有了更深入的了解，希木本文能够为相关施工人员提供一些帮助。
现浇梁作业指导书讲解
现浇梁施工作业指导书审批：本桥上部工程主要为钢筋混凝土现浇箱形梁和预应力混凝土现浇箱梁两种结构，根据现场实际情况及设计推荐方案，拟采用就地搭设满堂支架，分联浇筑的方法进行施工。
其主要工作内容为：地基处理、支架搭设、模板安装、支座及调平块安装、钢筋制作及绑扎、预应力工程、浇筑混凝土、拆模与养护、预应力张拉等。
现浇梁施工工艺框图见表1。
一、地基处理将半幅桥宽范围内(或匝道全幅) 原地面表层0.3m表层种植土铲除，采用素土进行夯实回填至原地面标高，个别软弱地基地段，将软弱层去除后，采用砂加石或素土进行夯填。
然后再填筑一层0.3m三七灰土做为表层，横桥向设置1%的“人〞字形排水坡，地基外表铺设一层防水彩条布，彩条布接缝采用重茬搭接或胶带粘接。
根底两侧设置明沟排水。
二、支架搭设1、枕木铺设支架立杆底采用铁路甲级Ⅰ类枕木，枕木下用粗砂找平。
枕木纵向间距为0.9，横向满铺，铺设纵向长度为桥跨长度，横向宽度为半幅桥每侧各加宽1.5m。
2、支架搭设支架采用碗扣式杆件进行搭设。
根据检算，其间距在梁跨、横隔梁下分别为0.9×0.9和0.9×0.6m。
支架按照主线半幅(或匝道全幅) 进行搭设.支架搭设完毕后，采用钢管纵、横向进行加固。
在支架顶部纵、横向设两层方木，其截面尺寸分别为6×8cm和12×14cm。
3、支架预压在安装底模前，对支架、地基进行加载试验，加载值为梁自重和施工荷载之和的80％，加载时间根据观测支架、地基沉落完成情况具体确定，加载时间初步定为24小时。
加载时对支架变形进行测量，以确定支架的非弹性变形和弹性变形值，作为支架弹性沉落量的依据，以便逐步减载。
由于主线10、11孔箱梁跨越绕城高速公路，因此，施工该处箱梁时，搭设工字钢支架组织施工。
即：仅在第11孔〔绕城路右半幅右侧〕留净宽4米限高4.5米的临时行车道，两侧设置0.5米防撞挡块。
顶部采用I36工字钢按照1.0米密布。
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地板革在现浇箱梁模板工程中的应用
【摘要】现浇箱梁施工中传统的方案是采用竹胶板和钢模作为箱梁的外模，本文阐述了利用在竹胶板上粘贴一层地板革来改善箱梁外观质量的施工工艺及在施工过程中的一些注意事项，同时使用地板革可以提高竹胶板的使用寿命，具有节约成本和较经济的一面。
【关键词】地板革；改善外观质量；施工注意事项
传统的采用竹胶板直接作为箱梁外模的有以下几个问题：模板的拼缝多、拼缝痕迹明显、少数拼缝处有漏浆现象。
为了进一步提高现浇箱梁外观质量，采用在竹胶板上铺设一层地板革的工艺可以有效地克服这些缺陷，并提高竹胶板的利用率。
一、箱梁外模竹胶板地板革铺设方法及要求：
施工步骤：外模竹胶板铺设→模板表面杂物清理，模板错台、拼缝处理→地板革铺设→进行钢筋、内模、混凝土施工
地板革铺设前将竹胶板表面油渍及尘砂等杂物清扫冲洗干净，对模板破损、拼缝、错台位置进行处理，保证模板表面平整度在5mm 以下。
地板革采用规格为宽2m、厚度1mm的优质地板革，地板革铺设时底板和翼缘板采用纵向铺设，腹板采用横向铺设，地板革属于柔性材料，铺设距离长易变形。
地板革铺设时从高处向低处进行以便于空气的排出，先铺设底板再铺设腹板，腹板地板革覆盖底板地板革15cm。
地板革接缝处理：地板革接缝处的搭接宽度至少在5cm以上，先将地板革摊铺平整，在保证没有褶皱及接缝线条顺直时再在地板革四周和竹胶板上用毛刷均匀地涂抹一层胶水。
为保证接缝处地板革不出现皱褶现象在涂抹胶水时可将胶水涂抹范围稍微加大，在接缝粘贴完成后将接缝周围多余胶水用抹布擦拭干净，再在接缝处粘贴一层透明胶布防止浇注混凝土时漏浆及消除拼缝痕迹。
地板革铺设好后，全面检查地板革铺设质量，并加强地板革的保护，具体措施为：
①严禁重物直接砸落在地板革上或在其上面拖移；
②钢筋端头尖锐，落地时，端头不得朝下；
③转移搁置在地板革上的重物或钢筋时，先人工提起，脱离后再移运；
④禁止操作人员作业时吸烟，更不得将烟头直接甩在地板革上。
⑤电焊时必须在下面垫一块湿的土工布及用水湿润。
地板革在模板拆除后要集中堆放烧毁，防止污染环境，保持良好的文明施工现象。
地板革的铺设
二、常见质量问题的处理：
①地板革气泡处理：铺设地板革时应从一端向另一端挤压推进，在地板革铺设好后若地板革同竹胶板间仍存在气泡，应用小刀将地板革划开把气泡排出后再用手将其摊铺均匀，用透明胶布在划开后的地板革上粘贴防止漏浆。
②地板革破损处理：在箱梁钢筋完成后检查地板革是否存在破损问题，对存在破损的地板革应将破损处地板革割除，并采用透明胶带黏贴。
三、混凝土的振捣注意事项：
在混凝土浇筑过程中应注意混凝土的振捣方法，振动棒不能直接触及地板革，振动棒同地板革保持5cm间距。
腹板混凝土振捣尤其是第一层振捣时要在振捣棒上做好标记，第一层和倒角处的振捣要时间短、间距小，振捣棒不能抵住地板革长时间振捣而将地板革打破导致砂浆流进地板革和模板之间造成夹层。
底板混凝土浇筑时固定两台振动棒，在混凝土振动棒棒头上粘贴黄胶带，标志出底板混凝土下棒深度；腹板、横梁混凝土振捣时在振动棒上做出相应位置标识，混凝土振捣时按照标识位置确定插棒深度进行振捣。
四、质量保证措施：
①地板革需采购同一生产厂家同一规格型号的优质地板革，并附相关产品合格证明，在地板革铺设前技术人员应做专门检查。
②地板革作业前严格按照要求对技术人员及现场操作人员做详细的施工技术交底，并派有经验地板革铺设人员现场指导地板革铺设施工。
③地板革铺设前按照规范及工艺要求检查模板表面清理情况，保证表面无影响模板平整度的杂物，模板拼缝、错台、平整度处理合
格并向监理工程师报验。
④每次地板革铺设完成后在绑扎钢筋前值班技术员均需在施工现场对钢筋施工作业人员进行交底，主要是要求避免地板革被钢筋刮伤及电焊烫伤，如有破损应按照方案要求进行修补完善。
⑤地板革必须要在安装内模和浇注混凝土前分别进行冲洗，保证表面干净。
⑥混凝土的振捣必须在振捣棒上做好标记，振捣棒不得抵住模板振捣。
没有采用地板革的箱梁外观
采用地板革的箱梁外观
五、经济比较：
40m箱梁外模板面积735m2；竹胶板规格是1.22*2.44m，目前市场上1.5cm厚的竹胶板单价一般是150元/块；地板革5元/m2。
若不用地板革，竹胶板的只能周转3跨；用地板革，竹胶板可以周转5跨。
不用地板革则每跨外模的平均费用为12345元；用地板革后每跨外模的平均费用为11082元，采用地板革的工艺还是比较经济的。
六、结束语
现代桥梁建设不仅仅注重箱梁本身的内在质量，还要注重箱梁外观的质量。
在模板上铺设地板革能有效地改善箱梁外观质量及提高竹胶板的利用次数，具有良好的经济效益，这个施工工艺在现浇箱梁模板体系中可以推广。
参考文献
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[4] jtgb06-2007，《公路工程基本建设项目概算预算编制办法》，北京，人民交通出版社，2007年。