水泥细度(负压筛法)
2.1.21.2.2水泥细度试验负压筛析法
➢ 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉
煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定
采用本方法的其他品种水泥和粉状物料。
➢ 本方法采用45μm方孔筛和80μm方孔筛对
水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质
量百分数来表示水泥样品的细度。为保持筛
2. 负筛析仪
➢ 负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，
其中筛座由喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体
构成,筛析仪负压可调范围为4000Pa~6000 Pa。
➢ 负压源和收尘器,由功率≥600W的工业吸尘器和小型
旋风收尘筒组成，或用其他具有相当功能的设备。
二、试验仪器
3. 天平
最小分度值不大于0.01g。
属框筛、铜丝筛网清洗时应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。
四、结果计算及处理
1
水泥试样筛余百分数按下式计算
式中：
= × 100
——水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数（%）；
——水泥筛余物的质量，单位为克（g）；
W——水泥试样的质量，单位为克（g）。
结果计算至0.1%。
பைடு நூலகம்
四、结果计算及处理
筛余结果的修正
试验筛的筛网会在试验中磨损，因此筛析结果应进行修正，修
正系数按下式计算
Fs
C = ൗF
t
式中：
C——试验筛修正系数
Fs ——标准样品的筛余标准值，单位为质量百分数（%）；
Fs ——标准样品在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（%）。
计算至0.01
当C值在0.80~1.20范围内时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数。
水泥细度负压筛法的筛孔尺寸
水泥细度负压筛法的筛孔尺寸水泥细度负压筛法的筛孔尺寸引言：水泥作为建筑材料的重要组成部分，在现代建筑中发挥着不可替代的作用。
为了保证水泥的质量，对其细度进行准确测量和控制是至关重要的。
水泥细度负压筛法是一种常用的测定水泥颗粒细度的方法，该方法通过筛孔尺寸的选择来实现粒径范围的控制。
本文将对水泥细度负压筛法的筛孔尺寸进行深入探讨，并从多个角度对其进行评估和分析。
一、水泥细度负压筛法的原理1.1 水泥颗粒细度的重要性水泥颗粒的粒径大小对水泥的物理性能和化学反应有着重要影响。
细度的变化会直接影响混凝土的强度、工艺性能和耐久性。
准确测定水泥颗粒细度并进行控制是确保建筑工程质量的关键一步。
1.2 水泥细度负压筛法的基本原理水泥细度负压筛法是一种基于筛孔尺寸的方法，利用负压吸力通过筛孔将不同粒径范围内的水泥颗粒分开。
通过逐级使用不同筛孔尺寸的筛网，可以实现对水泥颗粒细度的精确测量和控制。
二、水泥细度负压筛法的筛孔尺寸选择2.1 筛孔尺寸的影响因素筛孔尺寸的选择对水泥细度负压筛法的结果具有重要影响。
合理选择筛孔尺寸可以保证筛分过程的准确性和可重复性，同时避免水泥颗粒的过度破碎和聚集等问题。
2.2 基于筛孔尺寸的水泥细度测量标准国际标准化组织（ISO）和中国国家标准化管理委员会（SAC）对水泥细度的测量方法和标准进行了规定。
根据ISO 3310-1和GB/T 6003.1-2017标准，水泥细度一般按照四个不同的筛网来进行筛分，分别是45μm、75μm、150μm和300μm。
三、水泥细度负压筛法在实际应用中的优缺点3.1 优点水泥细度负压筛法具有筛分准确、结果可靠、操作简便等优点。
通过合理选择筛孔尺寸，可以准确测定水泥颗粒的细度，并为混凝土配合比的调整提供可靠依据。
3.2 缺点水泥细度负压筛法的测试过程相对繁琐，需要耗费较多的时间和人力。
筛孔尺寸的选择也对测试结果产生较大影响，如果选择不当可能导致测试偏差。
四、个人观点和理解我认为水泥细度负压筛法是一种可靠、有效的测定水泥颗粒细度的方法。
水泥细度(负压筛法)
一. 目的检测细度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准细度。
执行标准：GB/T 1345—2005《水泥细度检验方法-筛析法》；GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中7.2.1条。
三. 适用范围矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、砌筑水泥、白色硅酸盐水泥、粉煤灰、建筑石灰、膨胀剂的细度检测。
四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法取样方法按GB12573进行。
可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
六．仪器设备负压筛析仪：型号：SFY－03X型，编号：JC521。
电子天平：编号：JC601，精度0.01g。
试验筛：0.08mm、0.045mm、0.900mm、0.125mm的方孔筛。
毛刷、小勺、称量用小托盘、广口瓶、搅拌棒、小锤。
七．环境条件操作室：20±2℃，相对湿度:不低于50%。
八. 检测步骤及数据处理1．水泥、膨胀剂1）试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
试验时，0.08mm筛析试验称取试样W＝25g，0.045mm筛析试验称取试样10g。
2）筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。
称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用小锤轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物（R S）。
2．粉煤灰（1）称取试样W＝10g，精确至0.01g。
倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子放置于筛座上，盖上筛盖。
（2）接通电源，将定时开关开到3min，开始筛析。
（3）开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa-6000Pa。
简述水泥细度负压筛析法实验的步骤
简述水泥细度负压筛析法实验的步骤
一、实验目的
适用于测定水泥的细度，采用负压筛分分析方法，确定水泥的细度分布，为控制水泥的质量提供参考依据。
二、实验样品
水泥样品500g
三、实验准备
1、负压筛分仪：将气体（如空气）从滤芯上通过螺旋筛，通过调节压力以不同尺寸设定的面罩获得指定粒径质粒。
2、实验容器：桶、棒、镊子等容器。
3、实验仪器：网布、水度计、细砂筛等仪器。
4、质量标准对照：将采集的不同粒级混合土样进行实验。
四、实验步骤
1、样品处理：将水泥样品分解成比较细的颗粒，沉淀去掉沉淀物，筛除大颗粒，使沉淀物、大颗粒和细颗粒分离，然后用水将沉淀物清洗掉。
2、负压筛分：将细颗粒放入负压筛分仪容器内，调节压力，横向摆动碎石，由负压筛分仪仪表读取指定粒径下的质粒积累量，逐粒径进行筛分，直到实验样品完全筛分完毕。
3、实验结果计算：将筛分完毕的不同粒级混合土样，通过比质量法，根据Szegedi-Millner和标准梁梁曲线，计算出细度百分比和细度指数。
水泥细度试验方法(负压筛析法)
水泥细度试验方法（负压筛析法）
（适用于内蒙古自治区建设工程）
1、筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa —6000 Pa 范围内
2、称取试样精确至0.01g ，置于清洁的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物
3、计算
水泥试样筛余百分数按下式公式计算 F=W
R t ×100 式中：F ——水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数（%） R t ——水泥筛余的质量，单位为克（g ）
W ——水泥试样的质量，单位为克（g ）
结果计算至0.1%。
水泥细度和比表面积标准样品gsb14
水泥细度和比表面积的标准样品GB/T 17671-2017 GSB14800的字样信息如下：
水泥细度可以用筛析法、负压筛析法来检测，将水泥样品研磨至规定细度。
检测水泥的比表面积，需将水泥样品烘干至恒定含水量之后进行称量。
水泥细度检测标准样品的制备方法如下：
1. 准确称取经过干燥具有恒定含水量的试验和标准样品约1g，装入塑料袋中。
2. 称取约5g试验和标准样品，放入已恒重的扁型或圆形玻璃或水泥细度筛网上，放在振筛机上筛析，直至完成细度试验。
3. 将剩余的试验和标准样品，放回塑料袋中，并密封袋口。
比表面积检测方法如下：
将制备好的水泥样品经过45μm标准筛进行筛分，并计算出水泥样品的单位质量下的表面积。
此外，还有以下注意事项：
1. 水泥细度负压筛析法检测时，负压器应保持密封状态，并应放置在水平、无振动的平板上。
2. 负压器内腔及筛网应保持清洁，使用前应清理干净。
3. 负压筛析法检测时，负压器内不应有其他物品。
4. 检测过程中避免剧烈振动和冲击。
如需更多信息，建议咨询专业人士。
水泥细度测定-负压筛析法.ppt
测定方法
水筛
干筛
手工筛 负压筛
（2）透气法：测水泥的比表面积。
（3）颗粒级配
沉降分析法 空气离析法 库尔特计数和激光衍射
二、 水泥细度的表示方法
1、水泥细度的定义 2、水泥细度的表示方法
二、 水泥细度的表示方法 1、水泥细度的定义：
水泥颗粒的粗细程度（颗粒大小） 称为水泥细度。
2、水泥细度的表示方法
表示符号为：S
单位是：m2kg (cm2g )
水泥愈细，水泥的比表面积愈大。
水泥的比表面积可用透气法测定
国标规定：对于硅酸盐水泥比表面 积大于300 m2kg
颗粒级配：
水泥的颗粒级配是指水泥中不同粒径的 颗粒的搭配分布情况。
水泥的颗粒级配可用激光衍射法测定。 为了充分发挥水泥的活性，改善水泥混
（3）测试原理
用真空源产生的负压气流作为筛析动力 高速气流由喷嘴自下而上喷出，由于喷 嘴旋转形成了旋转气流，将筛网上水泥 吹起呈悬浮状态，在负压抽吸下将小于 0.080mm ( 0.045mm)的颗粒吸过筛， 并收集起来，而大于0.080mm ( 0.045mm)的颗粒留在筛网上，从而 达到筛分的目的。
水泥细度的检验
—负压筛析法
(GB/T1345-2005)
本课主要内容有：前置知识回：一、水泥细度的测定方法 二、水泥细度的表示方法 三、筛析法分类 本节内容：负压筛析法 （1）仪器（2）负压筛分仪 （3）测试原理、步骤（4）结果处理 思考与练习
一、 水泥细度的测定方法
（1）筛析法：测水泥的筛余百分数
合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛 析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结 果绝对误差大于0.5%时（筛余值大于5.0%时 可放至1.0%）应再做一次试验，取两次相近结 果的算术平均值，作为最终结果。
水泥细度负压筛法的筛孔尺寸
水泥细度负压筛法的筛孔尺寸水泥细度负压筛法是一种常用的测试水泥颗粒细度的方法，它通过负压作用下，将水泥样品通过一系列筛孔进行筛分，最终得到不同粒径的水泥颗粒。
在进行水泥细度负压筛法之前，我们先来了解一下筛孔尺寸对测试结果的影响。
筛孔尺寸的选择既要考虑筛孔的数量和大小，也要考虑到水泥颗粒的大小范围。
通常情况下，水泥细度负压筛法所使用的筛孔尺寸为0.063毫米（标准筛孔号为200），这是由于水泥颗粒多集中在较细的范围内。
当筛孔尺寸太大时，粗颗粒容易通过筛孔，影响测试结果的准确性；而筛孔尺寸太小时，细颗粒会堵塞筛孔，同样也影响测试结果的准确性。
因此，选择合适的筛孔尺寸对于水泥细度测试的准确性至关重要。
水泥细度负压筛法的实验操作简单，首先将经过烘干和研磨处理的水泥样品放入筛分装置中，然后通过负压或气流作用下，将水泥颗粒通过一系列精密制造的标准筛孔。
在筛分过程中，利用震动和旋转的力量帮助水泥颗粒通过筛孔，将细颗粒分开。
最后，根据水泥颗粒在不同筛孔上的沉积量，可以得到粒径分布曲线，从而评估水泥的细度。
水泥细度负压筛法广泛应用于水泥工业中，对于控制水泥生产过程、调整配比以及研究水泥颗粒特性具有重要意义。
通过水泥细度测试，我们可以了解水泥颗粒的大小范围，从而对水泥的硬化特性、强度发展和工艺参数进行调整和优化。
此外，水泥细度负压筛法还可以用于评估不同水泥品种和不同生产批次之间的差异，为水泥质量控制和产品优化提供依据。
综上所述，水泥细度负压筛法通过选择合适的筛孔尺寸，结合震动和旋转力量，能够准确评估水泥颗粒的大小范围，为水泥生产和质量控制提供重要依据。
在实际操作中，我们应该注意选择合适的筛孔尺寸，并按照标准测试方法进行操作，以获得准确可靠的测试结果。
只有如此，才能确保水泥的质量和性能符合要求，为水泥工业的发展做出贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一. 目的
检测细度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准
细度。
执行标准：GB/T 1345—2005《水泥细度检验方法-筛析法》；
GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中7.2.1条。
三. 适用范围
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、砌筑水泥、白色硅酸盐水泥、粉煤灰、建筑石灰、膨胀剂的细度检测。
四．职责
检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法
取样方法按GB12573进行。
可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
六．仪器设备
负压筛析仪：型号：SFY－03X型，编号：JC521。
电子天平：编号：JC601，精度0.01g。
试验筛：0.08mm、0.045mm、0.900mm、0.125mm的方孔筛。
毛刷、小勺、称量用小托盘、广口瓶、搅拌棒、小锤。
七．环境条件
操作室：20±2℃，相对湿度:不低于50%。
八. 检测步骤及数据处理
1．水泥、膨胀剂
1）试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
试验时，0.08mm筛析试验称取试样W＝25g，0.045mm筛析试验称取试样10g。
2）筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。
称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用小锤轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物（R S）。
2．粉煤灰
（1）称取试样W＝10g，精确至0.01g。
倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子放置于筛座上，盖上筛盖。
（2）接通电源，将定时开关开到3min，开始筛析。
（3）开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa-6000Pa。
若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
（4）在筛析过程中，可用轻质木棒或硬胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
（5）3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1-3min直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物
收集并称量R S ，精确至0.1g 。
3．建筑石灰
（1）称取试样M ＝50g ，倒入0.900mm 、0.125mm 方孔套筛内进行筛分。
筛分时一只手握住试验筛，并用手轻轻敲打，在有规律的间隔中，水平旋转试验筛，并在固定的基座上轻敲试验筛，用羊毛刷轻轻从筛面上刷，直至2min 内通过量小于0.1g 时为止。
分别称量0.900mm 方孔筛筛余物质量筛余物m 1、0.125mm 方孔筛筛余物质量m 2。
（2）筛余百分含量X 1、X 2按下式计算：
1001
1⨯=
m
m X 1002
12⨯+=m m m X
式中：X 1—0.900mm 方孔筛筛余百分含量，%；
X 2—0.125mm 方孔筛、0.900mm 方孔筛，两筛上的总筛余百分含量，%；
m 1—0.900mm 方孔筛筛余物质量，g ； m 2—0.125mm 方孔筛筛余物质量，g ； m —样品质量，g 。
计算结果保留小数点后两位。
4．水泥（粉煤灰、膨胀剂）试样筛余百分数按下式计算： 100⨯=
W
R F S
式中：F —水泥试样的筛余百分数%； R s —水泥筛余物的质量g ；
W —水泥试样的质量g 。
结果计算至0.1%。
5．试验筛的标定
将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除洁块。
静置2分钟后，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。
称取样品25g ，精确至0.01g ，将标准样品倒进被标定试验筛，中途不得有任何损失。
接着按上述八.1条进行筛析试验操作。
测出标准样品在试验筛上的筛余值F t 。
每个试验筛的标定应称取二个标准样品连续进行，中间不得插做其他样品试验。
二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
修正系数按下式计算：
t s F F C /
式中：C —试验筛修正系数；
s F —标准样品筛余标准值，%；(标准粉瓶中注明)。
t F —标准样品在试验筛上的筛余值，%。
合格判定：当C 值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C 可作为结果修正系数。
当C 值超出0.80～1.20范围内时，试验筛应予淘汰。
6．筛余结果的修正
修正的方法是将筛余结果乘以该试验筛标定后得到的修正系数，即为
最终结果。
九．结果判定
水泥细度（0.08mm）结果≤10%。
粉煤灰：Ⅰ级≤12%，Ⅱ级≤25%，Ⅲ级≤45%。
膨胀剂：0.08mm筛余≤12%；
1.25mm筛余≤0.5%
建筑石灰：
1．生石灰粉
2．消石灰粉
十．记录格式
记录格式按《吉林省建设工程质量检测数据信息技术标准》C4.01.01《水泥物理性能试验记录》；报告格式按《吉林省建设工程质量检测数据信息技术标准》B4.01.01《水泥物理性能试验报告》。
十一. 审批程序
检测完毕，整理记录，填好报告单签字后连同记录交审核员，经主管批准，盖章后发放报告。