SAP 物料损耗处理
损耗处理操作流程
损耗处理操作流程
损耗处理操作流程主要涉及对库存商品或原材料在存储、运输、销售等过程中发生的损耗进行管理和控制。
以下是损耗处理操作的一般流程：
1. 损耗确认：
-对损耗的商品或原材料进行详细的检查，确认损耗的原因、数量和价值。
-损耗原因可能包括自然损耗、人为损坏、运输损失等。
-记录损耗情况，包括损耗物品的名称、数量、损耗时间等信息。
2. 损耗报告编制：
-根据损耗确认情况，编制损耗报告，报告应包括损耗的具体情况、原因、损失金额等信息。
-损耗报告需由相关部门负责人签字确认，确保报告的准确性和真实性。
3. 审批流程：
-将损耗报告提交给上级主管部门或财务部门进行审批。
-审批部门对损耗报告进行审核，确认损耗的合理性和合规性。
-根据审批结果，对损耗进行相应处理，如调整库存、追究责任等。
4. 调整库存：
-根据损耗报告和审批结果，对库存进行调整，确保库存数量的准确性。
-在库存系统中更新损耗信息，保持库存数据的实时性和准确性。
5. 原因分析与预防措施：
-对损耗原因进行深入分析，找出损耗发生的根本原因。
-根据分析结果，制定相应的预防措施，防止类似损耗再次发生。
-对预防措施的实施情况进行跟踪和检查，确保其有效性。
6. 记录归档：
-将损耗报告、审批文件、库存调整记录等相关文件进行归档保存。
-确保损耗处理流程的相关记录完整、可查，以便后续审计和核查。
通过以上流程，企业可以对损耗进行有效的管理和控制，降低损耗带来的损失，提高库存管理的效率和准确性。
同时，也有助于企业持续改进和优化库存管理制度，提高整体运营水平。
SAP物料库存报废操作
MM-390仓库物料报废流程流程的主要功能 : ▪仓库依据相关部门开出的报废单，在系统中做报废处理，报废单上除了提供一些正常需要的数据以外，还必须要有报废原因，报废的成本中心和相关领导签字确认，如果是保税物料还需提供手册号，最后由记账人员统一扭转一份之报关员处关键信息 : T code : MB1APath : Logistics/ Materials Management / Purchasing/MasterData/Subsequent Settlement/VendorRebate/Environment/Condition/Environment/ricing/Environment/Valueassignment/Environment/Value assignment/Inventorymanagement/Goods Movement MB1A-Goods Movement屏幕 1 初始屏幕在空白处输入：MB1A鼠标点击左处，或使用“ Enter”键，进入下一屏或者在屏幕中双击黄色字条，进入下一屏MM-390仓库物料报废流程屏幕 2 输入报废仓库库存在非限制状态下报废的移动类型：551555WX01系统，记帐人员可以点击进入，选择在551移动类型下的原因代码使用“Enter”键可进入下一屏MM-390仓库物料报废流程屏幕 3 输入报废在次栏中填入成本中心代码，如果是工艺变更报废，那这里的成本中心代码选择 5000106在这里填入物料号以及数量，如果有批次的还需输入批次号点击进入下一屏MM-390仓库物料报废流程屏幕 4 回到输入转移过帐屏幕系统会自动给出一张物料凭证号4900000384，操作人员将这物料凭证号抄至手工单据上，以做备份。
点击可以回到初始屏幕。
sap报废物料处理流程
sap报废物料处理流程When dealing with scrapped materials in SAP, it is essential to have a well-defined process in place to ensure efficient and effective handling of these items. 在SAP中处理报废物料时，建立一个明确的流程是至关重要的，以确保对这些物料的高效处理。
First and foremost, it is important to accurately identify and classify the materials that are being scrapped. This involves determining the reason for deeming them as scrap, whether it be due to damage, expiry, or any other factor. 首先并且最重要的是，准确识别和分类被报废的物料。
这包括确定将它们视为报废的原因，无论是因为损坏、过期还是其他因素。
Once the materials have been classified as scrap, the next step is to initiate the disposal process. This may involve physically segregating the scrapped items from the rest of the inventory and creating a disposal order in the SAP system. 一旦物料被分类为报废，下一步是启动处理流程。
这可能涉及将报废物料从存货中隔离出来并在SAP系统中创建一个处理订单。
In some cases, it may be necessary to liaise with other departments or external vendors to coordinate the disposal of the scrapped materials. This could include arranging for transportation, recycling, or environmentally-friendly disposal methods, depending on the nature of the materials. 在某些情况下，可能需要与其他部门或外部供应商联系，以协调报废物料的处理。
SAP物料管理课程-SAP-物料管理
目录 Contents
• SAP物料管理概述 • SAP物料管理核心模块 • SAP物料管理与其他模块的关系 • SAP物料管理实施案例 • SAP物料管理未来发展趋势
01
SAP物料管理概述
定义与特点
定义
SAP物料管理是一款企业资源计划（ERP）系统中的子模块， 用于管理企业的物料需求、采购、库存、销售和其他与物料 相关的业务流程。
发票处理
SAP物料管理与FI/CO模块共同处理发票，确保发票的准确性和 及时性，以便进行财务结算。
成本控制与分析
SAP物料管理与CO模块协同进行成本控制和分析，帮助企业优 化成本结构并提高盈利能力。
04
SAP物料管理实施案例
案例一：某制造企业的SAP物料管理实施
实施背景
随着企业规模扩大和业务复杂度增加，该制造企业意识到需要引入先进的ERP系统来提升管理效率和决策水平。
生产订单处理
SAP物料管理为生产订单提供物料需求计划，并 与PP模块协同处理生产订单的执行和关闭。
3
库存管理
SAP物料管理与PP模块共同管理库存，确保库存 水平满足生产需求，并优化库存周转率。
与FI/CO模块的关系
财务核算
SAP物料管理与财务会计（FI）和成本控制（CO）模块集成， 确保物料成本和相关费用的准确核算。
ABCD
配置物料主数据
定义物料的基本属性、分类、计量单位等，以便 在采购和库存管理中进行统一管理。
配置采购组和策略
根据物料的特性、供应商的信誉等因素，设置不 同的采购组和策略，以指导采购业务。
03
SAP物料管理与其他模块的 关系
与SD模块的关系
销售订单处理
sap物料管理操作手册
sap物料管理操作手册【原创实用版】目录1.SAP 物料管理的概述2.SAP 物料管理的基本操作3.SAP 物料管理的高级操作4.SAP 物料管理的注意事项正文一、SAP 物料管理的概述SAP 物料管理是 SAP ERP 系统的一个重要模块，主要用于对企业内各种物料的创建、修改、查询和删除等操作，以实现对物料信息的全面管理。
通过 SAP 物料管理，企业可以更好地了解物料的库存情况，合理安排生产计划和采购计划，从而降低库存成本，提高企业的经济效益。
二、SAP 物料管理的基本操作1.物料创建在 SAP 物料管理中，首先需要创建物料。
物料创建主要包括基本视图的维护和物料类别的定义。
基本视图包括物料编码、物料名称、物料描述、计量单位等基本信息；物料类别则用于区分不同类型的物料，如生产物料、采购物料等。
2.物料修改当物料信息发生变化时，需要对物料进行修改。
在 SAP 物料管理中，可以对物料的基本视图和类别进行修改，以保持物料信息的准确性。
3.物料查询SAP 物料管理提供了丰富的查询功能，可以查询物料的基本信息、库存情况、采购订单等。
通过物料查询，企业可以快速了解物料的详细情况，为决策提供依据。
4.物料删除对于不再使用的物料，可以通过 SAP 物料管理进行删除。
物料删除时，需要注意与物料相关的凭证和库存信息的处理，以避免数据不一致的情况。
三、SAP 物料管理的高级操作1.物料编码规则定义物料编码是物料管理的基础，合理的物料编码规则可以提高物料管理的效率。
在 SAP 物料管理中，可以定义物料编码规则，以满足企业的实际需求。
2.物料需求计划物料需求计划是 SAP 物料管理的核心功能之一，可以根据销售订单、生产订单等需求信息，自动计算物料的需求量，为企业的采购和生产提供依据。
3.物料库存管理SAP 物料管理提供了完善的库存管理功能，可以实时监控物料的库存情况，为企业的采购和生产决策提供支持。
四、SAP 物料管理的注意事项1.物料信息的准确性物料信息是物料管理的基础，需要确保物料信息的准确性。
sap盘盈亏用法
SAP盘盈亏用法1. 简介SAP（Systems, Applications, and Products in Data Processing）是一套集成的企业资源计划（ERP）软件系统，广泛应用于全球各种规模的企业中。
在SAP系统中，盘盈亏用法是指用于处理库存中物料数量与SAP系统中记录的数量不一致的情况。
2. 盘盈亏的原因盘盈亏通常由以下原因引起：•盘点错误：在实际盘点过程中，可能会出现人为的错误，例如漏记、重复记账等。
•过程中的损耗：在物料的运输、存储和使用过程中，可能会发生一定程度的损耗，导致实际数量与系统数量不一致。
•供应链问题：供应链中的延迟、错误或其他问题可能导致物料数量与系统数量不一致。
3. 盘盈亏处理方法当发现库存中的物料数量与SAP系统中的记录不一致时，可以采取以下处理方法：a. 盘盈处理盘盈是指实际库存数量大于SAP系统中的记录数量的情况。
处理盘盈的方法如下：1.盘点确认：首先，需要确认实际的库存数量，并记录下来。
2.盘盈入库：将盘盈的物料入库，通过SAP系统的物料入库功能完成。
3.盘盈凭证：根据实际情况，生成盘盈凭证，将盘盈的物料数量与金额记录到SAP系统中。
可以使用SAP系统的物料管理模块来创建盘盈凭证。
b. 盘亏处理盘亏是指实际库存数量小于SAP系统中的记录数量的情况。
处理盘亏的方法如下：1.盘点确认：确认实际的库存数量，并记录下来。
2.盘亏处理：根据盘亏的情况，可以选择以下处理方式：–补盘亏：如果物料还在内部，可以进行补盘亏，即重新计算物料的数量，并通过SAP系统的物料移动功能将物料从一个位置转移到另一个位置。
–报废：如果物料已经损坏或无法使用，可以通过SAP系统的报废功能将物料标记为废品，并记录相关信息。
–盘亏凭证：根据实际情况，生成盘亏凭证，将盘亏的物料数量与金额记录到SAP系统中。
可以使用SAP系统的物料管理模块来创建盘亏凭证。
c. 盘盈亏审批与调整在处理盘盈盘亏的过程中，需要进行审批与调整，以确保处理的准确性和合规性。
sap物料管理操作手册
sap物料管理操作手册【最新版】目录1.SAP 物料管理的概述2.SAP 物料管理的基本概念3.SAP 物料管理的操作步骤4.SAP 物料管理的注意事项5.SAP 物料管理的应用案例正文【SAP 物料管理的概述】SAP 物料管理是指在 SAP 系统中对生产和非生产物料进行有效管理的一种方法。
物料管理的目标是确保物料的准确性、及时性和可靠性，以便在降低成本的同时提高生产效率。
SAP 物料管理操作手册为使用者提供了详细的操作指南，帮助企业实现物料管理的高效运作。
【SAP 物料管理的基本概念】在 SAP 系统中，物料是指具有独立特征的物品，可以是生产过程中的原材料、半成品、成品等。
物料管理涉及到物料的创建、修改、显示、查询和删除等操作。
同时，还需要对物料的库存、采购、销售等环节进行管理。
【SAP 物料管理的操作步骤】1.物料创建：在 SAP 系统中，首先需要创建物料主数据，包括物料编号、物料名称、物料描述、计量单位等信息。
2.物料修改：在物料信息发生变化时，需要对物料主数据进行修改，确保物料信息的准确性。
3.物料显示：在 SAP 系统中，可以通过查询物料主数据，查看物料的相关信息。
4.物料查询：可以通过物料查询功能，根据物料编号、物料名称等条件，快速找到所需物料的信息。
5.物料删除：在物料不再使用时，需要将物料主数据进行删除，以便保持物料信息的整洁性。
【SAP 物料管理的注意事项】1.物料编码的唯一性：在创建物料时，需要确保物料编码的唯一性，避免编码重复导致系统错误。
2.物料信息的准确性：在物料管理过程中，需要确保物料信息的准确性，以便为企业提供有效的决策依据。
3.库存管理的及时性：在库存发生变化时，需要及时更新库存信息，以避免库存积压或断货的情况。
4.采购和销售环节的协同性：在物料的采购和销售过程中，需要保持采购部门和销售部门的协同工作，以确保物料的供应和销售的顺利进行。
【SAP 物料管理的应用案例】某制造企业通过实施 SAP 物料管理，实现了对生产物料的有效管理。
343大连重工SAP实施项目-单元测试-物资-单元测试-MM160-物料报废流程
大连重工·起重集团有限公司ERP 项目—<单元测试文档—物料管理>大连重工·起重集团有限公司ERP 实施项目单元测试文档测试情景描述物料报废流程文档名称单元测试-MM160-物料报废流程版本V1.0测试脚本步骤物料报废的系统实现情景事件 事物代码/菜单路径测试操作描述预计结果实际结果输入/输出单据测试人 状态/备注 1根据《不合格品的处理申请单》的审批意见，报废物料。
先将不合格物料转冻结状态，然后 根据相关部门的审批意见作报废处理崔贤2物料报废MB1ASAP -> 后勤 -> 商品管理 -> 库存管理 -> 货物移动 -> 发货1 . 双击MB1A ，进入输入发货初始屏幕。
2 .点击主菜单移动类型551，选报废->从仓库->非限制使用 单击。
3 .输入工厂0201、库存地点0101、移动原因加工损坏。
4. 点击工具栏，输入订单号4900000431，回车。
5． 写入报废数量，存盘退出。
系统提示报废物料凭证号码 报废物料记帐,损坏数量记帐凭证: 49000004313 4备注:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________业务拥有者： MM 小组___________ 日期: 20XX/02/03 项目小组长： _________________ 日期: 20XX/02/03。
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SAP 物料损耗处理
大家对损耗率并不陌生，SAP系统提供了四种物料损耗率的制定方法：
一、部件损耗率
对产品加部件损耗率的时候可以在两个地方进行：
1、物料主档
2、BOM
举例：1002852成品= 2005632原材料比例关系：1：1
在2005632物料主当加入损耗5%，现在SAP系统建一张独立需求100PC，运行MRP后2005632跑出的结果是105.
在2005632物料BOM加入损耗1%，重新运行MRP后跑出的物料需求为101.
由此例可以看出，我们损耗的优先级为BOM > 物料主档。
二、装配报废率
在我们维护物料主数据的时候MR1视图有个字段叫做“装配报废率”–当我们在此字段上维护损耗率后，
所有成品及半成品、原材料都会跑出相同的损耗率。
三、工序废品损耗率
这种损耗率主要针对特殊的物料来实现损耗率。
可实现BOM中某个物料无损耗，其他的为拱顶的损耗率系统实现：1.物料主数据：装配废品率；2.物料BOM中工序废品为0+“净ID”字段打钩
例子：1002852成品= 2005632原材料比例关系：1：1
对1002852维护装配报废率5%，运行MRP后系统抛出2005632 物料105PC，但是此种物料金额非常昂贵，公司不应许报废，如何实现呢？
打开物料BOM2005632，在“工序废品按%”字段输入0，然后再“净ID”字段打钩。
在运行MRP，系统会跑出这样的结果：1002852 105pc 它里面的组件：2005632 100pc
四、工序废品
主要是正对工艺路线而言的。
经过某道工序会自动产生报废，造成工序数量减少。
系统实现：工艺路线中设置
例子：
生产1002852产品100pc，经过10、20两个工序，在经过10工序时生产部门会损耗掉2个，如何实现这种损耗率：用CA02打开工艺路线，找到字段“以% 计废品”，输入2%损耗率，当你做订单的时候，系统会显示如下结果：生产订单1002852产品100pc：10工序数量100, 20工序数量98。