框架梁施工安全技术交底
锚杆框架梁施工方案技术交底完
锚杆框架梁施工方案技术交底记录表编号：脚现象，再根据放样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。
在边坡整修及脚手架搭设过程中，为防止边坡以外的水流进入坡体，对坡面进行冲刷，影响边坡施工，宜在边坡外缘设置截水沟，以拦截坡外水流。
开挖一级，防护一级。
图1：边坡开挖4、搭设脚手架本工程属边坡施工，脚手架搭设要牢固可靠，搭设前对架管、扣件等进行检查，发现不合格者坚决不准使用，以确保施工安全。
由于锚孔间距为@2.0×2.0m，因此，用于安放钻机用的脚手架需要沿整个边坡满堂塔设。
脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。
脚手架采用φ48.3×3.6钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距1.4m。
架子宽度1.2～1.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定，每2m进行一次锚固，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，外设防护拦杆，挂设安全防护网。
外排脚手架根据现场情况，搭设剪刀撑，使脚手架连为一体，以确保施工安全。
5 、钻孔钻孔采用风动凿岩机打孔，锚杆孔的位置、角度、深度都要满足设计图纸要求，孔的直径应大于锚杆直径的15mm以上，按设计要求组织施工。
利用φ48 mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。
锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±100mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±1.0°。
钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。
钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
锚杆框架梁安全技术交底
锚杆框架梁安全技术交底综述锚杆框架梁是一种常用的建筑和桥梁结构设计。
在长期的使用过程中，需要注意其安全性问题。
本文将介绍锚杆框架梁安全技术交底方案。
方案概述锚杆框架梁的安全性方案包括以下几个方面：1. 构件材料的选择在设计锚杆框架梁时，需要严格按照国家规定的相关标准进行材料选择。
特别需要注意的是，在使用钢材作为构件材料时，需要考虑钢材的品质和相关的防腐蚀措施。
同时，在造梁时需要严格把关焊接质量和紧固件的使用，保证材料的牢固耐用。
2. 建筑施工安全安全施工是保证锚杆框架梁建设成功的关键。
在建设过程中，需要保证构件的安装正确，同时在施工时进行现场监测。
需要对每个构件做好标记，保证每一个构件的安全可靠。
3. 安全检测与监测在使用锚杆框架梁时，需要定期进行安全检测与监测，对可能存在的安全隐患进行及时的排查和处理。
需要注意每个构件的变形情况，及时发现并采取相应的措施。
4. 防护措施在使用锚杆框架梁时，需要采取相应的防护措施，防止外界因素对结构造成破坏。
特别是在恶劣天气和自然灾害时需要及时采取措施进行保护。
方案实施锚杆框架梁安全技术交底方案实施步骤如下：1. 材料领取与检查在施工前对构件材料进行领取和检查，保证材料的质量和环保标准符合相关要求。
2. 现场施工安全保证施工过程中使用的设备完好，并按照相关要求进行使用。
所有构件在安装之前应该检查好质量，并由专人负责监测。
3. 检测与监测按照要求制定检测和监测计划，并按计划定期进行检测。
对发现的异常情况及时处理，确保结构的安全稳定。
4. 防护措施制定相关的防护措施，并在必要的时候采取相应的措施，防止外界因素损坏结构。
结论锚杆框架梁的安全性方案是保证其长期稳定的关键。
在建设施工过程中，需要按照相关标准进行执行，保证质量与工艺。
在使用过程中，需要进行定期的检测和监测，及时发现并处理问题。
同时，需要注重防护措施的制定和实施，确保结构的安全与稳定。
锚杆框架梁技术交底
编号：第1页共11页施表工程名称路基工程工程部位边坡锚杆框架梁交底内容：路基边坡锚杆框架梁施工技术交底一、交底说明DK492+470.35～DK520里程段，DK492+520～DK560里程段，顺层刷坡，坡度分别为1:1.75，1:1.5，挡墙墙顶采用3m宽平台，墙顶以上边坡按10m一级刷坡，边坡中部设2m宽边坡平台，0.2m厚现浇C25混凝土，墙顶一级、二级边坡均采用锚杆框架梁护坡防护，框架梁内采用喷混植生护坡。
框架梁节点间距为3.0m，正方形布置，框架梁必须嵌入坡面，锚杆设置在框架梁的节点上，与水平下倾角为20°施做，采用干钻，锚杆直径Φ110mm，孔内灌注M35水泥砂浆，注浆压力不小于0.2MPa。
框架梁采用C35钢筋混凝土现场立模浇注。
锚杆采用单根Φ32HRB400螺纹钢筋制作，锚杆长10m，锚杆钢筋全长表面刷环氧树脂涂料封闭。
二、施工工艺流程图具体见图1《锚杆框架梁施工工艺流程图》三、施工步序与方法1、施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各种钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；根编号：第2页共11页施表工程名称路基工程工程部位边坡锚杆框架梁据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。
2、测量放样确保开挖后断面的复测验收工作已经完成，验坡签收表已签完，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出框架纵梁位置及施作起始范围。
测量放线后经监理验收后可开挖。
测量框架梁槽开挖钻锚杆孔、清孔安装锚杆锚杆孔灌浆张拉、锚固锚杆锚头处理制作锚杆浆液制作施工准备支设框架梁模板浇筑混凝土梁槽底找平编号：第3页共11页施表工程名称路基工程工程部位边坡锚杆框架梁图1 锚杆框架梁施工工艺流程图3、基础开挖框架梁嵌入坡面40cm，采用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，超挖部分采用C35砼调整至设计坡面。
开挖前，采用挂线法，在框架梁起始两端的坡脚、坡顶（坡脚、坡顶位于同一里程）分别打入四根钢筋，按工点图中的设计标高，先横向挂线，再竖向挂线，确保竖向线在同一里程，然后修整好边坡，凸出地方要削平，后按工点图中设计框架梁宽度预留5cm，挖出单根梁肋轮廓，待绑扎钢筋前，将剩余5cm开挖到位，钢筋绑扎后，务必在48小时之内浇注砼，防止雨水冲刷，宽度超过设计值。
锚杆框架梁施工技术交底(1)
青兰高速公路工程LJ14合同段锚杆框架梁施工技术交底书编制：复核：青兰14合同段中铁一局一公司项目经理部2009年8月8日一、工程概况：我标段ZK118+090~ZK118+190左侧路基边坡防护，主要是治理边坡滑坡体，保证运营后的行车安全。
以降低边坡开挖高度采用较陡的边坡形式，为确保稳定边坡，采用坡脚设置上挡墙、墙顶上部设置锚杆框架梁对滑坡体进行综合治理。
锚杆框架梁总长100m。
锚杆框架梁采用C25钢筋混凝土浇筑，竖肋横梁中心线间距为3m，竖肋与横梁的横截面积为0.4×0.4m2。
锚杆采用Φ32钢筋制作，长度12~15m，锚杆间距3.0m。
单片框架长12m，每片框架之间留5~10cm伸缩缝。
二、施工顺序及流程：锚杆框架施工应分片进行，每片框架施工工序为：整理边坡测放孔位钻孔锚杆制安注浆挖槽支模绑扎钢筋浇筑框架梁、肋混凝土养护三、施工要求：（一）材料要求：1、钢筋：所用钢筋必须经试验检测合格，符合设计要求，表面无铁锈，无油污。
2、砂石：所用砂石必须经检测合格，符合设计要求，含泥量不能超标方可使用。
3、水：拌和所用水应符合技术规范的有关要求，不得采用泥浆水，浅沟里的污水和其他不符合要求的水。
（二）、钻孔要求：1、钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，作出标记。
2、锚杆水平方向孔距误差不大于±50mm，垂直方向孔距误差不大于±100mm。
3.钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%，可用钻孔测斜仪控制钻孔方向。
4、钻孔孔径、孔深不得小于设计长度，空口偏差≤±50mm，孔深允许偏差为＋200mm。
为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
5、钻孔机具的选择必须满足锚杆钻孔的要求。
6、钻孔必须一次将孔钻至设计长度。
钻孔完成后，应立即拔出钻杆，放入加工好的锚杆。
（三）、锚杆的组装与安放的要求:1、组装前锚杆需平直、除油和除锈。
锚索框架梁施工技术交底
①在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实。
②钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头百分率不超过50%，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。
2）立模板
①模板采用钢模，立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。模板立在开挖槽外侧，槽内混凝土要满灌。
3）钻机就位
锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位。
4）钻进方式
钻孔要求干钻，禁止采用水钻。
5）钻进过程
钻进过程中要认真作好施工记录，钻进过程中若遇到塌孔，应立即停钻，采用注浆固壁处理，24h后重新钻进，或采用套管钻进工艺。
8）锚孔检验
锚孔钻造结束后，须经检验合格锚索为4束钢绞线制作，安装锚索前再次认真核对锚孔编号，人工缓缓将锚索放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度，确保锚固长度。
10）锚固注浆
（1）、注浆工艺要求：水泥砂浆采用标号不低于42.5级生产日期在3个月内新鲜硅酸盐水泥配备的水泥砂浆，砂浆强度≥30MPa，水灰比为0.40—0.45，搅拌后的泌水率宜控制在2%，最大不超过3%，也可以掺入对预应力钢绞线无腐蚀作用的膨胀剂等外加剂，其他配置不变。
2、锚索与水平面夹角为20°，锚索采用高强度，低松弛Φ15.2mm钢绞线制作，钢绞线强度为1860MPa，锚索孔直径110mm，单孔拉力设计值460KN。
二、锚索框架梁施工及锚索张拉
1.锚索施工
1）锚孔测放
锚索孔位应按设计要求，准确测放在坡面上，孔位允许偏差±50mm。
框格梁班组安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为框格梁施工班组全体成员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 工程概况框格梁施工位于[项目名称]工程，具体施工段落为[施工段落]，施工内容包括锚索框架梁的钻孔、锚索张拉、注浆、框架梁安装等。
2. 施工环境及地质情况施工场地位于[具体地点]，地貌形态为[描述地貌]，地势起伏较大，自然坡脚约[坡度]，地表植被较发育，相对高差约[高差]米。
土质主要为第四系松散堆积层。
施工过程中，需注意边坡稳定性和地下水情况。
3. 安全操作规程（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，设备设施完好。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）钻孔作业时，操作人员应正确佩戴安全帽，并站在安全区域，防止落石伤人。
（4）锚索张拉时，应确保张拉设备安全可靠，张拉过程中，操作人员不得离开现场，防止发生意外。
（5）注浆作业时，应确保注浆管路畅通，防止浆液泄漏。
（6）框架梁安装过程中，应确保安装位置准确，固定牢固，防止发生倾倒。
4. 注意事项（1）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
（2）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
（3）施工区域应设置安全警示标志，非施工人员不得进入。
（4）施工过程中，应保持通信畅通，确保应急情况能及时处理。
（5）遇有恶劣天气，如暴雨、大风等，应暂停施工，确保人员安全。
5. 应急预案（1）遇有边坡坍塌、落石等紧急情况，应立即停止施工，组织人员撤离。
（2）遇有设备故障，应立即切断电源，防止触电事故。
（3）遇有人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
四、交底要求1. 施工班组全体成员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工班组负责人应定期检查安全技术交底执行情况，对发现的问题及时整改。
五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、记录人[填写记录人姓名及职务][注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
锚杆框架梁施工技术交底
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工程技术交底书
工程名称
日期
工程部位
锚杆框架梁
根据图号
桩号
（5）锚头与框架梁同时浇筑。框架梁砼面露出坡面20cm，横梁内侧夯填黏土，并设10%横坡，以利坡面排水。见下图所示。
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工程技术交底书
工程名称
日期
工程部位
锚杆框架梁
根据图号
桩号
标准弯钩示意图
1、所有的钢筋均在钢筋场加工制作，所使用的材料等必须经过检验合格。
2、绑扎钢筋，用M30砂浆垫块垫起。并和短钢筋锚钉连接牢固。
3、侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。
钢筋加工及允许偏差表
尺量
5
梁宽度边槽高度
≥30，10cm
6
梁厚度镶嵌深度
≥30，40cm
7
护肩、镶边、基础厚度及宽度
≥Байду номын сангаас计值
每50m长抽样检验3组
8
坡面平整度
≤30mm
每50m长抽样检验3处
2.5m直尺量
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工程技术交底书
工程名称
日期
工程部位
锚杆框架梁
根据图号
桩号
二、锚杆施工
1、做好堑顶截水天沟，将边坡按设计刷至边坡平台。
2、用测量仪器准确测设锚杆孔的位置，并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。孔位误差不得超过±10cm。
框架梁锚杆施工技术交底
框架梁锚杆施工技术交底一、引言框架梁锚杆施工技术交底是在建造框架梁时，为了确保其安全和稳定性，而采用的一种施工技术。
本文将详细介绍框架梁锚杆施工技术的基本原理、施工方法以及预防措施等内容。
通过这些交底信息，能够帮助施工人员了解并正确应用框架梁锚杆施工技术，确保施工质量和工程安全。
二、框架梁锚杆施工技术的基本原理框架梁锚杆施工技术是利用锚杆将框架梁与基础连接起来，以增加梁体的整体稳定性和承载能力。
锚杆通过固定在梁体中的锚杆孔中，通过预应力或者顺应力来抵抗外力对梁体的作用，从而保证梁体的结构安全。
三、框架梁锚杆施工技术的施工方法1. 梁体准备工作：首先，需要对梁体进行准备工作，包括对梁体进行清洁、修整以及打钻施工等。
确保梁体表面平整，无杂物残留，并且钻孔位置准确。
2. 锚杆安装：选择适当的锚杆进行安装，将锚杆导入预先打好的钻孔中，确保锚杆安装牢固，没有松动。
同时，根据梁体的具体情况确定锚杆的数量和布置方式。
3. 锚杆灌浆：在锚杆孔中注入灌浆材料，使灌浆材料填满整个锚杆孔，确保锚杆和梁体之间形成紧密的结合。
灌浆材料需要具有良好的抗压强度和粘结性能。
4. 锚杆张拉：在灌浆材料固化之后，进行锚杆的张拉工作。
通过专业的张拉设备和方法，将锚杆产生预应力或者顺应力，确保梁体与基础之间的连接牢固和稳定。
四、框架梁锚杆施工技术的预防措施1. 施工前需进行仔细的设计和方案制定工作，确保锚杆的数量、位置和布置符合结构要求和工程规范。
2. 施工现场需合理设置安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
施工人员需要佩戴符合要求的防护装备，并遵守现场的安全操作规程。
3. 框架梁锚杆施工过程中，应严格按照工程质量验收标准进行质量检查。
对于锚杆的安装和灌浆工作，需要进行严格的操作控制和质量监督。
4. 定期对已施工的框架梁进行定期检查和维护，确保锚杆的稳定性和可靠性。
发现问题及时进行处理和修补。
五、结论框架梁锚杆施工技术是一种保证框架梁结构稳定性和安全性的重要技术手段。
锚杆框架梁技术交底
工程名称区间路基分部分项工程路基边坡防护交底项目锚杆框架梁施工图纸名称、图号成贵施路专-16交底内容：一.技术要求框架梁采用立模现浇，菱形布置，节点间距 40.m、锚杆长度详见各区间段路基施工图，砼标号C35，锚杆采用Φ32钢筋制作，注浆材料选用M30水泥砂浆或水泥浆，并掺入20%～25%水泥重量的粉煤灰。
锚杆框架梁施工里程部位：二.施工工序1.锚杆施工工序施工准备→测量放样→钻机就位及调整角度→钻孔→清空→锚杆孔检验→锚杆制作及安装→灌注砂浆→养护并进行框架梁施工2.框架梁施工工序施工准备→测量放样→人工开槽→钢筋制作安装→模板安装→浇筑混凝土→回填土并植草。
3.施工工艺流程图施工工艺流程图如图1所示:工程名称区间路基分部分项工程路基边坡防护交底项目锚杆框架梁施工图纸名称、图号成贵施路专-16准备钢筋、水泥、砂、碎石等原材料置备不合格测量放线材料检验合格坡面坡脚检查锚杆、钢筋制作锚杆施工基槽开挖检查钢筋制做、安装模板安装砼拌和砼灌注及养护框架梁检验合格合格清理坡面、覆土挂网植草养护图1 锚杆框架梁施工工艺流程框图工程名称区间路基分部分项工程路基边坡防护交底项目锚杆框架梁施工图纸名称、图号成贵施路专-16三.施工步骤1.施工准备施工现场三通一平工作完成，工作面施工道路已经修建完毕；钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；施工生产人员已经到位。
2.测量放样路堑边坡开挖完成后，人工修整边坡至设计坡率后,测量班用全站仪进行施工放样,依据设计图纸要求,放出交叉点位确定锚杆孔位,然后人工搭设钢管支架平台，准备钻孔。
3.钻机就位利用Φ50钢管搭设脚手架平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三角支架提升到平台上。
锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±30mm，高差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差为±1.0°，锚杆与水平面交角为20～25°，本段设计夹角为25°。
锚杆框架梁施工技术交底书
框架梁必须在锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70Байду номын сангаас以上方可施工。
在土石方开挖前，应对框架梁进行放样，且应用广线拉直，当锚杆偏离框架梁中心过大时，应适当调整锚杆端头或立即补钻孔。
格梁采用C35混凝土现场立模施工，格架梁嵌入开挖坡面，间距3m，截面尺寸采用0.4m×0.3m，埋深0.3m，0.1m宽的截水槽。
锚杆插入前需进行定位支架焊接，定位支架采用φ12mm的钢筋制作，自锚杆前端0.5m处每1.5m设置一处。
2.3注浆
锚杆孔内注浆为一次注浆，采用孔底返浆法。锚杆注浆采用M35水泥砂浆，使用P042.5级铍铜硅酸盐水泥，注浆压力不小于0.2MPa，先下锚后注浆。如遇空洞不能加压太大，要保持0.4MPa的工作压力。注浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液严禁石块等杂物混入，注浆液一般不小于锚固体体积的1.5倍，对于张裂隙，砂浆应充满全部裂隙。注浆时注浆管应插至孔底5～10cm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，并在孔口处应减压或松压至零。注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。
（3）施工完毕后，及时进行施工场地清理，施工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序，保证施工场地整洁。
编制
复核
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（3）人员准备：各专业工种已经进入现场并熟悉图纸及相应规范。
（4）机具准备：各类机具已到场并检查完毕，符合使用要求。
2、施工顺序及工艺流程
2.1钻孔
锚杆钻孔，锚杆体与水平面夹角为15～20°（下倾），深度不得少于设计深度。锚杆钻孔直径110mm，锚杆长度为8m。钻进达到设计深度后，不得立即停钻，必须在停止进尺的情况下，稳钻1～2分钟，防止底端部尖部达不到设计的锚固直径。锚杆前与钻孔前大于0.15cm.
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(4)所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。
(5)输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
（四）混凝土工程施工安全
1、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。
(4)钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。
2、拆除作业
(1)拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。
(2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
安全技术交底书
单位：
主送单位
工程部位
框架梁施工
工程名称
日 期
年 月 日
交底单位
交 底 人
交底内容：
框架梁施工安全技术交底
一、现场管理安全措施
1、要求施工现场实行封闭式管理，严禁非工作人员进入施工现场，工作人员进入施工现场必须戴好安全帽。
2、施工现场要设置安全标志牌、警示牌等。
3、材料和设施堆放在施工区内，材料要分类堆放整齐，标识清楚，堆放高度不高于2m。
9、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
（三）钢管架搭设拆除工程施工安全
1、搭设作业
(1)搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
(2)严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
(3)钢管架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。
6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
7、作业人员的身体条件要符合安全要求。如，不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合施工作业的人员，从事施工作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止施工作业；严禁酒后从事施工作业。
5、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。
三、其他注意事项
1、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品
2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训，专业考试合格后方能持证上岗，并必须定期进行体格检查。
4、施工中高处作业的安全技术设施，如发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
8、施工作业人员的个人着装要符合安全要求。如，根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。
9须做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。
编制： 审核： 签收人：
6、现场安全措施如安全网、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工需要确实需移动时，须经过工地负责人同意，并需采取相应临时安全措施。
7、现场加工机械使用需注意：机械传动部位必须有防护罩；介机、刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立，并不能用手送料到机械工作部位；
8、电工要经常检查导线的绝缘是否可靠，是否漏电，临时用电线路要架空5m沿场地周围布置，施工现场配电箱要采取防雨措施，并要设置漏电保护器。
2、离地面３米以上浇捣框架梁时如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。
3、使用振动器前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
4、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。
3、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。
4、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。
（二）模板工程施工安全
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除3m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
6、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。
7、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
8、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
9、清除垃圾渣土，要通过运料的滑车或采取其他措施稳妥下卸，严禁直接向下面抛掷。
二、分项施工安全
（一）钢筋绑扎
1、绑扎梁钢筋必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m
无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
2、绑扎、安装模板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过3m，必须搭正式操作架和挂安全网。
4、现场电动机械必须接地、接零，一机一闸一漏电，开关必须有箱有锁中途停电或下班时，必须关闸断源，关箱加锁；电动机械出故障，必须断电源，停机修理，不准在运行中排障，机械更不准带病运行；非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。
5、3m以上的施工范围须支搭安全网，存在交叉作业的要防止滚石及施工器材坠落等现象，在施工中要保证安全网完整有效，受力均匀；加强对框架梁边的防护管理，搭设防护栏要牢固。