1、静设备作业指导书
机务段作业指导书(检修整备).docx
机务段作业指导书（检修、整备）2018-3-20 发布2018-6-1 实施淮南铁路运输分公司为适应发展的需要，进一步加强和规范职工现场作业行为，规避安全风险，提高工作质量，保证作业人员安全，特编订铁运公司各专业作业指导书（简称指导书）。
作业指导书，是以对作业人员进行标准化作业的正确指导为基准，对作业人员的工作予以规范，以达作业的一致性与标准性，充分起到对人身安全和作业质量的双重保障作用。
本指导书包括车、机、工、电、辆相关专业的作业指导意见及工器具的操作、使用要求。
在各专业原版《作业标准》内容的基础上进行部分修改、补充，同时将《人身安全保护暂行规定》内容融入到里面。
依据现行国家标准GB6441—86《企业职工伤亡事故分类》，将事故类别划分成20项。
本书根据20项的不同类别，增加了对关键作业环节的安全风险评估及相应的安全卡控，主要内容为现场作业中的危险点分析及预控措施，做到事前预防，安全关口前移，是班前会布置、讨论的重点内容。
本指导书主要由通用作业要求、岗位作业程序及安全风险评估、安全风险卡控措施及其他作业安全规定等部分组成。
通用作业要求部分包括一班作业内容、安全通用规定及相关通用制度；岗位作业程序及安全风险评估部分主要为不同岗位、不同方式作业时应执行的作业顺序、作业质量标准、作业环节安全风险评估及相应卡控措施；其他作业安全规定部分主要为该专业涉及使用工器具的相关规定。
编订人员希望通过这样的结构，使现场人员简洁明了的掌握一班需要干那些工作、工作过程有什么标准、哪些环节存在安全风险及如何规范操作来预防安全风险。
本作业指导书按车、机、工、电、辆专业编订，共九册。
车务专业一册, 由运输管理部编订；机务专业按机车乘务、机车检修整备分为两册，由机辆管理部编订；工务专业共一册，由工电管理部编订；电务专业按供电、通信、信号分为三册，由工电管理部编订；车辆专业按车辆运用、车辆检修分为两册，由机辆管理部编订。
本作业指导书编订过程得到安监处和各生产单位的大力支持，给出了很好的修订意见。
设备作业指导书
设备作业指导书标题：设备作业指导书引言概述：设备作业指导书是指为了规范设备操作流程，提高设备操作效率和安全性而编写的指导手册。
它包含了设备的基本信息、操作步骤、注意事项等内容，是设备操作人员必备的参考资料。
一、设备基本信息1.1 设备名称和型号：在设备作业指导书中应明确设备的名称和型号，以便操作人员准确识别设备。
1.2 设备功能和用途：指导书应详细介绍设备的功能和用途，让操作人员了解设备的作用。
1.3 设备结构和部件：描述设备的结构和各部件的名称、功能及位置，方便操作人员掌握设备的组成和工作原理。
二、操作步骤2.1 启动和关闭操作：指导书应明确设备的启动和关闭步骤，包括操作按钮、开关位置等。
2.2 调整和设置：介绍设备的调整和设置方法，包括参数设定、功能选择等。
2.3 操作流程：详细说明设备的操作流程，包括操作顺序、操作方法等，确保操作人员能够正确操作设备。
三、注意事项3.1 安全注意事项：提醒操作人员在操作设备时要注意安全，避免发生意外事故。
3.2 维护保养：指导书应包含设备的维护保养方法和周期，确保设备长期稳定运行。
3.3 故障处理：介绍设备常见故障及处理方法，帮助操作人员快速解决问题，减少停机时间。
四、操作技巧4.1 提高效率：指导书应包含操作设备的技巧和注意事项，帮助操作人员提高工作效率。
4.2 熟练操作：建议操作人员多练习设备操作，熟练掌握操作技巧，减少操作失误。
4.3 操作经验分享：鼓励操作人员分享操作经验，相互学习、提高技术水平。
五、更新与管理5.1 更新维护：设备作业指导书需要定期更新，及时添加新的操作步骤、注意事项等内容。
5.2 存档管理：指导书应有清晰的存档管理制度，确保每个操作人员都能获取到最新版本的指导书。
5.3 培训教育：定期对操作人员进行设备操作培训，确保他们能够正确操作设备，并了解最新的操作规程。
结语：设备作业指导书是设备操作人员必备的参考资料，它能够规范设备操作流程，提高设备操作效率和安全性。
静载检测现场安全作业指导书
静载检测现场安全作业指导书现场安全作业指导书1、安全措施(1)、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
(2)、二米以上的高处、悬空作业，无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩.(3)、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。
(4)、不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。
(5)、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，扒杆垂直下准站台人。
(6)、起重吊装时起重变幅应平稳，严禁猛起猛落避杆。
(7)、钢梁吊装时，密切注意其平衡状态并应及时同锚筋焊接固定，钢梁安装未稳定，人员不得进入其下部操作。
(8)、起重机行驶时注意地坪耐力，预防车轮或支墩塌陷。
行驶时严禁人员在底盘底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。
(9)、静载试验或吊装时，先对液压系统进行试运转，检查整机各部位全部正常后，再进行安全操作。
(10)、主次梁支墩应堆放平稳、牢固。
(11)、锚筋与次梁钢筋焊接必须牢固。
(12)、注意用电安全，电线不准随地乱拖乱拉，电源线应架空。
(13)、支架及主梁下部支墩必须平稳、牢固，支墩底部地基地耐力必须满足荷载要求。
(14)、堆士必须平稳，并符合要求。
现场荷载增加必须有专业技术人员交底指挥，不得由普工随意操作，严格控制及时观察托架的稳定性，以防倾翻。
(15)、土堆放应平整、均匀、无倾斜，四周设警戒线，无关人员禁止在四周走动。
(16)、爬蹬检测架前，先检查检测架是否稳定安全，在上面检测操作也要小心注意。
安放检测仪器要稳妥，吊装用具必须符合安全要求。
(17)、试验现场所接电源必须符合临时架设电源线路的要求，防止触电事故的发生。
(18)、检测人员出门要注意安全防范。
2、安全保证措施(1)、人的安全:检测人员进场前，进行安全培训。
让每一位检测人员都牢固树立安全第一的工作思想，进入施工现场遵守安全规定，配戴安全防护工具。
现场试验中应设立安全警示，非试验人员未经许可不得进入(2)、设备的安全:设备主要包含检测设备及其配套设备、交通设备等，设备的安全是测试工作的基础，确保运输过程设备的安全，确保检查设备能够在现场正常运行。
设备保养员作业指导书
设备保养员作业指导书标题：设备保养员作业指导书引言概述：设备保养员作为企业设备保养的重要一员，需要具备一定的专业知识和技能。
为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一份详细的设备保养员作业指导书是非常必要的。
本文将从设备保养员作业指导书的编写原则、内容要点、操作流程、常见问题及解决方法以及定期检查维护等五个部分进行详细介绍。
一、设备保养员作业指导书的编写原则1.1 简明扼要：作业指导书应该简洁明了，避免冗长的文字和复杂的操作步骤，便于设备保养员快速理解和操作。
1.2 规范性：指导书应该按照标准的格式和规范的要求编写，确保操作流程的规范性和一致性。
1.3 及时更新：随着设备的更新和维护技术的变化，作业指导书需要及时更新，保持与设备保养要求的同步。
二、设备保养员作业指导书的内容要点2.1 设备基本信息：包括设备名称、型号、生产厂家、安装位置等基本信息。
2.2 保养周期：明确设备的保养周期和保养频率，确保设备按时得到保养。
2.3 保养内容：详细列出设备的保养内容，包括清洁、润滑、检查等具体操作步骤。
三、设备保养员作业指导书的操作流程3.1 设备检查：设备保养员应该先对设备进行检查，确保设备处于正常状态。
3.2 清洁保养：根据指导书的要求，进行设备的清洁和保养工作，包括清除杂物、更换润滑油等。
3.3 记录填写：保养员应该及时记录保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
四、设备保养员作业指导书常见问题及解决方法4.1 设备故障：遇到设备故障时，保养员应该及时停止操作，并向相关部门报告。
4.2 操作不当：如果保养员在操作过程中出现错误，应该立即停止操作，并及时纠正。
4.3 安全问题：保养员在操作过程中要注意安全，避免发生意外事故。
五、设备保养员作业指导书的定期检查维护5.1 定期检查：定期对设备保养员的操作情况进行检查，确保操作规范。
5.2 维护培训：定期对设备保养员进行维护培训，提高其保养技能和知识水平。
静力水准监测作业指导书
静力水准仪监测作业指导书
一目的和适用范围及标准
测定建筑场地沉降、基坑回弹、地基土分层沉降以及基础和上部结构沉降。
《建筑变形测量规范》（JGJ 8-2007）。
二仪器设备
静力水准仪
三操作方法
使用自动静力水准设备进行水准测量时，应根据变形测量的精度级别和所用设备的性能，参照本规范的有关规定，制定相应的作业规程。
作业中，应定期对所用设备进行检校。
1观测前向连通管内充水时，不得将空气带入，可采用自然压力排气充水法或人工排气充水法进行充水；
2连通管应平放在地面上，当通过障碍物时，应防止连通管在竖向出现n形而形成滞气“死角”。
连通管任何一段的高度都应低于蓄水罐底部，但最低不宜低于20cm；
3观测时间应选在气温最稳定的时段，观测读数应在液体完全呈静态下进行；
4测站上安置仪器的接触面应清洁、无灰尘杂物。
仪器对中误差不应大于±2mm，倾斜度不应大于10′。
使用固定式仪器时，应有校验安装面的装置，校验误差不应大于±0．05mm；
5宜采用两台仪器对向观测。
条件不具备时，亦可采用一台仪器往返观测。
每次观测，可取2～3个读数的中数作为一次观测值。
根
据读数设备的精度和沉降观测级别，读数较差限值宜为0．02～0．04mm。
作业指导书AJS--100型静荷拉力测试机 作业指导书
徐州市金安安全设备检测有限公司AJS-100型静荷拉力作业指导书编制：批准AJS-100型静荷拉力测试机作业指导书AJS-100型静荷拉力测试机（以下简称测试机）集机、液、电等技术为一体，具有集成化、智能化、功能全、用途广、性能稳定等一系列特点，是目前国内比较理想的安全工器具测试设备。
测试机适用范围广泛，配备标准化试验夹具，可以对钢缆、绳索、葫芦、双钩、滑轮组、登高板、脚扣、线路金具以及绝缘子串等产品进行机械抗拉强度的静荷试验。
配置特殊的专用夹具，还可以满足一些专用拉力试验的要求。
一.主要技术参数测试精度：符合静荷拉力试验机1级标准最大拉力：100KN传感器配置：2~16个任选油缸最大行程：30~150cm任选主机高度：< 4m工作电源：三相四线制380V主机功耗< 5KW二.工作原理AJS静荷拉力测试机(立式)原理如下：注：电气控制电路板共两种规格，分别是A/D转换和主控制板：ZYZG080401键盘显示：ZYXS0804021、测力系统测力控制由传感器、放大电路、A/D转换电路、驱动控制电路及单片机构成。
试件受力大小经传感器变换成电压信号，经A/D转换转变成对应的数字值。
测力控制系统根据所设定的测试参数对液压进行实时控制。
2、通信测试机可以和电脑的RS232接口连接，提供比较完善的测控和记录统计查询管理软件。
电脑不但可接受测试机发送的数据并且能向测试机发送各种测试参数和命令，实现真正的双向互控。
电脑能完整的记录和保存测试数据、被测试件的实时受力曲线图和测试报告。
管理软件还能方便地对被测试安全器具进行管理，随机光盘有详细说明。
3、执行机构测力执行机构由液压泵、油缸、液压集成块和控制阀组成。
试件上所受力值的大小取决于油压值、控制进油量及油压的高低即可控制油缸拉力大小的目的。
液压泵站在设计上采用单一液压集成块控制方式，既减少了外接油管又最大限度地消除漏油的可能性。
三.测试参数设定每一次测试前都必须进行测试参数的设定或检查。
防静电作业指导书
防静电作业指导书一、背景介绍静电是指物体表面带有静电荷的现象，它在工业生产和日常生活中时常浮现，可能对人身安全和设备正常运行造成危害。
为了防止静电带来的危害，特制定本防静电作业指导书，旨在指导工作人员进行防静电作业，确保工作环境的安全。
二、作业前准备1. 工作人员应穿戴合适的防静电服装，包括防静电鞋、防静电手套、防静电帽等。
确保服装清洁、完好，不得有破损或者污渍。
2. 工作人员应戴上防静电手环，将手环与工作区域的接地设备连接，以保证身体的接地。
3. 工作区域应保持干燥，避免有湿度过高的情况发生。
三、作业环境准备1. 在作业区域内设置静电消除装置，如静电消除器、防静电地板等，以降低静电的积聚。
2. 确保作业区域内的电气设备符合防静电要求，如使用防静电插座、防静电电线等。
3. 隔离静电敏感设备和静电产生源，确保静电不会对设备造成伤害。
四、作业操作流程1. 在进行防静电作业前，工作人员应对作业区域进行彻底的清洁，清除可能产生静电的杂物。
2. 工作人员应按照指定的作业流程进行操作，遵循防静电作业规范。
3. 在操作过程中，工作人员应注意避免与静电敏感设备直接接触，避免产生静电放电。
4. 如有需要，工作人员应使用防静电工具，如防静电吸尘器、防静电清洁剂等，对作业区域进行清洁和维护。
五、作业后处理1. 完成防静电作业后，工作人员应对工作区域进行清理，清除可能残留的静电荷和杂物。
2. 工作人员应检查防静电服装的状况，如有损坏或者污渍应及时更换或者清洗。
3. 如发现防静电设备存在故障或者损坏，应即将报告维修人员进行处理。
4. 工作人员应定期接受防静电知识培训，提高防静电意识和操作技能。
六、安全注意事项1. 在进行防静电作业时，严禁吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。
2. 禁止在防静电服装上使用易燃物质，避免引起火灾或者爆炸。
3. 防静电作业过程中，应避免与易燃、易爆物质接触，以免引起事故。
4. 如遇雷雨天气，应暂停防静电作业，确保工作人员的人身安全。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题：机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是为了规范机修工作流程、提高工作效率、保障作业安全而制定的指导性文件。
本文将从设备检查、操作规范、维护保养、安全注意事项和应急处理等方面详细介绍机修设备作业指导书的内容。
一、设备检查1.1 确认设备完好无损：检查设备外观是否有明显损坏，各部件是否齐全。
1.2 检查电气系统：检查电源线是否破损，开关是否正常，电压是否稳定。
1.3 检查润滑系统：检查润滑油是否充足，油管是否漏油。
二、操作规范2.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。
2.2 操作前准备：确认设备已检查完毕，操作人员应熟悉设备操作规程。
2.3 操作注意事项：操作时应注意操作规范，不得随意更改设备参数，避免发生事故。
三、维护保养3.1 定期保养：定期对设备进行清洁、润滑和检修，延长设备使用寿命。
3.2 更换易损件：定期更换设备易损件，确保设备正常运转。
3.3 记录维护情况：建立设备维护保养记录，及时发现问题并解决。
四、安全注意事项4.1 防止触电：操作时应注意电气安全，避免触电事故的发生。
4.2 防止机械伤害：操作时应注意机械部件的运转，避免被夹伤等事故。
4.3 防止火灾：操作时应注意设备周围的防火措施，避免火灾的发生。
五、应急处理5.1 紧急停机：在发生设备故障或危险情况时，立即停止设备运转。
5.2 报警求助：如无法自行解决问题，及时向相关部门或维修人员求助。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，保持冷静，按照应急预案进行安全撤离。
结论：机修设备作业指导书是机修工作中必不可少的指导性文件，通过严格执行作业指导书的要求，可以有效提高工作效率、保障作业安全，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保工作的顺利进行。
开停机作业指导书
开停机作业指导书标题：开停机作业指导书引言概述：开停机作业指导书是一份重要的文档，用于规范设备的操作流程，确保设备的正常运行和安全性。
本文将详细介绍开停机作业指导书的内容和编写要点。
一、作业环境准备1.1 确认作业地点：在进行设备的开停机作业前，首先要确认作业地点是否符合安全要求，如通风情况是否良好、地面是否平整等。
1.2 清理作业区域：清理作业区域是非常重要的一步，确保没有杂物、易燃物等影响设备的正常运行。
1.3 准备必要工具：根据设备的要求，准备好需要使用的工具和仪器，确保作业的顺利进行。
二、设备操作流程2.1 启动设备：按照设备的启动流程，依次打开电源开关、控制开关等，确保设备的正常启动。
2.2 操作设备：根据设备的操作说明，进行相应的操作，如调节参数、监控运行状态等。
2.3 停止设备：在设备运行结束后，按照停机流程逐步关闭设备，确保设备的安全停机。
三、安全注意事项3.1 穿戴防护用具：在进行开停机作业时，必须穿戴相应的防护用具，如手套、护目镜等，确保人身安全。
3.2 防止误操作：在操作设备时，要注意操作规范，避免误操作导致设备故障或事故。
3.3 注意设备状态：随时关注设备的运行状态，如异常声音、异味等，及时处理并报告相关人员。
四、应急处理措施4.1 紧急停机：在发生设备故障或危险情况时，应立即进行紧急停机，切断电源并通知相关人员。
4.2 报警处理：如设备出现异常情况，应及时报警并按照相应的处理流程进行处理。
4.3 疏散逃生：在发生火灾或其他紧急情况时，应按照疏散逃生指示进行疏散，并确保人员安全。
五、记录与总结5.1 记录操作过程：在进行开停机作业时，应及时记录操作过程和结果，便于日后的追溯和总结。
5.2 汇总反馈意见：收集相关人员的反馈意见和建议，及时进行总结和改进，提高设备操作的效率和安全性。
5.3 定期检查更新：定期检查开停机作业指导书，及时更新内容，确保指导书的有效性和适用性。
结语：开停机作业指导书是设备操作的重要参考文档，正确编写和使用可以提高设备操作的效率和安全性。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题：机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是一份详细说明机修设备操作步骤和注意事项的指导手册，对操作人员进行操作规范和安全指导具有重要意义。
本文将从设备操作步骤、安全注意事项、设备维护保养、故障排除和操作技巧五个方面进行详细介绍。
一、设备操作步骤1.1 熟悉设备功能和结构：在操作设备之前，必须先了解设备的功能和结构，掌握每个部件的作用和位置。
1.2 启动设备：按照操作手册上的启动步骤进行操作，确保设备能够正常启动。
1.3 调整设备参数：根据工作要求，调整设备的参数，确保设备能够正常运行。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护用具：在操作设备时，必须穿戴好相应的防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
2.2 遵守操作规程：严格按照操作手册上的操作规程进行操作，不得擅自更改或省略步骤。
2.3 防止意外发生：在操作设备时，要保持专注，注意周围环境，防止意外事故的发生。
三、设备维护保养3.1 定期清洁设备：定期对设备进行清洁，保持设备表面干净，避免灰尘、油污等影响设备运行。
3.2 及时更换易损件：定期检查设备易损件的磨损情况，及时更换，避免因易损件损坏导致设备故障。
3.3 润滑设备部件：定期给设备部件进行润滑，确保设备运行顺畅，延长设备使用寿命。
四、故障排除4.1 排查故障原因：在设备出现故障时，要及时排查故障原因，找出问题所在。
4.2 修复故障：根据故障原因进行修复，确保设备能够尽快恢复正常运行。
4.3 预防故障再次发生：修复故障后，要对设备进行检查，预防同类故障再次发生。
五、操作技巧5.1 熟练掌握操作技巧：通过实践操作，熟练掌握设备操作技巧，提高工作效率。
5.2 注意操作细节：在操作设备时，要注意操作细节，确保每个步骤都正确无误。
5.3 不断学习提升：不断学习新的操作技巧和知识，提升自己的操作水平和技能。
结语：机修设备作业指导书是操作人员进行设备操作的重要参考手册，只有严格按照指导书上的操作步骤和注意事项进行操作，才能确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
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通用施工技术文件编号：
SPI/CM-ZD-JX-001
文件类型文件页数附件页数版次修订说明受控编号ZD 6 3 第三版换版
静设备安装作业指导书
第三版2005.04.28 2005.04.28 汪红英邹永兴梁选翠第二版2002.10.10 2002.10.10 唐春英梁选翠庄火林第一版1999.08.08 1999.08.08 蒋秀春梁选翠石恩显版次发布日期实施日期编制审核批准
上海石化安装检修工程公司
1.目的与适应范围
为了规范静止设备（如塔类、换热器、容器等）的安装施工程序、指导静止设备的安装施工，保证安装的施工质量。
本指导书的描述仅适用于各类静止设备安装程序和安装质量的控制。
2.引用标准及编制依据
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98
3.工作内容及操作流程
4.操作程序及技术要求
4.1 技术准备(填写《施工技术交底卡》)：
4.1.1审图：熟悉图纸和有关资料，掌握设备技术参数和安装技术要求，了解设备安装环
境条件；
4.1.2编制施工技术方案：根据施工程序，对大型设备和有一定安装施工难度的设备编制
施工技术方案，确定施工技术措施和施工方法；
4.1.3技术交底：必须对所有参加安装的施工人员进行技术交底，使其熟悉施工方案，确
保安装施工安全。
4.2 施工准备
4.2.1工、机具和材料准备：根据施工图纸和施工技术方案，准备安装用各种工、机具和
材料，包括运输、吊装、起重设备，安装机具，施工用材料等；
4.2.2组织准备：施工组织除人员准备外，还应根据施工方案在安装施工前检查设备运输
路线、施工现场是否满足设备安装条件等施工准备工作。
4.3 基础验收(填写《基础检查验收表 SPI-JX-02》)
4.3.1 基础验收资料：设备安装施工图，有关土建基础图和基础施工单位的基础测量记录
（业主协调提供）。
4.3.2 基础施工质量：根据安装基准线复测检查，如有超差不符合要求的，应及时提出，
由基础施工单位进行返修：
a、位置及标高：符合设备安装施工图，纵横轴线位置允差±20mm, 不同平面标高允
差 +0, -20mm；
b、外形尺寸：平面外形尺寸允差±20mm；
c、水平度/垂直度：每米允差 5mm , 全长( 全高)允差 10mm；
d、地脚螺栓预留孔：中心位置允差±10mm, 深度允差 +20mm, -0mm，孔壁铅垂度
（全深）+10mm；
e、预埋地脚螺栓：顶端标高允差 +20mm, -0mm，中心距允差±2mm；
f、外观质量：外观无裂纹, 蜂窝及露筋等缺陷。
4.4 设备开箱验收（填写《设备检验记录 SPI-JX -01》）
4.4.1 设备就位前，施工单位主管工程师应会同业主、监理单位对安装设备进行开箱验收：
a、技术文件和资料：产品合格证、技术特性表、质量保证书、竣工图等齐全并符合要
求；
b、设备验收：设备及备件名称, 规格, 型号, 数量符合设计要求并与装箱清单相符；外
型尺寸及管口方位与设备图相符；外观检查无损坏、变形、锈蚀等，质量合格。
4.4.2 移交：设备验收合格后，应办理交接手续。
4.4.3设备保管：设备开箱后应妥善保管，防腐蚀，防损坏，丢失等，管口、人孔等应封
闭。
4.5 设备试压（填写《设备强度试验和严密性试验记录SH3503 -J319》）
一般情况静设备试压工作应在制造车间进行，特殊情况需在安装现场进行试压工作时，应有业主施工指令，试压工作严格按制造厂家的技术要求执行，并编制设备试压技术方案。
4.6 设备就位、初平（填写《设备安装垫铁隐蔽记录 SPI-JX -05》）
4.6.1 放线：设备吊装就位前按施工图和土建给定的轴线和标高基准线，划定安装基准线。
4.6.2 清理：清理、检查地脚螺栓孔内不得有杂物。
4.6.3 基础处理：修整基础表面，需二次灌浆的基础，需铲出麻面；垫铁搁置处应铲平；
基础表面不得有油垢及疏松层。
4.6.4 地脚螺栓：
a、长度应符合要求，一般应满足L≥15 ～20×螺栓直径；
b、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜；离孔壁距离应大于15mm；光杆部分无油污铁
锈；调整地脚螺栓预留高度在拧紧后露出螺母1.5-3扣。
4.6.5 垫铁：
a、垫铁放置在地脚螺栓两侧, 斜垫铁应成对使用,搭接长度不小于全长的3/4，深入长
度超过地脚螺栓；
b、相邻垫铁间距一般不超过500mm～1000 mm；垫铁层数≤5层，少用薄垫铁；
c、垫铁表面平整、无氧化皮、飞边等；
d、检查垫铁与基础接触面应大于75% 。
4.6.6 设备吊装就位后，检查设备安装方位，应与施工图要求相符。
4.7 一次灌浆（地脚螺栓灌浆）
4.7.1 设备就位按要求初平后，即可进行地脚螺栓灌浆
a、灌浆时应注意保持地脚螺栓垂直度，调整螺栓使其在拧紧后露出螺母1.5-3扣；
b、砂浆标号高于基础混凝土标号，灌注时应捣实；一台设备不得分次浇灌。
4.8 设备精平找正（填写《立式设备安装记录SPI-JX -03》或《卧式设备安装记录
SPI-JX -04》）
4.8.1 地脚螺栓灌浆后，其养生强度达75%以上既可进行设备精平找正。
4.8.2 设备精平找正：按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量，允
许偏差应符合附表要求。
4.8.3 设备精平合格后，拧紧地脚螺栓，拧紧力应均匀对称。
4.8.4 经受膨胀和收缩的卧式设备，（容器, 换热器等）, 检查滑动端膨胀余量, 滑动端
地脚螺栓螺母松开1-3mm, 用锁紧螺母锁紧固。
对采用滑动底板的卧式设备，支座底部应进行清理，并涂润滑油。
4.8.5 将各垫铁相互点焊固定。
4.8.6 螺纹部分涂油脂保护。
附表：设备找正、找平允许偏差 (mm)
4.9 二次灌浆（基础抹面）
4.9.1 设备精平找正后，会同业主、监理检查，在垫铁隐蔽工程记录完备后，方可进行
二次灌浆。
4.9.2 二次灌浆的砂浆标号应符合设计要求，一般应比基础和地坪的混凝土强度高一级。
4.9.3 灌浆时要充实设备底座与基础间的空间。
4.9.4 灌浆层不可妨碍滑动鞍座自由伸缩。
4.10 平台梯子安装（填写《支架、平台、梯子安装检查记录表SPI-GJG-02》）
4.10.1平台安装：平台不水平度应小于 5mm/m, 全长小于10mm, 平台支撑、连接强度可
靠, 栏杆等保护完整, 美观
4.10.2 梯子安装：梯子宽度、跨距符合设计要求, 连接点强度足够, 栏杆等保护完整
4.11 内件安装（填写《塔盘安装记录（一）SPI-JX -06》、《塔盘安装记录（二）SPI-JX -07 》）4.11.1 设备内件的安装应符合有关技术文件要求。
4.11.2 设备内件安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物。
4.12 清洁、吹扫
4.12.1 清理：清理设备内的施工机具, 施工多余材料,垃圾。
4.12.2 吹扫：吹扫介质应清洁,不含油, 介质入口压力低于设备工作压力，设计要求中
不得吹扫的部位应予保护。
4.13 检查封闭（填写《设备清理检查封闭记录SPI-JX –13》）
4.13.1 检查：封闭前对设备的内件安装, 填料填充及设备内清洁度等全面检查
4.13.2 封闭：全面检查确认后, 进行封闭，并填写设备清理、检查、封闭记录。
5. 附录：
5.1 施工技术交底卡
5.2 基础检查验收表 SPI-JX-02
5.3 设备检验记录 SPI-JX -01
5.4 设备强度试验和严密性试验记录SH3503 -J319
5.5 设备安装垫铁隐蔽记录 SPI-JX -05
5.6 设备清理检查封闭记录 SPI-JX –13
5.7 立式设备安装记录 SPI-JX –03 或卧式设备安装记录 SPI-JX -04 5.8 《支架、平台、梯子安装检查记录表SPI-GJG-02》
5.9 《塔盘安装记录（一）SPI-JX -06》
5.10 《塔盘安装记录（二）SPI-JX -07 》
5.11 国家规定的有关特殊记录
5.12 业主要求的有关记录。