截止阀的安装维护及使用原则

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截止阀使用说明书

截止阀使用说明书

截止阀使用说明书第一章:引言1.1 产品概述截止阀是一种常见的管道阀门,用于控制介质的流动,并具有截止流体的功能。

本使用说明书将为您提供有关截止阀的详细信息,包括安装、操作和维护等方面的内容。

1.2 目标用户本使用说明书主要针对进行截止阀的安装、操作和维护的技术人员和用户。

在阅读本文档之前,请确保您具备一定的技术基础和相关知识。

第二章:产品特点2.1 结构特点截止阀主体一般由阀体、阀盖、阀座、阀芯等组件组成。

阀体和阀盖由高强度材料制成,具有良好的耐腐蚀性和密封性能。

阀座和阀芯采用特殊制造工艺,具有耐磨损和耐高温的特点。

2.2 使用特点截止阀具有结构简单、操作方便、结实耐用等特点。

它适用于液体、气体和蒸汽介质的控制,广泛应用于石油、化工、冶金等行业。

第三章:安全须知3.1 安装前须知在安装截止阀之前,请确保以下事项:- 检查截止阀的型号、规格和压力等级是否符合实际需求。

- 确保安装位置符合相关标准,并且设备周围没有任何障碍物。

- 在进行安装之前,请关闭管道系统,并排空管道中的介质。

3.2 安装注意事项- 使用适当的工具进行截止阀的安装,确保安装过程中不会损坏阀门的密封面。

- 安装过程中,请注意调整阀门的开度,确保其处于正常的工作状态。

第四章:使用方法4.1 阀门开启- 旋转手轮,使阀门开度逐渐增大。

- 根据需求,适当调整手轮角度,控制介质的流动量。

4.2 阀门关闭- 顺时针旋转手轮,使阀门逐渐关闭。

- 在完全关闭阀门之后,检查阀门的密封情况,确保没有泄漏。

4.3 注意事项- 在开启或关闭阀门时,请适度用力,不要过度操作,以免损坏阀门和相关设备。

- 定期检查阀门的工作状态,如发现异常情况,请及时进行维修或更换。

第五章:维护保养5.1 维护周期截止阀的维护周期一般为半年或一年一次,具体频率根据使用环境和介质的要求而定。

5.2 维护内容- 定期清洁阀门的外部和内部表面,确保无灰尘和污垢。

- 检查阀门的密封性能,如发现泄漏或磨损现象,请及时处理。

波纹管截止阀原理

波纹管截止阀原理

波纹管截止阀原理波纹管截止阀作为一种重要的工业阀门,在石油、化工、医药等领域广泛应用。

它的原理是利用波纹管壳体的变形来实现管道流体的截止和调节。

下面,我们将从波纹管截止阀的结构、使用时的注意事项和维护保养方面来介绍它的原理。

一、结构原理波纹管截止阀是由阀体、阀盖、波纹管、阀芯和手柄等组成。

其中,阀体和阀盖的材质常见有碳钢、不锈钢、铸铁等,波纹管则是由一系列波纹状的不锈钢薄片组成,具有良好的弹性和耐腐蚀性。

波纹管截止阀原理是基于波纹管的变形来控制管道流量的。

当手柄旋转1/4圈时,阀芯随之旋转,从而使波纹管产生变形。

当波纹管变形后,其直径和长度都会发生改变,进而改变管道的截面积和通流量。

当手柄再次旋转1/4圈时,阀芯恢复原位,波纹管也恢复原样,管道内流体完全停止流动。

二、使用注意事项在使用波纹管截止阀时,需要注意以下几点:1.阀门安装的位置应根据流体流动的方向选择,防止反向流动。

2.阀门在工作时应缓慢地旋转,避免因过快而导致管道压力急剧变化。

3.不要将波纹管截止阀用于高温和高压的场合,以免引起波纹管的过度变形,损坏阀门。

4.经过长时间使用后,需要定期检查波纹管是否出现磨损或腐蚀,如有必要及时更换。

三、维护保养波纹管截止阀在使用过程中需要定期进行维护保养,以确保其正常运行。

具体维护保养的内容如下:1.阀门在工作时应定期检查及时排放管道内积聚的杂质,如沉淀物、泥沙等。

2.检查波纹管表面是否有裂纹、变形等损坏情况,如有必要需要更换。

3.对于长期闲置的阀门,需要进行防锈和防腐处理,以防止波纹管受潮和腐蚀。

4.阀门在存放过程中应保持干燥通风,避免阳光直射。

总的来说,波纹管截止阀结构简单、使用方便、可靠性高,在石油、化工、医药等领域都有广泛的应用。

但在使用时需要注意安装位置、旋转速度等因素,并进行定期维护保养,以保证其正常运行。

阀门安装、操作和维护规程

阀门安装、操作和维护规程

阀门的安装使用和维护操作规程阀门是流体管路的控制装置。

其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。

所以对阀门使用和维护相关知识的了解就显得非常必要。

一、阀门的分类按驱动方式分类1、自动阀门自动阀门不需外力驱动,依靠介质自身能量驱动阀门。

如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀等。

2、动力驱动阀动力驱动阀按照驱动动力源可分为:电动阀、气动阀、液动阀等。

3、手动阀手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力操作阀门动作。

按用途和作用分类1、截断类用来截断或接通管道介质。

如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀等。

2、止回阀用来防止管道中的介质倒流。

如止回阀。

3、分配阀用来改变介质的流向,起分配、分离或混合介质的作用。

如三通球阀、三通旋塞阀、分配阀、疏水阀等。

4、调节阀用来调节介质的压力和流量。

如减压阀、调节阀、节流阀等。

5、安全阀防止装置中介质压力超过规定值,从而对管道或设备提供超压安全保护。

如安全阀等。

按公称压力分类1、真空阀公称压力低于标准大气压的阀门。

2、低压阀公称压力PN≤1.6MPa的阀门。

3、中压阀公称压力PN为2.5~6.4MPa的阀门。

4、高压阀公称压力PN为10~80.0MPa的阀门。

5、超高压阀公称压力PN≥100MPa的阀门。

按工作温度分类1、常温阀用于介质温度-40℃≤t≤120℃的阀门。

2、中温阀用于介质温度120℃≤t≤450℃的阀门。

3、高温阀用于介质温度t>450℃的阀门。

4、低温阀用于介质温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。

5、超低温阀用于介质温度t<-100℃的阀门。

按公称通径分类1、小口径阀门公称通径DN≤40mm的阀门。

2、中口径阀门公称通径DN为50~300mm的阀门。

3、大口径阀门公称通径DN为350~1200mm的阀门。

4、特大口径阀门公称通径DN≥1400mm的阀门。

按连接方式分类根据阀门与管道连接方式可分为螺纹连接阀门、法兰连接阀门、焊接连接阀门、卡箍连接阀门、卡套连接阀门和对夹连接阀门。

阀门操作、维护保养、修理规程

阀门操作、维护保养、修理规程

阀门操作、维护保养、修理规程阀门的操作一、阀门操作的一般原则1、阀门操作时,应缓开缓关。

2、开启有旁通阀门的大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开阀体上的旁通阀调压,再开主阀。

主阀打开后,应立即关闭旁通阀。

3、操作输油气工艺流程的主要阀门时,应提前填写操作票。

4、多人同时操作多个阀门时,操作的顺序应符合生产工艺的要求。

5、球阀的工作状态只能是全开或全关。

手动阀门1、操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。

2、关闭阀门时,一般手轮(手柄)向顺时针方向旋转;开启阀门时,一般手轮(手柄)向逆时针方向旋转。

3、一般手轮(手柄)直径(长度)小于320mm的阀门,只允许一人操作。

4、一般手轮(手柄)直径(长度)大于320mm的阀门,允许多人共同操作,或者借助适当的杠杆(一般不超过0.5m)操作阀门。

5、严禁用过大过猛的力操作阀门,以免损坏手轮、手柄,擦伤阀杆和密封面,甚至压坏密封面。

6、操作闸阀和截止阀,当关闭和开启到头(上死点或下死点)时,应回转1/4圈。

电动阀门1、对停用三个月以上的电动装置,启动前应按《输油管道电气规程》的要求检查电机、绝缘、转向及电器线路。

2、将离合器手柄由手动位置扳到电动位置。

3、按开、闭阀键,并监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度符合要求后,按停止键,阀门停止运行后,应将离合器手柄由电动位置扳到手动位置。

4、全关阀时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用手动将阀门关到位。

5、对行程和超扭矩控制器作过整定的阀门全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到行程线没有停止的,应立即手动停机。

6、在开、闭阀门过程中,如发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时应及时停机检查。

阀门的维护日常维护1、应保持阀体及附件的清洁、卫生。

2、定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏,支架和各连接处的螺栓是否紧固,并根据情况及时3、阀门的填料压盖不宜压得太紧,应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。

截止止回阀安装规则

截止止回阀安装规则

截止止回阀安装规则
一、截止止回阀的基本原理和功能
截止止回阀是一种阀门装置,主要用于控制管道中介质的流动,具有截止和止回两个功能。

截止功能是指阀门关闭时,能够阻止介质继续流动;止回功能是指阀门开启时,能够防止介质回流。

二、安装前的准备工作
1.检查截止止回阀的规格、型号是否符合设计要求,检查阀门的外观质量,
确保无损坏、无锈蚀、无渗漏。

2.准备好安装所需的工具和材料,如螺丝刀、润滑油、密封胶等。

3.确保安装现场的安全,关闭相关的管道阀门,排出管道内的残留介质。

三、选择合适的安装位置和高度
1.截止止回阀应安装在便于操作和维修的位置,一般安装在水平管道上。

2.安装时应使阀杆垂直向上,确保阀门的操作灵活。

3.根据管道系统的要求,选择合适的安装高度,以避免阀门受到过大的压力
或影响流通效率。

四、安装过程中应注意的问题
1.确保截止止回阀的流向与介质流向一致,避免装反。

2.在安装过程中,应保持阀门的清洁,避免杂质和污垢进入阀门内部。

3.对于有方向要求的阀门,应按照要求进行安装,避免影响使用效果。

4.对于有法兰连接的阀门,应确保法兰连接的密封性和可靠性。

五、管道连接与固定方法
1.根据管道连接方式的要求,选择合适的连接方式,如螺纹连接、法兰连接
等。

2.在连接过程中,应使用适当的固定方法,如螺丝固定、焊接等,确保阀门
的牢固和稳定性。

3.在固定时,应确保阀门的操作机构不受阻碍,能够正常地进行开启和关闭
操作。

截止阀安装注意事项

截止阀安装注意事项

截止阀安装注意事项截止阀是一种常用的管道控制装置,广泛应用于各个行业的管道系统中。

正确的截止阀安装对于保证管道系统的正常运行至关重要。

以下是截止阀安装的注意事项:1. 选择合适的截止阀:根据管道的介质、工作压力和温度等参数选择适合的截止阀。

必须确保截止阀的规格、材质和密封性能能够满足管道系统的要求。

2. 安装位置:截止阀应安装在易于操作和维修的位置。

应尽量避免安装在受到外力冲击或振动的区域,以防止阀门损坏或密封失效。

3. 阀门方向:安装截止阀时,应注意阀门的流向和箭头标识,确保阀门开启和关闭时的流体方向正确。

4. 安装前清洗:在安装截止阀之前,必须对管道进行清洗,以确保没有杂质和污垢进入截止阀内部,影响阀门的正常运行和密封性能。

5. 泄漏测试:在安装截止阀之前,必须进行泄漏测试。

关闭阀门后,用压力表检查阀门是否存在泄漏现象,确保阀门的密封性能符合要求。

6. 安装阀门:将截止阀正确安装到管道上,紧固螺栓时需按照规定的扭矩进行拧紧,避免出现泄漏或松动的情况。

7. 操作空间:在安装截止阀时,必须保留足够的操作空间,方便人员对阀门进行开启和关闭操作,并进行维护和检修。

8. 驱动装置:对于手动操作的截止阀,应安装合适的手轮或手柄。

对于大口径或高压阀门,可以考虑使用电动或气动驱动装置,提高操作的准确性和效率。

9. 阀门保护:安装截止阀时,应考虑添加合适的阀门保护装置,防止阀门受到外界损坏或污染,延长阀门的使用寿命。

10. 定期维护:安装完成后,截止阀应定期进行检查和维护,包括清洗防腐、润滑密封面和检查阀门运行是否正常等。

综上所述,截止阀的正确安装是保证管道系统正常运行的重要一环。

在安装过程中,需要仔细选择合适的阀门、注意安装位置和方向,进行清洗和泄漏测试,保留足够的操作空间,注意阀门保护,并定期维护阀门。

只有正确安装和维护截止阀,才能保证管道系统的安全运行。

球阀、截止阀、截止止回阀安装、使用及维护说明

球阀、截止阀、截止止回阀安装、使用及维护说明

球阀、截止阀、截止止回阀等阀门安装、使用及维护说明嘉兴市亚一达特种钢铸造有限公司一、产品搬运及储存1、运输起吊时不得翻转、倒放。

吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。

开箱后依次有序清理出阀门并存放于干燥的室内。

2、储存产品长时间存放时,应放于干燥的室内,并封闭进、出口两端。

注:阀门产品禁止露天存放。

二、产品安装及注意事项1、安装前应核对阀门上铭牌参数是否符合使用要求,阀门不应安装在实际使用压力超过其额定工作压力的管道上。

安装时必须注意阀体上的介质流向。

2、阀门安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修,应该留有足够空间。

阀门安装高度应方便操作和检修和维护。

3、安装前要检查阀门内腔、法兰密封面等部位,不得有污物或颗粒,清理阀体通道,检查各部位有无损坏现象,各零部件联接螺栓是否紧固。

正确安装后,做好必要防护,禁止用阀门校正管道的错位。

安装后检查所有螺栓是否紧固,以防止法兰密封端面渗漏。

4、安装前必须要彻底清除管道内的杂物,阀门运行前必须彻底冲洗管道。

阀门进口端必须安装过滤器,防止机械硬性等其他杂物损坏阀座密封面,否则会造成阀门内漏。

5、阀门手轮、手柄均不允许作起吊用,阀门安装、拆卸时不允许强烈碰撞。

阀门应在关闭状态下安装。

6、并排管线上设计安装阀门,其手轮间净距不得小于100mm,为了减小管道间距,并排布置的阀门最好错开布置。

7、阀门法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大约2mm。

不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。

8、法兰连接时应保持同一轴线,其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。

9、法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度不大于2倍螺母厚度。

螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝。

需要加垫圈时,每个螺栓所加垫圈不应超过一个。

10、法兰垫片应符合标准,不允许使用双层垫片。

11、高温或低温管道法兰连接螺栓,在试运转时一般应进行热紧或冷紧。

(完整版)截止阀安装工艺

(完整版)截止阀安装工艺

(完整版)截止阀安装工艺
一、概述
截止阀是一种常见的工业管道设备,用于控制管道中液体或气体的流动。

本文将详细介绍截止阀的安装工艺。

二、安装前准备
1. 验收截止阀:在进行安装之前,应仔细验收截止阀,确保其质量符合要求。

2. 准备工具:安装截止阀所需的工具包括扳手、螺丝刀等基本工具,确保工具完好无损。

3. 检查管道:在安装过程中,需要对管道进行检查,确保其没有损坏或堵塞现象。

三、截止阀的安装步骤
1. 安装前准备:将截止阀放置在安装位置上,并使用扳手将其紧固好。

2. 连接管道:根据管道的直径和连接方式,选择合适的接头,并使用螺丝刀将截止阀与管道连接好。

3. 调整截止阀位置:根据需要,可以调整截止阀的位置,使其
在使用过程中更加方便。

4. 确保密封性:使用扳手适当地拧紧截止阀上的螺母,以确保
其密封性能。

5. 测试截止阀:在安装完成后,进行截止阀的测试。

打开管道
中的液体或气体,观察截止阀的开启和关闭情况,确保其正常运行。

四、安装注意事项
1. 操作规范:在安装过程中,要按照相关的操作规范进行,确
保安全性和有效性。

2. 引导范围:安装人员应该熟悉截止阀的使用范围和限制,在
合适的场景下进行安装。

3. 定期维护:安装后,应定期对截止阀进行维护和检修,以保
证其使用寿命和性能。

以上是截止阀安装的完整工艺流程。

根据实际情况,可能会有
一些细微的调整,但总体步骤是相似的。

安装前准备工作的细致和
谨慎是确保安装质量的关键。

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截止阀的安装维护及使用原则
核心提示:截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。

按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。

截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

2.手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。

3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

截止阀优点:
1.工作行程小,启闭时间短。

2.密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。

3.结构简单,制造和维修比较方便。

截止阀缺点:
1.流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。

2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3.调节性能较差。

波纹管密封截止阀,其关键部件--金属波纹管,下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接,上端与连接板自动滚焊焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏。

阀瓣与阀体密封面经过精密研磨,组装完毕经过100%试压,全部达到零泄漏。

作为辅助密封,在波纹管上面依然保留了填料函,更增加了可靠性和安全性。

高压阀门的金属波纹管均为多层结构,通过液压成形,可保证在最大压力下10000次全行程开/关寿命。

使用优点:
1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准。

2、安全环保,没有流体流失,降低能源损失,提高工厂设备安全。

3、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本。

4、坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。

使用范围:
适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀,也可用于调节,是创造无泄漏工厂的优质产品。

本阀铸件全部采用精密铸造。

截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。

根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。

由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。

因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。

其选用原则是:
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。

如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。

2、管路上对流阻要求不严的管路上。

即对压力损失考虑不大的地方。

3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。

4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm的管路上,宜选用。

5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角式截止阀或高压角式节流阀
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。

7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。

最明显的优点是:
在开启和关闭过程中,由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨。

开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4,因此比闸阀小的多。

通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。

公称压力或压力级:PN1.0-16.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K
公称通径或口径:DN10~500、NPS1/2~36"
连接方式:法兰、对焊、螺纹等适用温度:-196℃~700℃
驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动
阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。

选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

截止阀的性能,主要起到切断管路介质的作用。

与闸阀相比,调节性能较好,开启高度小,关闭时间短,制造与维修方便,密封面不易磨损、擦伤,密封性能较好、使用寿命长;截止阀的阀体结构设计比较曲折,因此流阻大,能量消耗大;适用于蒸汽、油品等介质,不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。

中、高压截止阀,大口径截止阀可采用平衡式结构,截止阀的延伸产品-节流阀,通过改变流道截面控制介质的压力和流量,除启闭件采用流线圆锥型,其他大部分均与截止阀相同。

文章来源:密封技术网
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