异常工时管理规范(含表格)
异常工时管理办法
異常成本金額達到RMB30,000元才呈總經理(副董)行使核決。
2.3製造權限
2.3.1 生產線主管
(1) 填具項目
工令單號、型號、異常責任單位、異常原因、發生日期、起訖時間、異常工時、停工人數、每人停工時間、填表單位。
(2) 填具時間
發生異常狀況當天。
(3) 填具依據
依實際狀況填製。
(6) 工程單位責任
(A) 設備故障或故障後未及時修復。
(B) 試作遲延，造成生產遲延、停頓。
(7) 業務單位責任
顧客需求未事先知會主管，而造成臨時換線，生產單位人員停工時間。
(8) 協力廠商責任
(A) 交貨延遲。
(B) 進貨品質不良，生產線製造時產生損耗工時。
(C) 缺料。
(9) 其他責任
特殊案例處理後，列入慣例判斷。
(3) 如有特殊情況，則於隔月初召開異常損失檢討會，確定異常解決方法。
2.6.4 Leabharlann 失金額計算(1) 損失工時換算金額，為便於計算，以人民幣28元/H為原則，再依每小時平均工資率計算。
(2) 本辦法實施之初，損失金額以每小時人民幣28元為計算之標準，其後再依實際情況作適度調整訂正。
(3) 全線損失總工時(H)28(元)=損失金額。
2.5.2 責任單位判定
凡造成生產線停工、待料、生產進度遲延之工時損失，皆須追查其原因及責任單位以求改進。
(1) 管理單位責任
(A) 貨物稅單未購買。
(B) 進貨遲延，未事先通知生管單位，造成生產停工待料。
(C) 採購下單購備時間不足，進料遲延。
(D) 進料不全造成缺料。
(E) 未下單採購。
(F) 廠商未進貨。
1.3.2 管理部
工作时间管理规范(含表格)
工作时间管理规范（EICC 5.0）1.目的为保障公司的有员工的工作时间能符合国家法律法规及客户要求（如客户社会与环境责任――SER 原则精神），特制订本办法。
2.适用范围适用于本公司所有人员的上班、加班时间的管理。
3.职责3.1各部门：负责本部门员工的出勤记录的登记和管理。
3.2人事课：负责全公司所有员工的工卡和出勤记录的汇总管理。
4.管理办法4.1总则公司工作时间为每周一至周五5天制，平均每月工作21.75天，每天时间为:上午8:00-12:00,下午13:30-17:30，每天8小时制，晚上如需加班由19:00开始（特殊情况另行通知）。
每周正常工作时间40小时(旺季每周工作时间最多不超过60小时)，每周至少休息1天（正常为周六、日休息，用电错峰期可调整）。
4.2员工未按规定的时间上下班为迟到或早退(特殊情况依临时指定时间)，员工迟到或早退每月累计10分钟，或有请假（每月以21.75天计算，放假除外）当月均无全勤奖。
4.3所有计时员工上下班必须打卡，忘打卡者必须经部门经理/主任签核，出差者须第二天拿工卡到部门经理/副理处签核。
4.4代他人打卡者,代打卡人与卡主各记警告一次，插队打卡或时间未到候打卡者书面警告（特殊情况除外）。
4.5员工上班、加班卡只能提前15分钟打卡，下班卡只能在15分钟内打完、如未按规定时间打卡扣除当月全勤奖。
4.6员工私自涂改工卡,视情节轻重及认识态度给予记警告或书面警告。
4.7员工工卡遗失须及时上报予以补办,补办需交纳工本费。
4.8迟到或早退(加班同)半小时内(含半小时),按实际时间扣款,并提出批评，超过半小时则计请假。
旷工半天记小过一次，旷工一天记大过一次，连续旷工三天或年累计五天视为自动离职。
4.9员工延时加班须由员工自愿，不得强行安排员工加班，自愿加班者应填写《自愿加班申请单》于人事课统一存档，加班工资标准按劳动法规定执行。
4.10员工请假/休假依《员工手册》管理制度,并相应的填写《请假单》或《休假申请单》。
异常工时管理制度
异常工时管理制度一、背景和意义在现代社会，工作生活节奏加快，人们的工作压力也越来越大。
许多企业为了追求利润最大化，会采取加班加点的方式来完成任务，导致员工的工作时间超出正常范围，严重影响员工身心健康和工作效率。
因此，建立健全的异常工时管理制度具有重要的意义，可以保障员工的合法权益，促进企业的可持续发展。
二、异常工时的定义异常工时指在法定工作时间范围内，员工因工作需要而超出正常工作时间的情况。
这包括延长工作时间、加班以及夜班等情况。
三、异常工时管理的原则1. 合法合规原则：异常工时管理须符合国家和地方相关法律法规，并遵循公平、公正的原则，保护员工的合法权益。
2. 稳健可持续原则：异常工时管理制度应当符合企业的可持续发展战略，平衡企业的生产运营和员工的工作生活。
3. 人性关怀原则：在安排员工异常工时时，须关注员工的身心健康，确保员工的工作时间合理合法。
四、异常工时管理的内容1. 建立健全的工时管理制度：企业应当制定明确的工时管理制度，规定员工的正常工作时间、加班和延时加班的申请流程、报酬标准以及工时记录和管理等内容。
2. 加班管理：企业应当严格控制员工的加班时间，加班应当由员工自愿选择，并在严格控制下进行，同时，应当给予相应的加班报酬。
3. 夜班管理：夜班工作的员工应当获得额外的健康保障和报酬，企业应当提供相应的安全保障措施。
4. 工时记录和管理：企业应当建立完善的工时记录系统，及时记录员工的正常工作时间和加班情况，确保员工的工时不超过法定范围。
五、异常工时管理的实施1. 管理部门的责任：管理部门应当建立健全异常工时管理制度，保障不超规定工时，并提供必要的培训和指导。
2. 员工的责任：员工应当遵守企业的工时管理制度，合理安排自己的工作时间，不得擅自违背规定加班或延时加班。
3. 各部门的协作：企业各部门应当相互配合，共同做好异常工时管理工作，确保员工的工时不超标，并及时解决异常情况。
4. 员工权益的保障：企业应当建立健全的员工权益保障机制，对于违反工时管理制度的情况要依法处理并给予相应的惩罚。
工时异常原因分析与改善表
序号
负责车间 /生产线
责任人
订单号
生产 单号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
生产部经理审批：
工时异常原因分析与
编制人：
编制日
接单日期
预留 时间
订单总量
投入 人数
部门主管审核：
制表：
说明：本表格主要用于记录和分析生产效率欠佳的产品批次出现工时异常的相关数据明细以及具体原因， 次，并及时采取改进方案。（此表不含自动计算公式）
异常原因分析与改善表
编制日期：
标准 日产能
标准工时 （H）
所需天 数
实际交货日期
挡产 时间
实际使用 工时
生产效率
超用工时
超期 天数
差异率
制表：
据明细以及具体原因，并提出相应的改进措施。可以帮助生产管理者集中性的分析生产效率偏低的产品批
原因分析 改进措施
备注
产效率偏低的产品批
异常工时管理规定
异常工时管理规定XXXn:1.Working hour loss refers to non-normal working hours in direct personnel input.2.Working hour loss is divided into extra working hours and XXX.3.Extra working hours include valuable working hour losses such as sampling。
trial n。
XXX。
inventory。
equipment maintenance。
training。
and other non-XXX.4.XXX。
engineering changes。
rework。
special procurement。
waiting for materials。
ing materials defects。
process anomalies。
XXX.Purpose:XXX losses。
effectively control labor costs。
reflect complete loss items and time。
ce losses。
improve the effective nrate of working hours。
and standardize the filling。
signing。
and transfer of working hour losses。
this n is formulated.Scope:Applicable to the management of all nal working hour losses in the company.Responsibilities:1.The Enterprise Management Department is XXX。
n。
and XXX working hour loss management system.2.The XXX.3.XXX for the standard working hour XXX losses.4.The Enterprise Management Department is responsible for the approval of this system and the XXX disputes.Types of XXX:XXXLoss CategoryXXX (Downtime)XXX1.Working hours caused XXX inserted into the n process.2.XXX.3.Working hours caused by waiting for tools.4.Working hours caused by process anomalies。
异常工时管理办法_百度文库(精)
异常工时管理办法1 目的为提升生产效率，提高产品质量，降低生产成本，减少由工作质量引起的返工、配套件的待料、返修产生的工时，特制订本管理办法。
2 适用范围适用于公司所有服务于生产的管理部门。
3 术语3.1异常工时：凡指一切影响生产进度、导致生产不能正常实施计划而发生的停工、待料或质量返工等工时损失，在制造绩效考核范畴内，都被定义为生产异常工时；4.职责4.1生产部负责异常工时的判定与统计；品质部负责监督异常工时真实性，PMC负责审核异常工时的合理性。
4.生产副总经理负责“异常工时”有效性的批准；5 异常工时统计与审核流程：5.1生产部门按照《生产异常工时的处理流程》操作执行实施。
5.2生产部主管或文员每天对各车间生产流程中出现的异常工时进行统计，每周五汇总一次并在当日下班前通过统一文件送到部门负责人；5.3部门负责人在下周生产例会前对异常工时进行核对，如异议较大的在生产例会上进行说明（异常工时超过10工时以上），异议较小的作单独沟通；5.4每月28日前生产部将各部门异常工时统计汇总，经生管（PMC）审核，生产副总领导批准后作为异常工时考核的依据。
6 异常工时认定与责任承担：6.1业务部：6.1.1业务人员下发的订制单与合同不符，需下发补充订制单更改包装方式的，产生工时异常的：a.投前前更改的不计异常工时；b.虽未投产，但影响配套件采购进度，造成配套件待料的；c.投产后造成返工的；6.1.2业务人员在订单物料进入车间后，仍未确定包装方式，造成等待的工时；6.1.3业务人员未与客户对接清楚“文版，包装方式”，造成客户验货提出更改的，造成重做或返工的；6.1.4客户提供的材料不能按时供货或来货未按我司技术状态供货，导致车间等待或返工的。
6.1.5由于客户原因需要更改订单产品结构或包装方式的，造成返工等异常工时，由客户承担的不列入考核；客户不承担异常工时损失的，由业务副总批准后不列入业务公司的考核；6.2工程部：6.2.1设计人员因主观原因造成的设计错误的；6.2.2因与供应商对接技术状态不清楚造成的返工的；6.2.3工艺人员料单(BOM表漏出、错出，造成车间配套件待料或返工的；6.3采购与货仓部：6.3.1采购员因主观原因造成物料交期延迟，待料的；6.3.2货仓部物料员错发物料，或在库存量小于安全库存的情况下，未做预警动作，造成补装或返工的；6.3.3因不可抗力因素引起的配套件到货延迟的不纳入考核。
生产部工时异常损失管理制度
2.6.若发生异常工时损失责任为外部协作厂商,则由归口管理部门进行协调处理；并须要求协作厂商签认异常工时损失并承担相应的责任。
2.7.在处理《异常工时损失申报表》确认过程中，各相关部门及人员需密切配合，以实事求是态度处理事务；公司对相关人员不配合行为，对责任人进行处罚并追究责任部门主管的管理责任。
损失类别
异常工时责任界定标准
责任部门
连带
责任部门
1
换线（停线）
1.计划性换线(标准换线时间内)工时
公司
2.超出标准换线时间的工时
生产组别/公司（各50%）
3.由于急单插入造成换线的工时
业务/公司
4.由于待料造成换线的工时
资材部
5.待工治具造成换线的工时
PIE
6.因制程异常，设备/工/治具异常，无法顺畅生产而换线的工时
供应商
IQC/采购
5.来料不良，IQC已判定不合格，但由于交期压力改为特采使用，造成的各项损失<按5条处理>
供应商
资材部
工时计算方式
工时损失=换线/停线/返工/特采时数*受影响人数
备注
所有来料不良造成工时损失必须由责任部门确认，供应商和外协厂商由资材(PMC)或业务部确认；对供应商和外协商扣款工时损失数量必须经由PIE核对签认。
公司
2.因生产超出安全库存量的返工工时
业务（PMC）
3.因超出安全库存期导致的返工工时（安全期限）
公司
工时计算方式
损失工时=投入工时*参与人数
5
异常工时管理方法
异常工时管理办法
一、定义
1.工时损失是直接人员投入工时中的非正常工时；
2.工时损失分为额外工时和异常工时；
3.额外工时包含：打样、试产、计划性换线、盘点、设备机台保养、培训等非异常造成的有价值工时损失；
4.异常工时包含：非计划换线、工程变更、返工、特采、待料、来料不良、制程异常、设备/工具异常等异常造成的无价值工时
损失。
二、目的
为明确各类工时损失责任归属，有效管制人工成本，体现完整的损失项目及时间，以降低损失，提高工时的有效利用率以及规范工时损失填写，签核，转嫁依序进行，特制定本规定。
三、范围
适用于公司所有异常工时损失管理。
四、职责
1.工程部负责异常工时损失管理制度的制定、修改及执行过程中的监督；
2.生产部及相关部门负责过程实施和申报；
3.工程部部负责异常工时损失的标准工时审核确认；
4.工程部负责本制度的核准，及异常工时损失争议的判定。
五、工时损失类别及责任界定
七、执行
以上规定自本文件发行之日时立即实施。
制定：会签：审核：。
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异常工时管理规范
（ISO9001-2015）
1.0目的：
为提升生产效率，提高产品质量，降低生产成本，减少由工作质量引起的返工、配套件的待料、返修产生的工时，特制订本管理办法。
2.0适用范围：
适用于公司所有服务于生产的管理部门。
3.0职责：
4.1生产部负责异常工时的判定与统计；
4.2品质部负责监督异常工时真实性，
4.3资材部和PIE负责审核异常工时的合理性。
4.4生产副总经理负责“异常工时”有效性的批准；
4.5行政部负责工时统
4.6财务部负责工时核算
4.0定义：
4.1异常工时：凡指一切影响生产进度、导致生产不能正常实施计划而发生的停工、待料或质量返工等工时损失。
5.0工作程序
5.1异常的处理
5.1.1生产部按生产计划排期提前到仓库领料并安排做首件并量产。
5.1.2生产部在生产过程中发现产品、物料与要求不符,生产的成品达不到标准要求或来料无法使用等现象,5分钟内上报部门负责人、工程、资材部、品质部等相关人员确认。
5.1.3工程部、品质部确认异常可接受，通知生产继续生产，如确认异常不能接收，则由生产部或品质IPQC在接到需特别加工或退货信息10分钟内开出《品质异常处理单》进行跟踪处理。
5.1.4经品质分析，给出初步分析结果，结果为工艺问题，设计问题，来料问题。
5.1.5由品质分析，如果需要返工或改变工艺则由工程部更改样品给品质部确认，品质判定方案可行后，工程必须在现场跟进指导产线员工作业方法。
品质判定是否符合要求，工程等员工生产出2件合格品后方可离开现场，品质部跟踪监控过程确认。
5.1.6如果确认是来料问题，按照解决方案的意见，找供应商沟通协助处理或由我司加工挑选扣除供应商相应费用并要求在一个工作日内对来料问题给予回复处理意见（临时解决办法），生产部要给予相应的配合，和支持。
同时品质应协助。
5.1.7如果由于制程异常原因造成的，则由相关责任部门协助处理。
5.1.8待工，返工工时，由生产线记录，并填定在《车间导常工时申报表》，并
在当天的《生产日报表》上备注。
5.2异常工时的处理
5.2.1生产部班组长填写《车间异常工时申报单》，经部门负责人确认后，转交下道部门。
5.2.2资材部生管和工程部PIE收到《车间异常工时申报单》进行工时审核，确定其工时的准确性。
5.2.3责任部门负责人确定其问题存在处理的时效性和预防措施，避免下批再次发生类似问题。
5.2.4总经办副总以上人员，最终裁决工时和异常预防方法的合理性。
5.2.5行政部进行异常工时汇总。
5.2.6财务部对异常工时进行核算。
5.3异常责任签定
5.3.1业务部：业务人员下发的订制单与合同不符，需下发补充订制单更改包装方式的，产生工时异常的：
a.投产前更改的不计异常工时；
b.虽未投产，但影响配套件采购进度，造成配套件待料的；
c.投产后造成返工的；
d业务人员在订单物料进入车间后，仍未确定包装方式，造成等待的工时；
e业务人员未与客户对接清楚“文版，包装方式”，造成客户验货提出更改的，
造成重做或返工的；
f客户提供的材料不能按时供货或来货未按我司技术状态供货，导致车间等待或返工的。
d由于客户原因需要更改订单产品结构或包装方式的，造成返工等异常工时，由客户承担的不列入考核；客户不承担异常工时损失的，由业务副总批准后不列入业务公司的考核；
5.3.2工程部：
a设计人员因主观原因造成的设计错误的；b因与供应商对接技术状态不清楚造成的返工的；
c工艺人员料单(BOM表)漏出、错出，造成车间配套件待料或返工的；
5.3.3采购与货仓部：
a采购员因主观原因造成物料交期延迟，待料的；
b货仓部物料员错发物料，或在库存量小于安全库存的情况下，未做预警动作，造成补装或返工的；
c因不可抗力因素引起的配套件到货延迟的不纳入考核。
5.3.4品管部：
a品管部检验员因主观原因（错检、漏检），使不合格物料批量流入生产线，造成返工或停工待料的；
b对非可控因素引起的返工或停工待料的，品管部将由此造成的异常工时纳入。