中控室煤磨安全操作规程(通用版)
煤磨中控操作岗位安全操作规程
煤磨中控操作岗位安全操作规程操作流程风险分析安全注意事项严禁事项应急措施作业前准备确认系统内的仪表，温度，一氧化碳的浓度是否正常，开车前要的到现场巡检工“可以开车”的回复并确认无误后方可开车1、辐射；2、触电；3、火灾1、与电脑保持适当距离；2、安全培训，做好安全防护措施；3、安全教育，消防措施到位，提高安全意识；4、严格遵守中控室管理规定1、劳保用品不正确穿戴不许上岗；2、严禁设备带负荷启动；3、上岗前禁止饮酒1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；2、联系相关人员及单位开展救治：2.1触电：立即切断电源，对伤者进行急救；2.2火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时立即拨打119报警；3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；4、派专人到主要路口迎接救护车作业过程1、按照规定的生产操作顺序开车、停车，避免发生设备事故；2、密切注视各仪表读数和报警信号，发现异常情况，应立即与岗位人员联系现场确认；3、当系统出现异常情况、设备故障或停电造成停车时，操作人员应首先通知现场相关岗位人员进行检查，待确认后方可开启设备；1、未通知现场巡检工，严禁私自开设备；2、未听到现场巡检工清晰的允许开机回答，严禁开设备；3、开机前未开驱动铃严禁开设备紧急停车当发生人身事故或对人身安全有严重威胁时、发生重大设备事故导致设备无法继续运转时操作人员有权紧急停车；1、严禁误操作，造成意外停机作业结束1停机后认真填写交接班记录表；2、打扫卫生；3、下班。
煤磨安全操作规程范本
煤磨安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障煤磨设备的正常运行，保护工作人员的人身安全，降低事故发生的概率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于煤磨设备的操作人员。
第三条本操作规程应严格遵守，任何人不能违反。
第四条煤磨设备的操作人员应该具备相应的操作证书，并且接受必要的安全培训。
第二章煤磨设备的安全操作规范第一条在操作前应仔细检查煤磨设备是否正常，设备周边是否存在危险品或障碍物。
第二条煤磨设备在停机状态下，操作人员应该切断电源并上锁。
第三条在启动煤磨设备之前，操作人员应该按照规定顺序进行前期准备工作。
第四条操作人员应该注意煤磨设备的运行情况，如果发现异常，应及时报告维护人员。
第五条切勿随意修改或调整煤磨设备的工作参数，必要时应向主管领导请示。
第六条煤磨设备保养时，操作人员应切断电源，并配戴好防护设备。
第七条煤磨设备保养完毕后，操作人员应仔细检查设备是否正常运行，并报告维护人员。
第八条操作人员在操作过程中应遵循正确的操作程序和操作方法。
第三章煤磨设备事故应急处理第一条煤磨设备事故发生时，操作人员应第一时间切断电源，并向主管领导报告。
第二条在煤磨设备事故现场，操作人员应有序撤离，并采取措施控制现场,防止事故扩大。
第三条在煤磨设备事故处理过程中，操作人员应听从领导指挥，配合相关人员进行救援工作。
第四条在煤磨设备事故处理完毕后，操作人员应协助有关部门进行事故调查和报告。
第五章煤磨设备的安全检查与维护第一条煤磨设备的安全检查由专业的维修人员负责，检查周期要符合国家和地方的相关规定。
第二条操作人员应按照规定时限对设备进行日常维护，定期更换易损件。
第三条操作人员在维护过程中应注意有关安全操作规程，并配戴好防护设备。
第四条操作人员应定期进行设备运行情况的观察和记录，及时反馈给维护人员。
第六章煤磨设备的安全教育与培训第一条煤磨设备操作人员应定期接受相关安全教育和培训，掌握必要的安全知识和操作技能。
第二条煤磨设备操作人员应加强安全意识，严禁违反安全操作规程。
煤磨安全操作规程
煤磨安全操作规程第一篇：煤磨安全操作规程煤磨安全操作规程煤粉制备系统是一个带有潜在的“爆炸”、“起火燃烧”等危险的系统，一旦出现这种情况，如果处置不当就会造成很严重的后果，因此需要大家引起高度的重视，严格按照以下操作规程进行。
1.应严格穿戴好劳动防护用品，不得酒后上岗，不得脱岗、睡岗、窜岗。
2.设备开起之前应仔细检查，确认设备旁无人，且设备准备就绪的情况下通知中控开启。
3.正常生产时应每两小时对所有主机、辅机进行认真的巡检一遍，排除设备异常情况，及时发现各种跑、冒、滴、漏的问题，并进行处理。
4.注意煤磨袋收尘入口温度，煤磨出口（入袋收尘）温度在正常气温下控制为55℃，在冬季正常气温下，或在雨、雪等原煤较湿煤磨产量较低的情况下可以控制在60℃，最高不得超过75℃，以免布袋烧毁，密切关注煤粉仓温度，防止煤粉自燃。
5.注意袋收尘器下料灰斗的温度，同时现场岗位人员要经常检查灰斗下料情况，防止灰斗不下料，造成积压煤灰自燃。
6.袋收尘内出现煤粉自燃时，应立即停磨、停风、并喷入CO2或者惰性N2气灭火。
7.煤粉仓一旦出现温度呈连续上升的趋势时（例如煤粉仓在2～3分钟的时间内某一点的温度由60℃连续上升到150℃甚至是200℃时）操作员应迅速停磨并放入CO2气体、或者惰性N2气进行灭火。
并做出如下指示：A：安排巡检工对煤粉仓仓壁进行敲击B：操作员在降低煤粉仓在库量的同时，观察温度的变化情况，在温度没有恢复到正常值时不能启动煤磨。
或是等自燃煤粉用空后再次开启煤磨。
8.煤磨出口温度一旦出现迅速上升的趋势时，经自动和手动调节不能降低温度（此时煤磨内的煤粉已经着火）操作员应迅速通知巡检工去向煤磨撒水灭火9.当判断煤粉仓或袋收尘着火的可能性很大时，值班主任和操作员应避免可能引起新鲜空气进入煤粉仓和袋收尘的指示（例如：试图打开煤粉仓的人孔门进行观察或者要求电气人员拔出温度计点检等，这些活动都有可能加速煤粉的燃烧。
第二篇：煤磨操作规程煤磨操作规程一、开车前的检查1、检查各个联接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
煤磨中控岗位安全操作规程
煤磨中控岗位安全操作规程煤磨中控岗位是煤磨生产过程中至关重要的一个环节，操作不当可能会导致生产事故的发生，因此制定一套科学合理的安全操作规程对保证生产安全至关重要。
下面是关于煤磨中控岗位的一份安全操作规程，总计超过1200字。
1.岗前准备1.1.编写思路清晰、完整的日常操作书面报告，并向相关负责人报备。
1.2.定期检查安全设施、机器设备的运行状况，确保完好无损。
1.3.检查煤磨机房门窗是否严密，排除安全隐患。
2.岗位安全意识2.1.培养正确的安全意识，始终将安全工作作为首要任务，并与他人合作，共同维护安全。
2.2.充分了解煤磨生产流程、设备操作细节以及各种操作注意事项，确保操作无误。
2.3.制定预案，掌握各种紧急情况应急处理方法，并进行模拟演练，熟悉应对流程。
3.煤磨设备操作3.1.严格按照操作规范进行设备开启、关闭和停机等操作，严禁违规操作。
3.2.对设备进行定期保养和维护，发现问题及时汇报给检修人员，并配合其进行维修。
3.3.对煤磨设备的运行状态进行监测和记录，定期进行例行检查，确保设备安全运行。
4.煤磨工作环境4.1.维持煤磨机房内的清洁整齐，杜绝杂物堆放，以免滋生火灾隐患。
4.2.严禁私拉乱接电线，确保机房内电气设施的安全运行。
4.3.使用电子设备、电源线等设备时，要注意防水、防潮、防爆等措施。
5.安全用电5.1.使用电气设备前，先检查是否有电器元件暴露、电缆外皮破损等情况，确保电器设备完好。
5.2.电气设备维修或更换后，应进行开路试验和漏电保护试验，并将试验结果记录。
5.3.对电缆缺陷、漏电、过载等情况要及时处理，绝不得擅自决定忽略。
6.火灾防范6.1.洞察火情，及时消除各种火灾隐患，确保机房内无可燃物。
6.2.定期进行消防设施检查，确认灭火器、灭火器具、疏散指示标志等设备齐全有效。
6.3.停电、设备维修、岗位离岗时，检查机房内电源和设备是否关闭，确保无电流流经。
7.煤磨操作7.1.操作前，必须进行岗位交接班，详细了解前一班次操作情况，并进行手续交接。
中控室煤磨安全操作规程
中控室煤磨安全操作规程一、前言为保证煤磨设备正常运行，提高煤磨设备的可靠性和安全性，保护员工的人身安全，确保生产过程稳定安全，制定本安全操作规程。
二、基本原则1.操作前，必须认真查看本规程，熟悉设备结构、特点和操作程序，强化安全意识，理解安全操作规范的重要性，并进行必要的安全教育和培训。
2.操作中，严格执行操作规程和操作程序，杜绝违章操作，不得将设备滥用和超负荷运转，坚持对设备进行巡检和维护。
3.操作后，对设备和场地进行清理，进行记录、报告和交接班。
4.发生意外和异常情况要及时上报，切勿掩盖事实，造成不必要的损失。
三、操作程序1. 操作前的准备工作1.对煤磨设备的各项配件进行检查，如输煤口、出渣口、排灰口、风道和除尘器等，确认设备无阻塞、无泄漏、无松动等情况。
2.检查内部间歇摆锤煤机、转子式给煤器、排渣器、离线清灰器等设备状态是否良好，确认设备能够正常运行。
3.检查各种防护装置是否完好，如防爆门、防爆挡板、防雷击、防振动等安全装置。
2. 操作中的注意事项1.操作前要打开设备检查口，清理进入的异物和煤屑，确认设备内部没有煤灰和异物，并进行相应的清理、维护和加油润滑等。
2.设备开机后，要缓慢逐渐增加进料量和出料量，防止设备突发故障或过负荷。
3.设备运行时，不得离开岗位，时刻关注设备的运转状态和安全问题。
4.设备故障或安全事故发生时，要及时停机，注意电源切断和紧急排放煤气和粉尘。
5.采用手动控制切换运行方式时，要尤为谨慎，确保切换平稳，避免由于操作不当引起事故。
6.当需要对煤磨机进行维修和更换配件时，必须切断电源并进行必要的安全措施，由专业人员进行操作，他人不得随意搬动或操作设备。
3. 操作后的处理工作1.停机前需先切断电源，对内部进行维护和清理，并对设备进行巡检。
2.将运行情况进行记录，如进料量、出料量、出磨温度、电机电流、压降等指标，并上报有关部门。
3.设备交接班时，要了解必要的操作内容、设备状态、配件更换情况、操作人员等情况，并进行书面记录。
煤磨操作安全规程范本（2篇）
煤磨操作安全规程范本一、总则1. 目的：为确保煤磨操作的安全性，防止事故发生，保障人身和财产安全，制定本规程。
2. 适用范围：本规程适用于所有煤磨操作人员，包括操作员、维修人员和管理人员。
3. 原则：安全第一，预防为主，综合管理。
二、岗位责任1. 操作员责任：（1）熟悉煤磨操作流程，了解设备特点和性能指标，并掌握正常运行状态。
（2）严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数或进行非规定的操作。
（3）及时发现设备异常情况，如异常振动、异常噪音等，应及时报告维修人员。
（4）严格遵守操作规程，保证设备的正常运行。
2. 维修人员责任：（1）负责设备的定期维护和检修工作，确保设备的正常运行。
（2）及时修复设备故障，消除隐患，防止事故的发生。
（3）检查设备的相关配件和附件的完好情况，确保操作的安全性。
（4）记录设备维修情况，及时上报给管理人员。
3. 管理人员责任：（1）组织制定煤磨操作安全规程，并进行宣传和培训工作。
（2）对操作人员和维修人员进行岗位培训，提高他们的操作和维修技能。
（3）制定煤磨设备的维修计划，确保设备的正常维护和检修。
（4）对操作和维修情况进行监督和检查，确保操作的安全性。
三、操作步骤1. 操作前准备：（1）检查煤磨设备的各项配件和附件是否完好，并进行相应的维护和检修工作。
（2）检查设备周围是否有杂物和易燃物，进行清理和消防工作。
（3）确认设备的供电和接地是否正常，设备控制元件是否灵活。
2. 设备开机操作：（1）按照操作规程的要求，依次打开设备的接通开关，待设备正常启动后，观察设备各项参数是否正常。
（2）根据煤磨负荷要求，适时调整操作参数，使设备达到正常运行状态。
（3）注意设备运行过程中的异常情况，如振动、噪音等，及时处理或报告。
3. 设备停机操作：（1）在设备停机之前，先降低煤磨负荷，待负荷降至安全范围后，依次关闭设备的接通开关。
（2）停机后，检查设备周围是否有漏电和火源，进行相应的清理和消防工作。
煤磨安全操作规程(三篇)
煤磨安全操作规程一、总则为了确保煤磨的正常运行和操作人员的人身安全，特制定本规程。
二、安全培训和教育1. 所有操作人员在上岗前必须进行煤磨操作培训，并通过考试合格方可上岗。
培训内容包括煤磨的结构、工作原理、操作流程、常见故障处理等。
2. 每年进行定期的煤磨安全知识培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 定期组织演练，模拟突发事故场景，提高操作人员的应变能力。
三、安全操作规范1. 在操作煤磨前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并确保设备处于正常工作状态。
2. 使用前检查所有操作开关是否正常，同时检查相关的安全设施是否完好。
3. 操作前需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
4. 在操作煤磨时，严禁穿拖鞋、裸露身体，衣物必须紧身，防止被绞入机器。
5. 煤磨操作人员需专心致志，不得分心，禁止与他人闲谈或使用手机等。
6. 煤磨操作人员应保持设备周围的通道畅通，以备应急情况下的撤离。
7. 在设备运行期间，严禁擅自对设备进行更换零部件或进行维修，必须由专职人员操作。
8. 煤磨操作人员对设备异常情况要能致命，及时停机处理。
9. 煤磨操作结束后，必须切断电源，关闭气源，清理周围的杂物，确保设备安全。
四、应急处理1. 发生设备故障或意外情况时，操作人员应立即切断电源，关闭气源，并向维修人员报告。
2. 发生火灾时，应立即报警，使用灭火器进行初步灭火，确保人员安全后，及时通知消防部门。
3. 发生人员受伤或煤磨发生严重故障时，应及时拨打求救电话，并做好现场保护工作。
五、维护与保养1. 定期对煤磨设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
2. 定期检查电线和电器设备是否有损坏，及时更换。
3. 定期清理设备周围的杂物，确保通道畅通，减少意外风险。
4. 定期检查安全设施的运行状况，如消防器材、应急电源等，确保其正常运作。
5. 对煤磨设备进行定期保养，如加油、润滑等，确保设备的长期使用。
六、违纪处罚1. 严重违反煤磨安全操作规程，导致事故发生的，将依法追究相应责任。
中控室煤磨安全操作规程(3篇)
中控室煤磨安全操作规程第一章总则第一条为规范中控室煤磨操作，保证工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于中控室煤磨的操作、维护和检修工作。
第三条煤磨操作人员必须严格遵守本规程的规定，正确操作，确保工作安全。
第四条中控室煤磨操作人员必须熟悉掌握本设备的结构、性能、操作原理和操作程序。
第五条中控室煤磨操作人员在工作过程中，必须戴好安全帽、工作服、防护手套等劳保用品。
第六条中控室煤磨操作人员必须按照操作规程严格执行，任何单位和个人不得违章操作。
第七条中控室煤磨操作人员如发现设备故障、异常情况，必须立即上报，并采取相应的应急措施。
第八条中控室煤磨维修人员必须具有一定的机械、电气及煤磨维修经验，且必须熟悉中控室煤磨的结构、性能和操作原理。
第九条中控室煤磨维修工作必须按照维修计划进行，严格遵守维修操作规程，确保维修质量。
第二章工作岗位及职责第十条中控室煤磨操作人员的职责如下：（一）熟悉煤磨的操作知识，能够独立操作煤磨设备。
（二）负责设备的开机操作、停机操作，进行设备的正常运行。
（三）掌握煤磨的结构、性能和操作原理，熟悉设备的工作流程。
（四）检查设备的工作状态，如发现异常情况，及时上报，并采取相应的应急措施。
（五）负责设备的日常清洁、维护和保养。
第十一条中控室煤磨维修人员的职责如下：（一）具备机械、电气及煤磨维修经验。
（二）熟悉煤磨的结构、性能和操作原理，能够独立进行维修和检修工作。
（三）按照维修计划进行维修工作，确保维修质量。
（四）检查设备的工作状态，如发现异常情况，及时上报，并采取相应的应急措施。
（五）负责设备的日常清洁、维护和保养。
第三章操作规程第十二条中控室煤磨的停车、开车操作规程如下：（一）停车操作1.检查煤磨设备的工作状态，如正常则进行停车操作。
2.关闭煤磨进料阀门，停止煤磨的进料。
3.关闭煤磨出料阀门，停止煤磨的出料。
4.关闭煤磨的电源，确定煤磨设备的停止。
5.记录停车操作的情况。
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( 操作规程 )
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中控室煤磨安全操作规程(通用
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
中控室煤磨安全操作规程(通用版)
第一章总则
本规程用于指导煤磨操作员的工作，以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。
操作人员在理解本规程内容的基础上，应掌握系统内每台设备的工作原理、基本结构和性能，以便在实际操作中随时解决出现的问题。
在实际生产中，如本规程部分内容与实际情况有出入时，操作员应及时请示中控室主任，在与工艺技术人员协商解决后，可根据实际情况修改本规程的有关内容。
第二章开车前的准备工作
1、确认巡检工对设备各润滑点按规定加油，油量、牌号正确，油路畅通，油压、油温正常。
2、确认巡检工检查设备冷却水路畅通，流量合适，无渗漏。
3、确认巡检工检查设备内部清洁无杂物，关好检查孔，清扫孔，做好各人孔门、防爆阀及外保温的密封。
高温引风机
4、确认巡检工检查所有阀门，开关时的灵活性，开关位置及方向应与中控室一致对应。
5、确认现场仪表要指示正确，与中控室显示一致。
6、确认巡检工严格检查设备是否紧固，如基础地脚螺栓、有传动连杆等等易松部位，不能有松动。
7、确认巡检工检查转子秤的风管、阀门、油杯内油位、转子间隙等能够正常运转。
8、确认巡检工检查袋收尘、螺旋输送机转向正确无误。
9、确认巡检工将机旁按钮盒选择开关打到“集中”位置并锁定。
中控操作员做开车准备，检查系统设备是否全部备妥。
第三章开车
1、煤磨粉磨煤粉时需要一定温度的热风通过磨机用以烘干原煤中的水份.本系统用窑尾废气供热当烧成系统未生产时可用热风炉提供热源。
2、为防止系统内部尤其是袋收尘(you2qi2shi4dai4shou1chen2)器内部结露每次系统开车前应进行预热预热时间一般视季节、环境温度而定，一般控制在10～30分钟，通热风即可。
3、系统启动和预热
依次启动煤粉仓收尘组，煤粉入仓输送组，袋收尘器、煤磨排风组，高温引风机。
调整排风机入口阀门、高温引风机入口阀门、冷风阀门的开度到适当位置，以控制入磨风温不超过100℃，入磨负压约200Pa，出磨风温≤75℃，对系统进行预热。
在预热过程中，启动油站组。
4、预热结束后，系统投料运转。
启动煤磨组、喂煤组、根据系统状态调整给煤机的喂料量，喂一定量的原煤，开始粉磨操作。
随着喂煤量的增大的同时，应加大排风机入口阀门，高温引风入口风阀门的开度，适当关小冷风阀的开度，增大入磨内热风量，以保证出磨风温＜750C。
工业设备大全
控制参数：磨机额定产量40t／n时，入磨风温200～3000C，入
磨负压200～600Pa；
出磨风温60～700C，磨机进出口压差5000～6500Pa，袋收尘入口风温
＜700C。
第四章系统运行中的调整
1、煤磨生产能力低，检测判断为喂料速度低，粉磨压力低，系统风量低。
增加喂料速率，增加粉磨压力调整系统风量。
2、煤磨产品太粗，检测判断为选粉效率低，系统风量过大，粉磨压力低。
提高选粉机转速，调整系统风量，增加粉磨压力。
3、磨机振动太大，检测判断为喂料不均匀，磨盘料层过薄，内循环量过大，金属件进入磨。
均匀喂料，调整喂料速度或降低粉磨压力，适当降低选粉机转速（但要保证产品细度），检查金属探测器，磁铁分离器工作是否正常。
高温引风机
4、磨机风环压差过大，检测判断为粉磨压力低，喂料量高，产品太细。
调整处理方法为增加粉磨压力，降低喂料速率，降低选粉机转速。
5、磨机风环压差过小，检测判断为喂料速率低，产品太粗。
调整处理方法为慢慢增加喂料速率，提高选粉机转速。
6、煤粉水份高，检测判断为出磨气体温度低。
调整处理方法为提高入磨气体温度，减少喂煤。
7、吐渣过多检测判断为喂料量过大入磨物料粒度过大研磨压力过小系统通风量不足喷口环损坏、磨损或堵塞挡料环磨损。
调整(diao4zheng3)处理方法为减少喂料降低入磨物料粒度调整研磨压力加大通风量停磨修理或者更换、清堵停磨修理或者更换。
8、袋收尘器的收尘效果差，检测判断为观察烟囱排出气体中含尘量高，调整处理方法为检查袋收尘器滤袋是否破损、糊袋；检查系统漏风情况，检查袋收尘器进、出口气体压差是否过高。
9、袋收尘出口温度过高，检测判断为袋收尘灰斗积灰自燃，热风量多，磨头冷风阀开度小。
调整处理方法为应及时通知现场处理，用CO2灭火并关小高温引风机进口阀门，随后加大冷风阀开度。
10、减速机推力瓦油池油温超过正常值，检测判断为供油量不够，冷油器冷却效果不好，冷油器油中进水，受机座密封处漏出的
一次热风影响。
调整处理方法为检查油泵流量，阀门是否节流，分油管是否堵塞，检查冷却水阀门和冷却水量，检查冷油器内部铜管是否堵塞和结垢，处理漏风。
11、袋收尘灰斗温度太高，表现为灰斗积灰及灰斗着火，通知现场处理或停机灭火。
第五章停车
1、逐步减少煤量，增大磨冷风阀开度，控制磨出口风温。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。