常见质量通病的预防措施
质量通病预防及治理措施
质量通病预防及管理措施
质量通病是指在生产过程中常见的质量问题，通常是由于生产过程中的一些常见错误或者不良操作引起的。
为了预防和管理质量通病，可以采取以下措施：
1. 建立严格的质量管理体系：制定和执行一套完善的质量管理制度和标准，包括质量检查和测试的流程和标准，以确保产品质量符合要求。
2. 加强员工培训和教育：提供必要的培训和教育，确保员工了解和掌握正确的操作方法和质量要求，提高员工的质量意识和责任感。
3. 强化过程控制：建立和执行严格的生产过程控制措施，包括工艺参数的监控和调整，以及对关键环节的把控，确保生产过程的稳定性和一致性。
4. 加强供应链管理：与供应商建立稳定的合作关系，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求，同时加强对供应链的监督和管理，及时发现和解决潜在的质量问题。
5. 引入先进的质量管理工具和技术：如六西格玛、质量功能展开等，以提高质量管理的效率和准确性，减少质量通病的发生。
6. 加强质量反馈和改进：建立健全的质量反馈机制，及时采集和分析质量数据和客户反馈，发现质量问题的根本原因，并采取相应的改进措施，防止质量通病的再次发生。
7. 加强质量监督和审核：定期进行质量监督和审核，对质量管理体系的有效性和执行情况进行评估，及时发现和纠正问题，确保质量管理的持续改进。
通过以上措施的综合应用，可以有效预防和管理质量通病，提高产品质量和客户满意度。
质量通病及预防措施
质量通病及预防措施
一、低质量的通病
1、质量标准不一：不同企业的质量标准可能存在差异，例如同样属于一类产品，一家企业的质量标准可能只有别的企业的一半，从而在同样的投入下产生的产品质量就会有不同。
2、生产流程不严格：一般来讲，如果生产流程不够严格，会导致质量出现问题，例如计量不准，工序控制不严，环境控制不严等，都会影响产品的质量。
3、人员技术能力不足：受技术水平限制，如果操作人员技术能力不足，质量也会受到影响。
4、设备质量不合格：设备质量不合格，例如不按照规定，使用质量差的耗材和设备，可能会导致产品质量差。
5、工艺设计不合理：如果工艺设计不合理，如对工艺参数过分的压缩，缩短了生产时间，但可能会导致产品质量不合格。
二、预防低质量的措施
1、制定质量标准：企业应制定完善的质量标准，保证产品质量在合理范围内，并适时进行调整。
2、严格控制生产流程：企业应对生产流程进行严格控制，加强计量控制、工艺控制和环境控制，保证产品质量稳定。
3、培养高素质的技术人员：企业要培养能够提高产品质量的高素质技术人员，严格把关技术水平，才能达到质量高的要求。
质量通病防治措施
质量通病防治措施质量通病是指在生产过程中普遍存在的、严重影响产品质量的问题，其出现可能是由于原料、工艺、设备、人员等方面的问题所致。
为了提高产品质量，必须采取一系列的防治措施。
下面将从以下几个方面介绍质量通病的防治措施。
第一，加强供应链管理。
供应链是产品生产的关键环节，合理管理供应链能够从源头上控制产品质量。
首先，需要选择合格的供应商，并建立长期稳定的合作关系。
其次，要加强对供应商的质量管理和监督，定期进行供应商评价和审核，确保原材料的质量符合要求。
同时，还要及时处理供应商提出的质量问题，避免问题加剧。
第二，完善质量管理体系。
建立和完善质量管理体系，是防治质量通病的基础。
首先，要制定质量管理制度和流程，明确各个环节的责任和要求。
其次，要加强对质量计划的制定和执行，明确质量目标和质量检测标准。
同时，要建立质量数据的统计和分析体系，通过对数据的分析，及时发现和解决质量问题。
第三，加强员工培训和管理。
员工是质量管理的关键因素，他们的素质和能力直接影响到产品的质量。
因此，需要加强员工培训，提高员工的技术和质量意识。
培训内容应包括产品质量标准、工艺流程、设备操作等方面的知识。
同时，还要建立和完善员工绩效考核体系，明确岗位职责和绩效指标，激励员工的积极性和创造性。
第四，加强工艺改进和优化。
工艺是产品生产的核心环节，合理的工艺能够提高产品的质量和降低成本。
因此，需要持续进行工艺改进和优化。
首先，要建立科学的工艺流程，明确每个环节的工艺参数和工艺要求。
其次，要加强设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
同时，还要加强对关键工艺参数的监控和调整，及时发现并解决工艺问题。
第五，采用先进的检测设备和技术。
检测是质量控制的重要环节，先进的检测设备和技术能够提高产品质量的判定和控制能力。
因此，需要根据产品特点选择合适的检测设备，并进行适当的技术改造。
同时，要加强对检测设备的维护和校准，确保其准确性和可靠性。
此外，还要加强对检测数据的分析和应用，及时发现和解决质量问题。
质量通病的预防与防治措施
质量通病的预防与防治措施质量通病是指在产品制造过程中可能出现的一系列问题，导致产品质量下降或产生缺陷。
为了预防和解决质量通病，以下是一些常见问题及其防治措施。
一、常见质量通病及其防治措施1.设计不合理：设计不合理是导致产品质量问题的一个常见原因。
为了预防设计不合理，应加强设计工作的全过程质量控制，包括需求分析、方案选择、设计验证等环节。
同时，加强设计与制造的协同合作，及时解决设计问题，确保产品的可制造性和可靠性。
2.材料问题：材料选择不当或材料质量不过关是会引起产品质量问题的另一个重要原因。
为了解决材料问题，应建立完善的供应链管理体系，确保选用合格的原材料。
同时，引入先进的材料检测方法和技术，对原材料进行全面检测，确保材料的质量符合要求。
3.工艺不规范：工艺不规范是导致产品质量问题的一个常见因素。
为了预防工艺不规范，应建立严格的工艺管理制度，明确各工序的操作规程，借助先进的工艺设备和技术手段，提高生产工艺的稳定性和可控性。
此外，加强工人的技术培训和素质教育，提高工人的操作技能和意识。
4.设备故障：设备故障是导致产品质量下降的一个重要原因。
为了解决设备故障，应加强设备的维修和保养工作，定期对设备进行检查和修复，确保设备的正常运行。
同时，建立设备故障记录和分析制度，对设备故障进行及时分析和处理，找到故障根源并采取措施防止再次发生。
5.人为失误：人为失误是引起产品质量问题的一个常见原因。
为了预防人为失误，应加强员工的职业培训和素质教育，提高员工的业务水平和质量意识。
同时，建立员工激励机制，激发员工的积极性和责任心，鼓励员工参与质量管理活动，提出改进意见。
1.建立完善的质量管理体系：建立符合国家标准的质量管理体系，包括质量控制、质量检验和质量改进等各个环节。
通过建立严格的质量控制标准和程序，确保产品能够符合设计要求和客户需求，减少质量问题的发生。
2.引进先进的质量管理工具和方法：引入先进的质量管理工具和方法，如六西格玛、质量功能展开等，对产品制造过程进行全面控制和优化，提高产品的质量水平和可靠性。
质量通病防治措施(最全版)
质量通病防治措施(最全版)质量通病是指在各个行业和领域中常见的质量问题，它们可能影响产品的性能、功能、可靠性、安全性等方面。
为了提高质量管理水平，我们需要针对质量通病采取一系列的防治措施。
本文将从不同行业的角度出发，为大家介绍质量通病的防治措施。
1. 制造业（1）材料选择：采购过程中要严格把关原材料的质量，确保材料符合设计和生产要求，避免因材料质量问题导致产品质量不合格。
（2）生产过程控制：建立科学的生产工艺和制度，明确各个工序的操作要求和质量标准，并且进行严格的监控和检验，确保每个环节的质量控制。
（3）设备维护：定期对生产设备进行检修和维护，保证设备的正常运行和使用寿命，避免因设备故障导致生产质量问题。
2. 建筑业（1）设计规范：在建筑设计过程中，要严格按照相关的建筑规范和标准进行设计，确保建筑结构的稳定性和安全性。
（2）建材质量控制：建材是建筑的基础，要选择符合质量标准的建材，并进行必要的质量检测，避免使用质量不合格的建材。
（3）工程施工管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全和质量，严禁违规操作和使用劣质材料。
3. 医药行业（1）临床试验：在新药开发过程中进行临床试验是必不可少的一环，要严格按照相关规定进行试验，并进行必要的监管和检验。
（2）药品生产过程控制：严格按照药品生产的标准和流程进行生产，确保药品的质量和安全性。
（3）药品监管：加强药品的监管力度，对市场上的药品进行抽检和质量检验，严厉打击假药和劣药的生产和销售行为。
4. 食品行业（1）食品安全管理：加强食品安全的监管和管理，建立食品安全的追溯体系，确保食品的质量和安全性。
（2）生产过程控制：建立科学的食品生产工艺和流程，进行严格的生产控制和质量监控，确保食品的质量合格。
（3）食品检测和抽检：加强对食品的检测和抽检工作，确保市场上的食品质量合格，杜绝不合格食品流入市场。
5. 电子产品行业（1）原材料选择：选择符合质量要求的电子元器件作为原材料，并进行必要的质量检测和认证。
质量通病防治施工措施
质量通病防治施工措施质量通病是指施工过程中常见的质量问题，包括设计不合理、施工工艺不符合要求、材料质量不达标等。
为了预防和控制质量通病，施工单位需要采取一系列的施工措施。
以下是质量通病防治的一些常见施工措施：1.强化施工组织管理：施工单位要建立健全的施工组织结构，明确质量责任和工作职责，制定详细的施工方案，确保施工过程中各个环节的协调配合，避免出现质量问题。
2.加强施工技术管理：施工单位应聘请合适的技术人员，监督施工过程中的质量控制点，确保施工符合设计要求和规范要求，防止施工过程中出现偷工减料、违章施工等问题。
3.严格质量控制：施工单位应对各项施工工程进行质量控制，主要包括施工材料的质量把控、施工工艺的控制和现场施工过程的监督等。
要求相关材料符合国家标准，并进行必要的验收检测；施工工艺要按照规范要求严格执行；对现场施工过程要进行监督检查，确保施工质量得到控制。
4.做好施工成本控制：施工单位要合理控制施工成本，购买符合要求的材料和设备，避免为了降低成本而选择劣质材料或低标准设备，从而影响工程质量。
5.加强安全生产管理：安全生产是施工过程中的重要环节。
施工单位要建立健全的安全生产管理体系，严格执行国家的安全生产相关法规，加强安全生产培训，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生。
6.加强质量管理培训：施工单位要定期组织质量管理培训，提高施工人员的质量管理意识和技能，了解最新的质量管理标准和方法，掌握质量防治的基本原理和具体方法。
7.引进先进技术和设备：施工单位要紧跟科技发展潮流，引进先进的施工技术和设备，提高施工水平，提升工程质量。
可以通过与专业机构合作，开展技术交流和合作研发，提高施工单位自身的技术能力。
8.加强沟通与协作：施工单位要与业主、设计单位和监理单位保持良好的沟通与协作，及时解决工程中遇到的问题，避免因沟通不畅导致工程质量问题的发生。
总之，质量通病防治施工措施是施工单位为预防和控制质量问题而采取的一系列措施，需要从组织管理、技术控制、质量控制、成本控制、安全生产等方面综合施策，确保施工质量得到有效的控制和预防。
防止质量通病的措施
防止质量通病的措施引言在许多行业中，常常会出现一些质量问题，这些问题被称为质量通病。
质量通病是指在产品或服务中经常出现的、广泛存在的质量问题。
这些问题可能会导致产品的不合格，进而影响用户体验和企业声誉。
为了避免质量通病对企业造成的巨大损失，必须采取一系列措施来预防和解决质量通病。
本文将介绍一些常见的防止质量通病的措施。
建立完善的质量管理体系首先，建立完善的质量管理体系是防止质量通病的关键。
质量管理体系包括质量方针、质量目标、质量流程和质量控制方法等一系列组成部分。
通过建立完善的质量管理体系，企业可以规范生产过程和服务流程，确保产品和服务的质量稳定和一致性。
在质量管理体系中，需要明确质量方针和质量目标。
质量方针是企业对质量的基本要求和承诺，质量目标是企业对产品和服务质量的具体要求和目标。
明确质量方针和质量目标可以帮助员工理解和遵守企业的质量要求，从而避免质量通病的发生。
此外，质量管理体系还需要定义质量流程和质量控制方法。
质量流程包括产品的设计、生产和销售等各个环节，质量控制方法包括质量检验、质量改进和质量培训等各种手段。
通过定义质量流程和质量控制方法，企业可以及时发现和解决质量问题，防止质量通病的发生。
加强供应商管理其次，加强供应商管理也是防止质量通病的重要措施之一。
供应商是企业生产和服务过程中的重要环节，其提供的原材料、零部件和服务质量直接影响到最终产品和服务的质量。
因此，加强对供应商的管理，确保其符合质量要求，对于预防质量通病具有重要意义。
加强供应商管理可以从多个方面入手。
首先，企业应该建立供应商评估制度，对供应商进行全面评估，包括其质量管理体系、质量记录和质量认证等。
通过评估，企业可以了解供应商的质量能力和风险，并据此做出选择和决策。
其次，企业应该与供应商建立良好的合作关系，加强沟通和协作。
建立定期会议和报告机制，及时了解供应商的质量情况和问题，并共同制定解决方案。
通过加强合作关系，企业可以促使供应商提高质量管理水平，降低质量风险。
质量通病防治措施
质量通病防治措施质量通病是指在产品的生产、运输、储存、销售、使用等过程中普遍存在的问题或缺陷，这些问题或缺陷会对产品的质量产生不良影响。
为了防止质量通病的发生，我们可以采取以下措施：1.加强质量管理体系的建设和运作。
企业应建立一套科学完善的质量管理体系，确保所有环节和流程都能够符合质量要求。
这包括建立质量控制标准、完善质量控制流程、进行质量管理培训等。
通过全面推行质量管理体系，能够有效地提升产品质量，从根本上杜绝质量通病的发生。
2.强化原材料和供应链管理。
原材料的质量直接影响到最后产品的质量。
因此，企业应该对供应商进行认证审核，确保原材料的质量符合标准要求。
此外，企业还应建立供应链管理体系，对供应链进行全面管理和监控，确保供应链的稳定性和可靠性，减少质量通病的产生。
3.加强工艺流程和生产设备的管理。
企业应对生产过程中的工艺流程进行优化，确保每个环节都能够达到质量要求。
同时，还要对生产设备进行定期维护和保养，保证设备的正常运行和稳定性。
通过加强工艺流程和生产设备的管理，能够减少生产过程中的质量问题，降低质量通病的风险。
4.加强员工素质和技能培训。
员工素质和技能的提升是防止质量通病发生的重要环节。
企业应该加强对员工的培训，提高员工的整体素质和技能水平，确保员工能够熟练掌握操作流程和工艺要求，减少人为操作中的质量问题。
此外，还需要建立员工激励机制，激励员工积极参与质量管理和质量改进，共同推动质量水平的提升。
5.强化质量检验和测试。
质量检验和测试是发现和排除质量问题的重要手段。
企业应建立健全的质量检验和测试体系，对产品进行全面、准确的检验和测试。
同时，还应加强对检验和测试设备的维护和校准，确保其准确性和可靠性。
通过质量检验和测试，能够及时发现和解决质量问题，防止质量通病的扩散和蔓延。
6.建立质量信息反馈机制。
企业应建立健全的质量信息反馈机制，与客户建立良好的沟通渠道，及时了解和解决客户的质量问题和投诉。
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溧阳市阳光城市3#、11#楼质量通病预防措施根据本工程施工特征，防止质量通病主要有以下几方面：1、轴线位移通病防治措施（1）龙门桩（轴线控制桩），龙门板，标准桩等固定、保护不好，有碰撞等因素产生位移；（2）施工前未作轴线，标高复测；（3）垫层打后未弹线或引出端部黑线，而被基础覆盖，失去检查标准；2、钢筋混凝土基础通病防治措施（1）大面积降水措施不力，影响混凝土质量；（2）垫层上未设集水坑也无适当坡度，基础筋绑完后对雨雪或泥水、垃圾难以清理干净；（3）钢筋铁马凳少，不稳固，造成上层网大面积被踩下；(4)浇捣路线，拆架子、跳板路线及分层分头连续作业安排不当；混凝土供应能力不落实，造成大量施工缝；（5）大体积混凝土基础无散热降温或减少内外温差措施；（6）冬期施工保温不当，甚至底板被冻透造成基底冻胀，底板冻裂；（7）基础上墙柱插筋无有效定位措施，造成位移超差严重；（8）后浇带留置及处理不当；3、地下室外墙裂缝防止措施：（1）设计方面①在配筋率不变的条件下，应优先选用直径较小的钢筋，纵横间距缩小，宜控制在12-15cm以内。
②作为结构自防水，拌制补偿收缩混凝土时，采用合适的减水剂。
（2）材料方面①应先选用水化热低的水泥。
②泵送剂和膨胀剂应选用优质高效、经建设部认证并发有证书的产品，按照各地质站检试配的配合比资料，严格控制有量。
③所有原材料必须是合格材料。
（3）施工方面①做好计量控制，按配合比进行称量，偏差必须控制在允许范围之内；坍落度控制在12-16cm，搅拌一要均匀，二要保证搅拌时间，控制在90s以上。
②控制好混凝土浇筑的均匀性和密实性，泵送混凝土一定要连续浇筑，顺序推进，不得产生冷缝。
③做好养护工作，使混凝土处在有利于硬化及强度增长的湿润环境中，使硬化后的混凝土强度满足设计要求。
明确专人负责，墙面负责湿麻袋覆盖养护，并紧贴墙面不得离开。
4、外墙防渗漏措施：根据本工程外立面装饰要求，其防渗漏将从以下几方面考虑：（1）砌体施工时，外墙砌筑砂浆必须饱满，不得有透光头缝不实现象。
（2）对填充墙与框架柱、梁接缝处，铺钉钢板网，同时进行二次嵌缝密实。
（3）所有脚手洞眼必须做隐蔽验收，在抺灰前必须做冲水试验，确保无渗漏现象。
5、水泥砂浆楼地面空鼓、裂缝、起砂的预防措施：（1）水泥砂浆面层铺设前，必须对基层的垃圾、浮灰及污染物清理干净，过于光滑的基层还应凿毛处理。
对于干净的基层还应提前一天进行浇水湿润，并认真涂刷水泥浆结合层。
（2）严格控制水泥砂浆的原材料水泥、黄砂等质量，并严格控制用水量，砂浆稠度不大于3.5cm，表面压光时，时间严格控制在初凝到初凝之间内，不宜撒干水泥收水压光，如特殊情况，可适量撒一些干水泥砂浆合料，并撒得均匀，等吸水后，先用木抺子均匀搓打一遍，再用铁抺子压光，终凝后，立即用保湿覆盖保护。
6、卫生间防渗措施：（1）各班组在施工前，分管质量员首先应对各班组工人召开技术交底会当面交底，重申本工程防水的特殊性和重要性，没有接受交底的一律不准施工。
接受交底的班组和工人在交底单签字。
（2）各班组在施工前，分管质量员应将施工部位的安装上的管线进行验收，检查是否预埋好，经检查无误后方可施工。
（3）各班组首先把各自所做部位要彻底打扫干净，清理干净后，墙的根部要浇水湿润，派专人用1：2：5防水水泥砂浆打圆弧，其高宽为8-10cm，抽圆压光。
（4）穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行，管道四周封堵工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。
（5）封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30cm范围内围起水坝，蓄水二十四小时试水，如不渗不漏，则将石灰膏水坝移至门口处，对整个卫生间进行二十四小时的蓄水试验，经检查卫生间的天棚、管道四周、墙根处不渗不漏，即可开始卫生间的墙面和楼地面的施工。
如有渗漏，则返工重做，直到不渗不漏为止。
（6）地面的找平层和墙面的括糙层均采有1：3防水砂浆，地面完成后的标高要比其它的一般地坪低1.5-2cm，并要做到泛水畅通，无倒泛水和积水现象，如有发现一律返工。
7、屋面防渗、防漏措施：（1）参加屋面防水施工的班组首先要对屋面进行全面、彻底清理，把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周细石砼封堵，其封堵和蓄水方法：①穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安培施工验收完毕后进行。
管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。
②封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少在有54cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12h 后用石灰膏将封管四周30cm范围内围起水坝，蓄水24h 试水，如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。
（2）屋面防水层的施工除按设计要求施工外，还应措置裕如如下办法施工：对原屋面结构怪用20厚的1：3防水浆找平压光，水泥砂浆找平层要按每3m做好分格缝。
（3）整个屋面防水层完成后即可对整个屋面进行冲水试验试验，如不渗不漏方可进行面层施工。
8、铝合金门窗安装通病防治措施：（1）铝合金门窗弯曲、不方正及松动防治措施①严格控制铝合金门窗型材及锚固铁脚的质量，厚度必须满足设计要求，铁脚间距不大于500mm，且防腐处理，砖墙处必须留有素砼块，以便锚固。
②安装时，必须调整好对角线长度一样，如出现弯曲，不方正，必须重新修整再安装。
（2）推拉窗窗扇脱轨坠落防治措施。
①必须保证材质符合设计要求，质量标准达到国家规定。
窗框安装时，校正高低要求顺直一致。
②窗扇左右两侧上顶角要设防止脱轨跳槽的装置。
3（3）推拉窗关闭后透光，启闭不灵活防治措施①窗扇四角节点连接必须坚固，平面稳定不晃动。
②滑轮调整到合适位置，保证一直线，及时检修卡死的滑轮。
③窗框、窗扇的对角线要调整达到一样长。
（4）推拉窗关闭渗水防治措施：①选择符合阻水要求的型材，并有泄水漕。
②保证密封膏的施工质量及施工部位。
③组合空拼接节点要采取套插曲面搭接方法。
（5）外观污染，有埚伤防治措施①保证铝合金型材的氧化膜厚度符合设计要求。
②安装过程中，粘好防污染薄膜。
③合理安排工序①窗框安装后，利用隔板保护起来，防止撞伤、压伤。
9、铝框周边Pu填料通病防治措施：（1）渗漏防治采用PU填缝料作为填嵌材料，只要严格按要求施工一般不会出现渗漏。
一旦发生渗漏其主要原因有：a、PU填缝料自身因素。
现在市场上存在不闭孔的发泡后孔与孔相通，有可能渗漏。
B、填缝时速度过快，造成PU填缝料不连续，有断口情况，留有渗漏隐患；c、门窗框固定方法不妥，因外力造成扭动引起PU 填缝料与框料接触面开裂而形成渗水信道。
针对以上三种原因，采取的对策是：①选用闭孔的聚氨酯PU发泡填缝材料；②填缝操作时注意均匀慢速；③将门窗框（特别是容易产生扭动的铝合金窗下框）与主体结构的固定方法由一侧固定改为两侧固定。
10、建筑工程通病防治措施10.1 水泥不符要求1、无出厂合格证或证物不符；2、承重砌体用砖未取样复试或复试数据不全；3、不合格者未注明如何处理；4、使用品种不符设计规定或有关规定。
10.2 砂不符要求1、过细；2、含泥量超过规定：＜50＃，砂浆不应超10％，≥50＃砂浆不应超5％；3、不合格者未注明如何处理。
10.3砂浆通病10.3.1试配不符要求发生材料变更不重新试配。
10.3.2计量不符要求1、不计量或计量不准，不用重量比（无计量设备或者设备不准，设备不用，不作增减量）；2、换算失误，无人复核；3、外加剂用量不准；4、袋装水泥误差太大，未检查和采取增减措施。
10.3.3不交圈1、材料、试配、试块用料不一致；2、单据中日期、代表数量有矛盾。
10.3.4拌合不当1、配料全部投入后净机械搅拌时间不足（随机械类型各有规定）；2、超时后随意加水拌合再用（中午剩砂浆相隔时间过长，甚至用过夜砂浆）。
10.3.5随意代替混合砂浆1、水泥砂浆或掺塑化剂水泥砂浆代替水泥混合砂浆，考虑砌体强度降低15％或10％的不利因素；2、随意代换，不办理洽商手续。
10.3.6试块不符合规定1、制作不符规定（每组块数，砖底模，每层留置组数等）；2、养护不符规定（标养室、湿度、温度、天数或自然养护要求等）以上参见国标。
3、试块强度不足或离散性太大。
10.2砌砖工程通病10.2.1违反基本要求1、干砖上墙（应提前浇砖，水洇湿砖15mm深为宜）；2、饱满度差（1）水平缝砂浆饱满度低于80％；（2）不用“三一“砌砖法；（3）以抠心法打碰头灰；（4）用大缩口灰砌砖（超过20mm）（5）用大面铺灰填心砌法；（6）砂浆和易性差；（7）用桶底灰凑合砌墙。
3、竖缝无灰不挤碰头灰或不大碰头灰；竖缝透亮或瞎缝。
4、砖、柱、垛用包心砌法；5、水平缝不符合要求水平缝过厚，皮数杆画厚度与砖实际厚度不协调；不按皮数杆砌筑或皮数杆制作不符合要求，未作预检；大于20mm水平缝不用豆石混凝土；（4）通长水平缝超差，手高手低不合线，不同时起线，皮数杆数量太少，距离太远，拉线不紧；（5）十皮灰缝超差大于±8mm；（6）水平缝平直度不合要求，十米拉线超差大于7mm(混水10mm)。
6、墙体轴线偏移，上下墙错台放线错位；累计误差；桩位偏移；引上线不准。
7、墙面不平（1）构造柱、圈梁外包砖未作临时支撑，混凝土浇筑将墙挤鼓；（2）墙面不留脚手眼，每步架排木压墙顶，采用掏砖砌几行造成墙面不平整，垂直差；（3）垂直超偏后，调整过急，局部凸凹；（4）砌筑手法不良，后手高或后手低或外手高外手低；（5）砌三七墙不双面挂线，砌二四墙不用外手线（最好二四墙也双面挂线）；（6）一步架和二步砌墙不在墙的同一侧面。
8、墙面观感差选砖不认真，有缺棱掉角，弯曲裂纹、脱皮，过火等缺陷；砖色不一，后堵上料口、脚手眼，未事先留砖；混凝土圈梁，构造柱跑浆污染，不及时清理；砂浆溅墙无保护措施；垂直运输上料口墙面不遮盖；屋顶雨水口未堵，沥青污染墙面；屋面下水口、雨水斗安装后未随安雨水管随加临时弯头，造成每次下雨长时间冲刷墙面，泛白碱。