给水泵房、室内给水管道、室外给水管道施工方案
给水泵房室内给水管道室外给水管道施工方案
给水泵房室内给水管道室外给水管道施工方案一、给水泵房施工方案：1.地点选择：选择离水源较近的地点建设给水泵房，同时考虑到施工便利以及后期设备维护的方便性。
2.施工准备：确定泵房建设所需的材料、设备和人力，并进行详细计划和预算。
同时，需要取得施工所需的相关许可和申请资料。
3.建设泵房：根据设计图纸进行泵房的建设，包括基础施工、建筑物搭建、设备安装等工作。
确保泵房的结构稳定、布局合理，同时留有充足的维修通道和设备间距。
4.设备安装：安装水泵、阀门和控制系统等设备。
确保设备的安装位置合理、固定牢固，同时进行密封和接口连接等工作。
5.电气系统：进行泵房的电气系统布线和接线。
确保供电可靠、安全，同时考虑到将来设备运行和维护的便利性。
6.试运行和调试：进行泵房的试运行和设备的调试工作，确保设备运行正常、功能齐全。
同时进行相关监测，确保泵房规划和设计的效果达到要求。
7.施工验收：经过试运行和调试后，进行泵房的施工验收工作。
核对设备安装和维护记录，确保施工符合规范和要求。
同时进行相关记录和报告的书写和归档。
二、室内给水管道施工方案：1.设计方案：根据建筑物的设计图纸，确定室内给水管道的布局和路径，考虑到热水、冷水、饮用水等不同水质的需求。
2.材料准备：确定所需的管材、连接件、阀门和配件等，并选用符合国家标准和要求的产品。
同时，对材料进行验收和储存，确保质量可靠。
3.施工准备：准备所需的工具、设备和人力，并进行详细计划和预算。
考虑到室内施工的环境、材料和设备的选择，以及安全和通风等因素。
4.管道安装：根据设计方案进行管道的布置和安装，包括水源管、输水管、配水管等。
确保管道的连接牢固、布局合理，同时保证施工质量。
5.阀门和连接件安装：根据设计方案安装阀门和连接件，并进行紧固和密封等工作。
确保阀门的灵活操作和连接件的可靠性。
6.检测和试验：进行管道的压力测试和检漏工作，确保管道安装质量和密封性能。
同时进行相关监测和记录，保证施工效果符合要求。
给排水系统施工方案
给排水系统施工方案1.工程概况本施工方案包括7#酒库工程整体的给排水及消火栓系统。
2.生活给排水系统:室内生活给水管采用PPR塑料给水管，热熔连接。
2.1排水系统室内采用分流制排水系统，即生活污水、粪水、雨水分别排放，生活污水立管采用UPVC实壁排水管,承插胶水粘结或弹性密封圈连接；通气方式采用专用通气立管伸顶通气，通气立管采用普通UPVC实壁排水管,粘接连接。
生活污水通过室内排水管排至室外排水井：所有生活粪水经室外化粪池处理后再排入市政污水管道；阳台雨水均间接排放。
室内排水管采用PVC-U塑料排水管，承插胶粘连接。
2.2消防系统酒库内设置室内消火栓环管，各层室内消火栓系统与厂区室内消火栓环管相连，成一套系统。
室内消火栓用水量为10L/S，室外消防水量为35L/S；在厂区设置468 m3消防水池与消防水泵，消火栓泵供水能力Q=15L/S,H=50m。
2.3给排水系统施工流程和施工方法2.3.1配合结构预留预埋工程2.3.2施工工艺流程:2.3.3主要施工方法:工作管径、楼板或墙体留洞尺寸和套管管径参照下列标准进行选择：套管安装注意事项：2.3.4室内给排水、消防管道及部件安装1.1.1.1.工艺流程1）室内给水系统施工工艺流程：2）室内排水系统施工工艺流程：1.1.1.2.主要施工方法：1）支架的制作安装2）施工工艺流程:3）主要施工方法:A.支架选型在管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。
B.支架的安装高度应综合考虑其它专业管线标高后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。
C.管道支架制作、焊接质量必须符合图纸及规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。
D.管道支架型式、间距和安装方法必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
E.钢管支吊架间距必须符合图纸及规范要求。
G.塑料管及复合管管道支吊架安装最大间距如下：H.UPVC硬聚氯乙烯排水管道横管段上防晃支架的间距不宜大于9m，横管起端和终端的支吊架应设防晃支架，横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架。
室外给水消防施工方案
室外给水消防施工方案一、概述室外给水和消防施工方案是针对建筑物室外给水和消防系统的设计和施工方案。
该施工方案旨在确保建筑物室外给水和消防系统的安全、可靠和高效运行，以保障建筑物的消防安全。
二、施工前准备工作1.室外给水和消防施工前，需要进行详细的工程设计和方案论证。
包括给水管道、消防水池、消防泵房等设施的位置和布局，以及材料、设备的选择和采购等。
2.各项材料、设备进场前需进行检查，保证材料质量和设备功能正常。
三、施工流程1.基础工程施工：根据方案设计，在指定位置进行基础开挖和回填工程，保证给水管道和消防设施的基础稳定。
2.给水管道施工：根据设计要求，进行给水管道布设施工，包括铺设、焊接、固定管道等工作。
3.消防设施安装：在建筑物内部和室外设置消防龙头、消防栓、消防水池等设施，并且安装相应的管道连接。
4.消防泵房施工：根据设计要求，在合适的位置建造消防泵房，并安装消防泵、消防水池等设备。
5.系统联调和试运行：在施工完成后，对室外给水和消防系统进行系统调试和试运行，保证系统的正常运行，并进行必要的调整。
四、安全措施1.施工现场设置警示标识，确保施工区域的安全和通行的畅通。
2.施工现场进行防护围挡，保证施工区域的安全。
3.在施工过程中，严格按照相关标准操作，遵守施工规程和安全规范。
4.设计和施工中要考虑自然气象条件和地质条件，确保系统在各种环境条件下的正常运行。
五、质量控制1.施工过程中，严格按照设计图纸和施工方案进行施工，保证施工质量。
2.施工完成后，对系统进行全面检查和测试，确保各项设施和管道连接的安全和可靠。
3.施工完成后，进行全面的验收，包括设计单位、监理单位等各方的验收。
六、施工结束后的工作1.施工结束后，对施工现场进行清理，保持环境整洁。
2.将施工过程中积累的废弃物进行妥善处理，进行资源利用和环境保护。
3.编制完善的设备和材料台帐，有序管理设备和材料。
4.提供设备和材料的使用和维护手册，以便后续的使用和维护工作。
室外管网施工方案
XXXX工程室外管网施工方案编制：审核：审批：XXXX公司XXXXXX项目经理部2021年7月目录一、工程概况 (1)二、主要施工依据及规范 (2)三、工程特点与施工技术难点及其对策 (3)四、施工部署 (3)五、施工工序 (4)六、管道材料及附件 (4)七、管道敷设 (5)八、管道基础 (6)九、管道防腐 (8)十、给排水及消防系统阀门井和检查井 (8)十一、采暖系统阀门检查井、泄水井、放气井 (9)十二、给排水及消防系统管道试压与消毒 (9)十三、采暖系统管道试压 (9)十四、抗震要求 (9)十五、劳动力计划 (10)十六、技术质量保证措施 (10)十七、施工安全保证措施 (13)十八、施工安全保证措施 (14)十九、雨季施工措施 (16)一、工程概况XXXXXXX1．给水水源及系统组成本工程给水水源为市政给水，压力不低于0.1Mpa，从XXXXX道路上有规划的给水官网接管经DN150的引入管；建筑物生产、生活给水应均采用生活变频调速供水设备加压供水。
生活给水泵房内设置一座有效容积52m³的不锈钢生活水箱。
市政给水管至洒水管道处设置真空破坏器。
洒水管道沿里边每隔不大于80米设置DN25室外公用洒水栓一座。
停车场最高日总用水量为189m³/d，最大小时用水量为19.7m³/h；供水压力应能保证最不利点所需压力。
停车场室外生活给水管网为枝状管网，各单体生产生活用水均从该枝状管网介入，入户水表设置在单体室内。
2.消防给水系统本工程按同一时间一处火灾考虑，停车场按用水量最大的工程车库室内外消防水量确定，室外消防水量为25L/S,室内消防水量为15L/S，火灾延续时间为2h，室内设置自动喷水灭火系统水量为25L/S，火灾延续时间为1h。
在生活垃圾存放间地下一层设置消防水池一座，水池内储存一次室内外消防水量，有效容积为486m³，并在室外设置消防车取水口一个。
在消防泵房内设置室内外消火栓水泵二台、喷淋泵二台，室内外消防给水通过消火栓泵加压后接至厂区消防管网，厂区的室内外消防官网为环状，管网直径为DN200。
室外给水管道施工方案范本
室外给水管道施工方案范本1. 引言本文档提供了室外给水管道施工方案的范本。
室外给水管道施工是建筑工程中重要的一部分，正确的施工方案能够确保管道的安全、可靠地运行，提供清洁、安全的饮用水。
本方案范本包括了施工前准备、材料准备、施工步骤、验收等内容。
2. 施工前准备在开始室外给水管道施工前，需要做好以下准备工作：2.1 确定施工范围和工期根据设计图纸和工程要求，确定室外给水管道的施工范围和工期。
2.2 确定施工人员和责任确定施工人员的具体安排，并明确其各自的责任和工作内容。
2.3 编制施工方案根据室外给水管道的设计图纸和工程要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、材料清单、施工工艺等内容。
2.4 采购和准备施工材料和设备根据施工方案，采购所需的施工材料和设备，并做好储存和保管工作。
2.5 安全措施和环境保护制定相应的安全措施，确保施工过程中的安全，同时注重环境保护，避免对周围环境和居民生活造成影响。
3. 材料准备在施工前，需要进行材料准备工作，包括以下内容：3.1 采购合格的管道材料根据设计图纸和工程要求，采购符合相关标准的管道材料，如塑料管道、钢管等。
3.2 管道连接件的采购采购管道连接件，包括弯头、三通、法兰等，确保连接件的质量和匹配性。
3.3 阀门和其它辅助设备的采购采购所需的阀门和其他辅助设备，如水表、过滤器等。
3.4 材料储存和保管对采购的管道材料、连接件和设备进行储存和保管，避免受潮、损坏或遗失。
4. 施工步骤根据施工方案的要求，进行以下施工步骤：4.1 管道铺设根据施工图纸和工程要求，确定室外给水管道的布置和走向，进行管道的铺设工作。
4.2 管道连接和固定在管道铺设完成后，进行管道的连接和固定，确保连接牢固，并按要求进行加固。
4.3 阀门和辅助设备的安装根据设计图纸，安装阀门和其他辅助设备，如水表、过滤器等。
4.4 泄漏测试和压力测试在管道安装完成后，进行泄漏测试和压力测试，确保管道的密封性和承压能力。
室外给排水工程施工方案
室外给排水工程施工方案一、项目概况本项目位于XX地区，总占地面积XX平方米，主要包括住宅区、商业区和公共设施区域。
为了保障建筑物室外排水系统的正常运行，必须进行给排水工程施工，确保雨水和生活污水能够有效排放，防止水浸和污染问题的发生。
二、施工目标1. 对室外建筑进行全面的给排水系统设计与施工，确保系统正常运行。
2. 提高排水系统的排水能力，防止雨水积聚和造成地面水浸。
3. 保证生活污水的顺畅排放，防止管道堵塞和水质污染。
三、施工方案1. 方案设计：根据项目需求和相关设计规范，制定详细的给排水系统设计方案，包括管道布置、排水口设置、检查井建设等。
2. 施工准备：（1）确定施工队伍和负责人员，保证施工人员具备相关资质和经验。
（2）采购必要的施工设备、材料和工具，确保施工顺利进行。
（3）制定施工计划和施工进度，合理安排工作任务。
3. 施工工艺：（1）清理现场：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工环境整洁。
（2）开挖土方：按照设计要求，开挖土方，形成管道铺设的沟槽。
（3）管道铺设：根据设计图纸要求，铺设给水管道、排水管道和检查井管道，保证管道连接密封。
（4）安装设备：安装水泵、排水口、检查井等设备，确保设备正常运行。
（5）施工验收：对施工质量进行检查验收，确保施工符合设计要求。
4. 施工注意事项：（1）安全第一：施工现场要遵守安全规定，做好施工人员的安全保护工作。
（2）环保要求：施工过程中要注意环境保护，做好垃圾分类和处理工作。
（3）质量监督：严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保工程质量。
四、施工方案效果通过本施工方案的实施，室外给排水系统能够有效运行，排水能力得到提升，雨水积聚和地面水浸现象得以避免。
生活污水排放通畅，管道不会堵塞，水质也能保持良好。
最终实现了建筑物室外排水系统的正常运行和环境保护的目标。
五、总结室外给排水工程是建筑工程中重要的一环，只有做好给排水系统的设计与施工工作，才能保证建筑物的正常使用和环境的卫生。
给水泵房工程施工组织设计
目录第一章工程概况 (1)第二章技术经济指标 (1)第三章施工准备工作 (2)第四章主要材料管理及质量控制措施 (3)第五章质量管理体系 (5)第六章质量保证体系 (5)第七章质量安全保障体系 (7)第八章施工平面布置 (9)第九章施工进度计划 (10)第十章劳动力计划及施工机械设备配置计划 (12)第十一章工程组织机构 (15)第十二章临时用电计划 (15)第十三章水泵房主体结构工程施工 (19)第十四章水泵房设备及管道安装工程 (34)第十五章室外给水管线施工工程 (37)第十六章围墙工程 (49)第十七章沥青混凝土道路工程 (58)第十八章标准化工艺施工 (73)第十九章季节性施工措施 (73)第二十章安全生产技术措施 (73)第二十一章文明施工方案 (75)第一章工程概况燕山湖发电厂2×600MW厂外区引水工程项目位于辽宁省朝阳市，建设单位为朝阳燕山湖发电有限公司.一、建筑概况本工程包括补给水泵房、给水管线，配电室，贮水池，围墙，道路组成.二、结构情况1、补给水泵房主体结构采用现浇钢筋混凝土框架结构。
第二章技术经济指标一、工期、工程质量、成本管理、三材节约、安全生产等技术经济指标1、工期控制:确保60天完成，争取提前；2、工程质量确保达到优良工程等级；3、成本降低率：3％;4、三材节约率：木构1。
5％、钢材1.0％、水泥1.0%;5、安全生产目标:无伤亡，无火灾。
二、保证实现工期和工程质量目标的实施措施1、认真进行施工布置，合理地插入后道工序施工，缩短工序间隔时间；2、合理组织施工队伍，二班制轮流作业；3、充分利用新工艺、增加施工机械投入、减轻劳动强度、提高劳动生产率;4、合理分区，进行流水作业,保证施工的连续等.三、保证工程成本降低的实施1、加强工程管理，严格执行限额邻料制度;2、加强物资采购管理，把好物资进货验收点,降低物资采购成本；3、以施工组织设计为基础，根据施工情况合理投入机械和周转材料；4、砼垂直运输用管道泵输送，减少现场浪费;5、加工木材要考虑综合利用,限制大材小用,减少边角料;6、做好原材料的回收,如短旧材料、钢筋头、铁丝、圆钉等；7、加强施工机械管理,及时维修、保养，提高机械利用率；8、合理控制钢筋下料长度，避免钢筋以大代小，尽量减少损耗.9、加强水、电、卫生等的施工管理，与土建密切配合，确保预埋件﹑预留孔洞的正确尺寸和位置不得后凿墙洞，不得后凿墙洞；10、加强成品保护,减少五金、给水管道、电等配件的损耗；11、贯彻预防为主，把质量事故和隐患消灭在萌芽状态，把保证工程质量贯穿于施工的全过程.四、项目经理部安全生产保证体系1、本工程建立以项目经理部为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系.2、项目经理是安全生产的第一责任人,统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理.3、下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等相关职能组，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。
室外给水系统施工方案
室外给水系统施工方案1. 引言本文档旨在提供一个室外给水系统的施工方案，以确保系统的顺利建设和可靠运行。
2. 施工前的准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 进行详细的设计和工程图纸的编制。
- 确定施工所需的材料和设备清单。
- 与相关部门协调，获取必要的许可证和施工许可。
3. 施工流程下面是室外给水系统的施工流程：步骤一：准备工作- 清理施工现场，确保施工区域整洁。
- 搭建施工所需的临时设施和安全防护措施。
步骤二：土方工程- 进行土方工程，包括挖掘坑道和填平地面，以便后续的管道铺设。
步骤三：管道安装- 铺设给水系统的管道，根据工程图纸进行布置。
- 使用合适的连接件和焊接技术，连接管道与阀门、水泵等设备。
步骤四：设备安装- 安装水泵、过滤器、调节阀等设备，确保设备安装稳固可靠。
步骤五：调试和测试- 进行系统的调试和测试，确保各部分正常运行。
- 检查管道是否有漏水或渗漏现象，及时修复。
步骤六：系统验收- 完成施工后，进行系统的验收工作。
- 验收包括检查系统的功能和性能是否符合设计要求，以及相关安全标准的合规性。
4. 安全措施在施工过程中，必须遵守以下安全措施：- 使用合格的施工人员和合适的工具设备。
- 遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。
- 定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行。
5. 结论本文档提供了一个基本的室外给水系统施工方案，包括准备工作、施工流程、安装和调试步骤，以及必要的安全措施。
在实际施工过程中，需要根据具体条件进行适当调整和补充。
施工过程中应严格遵守相关法律法规和安全要求，确保施工质量和人员安全。
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张江中区C-5-2 地块建设新建项目自来水排管及水泵房安装工程施工组织设计一、编制依据1、施工图2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242—2002)、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》 ( CJJ/T29—98)、《给水排水管道工程施工及验收规范》( GB50268—97)、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。
二、施工准备(一)材料设备1、材料进场，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。
并应符合给水排水系统的相关技术质量要求；2、材料搬运及堆放1) 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。
严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚；2) 管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m；3) 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单;4) 水箱条形基础要符合图纸及安装要求，高度不应小于300mm，所有基础高度误差不应大于5mm。
不锈钢压制板，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
槽钢底架，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
5）胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火；6）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m。
管件应逐层码放，不得叠置过高。
6）管道的垂直运输拟采用土建的升降机，升降机的使用要遵循现场统一安排，遵守操作规程。
3、检修设备对套丝机、电焊机、切割机等设备进行检查：（1 ）用电设备的绝缘和接地是否良好，传动部分须有保护壳防护；（2）电器传动是否良好；（3）机械传动部分的清洁、润滑和紧固，并根据规格对设备进行调整，确保设备达到实际作业要求；（4）施工用电由专业电工敷设，要确保接线正确，漏电保护灵敏可靠。
梯子、架子要牢靠。
（二）主要机具套丝机2台，电焊机6 台，钻床4台，切割机4台，滚槽机2台，手枪钻12把，测量、划线与检验工具（不锈钢钢直尺、钢折尺、自卷式钢盘尺、墨斗、卡尺、水平尺、建筑水平仪、线坠、手锯、锉刀、扳手、螺丝刀、钳具）等常用机具。
（三）人力资源施工班组人员共需：电焊工2人；安装工55人；杂工25人。
（四）技术交底向班组进行技术交底时，应结合各给水排水系统的关键部位，明确质量要求、操作要点及注意事项，制订保证质量、安全的技术措施，与土建协调施工的配合和计划安排。
交底内容如下：1、落实给水排水系统的技术要求；2、提出图纸上关键部位的尺寸、轴线、标高、预留孔和支架预埋件的位置、规格及尺寸；3、使用的特殊材料品种、规格等涉及质量的要求；4、交待施工方法、施工顺序、工种之间与土建之间交叉配合施工注意要点；5、工程质量和安全操作的要求；6、交待已掌握的设计变更情况。
四、施工方案（一）、室外管道1、土方施工（1）、施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。
施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。
开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。
1.2机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。
(2)、开槽坡度为1025(当深〉2.5m时，拔台宽度为0.50m), 若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。
( 3)、开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。
(4)、槽底经验收合格后，采用1：9 水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实(夯三遍)以确保密实。
2 、管道施工(1)、采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。
2.2管材及配件的性能要求：施工所使用的管材，管件应分别符合相应GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。
材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。
(2)、管材及配件的运输和存放管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。
2.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5 米。
( 3)、钢管及钢制管件焊接A. 直埋钢管施工，两相邻环形焊缝中心之间距离应不小于2m；B. 不得在焊缝两侧加热延伸管道长度。
不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等方法对接管口。
C. 管子及管件对口前，应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。
坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。
D. 电焊焊接壁厚等于或大于4mm，焊件应切坡口，坡口的切割和修整应采用机械方法进行，用等离子弧气割等热加工方法时，应清除熔渣。
E. 潮湿或粘有冰、雪的焊件应进行烘干。
F. 焊件组对时的定位焊应符合下列要求：a) 所用的焊条性能应与焊接所采用的焊条相同：b) 焊工应为该焊口的施焊焊工；c) 质量应符合焊缝质量标准；d) 根部必须焊透；e) 在焊件纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝)不得进行定位焊；F. 手工电弧焊焊接钢管及管件时，厚度在6mm以下带有坡口的接头, 焊接层数不得少于两层。
G. 管道接口焊接应考虑焊接顺序和方法，防止受热集中而产生附加应力。
H. 每层焊完之后，应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊。
4.1.9不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。
4.2、焊接及检验基本规定a) 据设计要求，管道穿越路口均采用螺旋钢管，该种材料可焊性良好，结构复杂系数一般，根据GB50236-98和GJJ28-89勺规定，焊接材料选用E4303电焊条。
b) 焊接方法采用手工焊，焊接条件为固定口和转动口全位置焊接。
c) 坡口开制方法为机械开制，型式为单“V”型对接。
坡口角度55-65 度，间隙为0-2mm，钝边为0-2mm。
d) 焊接设备选用用BX系列焊机，其动特性能良好，外特性陡降，工艺性能良好。
e) 焊接电流种类为交流、无极性。
f) 焊条在使用前必须烘干，温度为120C-150C，保温1-2小时，然后装入保温桶随时取用。
g) 焊接顺序采用先仰、后立、再平焊勺顺序，结合先里后外，先难后易勺原则进行焊接。
h) 焊缝成形采用多层压道焊，焊缝为3 道完成：第一道采用焊条①3.2 mm,电流120-140A;第二道采用焊条①4mm，电流140-160A;第三道采用焊条①4mm,电流180-220A;层间必须清理检查合格后,方可进行下一道焊接。
i) 焊接外观质量应达到GB50236-98标准的规定，否则进行修复，焊缝内在质量采取超声波探伤。
j) 不合格部位采用气割、磨光机返修，必须达到合格标准，方可认为合格。
I. 工艺规定：a) 焊工必须是持有效证件的合格焊工。
b) 坡口清理干净，无锈蚀、无油污、无氧化应、检查坡口角度。
c) 按照工艺要求点固，点固点的大小根据厚度不同而确定，不得高于母材。
保证焊透，不得在此处起灭弧。
d) 检查合格后，进行封底焊接。
e) 仰焊位置时，采用敲击引弧法，自垂直中心线下方向两侧施焊；交错5-8mm (既一个溶池)，分别焊接第一、二、三遍。
f) 层间清理要彻底，磨光机清根，清除污物同时进行层间检查。
⑦ 根据标准规定，进行表面清理，达不到规定表面质量标准的进行修补。
g) 焊接检验分为表面检查和内在质量检查。
根据规定进行，超声波探伤，缺陷部分执行返修工艺，表面质量执行GB50236－98 当中的有关规定。
( 4 )、球墨铸铁管安装A. 施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。
吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。
吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。
B. 管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。
C. 管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净。
D. 仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。
E. 胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。
F. 铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm 为宜。
G. 插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。
H. 铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。
I. 重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。
J. 检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。
K. 闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于1 米，L. 并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm,采用低能量轻夯。
3、管道防腐A. DN200mm以下只做外防腐处理，防腐采用GZ-2型高分子涂料。
具体方法为：钢管及钢配件内壁：普通防腐,即两层底漆,两层面漆（灰色）钢管及钢配件外壁：加强防腐,即一层底漆,两层玻璃丝布,一层底漆,两层面漆（黑色）。
B. 焊口防腐处理：焊口的防腐处理应与钢管的焊接安装密切配合,焊口在焊接完毕后应立即进行内外防腐的补充处理, 处理方法同以上内外防腐。
C. 不得在雨、雾、雪或5级以上大风中露天施工。
D. 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈。
化铁皮采用人工除锈时,其质量标准应达St3 级；喷砂或化学除锈时,其质量标准应达Sa2.5级；（注：St3级及Sa2.5级应符合国家现行标准《涂装前钢材表面处理规范》的规定。
）E. 涂底漆时基面应干燥, 基面除锈后与涂底漆的时间间隔不得超过8h。
应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡、漏涂现象，底漆厚度宜为0.1~0.2mm，管两端150~250mm范围内不得涂刷；F. 涂刷完涂料后，立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为30~40mm;接头达接长度不得小于100m m,各层达接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上，不得出现大于50mm*50mm 的空白; 管段或施工中断处应留出长150~250的阶梯形搭茬; 阶梯宽度应为50mm. (5)沟槽内管道接口处施工，应在焊接、试压合格后进行，接茬处应粘结牢固、严密。