水利工程质量检测技术PPT讲义

含泥量（%）
＜C9030 泥块含量 ≤5 不允许 有抗冻要求的混凝土 无抗冻要求的混凝土 ≤8 ≤10 ≥2500 ≤1 浅于标准色 ≤2 ≤1
-
和粘土总量
不允许 ≤8 ≤10 ≥2500 ≤1 不允许 ≤2 折算成SO3按质量计
坚固性（%）
系指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失
表观密度（kg/m3） 硫化物及硫酸盐含量（%） 有机质含量 云母含量（%） 轻物质含量（%）

1.4 工程质量检测的作用
1．随机取样原则； 2．检测方法应符合水利水电行业规程规范的规定； 3．数据处理符合水利水电行业规程规范的规定；
4．检测数据的单位应符合《水利水电量和单位》SL2.1～2.3-98规定。
2、水利工程原材料的检测

2.1 混凝土原材料的质量要求及控制
混凝土是水利水电工程中最主要的建筑材料之一，其品质的优劣 将直接影响水利工程设计能力的发挥和工程的安全性耐久性。 混凝土是一种复合材料，它是由比重、形状、细度、性能不同的水 泥，砂、石、水、混合材料，外加剂等复合而成。由于混凝土组成的材 料多、性能各一，加之施工时的条件千变万化，使得混凝土的性能变化 十分复杂，故施工的正确与否对混凝土品质与性能的影响是十分巨大的。 原材料品质 优质混凝土 施工工艺
2、水利工程原材料的检测

2.5粉煤灰混合材
1、质量要求：作为混凝土掺和料的粉煤灰的质量，应符合《用于水泥和混 凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005）及《水工混凝土施工规范》 DL/T5144-2001的规定，其品质指标列于表4。 表2-4
项 目
粉煤灰品质指标
粉煤灰级别 Ⅰ ≤12 ≤5 Ⅱ ≤20 ≤8 Ⅲ ≤45 ≤15
2、水利工程原材料的检测

2.7-1钢筋
1、质量要求：钢筋力学指标应符合《钢筋混凝土用钢第1部分 热轧光圆钢 筋》(GB1499.1-2008)和《钢筋混凝土用钢第2部分 带肋钢筋》(GB1499.22007)的要求。 钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋表面的局部凸块不得超过螺 纹筋的高度，表面锈蚀深度或坑凹深度不超过0.2mm，钢筋外形尺寸（用卡 尺量测）应符合国家标准规定。 2、抽样：钢筋抽样应符合以下要求： （l）钢筋应分批检验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批， 重量不大于60t。在每批钢筋中的两根钢筋上各取一组试样，每组2根试件。 取样后应立即编号，不同组的试件不得混淆。 （2）直径在12mm以下的热轧l级钢筋，有出厂质量证明书或试验报告单 时，可以不抽样送检。 （3）钢号不明的钢筋试验抽样数量不得少于6组。 （4）抽样进行力学试验的钢筋，其外观检查必须合格，取样时,先截去 端部50cm，再取样。
掺外加剂混凝土的性能要求
普通 减水剂 ≥8 ≤95 ≤2.5 0～+90 0～+90 ≥115 ≥115 ≥110 ＜125 ≥F50 早强 减水剂 ≥8 ≤95 ≤2.5 ≤+30 ≤0 ≥130 ≥115 ≥105 ＜125 ≥F50 缓凝剂 ≤100 ＜2.5 +210～+480 +210～+720 ≥90 ≥95 ≥105 ＜125 引气 减水剂 ≥12 ≤70 4.5～5.5 -60～+90 -60～+90 ≥115 ≥110 ≥105 ＜125 ≥F200 高效 减水剂 ≥15 ≤95 ＜3.0 -60～+90 -60～+90 ≥130 ≥125 ≥120 ＜125 ≥F50 缓凝 减水剂 ≥8 ≤100 ≤3.0 +90～+120 +90～+120 ≥90 ≥90 ≥85 ＜125 ≥F50

1.2工程质量检测的作用
1．检测数据是检验、评定工程质量的基础资料。 2．质量检测是质量监督、质量检查的重要手段。 3．质量检测是工程验收的重要手段。
1、概述

1.3水利工程质量检测的依据
1．法律、法规、规章的规定； 2．国家标准、水利水电行业标准；
3．工程承包合同认定的其它标准和文件；
4．批准的设计文件，金属结构、启闭机及机电设备安装等技术说明书； 5．其它特定要求。
1、水利工程原材料的检测

1.3砂
2、检验项目：对已进行全面检验，质量符合有关标准规定，准予进场的细骨料， 进场时应按600t~1200t为一批检验其颗粒级配（细度模数）、含泥量、含水 量，对于海砂还应检验其氯盐含量，必要时再进行其它项目的检验。 3、对海砂的规定： 当采用海砂配制混凝土时，其氯盐含量应符合下列规定： （a）对于素混凝土、水下或干燥条件下使用的钢筋混凝土，海砂中氯盐含 量不予限制； （b）对位于水上和水位变动区，以及在潮湿或露天条件下使用的钢筋混凝 土，海砂中氯盐含量不应大于0.1%（以全部氯离子换算成氯化钠，并以干 砂重量的百分率计）。
水利工程质量要求及检测技术
XX年XX月
1、概述

1.1水利工程质量检测的定义
按照水利行业规程、规范、技术标准及设计文件和施工合同，对水利 工程施工质量或用于水利工程建设的原材料、中间产品、金属结构、机电 设备等进行的测量、检查、试验或度量，并将结果与规定要求进行比较， 以确定质量是否合格所进行的活动，称为水利工程质量检测。
2、水利工程原材料的检测

2.4粗骨料
1、质量要求：根据《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001，粗骨料 的质量应符合下列要求： （1）最大粒径：不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4；素 混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋混凝土结构，应选用较大的粗骨料。 （2）宜将粗骨料按粒径分级。 （3）应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，标准为：超 径＜5%，逊径＜10%。当以超、逊径筛检验时，其控制标准为：超径 为零，逊径＜2%。 （4）粗骨料中含有活性骨料、黄锈等，必须进行专门的试验论证。 （5）采用连续或间断级配，应由试验确定。 （6）粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。 （7）粗骨料的其品质要求应符合表3的规定。
2、检验项目：应根据不同类型、品种的外加剂，确定外加剂进场时应 检验的项目。如对减水剂应检验其减水率、抗压强度比；对早强剂应 检验其早期抗压强度比；对缓凝剂应检验其凝结时间差、抗压强度比 等；对引气剂应检验掺入混凝土后的含气量及抗压强度比。
表2-5
项目 种类 引气剂 ≥6 ≤70 4.5～5.5 -90~+120 -90~+120 ≥90 ≥90 ≥85 ＜125 ≥F200
表2-3
项 目 含泥量（%） 泥块含量 坚固性（%）
粗骨料的品质要求
质量要求 备 注
D20、D40粒径：≤1 D80、D150粒径：≤0.5
不允许 ≤5 ≤12 有抗冻要求的混凝土 无抗冻要求的混凝土 如深于标准色，应进行混凝土强度对比 试验，抗压强度比不应低于0.95
硫化物含量（%）
有机质含量
≤0.5
浅于标准色
表观密度（kg/m3） ≥2550 吸水率（%） 针片状含量（%） ≤2.5 ≤15 碎石经试验论证，可放宽至25%
2、检验项目：对已进行全面检验、质量符合有关标准规定，准予进场的 粗骨料，进场时一般应按1000t（卵石）或2000t（碎石）为一批检验 其超逊径、含泥量、针片状等，必要时再进行其它项目的检验。
2、检验项目：对所用水泥，根据《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的 规定，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查， 按批检验其强度、安定性、凝结时间及其他必要的性能指标，有时还 应增加检验其稠度、水化热和细度等。当在使用中对水泥质量有怀疑 或水泥出厂超过三个月时，应进行复检。水泥的安定性、凝结时间等 的品质指标列于表1。
细度（45μm方孔筛筛余）% 烧失量（%）
需水量比（%）
三氧化硫SO3（%） 碱含量（以Na2O）当量计（%） 含水量（%） 干排法 湿排法
≤95
≤3 ≤1.5 ≤1 ≤15
≤105
≤3 ≤1.5 ≤1 ≤15
≤110
≤3 ≤1.5 ≤1 ≤15
2、水利工程原材料的检测

2.6外加剂
1、质量要求：水工混凝土中使用的外加剂应符合《水工混凝土外加剂 技术规程》（DL/T5100-1999）的规定。各种不同的外加剂掺入混凝 土中的性能应满足表5的要求。
2、水利工程原材料的检测

2.3砂
1、质量要求：水工混凝土用砂的质量标准应符合《水工混凝土施工规 范》DL/T5144-2001的规定。其品质要求应符合表2的规定。 表2-2 细骨料（砂）的品质要求
指 项 目 标
天然砂
≤3
人工砂
6~18
备
注
石粉含量（%） ≥C9030和有抗冻要求的
系指小于0.15mm的颗粒 含泥量系指粒径小于0.08mm的细屑、淤泥
2、水利工程原材料的检测

2.7-1钢筋
3、检测内容： 在每组试样中各取1根试样作拉力试验每组另1根试样作冷弯试验。 其质量应符合《钢筋混凝土用钢第1部分 热轧光圆钢筋》(GB1499.12008)和《钢筋混凝土用钢第2部分 带肋钢筋》(GB1499.2-2007)的要求。 （l）拉力试验测定钢筋屈服点、抗拉强度和伸长率，试验方法见 GB/T228.1-2010。 （2）冷弯测试：试验后不得有裂纹、剥落或断裂现象。试验方法见 GB/T232-2010。 如果有一个试验项目结果不符合国家标准，则另取双倍数量的试件， 对不合格项目作第二次试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋为不 合格品。
优良配合比
2、水利工程原材料的检测

2.2水泥
1、质量要求：水工混凝土所用的水泥的质量应符合《通用硅酸盐水泥》 （GB175-2007）等国家有关标准的规定。
注: 原有的《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175-1999）、《矿渣硅酸 盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB 1344-1999）等标准 已由《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007） 代替。
2、水利工程原材料的检测

2.7-2钢筋焊接
1、检测要求： （1）搭接焊 试验内容为拉力试验，按照《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001和《钢 筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的要求，用前取三根做试验，每种试验至少一次。 （2） 对焊 试验内容为拉力、冷弯试验，按照JGJ/T27-2001和JGJ18-2012的要求，用前取 六根，三根做拉力试验，三根做冷弯试验，每种试验至少一次。 2、判定规则： （1）、符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉伸试验合格： ① 3个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强 度标准值。 ② 2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度 标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度 标准值得1.0倍。 ③ 有1个试件断于钢筋母材，且呈脆性断裂，或其抗拉强度小于母材强度标准植，该 组试验无效，应检验母材力学性能。
减水率（%） 泌水量比（%） 含气量（%） 延缓凝结时 间 （min） 初凝 终凝 3天 抗压强度比 （%） 7天 28天 28d收缩比（%） 抗冻等级 对钢筋锈蚀作用 对热学性能的影响
应说明对钢筋有无锈蚀危害 用于大体积混凝土时，应说明7d水化热或7d混凝土的绝热温升的影响
注 1、凝结时间差“-”号表示凝结时间提前，“+”表示凝结时间延缓。 2、除含气量和抗冻等级两项试验项目外，表中所列数据为受检混凝土与基准混凝土的差或比值。
表2-1
水泥的品质指标
项
目
初凝
品
质
指
标
安定性Baidu Nhomakorabea
用沸煮法检验、必须合格 不得早于45min 不得迟于10h（其中硅酸盐水泥为6.5h）
0.080mm方孔筛，筛余不得超过10%；或 0.045mm方孔筛，筛余不得超过30%
凝结时间 细 度
终凝
3、检查数量：按每200t～400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为 一取样单位，如不足200t也作为一取样单位。每批抽样不少于一次。
2、水利工程原材料的检测

2.7-2钢筋焊接
2、判定规则： （2）、符合下列条件之一，应进行复验： ① 2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度 标准值；另一试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗 拉强度标准值的1.0倍。 ② 1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度 标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。 （3）、3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强 度标准值的1.0倍，应进行复验。当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉 强度标准值的1.0倍，应评定该批检验批接头拉伸试验不合格。 （4）、复验时，应切取6个试件进行试验。试验结果，若有4个或4个以上试件断于钢 筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个或2个 以下试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的 1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。