锅炉车间输煤系统
火电厂输煤系统及供水系统概述
火电厂输煤系统及供水系统概述1. 背景介绍火电厂是一种利用煤炭等化石燃料燃烧产生热能，再利用蒸汽发电的发电厂。
而火电厂的输煤系统和供水系统是火电厂正常运行的关键部分。
本文将对火电厂输煤系统及供水系统的概述进行详细介绍。
2. 输煤系统2.1 输煤流程火电厂的输煤系统负责将煤炭从煤矿或煤场运输至火电厂的煤场，并将煤炭送入锅炉进行燃烧。
输煤流程一般包括以下几个环节：•煤炭运输：煤炭从煤场运输至火电厂的煤场，主要通过铁路、水路或公路运输。
•煤场储存：煤炭到达煤场后，需要储存起来，以满足火电厂的燃烧需求。
煤场通常由多个料堆组成，每个料堆可以储存一种煤种。
•煤炭处理：煤炭在储存期间，可能会经过一些处理过程，如除尘、筛分、破碎等，以提高燃烧效率。
•煤炭供给：当锅炉需要燃料时，输煤系统将煤炭从煤场提取并送入锅炉。
通常使用输送带或者直接装车来完成煤炭供给。
2.2 输煤设备火电厂输煤系统中的主要设备包括：•输送机：用于将煤炭从煤场运输至锅炉。
输送机一般由输送带、滚筒等部件组成，能够实现连续的输送动作。
•破碎机：用于将大块的煤炭破碎成适合燃烧的小颗粒。
破碎机通常有锤式破碎机和擦板破碎机两种类型，根据不同的需要选择使用。
•筛分设备：用于将破碎后的煤炭进行筛分，去除不符合要求的颗粒。
•除尘设备：用于去除煤炭中的灰尘和颗粒物，保护环境和改善燃烧效率。
•控制系统：用于监控和控制输煤系统的运行，包括各种传感器、PLC控制器等。
3. 供水系统3.1 供水流程火电厂供水系统是为火电厂锅炉提供冷却和蒸汽产生所需的水源。
供水流程一般包括以下几个环节：•水源取水：供水系统需要从河流、湖泊或地下水源等地方取水。
取水通常采用泵站或取水塔进行，确保供水量和水质。
•净化和处理：取水后，需要对水进行净化和处理，去除其中的杂质、有机物和微生物等，确保供水的质量。
•存储和分配：处理后的水将被储存起来，并通过管道网络分配给需要的地方，如锅炉、冷却塔等。
输煤系统概述
输煤系统概述第二节皮带输送机第三节 XGS-1812A倾斜式滚轴筛第四节 HCSC-8型环锤式碎煤机第五节 HG22环式给煤机第六节除铁器第七节除尘器第八节采样器第九节 WQ型潜水式排污泵第十节煤泥水系统第十一节破拱空气炮第十二节电动推杆第十三节犁式卸料器第三章输煤电气运行总则第一节范围第二节引用标准第三节电气设备检查通则第四节电气事故处理通则第五节电气安全注意事项第四章电气设备第一节变压器第二节动力配电间电气设备第三节直流配电间电气设备第四节 MCC柜电气设备规范第五章电气系统的运行第一节系统的运行方式第二节系统投运前的检查第三节系统的停运第六章电动机的运行第一节电动机的启动第二节电动机的运行第三节电动机的停运第四节故障及处理第七章停送电操作第一节低压电气操作总则第二节倒闸操作规范第三节低压设备送电操作规范第四节低压设备停电操作规范第五节6KV开关的停送电第一章总则第一节范围本规程包括了配煤厂输煤系统的设备规范、启动前的检查内容、程控运行操作、就地启动操作、运行中的注意事故常见故障及处理内容。
本规程适用于山西焦煤集团古交配煤厂输煤系统内输煤专业的设备。
第二节引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本规程的条文。
《电力安全工作规程》、《火力发电厂运煤设计技术规定》（DLGJ1-93）。
设备厂家的图纸及使用说明书。
设备技术招标协议书。
古交配煤厂、兴能发电有限责任公司有关会议纪要中与输煤相关的内容。
第三节机械设备检查通则1.3.1检查各焊接件是否牢固；1.3.2检查各螺栓是否齐全紧固；1.3.3检查各连接部件是否牢固；。
1.3.4检查各转动部件转动是否灵活；1.3.5检查减速机、液力偶合器、液压推杆制动器等是否漏油；1.3.6运行中注意设备是否有异常声音或温度是否在规定范围之内；1.3.7检查设备的振动是否在规定范围之内；1.3.8检查各压力容器是否泄漏；1.3.9检查各筒体是否泄漏；1.3.10设备检修后是否达标；1.3.11检查各设备的状态是否与要求的一致。
煤粉工业锅炉煤粉输送系统改造与优化
煤粉工业锅炉煤粉输送系统改造与优化随着我国工业化进程的快速发展，能源供需紧张成为亟待解决的问题之一。
作为我国主要的能源之一，煤炭在工业生产中仍然起着重要的作用。
而煤粉工业锅炉作为燃煤技术的重要应用之一，对于煤炭的输送系统改造与优化具有关键作用。
煤粉工业锅炉煤粉输送系统起到将煤粉从煤炭磨煤机输送到锅炉燃烧室的作用。
其稳定性和效率的提升对于锅炉的正常运行以及能源利用的效果至关重要。
然而，现有的煤粉输送系统普遍存在一些问题，包括煤粉堵塞、煤粉磨损、能耗过高等，亟需进行改造与优化。
一、煤粉输送系统改造1. 输送管道优化：对于现有的煤粉输送管道进行重新设计和改造，提高煤粉的输送效率和稳定性。
可以通过增加输送管道的直径、降低输送速度，减少煤粉在输送过程中的摩擦损失和堵塞现象的发生。
2. 采用新型输送设备：引进和应用新型的煤粉输送设备，例如气力输送系统和挤压输送系统等，降低能耗、提高输送效率。
气力输送系统通过气流将煤粉从磨煤机输送到锅炉燃烧室，具有输送距离长、能耗低的优点。
挤压输送系统通过利用螺旋挤压力将煤粉从磨煤机推送到锅炉燃烧室，具有输送稳定、维护简单的特点。
3. 加强密封措施：在煤粉输送系统中设置密封装置，有效减少煤粉的粉尘泄露和污染。
通过加装密封圈、密封垫等设备，降低煤粉在输送过程中的粉尘泄漏，提高工作环境的安全性。
4. 优化管道布局：通过优化煤粉输送系统的管道布局和管道设计，减少管道长度和转弯处的阻力，提高输送效率。
合理的管道布局能够使煤粉在输送过程中能够更加顺畅地流动。
二、煤粉输送系统优化1. 煤粉粒度控制：通过优化煤粉的粒度大小，使其更加适合于燃烧过程，提高能源利用效率。
煤粉粒度的控制可以通过煤炭磨煤机的参数调整和煤粉筛分等手段实现。
2. 煤粉湿度控制：控制煤粉的湿度可以影响其流动性和燃烧效果。
合理控制煤粉的湿度，可以减少煤粉在输送过程中的摩擦损失和堵塞现象的发生。
3. 煤粉质量监测：加强对煤粉质量的监测和检测，及时发现和解决煤粉质量异常情况，提高煤粉的燃烧效率和稳定性。
锅炉车间输煤机组控制系统设计之欧阳家百创编
摘要欧阳家百（2021.03.07）设计说明了锅炉自动输煤系统的基本构成及特点，通过对基于继电器锅炉输煤系统和基于PLC的锅炉输煤系统对比论证，分别阐述其优缺点并且根据控制要求，本设计采用PLC控制，实现自动化控制。
用 PLC输煤程控系统，不仅实现了设备运行的自动化管理和监控，提高了系统的可靠性和安全性，而且改善了工作环境，提高了企业经济效益和工作效率。
PLC不仅能实现自动化控制，还具有快速响应，便于维修等诸多特点，比一般的继电器接触器控制系统优越了很多。
关键词：锅炉自动输煤系统、PLC、自动化目录第1章选题背景与课设要求11.1 选题背景11.2 设计内容及要求2第2章方案论证42.1PLC控制系统设计的原则和方法42.2方案的确定4第3章 PLC控制系统设计43.1硬件系统设计43.1.1 控制系统主电路图设计43.1.2电器元件的选择53.2软件系统设计73.2.1 I/O地址分配表83.2.2 PLC控制电路接线图93.2.3 系统工作流程图93.2.4梯形图11第4章系统调试18第5章设计心得19参考文献19第1章选题背景与课设要求1.1 选题背景煤是我们生产生活中的重要原料。
输煤系统是锅炉车间燃料供应的有力保证。
输煤机组工作效率的提高是整个工艺过程的关键因素，但整个输煤过程往往采用远程控制，这就对自动控制的设计提出了很高的要求，因此，在输煤系统中我们选择PLC控制系统，使整个控制过程具有正常运行、事故处理、故障报警、装置调控、危险保护等功能。
输煤系统的主要特点有：1.系统设备多。
设备种类多。
设备数量多。
2.系统分部广。
3.系统故障点多。
4.工艺流程复杂。
之前用的继电器控制有着十分明显的缺点：体积大、耗电多、可靠性、寿命短、运行速度慢，尤其当生产工艺发生变化时，就必须重新设计、重新安装，造成时间和资金的严重浪费。
为了改变这一现状，PLC控制系统产生了。
PLC的优点是：可靠性高，耗电少，适应性强，运行速度快，寿命长等，为了进一步提高输煤机的功能和性能，我们选择用PLC来控制输煤机组这个课题。
输煤系统工业流程
输煤系统工业流程如下：
准备工作：检查输煤渠道的完好性，检查设备的联接是否正常，检查输煤风机的运转情况，以及管道控制阀的位置。
启动工作：将风机的控制阀开到要求位置，加热设备，并启动运转，当温度达到要求时，可以开始输煤。
输煤操作：将煤从煤斗中送入煤筒，煤通过煤筒到达输煤管道，然后通过风机控制阀控制输煤煤量。
停止工作：根据实际情况关闭风机控制阀，停止运转，然后关掉煤筒上的煤斗，并将剩余的煤及时清理干净。
完成工作：检查所有设备运转情况，确保设备的安全、正常使用，一次输煤作业完成。
输煤系统实施方案
输煤系统实施方案一、前言。
输煤系统是煤炭发电厂的重要组成部分，其运行稳定性和效率直接影响到发电厂的正常运行和发电效率。
因此，制定科学合理的输煤系统实施方案对于提高发电厂的运行效率和节约成本具有重要意义。
二、系统优化。
首先，我们需要对输煤系统进行全面的优化。
通过对输煤系统的结构、设备和运行流程进行分析，找出存在的问题和瓶颈，制定相应的改进方案。
例如，可以对输煤系统的输送设备进行更新和改造，提高输送效率和稳定性；对输煤系统的运行流程进行优化，减少能耗和损耗，提高运行效率。
三、设备更新。
其次，针对输煤系统中老化和低效的设备，需要进行及时的更新和更换。
通过引进先进的输煤设备和技术，提高输煤系统的整体性能和运行效率。
例如，可以引进高效的输煤皮带机、输煤斗式输送机等设备，提高输煤系统的输送能力和稳定性；同时，对输煤系统的控制系统进行更新，采用先进的自动化控制技术，提高系统的智能化水平，减少人为操作对系统的影响。
四、安全保障。
在实施输煤系统方案的过程中，安全是首要考虑的因素。
必须严格遵守相关的安全规范和标准，确保在系统改造和更新过程中不影响发电厂的正常运行和安全生产。
同时，要加强对输煤系统设备的维护和保养，定期进行设备检修和保养，确保设备的安全可靠运行。
五、运行监控。
最后，实施输煤系统方案后，需要加强对系统运行的监控和管理。
建立完善的运行监控体系，对输煤系统的运行状态进行实时监测和分析，及时发现和解决问题，确保系统的稳定运行。
同时，加强对系统操作人员的培训和管理，提高其对系统运行的认识和掌握，减少人为操作对系统的影响。
六、总结。
综上所述，输煤系统实施方案的制定和实施对于提高发电厂的运行效率和节约成本具有重要意义。
通过系统优化、设备更新、安全保障和运行监控等措施，可以提高输煤系统的整体性能和运行效率，实现输煤系统的科学、稳定和高效运行。
希望通过本实施方案的推行，能够为发电厂的运行和发电效率带来新的突破和提升。
基于plc控制锅炉输煤系统设计
0 引言在火力发电厂控制系统中，输煤控制系统的正常运行至关重要，如果一旦出现故障，火力发电厂将会停止工作，严重影响人们正常的生产生活。
由于发电厂规模比较大，工人的工作环境差，通讯不方便，输煤过程会发生故障等特点，利用成熟的PLC 对电厂输煤系统进行控制，通过组态软件实现现场监控与操作，实现输煤系统自动化。
1锅炉输煤系统的方案设计1.1 输煤系统的结构组成由于输煤线路环境恶劣，输煤工作量大，一般运行都是几个月不停，因此设备的安全保障都放在首位。
控制设备操作间都在主厂房的控制室。
为了保障锅炉输煤系统的可靠运行，输煤线路上面的各个电气设备的启动要有一定的顺序，后一设备启动后，前面的设备要间隔数秒再启动；在停止设备运行时，要前面的设备先停止，终端设备随后再停止；如果发生故障，也要按照次序，各设备逐台停止运行，如果按下急停按钮，输煤系统停止运行。
电厂锅炉输煤控制系统组成有如下几个模块组成，输煤系统的设计结构图如图1所示。
本设计主要以传送带输煤为设计对象，采用PLC 控制技术，保证输煤系统稳定可靠运行。
输煤控制系统主要包括电动机、料斗电磁阀、犁煤机、可编程控制器等。
给料器M1、1#送煤机M2、破碎机M3、提升机M4、2#送煤机M5和回收电动机M6由6台三相异步电动机拖动，磁选料器YA 由两相电源提供。
负载M2-M6由接触器KM2-KM6控制，磁选料器YA 和给料器M1共同由KM1控制。
输煤系统具有自动、手动操作功能以及故障报警功能。
根据上述设计内容，首先进行系统总控制的方案设计，其次PLC 硬件设备的选型，确定I/O 输入输出点数，设计输煤系统的硬件连接图，编写输煤系统梯形图程序，最后进行组态王独立仿真。
1.2 输煤系统的设计要求按照本次设计所要实现的功能，也为了使输煤系统正常工作，该系统应该满足的具体要求如下：（1）输煤系统供煤时，输煤设备的启动、停止必须遵循特定的顺序，即对各设备进行联锁控制；（2）输煤设备启动和停止过程中，设置合理时间间隔；（3）输煤系统运行过程中，如果一台设备发生故障时，应立即发出报警并自动停车整个输煤设备也立即停车。
基于PLC的锅炉输煤控制系统设计-电子信息-毕业论文
---文档均为word文档，下载后可直接编辑使用亦可打印---摘要锅炉在我们生活中不可或缺。
煤是给这些提供能源的主要原材料。
输煤系统中有不同的设备，不同的程序，和不同的工作状态。
现如今我国的锅炉输煤自动化程度不高，大多数还需要大量的人力进行人工输煤，还有煤渣的排放，污水的处理和故障检测都还没有实现高自动化，此次设计就是来解决这些问题自动化程度低来进行设计的。
所以这些要按照严格的顺序的来启动实施，因此控制系统对整个输煤的整个过程有很重要的意义。
这次本文以输煤系统为研究对象，本文设计是以PLC s7-200为基础设计的，通过进行硬件的选择以及设计和软件的设计，来进行对整个输煤系统进行控制的。
PLC简单易用还能独立的进行特定的编程来完成一些特定的工作。
此次设计输煤系统，主要来改善锅炉输煤的自动化程度，改善其操作流程，让其更加自动化操作更加简便。
关键词:PLC ; 输煤系统;AbstractBoilers are indispensable in our lives. Coal is the main raw material for providing energy. Different equipment in the coal handling system, different procedures, and different working conditions. Nowadays, China's boiler coal mining automation is not high, most of them also require a large amount of manpower for manual coal transportation, as well as cinder emissions, sewage treatment and fault detection have not yet achieved high automation, this design is to solve these The problem is low in automation to design. Therefore, these should be implemented in strict order, so the control system is very important to the whole process of coal transportation.This time, the paper takes the coal handling system as the research object. The design of this paper is based on PLC s7-200. Through the hardware selection and design and software design, the whole coal handling system is controlled. The PLC is simple to use and can be programmed individually to perform specific tasks.The design of the coal handling system is mainly to improve the automation of boiler coal transportation, improve its operation process, and make it more convenient to operate more automatically.Keyword:PLC;Coal handling systemII目录第1章前言1.1研究依据和意义1.1.1研究背景到了冬天需要取暖，而在现在的取暖设备中锅炉的身影其实很常见，煤是锅炉最主要的能量来源，煤的输送是锅炉运行的一个必不可少的重要环节之一。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉车间输煤机组PLC电气控制系统设计
锅炉车间输煤机组PLC电气控制系统设计
一、设计目的
通过对锅炉车间输煤机组PLC电气控制系统设计，使学生进一步熟悉有关PLC电气控制的理论知识，PLC的结构、组成、工作原理，掌握根据生产工艺过程和
自动控制要求用PLC进行控制的PLC系统及控制程序设计方法和步骤，培养同学们的工程意识和工程实践能力。
学生初步掌握PLC电气控制系统的设计方法，编程技巧以及电气常用元器件的选型；初步具有控制系统主电路、控制程序的分析和设计方法；同时使学生掌
握电气线路原理图的绘制方法，为今后走上工作岗位应用PLC电气控制基本理论知识奠定良好的基础。
二、原始资料
1．输煤机组控制系统
输煤机组的拖动系统由6台三相异步电动机M1～M6和一台磁选料器YA 组成。
SA1为手动/自动转换开关，SB1和SB2为自动开车/停车按钮，SB3为事故紧急停车按钮
，SB4～SB9为6个控制按钮，手动时单机操作使用。
HA为开车/停车时讯响器，提示在输煤机组附近的工作人员物煤机准备起动请注意安全。
HL1～HL6为Ml～M6
电动机运行指示，HL7为手动运行指示，HL8为紧急停车指示，HL9为系统运行正常指示，HL10为系统故障指示。
2．输煤机组控制要求
(1) 手动开车/停车功能SA1手柄指向左45o时，接点SA1-1接通，通过
SB4～SB9控制按钮，对输煤机组单台设备独立调试与维护使用，任何一台单机开车/
停车时都有音响提示，保证检修和调试时人身和设备安全。
(2) 自动开车/停车功能SA1手柄指向右45o时，接点SA1-2接通，输煤机组自动运行。
1) 正常开车按下自动开车按钮SB1，音响提示5s后，回收电动机M6起动运行并点亮HL6指示灯；10s后，2#送煤电动机M5电动机起动运行并点亮HL5指示
灯；10s后，提升电动机M4起动运行并点亮HL4指示灯；10s后，破碎电动机M3起动运行并点亮HL3指示灯；10s后，1#送煤电动机M2起动运行并点亮HL2指示灯；
10s后，给料器电动机M1和磁选料器YA起动运行并点亮HL1指示灯；10s 后，点亮HL9系统正常运行指示灯，输煤机组正常运行。
2) 正常停车按下自动开车按钮SB2，音响提示5s后，给料器电动机
M1和磁选料器YA停车并熄灭HL1指示灯，同时，熄灭HL9系统正常运行指示灯；10s后
，1#送煤电动机M2停车并熄灭HL2指示灯；10s后，破碎电动机M3停车并熄灭HL3指示灯；10s后，提升电动机M4停车并熄灭HL4指示灯；10s后，2#送煤电动机M5
电动机停车并熄灭HL5指示灯；10s后，回收电动机M6停车并熄灭HL6指示灯；输煤机组全部正常停车。
3) 过载保护输煤机组有三相异步电动机M1～M6和磁选料器YA的过载保护装置热继电器，如果电动机、磁选料器在输煤生产中，发生过载故障需立即全
线停车并发出报警指示。
系统故障指示灯HL10点亮，HA电铃断续报警20s，HL10一直点亮直到事故处理完毕，继续正常开车，恢复生产。
4) 紧急停车输煤机组正常生产过程中，可能会突发各种事件，因此需要设置紧急停车按钮，实现紧急停车防止事故扩大。
紧急停车与正常停车不同，
当按下红色蘑菇形紧急停车按钮SB3时，输煤机组立即全线停车，HA警报声持续10s停止，紧急停车指示灯HL8连续闪亮直到事故处理完毕，回复正常生产。
5) 系统正常运行指示输煤机组中，拖动电动机M1～M6和磁选料器YA 按照程序全部正常起动运行后，HL9指示灯点亮。
如果有一台电动机或选料器未能正
常起动运行，则视为故障，系统故障指示灯HL10点亮，输煤机组停车。
(3) 相关参数
1) M1～M6及磁选料器YA功率如图8-1中所示。
2) 指示灯HL：0.25W，DC24V。