最新双轴桨叶混合机
牧羊SLHSJ双轴桨叶式高效混合机
安全注意事项1.1使用环境与条件为了安全使用本设备，请按照以下使用条件来安装。
（1）请根据以下所示的条件在室内安装本设备．能正常使用的环境温度范围在(-10～+40℃)．能正常使用的相对湿度范围在85%内．能正常使用的海拔高度在1000米以下．保证室内清洁与空气流通．保证设备远离腐蚀气体、易燃易爆气体、蒸汽（2）动力源：电压、频率请参照电机铭牌；气压≧0.6Mpa。
（3）为便于使用、操作、保养、检查本设备，请为设备保留足够的空间。
（请参照第4章安装小样图）（4）请将设备水平放置。
（5）在众多复杂环境的影响下承受的振动不能超过12 mm·s-1。
1.2 警告标识说明(1) 为了便于更好地理解本使用说明书，将安全警告标识分为以下几类。
（2）这些警告标识是根据本设备的操作规程及安全注意事项制定的。
为避免危险事故发生，本使用说明书也包含具体的预防措施。
请在充分理解警告标识所示内容的基础上，按指示使用本设备。
1．3 安全标识说明（1）本机已在设备上标明了可对人身安全构成危险的部位。
（2）所示内容，安装、调整、操作、保养、检查本设备。
（3）请将这些安全标识放置在设备附近。
（4）当这些安全标识脱落或磨损时请及时更换新的标识。
（5）如需订购新的标识，请与本公司联系。
操作门附近的安全标识当心机械伤人的安全标志禁止移走护罩安全标识当心触电安全标识当心触电安全标识双轴转向标识链条装配指示标识1顺时针向标识链条装配指示标识2逆时针向标识1.4一般安全注意事项（1）这里所说的设备的操作者指的是参与操作、检查、维修保养等作业的所有人员。
（2）此设备的操作者必须在充分理解使用说明书的基础上进行操作。
（3）对于以下安全注意事项，作为业主有责任和义务把此设备使用说明书的内容传达给所有工作人员。
（4）遵守各项安全注意事项的同时，使用者还必须遵守安全规则及防止事故发生的规定。
（5）应对相关职工进行安全教育，企业领导应对这项工作负责，并应遵守使用者所在国家、地方和企业内部的其他安全规定。
浅谈双桨叶搅拌机的设计
李 进
黑 龙 江省 畜牧机 械化研 究所
【 摘
要】 本文主要 阐述双桨叶搅拌机的主要结构、 工作原理、 主要的技术参数及整体设计思 技 术参数 优化
双轴 桨 叶混 合 机 的优 点 是快 速 、 彻底 混合 ， 并 且 与普 通 卧式 混 合 机相 比 ， 本身 占空 间小 ， 其 并 且单 位耗 电量 小 。广 泛用 于饲料 、 品 、 工 、 食 化 化肥 、 医药 等行 业 中 粉状 、 粒状 、 颗 片状 、 状 及 块 粘稠状 物料 的混 合 。该机 机 身为 Ｗ 型 卧式 贝壳 状混合 室 ， 双轴 多桨 转 子 ， 合 均 匀 度 高 ， 达 混 可 ３ ％以下 ； 度 快 ， 佳 混 合 时 间为 ３ ～ ２ ｓ 装 速 最 ０ １ｏ ； 填 量 变 化范 围大 。 出料 采用 大 开 门 ， 料 迅 速 ， 排 残 留＿ 少 ； 量 出料 门密 封 可 靠 ， 漏料 ； 无 出料 控 制 采用 气 动形 式 ； 内装有 液 体 添加 管道 ， 添加 机 可
２ ％。 Ｏ 预计隰笫将突破 １ 亿 ｔ在当今 饲料产 ． ５ 。 的 业 中赢祝毒 的大型养殖 场具 较强竞每优 势 ， 嚷 而混合是饲 ｝ 目 生产 加工 中的重要 环节 之一 。 因 此我们设 计 了 桨 叶混合机使饲料得到恰当的 混合 ．重要的配方和质量 控制 孳 裁会 达到预 蓖
路 。 对主要 部件 进行 优化 ， 整机 结 构更 加合 理 紧凑 。 使
【 关键词】 主要 结构 工作原理
随 着 量 保 持 持 续 增 长 态 势 ，０ ５年 突 破 １亿 ｔ ２ｏ ， ２１ ００年达 １ ． ｔ位 居世 界 第 二， ５亿 ， 占全球 比例近
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双轴桨叶高效混合机
上海康利实业有限公司
双轴桨叶高效混合机
一、工作原理：
双轴桨叶混合机由卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，搅拌轴
上特殊布置的浆叶确保物料径向、环向、轴向三向运动，形成复合循
环，使被混合的物料在极短的时间内达到均匀混合的效果，该混合机
以强烈、高效混合来满足用户要求，对特殊要求的用户还可以用飞刀
辅助混合，也可以在搅拌时添加适量的液体。
二、性能特点：
1、可运行固一固混合，固—液混合。
2、物料在机内受机械作用而处于广泛交错、对流，扩散，从而达到均匀混合，适合混合的物料范围十分广泛，对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。
克服了有些混合机的弱点，从而得到高精度混合物。
3、混合精度高，固一固混合在1:1000配比时，其标准偏差十万分之三至十万分之八，含量被动误差<2%（变异因子）。
4、混合速度快，一般粉体的混合只需1分钟左右。
能耗低，是一般混合机的1/4—1/10。
5、可密闭操作，运转可靠，维修方便。
6、多样的出料形式任你选择。
三、应用范围：
化学药品、洗涤剂、涂料、树脂、建材粉粒料、玻璃硅、颜料、农药、化肥、饲料、饲料添加剂、小麦粉、奶粉、香料、微量成分、咖啡、味精、食盐、砼添加剂、塑料及各种浆料、粉料。
四、技术参数（仅供参考，以订货是小样图为准）。
双轴桨叶室混合机工作原理
双轴桨叶室混合机工作原理双轴桨叶室混合机是一种常用于工业生产中的混合设备，其工作原理基于双轴桨叶室的设计。
本文将详细介绍双轴桨叶室混合机的工作原理及其应用。
一、双轴桨叶室混合机的结构双轴桨叶室混合机由主轴、副轴、桨叶、叶室和传动装置等组成。
主轴和副轴分别安装在机器的两端，通过传动装置连接，使得两个轴能够同步旋转。
桨叶则固定在主轴和副轴上，通常由多个叶片组成。
叶室是一个封闭的容器，用于容纳混合物料。
二、双轴桨叶室混合机的工作原理当混合机启动时，主轴和副轴开始同步旋转。
由于桨叶的存在，混合机内的物料被迫跟随桨叶的旋转而产生剪切、挤压和抛掷等运动。
这种运动使得物料在叶室内不断交换位置，从而实现了混合的目的。
具体来说，当物料进入叶室后，主轴和副轴的旋转使得物料受到剪切力和挤压力的作用，使得物料的各个部分发生相对运动。
同时，由于桨叶的旋转速度较高，物料也会被抛离叶室，形成一个类似于喷射的效果。
这种剪切、挤压和抛射的综合作用，使得物料在叶室内不断交换位置，从而实现了混合的效果。
三、双轴桨叶室混合机的应用双轴桨叶室混合机广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业的生产过程中。
其主要作用是将不同成分的物料进行均匀混合，以满足生产工艺的要求。
在化工行业中，双轴桨叶室混合机常用于混合粉末、颗粒状物料，如化肥、塑料颗粒等。
通过混合机的作用，不同成分的物料能够充分混合，提高产品的均匀性和质量。
在制药行业中，双轴桨叶室混合机常用于制备药物的中间体和成品。
通过混合机的作用，不同的药物成分能够均匀混合，确保药物的质量和稳定性。
在食品行业中，双轴桨叶室混合机常用于混合面粉、调味品等食品原料。
通过混合机的作用，不同的食品原料能够充分混合，提高食品的口感和品质。
在建材行业中，双轴桨叶室混合机常用于混合水泥、石膏等建材原料。
通过混合机的作用，不同的建材原料能够均匀混合，提高建材制品的强度和稳定性。
双轴桨叶室混合机通过桨叶的旋转和物料的剪切、挤压、抛射等运动，实现了物料的均匀混合。
双轴桨叶式混合机的设计
双轴桨叶式混合机设计－I－双轴桨叶式混合机设计摘要随着现代化饲料工业的发展，饲料厂规模的不断扩大，对混合机的均匀度的要求不断提高。
随着液体添加量增加，传统的卧式双螺带混合机已不能满足上述要求，于是新一代高性能双轴桨叶式混合机便应运而生。
该混合机适应粉状、颗粒状，片状及粘稠状物料的混合；其混合周期短，混合均匀度高，提高了饲料厂生产效率。
本文设计了可满足饲料生产需要的双轴桨叶式混合机，该机主要由两根相反旋转的转子组成，转子上焊有多个特殊角度的桨叶，该机在电机的驱动下,桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁作逆时针旋转；一方面带动物料左右翻动。
在两转子的交叉重叠处形成一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，以此使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和和混合均匀的效果。
这样，两侧的物料便相互落人两轴间的腔内。
本文详细的介绍了主要部件的设计和计算过程，本文设计的双轴桨叶式混合机可促进饲料业的发展，提高饲料的利用率，降低生产成本，可以为饲料的混合提供参考。
关键词：饲料；混合机；桨叶式；设计－II－Design of Biaxial blades mixerAbstractAlong with the de ve lopme nt of modern in dustr y, animal feed f actor y continue s to ex pand th e scale o f mixe r, mixin g with requ ire ment o f impro ving forage additive quan tity of liquid, trad itio n al hor izon tal double s crew with mixer a lread y canno t satisf y the require ment of new gener atio n of high perfor mance. Then biaxial blade s mixe r pr oduce and b iaxia l b la des mixer aris es at the histo ric mo ment. This machin e is wide ly u sed in the food, feed, che mica l,phar maceutical, pes ticide, and o ther indu strie s powd e r, g ranu le, flake, mis cellaneous a nd mixed s tick y mate r ials, Mixed c yc le is sh ort, mixed unifor mity:Des igned to mee t the needs o f fe ed production twin-sh aft padd le mixe r, whic h ma inly consists o f two con tra r y ro tation ax is to be phase aligned and mounted on a shaft abo ve the blade co mponen ts.Weld has mu ltip le special angle of the b lades on the ro to r, this machine is d riven b y the mo tor and blade s c arr y mater ial alo ng the inne r wa ll of the tank counterc lock wis e on the one hand；abou t o ne hand carr y mater ial turned o ve r. In a weigh tless zone is for med b y the o ver lap of the two roto rs D epartment, within th is ar ea, no matte r ho w the shape,s ize a nd den sity o f the ma ter ial, can make the mate ria l up, a t the mo ment of we ightles snes s,to make the Omni-f lip in a continu ous loop in ma ter ia ls in the mach ine e ach cu t, mix and soft so a s to ach ie ve r apid resu lts. In this wa y, on both s ides of th e ma ter ia l will fall in to the ca vity between the two sh afts with each o the r. This paper introduces th e design and calcula tion of ma in parts, des ign of th e twin-sh af t paddle mixer c an pro mote the d e velop ment o f the feed indu str y, improve fee d eff ic ienc y, r educe pro duction co sts, you can provide a re ferenc e fo r feed mix.Key w ords:Feed mix ers, padd le, de sign－III－目录摘要........................................................................................................................................ I I Abstract (III)1前言....................................................................................................................................... １2 混合机的发展现状.............................................................................................................. ２2.1国外的发展现状....................................................................................................... ２2.2国内的研发现状....................................................................................................... ３3混合机的种类....................................................................................................................... ４3.1立式混合机............................................................................................................... ４3.2卧式混合机............................................................................................................... ４3.2.1单轴螺带混合机........................................................................................... ５3.2.2双轴桨叶混合机........................................................................................... ５3.3转鼓式混合机........................................................................................................... ５4双轴桨叶混合机设计........................................................................................................... ６4.1工作原理................................................................................................................... ６4.2总体结构设计........................................................................................................... ６4.3混合机壳体设计....................................................................................................... ７4.4 转子设计.................................................................................................................. ８4.4.1两转子的总体设计....................................................................................... ８4.4.2桨叶设计....................................................................................................... ９4.4.3主轴设计................................................................................................... １３4.4.4链传动方式的设计................................................................................... １５5 总结.................................................................................................................................. １７参考文献........................................................................................................................ １８致谢.....................................................................................................错误！未定义书签。
饲料混合机的常见机型有哪些？
饲料混合机的常见机型有哪些？饲料混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。
在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。
常见的混合机型有犁刀混合机、螺带混合机、无重力混合机、v型混合机、双螺旋锥形混合机、高低速液体混拌机和行星动力混合机等。
一、双螺旋锥形混合机锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备，它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。
1、双螺旋锥形混合机的特点①结构先进、操作方便、运行安全可靠。
②混合速度快，且质量均匀。
本机双螺旋为非对称排列，－大－小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
③节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
农机知识' title='饲料混合机的常见机型有哪些？'src="https:///uploads/allimg/140917/1450461Y2-0.jpg" />饲料混合机④对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。
⑤混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。
⑥本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。
此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
⑦本机的自传、公转均有－套电机及摆线针输减速机完成。
2、双螺旋锥形混合机的工作原理①由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
②由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体中央排放作径向运动。
③粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。
④螺旋自转引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。
因此，粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。
二、卧式双轴螺带混合机卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料，起到搅拌混合均匀的目的。
(新0,0)混合及混合机的发展与现状
德国 AMANDUS KAHL 公司生产的单轴桨叶调质器（见图 3），德国 Kahl 公司的单轴桨叶式调质器参数见表3。
美国 ESE 公司的加长单轴桨叶式调质器：ESE 加长单轴桨 叶式调质器是主要用于水产饲料生产的调质器，也可用于畜 禽饲料的生产。该调质器的技术参数见表6。
国外先进饲料设备生产厂家对于单轴桨叶式饲料调质器产品 的技术发展，集中体现在主以下几个方面：
• 其中正在使用的牧羊混合机中, 牧羊双轴桨叶式混合机占80%, 牧羊0混合王/双层高效混合机占 24.62%,而最早推向市场的牧羊 螺旋叶带混合机仅占了9.23%, 这说明饲料工业的发展是不断 推陈出新的结果
• 由图2.18可见山东和四川,因这两省这几年涌现出大中型饲料企业集团 带动本省饲料工业的快速发展相关,山东六和一个集团公司年生产饲料 产量就高达700万吨,超过我国国内的大部分省份一个省的销售量,这不 能不说是一个奇迹。另外,贵州、重庆和宁夏等省区的混合机产品分布 数量较少,这也说明了这些地区的饲料加工业尚欠发达,有待进一步加 大发展进程。
翻转式双轴桨叶混合机：
主要由转子、机架、混合箱体、 传动系统、反转系统和电控系统 组成。
• 翻转式双轴桨叶混合机保留了普通双轴桨叶混合 机的有点，混合型能良好，混合过程温和，不会 破坏物料的原始物理状态，密度及粒度差异较大 的饲料组分在浑河中不会产生偏析和再度分级现 象。并且改进普通双轴桨叶混合机的不足，为预 混合饲料的生产提供了一种快速高效的混合装备， 当固体物料混合时，机内残留量为零且密封性料 号，无漏料现象。
第三阶段
• 90年代末至今为第三阶段。 • 随着饲料工业的发展，生产规模不断扩大， 以及高性能电脑配料秤的使用，是的混合 工序对混合精度和混合时间的要求越来越 高，这时期研制开发了新型产品——无重 力混合机。
双轴桨叶式混合机
4、总结
双轴桨叶式混合机属于新型高效 类型混合设备，其性能远比双螺旋 环带混合机优越。而快速无残留双 轴桨叶式混合机也将为国内饲料行 业掀开新的一页。
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Thanks for your attention
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双轴桨叶式混合机
1、结构特点
双轴桨叶式混合机机内并排装有两个转子，转子 由轴和多组桨叶组成，每组桨叶有两片叶片，大部分桨 叶呈45°安装在轴上，只有一根轴最左端的桨叶和另一 根轴最右端的桨叶与轴线的夹角小于其它桨叶，目的在 于让物料在此处获得更大的抛幅而较快地进入另一个转 子作用区。
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1、结构特点
6Байду номын сангаас
3、性能优点
双轴桨叶式混合机混合能力强，速度快（一 般批量混合周期为30~120s），混合均匀度高， 残留量小（只有0.5%左右），能耗较低、适用范 围广等特点。
双轴桨叶式混合机在混合作业时，不受物料 容重、粒度、形状等影响，不产生离析和分级， 对粉料间配比小到1:10000时，或液体添加量达 20% 以上时，也可保证得到均匀混合，而且混合 过程柔和，不破坏物料原始物理特性，其吨料能 耗比螺带式混合机低64%左右，其混合均匀度变 异系数CV<5%，最佳可达3%以下，总之，双轴 桨叶式混合机性能优越，显著地缩短了混合时间， 提高了生产率。
两轴安装的中心距小于两组桨叶长度之和， 由于两轴上的桨叶组对应错开，在转子旋转时， 两根轴上相应桨叶端部在机体中央部分形成交叉 重叠，但不产生相互碰撞。
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1、结构特点
对于机体固定式混合机 而言，机体为双槽形，截面 形状呈W形。一般机体顶盖 上有一至四个进口，双槽底 部各开有一个排料口，出料 门开启可以电控，也可气控。 传动部分一般由一台电机直 联型减速器加链传动系统所 组成，对于大型混合机也可 采用两台电机直联型减速器 分别驱动两轴同步相向旋转 的形式。
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双轴桨叶混合机
汇德SLHSJ系列
双轴桨叶式高效混合机
使用说明书
山东惠德农牧科技有限公司
欢迎您选用本公司产品，为确保正确使用，请仔细阅读本使用说明书，疑问之处请向本公司营销部查询。
山东惠德农牧科技有限公司
目录
一、用途和特点
二、主要技术参数和性能指标
三、主要结构和工作原理
四、安装与调试
五、使用操作和注意事项
六、维护与保养
七、一般故障与排除
八、易损件
九、气动控制
十、征求用户意见和建议
注：（1）本说明书解释权属山东惠德农牧科技有限公司。
（2）本产品有关技术及参数若有更改，恕不另行通知。
一、用途和特点
1、用途：
SLHSJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混
合，并能进行各种物料的干燥和冷却作业。
2、特点：
（1）混合周期短、混合均匀度高：一般物料在45-60S时间内混合均匀度CV≤5%，减少了混合时间，大大提高了饲料厂生产效率；
（2）装填量可变范围大：装填系数可变范围为0.1-0.8,适用于多行业中不同比重、粒度等物料的混合；
（3）混合不产生偏析：该机在1分钟内混合均匀后，继续混合物料不产生分级现象，且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析，从
而得到高精度混合物；
（4）出料快、残留量小：底部采用了全长双开门结构，故排料迅速、残留少；
（5）液体添加量大：添加30%的液体仍能将物料混合均匀，即能混合粘稠物料；
（6）混合柔和、可作干燥或冷却用：由于它具有混合柔和、不损伤物料原有特性，故加入热风或冷风系统，可作干燥，冷却用；
（7）链轮链条采用三排链结构，由摆线针轮减速机带动两转子相向转动，传动机构独特，运转平稳、传动扭矩大、磨耗低；
（8）采用独特的链条张紧机构，装拆、调节快捷而方便；
（9）机槽采用独特的“W”形结构，开口小、中间大、下部窄，使得造型别致美观，占地面积小，减少残留；
（10）出料门密封机构采用我公司成熟技术，提高了密封可靠性。
二、主要技术参数和性能指标
三、主要结构和工作原理
1、工作原理：
该机由两个旋转方向相反的转子组成，转子上焊有多个特殊角度的桨叶，桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁逆时针旋转；一方面
带动物料左右翻动；在两转子的交叉重叠处，形成一个失重区，在
此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，
处于瞬间失重状态，以此使物料在机槽内表形成全方位连续循环翻
动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。
2、出料门控制由气缸、连杆、摇臂、双联摇杆、联动轴、行程开关等
组成。
出料门装在联动轴上，联动轴与摇臂连接在一起，摇臂与连
杆、连杆与双联摇杆相绞结，气缸往复运动，通过双联摇杆使联动
轴转动，从而带动底部的两个出料门开启或关闭。
机壳下部的两个
出料门、门框周围装有密封件，门关紧时，出料门体的侧面紧贴密
封件上的橡胶密封条使机内物料不致漏出，密封条损坏或老化后可
以更换，必要时，调节连杆长度，可以使门体紧贴于机槽，使其密
封。
3、液体添加
液体添加管道安装在机盖下方，由管道、喷嘴等组成，液体通过喷
嘴呈扇形喷出，机内管道全长有数个喷头均匀分布。
注：SLHSJ0.1和SLHSJ0.06未设置液体添加装置。
四、安装与调试
1、安装要求
（1）摆线针轮减速机安装在机座上，机座不仅要与主机架用螺栓联接，而且也要与地脚螺栓联接牢固，否则将会引起机器振动，严
重的会引起事故。
（2）将两转子的方位角按标牌转向指示要求调整好，对直好两大链轮端面的对直指向标牌，并使张紧链轮拧到最松位置，装上链条，
适当张紧使其传动平稳。
（3）进料口可根据工艺要求在上盖开孔联接，底部为全长双开门出料，出料连接口为机壳的法兰边，机体下面应安装容积相当的料
斗。
（4）液体添加系统的管道进口法兰应与供油系统出口法兰相联接
2、调试要求
（1）大小四个链轮应在同一铅垂面上；
（2）检查出料门的开启、关闭情况，调整气缸压力及行程开关位置，使出料门关闭时能和机壳底部相平，开启时能达到一定角度，并
使气缸运行平稳，速度适宜；
（3）开机投料前应先进行空机点动一周，待确认交叉重叠处无擦碰，再空机运转。
五、使用操作和注意事项
1、待转子转动正常后再进料。
添加剂应在机内主料进入一半批量后加
入，油脂应在主料全部进入机内再喷入，喷完后应混合一段时间后
方可放料；
2、停机不用时，油脂添加管道内不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞
管道；
3、物料中不得混入金属杂质，以免损坏转子叶片；
4、减速机及气缸、辅助元件等的使用，应符合其使用说明书的规定；
5、使用几小时后，应适当张紧链条。
六、维护和保养
1、出料机构应保持运转灵活，并应经常清除积尘；
2、各轴承应定期更换润滑脂，润滑脂应选用钠基润滑脂（GB492-65）
Zn-3；
3、传动链条应刷有适量30号机械油并定期清洗链条；
4、减速机润滑条例参见摆线针轮减速电机使用说明书。
七、一般故障与排除
1、使用过程中如发生停机，应待打开出料门排掉物料后再启动电机；
2、出料门如有漏料，应检查出料门和机壳间密封件的接触情况，如系
出料门关闭不严，先松开两端螺母，然后调整连杆长度到合适位
置，如系密封条老化，应更换密封条；
3、出料门关闭没有信号说明行程开关位置不正确，应调整行程开关位
置；
4、出料机构如不能正常工作，应检查气缸及供气系统有无故障；
5、使用过程中如出现轴端漏料现象，应及时更换密封件。
八、易损件
九、气动控制
1、工作原理
（1）选用额定工作压力为0.7-0.8Mpa的空气压缩机产生的压缩空气为动力源来保证气缸的工作压力0.63Mpa；
（2）接通气源管路，并检查各管道连接是否可靠，在油雾器中，按规定注入适量润滑油；
（3）在通气前，逆时针转动减压阀上的手轮，使本阀定值弹簧卸荷，然后打开气源按顺时针转动手轮，压力逐渐增加，直至压力表指
示为所需工作压力，此时通过制动旋钮锁紧手轮，保证系统在工
作压力下进行工作；
（4）无负载时；在规定工作压力下，通过二位五通电磁换向阀手控开关使气缸动作，来检查气缸及供气系统是否正常；
（5）负载工作时，首先调整单向节流阀的开关来进行流量调节，使气缸活塞在较宽速度范围内进行调速；
（6）正常负载工作时，电磁阀通电，使二位五通电磁换向阀接受电信号或气信号来改变压缩空气的流动方向，去推动气缸动作，实现
气动传动的自动控制；
（7）定期检查油雾器、分水滤气器中的油位及水位，当油位临近最低油位时，要及时补油；油的种类根据粘度2.5-7ºE范围选择，水
位接近过滤芯时，及时放水，水将要放完时，立即关闭放水阀。
2、保养
（1）应定期清除出料控制机构部分的积尘；
（2）过滤芯、存水杯和油杯应定期清洗；
（3）清洗时金属零件用矿物油，橡胶件用肥皂液，油杯存水杯应放入石油溶液中漂洗，切忌于丙酮、乙基醋酸盐、甲苯等溶液中清
洗。
3、气动故障与排除方法。