轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺工法标准
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺工法标准(一)卡式龙骨石膏板（适用于高位吊顶）施工流程：弹线放样——固定卡式轻钢龙骨框架（间距小于600MM）膨胀螺栓固定——安装副龙骨（间距 400MM ）——面层交错铺装9MM厚双层石膏板（两层石膏板之间满涂白胶）——自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆——防锈漆腻子——石膏板嵌逢处（预留 5MM以上缝隙）使用专用嵌缝石膏找平——贴优质防裂纸绷带。
主要配件图：施工示意图：(二)普通轻钢龙骨纸面石膏板详细安装说明：1、场地准备(1)建筑外墙施工完成后方可进行石膏板安装。
当外墙未完成或窗户未安装完毕前，不宜进行石膏板安装施工。
(2)楼层内各类主要管线完，空调、新风等顶面系统验收合格成后再进行石膏板系统安装。
(3)安装现场保持干燥，地面不应有积水。
(4)安装前，应对现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物。
(5)在安装位置上残留的水泥、必须铲除，地面不平整应予修复。
(6)接缝施工，现场温度应高于 5摄氏度，低于 35摄氏度，否则禁止施工。
2、检查材料(1)安装前应核对材料品种、规格、数量无误。
(2)石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。
受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。
(3)轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。
(4)嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。
3、吊顶定位(1)按照设计，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。
(2)在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。
4、边龙骨安装沿墙面安装边龙骨。
5、承载龙骨安装(1)在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm，建议采用 900mm。
(2) (当采用角龙骨吊杆时 )可直接用螺丝将角龙骨与承载主龙骨固定。
(3) (当采用螺纹吊杆时 )可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。
(4)承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。
(5)承载主龙骨间距不应超过 1200mm，建议采用 900mm。
(6)主龙骨连接件可将两根承载龙骨连接加长。
(7)承载主龙骨中间部位应适当起拱，起拱高度应不小于房间短向跨的 0.5%。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案施工准备一、材料准备1、主材：应按设计要求选材,其规格包括50主龙骨,50副龙骨,纸面石膏板,细木工板,木龙骨;副材：主龙骨吊件、副龙骨吊挂、主龙骨连接件、副龙骨连接件、支托连接件;辅材：ф8吊筋、角铁吊件、膨胀栓、螺母、自攻丝、防锈油漆、焊条;2、石膏板、细木工板材料,其品种、规格、质量应符合设计要求;进场材料应有出厂合格证;二、施工机具准备电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙;三、施工工艺吊顶顶棚工艺流程：施工准备→弹吊顶标高水平线→吊杆制作→钻吊筋孔→安装龙骨吊杆→吊装窗帘盒→安装主龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→安装纸面石膏板;1根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返;灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工;2弹顶棚标高水平线：根据各楼层500mm 水平标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用墨斗线弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm;3吊杆制作：吊杆根据吊顶标高,采用ф8镀锌通丝钢筋加工而成;吊杆一端与主骨挂件连接,另一端套内膨胀螺丝,固定在楼板上;4钻吊筋孔：根据图纸造型尺寸及现场情况,按主龙骨间距≤尺寸确定吊点位置,用电锤在顶棚上打好吊筋孔;5安装主龙骨吊杆：将制作好的吊杆带内膨胀螺丝的一端安装在打好的吊筋孔内,用扳手拧紧螺母,固定牢固;吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆;6安装窗帘盒：采用细木工板制作,用ф8 钢筋吊杆与顶棚吊挂固定;吊顶立面露明部分附加纸面石膏板封死;细木工板背面吊顶内侧涂刷三遍防火涂料;7安装主龙骨：配装吊杆螺母,在主龙骨上安装吊挂件;并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母;主龙骨相接处装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直;起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200;钉固边龙骨,边龙骨采用34木方,采用钢排钉固定,间距500mm;有木窗帘盒处直接直钉固定;8安装次龙骨在主龙骨上卡放次龙骨吊挂件;吊挂次龙骨,次龙骨间距400mm,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上;当次龙骨需接长时,必须用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定;石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm 宽凹槽;9安装横撑龙骨在次龙骨上安装水平连接件,连接横撑龙骨,横撑龙骨必须安装在石膏板接缝处;10安装石膏板在安装石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装纸面石膏板;纸面石膏板安装：在已安装好并经验收的轻钢龙骨架下面,按板的规格,拉缝间隙5mm,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行纸面石膏板,每组2 人用专用木托架托顶纸面石膏板;纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,板材的接缝处,必须安装在次龙骨上;纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;自功螺钉距面纸包封的板边10～15mm 为宜,切割的板边以15～20mm 为宜;钉距以150～170mm为宜,螺钉应与板面垂直;弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相距50mm的位置另补安螺钉;钉帽头宜略埋入面板,并不使纸面破损;钉眼用毛笔涂刷防锈漆处理,最后用嵌缝腻子抹平;石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm 宽凹槽;质量标准一、主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求;2、饰面材料的材质、品种、式样、规格应符合设计要求;3、吊杆、龙骨和石膏板安装必须牢固;4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求;二、一般项目1、石膏板表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损;2、石膏板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观、与饰面板交接应吻合、严密;3、石膏板的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印;三、允许偏差项目文明施工及成品保护一、安全文明施工1、龙骨、石膏板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈等;2、龙骨、石膏板边角废料及其它施工垃圾要随时清理,不得随意堆放,每天做到工完场清;二、成品保护措施1、轻钢骨架、纸面石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈;2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆;3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路;4、轻钢骨架及纸面石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上;5、为了保护成品,纸面石膏板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行;6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复;7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任;。
(完整word版)轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1）、工艺流程弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板2）、弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。
3）、划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
4）、安装主龙骨吊杆：为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6吊杆。
在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。
吊杆不与专业管道接触。
吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。
5）、龙骨安装：采用50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。
主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。
主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。
6）、面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。
面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。
7）、刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。
8）、与水、电、风等专业的配合：吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。
首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。
电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。
9）、在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。
轻钢龙骨吊顶安装施工方案
一、工程概况本工程采用轻钢龙骨石膏板吊顶，适用于室内装修、装饰工程，具有良好的防火、隔音、隔热、防潮、抗裂等性能。
轻钢龙骨吊顶安装施工方案如下：二、施工准备1. 材料准备：轻钢龙骨、石膏板、膨胀螺丝、自攻螺丝、电钻、水平仪、线锤、切割机、剪刀、螺丝刀等。
2. 施工工具：轻钢龙骨切割机、电钻、螺丝刀、扳手、线锤等。
3. 施工人员：熟练掌握轻钢龙骨吊顶安装工艺的技术工人。
三、施工工艺1. 施工流程：弹线→ 安装吊杆→ 安装主龙骨→ 安装次龙骨→ 安装石膏板→ 安装压条→ 清理现场。
2. 施工步骤：（1）弹线：根据设计图纸，在顶面弹出吊顶标高水平线，并沿墙四周弹出龙骨分档线。
（2）安装吊杆：在顶面标高水平线上，用膨胀螺丝固定吊杆，吊杆间距一般不超过1.2米。
（3）安装主龙骨：将主龙骨吊挂件穿入吊杆螺母，固定在吊杆上，主龙骨间距一般不超过1米。
（4）安装次龙骨：将次龙骨吊挂件穿入主龙骨螺母，固定在主龙骨上，次龙骨间距一般不超过0.6米。
（5）安装石膏板：将石膏板裁剪至合适尺寸，安装时注意板缝对齐，并确保板面平整。
（6）安装压条：在石膏板周边安装压条，固定石膏板，并保证板缝平直。
（7）清理现场：清理施工现场，确保吊顶质量。
四、质量控制1. 施工过程中，严格控制材料质量，确保轻钢龙骨、石膏板等材料符合设计要求。
2. 安装吊杆、龙骨时，确保垂直、平整，间距符合设计要求。
3. 安装石膏板时，确保板缝平直，板面平整，无翘曲、变形等现象。
4. 安装压条时，确保固定牢固，板缝严密。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严禁在施工过程中酒后作业、疲劳作业。
4. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
六、施工进度根据工程规模，轻钢龙骨吊顶安装施工周期约为5-7天。
七、验收标准1. 吊顶表面平整，无翘曲、变形等现象。
2. 板缝平直，无裂缝、脱落等现象。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺·1施工准备1）材料准备（1）轻钢龙骨：轻钢龙骨。
（2）石膏板：9.5厚石膏板。
（3）吊杆：Ф8吊杆。
（4）其它材料：膨胀螺栓、自攻螺丝、抽芯铆钉、射钉、防锈漆、砂轮片、腻子粉、网格布、白线等2）机具设备凿子、直角尺、铅笔、锉、磨石、水准仪、电锤、射钉枪、手电钻、锤子、切割机、钢卷尺、墨斗线等。
·2施工工艺要点1）弹线用水准仪在房间内每个墙面（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上15mm（二层石膏板的厚度），用墨斗线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1100mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，根据实际情况增加吊杆的固定点。
2）固定吊挂杆件采用Ф8内膨胀螺栓固定吊杆件。
3）设置吊杆挂件（主吊挂）（1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
（2）吊杆距主龙骨端部不得超过500mm，否则增加吊杆。
（3）吊顶灯具及检修口等根据实际情况增设附加吊杆。
4）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L型镀锌钢条用自攻螺丝或射钉固定在混凝土墙（柱）上，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
5）安装主龙骨主龙骨应吊挂在主吊挂上，主龙骨间距900—1100mm。
主龙骨宜平行房间长向方向安装，同时应起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。
主龙骨的悬臂段小于300mm。
主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后要调平。
6）安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨纵向中间距400mm。
用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L 型边龙骨的水平翼缘上。
墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板的找到次龙骨的位置。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
材料准备：
1.轻钢龙骨：一般为薄钢板制成，用于支撑石膏板；
2.石膏板：质地轻、强度高，用于做吊顶；
3.吊顶龙骨连接件：用于连接龙骨；
4.螺丝和膨胀管：用于固定龙骨；
5.快干石膏粉：用于填充龙骨间隙和石膏板的螺丝孔；
6.平板刀、砂纸、抹灰刀、墙角护角线等工具。
测量定位：
1.根据实际情况确定吊顶的高度和尺寸；
2.以水平线作为参照线，在墙面上标出龙骨的位置和龙骨间距并打孔。
龙骨安装：
1.根据墙面上的标记线，确定龙骨的位置和长度；
2.将龙骨与墙面对齐，用螺丝和膨胀管固定；
3.安装吊顶龙骨连接件，连接龙骨。
板材安装：
1.将石膏板放置在地面上，用平板刀测量尺寸，根据需要将石膏板剪
裁成所需的大小；
2.将石膏板提升到龙骨上，用螺丝将板材固定在龙骨上；
3.确保板材与墙面对齐，确保吊顶的整体平整。
表面处理：
1.将填充缝隙的快干石膏粉均匀地填入龙骨间隙和石膏板的螺丝孔，并用抹灰刀将其刮平；
2.等石膏粉完全干燥后，使用砂纸将表面打磨光滑；
3.安装墙角护角线，以保护墙角的完整性；
4.最后进行装饰和清洁即可。
总结：
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺需要仔细测量定位，精确安装龙骨和板材，并进行表面处理和装饰。
合理的施工工艺能够保证吊顶的稳固性和美观度。
在施工过程中，需要注意安全，避免发生意外伤害。
另外，施工时需注意噪音和粉尘的产生，以确保周围环境的整洁和工人的健康安全。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺施工准备：在进行吊顶施工前，需要确保上一工序已经完成，并且对于原有孔洞需要进行填补，以确保没有裂漏现象。
同时，需要进行工艺质量验收，确保管线安装符合要求，预留出口和风口高度符合吊项设计标高。
施工工艺流程：施工工艺流程包括弹线、安装主龙骨吊杆、安装主龙骨、安装次龙骨、安装石膏板、涂料、饰面清理以及分项验收。
主要施工技术措施：弹线需要根据楼层标高水平线和设计标高，在墙上划好龙骨分档位置线。
安装主龙骨吊杆时，需要确定吊杆下端头的标高，并进行均匀分布。
主龙骨和次龙骨的间距宜为900~1200mm，边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。
纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面安装，用自攻螺丝固定，固定间距为150~200mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.3m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
质量要求：纸面石膏板吊顶要表面平整、洁净、无污染，边缘切割整齐一致，无划伤、缺楞掉角。
需要注意龙骨与龙骨架的强度与刚度，接头处和吊挂处是受力的集中点，需要加固。
所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。
控制吊顶的平整度需要从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑，需要拉直线，采用尼龙线，并在跨度较大的吊顶中间位置加设标高控制点。
吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。
要注意吊顶表面设备与顶面的衔接，如灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等。
安装时需保持整体平面的完整性，不能高低不平，与顶面不吻合。
自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接，水管不能预留太短，喷淋头边不能有遮挡物。
吊筋应符合设计要求，表面光洁，与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求。
在吊顶施工时，需等待管线和设备安装完毕后再进行调整和封罩面板，同时保护吊顶内的管线和设备，采用纸胶带和塑料布进行粘贴、扣绑保护。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法
1.施工顺序
弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件→校平→隐检→安装罩面石膏板
2.操作要点
（1）依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚的标准线，其水平允许偏差15mm。
（2）依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。
吊点间距一般为900-1200mm，吊杆与混凝土楼板与8钢膨胀螺栓固定。
（3）吊杆用钢盘制作。
安装时上端焊角铁，角钢钻ф8孔，与钢筋混凝土板上ф8钢膨胀连接，下端套丝并配好螺帽。
吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件，与轻钢龙骨天棚基层连接。
（4）安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。
主龙骨接长可用接插体连接。
主龙骨安装完后应进行调平，并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1／200.
（5）次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭扣在主龙骨上，次龙骨间距按板材尺寸而定，间距一般为300-400mm。
（6）横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接，采用专用连接件。
（7）采用复合粘贴安装法，在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面，在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸（500或600见方）放线，然后在矿棉板背面抹胶，涂15个点，最后把装饰吸声板粘贴在矿棉板上，粘贴时应注意板面平整，板缝平直。
（8）施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向，必须保持一致，以保证花样、图案的整体性。
9）安装石膏板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。
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轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及技术组织措施
(1)材料购配件要求
1)轻钢骨架分U型骨架与T型骨架两种,并按荷载分上人
与不上人。
2)轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,
挂插件。
3)零配件:有吊杆、花蓝螺丝、射钉、自攻螺钉。
4)按设计说明可选用各种罩面板、铝压逢条或塑料压逢
条,其材料品种、规格,质量应符合设计要求。
5)粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。
(2)主要机具
主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺
丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。
(3)作业条件
1)结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计
要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙
骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm、
2)当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置
沿墙与柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距
900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。
3)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风
口及各种露明孔口位置。
4)各种材料 全部配套备齐。
5)顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
6)搭好顶棚施工操作平台架子。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法
7)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的
起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试
装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(4)操作工艺
1)工艺流程:
弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装
中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条
—→刷防锈漆。
2)弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,
沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在 墙上
划好分挡位置线。
3)安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置
线后,便可确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间
距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。膨
胀螺栓孔的深度限位50mm。
4)安装大龙骨
①配装好吊杆螺母。
②在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使
吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。不上人型龙骨使用
Ф6吊筋,大龙骨规格为:38×12、行间距按1000-1200mm分
格装配,上人型龙骨使用Ф8吊筋,大龙骨规格为:50×15、行
间距按900-1000mm分格装配。吊杆与吊杆的距离不得大于
1200 mm。当龙骨吊筋长度大于1500mm时应按规范增加反支
撑结构。靠墙面的平行主龙骨间距不大于300mm。天花一边
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法
跨度大于20m时应设置伸缩缝
④大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱与平直。
⑤安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连
接卡。
⑥固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为
1000mm。
5)安装中龙骨
①按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
②吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过
吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为
500~600mm。
③当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在
吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
6)安装小龙骨:
①按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
②吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过
吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无 要求时,一般间距在
500~600mm。
③当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在
吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
④当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面
板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
7)安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩
面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨
方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法
固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
8)刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理
的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应
刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。
(5)质量标准
按GB-50210-2001第6、2、7至第6、3、11条执行
(6)成品保护
1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线、
轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其她设备件
上。
2)轻钢骨架,罩面板及其她吊顶材料在入场存放、使用过
程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3)施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙
面、窗台等应注意保护,防止污损。
4)已装轻钢骨架不得上人踩踏,其她工种吊挂件,不得吊
于轻钢骨架上。
5)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保
温等一切工序全部验收后进行。
(7)应注意的质量问题
1)吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造
成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,
并接通线检查标高与平整度就是否符合设计与施工规范要
求。
2)轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风
口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法
合图册及设计要求。
3)轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构
上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、
设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4)罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找
正,安装固定时保证平正对直。
5)压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固
定、压粘。