各种动物蛋白原料的加工方法
常用蛋白质原料
蛋白质饲料指干物质中粗纤维含量低于18%、粗蛋白含量高于20%的豆类、饼粹粕类及动物性饲料。
蛋白质饲料可分为动物性蛋白饲料和植物性蛋白饲料。
1．植物性蛋白饲料(l)豆粕（饼）：以大豆为原料取油后的副产品。
其过程为大豆压碎，在70～75℃下加热20-30秒，以滚筒压成薄片，而后在萃取机内用有机溶剂（一般为正己烷）萃取油脂，至大豆薄片含油脂量为1%为止，进入脱溶剂烘炉内110℃烘干，最后经滚筒干燥机冷却、破碎即得豆粕（饼）。
通常将用浸提法或经预压后再浸提取油后的副产品称为大豆粕；将用压榨法或夯榨法取油后的副产品称为大豆饼。
一般大豆的出粕率约为88%。
由于原料、加工过程中温度、压力、水分及作用时间很难统一，因此，饼（粕）的质量也干差万别。
如温度高、时间过长，赖氨酸会与碳水化合物发生梅拉德( Maillard)反应，蛋白质发生变性，引起蛋白质的营养价值降低。
反之，如果加温不足又难以消除大豆中的抗胰蛋白酶的活性，同样地影响大豆粕（饼）的蛋白质利用效率。
豆粕（饼）是很好的植物性蛋白饲料原料，在美国等发达国家，将其作为最重要的饲料蛋白来源。
一般的豆粕（饼）粗蛋白含量，在40%-45%，氨基酸的比例是常用饼粕原料中最好的，赖氨酸达2.5%- 2.8%，且赖氨酸与精氨酸比例好，约为1：1.3。
其他如组氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、缬氨酸等含量也都在畜禽营养需要量以上，所以大豆粕（饼）多年来一直作为平衡配合饲料氨基酸需要量的蛋白质饲料被广泛采用。
经济发达国家将其作为配合饲料中蛋白质饲料的当家品种。
但要注意豆粕（饼）中蛋氨酸含量较低。
现代榨油工艺上为了提高出油率，常在大豆榨油前将豆皮分离，这样生产出的豆粕为去皮豆粕。
由于豆皮约占大豆的4%，所以去皮豆粕与普通豆粕相比在蛋白质及氨基酸含量有所提高。
表18 -9是美国油籽加工协会(NOPA，1997)制定的普通豆粕和去皮豆粕的质量标准。
(2)全脂大豆：全脂大豆中约含35%的粗蛋白，17%-20%的粗脂肪，有效能值也较高，不仅是一种优质蛋白质饲料，同时在调配仔猪饲料时也可作为高能量饲料利用。
各类生鲜食材的初步加工方法
各类生鲜食材的初步加工方法一、禽类的初步加工方法家禽、家畜类原料中含有大量的蛋白质、脂肪和脂溶性维生素。
不但可以为人体提供充足的营养，同时也是烹调的重要原料。
常见的品种有鸡、鸭、鹅、鸽子、猪、牛、羊等，这些原料在烹调使用前都要进行一些必要的初步加工以满足烹调要求。
由于家畜类个体过大，其初步加工都在食品加工厂由专业人员进行处理，下面将介绍家禽类的初步加工方法。
（一）宰杀鸡、鸭、鹅可用割断气管和血管的方法宰杀。
鸽子等个体较小，可用水溺死的方法宰杀。
（二）烫泡、褪毛家禽宰杀后立即进行。
烫泡所用的水温、时间应根据家禽的老嫩程度和季节变化而定。
一般情况下。
鸡用80-90℃的水温，先烫脚、头，再烫全身。
鸭、鹅用60-80。
C的水温。
整只泡入热水内搅拌。
由于鸭、鹅羽毛不易褪尽，宰杀前可先喂些冷水，并用冷水浇透全身，这样有利于褪尽羽毛。
烫泡和褪毛以腿尽羽毛而不破损家禽皮为好。
（三）开膛取内脏开膛方法有腹开、肋开、背开三种方法。
不管采用哪种方法。
都需要把内脏去净，不能弄破胆、肝及其他内脏。
1、腹开凡制块、条、丝、片、丁等形状的菜肴都采用此方法。
具体方法：在颈部与脊椎之间开口，取出嗦囊和食管，再在肛门与肚皮之间开6-7厘米的刀口。
将手伸进腹内拉出内脏，用水洗净即可。
2、肋开适用于整只家禽成菜的开膛方法。
如烤鸭、开封桶子鸡等。
具体方法：按腹开法取出嗦囊和食管后。
在家禽肋（翅膀）下开长3厘米左右的刀口。
取出内脏冲洗干净即可。
3、背开采用背开法加工成的菜肴，上席时胸脯部朝上，不见刀口，外形丰满美观。
具体方法：用腹开法取出嗦囊，从臀尖致颈部剖开。
取出内脏。
冲洗干净即可。
二、水产类原料的初步加工水产类原料品种繁多，主要有淡水产品和海水产品两类。
它营养丰富，含有大量的优质蛋白质、不饱合脂肪酸和无机盐，是重要的烹调原料。
（一）鱼类的初步加工1、刮鳞去鲤需刮鳞的鱼大都属于骨片鳞一类。
加工时用硬物从鱼尾到头逆向将鳞刮净。
鱼时鱼的鳞片中含有较多的脂肪，加工时不宜去鳞片。
酶解法生产氨基酸肥工艺流程
酶解法生产氨基酸肥工艺流程一、原料选择1.1 植物蛋白原料：主要包括大豆蛋白、玉米蛋白、麦麸蛋白等，其中大豆蛋白含氨基酸丰富，是制备氨基酸肥的理想原料。
1.2 动物蛋白原料：主要包括畜禽肉类副产物、鱼粉等动物蛋白原料，选择优质的动物蛋白原料能够提高氨基酸肥的品质。
1.3 工业废弃物蛋白：如面粉厂废弃麸皮、鱼类加工厂废弃物等，这些废弃物一般富含蛋白质和氨基酸，能够作为酶解法生产氨基酸肥的原料。
二、酶解反应2.1 酶的选择：在酶解过程中，选择合适的蛋白酶对原料进行酶解，一般选择性好、反应速度快的蛋白酶更适合制备氨基酸肥。
2.2 酶解条件：在反应中合理控制温度、pH值、酶浓度、反应时间等因素，以保证酶解效率和产物质量。
2.3 酶解过程：将选好的原料加入反应釜中，控制好反应条件，通过搅拌和加热等手段促进酶解反应的进行，直至原料完全酶解。
三、分离提取3.1 除去残渣：经过酶解反应后，原料中会有一部分未酶解的残渣和酶，需要采取过滤、离心、沉淀等方法除去，以得到清晰的酶解液。
3.2 浓缩精制：将酶解液进行浓缩处理，提高氨基酸浓度，然后进行精制，去除杂质和不必要的成分，以提高产品的纯度。
3.3 脱色除臭：在精制的过程中，可以通过活性炭吸附、气相色谱或透射电子显微镜等方法，去除氨基酸肥中的色素和异味，提高产品质量。
四、包装储存4.1 储存方式：将经过分离提取的氨基酸肥液装入密封容器中，避免阳光直射和高温，存放在阴凉干燥处，以保证产品质量。
4.2 包装形式：氨基酸肥可以按照客户要求进行液态、固态或颗粒状包装，以方便运输和使用。
4.3 保质期：氨基酸肥一般储藏期长，稳定性好，可在合适的储存条件下保存一年以上。
五、质量控制5.1 原料检测：对选用的原料进行检测，确保原料质量符合要求，选择优质原料制备氨基酸肥。
5.2 生产过程控制：在生产过程中严格控制酶解条件、分离提取工艺和精制环节，确保产品质量。
5.3 产品检测：对成品进行理化指标检测、氨基酸组成分析等，确保产品符合国家标准和客户需求。
我国常用的蛋白饲料
我国常用的蛋白饲料豆粕：蛋白含量在40-48%，赖氨酸含量高（2.45%），利于猪的消化，因其品质优，适口性好，各种畜禽都可大量使用，因制造工艺不同，其营养价值有很大差异。
在饼粕类蛋白质饲料中质量最好，赖氨酸含量在所有饼粕类饲料中最高,在日粮中豆粕占蛋白质饲料比例不受限制。
应注意的是生豆粕中含有抗营养因子，影响家禽和生长肥育猪生产性能。
棉籽粕：因加工工艺不同蛋白质含量差异很大，棉仁粕蛋白质含量高达40％以上，未脱壳棉籽饼仅含20％左右。
加工方法不同，游离棉酚含量不同，日粮中高游离棉酚含量会引起中毒。
我国棉籽年产量50亿公斤以上，是一项主要的蛋白质饲料，资源不仅在国内使用，还大量出口到国外。
一般中、大猪10％左右，雏鸡、产蛋鸡不超过5％。
菜籽粕：粗蛋白含量较高为35-40%,蛋氨酸含量在饼粕类饲料中名列第二，由菜籽提取油后，得到菜籽粕饼是良好的蛋白质饲料资源。
菜籽粕在日粮中用量生长肥育猪8％左右，生长鸡5％-8％，雏鸡和蛋鸡不超过5％。
花生饼：粗蛋白36-38%，花生仁经脱壳、榨、浸提去油后得到的饼粕。
葵籽粕葵籽粕葵籽粕葵籽粕：蛋白含量30%，向日葵榨油时，由于脱壳程度不同，对其饼（粕）的饲料特性和营养价值影响很大。
鱼粉：优质鱼粉蛋白质含量在60%以上，鱼粉是最常用的动物性蛋白质饲料，优质鱼粉是整体鱼粉分离出油脂后，加工、干燥制造的，将食用鱼类加工后的残渣制成的产品，实际上是鱼渣，由于加工原料与工艺条件不同，各地生产的鱼粉质量有很大差别，使用时要特别注意。
鱼粉价格高，一般只用在仔猪和家禽日粮，仔猪5％-8％，肉仔鸡，雏鸡、雏鸭、产蛋鸡、产蛋鸭日粮中2％-5％。
血粉血粉血粉血粉：血粉蛋白质含量高达80%以上，屠宰场畜、禽血液干燥后制成的粉末即成血粉，由于加工方式不同，质量差异很大。
羽毛粉：粗蛋白含量高达70%以上，羽毛粉亦称水解羽毛，是将清洁羽毛在高温、高压下水解、干燥、粉碎的产品。
肉粉与肉骨粉：肉粉粗蛋白含量高（50-60%），屠宰场、罐头厂及其它肉品加工厂收集的碎肉及连骨肉片加工、处理成为肉粉。
4种动物蛋白原料介绍
4种动物蛋白原料介绍
1.鱼蛋白：
鱼蛋白是从鱼类身上提取的蛋白质，富含必需氨基酸和多种维生素。
它具有丰富的合成能力、良好的生物利用度和抗氧化作用。
鱼蛋白可用于
食品加工中，如调味品、肉制品和饼干等。
此外，鱼蛋白还可以用作保健
品和医药制品的原料，具有调节血脂、增强免疫力和提高机体抗氧化能力
的功能。
2.牛蛋白：
3.禽蛋白：
4.猪蛋白：
猪蛋白是从猪肉中提取的蛋白质，是一种常用的动物蛋白原料。
它富
含优质蛋白质和多种维生素，具有良好的生物利用度。
猪蛋白常用于肉制
品的生产，如火腿、香肠和午餐肉等。
此外，猪蛋白还可以用于保健品和
药品的制造，具有增强机体免疫力和促进伤口愈合的作用。
总之，鱼蛋白、牛蛋白、禽蛋白和猪蛋白是四种常见的动物蛋白原料。
它们都富含优质蛋白质和多种营养物质，具有各自的特点和应用领域。
在
食品工业、药品制造和保健品开发中，这些动物蛋白原料发挥着重要作用，为人们的健康提供了可靠的营养支持。
动物性蛋白质饲料
动物性蛋白质饲料动物性蛋白质饲料包括水生动物及其副产品、畜禽加工副产品以及乳产品加工副产物等。
一般来说，动物性蛋白质饲料质量变异程度远大于植物性蛋白质饲料，变异的原因主要是加工原料不同。
粗蛋白质及脂肪含量高，易变质，而且加工过程中易污染变质，掺假机会也大。
在发现维生素B12以前，认为猪禽饲料必须包含一定量的动物性饲料原料。
随着维生素工业的发展及动物营养学研究的深入，动物性饲料已不再是动物日粮必需的组分，但动物性蛋白质饲料仍具有很大的优势：(1)粗蛋白质含量高，为40%～90%，多数在50%以上；一般植物性饲料中缺乏的必需氨基酸在动物性饲料中含量较高，蛋白质生物学价值较高。
(2)碳水化合物含量特别少，不含粗纤维，消化利用率高。
(3)维生素含量丰富，特别是维生素B2、维生素B12含量多。
(4)矿物质含量丰富，比例平衡，利用率高，尤其是钙和磷。
⑤一些动物性饲料中含有未知生长因子，有利于动物生长。
一、鱼粉鱼粉是以全鱼或鱼下脚料(鱼头、尾、鳍、内脏等)为原料，经蒸煮、压榨、干燥、粉碎后的粉状物。
鱼粉分为全鱼粉、普通鱼粉和粗鱼粉。
根据鱼肉颜色，分为白鱼粉和红鱼粉。
以全鱼或鱼加工下脚料为原料加工而成的即为普通鱼粉。
如将加工鱼粉时产生的煮汁浓缩加工，做成鱼汁，添加到普通鱼粉中，经干燥粉碎，所得鱼粉称为全鱼粉。
以鱼加工下脚料为原料制得的鱼粉为粗鱼粉。
世界上产量最多的国家依次是日本、智利、秘鲁和美国等，出口最多的是智利和秘鲁。
国内鱼粉主要产区集中在浙江、上海、福建、山东等省。
国产鱼粉品质差异较大，而进口鱼粉品质相对较稳定。
1.营养成分及特点(1)鱼粉的能量水平主要受脂肪和粗灰分含量的影响，一般在粗脂肪含量合格的情况下，全鱼粉能量水平高，因而很容易搭配成高能量饲料。
一般猪消化能为12.55～13.18MJ/kg，鸡代谢能为11.80～12.38MJ/kg。
(2)鱼粉的粗蛋白质含量高，含量为53.5%～64.5%，而且品质好，消化率高。
常用仔猪蛋白饲料原料
常用仔猪蛋白饲料原料1.大豆粕：其蛋白质中富含赖氨酸，可以补充玉米和其他谷物中赖氨酸的不足。
豆粕粗蛋白质含量高，消化率高。
因其加工工艺不同，粗蛋白质在40～51%之间。
大豆粕粗纤维含量低，特别是脱壳大豆粕，粗纤维不到1%，所以能量较高。
大豆在榨油过程中，如果加热适当，其中的抗营养因子受到不同程度的破坏。
如果加热不足，就会影响其营养价值。
2.加工全脂大豆：其营养成分与大豆相似，且因加热处理后水分较低，其他营养成分含量相应提高，抗营养因子活性大大降低，使用安全。
干热法加工全脂大豆具烤豆香味，但容易出现加热不均匀，因而影响其饲喂价值；挤压法产品加热均匀，脂肪消化率高，能量也高。
3.鱼粉：可用多种来源的鱼制作，各种鱼粉的营养价值差异很大。
鱼粉能值高，蛋白质含量高、品质好，鱼粉的赖氨酸含量很高，色氨酸是以鱼粉为基础的日粮中最可能缺乏的氨基酸。
鱼粉的消化率也很高。
鱼粉的钙磷含量较高，是仔猪饲料中常用的饲料原料。
国产鱼粉由于受鱼种和加工工艺的影响，粗蛋白含量比进口鱼粉低。
4.血粉：利用全血生产血粉的方法有蒸煮法、晾晒法和喷雾干燥法。
仔猪饲料常用有喷雾干燥的血粉。
血粉粗蛋白含量高，平均在80%以上。
赖氨酸含量高，在6%以上，但氨基酸组成极不平衡，异亮氨酸含量很少，占1%。
喷雾干燥血粉粗蛋白消化率在80%以上。
血粉中钙、磷含量很低。
一般都在0.5%以下。
铁含量丰富，平均每千克含2000毫克以上，但可利用率很低。
玉米－豆粕型日粮，添加血粉6%，第一限制性氨基酸就变成了异亮氨酸，在制作配方时要注意氨基酸的平衡。
5.喷雾干燥血浆蛋白粉：是近年开发的新型仔猪蛋白质饲料原料，含有丰富的免疫球蛋白，有利于提高乳猪的抵抗力。
收集的血液贮存在接近4℃的贮罐内，加入柠檬酸钠抗凝，经离心分离出血红细胞，将血浆在4℃存贮，用于喷雾干燥。
喷雾干燥血浆蛋白粉主要由血清白蛋白、清蛋白和珠蛋白组成，粗蛋白质平均68%，赖氨酸6.1%。
喷雾干燥血浆蛋白粉和乳糖可有效地替代乳清粉用于仔猪饲料。
膨化玉米尿素蛋白营养及加工
膨化玉米尿素蛋白营养及加工牛、羊等反刍动物能利用非蛋白氮(如尿素)转化成动物蛋白质。
尿素的含氮量为46％，如折合成粗蛋白约280％以上，即1 kg尿素相当于6 kg豆粕的蛋白含量。
国外自60年代开始，反刍动物饲料中已普遍添加廉价的尿素制品以补充精料代替豆粕等蛋白饲料，获得较好的效益。
我国玉米资源丰富，尿素产量很大，利用膨化技术开发非蛋白氮(NPN)作为牛、羊蛋白饲料是一种投资少、见效快的有效方法。
一、基本原理尿素进入瘤胃后，在脲酶的作用下，分解成氨和二氧化碳。
瘤胃微生物利用氨合成菌体蛋白，菌体蛋白进入真胃和小肠被消化吸收。
菌体蛋白具有很高的生物学价值，它提供的氨基酸占真胃和小肠吸收总量的40％～70％，且氨基酸的组成和机体接近，易于消化吸收。
但采食尿素过多，氨在瘤胃内释放过快、量过多，释放速度超过微生物利用速度，通过机体的尿素循环进入体内，导致血氨过高，易产生氨中毒。
因此，以尿素作为氮源，一是添加量合适，二是对尿素进行预处理，减缓尿素在瘤胃内释放速度，并能控制脲酶的活性。
二、直接饲喂尿素的缺点：1、适口性差：尿素苦味极浓，牛、羊不喜吃，影响采食量，反而起到一种副作用。
2、吸收利用率低：尿素进入瘤胃后，分解成氨和二氧化碳，一部分氨被瘤胃微生物利用，合成菌体蛋白，进入真胃消化吸收。
由于释放氨的速度很快，微生物来不及将其全部合成菌体蛋白，相对一部分进入血液中，最后排到尿中浪费掉了。
因此尽管有人直接饲喂尿素，仍不见牛、羊生长快。
3、易中毒：当血液中氨水平超过肝脏的负担阈值，就会造成血液氨浓度累积性升高，达到一定程度就会引起反刍动物中毒，甚至死亡。
由此可见，直接饲喂尿素可控性不佳，这也影响到尿素在反刍动物饲养中的应用。
解决该问题的有效方法之一是利用膨化生成糊化淀粉尿素。
三、玉米尿素膨化加工的优越性尿素与淀粉含量高的谷物(如玉米等)及添加剂等按一定的比例混合均匀，入膨化机膨化。
这种混合粉料经膨化后，使得尿素均匀吸附在玉米淀粉组织内，以凝胶化形成物理粘结，部分还原糖和尿素形成化学结合，少量的尿素分子之间产生二缩脲反应。
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各种动物蛋白原料的加工方法
1、鱼粉的加工海杂鱼、淡水鱼及海产品加工下脚料等，均可作为鱼粉加工的原料，先将原料通过晒干、烘干或水煮后晒干等程序，然后加工成粉状即成，水煮法经高温处理，质量一般较好。
2、肉骨粉的加工主要原料是肉食品加工下脚料，以及不合乎卫生要求的动物屠体组织，将原料加水蒸煮，一般脏器煮1小时，头、蹄组织煮2-3小时。
煮后去掉汤表面的油脂，经烘干粉碎即成。
加工较好肉骨粉呈淡红色，水分不超过6%，粗蛋白质含量达40%以上。
3、血粉的加工主要以屠宰动物血液为原料，将血液放入锅内加热，直到血液凝固和水分蒸发后，晾在水泥地板上直至干燥，然后加工成粉状即成，值得注意的是：血液加热时要不断搅拌，加入0.5%-1.5%的生石灰，煮后将血块装入麻袋内挤压沥水，使水分沥掉50%以上，再晾晒，并每隔1-2小时翻动1次，直至晒干为止。
加工血粉蛋白质含量可达70%-80%，水分不超过10%，土法加工的血粉应立即饲喂。
4、羽毛粉的加工原料为禽类羽毛。
将羽毛用水冲洗干净、晒干，然后在耐酸的锅中按1:6的比例先放入羽毛，再放入0.2%的稀盐酸液，加盖煮沸到用手轻轻拉断时捞出，沥去酸液，然后在阳光下晒干，用粉碎机加工成粉即可。
加工好的羽毛粉蛋白质含量在70%左右。
5、骨粉的加工以动物骨头为原料，将动物骨头放入普通锅中连续煮沸7-8小时，待骨头上的脂肪煮出后，在阳光下晒干，然后加工成粉状即成，也可将骨头堆在金属架上进行焙烧，粉碎后即成骨粉，骨粉是补充钙磷元素的好饲料。
6、蛋壳粉的加工以新鲜洁净蛋壳为原料，将蛋壳洗净放入锅内煮沸，
捞出后再放入60℃的铁锅内焙炒，炒脆后取出粉碎即成蛋壳粉，蛋壳粉是补充钙的好饲料。
7、蚕蛹的加工蚕蛹是缫丝工艺的副产品。
将蚕蛹放入锅内，反复煮沸数次，去掉油脂，捞出后晒干、粉碎成末即成蚕蛹粉，蚕蛹粉含粗蛋白质为45%左右，适宜饲喂猪及家禽。