石油天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产管理规定
sy 5225-2019石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程
sy 5225-2019石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程石油和天然气的钻井、开发和储运是一个高风险的行业，其中防火防爆安全生产至关重要。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全，中国石油和天然气行业制定了《SY 5225-2019石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》。
以下将对该技术规程进行详细的介绍。
该技术规程主要包括了钻井、开发和储运过程中的防火防爆措施、设备要求和操作要求等内容。
其中，防火防爆措施是保障安全生产的重要措施之一。
规程对各个环节中的防火防爆要求进行了详细的规定，从而确保在危险环境中工作的人员可以按照正确的方法和程序进行操作。
钻井环节是石油和天然气开发的重要环节之一。
在钻井过程中，规程要求必须设置防爆照明装置，以确保作业区域的照明符合安全要求。
同时，还规定了钻机设备、钻井液系统和天然气检测装置等的技术要求，以及作业人员的防火防爆培训和防护用具的使用。
在开发过程中，规程要求设备和管道必须符合相关的防爆技术要求，以及火花产生和积聚的防控措施。
此外，规程还对储运过程中的防爆要求进行了规定，包括储油罐的防爆安全阀的设置、防爆艇的选用和安全防范措施等。
除了控制火源和防范爆炸之外，规程还强调了事故应急预案的建议和应急装备的准备。
在紧急情况下，工作人员必须根据预案进行迅速的反应和处置，以尽可能减少事故对人员和环境的伤害。
总的来说，《SY 5225-2019石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》为石油和天然气行业提供了具体的安全操作要求和技术要求。
通过遵循规程的要求，可以预防和控制事故的发生，保证作业人员的生命安全和财产安全。
同时，该规程还有助于提高行业的整体安全水平，促进石油和天然气行业的可持续发展。
石油天然气钻井,开发,储运防火防爆安全生产技术规程
石油天然气钻井,开发,储运防火防爆安全生产技术规程石油天然气钻井,开发,储运防火防爆安全生产技术规程在石油和天然气行业中，防火防爆安全生产技术规程是至关重要的。
它涉及到钻井、开发、储运等环节的安全问题，关乎生产和工作人员的生命财产安全。
为了更好地了解和掌握这些技术规程，我们需要对其进行全面评估和深入理解。
1. 石油天然气钻井的防火防爆安全生产技术规程在石油天然气行业中，钻井是一个关键的环节。
钻井评台上的作业环境复杂，安全风险巨大。
钻井的防火防爆安全生产技术规程显得尤为重要。
钻井评台上的设备和工具必须符合相关的防火防爆标准，防止因设备故障或不合格设备导致火灾爆炸事故。
作业人员必须严格遵守安全操作规程，如穿戴防火防爆服装、正确使用防爆工具等。
钻井评台必须配备完善的消防设备和应急处理措施，以便在发生火灾爆炸事故时能够及时有效地进行灭火和疏散。
2. 石油天然气开发的防火防爆安全生产技术规程石油天然气的开发过程也存在着诸多安全隐患。
在开采、输送、加工过程中，易产生可燃气体，一旦积聚到一定浓度就可能发生火灾爆炸事故。
在石油天然气开发中，防火防爆安全生产技术规程显得尤为重要。
开发场地必须进行防火防爆区域划分，并采取相应的防护措施，如安装爆炸隔离设施、使用防爆设备等。
开发设备和管道必须进行定期维护和检修，确保设备状态稳定和运行安全。
开发场地的作业人员必须接受防火防爆安全培训，并了解应急处理措施。
3. 石油天然气储运的防火防爆安全生产技术规程在石油天然气的储存和运输过程中，防火防爆安全生产技术规程同样至关重要。
石油和天然气是易燃易爆的危险品，一旦在储运过程中发生事故，后果不堪设想。
储存设施必须符合相关的防火防爆标准，如储罐防火防爆设计、安全阀装置等。
运输车辆和船舶必须进行定期检修和维护，确保车船完好无损，杜绝因设备故障引发的火灾爆炸事故。
储运人员必须严格执行规定的操作流程，如装卸作业中的防火防爆要求，以及在运输过程中的安全措施等。
石油天然气勘探开发安全生产管理规定
石油天然气勘探开发安全生产管理规定引言:石油和天然气是重要的能源资源，其勘探开发过程中存在一定的风险。
为了确保勘探开发工作的安全进行，保护人员生命财产安全，提高勘探开发效率，制定并实施石油天然气勘探开发安全生产管理规定是非常必要的。
本文将就石油天然气勘探开发中涉及的安全管理规程进行详细讨论，以确保石油天然气资源的有效开发利用。
一、勘探阶段安全管理规定在勘探阶段，需要进行地质调查、试采、工程勘测等工作。
为保证勘探过程中人员的安全，需要制定相应的安全管理规定。
这包括但不限于：1. 隐患排查：在勘探区域内对地质灾害隐患进行排查，并制定相应的应急预案；2. 安全培训：对参与勘探工作的人员进行必要的安全培训，包括地质灾害防范知识、紧急情况处理等；3. 作业许可制度：制定作业许可制度，确保每个作业环节都经过核实和批准；4. 安全设备：使用符合标准的安全设备，包括但不限于头盔、防护服、安全绳索等，确保作业人员的安全。
二、开发阶段安全管理规定在石油天然气开发阶段，需要进行井下作业、生产测试、设备组装等工作。
为了确保开发中的安全，在开发阶段需要制定如下安全管理规定：1. 安全操作规程：制定石油天然气开发作业的安全操作规程，明确每个作业环节的安全要求；2. 作业许可制度：对每个作业环节进行严格监控，确保每个作业环节都经过核实和批准；3. 安全检查：在开发过程中进行定期的安全检查，以确保设备的正常运行和作业人员的安全；4. 紧急救援预案：制定紧急救援预案，明确各种紧急情况下的处理措施。
三、生产阶段安全管理规定在石油天然气生产阶段，需要进行油气生产、油气处理、设备维护等工作。
为了确保生产过程的安全，需要制定以下安全管理规定：1. 安全操作规程：制定石油天然气生产作业的安全操作规程，确保每个作业环节都经过合理的安排和控制；2. 定期检查和维护：定期对生产设备进行安全检查和维护，确保设备的正常运行；3. 安全生产培训：对从事生产工作的人员进行必要的安全生产培训，提高他们的安全意识和应急处理能力；4. 应急预案：制定应急预案，确保能够及时有效地处理各种紧急情况。
石油天然气钻井开发储运防火防爆安全生产技术规程
石油天然气钻井开发储运防火防爆安全生产技术规程
石油天然气钻井开发储运防火防爆安全生产技术规程是我国石油天然气行业的一项重要规章制度。
该规程是为了保障石油天然气行业的生产安全，有效防范火灾和爆炸事故的发生而制定的。
在石油天然气的钻井开发、储运过程中，经常会有危险情况的发生，如油气泄漏、反应器爆炸等事故，这些事故的发生不仅给企业带来了经济损失，更重要的是威胁生命安全。
因此，针对这些可能出现的危险情况，石油天然气行业需要制定相应的技术规程，提高生产安全水平。
石油天然气钻井开发储运防火防爆安全生产技术规程的制定，既考虑了常规生产过程中的安全问题，也思考了非常规情况下的安全应对。
其中，针对常规生产过程的安全措施主要包括加强作业人员培训，规范操作规程，保障设备完好性等。
针对非常规情况下的安全应对，石油天然气钻井开发储运防火防爆安全生产技术规程进一步强调了预防措施的重要性。
例如，在钻井作业中，规程规定必须进行爆炸源分析，调查周边区域的爆炸源情况，采取合适的防范措施。
此外，在石油储存与运输过程中，规程还明确了对供气设施、储油罐等设备进行定期检查，确保设备完好，从而防范
设备损坏引发的危险事故。
总之，石油天然气行业是我国国民经济的支柱产业之一，行业内安全
生产问题的重要性不言而喻。
在钻井开发储存运输过程中，石油企业
必须时刻关注安全风险，积极实施石油天然气钻井开发储运防火防爆
安全生产技术规程，从而降低事故的发生率，确保人民生命财产安全。
石油天然气钻井开发储运防火防爆安全生产管理规定
石油天然气钻井开发储运防火防爆安全生产管理规定1. 引言在石油天然气钻井开发储运过程中，防火防爆安全生产管理是保障工人生命财产安全、保护环境的重要举措。
本文规定了石油天然气钻井开发储运防火防爆安全生产的管理要求，以确保生产过程中的安全与稳定。
2. 总则石油天然气钻井开发储运防火防爆安全生产管理遵循以下原则：2.1 安全第一原则将安全放在首位，确保工作场所的安全环境。
2.2 科学管理原则采用科学方法和现代管理理念，提高生产管理水平和技术能力。
2.3 法律依据原则严格按照国家法律法规和相关安全生产标准进行管理。
3. 生产准备石油天然气钻井开发储运前，必须进行充分的生产准备工作：3.1 作业区域的安全评估对作业区域进行安全评估，包括评估现场环境、风险分析和安全设备检查等。
3.2 作业人员的培训和资质审查对作业人员进行必要的培训，保证其具备相关专业知识和技能；同时对作业人员的资质进行审查，确保其具备从事工作的条件和资格。
4. 设备管理石油天然气钻井开发储运过程中的设备管理要求：4.1 设备的选用和检查选择合适的设备，确保设备的安全可靠性；定期检查设备，保障其正常运行。
4.2 设备操作规范制定设备操作规范，明确操作流程和注意事项，指导作业人员进行操作。
5. 火灾和爆炸防护针对石油天然气钻井开发储运过程中可能出现的火灾和爆炸风险，采取以下防护措施：5.1 火灾和爆炸风险评估对作业区域进行火灾和爆炸风险评估，确定潜在危险源，采取相应的防护措施。
5.2 防火防爆设备的配置和维护配置必要的防火防爆设备，如灭火器、防爆罩等，并进行定期维护和检查。
5.3 火灾和爆炸应急预案制定火灾和爆炸应急预案，明确各项措施和应急程序，提高突发事件处置能力。
6. 安全教育和培训石油天然气钻井开发储运作业人员应定期接受安全教育和培训：6.1 安全知识普及普及钻井开发储运过程中的安全知识和风险防范意识，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。
石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定
石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管
理规定
为确保石油和天然气钻井、开发、储运过程中的安全生产，保障人身、财产和社会安全，制定了一系列的防火防爆安全生产管理规定。
以下是针对此类行业的安全规定：
钻井
对于井口钻探作业场所，应采取以下预防措施：
•满足钻探井口操作场所的安全要求并配备防止井喷、井控的应急设施和救援设备；
•乙炔与氧气瓶均应与电焊机分开，距离不得小于10米；
•在钻探过程中，应随时检查井口的瓦斯含量，确保环境安全；
•禁止在井口附近吸烟，限制明火和无线电设备的使用。
开发
对于开发过程中的瓦斯爆炸防控，应采取以下措施：
•采用全封闭基础设施，如瓦斯抽采站、瓦斯泄放站等系统，保证工作区域内瓦斯和温度的有效监测、采集；
•保证瓦斯浓度监测仪器的精确可靠，并规定其反馈报警值；
•加强员工培训，提高职工安全意识，制定严格的瓦斯防控操作规程；
•当贵重机械设备无法顺利工作时（如电机过载、停机、闸火等），及时切断电源，排查原因。
储运
对于石油、天然气的运输过程，应采取以下措施：
•严格落实液化石油气及压缩天然气贯彻管理措施，按规范要求配备防静电及泄露控制设施；
•对加注、卸料站、油罐、储罐、管线及集气站等存盘设施进行24小时实时监测，建立完善的监控和报警系统；
•确保各储藏器具符合规定标准，并执行严格的开放规程；
•维护管线，确保管线无泄露或肮脏的现象，以保证储存和运输过程中的资产和人员安全。
总之，在钻井、开发和储运过程中，保证防火防爆安全管理规定的执行，是保障人员和资产安全、维护社会公共利益的必要条件。
中国石油天然气集团公司安全生产管理规定
监督考核
领导应对安全生产工作进行定期监督 和考核，确保各项安全措施得到有效 执行。
管理部门的职责制定安全生来自计划和方案管理部门应根据企业的实际情况，制 定详细的安全生产计划和方案。
组织安全培训和演练
管理部门应定期组织员工进行安全培 训和演练，提高员工的安全意识和应 急处置能力。
严重违反安全生产规定的行为可能构成犯罪，需 承担相应的刑事责任。
06
附则
解释权
解释权
本规定的解释权归中国石油天然气集团公司所有。
解释方式
中国石油天然气集团公司有权对规定中的条款进行解释，并对相关 问题做出明确规定。
解释效力
中国石油天然气集团公司的解释具有法律效力，与规定本身具有同等 的约束力。
生效日期
中国石油天然气集团公司安 全生产管理规定
汇报人：
2023-12-28
目录
• 总则 • 安全生产责任制 • 安全生产管理 • 生产安全事故报告和处理 • 安全生产奖惩 • 附则
01
总则
目的和意义
确保企业安全生产
通过制定和实施安全生产管理规 定，降低生产过程中的安全风险 ，保障员工生命安全和企业财产
特种作业人员培训
特种作业人员必须经过专业培训，取得特种作业资格证书后方可从 事特种作业。
安全生产检查
01
02
03
定期检查
公司应定期进行安全生产 检查，包括设备设施、作 业场所、员工劳动防护用 品等方面的检查。
不定期检查
不定期进行安全生产抽查 ，重点检查易发生事故的 环节和部位，确保安全生 产措施得到有效执行。
03
石油天然气工程安全管理规定
石油天然气工程安全管理规定第一章: 总则第一条：为了保障石油天然气工程的安全运行，保护人员生命财产安全，维护环境安全，依据《中华人民共和国石油天然气法》及相关法律法规，制定本规定。
第二章: 安全管理体系第二条：石油天然气工程的安全管理应当建立科学合理的安全管理体系，包括组织管理、安全责任制、安全制度等。
第三章: 组织管理第三条：石油天然气工程应当设置专职安全管理人员，负责安全管理工作，建立安全管理岗位和责任制。
第四条：石油天然气工程应当按照法律法规要求，定期进行安全专项培训，提高安全意识和应急处理能力。
第四章: 安全责任制第五条：石油天然气工程的责任主体应当明确，各级责任主体应当依法承担安全管理责任。
第六条：石油天然气工程的责任主体应当建立健全安全责任制，明确安全管理的各自职责和权限。
第五章: 安全制度第七条：石油天然气工程应当建立健全安全管理制度，包括现场作业、用电、用火、通风、防爆等制度。
第八条：石油天然气工程的安全管理制度应当及时修订、更新，并向相关人员进行培训和宣传。
第六章: 安全措施第九条：石油天然气工程应当根据工程特点，采取相应的安全措施，包括安全设施、警示标识、应急预案等。
第十条：石油天然气工程应当定期检查安全设施的运行状况，确保其完好有效。
第七章: 安全监督检查第十一条：石油天然气工程的安全管理应当受到监督检查，监督检查的方式和频次应当符合法律法规的要求。
第十二条：安全监督检查机构应当及时发现和处理石油天然气工程中的安全隐患，向有关部门报告并采取相应的措施。
第八章: 法律责任第十三条：石油天然气工程的责任主体应当依法承担违反安全管理规定的法律责任。
第十四条：石油天然气工程中发生重大安全事故的，责任主体应当依法承担相应的刑事、行政或民事责任。
第九章: 附则第十五条：本规定自发布之日起生效，同时废止之前的相关规定。
第十六条：本规定解释权归石油天然气工程主管部门所有。
结语:本规定是为了规范石油天然气工程的安全管理，保障工程的安全运行和人员的生命财产安全。
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【时效性】有效【颁布单位】中国石油天然气总公司【颁布日期】950118【实施日期】950701【失效日期】【内容分类】综合【名称】石油天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产管理规定【标准号】ＳＹ5225－1994【章名】全文石油天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产管理规定1 范围本标准规定了石油与天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产的基本要求。
本标准适用于石油天然气钻井、开发、储运生产作业。
浅海石油天然气的钻井、开发、储运生产作业亦可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会补修订，使用本标准的条方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ＧＢＪ16－91 建筑设计防火规范ＧＢＪ74－84 石油库设计规范ＧＢＪ140－90 建筑灭火器配置设计规范ＧＢＪ50058－92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范ＧＢＪ50151－92 低倍数泡沫灭火系统设计规范ＧＢＪ50183－93 原油和天然气工程设计防火规范ＳＹＪ13－86 原油长输管道工艺及输没站设计规范ＳＹＪ25－87 油气田爆炸危险场所分区ＳＹＪ31－88 石油工业用加热炉安全规定ＳＹ0075－93 油罐区防火堤设计规范ＳＹＪ4001－90 长输管道线路工程施工及验收规范ＳＹ5053.1－92 地面防喷器及控制装置ＳＹ5053.2－91 地面防喷器及控制装置控制装置ＳＹ5087－93 含硫气田安全钻井作法ＳＹ5279.1－91 石油进口装置额定工作压力与公称通径系列ＳＹ5279.2－91 石油进口装置法兰型式、尺寸及技术要求ＳＹ5279.3－91 石油进口装置法兰用密封垫型式、尺寸及技术要求ＳＹ/Ｔ5323－92 压井管汇与节流管汇ＳＹ5845－93 油田专用容器安全管理规定ＳＹ5854－93 油田专用湿蒸汽发生器安全规定ＳＹ5858－93 石油企业工业动火安全规程ＳＹ5985－94 液化石油气安全管理规定ＤＬ409－91 电业安全工作规程（电力线路部分）压力容器安全技术监察规程劳动部劳锅字（1990）8号文发布压力容器使用登记管理规则劳动部劳锅字（1989）2号文发布ＪＢＪ6－80 工厂电力设计技术规程3 钻井3.1 设计开钻前应有经过审批的钻井设计.3.1.1以地质部门提供的地层孔隙压力和破裂压力梯度为依据进行设计。
3.1.2地质设计中，应提供邻井的油、气、水显示和复杂情况资料，并特别注明含硫化氢地层深度和估计含量。
有漏失可能的井，要储备一定的堵漏材料。
3.1.3井控装置和完井井口的工作压力，应以全井最高地层孔隙压力为准。
3.1.4探井和高压油、气、水井应根据本地区的实际情况，明确规定加重钻井液和加重材料的储备量，其数量不少于一次压井的需要量。
3.1.5对井场周围2km以内的居民住宅、学校、厂矿等的火源进行勘查，在发生井喷失控及有硫化氢气体溢出时，应立即通知上述单位、人员熄灭火种，必要时要迅速撤离危险区。
3.2 井场有钻井设施3.2.1井口距民房100m以外。
井场边缘距铁路、高压线及其它永久性设施不应少于50m。
3.2.2井场布局要考虑风频、风向。
进架大门方向，尽量朝南或朝东。
在进场明显处，应设置安全防火标志。
3.2.3在草原、苇塘、林区钻井时，井场周围应有防火隔离墙或隔离带。
3.2.4钻台及机、泵房应无油污。
钻台上下及井口周围禁止堆放易燃、易爆物品及其它杂物。
3.2.5柴油机排气管应有阻火装置，排气管出口不应指向油罐区。
3.2.6井场电路宜采用ＹＣＷ防油橡套电缆。
按钻机型号选用的橡套电缆规格见表1。
表1 钻机型号和选用的橡套电缆规格──────────────────────────────────────电缆规格, mm2钻机型号───────────────────────────主要电路分支电路──────────────────────────────────────ＺＪ60 ＹＣＷ3×70＋1×25 ＹＣＷ2×2.5－3×50＋1×16ＺＪ45 ＹＣＷ3×50＋1×16 ＹＣＷ2×2.5－3×25＋1×10ＺＪ32 ＹＣＷ3×35＋1×10 ＹＣＷ2×2.5－3×16＋1×6ＺＪ20 ＹＣＷ3×25＋1×10 ＹＣＷ2×2.5－3×10＋1×6──────────────────────────────────────3.2.7钻井液循环罐及振动筛应焊接电缆桥架和电缆穿线钢管。
3.2.81-6号钻井液循环罐及振动筛的每一个罐体两端配备防爆接插件分线盒，罐与罐之间的电缆连接应配备防爆接插件。
3.2.9机房防爆电气控制箱电源应在电动压风机防爆控制箱上的三通防爆接插件处并接，钻台防爆电气控制箱电源在液压大钳防爆电气控制箱的三通防爆接插件处并接。
3.2.10测井电动绞车及靠近钻屑池一侧的井场用房电源由振动筛罐体的三通防爆插件处并接。
3.2.11井架昭明主电路宜采用ＹＺ2×2.5电缆，照明分线宜采用ＹＺ2×1.5电缆敷设。
3.2.12井场用房照明主电路采用ＹＺ4×6＋1×2.5电缆，进房分支电路宜采用ＹＺ2×2.5电缆敷设。
3.2.13机房、钻井液循环罐照明电路均采用ＹＺ2×1.5电缆敷设。
3.2.14机房照明电路电缆槽和防爆接插件电源转接箱，应固定在机房底座内侧。
3.2.15机房照明宜配备防爆灯具，型号和数量见表2表2 井场照明配备防爆灯具型号和数量──────────────────────────────────井架机房循环罐场地钻机类型─────────────────────────────型号数量(只) 型号数量(只) 型号数量(只) 型号数量(只)──────────────────────────────────ZJ60 BYS-80 14 BYS-80 6 BYS-80 8 BYS-802ZJ45 BYS-80 14 BYS-80 6 BYS-80 5 BYS-802ZJ32 dB2-200 12 BYS-80 6 BYS-80 5 BYS-801ZJ20 dB2-200 12 BYS-80 5 BYS-80 3 BYS-801──────────────────────────────────3.2.16配电房输出的主电路电缆宜由井场后部绕过，敷设在距地面200MM高的金属电缆桥架内。
如现场条件允许，可采用直埋电缆，其深度一般不小于300mm，直埋电缆的上下应敷软土或细砂，过路地段应套有电缆保护钢管。
3.2.17主电路及分支电路电缆不应破开接外来动力线。
3.2.18防喷器电源线路应在配电房内单独控制。
3.2.19设备检修应使用36Ｖ安全电压照明。
3.2.20值班房、发电房、油罐区距井口不少于30m。
发电房与油罐区相距不少于20m。
锅炉房距井口不少于50m。
3.2.21 施工现场与上级机关和调度的通信联络应保持畅通。
3.3 防喷防火装备3.3.1防喷设备，应配备有：a.防喷器及控制系统（包括液压和手动），四通、转换法兰、双法兰短节、转换短节、套管头；b.节流管汇，压井管汇，放喷管线，钻井液回收管线；c.钻具止回阀，方钻杆上、下旋塞阀；d.泥浆池液面监测报警仪；e.钻井液净化、加重及环空自动灌注设备。
3.3.2钻井井口装置最大工作压力与公称通径系列，应按ＳＹ5279.1规定；法兰形式、尺寸及技术要求，应按ＳＹ5279.2规定；法兰用密封垫环形式、尺寸及技术要求，应按ＳＹ5279.3规定。
3.3.3钻井井口装置公称套管公称直径的组合见表3。
表3 井口装置公称通径与套管公称直径组合┏━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃井口装置│井口控制最大工作压力,MPa ┃┃├────┬────┬───┬───┬─────┨┃公称通径│ 14 │ 21 │ 35 │ 70 │ 105 ┃┃├────┴────┴───┴───┴─────┨┃ mm │套管外径 mm ┃┠───────┼───────────────────────┨┃ 180 │ 114.3~177.8 ┃┠───────┾───────────────────────┨┃ 230 │ 193.7~219.1 ┃┠───────┼───────────────────────┨┃ 280 │ 244.5,273.0 219.1,244.5 ┃┠───────┼───────────────────────┨┃ 346 │ 298.4,339.7 273.0,298.4 ┃┠───────┼───────────────────────┨┃ 426 │ 406.4 ┃┠───────┼───────────────────────┨┃ 476 │ -- 473.1 ┃┠───────┼───────────────────────┨┃ 528 │ 508.0 -- ┃┠───────┼───────────────────────┨┃ 540 │ 508.0 -- ┃┗━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛3.3.4配置的防喷器及控制系统，应按ＳＹ5053.2规定。
3.3.5配置的液压防喷器和四通，应按ＳＹ5053.1规定。
3.3.6根据不同油气井的实际情况，可采用单四通或双四通配置，下四通旁侧出口应位于地面之上。
3.3.7对有防硫要求的钻井井口装置，应按ＳＹ5087规定。
3.3.8配置的节流管汇和压井管汇，应按ＳＹ/Ｔ5323规定。
3.3.9节流阀应选用圆柱式节流阀芯和阀座。
3.3.10节流管汇为两翼或三翼节流线路时，至少一翼要配置能实施远程控制的液动节流阀，并设置阀位开度指示器。
3.3.11节流管汇控制台应设置气动泵、手动泵、蓄能器及各类阀件、仪表以及能远程监测环空压力和立管压力的压力变送器和仪表。
3.3.12放喷管线出口不应下对电力线、油罐区、宿舍及其它障碍物，否则其距离不应小于50Ｍ。
3.3.13放喷、节流、压井管汇都要保持畅通，冬季要防止冻结。
3.3.14防喷器及其四通、底法兰短节和放喷闸门心以内管汇，现场安装后，应按额定工作压力分别进行压力试验。
气井在钻开气层后，每7d试压检查一次。
3.3.15防喷器远程控制台应安装在井场左侧，距井口20－25m以远，并配专用活动房，接专用电线。
3.3.16防喷器胶芯应与井内管柱尺寸相符合，使用复合钻杆时应配备一根与防喷胶芯尺寸相匹配并带有配合接头的钻杆。