抽样检验注意事项
产品质量监督抽样工作要点及常见问题探究
产品质量监督抽样工作要点及常见问题探究产品质量监督抽样工作是指在产品流通环节中，通过抽取样品进行检验，以确定产品质量是否符合标准要求的一项工作。
本文将就产品质量监督抽样工作的要点及常见问题进行探究。
1. 控制抽样点的选择：抽样点的选择应当具有代表性，既要覆盖不同地区、不同批次的产品，又要覆盖不同品牌、不同型号的产品，确保样品具有一定的代表性。
2. 抽样数量的确定：抽样数量需要根据具体情况进行确定，一般采用统计学的方法，如通过计算得出的抽样数量满足一定的概率与置信度要求。
3. 抽样方法的选择：产品质量监督抽样工作可以采用随机抽样和定量分层抽样等方法。
随机抽样是指根据一定的概率规则从总体中无偏地抽取样品，而定量分层抽样是指将总体分成若干层次，然后从每一层次中按一定比例抽取样本。
4. 样品的封存、编号与保存：抽样取得的样品需要严格封存，避免样品受到外界干扰，同时样品需要进行编号，以便能够进行溯源。
样品还需要保存一定时间，以备后续的检验工作。
5. 检验项目的选定：产品质量监督抽样检验项目需要根据产品的具体性质进行选定，确保检验项目的全面性和有效性。
还需要参考相关的标准和规范，确保检验项目与标准要求一致。
7. 检验结果的反馈：产品质量监督抽样检验结果需要及时反馈给相关部门和企业，以便采取相应的措施。
对于不合格产品，应当追溯到生产环节，查找问题的根源，并责令生产企业采取相应的整改措施。
1. 抽样不具有代表性：由于抽样点的选择不当或者抽样数量不足，导致抽样结果不能真实反映产品质量的整体水平。
解决这个问题的关键在于控制抽样点的选择和抽样数量的确定，确保样品具有一定的代表性。
2. 抽样方法选择不当：随机抽样和定量分层抽样是常用的抽样方法，但是不同的抽样方法适用于不同的情况。
如果抽样方法选择不当，可能会导致抽样结果的偏差。
解决这个问题的关键在于根据具体情况选择合适的抽样方法。
3. 样品封存与保存不规范：样品封存和保存环节的不规范可能导致样品受到外界干扰，影响检验结果的准确性。
检验抽样管理规范
检验抽样管理规范一、引言检验抽样是在大批量商品或者产品中，通过抽取少量样本进行检验，以评估整体批次的质量状况。
检验抽样管理规范是为了确保抽样过程的准确性和可靠性，从而保证产品质量的一致性和稳定性。
本文将详细介绍检验抽样管理规范的相关要求和步骤。
二、抽样方案的制定1. 抽样目的和依据：明确抽样的目的，例如质量控制、合规性检查等，并依据相关标准、法规或者合同要求进行抽样。
2. 抽样方法选择：根据具体情况选择合适的抽样方法，如随机抽样、系统抽样、分层抽样等。
3. 抽样数量确定：根据抽样方案和统计学原理，确定抽样数量，以保证结果的可靠性和精确性。
4. 抽样设备和工具：准备好适当的抽样设备和工具，确保抽样过程的准确性和一致性。
三、抽样过程的实施1. 抽样计划编制：根据抽样方案，编制详细的抽样计划，包括抽样时间、地点、人员等信息。
2. 抽样人员培训：对参预抽样的人员进行培训，使其熟悉抽样过程、要求和操作规范。
3. 样本的选择：按照抽样方案，使用抽样设备和工具，从批次中随机选择样本。
4. 样本的标识和记录：对每一个样本进行标识，并记录相关信息，如抽样时间、地点、批次号等。
5. 样本的处理：根据需要，对样本进行处理，如分析、测试、测量等。
6. 结果的记录和分析：将样本的检验结果记录下来，并进行统计分析，以评估整体批次的质量水平。
四、抽样结果的处理1. 结果的判定：根据抽样标准和相关要求，对样本的检验结果进行判定，确定批次是否合格。
2. 不合格品的处理：如果批次不合格，需要采取相应的措施，如返工、报废、退货等。
3. 结果的报告：将抽样结果整理成报告，包括样本信息、检验结果、判定依据等，并及时向相关人员进行通报。
五、抽样管理的监督与评估1. 监督抽样过程：定期对抽样过程进行监督和检查，确保抽样操作的准确性和规范性。
2. 抽样方案的评估：根据实际情况和抽样结果，对抽样方案进行评估和优化，以提高抽样效果和效率。
3. 反馈和改进：根据抽样管理的实施情况和效果，及时反馈问题和改进意见，以不断提升抽样管理的质量和效果。
抽检过程注意事项
抽检过程注意事项（一）抽样方法不规范。
大部分县（区）局实施抽样时，采取的方法是在抽检的库存商品中取出一袋，拆封后取出样品2千克，分为2份，一份送检，另一份留存。
不以库存商品为基数，决定应抽商品袋数，不符合随机、多袋、混合取样的要求，取样方法不正确，致使检验结果不具公证性和代表性。
（二）样品包装不规范。
各县（区）工商局在对样品的包装和密封过程中，有的采用纸袋包装，有的用普通塑料袋包装，没有按照标准采用具有磨口塞的广口瓶或聚乙烯瓶装，不规范的包装导至合格产品样品采集后的水分超标。
（三）抽样记录不规范。
由于没有统一规范的抽样执法文书，在抽检记录中的记录五花八门，执法人员在记录中常常出现漏记错记的问题，如，不记录抽检样品的执行标准（国家标准、行业标准、企业标准）；不记录抽检样品的养分总含量及各养分之间的配合比和生产日期、批次等其它主要参数；不记录包装袋上是否标注含“氯”（按规定，只要标注“含氯”，则“氯离子”不作为检测项目，不标注的才作为检验项目）；不记录被抽样品的代表数量，由于记录的不规范，不能给委托检验单位提供祥细的检验所需的资料，至使检验部门检验难、检验结果难作为处罚定性依据。
二、解决的对策为规范全系统在流通领域化肥质量抽检工作，提高工商行政管理机关在流通领域质量监管中的地位和权威，确保抽检行政行为的合法有效，确保上市农资商品质量安全，提出如下解决对策：（一）强化学习、提高素质肩负流通领域化肥质量抽检工作的执法人员，要通过此次抽检工作，认真查找自身存在的不足和问题，总结经验教训，努力学习有关法律法规和相关规章制度，掌握抽样的程序、抽样的方法、抽样记录的填写、样品包装等知识，提高自身素质。
（二）完善制度建设通过此次抽检反应出的问题，充分说明了我们在制度建设中的不足，没有一部系统、完整、规范的抽检相关制度来规范抽检工作，如何抽样全凭个人的经验，方法不当、程序错误也就在所难免，所以，必须以制度来规范抽检工作。
检验抽样管理规范
检验抽样管理规范一、引言检验抽样是在质量控制和质量管理中非常重要的一环。
通过合理的抽样方法和规范的管理，可以有效地评估产品质量，并确保产品符合相关标准和要求。
本文将介绍检验抽样管理的规范，包括抽样方法的选择、样本数量的确定、抽样过程的执行以及抽样结果的分析与判断。
二、抽样方法的选择根据不同的检验目的和检验对象，可以选择不同的抽样方法。
常见的抽样方法包括随机抽样、分层抽样、系统抽样等。
在选择抽样方法时，应根据具体情况综合考虑抽样误差、成本和时间等因素。
例如，对于大批量产品的检验，可以采用随机抽样方法，以保证样本的代表性和可靠性。
三、样本数量的确定确定样本数量是抽样管理中的一个关键步骤。
样本数量的确定应考虑到抽样误差、置信水平和抽样方差等因素。
通常可以采用统计学方法，如抽样检验表或抽样公式，来确定样本数量。
同时，还应根据产品的特性和检验的要求进行合理的调整。
在确定样本数量时，也要考虑到实际情况，如生产批次的大小和可用资源的限制等。
四、抽样过程的执行抽样过程的执行应按照相关的操作规程和标准进行。
首先，需要明确抽样的目的和方法，并制定相应的抽样计划。
然后，根据计划进行抽样，确保抽样的随机性和代表性。
在抽样过程中，应注意避免人为因素的介入，以保证抽样结果的客观性和可靠性。
抽样过程中还应记录相关的信息，如抽样时间、地点、人员等，以备后续分析和追溯。
五、抽样结果的分析与判断抽样结果的分析与判断是抽样管理的最后一步。
通过对抽样数据的统计分析，可以得出产品质量的评估和判断。
常用的统计方法包括平均值、标准差、置信区间等。
根据抽样结果，可以判断产品是否符合要求，并采取相应的措施进行调整和改进。
同时，还应将抽样结果进行记录和归档，以备日后的参考和追溯。
六、总结检验抽样管理规范对于保证产品质量具有重要意义。
通过选择合适的抽样方法、确定合理的样本数量、执行规范的抽样过程以及进行准确的结果分析与判断，可以有效地评估产品质量，并采取相应的措施进行质量控制和质量改进。
01抽样操作规程
01抽样操作规程标题：01抽样操作规程引言概述：抽样操作是质量管理中非常重要的一环，通过合理的抽样操作规程可以有效地保证产品质量，减少不良品数量，提高生产效率。
本文将详细介绍01抽样操作规程的内容和要点。
一、抽样操作规程的制定1.1 确定抽样标准：根据产品特性和生产要求，确定抽样标准，包括抽样数量、抽样频率等。
1.2 制定抽样计划：根据抽样标准制定具体的抽样计划，包括抽样地点、抽样时间、抽样方法等。
1.3 确定抽样人员：确定负责进行抽样操作的人员，确保其具备相关的抽样技能和知识。
二、抽样操作的流程2.1 准备工作：在进行抽样操作前，要做好相关的准备工作，包括准备抽样工具、检查抽样地点和产品状态等。
2.2 抽样过程：按照抽样计划进行抽样操作，确保按照规定的数量和频率进行抽样。
2.3 记录和报告：对抽样结果进行记录和报告，包括抽样数量、抽样地点、抽样时间等信息，确保数据的准确性和完整性。
三、抽样操作的注意事项3.1 抽样代表性：抽样时要确保样本具有代表性，能够反映整体产品的质量状况。
3.2 抽样技巧：抽样人员要具备良好的抽样技巧，避免操作不当导致样本污染或者损坏。
3.3 抽样环境：抽样操作要在干净整洁的环境中进行，避免外界因素对样本的影响。
四、抽样操作的质量控制4.1 定期培训：定期对抽样人员进行培训，提高其抽样技能和知识水平。
4.2 抽样监督：建立抽样监督机制，对抽样操作进行监督和检查，确保操作符合规程要求。
4.3 抽样评估：对抽样结果进行评估和分析，及时调整抽样标准和计划，提高抽样操作的准确性和有效性。
五、抽样操作的改进和优化5.1 反馈机制：建立抽样操作的反馈机制，及时采集抽样相关问题和建议，进行改进和优化。
5.2 抽样技术更新：随着科技的发展，不断更新抽样技术和方法，提高抽样操作的效率和准确性。
5.3 持续改进：抽样操作是一个持续改进的过程，要不断总结经验，优化流程，提高抽样质量和效果。
结语：通过本文的介绍，可以看出抽样操作规程对于产品质量的保证和生产效率的提升具有重要作用。
抽样人员现场抽样注意事项
抽样人员现场抽样注意事项抽样人员现场抽样注意事项（工作手册）1、抽样工作不得预先通知被抽检监测食品生产者、食品经营者、餐饮服务提供者。
2、2名抽样人员，抽样前应向被抽样单位出示相关文件和抽样人员执法证件，并说明抽样要求。
3、应给企业填写《国家食品安全抽样检验通知书》并给企业一份《国家食品安全抽样检验工作质量及工作纪律反馈单》。
3、样品应当由抽样人员从生产单位成品库的待销产品、食品经营者销售的食品、餐饮服务提供者使用或销售的食品中抽取。
必须由抽样人员现场抽取，不得由被抽样单位自行抽样。
生产环节注意采样基数，基数不足不能抽样。
4遇有下列情况之一且能提供有效证明的，不予抽样：企业相关资质齐全，确认被抽样单位合法生产经营，并且拟抽检监测的食品属于被抽样单位法定资质允许生产经营的类别。
（1）食品抽样基数不符合实施细则要求的；（2）食品标签、包装、说明书标有“试制”或者“样品”等字样的；（3）有充分证据证明拟抽检监测的食品为被抽样单位全部用于出口的；（4）食品已经由食品生产经营者自行停止经营并单独存放、明确标注进行封存待处置的；（5）超过保质期或已腐败变质的；5、在流通环节抽样时，产品要同一品种同一批次（要注意混放的样品，如纯牛奶一箱不同批次），包装良好，在保质期内的产品，并做好产品确认工作。
6、采样后的样品进行封样时，应当有防拆封措施，以保证样品的真实性。
7、样品在运输过程中，应进行严密包装，以避免样品之间交叉污染；易碎、易损样品包装应作特殊保护。
8、需要冷冻、冷藏的样品，应使用能达到规定温度的保温箱进行运输，水果、蔬菜等还应避免水分的散失。
9、样品运输到检验机构应越快越好，如果路途遥远，可将不需冷冻的样品保持在1-5度环境中。
10、食品采样数量应满足细则的要求，封好，不要破损，满足检测和留样的需要，按照需要的最少量进行采样。
11、留存现场信息，要求抽样人员对抽样情况进行拍照，拍照要求：（1）企业大门口外部照片；（2）成品库门口照片（3）产品堆照片（可反映基数）（4）抽样产品的照片（5）贴好封条的箱子近照（6）抽样人员，陪同人员和产品的合照。
抽样检验的实施基本内容及注意事项
抽样检验的实施基本内容及注意事项1、什么是抽样？（1）样本：从总体中抽取的，用以测试、判断总体质量的一部分基本单位。
（2）抽样：从总体取出一部分个体的过程称为抽样。
（3）批量：一批产品包含的基本单位数量称批量，以N表示。
（4）样本大小：样本中包含的基本单位数量称为样本大小，以n表示。
（5）抽样计划：一个抽样计划是指每一批中所需检验的产品单位数，（样本大小或一连串的样本大小），以及决定该批允收率的准则（允收数及拒收数）（6）抽样时机：样本可在批内所有各单位全部组装完成后抽取，或在批组装时抽取，在这种情况下，批的大小须在任何样本单位抽取前决定，如果样本单位是在批组装时抽取，如果在该批完成前即已达到拒收数，则已完成的此部分产品，应予拒收，不良产品的原因须先查明，并采取矫正措施，在此之后才可开始新的批。
当使用双次或多次抽样时，每一样本应从整个批中抽取。
2、怎样使用抽样计划？（1）单次抽样计划：检验的样本单位数，应等于抽样计划中所定的样本大小，如样本中发现的不良品个数小于或等于允收数时，则认为可以允收该批。
如不良品的个数大于或等于拒收数时，则拒收该批。
（2）双次抽样计划：检验的样本单位数，应等于抽样计划中所确定的第一次样本大小。
如第一次样本中发现的不良品个数小于或等于第一次的允收数时，则认为可以允收该批，如第一次样本中发现的不良品个数大于或等于第一次的拒收数时，则拒收该批。
如第一次样本中发现的不良品个数是介于第一次允收数与拒收数之间，则应检验同样大小的第二次样本。
第一次及第二次样本中发现的不良品个数，应加以累计。
如累计的不良品个数等于或小于第二次允收数时，则认为可以允收该批。
如累计的不良品个数等于或。
抽样人员现场抽样注意事项
抽样人员现场抽样注意事项（工作手册）1、抽样工作不得预先通知被抽检监测食品生产者、食品经营者、餐饮服务提供者。
2、2名抽样人员，抽样前应向被抽样单位出示相关文件和抽样人员执法证件，并说明抽样要求。
3、应给企业填写《国家食品安全抽样检验通知书》并给企业一份《国家食品安全抽样检验工作质量及工作纪律反馈单》。
3、样品应当由抽样人员从生产单位成品库的待销产品、食品经营者销售的食品、餐饮服务提供者使用或销售的食品中抽取。
必须由抽样人员现场抽取，不得由被抽样单位自行抽样。
生产环节注意采样基数，基数不足不能抽样。
4遇有下列情况之一且能提供有效证明的，不予抽样：企业相关资质齐全，确认被抽样单位合法生产经营，并且拟抽检监测的食品属于被抽样单位法定资质允许生产经营的类别。
（1）食品抽样基数不符合实施细则要求的；（2）食品标签、包装、说明书标有“试制”或者“样品”等字样的；（3）有充分证据证明拟抽检监测的食品为被抽样单位全部用于出口的；（4）食品已经由食品生产经营者自行停止经营并单独存放、明确标注进行封存待处置的；（5）超过保质期或已腐败变质的；5、在流通环节抽样时，产品要同一品种同一批次（要注意混放的样品，如纯牛奶一箱不同批次），包装良好，在保质期内的产品，并做好产品确认工作。
6、采样后的样品进行封样时，应当有防拆封措施，以保证样品的真实性。
7、样品在运输过程中，应进行严密包装，以避免样品之间交叉污染；易碎、易损样品包装应作特殊保护。
8、需要冷冻、冷藏的样品，应使用能达到规定温度的保温箱进行运输，水果、蔬菜等还应避免水分的散失。
9、样品运输到检验机构应越快越好，如果路途遥远，可将不需冷冻的样品保持在1-5度环境中。
10、食品采样数量应满足细则的要求，封好，不要破损，满足检测和留样的需要，按照需要的最少量进行采样。
11、留存现场信息，要求抽样人员对抽样情况进行拍照，拍照要求：（1）企业大门口外部照片；（2）成品库门口照片（3）产品堆照片（可反映基数）（4）抽样产品的照片（5）贴好封条的箱子近照（6）抽样人员，陪同人员和产品的合照。
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(交付总体量为∑［Nm(i) －dm(i)］， 即交付总体的实际不合格品率不高于AQL)。
质量法中规定：不合格品不得出厂，不合格 品不得销售。在此的“不合格品”包含了 两种情况：1.对于全检,是指一般意义下的 不合格品;2.对于抽检,是指不合格批(此 处的批是指交付总体）。
这样，从法律角度对质量受控提出了要求，
当批的实际不合格品率ｐ≤p0 时，该批为
合格批（满足规定的要求）。
当批的实际不合格品率ｐ＞p0 时,该批为不 合格批（不满足规定的要求） 。
当样本中含有不合格品数 d≤Ac时，称为样 本合格（样本满足规定的要求），
样本合格就接收该批，
此时并不能保证批合格，
也就是说接收该批与该批争是一个人愿意得到别人所有的一 种烦恼 。。20. 8.1020. 8.1007: 12:5407 :12:54 August 10, 2020
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即使赠品只是一张纸，顾客也是高兴 的。如 果没有 赠品， 就赠送“ 笑容” 。。202 0年8月 10日上 午7时1 2分20.8 .1020.8 .10
函数相加是指相同的自变量下的对应的函数
值相加，而(p)＝1-Pa (p) 函数与β(p) ＝Pa (p) 函数没有相同的自变量，所以不
能相加。
例如：如果定义 f (x) = x2； g (x) = 3x+1； G(x) = f (x) + g (x) = x2 + 3x + 1 G(1) = f(1) + g (1) = 12 + 3*1 + 1 当函数f (x) = x2 ；
Fulfillment of specified requirements GB/T19000—1994 合格 满足规范（定）的要求
满足要求
满足规定的要求 满足潜在的要求
在抽样检验中用到“合格”这个术语,仅 用了“满足要求”的一部分，即“满足 规定的要求”。
当谈到一批产品是否合格时，若以不合格 品率为批质量指标,首先应规定对批的质 量要求p0,
检验批：
为实施抽样检验而汇集起来的单位产品 构成的集合。
二.名词术语 1.合格 ,接收,通过 ISO 9000– 2000 Conformity Fulfillment of a requirement GB/T19000—2000 合格 满足要求
ISO 9000–1994 Conformity
三.第一类错误α与第二类错误β的关系
1.犯弃真错误的概率是指 :
当ｐ≤p0 时， α(p)＝1-Pa (p)
2.犯存伪错误的概率是指：
当ｐ＞p0 时,β(p)＝Pa (p) 3.当ｐ＞p0 时,功效= 1-Pa (p)
4. α+ β=1???
α与β不能相加
(p)＝1-Pa(p) 函数的自变域是:ｐ≤p0 β(p)＝Pa(p ) 函数的自变域是：ｐ＞p0
GB/T19000—2000 不合格 不满足要求
ISO 9000–1994 Nonconformity Nonfulfillment of specified requirements
GB/T19000—1994 不合格
不满足规定的要求
Ac—Acceptance Number 接收数
Re– Rejection Number 拒收数
在GB/T 2828—1987中混淆了这两个不同的 概念。
GB/T 2828—1987的4.11.2中
a. 一次抽样方案，
b. 根据样本检查的结果，若在样本中发现 的不合格品数小于或等于合格判定数，
则判该批是合格批。若在样本中发现
的不合格品数大于或等于不合格判定数，
则判该批是不合格批。
用GB/T2828.1进行抽检,可保证：
函数g(x)= 3x +1[1 2];的定义域从1到2。
ｆ(x) = x2 [-2 -1]； 与 g(x) = 3x +1[1 2 ] 没有相同的自变量所以不能相加。
函数 (p)与函数β(p) 没有相同的自 变域，所以函数 (p)与函数β(p)
不能相加。
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如果你指挥不了自己，也就指挥不了 别人。 。20.8.1 020.8.1 0Monday, August 10, 2020
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对上以敬，待下以宽。。2020年8月10 日星期 一上午 7时12 分54秒0 7:12:54 20.8.10
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你要明白，你爱的不是那段时光，不 是那个 念念不 忘的人 ，不是 那段经 历，你 爱的只 是当年 那个羽 翼未丰 但依然 执迷不 悔的自 己。。2 020年8 月上午 7时12 分20.8.1 007:12 August 10, 2020
也就是说，质量失控是违法行为。有法可 依，有法必依，执法必严，违法必究。
对于经抽样检验，合格的交付总体（交付 批）中的每一件产品都可挂合格证书， 这里的“合格”是指交付批合格。
2.不合格 ,拒收,不通过
ISO 9000– 2000 Nonconformity
Nonfulfillment of a requirement
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天时不如地利，地利不如人和。。202 0年8月 10日星 期一7 时12分5 4秒07: 12:5410 August 2020
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读书有三到：谓心到，眼到，口到。 —明·朱 熹。上 午7时1 2分54 秒上午7 时12分 07:12:5 420.8.1 0
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只有没出息的思想，没有没出息的工 作。。2 0.8.102 0.8.100 7:1207: 12:540 7:12:54 Aug-20
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心有猛虎，细嗅蔷薇。。2020年8月10 日星期 一7时1 2分54 秒Monday, August 10, 2020
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君子之交淡如水，小人之交甘若醴。 —《庄 子》。2 0.8.102 020年8 月10日 星期一 7时12 分54秒2 0.8.10
谢谢各位！
g (x) = 3x+1
函数相加是在相同的自变量下对应的函 数值的相加,
后面没给出定义域范围内时，默认为该函数 在整个实数轴上是有意义的。
如果定义：
f (x) = x2
[-2 -1] ；
g (x) = 3x +1
[1 2]
那么f(x) 与g(x) 不能相加；
因为函数
f (x) = x2 [-2 -1]；的定义域从-2到-1;
.
在抽样检验中应注意几个问题
一.是选择连续批抽样方案还是选择孤立批抽 样方案?
答:根据抽样检验的目的选用哪种质量保证模 式抽样方案, 若欲“控制”就必须选用 连续批抽样方案;
若仅为了概率把关,则可选用孤立批抽样方案。
这里所说的连续批与孤立批都是指 检验批,其检验批与生产批,销售批, 购入批,运输批……可以相同,也可 以不同。
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工作使人充实，勤奋使人快乐。。07: 12:5407 :12:540 7:128/ 10/2020 7:12:54 AM
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大多数的错误是企业在状况好的时候 犯下的 ，而不 是在经 营不善 的时候 。。20. 8.1007: 12:5407 :12Aug -2010-A ug-20
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向往成功的桂冠，就别空费每一天。 。07:12: 5407:1 2:5407: 12Monday, August 10, 2020