点胶机的点胶部分的机械结构设计
点胶机方案

泡沫塑料自动点胶机的系统设计
一,设计内容
自动点胶机是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂于产品表面内部的自动化机械,可实现三维、四维点胶。
二,具体要求
1,最大加工范围:600*500*300mm^3,点胶机用丝杠对接模具,电动机传动。
2,完成点胶机的结构设计和系统设计
3,绘制总体装配图
4,绘制主要零件的零件图
三,设计思路
点胶机的总体结构包括:底部框架,工作台,定位机构,点胶机机构,传动机构,对接机构以及电控机构
四,具体流程
固定模具在工作台上以及吸附台上——电机带动工作台传送至点胶机龙门架下——点胶机阀电控打开涂胶——运送回原位——丝杠带动吸附台向下运动完成对接——取下对接好的模具五,总结
代替人工涂胶和粘合,提高生产效率和粘接质量;无须专用涂胶板,涂胶适应性强;通过涂胶路径优化,节约用胶量;减少工位设计,实现一个操作工完成生产线的装卸白模工作,节约人力成本。
自动点胶机工作原理

自动点胶机工作原理
自动点胶机是一类常用于工业生产中的设备,它能够自动完成涂胶、点胶操作。
其工作原理主要包括以下几个方面:
1. 轨道运动:自动点胶机一般采用伺服驱动系统来控制运动,通过轨道来确保机器在加工过程中的稳定性和准确性。
2. 胶量控制:自动点胶机通常配备有胶量控制系统,可以根据不同需要调节出胶量,在一些需要精确控制胶量的应用中十分重要。
3. 控制系统:自动点胶机利用计算机或者PLC控制系统来对整个点胶过程进行控制和调节,可以实现自动化程度较高的操作。
4. 胶管系统:自动点胶机通过胶管来输送胶水,通常会配置有胶管的压力控制系统来控制胶水的压力和流量。
5. 点胶头设计:自动点胶机的重要组成部分是点胶头,通过设计不同的点胶头可以实现不同的点胶效果,比如线型点胶、点阵点胶等。
6. 触发方式:自动点胶机可以通过设置触发方式来控制点胶操作的起始和结束,比如使用时间延迟触发或者外部信号触发。
总体上,自动点胶机利用先进的控制技术和工艺来实现高效、
精确的点胶作业,广泛应用于电子、光电、汽车等行业的生产中。
点胶机图解

操作按钮
XY ROBOT AND GLUING UNIT
No. 2 注射器
Z轴 Y轴
No.1 注射器 CCD 相机
X轴
XY robot 有一个 X slide 和一个 Y slide . 两个胶水注射器和一个 CCD 相机都附在Y slide 上 .
两个注射器可以旋转 , 旋转的方向可在重程序中设定 . 注射器垂直移 动方向由单独的侍服电机控制 . 移动的上限和下限也可以在程序中设 定.
开始操作 : 揝TART?键闪烁亮表示机器已准备好操作 . 机器在开始置零时也需按下此键 .
中断操作 : 如果在机器处于自动操作状态时按下 揅YCLE STOP敿?, 机器在完成当前的工作后 将停止工作并等待 揝TART?键的按下 .
报警 : 当报警发生时 , 揜ESET?键会闪烁地亮 .按下 RESET 键后生产可继续进行. 该按钮是红色按钮 . 如果 main conveyor 处于 board wait 模式 , 此时可按 揜ESET?按钮结束等板模式 .
0000 2200B050A000 Jog 2L Q Page 170 S STOP
F1 F2 F3 F4 F5 F6
POWER POWER OFF ON
功能键
START CYCLE RESET STOP
1 F2
3 4
7 89 #
45 6*
123G
0
BC SR
数字键
EMERGENCY STOP
紧急停机 按钮
Reference Pin (参考Pin)
Fixture (夹具)
Attachment plate
for reference pin bracket. (连接平台作为 reference pin 的支架)
MUSASHI机械臂点胶机介绍2ppt课件

所用马达:东方马达。
驱动电路:MUSASHI 独自驱动电 路。
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8
各机械手图例﹑规格及特点
③. SHOTMASTER 300
图例:
.
9
各机械手图例﹑规格及特点
产品规格:
特点:
SHOTMASTER 300
采用丝杆传动,机器高速 时的动作稳定性提高提高3 倍。反复定位精度提高2倍, 宽电源电压设计,从 110V~240V均可应对。机 器内置RAM可储存99个程序, 通过MUCAD软件向PC方做备 份,可在PC上编辑点胶程 序,以及PC与ROBOT之间程 序的上传下载。
①. 气动式点胶控制器分为: a.MS-1 b.MS-7/7II c.MS-10DX d.ML-5000X
.
15
点胶控制器型号及图例.规格.特点
d.ML-5000X e.ML-5000XII f.ML-808FX/ ML-808FX-COM g.Super ∑CMII-V5/V2/V7 h.ME-5000VT
所用导轨:THK.
所用马达:东方马达。
驱动电路:MUSASHI 独自驱动电路。
.
12
各机械手图例﹑规格及特点
⑤. SHOT MASTER 300 DS-S 图例:
.
13
各机械手图例﹑规格及特点
产品规格:
特点:
新开发机械臂,除拥有DS机的所 有功能外,传动机构升级为丝杆 传动,运行稳定性提高3倍,反复 定位精度提高2倍。机器内置RAM 可储存99个程序,通过MUCAD软件 向PC方做备份,可在PC上编辑点 胶程序,以及PC与ROBOT之间程序 的上传下载。针对LED行业特别增 加的矩阵功能,编程更容易。增 加AUTO CAD 功能,能把AUTO CAD 数据导入编程软件,直接生成点
409 点胶机设计—悬臂式结构设计

摘 要本设计为点胶机设计—悬臂式结构, 末端执行器是一个固定在Z轴上的点胶 头, X、Y、Z 三个方向上都是由步进电机带动滚珠丝杠,将电机轴的旋转运动 转化成工作平台的直线运动,实现了点胶机在规定工作范围内各个点的点胶、涂 胶工作。
在PLC控制下,该结构能按照程序自动在相应的点完成点胶、在一段距 离内完成涂胶工作,也可由手动控制到达工作范围内的各个点以及完成回零工 作。
选用的步进电机用电脉冲信号进行控制,将电脉冲信号的个数和频率分别转 化成为末端执行器的位移和移动速度。
关键词:点胶机、悬臂式、步进电机、滚珠丝杠、PLCABSTRACTThis design for glue machine designthe cantilevered structure, end actuator is a fixed in the Z axis at a point on the rubber head, X, Y, Z three direction is by stepping motor drive the ball screw, will the motor shaft rotation movement into working platform linear motion, realize a little gum machine in the provisions within the scope of work of various points point glue, glue work. In the PLC control, this structure can be in accordance with the procedures in the corresponding points finish glue, in a distance work to finish glue, can also be made by manual control to work within the scope of the various points, and complete back to zero. The selection of stepping motor power pulse signal control, the electrical impulses of the number and frequency signal into a respectively at the end of the implementation of the displacement and speed.Key words: Glue machine, cantilevered, step motor, the ball screw, PLC目 录1 绪论11.1 国外研究现状及发展趋势11.2 国内研究现状及发展趋势12 设计方案32.1 机械部分32.2 电气部分32.3 控制部分32.4 传动部分43 计算说明53.1 Z轴(上下)方向传动部件的选型与校核53.2 X轴(左右)方向传动部件的选型与校核113.3 Y轴(前后)方向传动部件的选型与校核194 电气控制部分284.1控制要求284.2设计方案284.3 PLC简介284.4 驱动器的选用295 结论30 附录Ⅰ 电气控制图31 附录Ⅱ PLC控制流程图32 附录Ⅲ PLC控制程序图33 参考文献35 致谢361 绪论点胶机在行业中的影响很广。
点胶机原理及设备结构

点胶机原理及设备结构
点胶机是一种用于在制品或物体表面加胶的轻巧设备。
它是一种相对小型的机械设备,主要用于生产上用于加微小量的黏胶,比如陶瓷片、电子元件、电路板和显示板等。
一般来说,点胶机主机都是一个控制系统,让设备能够控制轨迹运行,确保精准的胶
水喷射动作。
通常,控制系统是由电脑组成的,可以监控设备的运行状态,以及相关声音
报警等功能。
控制系统还可以控制点胶水的压力、水位和流量等参数,以确保机器在规定
的精度范围内运转。
另外,控制系统还可以跟踪胶路固定位置是否正确,胶量分布是否均
匀等情况。
点胶机主要由螺杆泵、喷管、机身、液压系统、喷绣设备等几部分组成。
通常,泵驱
动液压系统,以调节螺杆运转的速度,从而调节胶量的分布情况。
喷管被用来加胶时可以
精准的定位胶水的喷射位置,从而实现有效的胶水粘接力。
机身是装有各种电子部件,如
电子邮件过滤器、液头控制系统等,以保证点胶机正常运行状态。
此外,点胶机还有一些附属设备,比如加热装置、安全保护模块等,可以对点胶机的
安全性进行保护。
一些点胶机还可以装有过滤器、防污装置等,以避免水体受到污染。
总之,点胶机是一种多功能、高效的机械设备,既可以提供精确的胶水喷射力度,也
可以保证表面的均匀、精细的涂层效果,可以在无污染的情况下生产各种产品,是用于工
业生产的重要设备之一。
点胶机
国内主流点胶机品牌简介经常在网上看到“国内点胶机、灌胶机封装厂家哪些品牌做的比较好”,“国内点胶机、灌胶机封装设备厂家哪家实力强”诸如此类的问题,点胶机是针对用户点胶需求,进行精准快速点胶作业的封装设备,适合点胶需求是最重要的判断因素,因而机台性能的好坏不能一概而论。
为了方便点胶机、灌胶机应用厂家对国内封装市场有一个基本的认识,苏州群力达的技术人员汇总了国内一些主流的点胶机、灌胶机品牌介绍,以备应用厂家做选择参考。
国内点胶机、灌胶机厂家以地域划分,主流品牌主要集中在台湾地区、广东地区、及以苏州、上海为代表的长三角地区。
台湾地区的K G N、创视纪s m a r t v i s i o n、华盛等品牌企业均在其生产经营过程中,累计了相当丰富的技术经验,其在设备配置、封装精准度稳定性以及附加服务等方面获得了应用厂家的一致好评。
但是其封装设备价格较之国内的一些设备价格普遍较高。
广东地区点胶机、灌胶机等封装设备的发展很大程度上依赖于电子行业的高速发展。
腾盛、世椿、旭通、德信、赛恩斯等封装品牌,长期致力于工业自动化设备系统的解决方案研究与开发,以精湛的点胶技术与更加专业的点胶服务体系赢得了大片的封装市场。
以苏州、上海为代表的长三角地区的点胶机、灌胶机厂家数量在近几年不断增多,加剧了地区竞争之外也催生出了设备价格更低、封装性能更加稳定、封装效率更高的封装设备。
主流品牌包括群力达、沃椿、天豪等。
自动点胶机控制系统设计点胶是微电子封装工业中一道很重要的工序,胶滴的直径、一致性等质量问题直接关系到封装产品的质量。
基于运动控制器的数控系统,具有灵活的软硬件结构。
本课题针对点胶工艺流程的要求对点胶机进行了设计和研究,设计点胶机机械结构装置,达到对点胶位置精确定位;在根据点胶机实验装置的特点,结合运动控制器,伺服电机等,开发了一套蠕动点胶机控制系统,实现对蠕动泵和三坐标工作台的精确控制,进而结合触摸屏,最终实现人机交流。
点胶机系统总体设计
点胶机系统总体设计2.3.1 设计思路点胶系统不仅广泛应用在BGA、CSP以及倒装芯片表面贴装过程中,而且是自动纸箱热溶胶封箱系统及贴标机中的主要组成部件。
点胶系统在使用过程中,必须密切注意此类器件的液态底部填充过程,希望底部填充过程时间尽可能短,并尽量保证整个过程准确无误。
传统的点胶系统采用的是针筒式点胶方式,点胶针筒必须距离器件很近,对于需要进行底部填充的器件,点胶针头需要降低至器件顶部以下,针头边缘必须尽可能地与器件边缘靠近,且不引起接触和器件损坏, 这在实际操作中是非常困难的。
系统采用最新的“喷射( jetting)”技术,用喷嘴替代筒,则可以解决上述难题;与传统的针头式点胶技术相比,喷射式点胶具有速度高、质量好、成本低等优点。
为获得比传统点胶系统更大的驱动力和驱动频率,喷射系统的驱动部分可以采用超磁致伸缩执行器(见图2-5)。
超磁致伸缩材料就是一种新型的电(磁)─—机械能转换材料,具有在室温下应变量λ大,能量密度高,响应速度快等特性。
国外已将之应用于伺服阀、比例阀和微型泵等流体控制元件中,并取得了一些进展,现在将超磁致伸缩材料的伸缩运动作为驱动力应用到喷射式点胶系统中。
图2-5 超磁致伸缩执行器随着工业技术的发展,目前越来越多的伺服系统中要求使用高压、大流量、高响应的伺服阀。
射流管伺服阀前置级采用射流放大器,射流喷嘴大,喷嘴与接受孔之间的距离大,不易堵塞,抗污染能力强,在此基础上,提出了射流管力反馈两级阀作为前置图2-6 柔性铰链位移放大机构示意图级、功率级阀芯位移电反馈的CSTD1 型三级伺服阀,但由于其第三级滑阀阀芯行程只有十几微米,阀芯位移信号较难检测,需对阀芯位移进行放大,以提高三级伺服阀的响应速度和控制精度,降低成本。
柔性铰链是近年来发展起来的一种新型的传动、支撑机构,具有常规运动副无可比拟的运动平稳、无需润滑、零迟滞、高精度、无装配误差等优点,能够满足位移放大,同时能够实现系统的精密定位,所以本次设计中再加入了一种位移放大结构(见图2-6),设计出了一种新型的喷射系统。
点胶机的机械结构
点胶机的机械结构点胶机的机械结构点胶机的机械结构主要由机械构架、胶杯、点胶针、液压设备、控制器等组成。
1、机械构架点胶机的机械构架主要是由底座、支撑架、台面、运动轴承等部件构成,为机械结构的基础。
底座在安装好后,应该加固牢固,不能发生漂移。
支撑架是支撑胶杯的架子,上面放有运动轴承和台面。
台面是点胶杯的固定架,上面面装有运动轴承。
运动轴承由轴承座、轴承环、定位螺栓、定位架等组成,点胶针的运动运行在其上。
2、胶杯胶杯是点胶机的重要组成部件之一。
一般来说,点胶机使用的胶杯有两种:长胶杯和短胶杯。
长胶杯是装有一定量的胶料,长形设计,液位端的透明视窗便于查看液位。
短胶杯是用来装液体的小容器,上面装有螺纹管和着色杆,便于控制胶杯的进料和清洗。
点胶机配备的胶杯数量可根据需要进行调整,一般情况下,点胶机装备四个胶杯,以满足不同的点胶需求。
3、点胶针点胶针是点胶机的工作元件,是点胶机完成点胶工作的关键部件。
点胶针的种类很多,比如标准型、抽油型、真空型等,其选择要根据实际点胶要求而定,一般情况下,点胶机使用标准型点胶针。
点胶针采用不锈钢材质,表面经过多道工序磨削处理,表面光洁度高、精度高,能够满足高速点胶的要求。
4、液压设备液压设备是点胶机的核心组成部分,也是控制点胶机工作效率的重要部件。
点胶机的液压设备包括两部分:液压马达和液压阀。
液压马达是提供动力的核心部件,可以通过控制电机的转速来调整点胶压力、点胶速度和点胶时间。
液压阀依靠电脑控制,控制点胶水位和压力,保证点胶机的正常操作。
5、控制器点胶机的控制器也是点胶机的重要组成部分,是控制点胶机运行的核心部件。
一般点胶机使用的控制器是电脑控制器,可以远程控制点胶程序,也可以设定点胶参数,保证点胶机正常工作。
efd点胶机内部结构
efd点胶机内部结构
efd 点胶机是一种广泛应用于工业生产中的设备,它主要用于精准
地点胶和涂覆各种材料。
在理解 efd 点胶机的内部结构之前,我们先来了解一下它的工作原理。
efd 点胶机内部主要包含以下几个部分:控制系统、点胶部分、供
胶系统以及传动系统。
控制系统是 efd 点胶机的核心部分,它由主控板和操作面板组成。
主控板负责接收操作面板的指令,并控制其他系统的运行。
操作面板
则提供了用户与机器交互的界面,可以设置点胶的参数、调整速度和
压力等。
点胶部分是efd 点胶机中最重要的部分,主要由点胶阀和针嘴组成。
点胶阀通过控制胶水流动的开关,使胶水可以按照预定的路径点胶。
针嘴则负责将胶水从点胶阀中释放出来,并形成所需的点胶形状。
供胶系统是 efd 点胶机中提供胶水的部分,它由胶桶、胶管以及胶
水泵等组成。
胶桶存放着胶水,胶水泵将胶水从胶桶中抽取并输送到
点胶阀中。
胶管则连接胶桶和胶水泵,确保胶水顺畅流动。
传动系统是 efd 点胶机中控制机器运动的部分,它由电机和传动带
组成。
电机提供动力,传动带将电机的动力传递给其他部件,使机器
能够实现各种运动,如点胶、涂覆等。
efd 点胶机的内部结构由控制系统、点胶部分、供胶系统和传动系
统等部分组成。
每个部分都起着重要的作用,共同协作完成点胶工作。
通过合理设置参数和调整运行速度,efd 点胶机可以实现精准、高效的
点胶和涂覆操作,广泛应用于电子、汽车、医疗等领域的生产中。
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题目申报表设计(论文)题目点胶机的点胶部分的机械结构的设计题目类型 1 题目来源 A 面向研发机械设计制造及其自动化指导教师朱永伟职称教授学位博士从事专业特种加工题目简介:点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。
并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
现在根据用户的需求,对AB胶水进行点胶机械手的设计,根据胶水的性质,我们选择丝杆推胶,于是我进行大体设计,确定标准件的种类,非标准件材料的选择,于是再进行非标准件的设计,画出二维图纸,进行受力计算,确定标准件的具体型号。
对于无法确定的尺寸,而我们把三维图形画出来,并且装配好之后再量取数据。
对于一些设计不合理的零件,我们边设计边修改。
审核意见:审核人签名:年月日题目类型--1、为结合科研;2、为结合生产实际;3、为结合大学生科研训练计划;4、为结合学科竞赛;5、模拟仿真;6、其它题目来源--A.指导教师出题; B.学生自定、自拟实习报告在校学习了十余载,职位找到一份满意的工作,出来学校才真正理解到:“学无止境。
”临近毕业,同学们纷纷找工作,我也不例外,希望能把学校学到的东西能在工作中发挥出来!通过面试,我来到了苏州吴中区星光精密机械有限公司实习!在公司有3个月的实习期,实习期间我被分配到装配部,以理解企业文化、产品结构等,公司主打产品为点胶机(生产微笑电子产品机床,如:手机)与富士康、华硕电脑等知名企业合作,还生产印刷机、机械手,各机型种类繁多,公司有经理部、机械部(加工生产非标件)、装配部(组装调试产品)、工程部(优化改造产品,主要用Autcad、solidworks画图软件)、研发部(研发产品,注:主要研发机械手)、财务部、人力资源部、后勤部、仓库。
我应聘的是机械设计师助理职务,也就是通过实习期考验后,进入工程部工作。
进入装配部实习时,经理把我分配给以为师傅来带领我实习,该师傅工作是机械零部件的装配,对我了解机械结构有帮助。
在实习期间,我会注意产品一下几点:零件材料、零件加工工艺、零件外形特征、设备工作原理、优缺点、使用范围。
点胶机型号:TP-531M产品组成:机械结构、电路控制(包括程序)、气路控制自由度:4个,x、y、z用3个伺服器)零件材料:铝合金(外表面镀金、喷漆)为主45钢、合成材料设备工作原理:龙门式点胶机,伺服马达驱动、丝杆传动、伺服+丝杆挤胶、气压来控制点胶头的开关,采用激光对刀,对刀精度高优缺点:优点是机械结构简单、研发成本低、材料成本低、可对一些不易点胶的角落进行点胶缺点:刚度低,加工效率不够高,只可一个个加工零件、胶水安放麻烦、自动化程度还不高、挤胶时导柱与导套产生摩擦大使用范围:如手机等内设小零部件胶水粘和技术难点:工作轨迹精确度需极高、点胶的量的控制精度需极强、工作平稳性高工作台需要高平整性、表面硬度要高,所以对铝板表面镀高硬度的铜合金材料导柱需进行热处理,提高其刚度,再对其进行磨削提高其表面精度控制系统需要高灵命性和稳定性在三个月的装配部实习,之前纯属知道理论的我在实践操作方面的能力有了一定的提高。
出了学校才知道我们学的东西是多么的少,除了CAD、solidworks两个软件比较实用外,我们对实体产品了解甚少,对电路控制方面只知皮毛,还有我还没有了解的机械方面的领域,所以实习给我指明了一条道路,一条长期学习之路。
好好干,干的时间长了就有机会接触公司里高层的东西,出来混,还得安分点!开题报告设计(论文)题点胶机的点胶部分的机械结构的设计目题目来源题目类型指导教师学生姓名学号专业开题报告内容:(调研资料的准备与总结,研究目的、要求、思路与预期成果;任务完成的阶段、内容及时间安排;完成毕业设计(论文)所具备的条件因素等。
)本毕业设计(论文)课题应达到的目的:(1)培养学生的调查研究以及资料、信息的获取、分析等综合能力;(2)培养学生的工程设计能力,主要包括设计、计算及绘图能力;(3)培养学生的综合运用专业理论知识,分析解决实际问题的能力;(4)培养学生的在设计过程中使用计算机的能力;(5)培养学生的撰写设计说明书、论文的能力;(6)培养学生创新能力和创新精神。
本毕业设计(论文)课题工作进度计划:起止日期工作内容毕业设计开始,查阅中外文资料,完成外文翻译,完成实习调研和实习报告,完成开题报告;进行毕业设计,熟悉CAD、solidworks等画图软件接收毕业设计中期检查,根据设计要求,进行机械结构原理设计和结构设计,撰写毕业设计论文;修改完善毕业论文、准备毕业答辩、整理毕业设计期间的所有资料、成果并归档。
文献综述文献综述a)引言随着科技的不断进步,一些电子产品体型也来越小,而人们对产品大功能的期望却丝毫不减,于是我们得进入微型化加工安装时代。
IPhone 一家喻户晓的手机,其做工精细,对外形的胶合要求较高,胶合轨迹复杂,人工难以实现其高要求,必定用机器来代替,涂抹胶水的点胶机就需求量不断上升。
二、点胶机机械工作原理利用松下伺服马达带动丝杆旋转推动挤压快来挤出胶水,同时利用电子气压阀开关来控制胶水口的开关。
准备点胶的时候工作台处于初始状态,点胶开始的时候x、y同时运动到指定位置,于是z轴开始运动,将点针运动到待点胶处,胶口开关开启,于是边点胶,工作平台边移动,胶水均匀分不到指定位置,点胶完成,胶水A、B混合后点胶时,可同时挤出两种胶水,并且在螺旋点胶头里面混合均匀再点胶,开关胶水是利用高压气体带动气缸上下运动实现同时拖动点胶阀开闭。
三、点胶机的特点结合了计算机控制和点胶两门技术。
内设伺服闭环控制系统,优点:点胶轨迹是利用C语言编程的,应用点胶复杂轨迹的小型零件,每个自由度上配备有一个伺服器因此其运动轨迹比较精准,分辨率:0.001mm,可以以直线、圆弧等复杂轨迹运动。
滴胶精度比较高,可达0.02克/滴,利用激光对刀,精确度高,可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。
四、点胶机的发展概况点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
精度要求还是有很大差距。
双组份的点胶机目前国外的机器挺多,技术也相对成熟,只是价位太高。
国内双液点胶技术已经走向成熟,国内双液点胶机知名品牌深圳德信、胜翔自动化、腾洲自动化、深圳世椿(SECOND-AUTO)、东莞赛恩斯(SES)、益达Y&D、欧宝(Oupel)、特盈(TWINWIN)、腾盛(TENSUN)、axxon轴心自控目前已经有专业双液设备存在,而且质量稳定,价格合适,很适合国内用户使用。
随着电子胶水的普遍应用,点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。
目前,单组份的点胶技术相对成熟,其发展方向是自动化和高精度。
五、点胶机的难点点胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后。
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。
过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。
锥形斜式针头产生的背压最少,液体流动最顺畅。
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。
流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。
应确保使用新鲜的瞬间胶。
将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。
使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。
(以上方法如仍然无效,则应使用氮气)。
七、研究手段根据机械设计、机械原理、工程力学、尺寸公差、工程材料,利用CAD、solidworks辅助设计,大体原理设计、具体零件设计、样品安装检验、修改完善、样品安装检验直至完善样品、再根据经验实现设计,大批量生产。
.本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径)主要研究内容:2、两自由度风洞实验运动装置机械结构的构型选择;3、两自由度风洞实验运动装置机械结构的转动运动分析;4、两自由度风洞实验运动装置机械结构的完整机械系统;5、两自由度风洞实验运动装置机械结构的力学分析;6、根据分析结果采用ADAMS软件对两自由度风洞实验运动装置机械结构进行优化。
研究工作步骤:1、查阅相关的文献资料,熟悉和掌握机构理论和方法,清晰设计思路;2、根据设计要求,进行探针标定装置原理设计和结构设计;3、采用ADAMS软件进行运动学和动力学分析优化;4、整理资料,准备写设计说明书。
5、完善毕业论文,准备答辩。
中文摘要点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。
并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
现在根据用户的需求,对AB胶水进行点胶机械手的设计,根据胶水的性质,我们选择丝杆推胶,于是我进行大体设计,确定标准件的种类,非标准件材料的选择,于是再进行非标准件的设计,画出二维图纸,进行受力计算,确定标准件的具体型号。
对于无法确定的尺寸,而我们把三维图形画出来,并且装配好之后再量取数据。