开利中央空调冷水机组介绍
开利30RARH风冷涡旋式冷水机组_电气手册
ＡＱＵＡＳＮＡＰ 电气手册 上海一冷开利空调设备有限公司SHANGHAI YILENG CARRIER AIR-CONDITIONING EQUIP. CO. 目 录 １ 安全事项 ４ １．１概述 ４ １．２避免触电 ４ ２ 一般描述 ５ ２．１概述 ５ ２．２缩写使用 ５ ３ 硬件描述 ６ ３．１概述 ６ ３．２电路板供电 ７ ３．３电路板上的发光二极管 ７ ３．４传感器 ７ ３．５控制 ８ ３．６用户接线端子联接 ８ ３．６．１概述 ８ ３．６．２无回路间切换机组的开停冷热无源触点 １０ ３．６．４单回路能量限制和设定点选择的无源触点 １０ ３．６．５双回路能量限制的无源触点 １１ ３．６．６双回路间切换机组水侧设置无源触点 １１ ４ ＰＲＯ－ＤＩＡＬＯＧ Ｐｌｕｓ的设定 １１ ４．１用户界面板特点 １１ ４．２运行状态 １４ ４．２．１描述 １４ ４．２．２在本地模式下停车 １４ ４．２．３开机和更改运行模式 １５ ４．３菜单 １５ ４．３．１选择菜单 １５ ４．３．２选择菜单项 １６ ４．３．３修改参数的值／访问下级菜单 １６ ４．３．４扩充显示 １７ ４．３．５信息菜单的描述 ２０ ４．３．６温度菜单的描述［２］ ２２ ４．３．７压力菜单的描述［２］ ２２ ４．３．８设定点菜单［２］ ２３ ４．３．９输入菜单的描述 ２４ ４．３．１０输出／测试菜单的描述 ２６ ４．３．１０．１概述 ２６ ４．３．１０．２菜单描述 ２６ ４．３．１０．３手动测试 ２８ ４．３．１０．４自动测试 ２８ ４．３．１１配置菜单的描述 ３１ ４．３．１１．１概述 ３１ ４．３．１１．２口令 ３１ ４．３．１１．３用户１设置子菜单的描述 ３３ ４．３．１１．４用户２设置子菜单的描述 ３３ ４．３．１１．５日期和时间设置子菜单的描述 ３５ ４．３．１１．６计划表子菜单的描述 ３５ ４．３．１１．７假期子菜单的描述 ３７ ４．３．１１．８播报（Ｂｒｏａｄｃａｓｔ）子菜单的描述 ３８ ４．３．１２报警菜单的描述 ３９ ４．３．１３报警记录菜单描述 ３９ ４．３．１４运行时间菜单描述 ４０ ４．３．１４．１运行时间菜单１描述 ４０ ４．３．１４．２运行时间菜单２描述 ４１ ４．３．１４．３维护菜单描述 ４１ ５．ＰＲＯ－ＤＩＡＬＯＧ Ｐｌｕｓ操作方法 ４１ ５．１启／停控制 ４１ ５．２制热／制冷运行 ４２ ５．２．１概述 ４２ ５．２．２制冷／制热选择 ４３ ５．３冷水泵控制 ４４ ５．４控制连锁触点 ４４ ５．５蒸发器加热器控制 ４４ ５．６控制点 ４４ ５．６．１当前设定点 ４５ ５．６．２节能修正 ４６ ５．７能量限制 ４７ ５．８夜间模式 ４８ ５．９制冷量控制 ４８ ５．１０背压控制 ４８ ５．１１除霜控制 ４８ ５．１２辅助电加热器控制 ４８ ５．１４主／从机组连接 ４９ ６故障诊断 ５０ ６．１概述 ５０ ６．２报警显示 ５０ ６．３报警复位 ５０ ６．４报警代码描述 ５１ 本公司保留对此说明书有关内容进行修改 而不预先通知用户的权利１安全事项 １．１概述 若忽视一些安装中的特殊因素诸如电气元件那么机组设备的安装只有那些在该产品方面经过严格培训且合格的工程师和技师才能安装和启动此设备必须阅读并理解且遵循所有的产品安装维修手册中给出的指示和介绍及其它的安全规定移动时小心轻放需特别指出的是在进行电控柜内任何操作之前所有联接至机组的电源必须切断 注意即使当主电源被切断或主回路分断器断开因为它们由独立的电源供电电流会导致电气元件暂时或长时间发热控制电缆接线盒盖及电机外壳时请务必小心 此设备使用并发射电磁信号 ２一般描述 ２．１概述 ＰＲＯ－ＤＩＡＬＯＧ Ｐｌｕｓ控制系统用于控制单回路或双回路的３０ＲＡ风冷冷水机组或３０ＲＨ风冷热泵机组在制冷模式对于热泵机组ＰＲＯ－ＤＩＡＬＯＧ Ｐｌｕｓ控制系统对电气回路持续进行安全监控用于对机组的输入和输出量进行测试l 本地模式 l 遥控模式无源触点进行控制机组由开利舒适网络系统发出命令进行控制运行模式必须通过启停键进行选择详见４．２．１ 当ＰＲＯ－ＤＩＡＬＯＧ Ｐｌｕｓ系统自动运行时但不提供任何ＣＣＮ控制功能回路被称为回路Ａ和回路ＢＡ２和Ａ３Ｂ２和Ｂ３ＣＣＮ 运行模式 发光二极管指示灯 ＬＯＦＦ 本地停车 Ｌ－Ｏｎ 运行模式本地时间表运行 ＭＡＳｔ 运行模式主／从操作由遥控触点控制 ＳＣＴ 饱和冷凝温度 ＳＩＯ 标准输入／输出－连接主电路板和副电路板的内部通讯总线 ＳＳＴ 饱和吸气温度 ＴＸＶ 热力膨胀阀 ３硬件描述 ３．１概述 图１ １ ＣＣＮ插座 ２ 红灯ＳＩＯ通讯状态显示 ４ 桔黄灯选项双回路机组有两块ＮＲＣＰ电路板４路数字量输入控制Ａ３和Ｂ３压缩机４路数字量输出所有的电路板通过内部的ＳＩＯ总线相连传感器得到的各个压力和温度信息可选用的ＣＣＮ／ｃｌｏｃｋ电路板用于ＣＣＮ通讯和时钟功能通过这块电路板使机组可以和ＣＣＮ通讯总线上的控制器经由ＣＣＮ总线进行通讯和时钟联系用户界面由两个显示区域组成根据机组类型它和主板相连接 ３．２电路板供电 所有的电路板都用对地２４伏交流电源供电电路板将自动重新开始工作而无需外部命令３．３电路板上的发光二极管 所有电路板时刻在监测自身运行状况 红灯 l 当ＮＲＣＰ主板上的红色ＬＥＤ指示灯约２秒闪烁一次表明电路板工作正常绿灯 l 在双回路机组或配备附加电路板的控制系统中l ＬＥＤ指示灯不闪烁 桔黄灯 l 在附加电路板ＣＣＮ／ｃｌｏｃｋ电路板上３．４传感器 压力传感器 有两种不同的型号 温度传感器 蒸发器水温传感器安装在进出口侧一个可选用的水系统温度传感器用于主／副装配控制热泵机组中有一个温度传感器装在风冷热交换器上用于除霜操作并能自动在两个泵之间切换锅炉 继电器输出控制锅炉的开停位置在空气热交换器底部它防止内部冰产生设置在ＮＲＣＰ板上其中一些只用于远程操作连接端子见５．１３ 无源触点在２０Ｖ交流／直流下最小８０ｍＡ开／关／热／冷 Ｊ４／ＣＨ８ ３２－３３ ＮＲＣＰ 开关２他们仅在遥控控制下使用２０ｍＡ ８针 ７３４－１６８能量限制选择或设置点选择 Ｊ４／ＣＨ１０ ７３－７４ ＮＲＣＰ 通过设置见４．３ 遥控设置点能量限制选择机组运行时如果不使用连接到ＣＣＮ Ｊ１２ １－２－３ ＣＣＮ／ｃｌｏｃｋ ＲＳ－４８５总线用于连接到ＣＣＮ固定在主板上 １地 ３最大２４Ｖ交流或４８Ｖ直流电流最大３Ａ外部供电 开关１开／关／热／冷 Ｊ４／ＣＨ９ ６３－６４ 主ＮＲＣＰ 用于机组开／关和热／冷控制见详细描述３．６．２和３．６．３ ２４Ｖ交流３．５ 开关３能量限制选择 Ｊ４／ＣＨ１０ ７５－７６ 副ＮＲＣＰ 这个连接能用于遥控需要限制的点需要限制点开关５设定点选择 Ｊ４／ＣＨ９ ６７－６８ 副ＮＲＣＰ 这个连接能用于遥控设置点 遥控设置点用户安全回路输入 Ｊ４／ＣＨ１１ａ ３４－３５ ＮＲＣＰ 该触点和水流量控制连接串联它可用于任何需要停车的客户安全回路必须将其短接ＣＣＮ连接头位于ＣＣＮ／ｃｌｏｃｋ板上＋ ２− ３．６．２ 无回路间切换机组的开／关／冷／热的无源触点 如果冷／热自由切换功能没有被选择１１．３开关１和２的运行状况如下见４．３５．１和５．２ 关机 制冷开 制热开 自动开 开关１ 开 关 关 开 开关２ 开 开 关 关 注自动开见５．２取决于配置 能量限制选择 设置点选择 １００％ 限制１ 设置点１ 设置点２ 联结３ 开 关 开 关 ３．６．５双回路能量限制的无源触点 双回路能量限制点的联结是多元化的见４．３．８无限制设置点在可调节的设置点清单中见５．６．１主界面快捷界面本地面板包括两部分左侧区域 l 快捷面板可迅速访问ＰＲＯ－ＤＩＡＬＯＧ Ｐｌｕｓ主要的运行参数包括一个两位数码显示表明所选的项号一个四位数码显示表明所选项的内容由ＬＥＤ指示灯和按钮组成菜单选择 主面板 按钮 名称 描述 菜单 选择主菜单当菜单激活时图标对应ＬＥＤ灯亮 向上键 在菜单项之间滚动该键将增加任意参数的数值 向下键 在菜单项之间滚动该键将减少任意参数的数值确认键 可激活修改模式 开／停键 在本地模式可开停机组或更改运行模式信息 显示机组的一般运行参数 温度 显示机组运行温度 压力 显示机组运行压力 设定值 显示并修改机组设定点 输入 显示机组数字和模拟输入量状态 输出／测试 显示并能测试机组输出量状态 配置 显示并更改机组配置信息 报警 显示激活的报警 报警历史 显示报警历史 运行记录 显示机组和压缩机的启动次数和运行时间 快捷面板包括一幅机组运行示意图可以迅速访问机组的主要运行参数回路Ａ或机组因报警停机 闪烁回路Ｂ或机组因报警停机 闪烁Ａ２和Ａ３或Ｂ１指示灯闪烁表示相应的回路处于保护状态冷水进出水温度室外温度用于风冷机组设定点＋修正回路Ａ／Ｂ排气压力 按两下 按一下ＫＰａ回路Ａ／Ｂ饱和吸气温度压缩机Ａ１／Ｂ１运行时间 按两下ｈ／１０或ｈ／１００压缩机Ａ３／Ｂ３运行时间 ４．２运行状态 ４．２．１描述 机组的启动／停车可通过下列控制模式中的任意一种得以实现本地控制模式遥控模式ＣＣＮ模式它可以用来在本地运行模式时停止或启动机组或者用来选择遥控或ＣＣＮ的运行方式此启动／停止按钮可用来选择以下运行方式机组在本地模式下关机 Ｌ－Ｏｎ 本地开机组处于本地运行模式机组就被启动机组会保持关闭状态直到下一个占用时间到来ＭＡＳＴ＊ 主机启动该机作为主机运行 注并根据不同的运行方式进行分析见5.1ÔÚ±¾µØģʽÏÂÍ£³µ按键 操作 第一区显示 第二区显示 按启动／停止按钮一下 Ｃ ＬＯＦＦ 当按键释放后不需要任何进一步动作运行模式可以通过以下方法在任何时刻加以更改机组处于停止状态更改运行状态 按键 操作 第一区显示 第二区显示 按住启动／停止按钮至少４秒 Ｃ ＬＯＦＦ 按住启动／停止选择按钮此处为Ｌ－Ｏｎ第１区中闪烁的表示控制器正等待确认 Ｃ Ｌ－Ｏｎ 按下确认键确认运行模式已选择第１区中显示表示已选择了运行模式控制器将退出更改户外仍使用原来运行模式 ｔ Ｌ－Ｏｎ ４．３菜单 ４．３．１选择菜单 可以通过按ＭＥＮＵ按钮在１０个有效菜单图标中进行选择１０个图标前的ＬＥＤ指示灯将会轮流亮起 ＬＥＤ指示灯亮起就代表相应的菜单被激活了则相应ＬＥＤ指示灯不会亮起可以按住ＭＥＮＵ按钮菜单选项的项号在第１区中显示其相应的选项项号将相应增加或减小按住上下箭头按钮不放 以下例子表明了如何在压力菜单中访问选项３ 选择一个菜单选项 操作 按钮 菜单ＬＥＤ指示灯 第１区选项号显示 按住ＭＥＮＵ按钮直至压力指示灯亮起 ０ ０ 按住一个箭头按钮直至第１区显示选项项号３ １ ２ ３ ４．３．３修改参数的值／访问下级菜单 按 确认键超过两秒种切换至更改模式就可以在 和 按钮的帮助下校正选项的值此选项所属的菜单对应的ＬＥＤ指示灯将会在第３区中闪烁再按按钮使此更改生效表示已不在更改模式每按一下当按 或 按钮若一直按住前述按钮 注详见４．３．１１．２修改参数值 操作 按钮 菜单ＬＥＤ 第１区显示 第２区显示 按住ＭＥＮＵ按钮不放至设定点所对应ＬＥＤ指示灯亮起其所对应的制冷设定点２的值将在第２区显示 １ １ ６．０ 按回车键超过２秒钟使选项１相应的值可被修改表示更改模式被激活值５．７在第２区中显示 １ １ １ ５．９ ５．８ ５．７ 再按确认按钮确认此修改表示已不在更改模式中所有的用户菜单都能提供一个当前显示参数的扩充四位数字显示将回复到该参数的值18菜单树型结构 菜单树型结构如下表运行时间 子目录运行时间１ 子目录运行时间２ 子目录维护 － － － － － － － － － － － － － － 报警菜单 历史报警代码１＊＊ 历史报警代码２＊＊ 历史报警代码３＊＊ 历史报警代码４＊＊ 历史报警代码５＊＊ 历史报警代码６＊＊ 历史报警代码７＊＊ 历史报警代码８＊＊ 历史报警代码９＊＊ 历史报警代码１０＊＊ － － － － － － － 报警 当前报警／改变个数＊＊ 当前报警代码１＊＊ 当前报警代码２＊＊ 当前报警代码３＊＊ 当前报警代码４＊＊ 当前报警代码５＊＊ － － － － － － － － － － － 配置 子目录用户级设置 子目录服务级设置 子目录工厂级设置 － － － － － － － － － － － － － － 输出 回路Ａ压缩机状况 回路Ｂ压缩机状况＊ 回路Ａ二速风扇状况 回路Ｂ二速风扇状况＊ 回路Ａ＋Ｂ单速风扇＊ 水泵１＊ 水泵２＊ 回路Ａ水＋空气热交换器 回路Ｂ空气热交换器＊ 回路Ａ和Ｂ报警装置 蒸发器状况＊ 风扇Ａ速度％＊ 风扇Ａ速度％＊ 回路Ａ反向阀＊ 回路Ｂ反向阀＊ 加热器状况＊ 本地界面测试 输入 联系１开／关／热／冷 联系２开／关／热／冷 联系３限制点／设置点选择 联系４限制点选择＊ 联系５设置点选择＊ 联系６设置点选择＊ 安全回路状况 水泵运行状况＊ 故障联系回路Ａ压缩机 故障联系回路Ｂ压缩机＊ － － － － － － － 设定点 制冷设定点１ 制冷设定点２ 制热设定点１＊ 制热设定点２＊ 制热设定点３＊ 自动转化开关＊ 自动转化开关＊ 需要限制设置点１＊ 需要限制设置点２＊ 需要限制设置点３＊ 上载＊ 制冷－零修正开端＊ 制冷－满修正开端＊ 制冷－满修正值＊ 制热－零修正开端＊ 制热－满修正开端＊ 制热－满修正值＊ 压力 回路Ａ排气压力 回路Ａ吸气压力 回路Ｂ排气压力＊ 回路Ｂ吸气压力＊ － － － － － － － － － － － － － 温度 冷水进口温度 冷水出口温度 户外温度 回路Ａ 饱和排气温度 回路Ａ饱和吸气温度 回路Ｂ饱和排气温度＊ 回路Ｂ饱和吸气温度＊ 回路Ａ除霜温度＊ 回路Ｂ除霜温度＊ 水系统温度＊ － － － － － － － 信息 默认显示 激活模式 冷却器占用模式＊ 开机剩余分钟数 制冷／制热选择＊ 制冷／制热状况＊ 机组冷量％ 回路Ａ冷量％＊ 回路Ｂ冷量％＊ 加热器运行％＊ 当前需求限制％ 当前滞后限制％＊ 本地设定点控制＊ 设定点占用模式＊ 激活设定点 控制点 被控点水温 项目 ０ １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ １０ １１ １２ １３ １４ １５ １６ 图例 ＊只有经过相关设置后才会显示 ＊＊产生报警时才会显示 －不使用４．３．５信息菜单的描述 信息菜单［３］ 项目 格式 单位 描述 ０ 自动显示模式 １ 被控点实际水温 ２ 机组运行方式关开开根据机组时钟 ＣＣｎ ＣＣＮ网络控制 ｒＥＭ 遥控控制 ＭＡＳｔ 主机 ３ 机组状态 ＯＦＦ 关 ｒＥＡＤＹ 准备 ｄＥＬＡＹ 延时开机后延时被激活 ＳｔＯＰＰｉｎｇ 停机 ｒｕｎｎｉｎｇ 开运行条件不允许机组满载运行一个回路处于除霜模式机组处于占用模式 ＵＮＯＣＣＵＰＩＥｄ 空闲机组以制冷模式运行 ＨＥＡＴ 制热机组处于自动制热／制冷模式切换压缩机蒸发器仅用于ＨＳＭ． ６ 报警模式 ＡＬＡｒＭ 报警机组故障但未完全停机 ７ 主／从机状态 ＭＡＳｔＥｒ 主机本机为主机当前处于主／从机控制状态 １［１］ ｎｎ 激活模式代码 每种激活模式轮流显示当一个模式显示时按住确认键２［２］ － 这项显示了当前机组占用／空闲模式 ｏｃｃｕ 占用期 ｕｎｏｃ 空闲期 Ｆｏｒｃ 当机组接受ＣＣＮ控制同时由ＣＣＮ系统决定控制点时Ｆｏｒｃ ３ ｎｎ．ｎ 分钟 启动延时 该项显示了机组启动前还需要的分钟数可以在用户级配置菜单１中进行设置在本地运行模式可读写Ｌ－Ｏｎ或Ｌ－Ｓｃ运行方式下仅供显示自动切换功能仅供显示见用户配置菜单１控制蒸发器的情况下仅显示机组处于自动制热／制冷模式切换压缩机蒸发器仅用于ＨＳＭ该数值还将显示压缩机能力如果机组有附加电动制热装置 Ｆｏｒｃ 当机组接受ＣＣＮ控制同时由ＣＣＮ系统决定控制点时Ｆｏｒｃ １０ ｎｎｎ ％ 当前从机能量限制 机组允许开动的能量该数值还将显示而在ＬＯＦＦ ＳＰ－１ ＳＰ－１＝制冷设定点１ ＳＰ－２ ＳＰ－２＝制冷设定点２ ＳＰ－３ ＳＰ－３＝制冷设定点２ ＡＵｔＯ ＡＵｔＯ＝当前设定点由运行计划表２给出 １３［２］ 设定点占用模式 ｏｃｃｕ － 占用期制冷设定点２激活 Ｆｏｒｃ 当机组接受ＣＣＮ控制同时由ＣＣＮ系统决定设定点占用模式时Ｆｏｒｃ １４ 激活设定点 当前制冷／制热设定点见５．６．１ １５ 控制点 这是系统用来控制进水温度依配置而定 控制点＝当前设定点＋修正值 详见５．６ Ｆｏｒｃ 当机组接受ＣＣＮ控制同时由ＣＣＮ系统决定控制点时Ｆｏｒｃ １６ 被控点实际水温 注释［３］ 本地模式运行时其余均是只读信息信息菜单的第一项只要延时没结束延时可以在用户级配置菜单Ｕｓｅｒ１子菜单中修改详见５．６．１ ３ 第三制热设定点激活 第三制热设定点激活机组对被控水温进行节能修正基于户外温度见５．２ ６ 能量限制激活 在这种模式中详见５．７ ７ 指定上载速率激活 该功能在制热模式时可用于防止压缩机过载该功能必须在Ｕｓｅｒ１子菜单中进行配置 ８ 水或空气热交换器激活 水或空气热交换器激活两水泵相互反转是有影响的那么当机组停机的时候００自动运行两秒种详见５．３和４．３风扇转速降低见５．８和４．３１３ 吸气温度低温保护 １２＝回路Ａ在这种模式中系统将不允许压缩机进一步上载１５ 高压保护 １４＝回路Ａ机组超出高压保护范围为了防止高压跳断有可能使一台压缩机停机１７ 除霜 １６＝回路Ａ机组处于制热模式除霜被激活低进口水温保护 在制热模式下 １９热气体保护 １９＝回路Ａ机组处于热保护模式在这种模式下回路可能卸载或进入除霜模式２２ 制热模式下２２＝回路Ｂ在这种模式下回路卸载或进入除霜模式见５．１３ ２５ 机组ＳＭ控制 机组受系统管理器管理主／从联动操作功能激活所显示的温度单位为 项目 格式 描述 ０ ｎｎ．ｎ 热交换器出水温度 ２ ｎｎ．ｎ 饱和排气温度ｎｎ．ｎ 饱和吸气温度ｎｎ．ｎ 饱和排气温度ｎｎ．ｎ 饱和吸气温度ｎｎ．ｎ 除霜温度 ８［１］ 回路Ｂ ９［１］ 用语主从联动操作［１］ 此项仅在某些有该项设置的机组中显示 ［２］ 此菜单内的显示参数均为只读 ４．３．７压力菜单的描述［２］ 此菜单显示了机组的运行压力 项目 格式 描述 ０ ｎｎｎｎ 回路Ａ排气压力 １ ｎｎｎｎ 回路Ａ吸气压力 ２［１］ ｎｎｎｎ 回路Ｂ排气压力 ３［１］ ｎｎｎｎ 回路Ｂ吸气压力 注释当机组运行在本地模式时 项目 格式 单位 范围 描述 ０ 见下表 显示和修改制冷设定点１＊ １ 见下表 显示和修改制冷设定点２＊ ２ ｎｎｎ ３［１］ ｎｎｎ ４［１］ ｎｎｎ ５［１］ ３．８￣５０ 制冷模式自动转变机组转为制冷模式仅在制冷／制热自动模式被选择时显示ｎｎ．ｎ 显示和修改户外温度仅在制冷／制热自动模式被选择时显示低于制冷起始点 ７ ｎｎｎ ％ ０￣１００ 能量限制设定点１ 当能量限制触点闭合时根据机组的型号和配置决定设置点１的激活 ８［１］ ｎｎｎ ％ ０￣１００ 能量限制设定点２ 当能量限制触点闭合时根据机组的型号和配置决定设置点２的激活详见３．６．５此项用于定义机组允许运行的最大能量仅用于双循环系统 １０ ／ｍｉｎ ０．１￣１．１ 制热／制冷上载速率 只有当Ｕｓｅｒ１菜单中相关功能设置生效后参考蒸发器温度下降速率当能量上载速率受该值限制时 １１［１］ 见下表 制冷零修正阈值＊＊ １２［１］ 见下表 制冷满修正阈值＊＊ １３［１］ 见下表 制冷最大修正温度＊＊ １４［１］ 见下表 制热零修正阈值＊＊ １５［１］ 见下表 制热满修正阈值＊＊ １６［１］ －１６￣１６ 制热最大修正温度＊＊ 注释见下表 ＊ 这些设定点可用于进出水温控制出水温度修改需要服务级配置根据室外温度或进出口温差见４．３ Ｒ－２２／Ｒ－４０７Ｃ 最小制冷值 水 ５．０ 媒介盐水 ０．０ 盐水 －１０．０ 最大制冷值 ２０．０ 反馈设定点制热 ４８．０ 进水温度控制 设定点－制冷 １２．０ 最小制热值 １４．４ 最大制热值 ５０．０ 反馈设定点制冷／制热模式 －１０￣５１ ０￣１１．１２决定启动和停止该触点与触点机组并选择制冷／制热／自动制冷／制热模式选择自动切换见３．６ － 遥控触点３状态 ２ ＯＰＥｎ／ＣＬｏＳ该触点的运作取决于机组类型该触点用来限制机组或选择设定点该触点选择的设置点只有在遥控状态下能被激活在任何情况下都能被激活１控制下机组能量不受限制或机组在设定点２控制下１限制或机组在设定点机组能量由设定点１１．３－触点３配置５．７－限定功能４一起决定限定点的选择该触点与触点３．６．５－触点描述５．７－限定功能描述 ３ ＯＰＥｎ／ＣｌｏＳ － 遥控触点４状态 该触点只用于双回路系统该触点在只有在遥控模式下能被激活４［１］ ＯＰＥｎ／ＣｌｏＳ － 遥控触点５状态 该触点只用于双回路系统该触点在只有在遥控模式下能被激活 ５［１］ ＯＰＥｎ／ＣｌｏＳ － 遥控触点６状态 该触点只用于双回路系统该触点在只有在遥控模式下能被激活 ６［１］ ＯＰＥｎ／ＣｌｏＳ － 互锁状况机组停机或开始保护并且报警此外 ７ ＯＰＥｎ／ＣｌｏＳ － 水泵状态 如果在冷水泵收到运行信号而该触点断开 ８ ｂ１ｂ２ｂ３ － 压缩机反馈触点 ｂ１＝反馈Ａ１ ｂ２＝反馈Ａ２ ｂ３＝反馈Ａ３ ９［１］ ｂ１ｂ２ｂ３ － 压缩机反馈触点 ｂ１＝反馈Ｂ１ ｂ２＝反馈Ｂ２ ｂ３＝反馈Ｂ３ 注释当机组全停时进入测试功能需要口令０ ｂ１ｂ２ｂ３ｔＥＳＴ ＦＡＩＬ Ｇｏｏｄ － 回路Ａ压缩机支配状态 ｂ１压缩机Ａ２ ｂ３箭头按钮连续显示００１压缩机处于旋转输出状态压缩机的动力仅开动１０秒钟当测试完成Ｆａｉｌ显示测试成功 １［１］ ｂ１ｂ２ｂ３ｔＥＳＴ ＦＡＩＬ Ｇｏｏｄ － 回路Ｂ压缩机压缩机Ｂ１ ｂ２压缩机Ｂ３ 测试模式回路Ａ Ｓｔｏｐ＝风扇停 Ｌｏｗ＝风扇低速 Ｈｉｇｈ＝风扇高速 ３［１］ ＳｔｏＰ ＬＯＷ ＨＩＧＨ ｔＥＳＴ － 二速风扇状态不显示 Ｏｎ：泵运转 Ｓｔｏｐ：泵停机 Ｆｏｒｃ： 当机组本地停机时显示泵运行到用户按动控制面板上的按钮如果机组在ＣＣＮ控制下泵的状态将滚动显示压缩机的动力仅开动１０秒钟将显示下面的情况显示压缩机没动或倒转 Ｇｏｏｄ不显示 Ｏｎ：泵运转 Ｓｔｏｐ：泵停机 Ｆｏｒｃ： 当机组本地停机时显示泵运行到用户按动控制面板上的按钮如果机组在ＣＣＮ控制下泵的状态将滚动显示见上条７ Ｏｎ ＯＦＦ ｔＥＳＴ － 水或空气热交换器加热器状态回路Ｂ 该项仅显示于双回路热泵机组箭头按钮连续显示０１和１０ １０［１］ Ｏｎ ＯＦＦ ｔＥＳＴ － 蒸发器状态见５．１３ １１［１］ ｎｎｎ ｔＥＳＴ ％ 变速风扇机组控制变速风扇时显示回路Ｂ仅用于双回路机组滚动显示０１和１０００１０滚动显示每个电加热器状态见５．１２ １５［１］ ＹＥＳ ｎｏ ＴＥＳＴ ％ 仅用于本地面板测试检测它们工作是否正常选择激活自由测试功能［１］ 此项仅在某些有该项设置的机组中显示 ［２］ 只有在机组处于本地关及压缩机全停的状态下才能进行测试在测试过程中和项目序号交替显示ＬＯＦＦ该功能允许用户能对输出量单独进行测试先用上下方向箭头访问到需要测试的项目超过两秒钟如果先前没有验证过口令然后输出／测试的ＬＥＤ指示灯开始闪烁这时只要输入需要测试的值四位数码显示区域的显示由测试值变为再按回车或上下方向键能停止测试每次测试都显示在用户界面上ｘｘ当一项测试结束 信息可以显现出来要求操作员用回车键确认操作员必须按其他的键来取消自动测试程序错误的信息和错误的代码会显现出来 当所有测试完成 下表描述了自动测试过程中用户界面上显示的信息测试号ＸＸ Ａｕｔｏ ｔｅｓｔ ｃｏｍｐｌｅｔｅｄ 自动测试完成 下表描述了自动测试的不同次序 测试号 描述 确认 ０ 户外温度传感器测试 Ｙｅｓ １ 压力传感器测试回路Ｂ Ｎｏ ３ 除霜传感器测试仅热泵系统回路Ｂ Ｎｏ ５８１１ 水系统温度传感器测试 Ｎｏ １２１４ 水流量开关测试和第二个泵测试 Ｎｏ １５１７ 测试压缩机Ａ１Ａ３ Ｎｏ １８ 四通换向阀测试热泵系统２０Ｂ２回路Ｂ Ｎｏ ２３ 低速测试风扇Ａ２ Ｙｅｓ ２５ 低速测试双回路 Ｙｅｓ ２６ 高速测试双回路 Ｙｅｓ ２７ 固定速度测试系统装有二速风扇风扇Ｂ２ Ｙｅｓ ２９ 水和空气热交换器加热器测试双回路热泵系统机组控制蒸发器机组控制电加热器机组控制电加热器机组控制电加热器机组控制电加热器３ ４ ５ ６ 低压传感器超出范围 高压传感器超出范围 低压传感器超出范围 高压传感器超出范围 ７ ８ 除霜温度传感器超出范围 除霜温度传感器超出范围 ９ 水流量开关没开 １０ 基本水泵没开或水流量开关没有闭合 １１１３１５ １６１８２０ 进水温度传感器超出范围 ２１ 进出水温差过高 ２２２４２６ 水系统出水温度传感器 水系统进出水温差过高 ２８ 水流量开关没有闭合或主泵不停 ２９ 水流量开关没有闭合或副泵没开 ３０ 水流量开关没有闭合或副泵不停 ３１ ３２ ３３ 故障压缩机Ａ２ 故障四通换向阀压缩机Ｂ１ 故障压缩机Ｂ３ ３８ 故障回路Ｂ ３９ ４０ ４１ ４２ ４３ ４４ 低速测试操作员未确认 高速测试操作员未确认 低速测试操作员未确认 高速测试操作员未确认 测试风扇Ａ２操作员未确认 ４５ ４６ 水和空气热交换器冷凝加热器测试操作员未确认 空气热交换器冷凝加热器测试操作员未确认 ４７ 锅炉激活测试操作员未确认 电加热器２激活测试操作员未确认 电加热器４激活测试回路Ａ回路Ｂ工厂级只有用户级设置可以由用户自己修改服务级设置不作描述ＬＯＦＦ才能更改系统的设置其它菜单都可以直接访问所有设置都需要密码访问 ４．３．１１．２口令 为进入测试功能或更改设置必须输入一个口令显示在四位数码显示区这表明修改模式激活１１然后按回车键使之生效若在四位数码显示区显示信息信息表明口令输入正确或已经输入的口令仍然有效 这个值能够被服务级修改该口令可以进入将显示在四位数码显示区没有按键５分钟后控制器会自动取消这个口令时期１［Ｐｅｒｉｏｄ １］ 子目录 假期１［Ｈｏｌｉｄａｙ １］ 播报接受器选择 ２ 回路上载选择 夜间模式－开始时间＊ 星期几 子目录时期２［Ｐｅｒｉｏｄ ２］ 子目录时期３［Ｐｅｒｉｏｄ３］ 子目录假期３［Ｈｏｌｉｄａｙ ３］ 户外温度传播 ４ 水泵选择 夜间模式－能量限制％ 年 子目录时期４［Ｐｅｒｉｏｄ４］ 子目录 时期５［Ｐｅｒｉｏｄ ５］ 子目录 假期５［Ｈｏｌｉｄａｙ ５］ 夏令时开始月份 ６ 控制触点３选择＊ 计划２时钟＊ － 子目录 时期６［Ｐｅｒｉｏｄ ６］ 子目录制冷漠模式 ＣＣＮ元素地址号＊ － 子目录 时期７［Ｐｅｒｉｏｄ ７］ 子目录制热漠模式＊ ＣＣＮ 总线号＊ － 子目录时期８［Ｐｅｒｉｏｄ ８］ 子目录 假期９［Ｈｏｌｉｄａｙ ９］ 夏令时结束月份 １０ 蒸发器开始工作＊ － － － － 子目录假期１１［Ｈｏｌｉｄａｙ １１］ 夏令时结束时间 １２ 电加热器安全模式开始＊ － － － － 子目录假期１３［Ｈｏｌｉｄａｙ １３］ － １４ 自动制热／制冷切换选择 － － － － 子目录假期１５［Ｈｏｌｉｄａｙ １５］ － 。
开利冷水机组基本知识
Prepared by:
9
Carrier University
确定水的流量
• 冷水机组用冷吨（tons）来评价（冷负荷） • 冷冻水量
1 ton =12,000 Btu/h tons x 12,000 =500 x 冷冻水量 x 温升 冷冻水量=（24 x tons）/ 温升
=（28.8 X 100）/10
=288GPM • 数据24和28.8的由来： • 机组冷量以冷吨来计算。根据定义，一个冷吨是24小
时内制一吨冰所需的冷量。 • 1ton=（2000 lbs X 144Btu/lb）/24hrs
1ton=12000Btu/h • 传入传出水的热量如下计算：
热量Btuh =500 X GPM X Rise 由于1ton=12000Btu/h
管子。这提供了最佳的热交换形式。水流速 度及压降与隔板间距有关。
•
通常来说， 15PSI或者35ft.的压降被认为太高 了。水流速达到3ft/秒就可导致压降为40ft. 。 因此，1.5到2.5ft/秒的速度通常被采用。
往复式和螺旋式冷水机组都采用这种方案。往 复式和螺旋式压缩机用泵抽取含较多润滑油的 制冷剂。干式蒸发器允许油和制冷剂一起通过 管子内部到一个它能被分离并返回油泵的地方。 满液式蒸发器的油分离是很大的很复杂的设计 问题。
- 增加热交换面积-”A" - 增加单位长度的翅片数 - 增加给定的热交换器中的管数 - 增大热交换器的断面 - 增加热交换器的长度
• 让我们看着每一项的影响
Prepared by:
17
Carrier University
开利19XR离心冷水机组
开利公司隶属于美国联合技术公司，联合技术公 司在世界 500 强中排名第 126 位（ 2006 年） ，其业务 遍及世界各地的建筑工业和航空航天工业等领域。 1902 年，开利博士发明第一套科学空调系统以来， 开利全系列的产品和系统解决方案已经成为大量世界 知名建筑的首选。 开利2006年的销售额高达135亿美元，位居行业领 先。经销商网络覆盖172个国家，是当今世界最大的暖 通空调产品制造商。 开利中国拥有 11 家公司机构，40 多家销售服务办 事处以及 2,500 多名员工。 作为世界级生产工厂的开利中国工厂，拥有多条 技术领先的机组和压缩机生产线，产品涵盖商用、家 用中央空调主机及空气端产品。丰富的产品种类可满 足不同客户的多样化需求。
稳定可靠
半封闭型高效电机采用液态制冷剂喷淋冷却，运行温度较低，运行效率更高，不仅充分降 低制冷剂和润滑油大量泄漏的风险，而且不对机房大量散热，完全节省对机房增加冷却装 置的初投资和运行费用。 高效单级压缩与多级压缩方式相比，运动部件少，大大提高机组的可靠性。 独特的管板双槽孔设计，有效改善铜管与管板结合的紧密程度，大大减少泄漏的机会。
35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% THD
19XRV VFD 传统的VFD, 无谐波过滤
* THD的计算是基于整个电气系统，而非对于一个 单独的设备。上图仅用来表示相对值。
19XR机组可配置固态软启动器 除具有带分励脱扣的主断路器，三相电流相对相/相对地不平衡保护外， 还内置旁路接触器，待电机增速后旁通软启动器，无需考虑谐波干扰问题。
2207 9989 2207 10302 2207 10622 2207 10361 2207 10658 2261 11777 2261 12019 2261 11672
开利19XR离心冷水机组
稳定可靠
半封闭型高效电机采用液态制冷剂喷淋冷却，运行温度较低，运行效率更高，不仅充分降 低制冷剂和润滑油大量泄漏的风险，而且不对机房大量散热，完全节省对机房增加冷却装 置的初投资和运行费用。 高效单级压缩与多级压缩方式相比，运动部件少，大大提高机组的可靠性。 独特的管板双槽孔设计，有效改善铜管与管板结合的紧密程度，大大减少泄漏的机会。
多种启动方式选择
19XR机组可配置中/高压启动柜，满足3/6kV或10kV供电电压节能运行需要。 中/高压启动柜标准配置安装带分励脱扣的高压负荷开关及高分断能力的 高压熔断器、过电压吸收器，与具有多重保护功能的ISM启动控制模块配 合，全方位保障高压电机的安全启动和运转。 带分励脱扣的高压负荷开关作用： 电机短路或过载时可提供保护 与Carrier启动保护模块ISM配合，能有效地保护电机 在检修时有明显的断路点，并接地开关合上， 保护人身的绝对安全和设备免遭破坏。 19XRV机组配置新一代机载变频器（LF2 VFD），满足用户的节能需要。 19XRV变频离心机组NPLV高达9.0以上，大大降低用户运行费用，满足 节能需要。 LF2 VFD采用有源整流器(Active Rectifier)抑制谐波失真，总谐波畸变率 THD<5%，满足IEEE519-1992 及 GB/T14549-93要求。 机载变频器具有自动功率因数修正，功率因数高达0.99，充分应用电能， 大大降低电气设备容量。 此外，LF2 VFD采用制冷剂冷却，安全可靠。在机组启动过程中，启动 电流始终低于100%RLA，对电气系统的冲击降至最低。
1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 18 19 21
!
19XR 65 65 467 DJ S 52
!" 52-(380V-3Ph-50Hz) 55-(6.3kV-3Ph-50Hz) 5A-(10kV-3Ph-50Hz) 19XR 19XRV !" 30, 31, 32 35, 36, 37 40, 41, 42 45, 46, 47 50, 51, 52 55, 56, 57 60, 61, 62 65, 66, 67 70, 71, 72 75, 76, 77 80, 81, 82 85, 86, 87 !" 30, 31, 32 35, 36, 37 40, 41, 42 45, 46, 47 50, 51, 52 55, 56, 57 60, 61, 62 65, 66, 67 70, 71, 72 75, 76, 77 80, 81, 82 85, 86, 87 !" !"#$%&'() 5*H/J/K/L !"#$%&'()
开利风冷冷水机组说明书
开利风冷冷水机组说明书开利风冷冷水机组是一款高品质、高效率的空调设备，广泛应用于商业、工业和住宅领域。
本说明书将为用户提供全面的机组介绍和操作指南，帮助用户充分发挥机组的性能，确保机组的长期稳定运行。
一、机组介绍1. 设备参数开利风冷冷水机组采用国际领先的制冷技术和设计理念，具有如下基本参数：制冷量：10kW-1000kW制冷剂种类：R410A、R407C、R134a等加工工艺：焊接、复合2. 特点与优势本机组采用开利全新电子扩容节能技术和高品质压缩机，具有如下特点和优势：节能高效：新增电子扩容节能技术，降低能耗，提高机组效率。
可靠性高：采用最先进的制冷技术和高品质零部件，保证机组长期稳定运行。
操作简便：机组运行状态一目了然，简单易懂的操作界面让用户轻松掌握机组运行。
环保节能：机组采用环保制冷剂，符合国家环保标准，降低环境污染。
二、机组操作指南1. 机组启动前准备在启动机组前，应该确保以下几点：检查机组外观及周边环境是否整洁干净，确保空气流通无阻。
检查机组电源是否正常。
检查机组控制系统是否连接正常。
检查冷却水管路是否接通正常。
2. 机组启动操作启动机组前，需要根据以下操作顺序进行：按压机组启动按键，等待机组启动成功。
检查机组参数是否符合要求，如温度、压力等。
按需调整机组运行模式，如自动、手动等。
3. 机组运行调整机组调整是保证机组长期稳定运行的重要步骤，在进行机组调整前，需要掌握以下几点：根据实际需求，调整机组运行模式。
根据室内温度和湿度等参数，调整机组制冷量。
掌握机组控制系统操作方法，及时调整参数。
4. 机组停机操作机组停机是保证机组安全的重要环节，在进行机组停机前，需要掌握以下几点：在机组停机前，先将送风机组停机，保证机组内无风。
关闭机组控制系统，停止机组运行。
按需清洗机组内部和周边环境，保证机组长期稳定运行。
本说明书所述控制系统的操作方法仅供参考，使用该机组的用户须全面了解该机组的相关性能和功能，制定适当的操作方法和管理策略，确保机组的安全性和稳定性。
开利19XR10KV高效离心式冷水机组
开利新推出19XR 10kV高效离心式冷水机组开利最新推出19XR 10kV系列离心式冷水机组，冷量范围900-1500冷吨，可以满足大型商业和工业项目高电压(10kV)应用需求。
加上已有机组，19XR可以提供包含380V，3.3kV，6.3kV，10kV不同电压的机组，广泛满足各类项目的应用需求。
19XR 10kV离心式冷水机组是开利现有19XR系列离心式冷水机组的拓展，完全秉承了19XR机组原有的各项特点，重点的差异是采用10kV高压电机和高压启动柜。
19XR系列离心式冷水机组特别针对环境领先冷媒R134a而设计，对大气臭氧层完全没有破坏，机组综合了新型压缩技术、高效传热技术和直接数字控制技术，设计工艺先进，完全符合二十一世纪环境与能源方面的要求和发展趋势，代表了当前离心式冷水机组的最先进水平。
作为世界500强公司－美国联合技术公司的成员，开利能够分享兄弟的尖端科研成果。
开利19XR共享普惠发动机航空发动机技术设计的锥管状扩压器，大幅度地提高了机组的峰值效率。
19XR系列离心机组的技术特点1、应用R134a无氯冷媒效率最高的离心式冷水机组：开利专利超高效蒸发管：针对不同传热机理、流体介质设计的特殊换热表面，使传热效率达到最优，同时降低沿程流动压力损失，减少用户能耗。
高效叶轮和专利设计的扩压器：应用三元流动原理，完全针对HFC-134a 设计的高效叶轮，保证了机组满负荷与部分负荷性能；采用新型航空发动机技术，专为正压制冷剂设计的锥管状扩压器进一步增加了机组峰值效率。
开利专利可旋转扩压器机构（SRD）：通过内环的转动调整通道面积和气流方向，改善部分负荷运行性能并提高运行稳定性。
19XR AccuMeter TM线性浮阀：在不同负荷和压头条件下，始终可灵活调节流量，保证换热面积最大化，良好的液封同时消除了不必要的热气旁通，保证机组始终在高效状况下运行。
2、一体化设计，安装使用维护更简单制冷剂喷液冷却电机, 用户无需安装机房冷却/通风装置专有制冷剂回路冷却润滑油, 无需现场安装油冷却水管机组出厂已完全充注润滑油中文显示控制, 操作简单便捷，并可切换英文，日文及韩文显示强大的通讯能力(RS485接口，多台冷水机组优化CSM，开利舒适空调网络CCN，智能楼宇控制BAS)隔离阀方便转移制冷剂，省去制冷剂储存装置方便的安装与维修结构：从压缩机两端即可拆下压缩机的所有零件3、可靠性单级压缩机，运动部件少，大大提高机组的可靠性制冷剂喷液冷却电机,电机运行更稳定可靠专利传动机构，保证机组可靠运行正压机组，无需抽气回收装置完整保护功能令机组运行无忧航空设计的O型密封环，解决了垫圈泄漏问题完整的制造、测试体系严格保证机组质量控制系统24V低电压更安全对于19XR 10kV高压机组而言，产品是否安全可靠是客户最为关注的重点。
开利16DN产品手册
进出口温度
OC
12 / 7
冷
流量
m3/h 91 109 127 145 170 200 218 242 272 302 363 400 484 605 702 801 907
压降
mH2O 9.1 9.1 9.1 9.1 5.7 5.8 5.4 5.2 9 8.9 10.2 10.3 7
7.5 10.3 11.6 9.6
低温溶液热交换器，溶液泵，冷剂泵，抽气系统，控制系统，燃烧器及其它辅助系统。
16DN 制冷循环原理图 16DN 供热循环原理图
制冷循环 在高真空状态下水的沸点很低，冷剂水蒸发可以冷却
蒸发管内循环的冷媒水。在冷媒水流经蒸发器管簇的同时， 冷剂泵强制冷剂水循环喷淋在蒸发器的管簇外表面上增强 传热，使得冷媒水更有效地冷却降温。
8.1 12.8 13.9 11 79 126 137 108
连接管尺寸
A(mm) 125 125 150 150 200 200 200 200 250 250 300 300 300 300 350 400 400
水
吸收器 流程数
2
22
22 2
2
2
22
2
2
2
2
2
2
2
冷凝器
1
1
11
1
1
1
1
1
1
1
1
制冷量
104kcal/h 45 54 64 73 85 100 109 121 136 151 181 200 242 302 351 401 453
kW 528 633 739 844 985 1161 1266 1407 1583 1758 2110 2321 2813 3516 4080 4660 5274
开利离心式冷水机组介绍
14
冷机喘振
15
冷机喘振
• 喘振原因
1.压缩机本身原因，如转速不够等 2.压缩机冷媒系统故障，如过滤器堵塞、管道瘪、阀
门开度不够 3.冷凝压力过高，如冷却水流量不足、冷却水温度过
高 4.蒸发压力过低，如冷冻水流量不足、冷媒
量不足、膨胀阀损坏 5.冷却水流量波动太大
16
1．冷却水流量不足 2．冷却水温度过高 3．负载过高
1．检查冷却水回路及水泵， 调整流量
2．调整冷塔开启数量或风机 频率，降低冷塔出水温度 3．加开冷机
9
常见故障及处理
油压差过低
1.油过滤器堵塞 2.压缩机轴承磨损 3.油压传感器失灵 4.润滑油中混入的制冷 剂过多(由于起动时油 起泡而使油压过低)
1.更换油过滤芯 2.更换轴承 3.检查油压压力传感器，必要 时更换 4.冷机停机后务必将油加热器 投入，保持给定油温(确认油 加热器正常工作)
1．油泵坏 油泵过负荷 2．油路阻力过大
1. 检查油泵 2. 检查油路系统，如油过滤 器等，必要时更换
10
常见故障及处理
油温过高
1. 因冷媒过滤器网堵塞 而使油冷却器冷却用制 冷剂的供给量不足 2. 压缩机轴承磨损
CONTROLS
蒸发器
压力传感器
油位视镜
排油阀
蒸发器进/出水温度传感器
3
机组结构
机载启动柜 电机主空气开关 维修阀
电机视镜
浮球阀室
冷凝器
干燥过滤器
4
一、冷水机组结构 二、冷水机组工作原理 三、冷水机组常见故障 四、冷水机组喘振分析
5
原理
制冷循环图
6
原理
制冷循环
机抽取 制冷剂降低了蒸发器的压力，使蒸发器里剩余的制冷剂在相对 低的温度（一般为3到6℃）沸腾蒸发。制冷剂气化吸取铜管内 循环水的热量使之降温，得到空调所需的冷冻水。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一次则电抗高压启动柜
570 32oC 28oC
其它品牌 570
24oC 21oC 18.3oC
过渡季节实现超冷量10-15%
15
高效运行, 降低运行费用
应用超高效传热管
19XR离心式冷水机组
• TURBO-B 开利专利超高效蒸发管 • SPIKE FIN 超高效冷凝管
开利超高效蒸发管以开利尖端技术，针对不同传热机理、流体介 质设计的特殊换热表面，使传热效率达到最优，同时降低沿程流 动压力损失，减少用户能耗。
5. 封闭电机启动电流大大低于开启式电机，无需用户增加 价格昂贵的软启动或变频装置来降低对电网的冲击。
23
三、一体化设计
24
19XR主要优势特点
一体化设计, 安装/使用/维护便捷
➢制冷剂喷液冷却电机, 用户无需安装机房冷却/通风装置 ➢专有制冷剂回路冷却润滑油, 无需现场安装油冷却水管 ➢机组出厂已完全充注润滑油 ➢现场仅需连接水管和接入主电源即可 ➢中文显示控制, 操作简单便捷，并可切换英文，日文及韩文显示 ➢报警显示一目了然 ➢强大的通讯能力(RS485接口，多台冷水机组优化CSM，开利舒适空
16
二、高可靠性
17
19XR主要优势特点
高可靠性
➢单级压缩机，运动部件少，大大提高机组的可靠性 ➢制冷剂喷液冷却电机,电机运行更稳定可靠 ➢专利传动机构，保证机组可靠运行 ➢正压机组，无需抽气回收装置 ➢完整保护功能令机组运行无忧 ➢航空设计的O型密封环，解决了垫圈泄漏问题 ➢完整的制造、测试体系严格保证机组质量 ➢控制系统24V低电压更安全
制冷剂侧 热交换管
管板 水側
19XR离心式冷水机组
Carrier設計 双槽的管板孔
调网络CCN，智能楼宇控制BAS) ➢隔离阀方便转移制冷剂，省去制冷剂储存装置 ➢方便的安装与维修结构：从压缩机两端即可拆下压缩机的所有零件
安 装 简 单
操 作 方 便
维 护 便 捷
25
特点: 双槽管板孔
19XR离心式冷水机组
• 改善结合的结构完整 • 减少泄漏的机会
26
特点: 双槽管板孔 其它制造商设计 单槽的管板孔
空气动力学原理设计的高效叶
轮保证了机组满负荷和部分负
专利
荷时的效率。
应用航空发动机技术设计的 锥管状扩压器进一步提高了 机组的峰值效率。
10
19XR离心式冷水机组
高效运行, 降低运行费用
专利: 可旋转扩压器机构(SRD)
• 从核心技术入手，根本改 善满负荷和部分负荷性能
• 特别有利于类似我国高压 头地区的应用
1.充分考虑亚太地区的气候条件设计 2. 标准配置：900-1500冷吨 3. 适用高压头应用并保持低负荷稳定性 1、提高满负荷和部分负荷性能
2、显著改善机组喘振点 3、降低机组最小可运行负荷 4、有效改善机组运行噪声 5、降低机组在满负荷和部分负荷时的振动
13
高效运行, 降低运行费用
封闭型离心压缩机
19XR 10kv离心式冷水机组
制冷量:1200冷吨
1
引领离心机组发展83年
2
3
广受用户信赖：开利离心机组
4
19XR离心式冷水机组
荣获业界最高荣誉
荣获美国能源部 国家能源奖 .
荣获美国环境保护署(EPA) 大气臭氧层保护奖
通过节能产品认证， 处于行业领先地位
5
产品特点
6
1. R134a冷媒效率领先的离心机组 2. 高可靠性 3. 一体化设计, 安装/使用/维护便捷
18
可靠运行
封闭型离心压缩机
19XR离心式冷水机组
压缩级数由6级逐渐演进为单级，
极大简化结构，提高效率和可靠性。
✓封闭型电机, 运行更稳定 ✓彻底消除轴封漏油、漏氟、对中 ✓启动电流小 (较开启式)
19
19XR离心式冷水机组
DynaGlide 专利齿轮传动机构
确保机组 平稳 可靠 低振动 运行
▪一体化传动箱严格保证了部件对中 ▪传动箱双孔一次性同时加工 ▪采用领先的AGMA Class-11级齿轮
封闭型
19XR离心式冷水机组
开启式设计
无需
安装机房冷却装置
无需
冷却装置运行费用
无需
每3-5年更换轴封$3000-$5000
每年节省超过
3%
14
19XR离心式冷水机组
高效运行, 降低运行费用
专利: Accumeter 制冷剂流量调节阀
643
630 630
10%
| CARRIE
15%
600
R
独立与负荷率和压头的变化， 优化制冷剂流量系和统运行。
• 在各种负荷和温度条件下, 实现高效率和全过程的稳 定性.
11
19XR离心式冷水机组
高效运行, 降低运行费用
专利: 可旋转扩压器机构(SRD)
为什么19XR大冷量机组高效 而又能保持低负荷稳定性
SRD 就是答案
12
19XR离心式冷水机组
高效运行, 降低运行费用
专利: 可旋转扩压器机构(SRD)
22
19XR离心式冷水机组
封闭型液体喷液冷却电机技术特点：
1.克服了开启式机组制冷剂和润滑油的泄漏问题。
2. 封闭型电机不对机房大量散热，无需对机房增加供冷， 大大改善了机房的运行工作环境。
3. 解决了开启式压缩机由于电机轴与压缩机轴温度 不同造成不同膨胀量而引起轴不对中、破坏轴封的问题。
4. 由于封闭电机采用液态制冷剂喷淋冷却，电机运行效率 高，超载能力强。
7
一、应用R134A无氯冷媒效率最高
8
高效叶轮和专利设 计的扩压器
针对HFC134A设计
19XR离心式冷水机组
封闭型压缩机机构
封闭型单级压缩
可旋转扩压器结构SRD
高效传热管
先进控制系统 9
19XR离心式冷水机组
高效运行, 降低运行费用
高效叶轮和专利设计的扩压器
Pratt & Whitney Jet Engine
20
19XR 10kV 离心式冷水机组
可靠性-10kV电机生产严格测试控制
10kV电机绝缘材料, 除采用玻璃纤维和云母外,还运用了真空浸漆设备,大大提 高了电机的绝缘可靠性。严格的稳定性测试保证电机的可靠和全自动控制系统 21
19XR 10kV 离心式冷水机组
可靠性-10kV启动柜严格测试和安全检测