井口封闭安全技术措施
矿井永久性密闭安全技术要求(三篇)
矿井永久性密闭安全技术要求根据整合矿井防火的需要，需要在井下、井口施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、封闭位置的确定：具体位置根据现场实际情况确定。
二、密闭施工要求：1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。
（红砖或料石）2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4-5米的距离。
3、密闭要求墙体结构稳定严密。
永久密闭最少用370mm墙体。
防火墙密闭砌两道370mm墙体墙，中间充填20m厚黄土。
墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。
5、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板并编号登记。
8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
三、施工前的准备1、施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。
2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。
3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。
密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。
4、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。
四、施工安全技术措施1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过?煤矿安全规程?规定。
2、密闭施工必须掏槽，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，最后掏顶槽，掏槽深度不得小于300mm，严禁采用爆破方法掏槽。
某某矿井筒封闭方案说明
某某矿井筒封闭方案说明一、背景介绍矿井位于市县镇，是一座老旧的煤矿，矿井开采历史悠久，井口设施陈旧，存在安全隐患。
为保障矿工的人身安全和资源的有效利用，需要对该矿井进行筒封闭。
二、筒封闭目标及原则1.目标：保障矿工人身安全，减少矿井的环境污染，保护地下资源。
2.原则：(1)确保封闭方案的可行性和经济性。
(2)采取科学合理的技术手段，保证封闭后形成的工程结构牢固可靠，持久耐用。
(3)充分了解矿井地质条件，确保封闭方案的安全性和稳定性。
(4)充分考虑环保因素，减少矿井封闭对环境的影响。
三、封闭方案设计1.封闭范围与方式(1)封闭范围：矿井筒封闭以井下和井口两个层面为主，包括井下矿井筒的封堵、井口区域的清理和加固工作。
(2)封闭方式：采用机械封堵、注浆封堵等多种方式进行。
2.封闭工程步骤(1)井口区域准备：清理井口区域，清除杂物、残渣等。
(2)井口加固：对井口进行结构加固，增加井口的稳定性。
(3)井下封堵：选用专业的封堵材料，对井下筒进行封闭，确保筒道的密封性。
(4)环境修复：对封堵后的矿井进行环境修复，恢复自然的状况。
3.封闭材料选择(1)井口加固材料：选用高强度、耐腐蚀的材料，如钢材、混凝土等。
(2)封堵材料：选用强度高、密封性好的封堵材料，如混凝土、砂浆等。
四、安全措施和监测1.安全措施：(1)在封闭工程过程中，严格执行相关安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
(2)施工过程中，设置临时围挡和警示标志，提醒周围人员注意安全。
(3)检测仪器的使用和安全操作培训，确保监测数据的准确性和施工的安全性。
2.监测：(1)在封闭工程过程中，安装合适的监测设备，对封闭工程进行实时监测。
(2)监测项目包括地表位移、地下水位变化、渗流量等，确保封闭工程的安全性和稳定性。
五、预期效果和成本预算1.预期效果：(1)确保矿工的人身安全，降低矿井发生事故的风险。
(2)减少矿井对环境的污染，保护地下资源的有效利用。
2.成本预算：(1)包括施工费用、材料费用、监测费用等。
煤矿采区封闭实施方案
煤矿采区封闭实施方案一、前言煤矿采区封闭是指在煤矿生产完毕或者煤矿停产后，对采煤工作面、巷道、竖井等进行封闭处理，以达到安全、环保、经济的综合目的。
为了规范煤矿采区封闭工作，保障煤矿区域的安全和环境保护，特制定本实施方案。
二、封闭范围1. 采煤工作面封闭：对已经采完煤的工作面进行封闭处理，包括支护材料的拆除、巷道的封堵、通风设备的拆除等。
2. 巷道封闭：对已经停用的巷道进行封闭处理，包括巷道的封堵、支护材料的处理、设备的拆除等。
3. 竖井封闭：对已经停用的竖井进行封闭处理，包括井口的封堵、井壁的加固、井下设备的拆除等。
三、封闭工艺1. 采煤工作面封闭工艺：首先进行支护材料的拆除，然后对巷道进行封堵，最后拆除通风设备等设备。
2. 巷道封闭工艺：对巷道进行封堵处理，包括填充封堵材料、加固巷道等。
3. 竖井封闭工艺：对竖井进行井口封堵、井壁加固等处理，同时拆除井下设备。
四、封闭安全1. 封闭作业人员应具备相应的安全技术培训证书，严格遵守作业安全规程，佩戴必要的安全防护装备。
2. 封闭作业前应进行详细的封闭方案讨论，明确作业流程和作业责任人，确保封闭作业安全可控。
3. 封闭作业现场应设置明显的安全警示标识，保持作业现场通风畅通，确保作业人员安全。
五、封闭环保1. 封闭作业应遵守环保相关法律法规，对封闭作业产生的废弃物进行分类处理，确保不对环境造成污染。
2. 封闭作业现场应设置固定的污水处理设施，对封闭作业过程中产生的污水进行处理，达到排放标准。
3. 封闭作业完成后，应进行环境监测，确保封闭作业对周边环境的影响在可控范围内。
六、封闭经济1. 封闭作业应充分考虑经济性，合理利用封闭后的设备和材料，降低封闭成本。
2. 封闭作业应与后续开发规划相结合，合理规划封闭后矿区的再利用方案，实现资源的可持续利用。
3. 封闭作业完成后，应进行经济效益评估，为矿区封闭后的再利用提供参考依据。
七、封闭验收1. 封闭作业完成后，应进行封闭验收，确保封闭作业符合相关标准和规定。
井筒封闭方案与措施
井筒封闭方案与措施1. 导言井筒封闭方案与措施是在石油、天然气等勘探和开采过程中，为确保井筒的安全、防止突发事故和环境污染而采取的措施。
井筒封闭是指对井筒进行封堵、隔离等工作，以防止井筒中的流体泄漏或失控，并保持良好的地下环境。
本文将介绍井筒封闭的方案和措施，包括井筒封堵的材料、封堵方法和封堵设备，以及对封闭效果的监测和评估等内容。
2. 井筒封堵材料井筒封堵材料是井筒封闭工作中至关重要的一环，它们需要具备以下特点：•耐高温：井筒中的温度较高，因此封堵材料需要能够承受高温环境。
•耐腐蚀：井筒环境中可能存在腐蚀性物质，封堵材料需要具备良好的耐腐蚀性能。
•密封性好：封堵材料需要具备良好的密封性，能够有效地隔离井筒内的流体。
•安全环保：封堵材料需要符合安全环保要求，不能对地下环境造成污染。
常用的井筒封堵材料包括水泥、橡胶、聚合物等，具体的选择需要根据井筒的特点和要求进行。
3. 井筒封堵方法井筒封堵方法是实施井筒封闭的关键步骤，常见的方法包括：•主动封堵：包括注入封堵材料到井筒中进行封堵，如水泥浆注入、橡胶管封堵等。
•被动封堵：通过关闭井口、阀门等方式，隔离井筒中的流体，达到封堵的目的。
封堵方法的选择需要根据井筒的具体情况进行，例如井筒的深度、直径、温度、地质情况等。
4. 井筒封堵设备井筒封堵设备是实施井筒封闭的工具，常见的设备包括：•注水泥泵：用于将水泥浆注入井筒，实现主动封堵。
•阀门：用于关闭井口或井筒中的管道，实现被动封堵。
•封堵器：特殊的装置，用于在井筒中形成封堵，如橡胶管封堵器、钢管封堵器等。
井筒封堵设备的选择需要根据井筒的具体情况和封堵方法进行。
5. 封闭效果的监测和评估在封堵工作完成后，需要对封闭效果进行监测和评估，以确保井筒的安全和封堵的有效性。
常用的监测和评估方法包括：•压力监测：通过测量井筒内的压力变化，判断封堵效果。
•流量监测：通过测量液体或气体从井筒中的流出量，判断封堵效果。
•地质勘探：通过进行地质勘探工作，了解井筒周围地层的情况，评估封堵的效果。
井筒封闭实施方案
井筒封闭实施方案一、前言井筒封闭是指在油气井施工或者停产时，为了防止井下油气泄漏或者环境污染，采取封闭措施，将井口进行封闭处理。
井筒封闭实施方案是为了规范井筒封闭操作，保障井下安全，保护环境而制定的。
二、井筒封闭实施方案1. 确定封闭方案在确定封闭方案时，需要考虑井的井型、井口情况、井下情况等因素。
根据实际情况选择合适的封闭方式，可以是物理封闭、化学封闭或者组合封闭。
2. 准备封闭材料和设备根据封闭方案确定所需的封闭材料和设备，包括封闭胶水、封闭堵剂、封闭器具等。
确保封闭材料和设备的质量和数量满足封闭要求。
3. 安全措施在进行井筒封闭操作前，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好防护装备，做好现场安全防护措施。
对封闭作业人员进行安全教育和培训，确保操作人员具备必要的安全意识和操作技能。
4. 封闭作业流程按照封闭方案和操作规程，组织封闭作业人员进行作业。
包括清理井口、固定封闭器具、注入封闭材料等环节，确保封闭作业的顺利进行。
5. 封闭效果检查封闭作业完成后，需要对封闭效果进行检查。
通过检查井口周围是否有泄漏、是否有异常气味等方式，确认井筒封闭效果符合要求。
6. 记录和报告对井筒封闭作业进行记录，包括封闭方案、封闭材料使用情况、封闭作业流程、封闭效果检查结果等内容。
并及时向相关部门进行报告，做好封闭作业的备案工作。
三、总结井筒封闭实施方案的制定和执行，对于保障井下安全、防止环境污染具有重要意义。
只有严格按照封闭方案和操作规程进行作业，确保封闭效果符合要求，才能达到预期的封闭效果。
因此，各单位在进行井筒封闭作业时，必须严格按照本方案的要求进行操作，确保井筒封闭作业的安全、高效、规范进行。
关闭矿井井口封闭实施方案
关闭矿井井口封闭实施方案矿井井口封闭是指在矿井停产后，对井口进行封闭处理，以确保矿井安全、环保和资源综合利用的一项重要工作。
封闭矿井井口不仅可以有效避免矿井事故的发生，还可以减少对地下水和地表水的污染，保护生态环境，实现资源的可持续利用。
为了做好矿井井口封闭工作，制定科学合理的封闭实施方案至关重要。
一、封闭前的准备工作。
在进行矿井井口封闭之前，首先需要对矿井进行全面的勘察和评估，了解矿井的地质条件、井筒结构、井口周边环境等情况，为封闭工作提供可靠的数据支持。
同时，还需要制定详细的封闭方案，包括封闭工艺、封闭材料、封闭设备等内容，确保封闭工作能够顺利进行。
二、封闭工艺及材料选择。
针对不同类型的矿井，选择合适的封闭工艺和材料非常重要。
对于一般矿井，可以采用水泥浆封堵、砾石封堵、钢筋混凝土封堵等方式进行封闭；对于特殊矿井，如含有有害气体的矿井，需要采用防爆封堵技术，确保封闭效果达标。
在选择封闭材料时，应考虑其抗压强度、耐腐蚀性、环保性等因素，确保封闭效果和安全性。
三、封闭设备及施工方案。
在进行矿井井口封闭时，需要配备专业的封闭设备和施工人员，确保封闭工作的质量和进度。
在施工过程中，应严格按照封闭方案进行操作，注意施工安全，避免发生意外事故。
同时，还需要加强对施工现场的监督和管理，确保封闭工作按照规定进行，达到预期效果。
四、封闭后的监测和评估。
完成矿井井口封闭后，需要对封闭效果进行监测和评估，确保封闭工作的有效性和可靠性。
通过对封闭区域周边地质环境、地下水、地表水等进行定期监测，及时发现和解决可能存在的问题，保障封闭工作的长期效果。
五、封闭工作的经济性和社会效益。
封闭矿井井口不仅是一项环保工作，还具有重要的经济和社会效益。
通过封闭工作，可以避免矿井事故对环境造成的损害，减少环境修复和治理的投入；同时，还可以有效利用矿井资源，开发矿井地下空间，为地方经济发展提供新的增长点。
六、总结。
关闭矿井井口封闭实施方案是一项综合性的工程，需要多方面的配合和努力。
矿井停产期间安全措施
矿井停产期间安全措施
在矿井停产期间，为了确保工人的安全，同时保护矿井设施不受损坏，需要采取一系列的安全措施。
以下是一些可能的措施：
1.矿井封堵：矿井停产期间，需要对井口进行封堵，以防止人员未经
许可进入矿井作业。
可以使用封闭门、栅栏、锁具等措施，限制矿井的进入。
2.安全巡检：定期安排专业人员对矿井进行巡检，确保矿井内无漏水、无积水，瓦斯浓度低于安全标准，并及时处理存在的问题，防止发生事故。
3.设备维护：按照设备的维护手册进行维护保养，对矿井设备进行检查、清洁和保养，确保设备在停产期间能够正常运转。
4.灭火设备：准备充分的灭火设备，如消防器材、灭火毯等，以应对
突发火灾的情况，确保能够迅速有效地进行灭火。
5.排放有害气体：在停产期间，需要将矿井内的有害气体进行有效处
理或排放，避免积累导致安全隐患。
6.清理防爆设施：对矿井内的防爆设施进行定期的检查和清理，确保
其正常运行和应急响应的效果。
7.排查潜在危害：检查矿井内的潜在危害因素，如地质结构、岩层变形、涌水等，防范可能的地质灾害和水患。
8.培训安全知识：定期开展培训班，加强对工人的安全教育，提高其
安全意识和应急处置能力。
9.保障设备温度：维持矿井内的适宜温度，防止设备因温度过高或过
低而受损或发生故障。
10.安全监控系统：安装安全监控系统，对矿井内的安全情况进行实时监测，确保能及时发现并处理异常情况。
11.安全警示标志：在矿井的相关区域、设施上设置清晰明确的安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
12.制定应急预案：制定详细的应急预案，明确各类突发事故的应对措施和责任分工，提前做好准备。
主副斜井封闭安全技术措施
主副斜井封闭安全技术措施主副斜井封闭安全技术措施根据相关规定及万通源二铺煤业有限公司的工作安排，需要对山西朔州万通源安太堡煤业有限公司主、副斜井井筒进行封闭。
为了确保井筒封闭期间的工作安全，特编制以下安全技术措施，相关单位必须严格执行本措施。
一、密闭位置(见附图一)密闭B1为安太堡煤业有限公司主斜井热风通道口以里10米，密闭B2为安太堡煤业有限公司副斜井风硐口以里35米处，B3位于副斜井行人小风门外(最外一道)，B4位于副斜井井口以里35米处，B5位于风硐内距副井口3米处，B6位于主斜井热风通道口以里3米处，密闭实际位置可根据现场顶帮具体情况进行确定。
二、密闭设计及要求(一)密闭B1(见附图二)1、密闭用标号75的机制砖砌筑，设计底座(混凝土)高为2000mm，混凝土标号不得低于C40。
底部总厚度为3000mm，顶部总厚度为2000mm。
施工前须提高拉好线进行施工，密闭纵断面见附图二所示。
2、施工前要用砂浆对密闭前后5米范围内的密闭墙两侧巷道进行抹面，密闭墙前后各5m范围内要用点柱进行加强支护。
密闭墙前后两侧分别砌筑砖墙兼作模板，浇注混凝土要边浇注边捣固。
必须等混凝土凝固后再充填黄土。
先砌两侧的砖墙再充填黄土，砌两侧的砖墙时砂浆必须饱满，黄土干燥时须提前洒水搅拌潮湿，每砌200mm高的砖墙充填一次黄土，并且用木锤捣实一次，确保黄土严实不漏风。
3、密闭中上部留设瓦斯等有害气体观测孔，孔径为50mm，长度为3000mm，密闭施工完后将观测孔用胶管堵好。
(二)密闭B2(见附图二)1、密闭用标号75的机制砖砌筑，设计底座(混凝土)高为1500mm，混凝土标号不得低于C40。
底部总厚度为3000mm，顶部总厚度为2000mm。
前须提高拉好线进行施工，密闭纵断面见附图二所示。
2、施工前要用砂浆对密闭前后5米范围内的密闭墙两侧巷道进行抹面，密闭墙前后各5m范围内要用点柱进行加强支护。
密闭墙前后两侧分别砌筑砖墙兼作模板，浇注混凝土要边浇注边捣固。
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一区回风井和二区副立井井口封闭
安全技术组织措施
审批：
总工程师：安全矿长：
机电矿长：通风区长：
通风副总：安监站：
调度室：机电科：
二区综合队：通风区：
编制：
2011年7月28日
一区回风井和二区副立井井口封闭
安全技术组织措施
原相矿矿井通风方法采用机械抽出式，通风方式采用混合式。
全矿井共三进两回，主斜井、副斜井、二区进风立井进风，一区和二区两个回风立井回风。
两对主扇服务全矿井供风，封闭前矿井总进风量为13159m3/min,总回风量13990m3/min。
原矿井初步设计中是三个井筒，而原相矿目前却有5个井筒，为顺利通过基建延期验收，需要封闭不在计划中的井筒（一区回风井和二区副立井），封闭后矿井总进风量为9767m3/min,总回风量10293m3/min。
为保证封闭期间各项工作安全、有序地进行，特编制本措施。
一、附：封闭前、后通风系统示意图
二、设施位置及其规格类型
封闭前先进行井下的通风系统的调整，系统调整合理后对一区回风井口和二区进风副立井进行封闭。
1、本封闭共需构筑密闭四道，分别为A、B、C、D，其中A、B、C 为防火墙，D为永久密闭，位置见图2。
密闭位置及规格如下：A墙位置在一区回风井底距一区与二区回风横贯2米处，B墙位置在一区回风井风峒内距交叉口2米处，C墙位置在二区回风巷与井底车场的联络巷风门处，D在二区副立井井口往下1米处架工字钢铺铁板并焊接，E 墙在二区盘区变电所回风侧，F把副立井井口周围出口构筑永久密闭。
三、密闭的辅助设施
1、A、E密闭必须铺设观察管和放水管。
其中放水管采用4寸钢管，铺设在距底板0.3米处。
观测管采用2寸钢管，铺设在距顶板0.5米处。
2、共安装压差计3个，2寸截门3个，4寸截门3个。
四、各密闭墙规格尺寸如下表：
各密闭墙材料用量
五、密闭施工施顺序
1、先构筑A处的永久墙，预留0.8*0.8M2的口，等两边包边抹面后再封口，，永久墙构筑好后要包边抹面。
2、其次开始构筑B永久墙，墙体留0.8*0.8M2的口，抹面包边然后开
始封口，永久墙构筑好后包边抹面。
墙构筑前预压4寸返水管，构筑返水池。
3、其次开始构筑C（联络巷）永久墙，墙体留0.8*0.8M2的口，抹面包边然后开始封口，永久墙构筑好后包边抹面。
墙构筑前预压4寸返水管，构筑返水池。
4、其次开始封闭井口D
5、开始构筑变电所永久墙，墙体留0.8*0.8M2的口，抹面包边然后开始封口，永久墙构筑好后包边抹面。
墙构筑前预压4寸返水管，构筑返水池。
6、封闭副立井井口地面进出口F（包括前后门、底层窗户）。
六、安全技术措施
1、D、E墙封口时,测风组和瓦斯员到现场测风和监护，瓦斯队设双岗。
测风员要保证施工地点风量符合《规程》要求，瓦斯员要随时检查瓦斯和一氧化碳的浓度，保证有害气体浓度不超限，否则立即把人撤到轨道巷。
2、D处封口时打开打开井筒穿电缆的小门保证井筒供风，杜绝无风作业。
3、构筑密闭期间, 测风员要及时调整井下风量,保证不出现微风和无风区。
4、其它墙体封口，必须有施工干部现场指挥工作。
5、施工前，必须对施工地点进行四位一体的检查，发现问题及时处理。
6、施工的上岗干部、班组长必须佩带瓦斯便携仪，并将其吊挂在施工地点。
7、通风设施验收组负责在施工过程中监督把关。
8、封口后,瓦斯队也要加强对密闭墙前的气体检查,发现问题及时汇报并处理.
9、安监站负责监督本措施的贯彻执行情况。
七、施工质量要求
1、永久墙施工时，每砌一层砖用比例为1：3水泥砂浆灌注一次，要
求严密不留空洞，墙体抹面要求平直、光滑不漏风。
3、墙体包边抹面要求严实，宽度大于10cm。
4、密闭墙前5米范围内支护完好，无片邦、冒项、积水、淤泥及杂抹面包边，C墙要留好返水池。
八、组织机构
为保证施工有序进行、特成立组织机构：
组长：卫永清
副组长：杨昆陈志江于振江王国权李彦忠李小飞
成员：通风区、安监站机电科二区综合队
通风区李傲玉负责井下组织备料、施工等具体工作。
通风区张君负责安排封闭期间的瓦斯检查工作。
通风区阴学忠负责安排封闭期间的风量调整工作。
通风区张君负责封闭期间的安全监护工作。
机电科王斌负责二区的井口的封闭工作。
二区综合队负责二区井下电气设备的回撤及封闭期间二区井下的排水工作。