综采工作封闭安全技术措施(正式)
22403综采工作面末采贯通回撤期间通风安全技术措施及封闭方案
22403综采工作面末采贯通回撤期间通风安全技术措施
及封闭方案
首先，对于综采工作面末采贯通阶段，需要进行以下通风安全技术措
施和封闭方案：
1.预先规划合理的通风系统：在末采贯通之前，需要规划一个合理的
通风系统，确保通风流动畅通，能够及时将瓦斯、烟尘等有害气体排出矿井，保持矿井空气的清新和干燥。
2.实施局部封闭：通过在末采贯通区域设置临时封堵物或使用临时防
尘布等方式，对末采区域进行局部封闭，避免有害气体的扩散。
3.安装风流门控制通风流动：在末采贯通区域的进风和出风口安装风
流门，在贯通过程中控制通风流动，避免无关瓦斯和烟尘等有害气体进入
工作面。
4.配备有效的通风设备：在末采贯通时，需要配备适当的通风设备，
例如通风机等，为工作面提供足够的新鲜空气，保证工作人员的安全。
另外，在回撤期间，也需要采取相应的通风安全技术措施和封闭方案：
1.撤除瓦斯和煤尘：在回撤期间，需要认真清理工作面上的瓦斯和煤尘，避免这些有害物质对通风系统和工作人员的影响。
2.控制通风流动：在回撤期间，通过控制风流门和其他通风设备，合
理控制通风流动，确保空气流通，并及时排出有毒气体。
3.加强监测和检测：在回撤期间，要加强对瓦斯和粉尘浓度的监测和
检测，及时发现异常情况并采取相应的措施，保证工作人员的安全。
4.使用防尘器材和设备：对于回撤期间需要状况的地点，可以采用防尘涂料、防尘土等防尘器材和设备进行局部封闭，减少粉尘对工作人员和通风系统的影响。
煤矿综采工作面封闭安全技术措施
某某某煤矿****综采工作面封闭安全技术措施2020年2月10日某某某综采工作面封闭安全技术措施某某某综采工作面即将回撤完毕，回撤完毕后需与其相连通的巷道予以回收后永久封闭，经现场查勘，为了确保安全、技术、质量要求，特制定如下安全技术措施。
一、封闭技术措施（一）、密闭位置确定根据现场巷道实际情况确定密闭位置（密闭位置如图示），但在实际施工过程中原确定的密闭位置可能出现帮顶条件不良情况，此时密闭位置由通风矿长负责现场具体确定，由综采队和杂工队负责施工密闭。
（二）、封闭巷道确定根据巷道布置情况如果彻底封闭某某某工作面需要在与其工作面相连通的三条巷道砌筑永久密闭即第（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ）巷道如图示。
（三）、密闭施工步骤（或顺序）根据生产实际情况，封闭分两步进行，第一步先封闭第（Ⅰ）、第（Ⅱ）条巷道；最后封闭第（Ⅲ）。
详见密闭位置图（四）密闭的材料选择1、永久密闭材料为红砖、水泥、河沙、清水，密闭厚度不小于500mm；2、使用的红砖规格为240×115×53(mm)，水泥标号425＃；3、水、沙、水泥灰比为1：3：1。
（五）、密闭数量的选择及砌筑要求1、第（Ⅰ）处密闭为某某某进风顺槽风门口处往里巷道选一合适位置施工一道永久密闭。
为了防止某某某工作采空区有毒有害气体通过某某某工作面回风巷渗出。
密闭施工要求：某某某进风顺槽断面15m2，巷道宽5m，高3m，构筑密闭性质为永久性密闭。
2、第（Ⅱ）处密闭为85101工作面辅运顺槽口（即原某某某回风顺槽两道风门处），根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭，密闭性质为永久性。
3、Ⅰ、Ⅱ密闭结构：①砖内墙+3m充填层（黄土）+砖外墙。
②施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土（比例9：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，密闭充填材料充填密实。
③密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
综采工作面封闭安全技术措施
综采工作面封闭安全技术措施1. 引言随着矿井综采技术的不断发展，综采工作面的封闭安全技术措施也得到了极大的关注。
封闭工作面是矿井综采的关键环节之一，有效的封闭安全技术措施能够保障综采工作面的安全生产、人员的安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍综采工作面封闭安全技术措施的相关内容。
2. 封闭区域划分在综采工作面封闭安全技术措施中，首先需要进行封闭区域的划分。
根据矿井综采的要求和实际情况，可以将封闭区域划分为三个部分：封闭工作面、封闭巷道和封闭出口。
2.1 封闭工作面封闭工作面是综采的核心部分，也是封闭安全技术措施的重点。
在封闭工作面，需要设置隔离帷幕、防尘设施和通风设备等，以保障工作面的安全和生产环境的良好。
2.2 封闭巷道封闭巷道是综采工作面连接各个区域的通道，也需要进行相应的封闭安全技术措施。
在封闭巷道中，应设置通风设备、照明设备和应急逃生通道等，以确保巷道的安全和使用效果。
2.3 封闭出口封闭出口是综采工作面的重要出口，也是安全逃生的关键位置。
封闭出口需要设置应急逃生设备、防火设施和防护门等，以应对突发情况并确保人员的安全撤离。
3. 安全设备与系统为了进一步保障综采工作面的安全，需要配备相关的安全设备与系统。
3.1 气体监测系统综采工作面常常会产生有害气体，例如甲烷、一氧化碳等。
气体监测系统能够实时监测工作面内的气体浓度，及时发现有害气体的存在，以便及时采取相应的措施，确保工作面的安全。
3.2 应急救援设备综采工作面是一个相对封闭的环境，突发情况的发生时无法预料的。
因此，需要配置足够的应急救援设备，包括灭火器、应急通讯设备、应急照明设备等，以提供必要的应急支持和救援手段。
3.3 通风系统综采工作面封闭后，空气流通受到限制，影响工作面的正常生产和人员的安全。
因此，必须配置有效的通风系统，确保工作面内的新鲜空气供应，减少有害气体的积累，保持工作面的正常运行。
4. 操作规程与培训封闭安全技术措施只有在正确操作和培训的情况下才能发挥其效果。
综采工作面停工安全技术措施
综采工作面停工安全技术措施为确保工作面停产检修期间及开工的安全，保证工作面排水顺畅，通风可靠，无瓦斯积聚，顶板无片帮、掉顶，不出现较大机电事故及人身安全事故，特编制本措施。
一、工作面停工措施1、停工时、工作面必须采通，不留斜茬，支架全部接实顶板，端边距符合要求，严格按采煤工作面质量标准化标准施工，保证"三直、两平、一净、两畅通'。
两巷端头支护不滞后、超前支护无卸载单体，支架及液压单体初撑力符合要求。
2、停工时、两巷排水设备必须完好，水沟、水仓清理干净，排水泵及备用泵完好、可靠，排水管路畅通，每班安排2人进行抽水，进入工作面时，安检员、瓦检员必须同时进入。
且排水人员必须现场交接班。
下降风巷水泵在停电前，必须排净水仓内的积水。
3、停工时、两巷监控设备必须完好，各种监控仪器正常使用，确保通风可靠，开启备用局扇，局扇不通风时，人员严禁进入工作面。
4、工作面及两巷停掉与排水、监控、局扇等无关设备的电源，并闭锁、挂牌。
5、停工时、所有单体支柱要进行二次注液，不许出现空载支柱。
顶板压力大或顶板破碎段要进行加强支护，每班必须派2人一组对工作面进行全面的安全检查，发现问题要及时进行处理。
6、停工前，工作面运输机必须排空，煤机停放在顶板较好的地点，在煤壁打上贴帮柱。
7、停工期间的出勤人员必须按规定时间开班前会，入井人员在入井前、入井后和升井前必须向区值班人员汇报井下情况以及自己所在的位置。
出勤人员入井时必须2人或2人以上同时入升井，不准单岗作业；二、工作面开工措施1、跟班队人员必须先检查工作面、回风顺槽和回风顺槽端头的瓦斯浓度，在保证安全的前提下再检查工作面帮、顶、液压支架的支护及完好情况，发现问题或有隐患时要及时汇报并积极进行处理。
2、由跟班人员统一指挥，对工作面封帮材料进行回撤，按照由下往上的顺序进行回收，回收的材料必须及时运送到指定地点并码放整齐。
3、由专职电工按照由外向里的顺序对各台设备进行检查，确认无问题后，进行送电试运转，只有各台设备能够安全运转才可以正常开工回采。
综采工作面停工及开工的安全技术措施
综采工作面停工及开工的安全技术措施作为煤矿生产中最重要的采煤工序之一，综采工作面启停工都需要付出高度的主观和客观成本。
一方面，综采工作面是煤矿行业中的重要钱源，长时间的停工会导致公司的收益下降和经济负担的加重，对于企业来说是直接影响盈利的；另一方面，综采工作面的安全性极高，一旦出现安全事故，不仅会直接威胁采煤工人的生命安全，还可能引发严重的社会影响和舆论压力。
因此，在综采工作面停工和开工的过程中，需要采取科学、规范、可行的安全技术措施，保证工人的人身安全和公司的经济利益。
一、综采工作面停工安全技术措施1、及时落实企业安全管理制度在综采工作面停工的前期，企业需要及时地落实好企业安全管理制度。
首先，制定细致的安全管理方案，组织专家对工作面的安全技术措施进行审查并落实；其次，完成现场清理工作，特别是注意清理堵塞的管井、风道、电缆隧道、设备井等，以防止在开工过程中因管道爆裂等漏电造成触电事故的发生；最后，企业应当在工作面口设置隔离栅栏并选派专人看守，防止无关人员进入现场，保护现场设备和环境。
2、组织人员进行安全培训企业应当及时组织维修、检查、施工人员集中学习有关工作面的安全管理知识和安全操作规程，对于代表企业的责任人员以及工作人员，应当强制进行安全培训和进场考核，以确保人员切实掌握了实际操作技能和安全防范意识。
另外，在安全培训过程中，企业应当进行模拟实验和演示，让每个工人清晰了解工作面环境和操作流程，避免发生因不熟知操作而造成的安全事故。
3、注意开展停工检修在技术规程与操作规程均已明确的前提下，企业还应当注意在停工期间进行检修维修工作，确保设备完好。
工程防护带和煤壁的检修，对工作面的排水系统进行保养和检查，有针对性的换拆电缆和各类中枢设备的维修等等都是必须要考虑到的。
这不仅可以避免工作面长时间停工，节约企业的经济成本，还有助于提升工作面整体的安全性和系统稳定性。
4、落实值守制度在综采工作面停工和开工过程中，企业需落实意见员、巡检员和监听人员等各类人员的值守制度。
综采安全技术措施
综采安全技术措施综采安全技术措施第一篇1、电器操作、检修人员必需经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
任何无证人员不得操作电气设备。
2、各电器操作人员必需熟识了解供电系统。
每台设备应有标志牌，注明型号、电压、容量、用处、功率及过流整定值。
每台设备必需有包机牌，并明确包机人。
3、严格执行“谁停电，谁送电〞制度。
4、操作电气设备主回路时，必需戴绝缘手套，并必需穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
5、供电系统全部继电爱护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任何一种爱护失灵时，都应马上停电处理，处理不好不准送电。
严禁撤除、短接、甩掉爱护装置运行。
6、综采工作面的各个配电点均应设置可靠的局部接地极和移变以及照明综保的辅助接地装置，并和主接地型成可靠接地网。
7、综采工作面的配电点、整体移动的设备及电缆，必需由专人检查，确认无误时方可移动，留意在移动前必需切断电源。
8、动力电缆在更换后必需检查相序，以免电动机反向运转。
9、停送电前应检查确认所需操作的开关是否与停电指令相符，只有在停止断路器后，才能切断隔离开关，合闸时，操作程序相反。
严禁带负荷操作隔离开关。
10、停电后应使用与电源等级相适应的验电笔验电，检验无误后，再进行导体对地完成放电(必需检查瓦斯，当瓦斯浓度在百分之一以下时方准放电)。
11、停电后必需吊挂“有人工作，不得送电〞的警示牌，并闭锁或专人看管，非执行该工作人员，严禁摘牌送电。
12、送电前必需检查撤除放电导体接地装置，确认无误后方可送电。
综采安全技术措施第二篇1、各项工作必需指定安全负责人，作业人员搞好现场作业环境安全确认和互相提示。
安全管理重点：(1)工作面前后端拐角处易片帮掉顶，(2)煤壁上方易掉顶滚块。
2、严格执行先支后回、敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
联网时派专人监护顶板，防止发生意外。
作业过程中要留意观看顶板状况，防止煤壁片帮或架间漏矸伤人。
3、因顶板是泥岩，垮落掉顶时一般没有预兆，必需要高度重视，在顶板有“伞沿〞处不许在下百和波及的范围作业。
综采工作面停产安全技术措施(标准版)
综采工作面停产安全技术措施根据煤管局召开的公司瓦斯治理专题会议精神要求,综采工作面停止生产,考虑到停产时间较长,停产期间为了防止煤层自燃及回风巷瓦斯超限,特制定以下安全技术措施:1、综采工作面停产前,全面整理工作面工程质量,片帮处及时维护好。
2、调整综采工作面供风量,使供风量控制在1000m3/min左右,通风科每天进行风量测定,并将测定结果及时向调度室及有关领导汇报。
3、综采工作面上隅角构筑密闭墙,然后采用高分子材料进行充填封堵,以减少采空区瓦斯涌出。
上隅角闭墙内留3根抽放软管,管口位置控制在支架后,用于抽放上隅角区域内的瓦斯。
4、综采轨道顺槽内钻孔抽放的数量及位置按照现场实际情况进行调整。
5、综采工作面轨道回风顺槽内裂隙带抽放钻孔继续进行补孔,确保钻孔进度,钻场及钻孔各项参数按照通风科要求进行。
6、通风队应每天对综采轨道回风顺槽内瓦斯抽放管路进行检查,如有积水必须及时放水,放水时必须与调度室取得联系。
7、综采工作面下隅角构筑密闭墙,然后采用注高分子材料进行充填封堵,以减少向采空区漏风。
8、综采工作面停产期间,继续实施向采空区注氮,注氮管路保持在距切顶线25-30米范围内。
注氮硐室司机必须每小时向调度室汇报注氮量及氮气纯度。
如有异常应及时向调度室汇报。
9、束管监测系统每天乙班运行2个小时,进行数据采集。
上隅角束管管路应放置在密闭墙内,回风顺槽束管管路放置在距工作面煤壁10m处。
每天出具束管监测报表。
10、综采工作面瓦斯员要每班每小时向调度室汇报工作面瓦斯情况,汇报地点包括:工作面、上隅角、轨道顺槽回风流及工作面110-120支架下200mm处。
如有异常必须立即向调度室汇报。
11、综采队应每天对工作面及回风顺槽内进行洒水灭尘。
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综采工作面综合安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施1. 引言综采工作面作为矿山开采中一个重要的工作区域，安全管理和技术措施显得尤为重要。
本文将介绍综采工作面综合安全技术措施的相关内容，主要包括透水防治、防尘措施、通风系统、瓦斯抽放和灭火系统等方面。
2. 透水防治在综采工作面，透水是一个常见的问题，也是一个安全隐患。
为了有效防治透水问题，可以采取以下技术措施：•定期进行渗流水的监测，及时掌握工作面透水情况。
•配备适当的抢险设备和人员，并进行相关的应急演练。
•设置合理的防水墙和护坡，防止水流进入工作面。
•使用合适的地质勘探技术，提前了解地质情况，采取针对性的措施。
3. 防尘措施综采工作面往往会产生大量的粉尘，对工人的健康产生不良影响。
为了控制粉尘的产生和扩散，需要采取以下措施：•使用湿式减尘技术，将喷水设备安装在合适的位置，保持工作面的湿度。
•使用室外排风系统，将工作面的粉尘排放到室外，减少粉尘对工人的直接影响。
•配备适当的个人防护设备，如口罩、防尘眼镜等，保护工人的呼吸系统和眼睛。
4. 通风系统通风系统在综采工作面的安全管理中起着重要作用。
它主要有以下功能：•提供新鲜空气，保持工作面的氧气含量。
•排除工作面产生的有害气体，如一氧化碳、硫化氢等。
•控制温度和湿度，保持良好的工作环境。
为了确保通风系统的正常运行，需要做到以下几点：•定期检查和维护通风设备，确保其正常工作。
•对通风系统进行布局优化，保证新鲜空气能够均匀分布到各个工作面。
•加强通风设备的监控和控制，及时解决设备故障和异常情况。
5. 瓦斯抽放和灭火系统综采工作面的瓦斯抽放和灭火是矿山安全管理的重点内容。
为了有效进行瓦斯抽放和灭火，可以采取以下技术措施：•配备高效的瓦斯抽放设备，定期进行瓦斯抽放作业，将瓦斯排放到安全区域。
•设置瓦斯检测系统，及时监测瓦斯浓度变化，做好预警和应急处理。
•配备专业的灭火设备，如灭火器、灭火泡沫剂等，以应对突发的火灾事故。
6. 结束语综采工作面的安全管理和技术措施是矿山开采中一项重要的工作。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作封闭安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6829-30 综采工作封闭安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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2201综采工作面即将回撤完毕，回撤完毕后需与其相连通的巷道予以回收后永久封闭，经我区技术员现场查勘，为了确保安全、技术、质量要求，特制定如下安全技术措施。
一、封闭技术措施（一）、密闭位置确定根据现场巷道实际情况确定密闭位置（密闭位置如图示），但在实际施工过程中原确定的密闭位置可能出现帮顶条件不良情况，此时密闭位置由通风区长与通风队长负责现场具体确定，由综采队负责创造条件，通风队负责施工密闭。
（二）、封闭巷道确定根据巷道布置情况如果彻底封闭2201工作面需要在与其工作面相连通的五条巷道砌筑永久密闭即第（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ）、（Ⅳ）、（Ⅴ）巷道如图示。
（三）、密闭施工步骤（或顺序）根据生产实际情况，封闭分两步进行，第一步先封闭第（Ⅰ）、第（Ⅱ）条巷道；最后封闭第（Ⅲ）、（Ⅳ）、（Ⅴ）条巷道。
详见密闭位置图（四）密闭的材料选择1、永久密闭材料为红砖、水泥、河沙、清水，密闭厚度不小于500mm；2、使用的红砖规格为240×115×53(mm)，水泥标号425＃；3、水、沙、水泥灰比为1：3：1。
（五）、密闭数量的选择及砌筑要求1、第（Ⅰ）处密闭为2201回风岔口处巷道选一合适位置施工一道永久密闭。
为了防止2201工作采空区有毒有害气体通过2201工作面回风巷渗出。
密闭施工要求：2201回风顺槽断面8.74m2，巷道宽3.8m，高2.3m，构筑密闭性质为永久性密闭，密闭结构：①砖内墙+1m充填层（黄土）+砖外墙。
②施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土（比例9：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，密闭充填材料充填密实。
③密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.1m（坚硬岩石时刨出麻面）。
④防火密闭设观测孔、瓦斯管路、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
（瓦斯抽放管路、三孔预留位置详见附图）⑤密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网（W钢带）⑥墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
第（Ⅱ）处密闭为2201工作面运输顺槽口3到5米，根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭，密闭性质为永久性。
2201进风顺槽断面9.3m2，宽4.2m，高2.6m。
密闭结构：①砖内墙+1m充填层（黄土）+砖外墙。
②施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土（比例9：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，密闭充填材料充填密实。
③密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.1m（坚硬岩石时刨出麻面）。
④密闭要设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
（瓦斯抽放管路、三孔预留位置详见附图）⑤密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网（W钢带）⑥墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
3、第（Ⅲ、Ⅳ）处密闭为二采区北轨道巷与2201回风巷联络风门处，根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭墙（挡风墙）。
密闭结构：①红砖砌墙②施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.1m（坚硬岩石时刨出麻面）。
③密闭要设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
④密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网（W钢带）⑤墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
第Ⅴ号处密闭位置为二采区北回风巷交叉口，根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭墙（挡风墙）。
密闭结构：①红砖砌墙②施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.1m（坚硬岩石时刨出麻面）。
③密闭要设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
④密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网（W钢带）⑤墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
5、以上五处密闭在施工前在夹馅密闭间施工一木垛，加强密闭的抗压强度。
6、施工完必须做到工完料净，文明施工。
三、准备工作1、施工前，施工单位要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、使用绞车材料时，绞车司机要严格执行相关规定；井下行车严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
车辆应当在联巷或不影响其它车辆正常通行的位置停放，当车辆在行车巷道内临时停放时，必须靠右停放，不得妨碍其他车辆通行，同时打开警示灯（不包括无警示灯车辆）。
要打设好阻车器，确保车辆安全。
5、在装卸物料时要设专人指挥并监护安全。
物料运送到卸料点卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人行车。
6、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
四、施工方法1、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶帮状况，做到安全施工。
2、密闭位置要选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区；密闭应设在距巷道口不超过6m处，密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。
3、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。
掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。
2）掏槽深度必须符合规定要求，见硬帮硬底。
3）掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。
4、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。
5、内墙完全砌筑好后，再砌筑外墙，砌筑外墙时由下向上分段施工墙体同时进行充填，充填黄土并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实6、墙体封顶时要与顶帮接实。
当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再进行充填。
7、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边，要求抹平，打光压实。
8、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠。
9、检查施工地点的通风、瓦斯等情况，必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时，方可施工。
10、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支护、顶板情况；发现问题及时处理，处理时必须设一人监护，处理不完时及时打上临时支护。
严禁空顶作业。
11、施工完毕后，要认真清理现场，将剩余材料运走。
墙前5米要加强支护，巷内杂物要清理干净，疏通水沟，使之无积水。
五、安全技术措施1、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。
2、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在2m外等待，严防操作器械或矸石伤人。
有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续施工。
3、参加构筑设施的人员必须学习本《安全技术措施》并做贯彻签名。
4、在构筑密闭时，负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。
5、密闭外的电缆、管路、道轨、顶板W钢带等必须断开。
6、在有瓦斯涌出或回风流中施工时，必须在施工地点悬挂便携式瓦检仪。
7、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
六、附件：1、密闭位置图：2、密闭剖面图：请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here。