综采工作末采安全技术
2023年综采工作末采安全技术
2023年综采工作末采安全技术是指在采矿作业的最后阶段，对矿井进行安全技术综合应用，以确保工作的安全和高效。
综采工作末采安全技术至关重要，它涵盖了多个方面，包括瓦斯防治、地质灾害防治、通风与风流控制、灭火与救援等。
在这篇文章中，我们将着重介绍2023年综采工作末采安全技术的一些重要内容。
一、瓦斯防治技术瓦斯是煤矿井下最为常见的一种危险气体，其积聚和爆炸可能对采矿作业带来严重的威胁。
因此，瓦斯防治技术在综采工作末采阶段起着重要作用。
2023年的综采工作末采安全技术应进一步完善瓦斯抽采系统，提高抽采量和效率，同时加强瓦斯传感器的监测和报警系统的建设，及时发现和处理瓦斯超限情况，确保矿井中的瓦斯浓度控制在安全范围内。
二、地质灾害防治技术矿井工作面附近的地质构造和煤体的物理力学特性决定了地质灾害的形成和演化。
常见的地质灾害包括煤与瓦斯突出、冒顶和岩层滑移等。
综采工作末采阶段应加强地质灾害预测和监测，合理安排开采工作面和支护系统，采取有效的防治措施，包括注浆支护、岩层预应力支护等，确保采矿过程的安全和稳定。
三、通风与风流控制技术通风在矿井作业中起着至关重要的作用，它可以有效控制瓦斯、粉尘和温度等有害气体和环境因素，保障矿井内空气的新鲜度和流通性。
综采工作末采阶段应加强通风系统的设计和建设，采用高效节能的通风设备，合理布置通风井和支巷，优化通风网络，确保矿井内空气质量的合格。
四、灭火与救援技术综采工作末采阶段，发生火灾和事故的风险较大。
因此，灭火与救援技术显得尤为重要。
2023年的综采工作末采安全技术应加强对火灾和事故的预防和应急处理能力的建设，完善灭火器材和救援设备的配备，加强灭火和救援人员的培训和演练，确保在发生灾害时能迅速、有效地进行灭火和救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
综上所述，2023年综采工作末采安全技术是矿井采矿作业中不可忽视的重要环节。
通过加强瓦斯防治、地质灾害防治、通风与风流控制以及灭火与救援技术，可以确保矿井的安全和高效运行。
综采工作面末采安全重点技术综合措施
编号：发放号：XXX煤矿XXX综采工作面末采安全技术措施编制人：审核人：区队长：施工单位：编制日期: 年月日会审单位及人员签字技术科：年月日安监科：年月日机电科：年月日调度室：年月日通防科：年月日机电矿长：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日审批意见批准执行本措施，特补充如下意见：1、2、3、4、5、XXX综采工作面末采安全技术措施根据矿生产组织安排，XXX综采工作面推采至距停采线20m旳位置时开始进行施工，为保证末采施工质量及作业安全，特制定此末采安全技术措施。
一、末采前准备工作及施工规定：1、调节工作面：当工作面距离停采线20m前，规定工作面调采与停采线平行，采煤机必须沿顶板截割，顶板可留有200～300mm旳硬煤来维持顶板完整性，根据顶板变化及时调节工作面底板倾向坡度，保持平缓。
2、施工锚索+工字钢悬吊梁（附图I）：当工作面煤壁距离停采线100m时开始加固胶带顺槽顶板，施工悬吊梁段巷道长度为12m。
从停采线位置开始向里采用锚索加12号矿工钢加固顶板。
锚索间排距为800×1000mm，工字钢横向布置。
此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线60m前完毕。
1）材料规格：（1）锚索使用直径为21.6mm长度为9m旳锚索。
（2）工字钢采用长度为4.5m长旳12号矿工钢。
（3）树脂锚固剂型号为Z2360和K2335，锚固剂必须在有效期内使用。
2）施工质量规定：（1）、锚索旳预紧力不不不小于260KN。
（2）、每根锚索采用一支K2335和两支Z2360锚固剂进行锚固：K2335在前，Z2360在后。
如顶板破碎锚固剂用量合适增长。
（3）、锚索露出锁具长度为150～250mm。
3、卧底：两顺槽从停采线位置开始向里卧底，卧底长度为15m，卧底后巷道高度不不不小于4.2m。
卧底采用风镐配合手镐一次成巷。
4、施工悬挂钢丝绳锚索（附图II）：距离停采线约4m旳位置在两顺槽巷道肩窝（煤柱侧）向工作面方向间隔800mm施工14根固定钢丝绳头锚索，锚索角度与水平方向成30°。
综采工作面收尾安全技术措施
《综采工作面收尾安全技术措施》
•综采工作面收尾前的安全准备
•综采工作面收尾中的安全技术
•综采工作面收尾后的安全措施
•综采工作面收尾安全管理的建议和改进目
录
CHAPTER
综采工作面收尾前的安全准
备
确保设备运行正常设备性能测试
工作面设备的安全检查
瓦斯、煤尘检测
水源和消防设施检查
工作面环境的的安全评估
安全操作规程培训
对参与收尾的工作人员进行安全操作规程培训，使其掌握正确的操作方法和注意
事项，提高安全意识。
个人防护用品使用培训
培训工作人员正确使用个人防护用品，如安全帽、防护服、手套等，以降低受伤风险。
人员安全的培训和教育
CHAPTER
综采工作面收尾中的安全技
术
支架的拆除与搬运
03
02
01
电气设备的关闭与维护
瓦斯的检测与控制瓦斯检测
瓦斯控制
瓦斯监测
CHAPTER
综采工作面收尾后的安全措
施
地面的安全准备
设备的运输与储存
对运输道路进行清理，确保畅通无阻，避免出现运输
制定详细的设备运输和储存计划，确保设备安全可靠
应急预案的制定和实施
CHAPTER
综采工作面收尾安全管理的
建议和改进
加强人员的安全管理
人员安全技能培训
安全责任制落实
人员安全意识培养
采用先进的安全技术手段
安全防护设施
预警系统
智能化监控技术
安全管理制度完善
安全检查制度
应急预案制定
建立完善的安全管理制度和体系
WATCHING。
02综采工作面末采安全技术措施
02综采工作面末采安全技术措施1.合理布置通风系统：通风系统是保障工作面安全的基础，通过控制氧气含量和排出有害气体，确保工作面的正常通风，保证作业人员呼吸空气的质量。
2.合理设置透水支护：根据末采巷道和煤柱的实际情况，设置透水支护，降低工作面煤与岩层的接触面积，有效避免因透水引发的地质灾害和安全事故。
3.科学合理布置水力支架：根据工作面的地质条件和支护压力要求，合理布置水力支架，提高支架的使用效率和安全性，减少工作面的倒顶倒踏风险。
4.严格执行运输安全规程：末采作业过程中，运输车辆是重要的作业工具，必须对其进行严格的安全管理，包括合理布置运输路线、设置安全通道、定期检查维护车辆等，以确保运输安全。
5.实施人员培训和考核：为工作面末采人员提供系统的安全培训，使其熟悉工作面安全规程和操作流程，掌握必要的安全知识和技能，经常进行考核，以提高他们的安全意识和安全素质。
6.定期进行安全检查和隐患排查：对工作面末采区域进行定期的安全检查，发现问题及时整改，并制定相应的措施防止类似问题再次出现；对可能存在的隐患进行排查，并采取相应的措施进行管理和控制。
7.使用安全监测仪器和设备：在1102综采工作面末采过程中，使用安全监测仪器和设备进行检测和监控，例如瓦斯检测仪、矿压仪等，及时发现异常情况，避免事故发生。
8.加强安全文化建设：通过丰富多样的形式，加强1102综采工作面末采区域的安全文化建设，培养和弘扬安全意识，增强员工的自我保护能力和岗位责任感。
9.加强跨部门协作：在末采作业过程中，需要工作面和配套设备的协调配合，各部门之间应加强沟通与协作，形成整体工作合力，确保工作面的安全和高效运作。
通过以上综采工作面末采安全技术措施的执行，可以有效降低工作面发生事故的概率，最大程度地保障作业人员的安全。
同时，要不断总结经验，加强对新技术和新设备的研究和试验，随着科技的发展，不断提升综采工作面的安全技术水平。
综采工作面末采安全技术措施
703综采工作面末采安全技术措施一、末采准备工作（一）、工作面调整703工作面回收停采前，必须调整好工作面的直线度和机头、机尾进度，掌握好工作面层位，割平顶、底板。
工作面巷道高度现1.9m左右，经计算实际回撤支架巷道高度要求达到2.1m，需起底0.2m，施工锚杆后巷道净高要求达到1.9m，因此工作面采高要严格控制在2.1m，两巷自轨面起净高保证不低于 2.2m，要求工作面能够准确停在预定停采位置。
在此期间，还要加强工作面矿压观测，准确测定周期来压步距，并根据周期来压步距适当调整，使工作面停采位置避开周期来压以利于回收工作的安全。
（二）、材料准备二、停采前的顶板管理工作面采至距停采位置12m时开始铺设顶网，前2m铺单层网，后10m 铺双层网。
距停采位置5.4m时采用锚杆支护顶板，距停采位置2.0m时顶板打一排锚索，锚杆、锚索沿工作面垂直顶板布置。
（一）、铺网方法1、铺单层网方法：采煤机割煤至工作面中部后，停机停溜开始铺网。
从机头（机尾）开始，网卷长边平行于工作面铺设，短边与巷道顶网联接在一起。
铺设时长边对接，短边搭接，搭接长度为300～400mm，联网扣距间一格联一格，长边联单道双股联网丝，短边联双道双股联网丝，联网时要一扣压一扣，一扣拧三圈。
开始铺设第一道网时，可根据顶板情况适当降下支架前梁，将金属网长边平行于工作面铺在顶梁上，然后升起支架前梁将网压住，即可正常联网作业。
正常联网时，相邻两排金属网短边搭接口要顺长边错开500mm左右，以保证联网质量。
2、铺双层网方法：两层网要分别铺设，铺完上层再铺下层，上层和下层网的联缝不得重叠在一起，要错开300mm左右，上层网要超前下层网1～2排联好，其它与铺单层网时方法相同。
3、采煤机割煤时，提前把支架前梁垂吊的网拉回至前梁下挂好，以防采煤机割煤时滚筒将网扯坏。
采煤机扯网后要及时补联。
4、拉架时可采用脱顶拉架方式，但降架高度以不扯网为宜。
5、为保证联网作业安全及提高联网速度，联网人员必须站在输送机挡煤板落山侧进行作业，可根据情况超前2～3排将网联好。
50305综采工作面末采安全技术措施
50305综采工作面末采安全技术措施一、通风技术措施：在综采工作面末封开采后，为了保持末采巷道和切眼的通风，应采取以下措施：1.调整通风排放系统：根据末封巷道和切眼的通风状况，调整通风机组的运行参数，如双通风机的启停、风量的调节等，以达到合理的通风排放。
2.安装风门和堵漏设施：在末封巷道与正常通风巷道相交处设置风门，以控制气流流向和压力；在末封巷道与非通风巷道相交处安装堵漏设施，以防止瓦斯和煤尘通过末封巷道进入非通风巷道。
3.加强巷道密闭性：维修巷道上的密闭设施，如门、窗、挡板等，确保巷道的密闭性，防止瓦斯和煤尘泄漏到工作面末采巷道。
二、排水技术措施：在综采工作面末封开采后，为了保持末采巷道和切眼的排水畅通，应采取以下措施：1.检查排水设施：对末封巷道的排水设施进行检查，及时清理阻塞物，保证排水畅通。
2.安装水位监测装置：在末封巷道的低洼处安装水位监测装置，实时监测水位变化，及时采取排水措施，防止积水。
三、支护技术措施：在综采工作面末封开采后，为了保障末采巷道和切眼的支护稳定，应采取以下措施：1.加固巷道支护：对末封巷道的支护进行检查，如果发现支护破损、松动等情况，及时加固修复，保证支护的稳固性。
2.加固切眼支护：对末封切眼的支护进行检查，加固切眼的剖断面和切眼墙体，以保持切眼的稳定。
四、监测技术措施：在综采工作面末封开采后，需要对末采巷道和切眼进行监测，以及时发现安全隐患。
1.安装瓦斯、煤尘监测仪器：在末封巷道和切眼周围设置瓦斯、煤尘监测仪器，实时监测瓦斯和煤尘浓度，及时预警。
2.安装变形监测仪器：在末封巷道和切眼的支护结构上设置变形监测仪器，监测支护结构的变形情况，及时发现变形预兆，采取相应措施。
3.加强巡查和巡视：定期巡查末封巷道和切眼，发现问题及时处理，防止事故发生。
综采工作面末采安全技术措施是保证煤矿生产安全的重要环节，只有采取科学合理的技术措施，加强管理和监控，才能提高工作面末采阶段的安全性，防止事故的发生。
综采工作末采安全技术措施
验收内容：检查综采工作面设备运行情况，确保安全性能达标
添加标题
验收人员：由专业技术人员和安全管理人员共同组成验收小组
添加标题
验收标准：按照相关规定和标准，对各项安全技术措施进行评估和验收
添加标题
总结：对实施过程中出现的问题和经验进行总结，提出改进意见和建议
添加标题
安全技术措施的监督与检查
综采工作末采是采煤工作的重要组成部分，其目的是为了确保采煤工作在结束时能够安全、高效地完成，并最大限度地减少对工作面和周围环境的影响。
综采工作末采的具体措施包括加强顶板管理、控制采高、调整支架状态等，以确保工作面的安全和稳定。
综采工作末采对于保障采煤工人的生命安全和企业的生产效益具有重要意义，必须得到充分的重视和实施。
综采工作末采的重要性
保证工作面安全顺利回撤
提高煤炭资源采出率
为下一阶段采煤工作提供安全保障
降低对周围岩体的破坏和扰动
综采工作末采的常见问题
顶板管理问题：顶板容易发生垮塌或下沉，需要采取措施加强顶板控制。
采空区处理问题：采空区需要进行妥善处理，以防止对工作面和人员造成危害。
瓦斯管理问题：瓦斯容易聚集在工作面和采空区，需要采取措施进行监测和排放。
适应性原则：根据采煤工作面的地质条件、设备状况和人员素质等因素，制定适应的安全技术措施。
安全技术措施的流程
确定采煤工作面的位置和范围
添加标题
评估采煤工作面的安全风险
添加标题
制定相应的安全技术措施
添加标题
对安全技术措施进行审查和修改
添加标题
安全技术措施的审核与批准
审核：由专业技术人员对安全技术措施进行审核，确保措施的可行性和有效性。
2024年综采工作末采安全技术（三篇）
2024年综采工作末采安全技术一、工作面回采情况1、1470综采工作面截止xx年12月20日，采面上出口煤壁至1470回风二石门南帮余40m，下出口煤壁侧至1470运输三石门北帮余43m，除去10m停采线，采面剩余平均走向长度31.5m。
下出口超前上出口32.6m。
二、采面停采线确定1、停采线位置：上出口推采与1470回风二石门南帮对齐，下出口推采距1470运输三石门北帮10m位置止，推采至停采线时必须保证采场高度不得小于2.0m，并保持所有支架顶梁平直，且支架交接处底板坡度平缓、过渡自然，严禁出现台阶。
2、下出口推采距1470运输三石门北帮20m，上出口距1470回风二石门南帮10米时进行末采。
三、采面末采采场支护1、采面进入末采时必须有足够支护材料和施工工具。
如圆木、半圆木、锚杆、钢带、钢筋梯、钢丝绳、网片、风锤和锚顶机。
2、采面进入末采开始拉钢丝绳+软铁丝网片，运架通道顶板完好带采用锚网（软铁丝网片）+钢筋梯支护，顶板破碎带采用锚网（软铁丝网片）+钢带支护，钢带排距为1000mm。
3、当采面推采至停采线时煤壁侧进行锚网（软铁丝网片）支护，锚杆间排距：1000mm1000mm，网片搭接为300mm。
4、为确保支护强度，运架通道中间增加锚索进行加强支护，其规格为：15.26股，有效长度6000mm，间距5000mm，锚索设在回收通道中部。
5、钢丝绳沿倾向方向布置，采面进入末采后在支架顶上铺软铁丝网片，每割一刀（即0.6m）沿倾斜方向拉一根平行于停采线的钢丝绳，倾斜方向间隔0.2m用细扎丝将钢丝绳与网片固定，钢丝绳两端从第四根起固定在巷道原支护锚杆上（第一至第三根不固定），绳卡卡住钢丝绳。
6、采场宽度保证支架顶梁端头到停采线煤壁2m，作为运架通道，停采时所有架子按高度要求接实顶、底板，并保证初撑力合符要求方可切断进、回液管。
7、工作面煤壁距停采线2m时，支架与采面溜子解体，此时支架不前移，用单体柱推移溜子，继续割煤到停采线位置。
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综采工作末采安全技术
一、工作面回采情况
1、1470综采工作面截止2015年12月20日，采面上出口煤壁至1470回风二石门南帮余40m，下出口煤壁侧至1470运输三石门北帮余43m，除去10m停采线，采面剩余平均走向长度31.5m。
下出口超前上出口
32.6m。
二、采面停采线确定
1、停采线位置：上出口推采与1470回风二石门南帮对齐，下出口推采距1470运输三石门北帮10m位置止，推采至停采线时必须保证采场高度不得小于2.0m，并保持所有支架顶梁平直，且支架交接处底板坡度平缓、过渡自然，严禁出现台阶。
2、下出口推采距1470运输三石门北帮20m，上出口距1470回风二石门南帮10米时进行末采。
三、采面末采采场支护
1、采面进入末采时必须有足够支护材料和施工工具。
如圆木、半圆木、锚杆、钢带、钢筋梯、钢丝绳、网片、风锤和锚顶机。
2、采面进入末采开始拉钢丝绳+软铁丝网片，运架通道顶板完好带采用锚网（软铁丝网片）+钢筋梯支护，顶板破碎带采用锚网（软铁丝网片）+钢带支护，钢带排距为1000mm。
3、当采面推采至停采线时煤壁侧进行锚网（软铁丝网片）支护，锚杆间排距：1000mm×1000mm，网片搭接为300mm。
4、为确保支护强度，运架通道中间增加锚索进行加强支护，其规格为：Φ15.2×6股，有效长度6000mm，间距5000mm，锚索设在回收通道中部。
5、钢丝绳沿倾向方向布置，采面进入末采后在支架顶上铺软铁丝网片，每割一刀（即0.6m）沿倾斜方向拉一根平行于停采线的钢丝绳，倾斜方向间隔0.2m用细扎丝将钢丝绳与网片固定，钢丝绳两端从第四根起固定在巷道原支护锚杆上（第一至第三根不固定），绳卡卡住钢丝绳。
6、采场宽度保证支架顶梁端头到停采线煤壁2m，作为运架通道，停采时所有架子按高度要求接实顶、底板，并保证初撑力合符要求方可切断进、回液管。
7、工作面煤壁距停采线2m时，支架与采面溜子解体，此时支架不前移，用单体柱推移溜子，继续割煤到停采线位置。
8、采面液压支架和溜子解体后上、下出口尾巷分别增设木垛加强支护，采面上段单体柱支护段必须打戗柱和密集支柱。
9、采面回采期间采高必须达到要求，工程质量必须达到合格，采面达到三直两平两畅通。
四、割煤方式
1、根据采面回撤方案停采线确定，目前采面下巷超前上巷10m,待采面断层过完时进行调采，采取上滚筒割煤下滚筒清煤，上巷进刀1.2m，下巷进刀0.6m进行调采到采面末采位置。
2、当采面达到末采时，采面必须同时上下巷进刀0.6m,割煤从下往上进行，煤机停在上段，且推溜移架时也必须从下往上进行，防止730刮板机下滑，要确保采面“三直两平即：煤壁直、溜子直、支架立柱直、溜子平、支架顶梁平”。
3、要严格控制采高，保证采高在1.8m～2.0m。
4、工作面支架达到直线排列，偏差±50mm，支架中心距为1.5m±0.1m；支架垂直于顶板，支架顶梁与顶板平行支护，最大仰俯角＜7°,支架接顶严密，相邻支架间不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤架、不咬架。
5、采煤机割煤时顶板要割平，禁止留顶煤、伞檐和台阶，支架要接顶严密。
6、当割煤推采至停采线时，煤机上滚筒必须停在68号架且必须停电闭锁，两滚筒落地。
五、顶板管理
1、当采面推采至末采时进行铺设钢丝绳，即第一根压网钢丝绳，后每割一刀（即进刀0.6m）铺设一根钢丝绳。
2、铺设钢丝绳时，必须由班组长以上干部现场统一指挥协调，各组必须有一名安全负责人，并派专人观山，防止片帮、掉矸伤人.
3、初次铺网降架时，人员躲到安全地点，降架操作要缓慢，每次连续降架不得超过2架，架子降下来后，首先认真观察好顶板，防止顶板垮落，掉矸伤人，待顶板稳定后方可进行铺网作业。
4、工作面铺网期间，必须将顶板浮石、活矸找净，防止掉矸伤人，找顶人员必须站在上方，下方20m范围严禁有人（20m往外有人必须站在支架立柱中间），找顶必须用2.5m长专用找顶棍，同时将支架顶梁浮（煤）矸清理干净。
5、工作面铺网期间，对顶板超高区域及时用塘材背好顶板、防止冒顶事故的发生。
6、工作面铺设钢丝绳、铺网时必须从上往下进行，顶板进行锚网+钢带支护、煤壁锚网支护严格从上往下进行，若分段作业时每组间距为15m。
7、工作面铺设钢丝绳、铺网、顶板进行锚网+钢带支护、煤壁锚网支护期间必须加强敲帮问顶工作，防止掉矸和煤壁片帮伤人。
8、工作面铺设钢丝绳、铺网、顶板进行锚网+钢带支护、煤壁锚网支护期间，煤壁松软易片帮地段必须将松软煤体找净并打煤壁靠帮柱。
9、工作面铺设钢丝绳、铺网、顶板进行锚网+钢带支护、煤壁锚网支护必须紧贴顶板和煤壁，严禁出现网兜和空帮空顶现象。
六、安全技术措施:
1．上岗前所有岗位人员必须经培训、考试合格后才能进入工作岗位。
2．未学习本作业规程或学习本作业规程未签字的人员，严禁到本采面范围内进行与本工作面有关的作业，否则后果由其本人及安排该人工作的人员负责。
3．岗位工种、特殊工种必须由经过专门培训并取得资格证书的人员担任，并持证上岗，严格执行岗位责任制、现场交接班制、质量验收制、设备维修制、敲帮问顶制等安全制度。
4．工作面工程质量和顶板管理，要严格按质量标准化的各项要求执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。
5．上岗人员必须熟知各种机械设备的结构、性能、工作原理，严格执行操作规程，并持证上岗。
6．上岗后，首先对上一班人员进行询问生产情况，并细心检查机械设备的各部位情况，发现问题及时汇报处理。
7、各项工作必须指定安全负责人，作业人员搞好现场作业环境安全确认和相互提醒。
安全管理重点：（1）工作面前后端拐角处易片帮掉顶，（2）煤壁上方易掉顶滚块。
8、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
铺网时派专人监护顶板，防止发生意外。
作业过程中要注意观察顶板情况，防止煤壁片帮或架间漏矸伤人，现场要备足不同规格的背顶支护材料。
9、站在运输机上铺网，工作面煤机、运输机停电闭锁；靠近采煤机滚筒5m范围作业，必须将采煤机滚筒离合器摘开，隔离开关打到分开的位置。
10、加强工作面顶板管理，当顶板破碎时要及时采取背顶措施，防止冒顶事故。
11、顶板破碎时，处理顶板要有专人观察顶板状况，清理出一条畅通无阻的退路，以便及时撤退，采取从一侧向另一侧维护顶板，不准多头同时进行。
12、加强设备的检修，保证液压系统完好，确保液压支架、单体支柱达到初撑力。
13、单体支柱必须完好无损，初撑力符合要求，单体支柱必须适应巷道高度要求，上好防倒绳。
14、其余严格按、回收方案、回撤措施、本措施会审、审批意见及相关规程、规定执行。
附图：
1、1470综采工作面停采采场支护示意图（一）
2、1470综采工作面通风系统示意图（二）
3、1470综采工作面避灾路线系统示意图（三）。