附四 瑕疵品处理流程
质量问题的处理流程
质量问题的处理流程在生产制造、服务提供等各种业务场景中，质量问题不可避免地会出现。
有效地处理质量问题，不仅能够减少损失、维护企业声誉，还能提升客户满意度、促进持续改进。
下面我们来详细了解一下质量问题的处理流程。
一、质量问题的识别与报告质量问题的识别通常是通过各种监控手段实现的，比如在生产线上的质检环节、客户的反馈、内部的审核等。
一旦发现可能存在质量问题，相关人员应立即进行详细记录。
记录的内容应包括问题的具体表现，如产品的缺陷类型、服务的失误之处；问题发生的时间、地点和涉及的批次或单号；发现问题的人员以及初步的判断和描述。
报告的渠道要明确且畅通，确保信息能够迅速传递到负责处理质量问题的部门或人员。
报告可以采用书面形式，如填写专门的质量问题报告表，也可以通过电子系统进行提交。
二、初步评估与分类收到质量问题报告后，需要进行初步评估。
评估的目的是确定问题的严重程度和影响范围。
严重程度可以分为轻微、一般、严重和重大等不同级别。
轻微问题可能只是外观上的小瑕疵，不影响产品的主要功能；一般问题可能会影响产品的部分性能，但仍在可接受范围内；严重问题则可能导致产品无法正常使用或存在安全隐患；重大问题则可能对企业形象和市场造成巨大冲击。
影响范围包括涉及的产品数量、客户群体、地域范围等。
根据严重程度和影响范围，对质量问题进行分类，以便采取相应的处理措施。
三、紧急措施的采取对于严重和重大的质量问题，需要立即采取紧急措施，以防止问题的进一步扩大和恶化。
如果是产品质量问题，可能需要暂停生产、召回已销售的产品、对库存产品进行封存等。
在服务领域，可能需要暂停相关服务、通知受影响的客户并采取补救措施。
同时，要对紧急措施的执行情况进行跟踪和监控，确保其有效性。
四、原因分析在问题得到初步控制后，要深入分析导致质量问题的原因。
这需要组建一个跨部门的团队，包括生产、技术、质量、采购等相关人员。
原因分析可以采用多种方法，如鱼骨图、5W2H 分析法等。
不合格品的处理程序和处理措施
对严重不合格品或无法满足基本使用要求的不合格品，应予 以拒收。需要与供应商或生产厂家协商解决，并进行相应的 索赔和追偿。
03
不合格品的处理措施
纠正措施
识别问题
明确不合格品的问题所在，收集相关信 息，如不合格品的数量、批次、产生原
因等。
评审
组织相关部门或专家对不合格品进行 评审，分析问题的严重性和影响程度
案例三：某医疗器械公司的持续改进措施
总结词
某医疗器械公司对于不合格品，采取了持续改进的措施。
详细描述
该公司对不合格品进行了详细的原因分析，并根据分析结果，采取了针对性的持续改进措施。这些措施包括优化 生产流程、加强原材料质量控制、提高员工技能和意识等。通过这些措施的实施，该公司有效地减少了不合格品 的产生，提高了产品质量。
不合格品的处理 程序和处理措施
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目录
• 不合格品概述 • 不合格品的处理程序 • 不合格品的处理措施 • 不合格品处理案例分析
01
不合格品概述
不合格品的定义
不合格品定义
未满足规定要求或规范的产品或部件，包括性能 、可靠性、安全性等方面不符合要求的情况。
范围
涵盖各种产品或部件，包括原材料、半成品、成 品等。
对相关人员进行培训和教育，提 高其质量意识和技能水平，增强 对不合格品的敏感度和处理能力 。
04
不合格品处理案例分析
案例一：某电子产品制造公司的返工处理
总结词
在某电子产品制造公司，对于不合格品，采取了返工处理的方式。
详细描述
该公司对不合格品进行了识别和分类，对于可修复的不合格品，组织技术团队进 行返工修复，以确保其达到合格标准。在返工过程中，还对不合格品进行了原因 分析，并采取了相应的预防措施，以避免类似问题再次发生。
让步接收
隆鑫电子让步处理流程1目的：为确保生产，同时也为了保证物料/产品在被判定为不合格时能不被非控制使用，特制订本流程。
2范围：博大范围内一切与生产有关的物料或部件皆属之3.定义：让步接收是指：物料/部件来不及检验，或者经检验判定为不合格，但并不影响物料/部件的功能及主要性能，安全指数，为轻微瑕疵，并且此种瑕疵可经返修/制造环节发现并可以进行剔除。
4权责4.1检验员负责物料/组件/成品的检验，判定及质量反馈。
4.2品质负责人或管理者代表负责让步接收的核准及最终裁决4.3供应商、采购或各相关单位负责让步接收的申请提出4.4生产部、采购部、品质部、业务部负责参与让步接收的评审会签。
5作业流程5.1 检验员依据相关的检验规范及图纸或样品，对物料/组件或者成品进行相关检验。
经判定为其不合格，则发出【不合格单】通知责任单位，同时开出【8D整改报告】5.2.将8D整改传真给责任供应商，要求其回复改善对策，并处理该批不合格品。
如因生产急用，换货或再生产已经来不及，而该批不合格项次为轻微瑕疵，采购员可以提出让步接收，填写【让步接收单】，交各相关部门进行会签。
5.3【让步接收单】的最终核准权为管理者代表/品质负责人。
5.4如最终审批为同意，采购员、供应商则将此单交品管检验处存档，进行检验及入库单据数据录入。
【让步接收单】需随【入库通知单】一起传递到仓库。
5.5仓库在投料时须将【让步接收单】贴附在物料上，以便于生产人员在生产过程中区分控制。
现场巡检应做好记录并进行重点巡查.绍兴隆鑫电子有限公司让步使用申请单 NO:申请人申请日期责任部门/单位物料代码送货数量送检单单号物料名称申请让步数量订单总数量不合格现象描述：申请理由：会签部门意见及建议会签人业务部工程部采购部工艺部生产部计划部物控部品管部最终裁决：申请部门→会签部门→检验部门保存期 2年。
缺陷提交管理规范
缺陷提交管理规范编写说明目录缺陷提交管理规范 (1)目录 (2)一、概念 (3)二、目的及作用 (3)三、操作步骤 (4)四、三量标准 (5)五、检查、抽查 (5)六、缺陷级别定义 (6)七、缺陷管理工具 (7)八、注意事项 (7)九、组织纪律 (9)一、概念缺陷管理是在软件生命周期中识别、管理、沟通任何缺陷的过程（从缺陷的识别到缺陷的解决关闭），确保缺陷被跟踪管理而不丢失。
二、目的及作用指导测试团队日常提交bug的规范说明，主要侧重缺陷流程各环节之间的控制，明确缺陷提交规则及各个状态测试团队应完成的工作。
三、操作步骤1、开发经理：对Bug进行分配，标注处理意见，给定优先级（发版前必须三方：需求、开发、测试共同确定）。
问题分配时，应尽可能将咨询类、理解错误类等问题处理掉，而不是留给开发人员。
有可能是需求的问题，分配给需求人员。
2、测试经理：审核测试人员提交的Bug。
定期对Bug库进行分析，描绘出曲线图等，报告现状、预测趋势。
编写测试计划、测试总结报告3、开发人员：分析Bug，写出问题原因，修改Bug后要在bug库中进行注释；实行Bug严重优先原则，1级以上优先处理。
4、测试人员：提交Bug并验证Bug是否已被解决四、三量标准1、时量标准：所有测试用例执行通过。
2、数量标准：1)执行用例时，一条功能用例对应一个Bug，对于流程用例可对应多个Bug；2)Bug验证通过关闭时要结束对应执行的测试用例。
3、质量标准：1)每个Bug必须对应相关用例；2)Bug数量统计；3)Bug所属模块与严重程度五、检查、抽查1、问题描述一般格式：问题描述时，建议分几步描述：模块或功能点=>步骤=>期望=>结果=>其它信息，可依实际情况调整；2、单一：尽量一个报告只针对一个软件缺陷，报告形式应方便阅读。
在主报告之后应注明不同的条件；3、简洁：每个步骤的描述应尽可能简洁明了。
只解释事实、演示和描述软件缺陷必要的细节，不要写无关信息；4、再现：问题必须在自己机器上能复现方可入库（个别严重问题复现不了也可入库，但需标明）；5、复杂的问题应附截图补充说明或直接通知指定的修改人；截图的文件格式建议用JPG或GIF。
不合格品处理制度模板(二篇)
不合格品处理制度模板一、本制度适用于本厂原材料验收、产品生产过程和使用现场不合格品及成品检验不合格的控制等范围；二、本企业授权检验人员负责本厂内不合格品的评审现场不合格品的评审由本厂委派的人员负责；三、工作程序按照原料、成品检验和试验中发现不合格品进行标识、评审，确定不合格品的范围和性质；决定并实施不合格品处置方案，并割据不合格品的严重程度和范围，通知生产技术部门，质管部门有关负责人。
产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审，做好质量记录，通知质管部门；四、对原料收购检验时发现的不合格品，一律拒收。
储存过程中发现的不合格品，由仓库保管员作出如下标识：不合格品应设立红色标志另行隔离堆放。
生产过程中产生的不合格品，由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识，有条件时，应与合格品隔离。
不符合规定检验标准的产品，不允许包装入库；五、检验人员对不合格品评审有作出处置决定，由相关人员进行处置。
收购原料时发现不合格，由供应方自行处置。
生产过程中，结于标准允许返工的不合格品，生产人员应按相应标准和技术规程的操作工艺，予以返工，并经检验员重新验证合格后方可放行。
对已判定不合格的成品或经返工仍不合格的产品另行堆放，并做好标识。
原料/成品储存过程中发生的不合格品，由仓管人员进行处置。
现场不合格由本厂委派的人员和客户协商处理办法，做好记录，并写成书面报告交质量管理部；六、处理不合格成品和废弃物时，需方必须在保证购买后不再用于加工食品原料的前提下，主要工业或畜禽之用，形成书面协议文件，否则焚烧，并留存往来票据（影像资料）。
不合格品处理制度模板（二）1.所有员工都必须意识到产品质量的重要性，降低不合格品，提高产品质量是减少成本，提高工作效率的体现。
2.在生产包装过程中，要不断加强机台巡查和工作自检，以此减少不合格品的产生和人为造成不合格品的增加。
3.接触到产品的所有工序员工，懂得慎重将合格品与不合格品进行分离，隔开避免混杂，造成工时成本的浪费。
图书售后服务承诺书(1范本)
图书售后服务承诺书1. 售后服务概述本文档旨在明确我公司在图书售后服务方面的承诺。
我们将致力于提供高质量的售后服务，确保顾客在购买图书后享受到满意的服务体验。
2. 售后服务内容2.1 退换货政策在购买图书后，如果您对所购图书不满意，可以在一定期限内申请退换货。
具体退换货政策如下：•退货要求：图书无损坏、拆封、使用痕迹，附带正常发票、保修卡及包装。
•退货期限：购买图书后的7个自然日内。
•退货流程：请联系我们的客服团队，提供订单信息及退货原因。
我们将尽快安排退货事宜。
•退货费用：如退货原因非产品质量问题，退货费用将由顾客承担。
•退款方式：退货后，我们将在收到图书并确认符合退货要求后，7个工作日内将退款返还至顾客指定的账户。
2.2 瑕疵产品服务我们对于出现瑕疵图书的情况，将提供服务：•换货要求：顾客在购买后的30个自然日内发现图书存在质量问题时，可要求换货。
•瑕疵定义：图书在正常使用情况下出现印刷错误、损坏、缺页、质量问题等情况。
•换货流程：请联系我们的客服团队，提供订单信息及瑕疵描述。
我们将尽快安排换货事宜。
•换货费用：因瑕疵问题引起的换货费用将由我公司承担。
•换货处理时间：一般情况下，我们将在收到退回的瑕疵图书并确认后的7个工作日内安排换货。
2.3 售后服务期限无论是退换货还是瑕疵产品服务，我们将提供30天的售后服务期限。
在此期限内，我们将尽我们最大的努力解决您在图书购买后遇到的问题。
3. 售后服务联系方式为了方便您与我们联系，是我们的售后服务联系方式：•客服：•客服：servic请您在遇到任何售后问题时，及时与我们联系，我们将竭诚为您提供满意的解决方案。
4. 免责声明为了保证顾客享受到满意的售后服务，我们郑重承诺遵守本文档中所列的售后服务内容。
然而，在情况下，我们将免责：•由于顾客自身使用不当导致的图书损坏及质量问题；•由于不可抗力因素（如自然灾害、战争）导致的售后服务延误或无法提供服务。
5. 生效日期及修改本承诺书自年月日起生效，并在需要时进行修改。
家具售后服务投诉处理流程
家具售后服务投诉处理流程当我们在购买家具时，不可避免地会遇到一些问题，可能是发现产品存在瑕疵，或者对售后服务不满意。
这时候，我们需要了解家具售后服务投诉处理流程，以便解决问题并获得满意的解决方案。
1. 问题反馈当你在使用新购家具时发现问题，第一步是及时与购买渠道或家具品牌联系，并向其提供详细的问题描述。
你可以通过电话、邮件或在线客服进行反馈，确保问题能够得到及时的关注和回应。
2. 检查验收有些家具品牌会要求通过售后服务团队进行上门检查验收，以确保问题的真实性并寻找合适的解决方案。
这个环节通常是为了避免因为误解或不必要的投诉导致的纠纷，以更好地为客户提供满意的服务。
3. 投诉处理一旦问题反馈并经过验收确认，投诉进入处理阶段。
品牌或购买渠道会派遣专业的售后服务人员与你取得联系，并跟进处理进度。
在此过程中，你需要详细说明问题的原因和希望的解决方式，使得售后服务团队能更好地理解并提供针对性的解决方案。
4. 解决方案提供品牌或购买渠道会根据问题的性质和具体情况提供解决方案。
这可能包括提供维修服务、更换零件或整体更换家具等。
他们通常会与你商议并寻找最适合双方的解决方式，以最大程度地满足你的需求。
5. 反馈回复一旦问题得到解决并得到你的满意，品牌或购买渠道会要求你提供满意度调查或意见反馈。
这有助于他们改进售后服务质量，并提供更好的用户体验。
你可以对他们的服务进行评价，或者提出自己对于售后服务流程的建议。
家具售后服务投诉处理流程是一个双向沟通的过程。
品牌或购买渠道希望能够提供满意的解决方案，而你则要积极配合和沟通，以便获得更好的售后服务。
同时，也建议在购买家具前仔细阅读相关售后服务政策，以更好地了解自己的权益和义务。
当然，尽管售后服务流程可以解决大部分问题，但仍然存在特殊情况。
如果你觉得品牌或购买渠道的解决方案无法满足你的需求，你可以与相关行业协会或消费者权益组织取得联系，寻求更进一步的帮助和支持。
总而言之，家具售后服务投诉处理流程是为了解决问题，保障消费者权益。
电镀不良品处理流程
电镀不良品处理流程1.引言1.1 概述概述部分是文章引言的一部分，用于介绍本文的主题和背景。
在写概述时，可以先简要说明电镀不良品处理的背景和重要性，然后概括性地介绍本文将涉及的主要内容。
以下是对概述部分内容的建议：概述：电镀是一种以电化学方法在金属或其他导电材料表面上沉积一层金属膜的工艺，被广泛应用于诸多行业，如电子、汽车、航空航天等。
然而，由于制造过程中的各种因素，可能会导致电镀不良品的产生，这些不良品会对产品的质量和性能产生负面影响。
因此，电镀不良品的处理和解决成为了生产过程中的一项重要任务。
本文将系统性地介绍电镀不良品处理的流程和方法。
首先，我们将定义和分类电镀不良品，以便更好地理解和识别不良品的特征和类型。
随后，我们将探讨电镀过程中常见的不良问题，如膜层质量不合格、气泡、裂纹等，旨在让读者对可能遇到的不良品有一个全面的了解。
在概述完不良品的定义和分类以及常见问题后，我们将强调处理不良品的重要性。
电镀不良品不仅会影响产品质量，还可能导致生产效率下降、成本增加等问题，因此及时有效地处理不良品是确保产品质量和企业发展的关键。
最后，我们将提供电镀不良品处理的流程和方法，帮助读者了解如何快速准确地排查和解决不良品问题，以提高产品品质和生产效率。
通过本文的阐述，旨在增强读者对电镀不良品处理的认识和理解，为相关行业提供一个较为完整的处理电镀不良品的指导和参考。
同时，也希望通过本文的分享，能够加强电镀行业内的交流与合作，共同推动行业发展和进步。
1.2文章结构文章结构部分包含了文章大纲中的2.正文、3.结论两个主要部分。
在2.正文部分，我们将介绍不良品的定义和分类，以及电镀不良品的常见问题。
而在3.结论部分，我们将探讨不良品处理的重要性，并详细阐述电镀不良品处理的流程和方法。
2.正文：在2.1不良品的定义和分类部分，我们将解释什么是不良品以及如何对其进行分类。
不良品是指不符合特定标准或规范的产品，其质量或功能存在缺陷。
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瑕疵品处理流程
科博达技术有限公司（甲方）应伟创力电子制造（上海）有限公司（乙方）请求，协助伟创力返修处理有瑕疵PCBA。
为确保返工的质量，明确操作中职责划分，特制定本操作规范。
如无异议，请签字盖章，以便日后遵照执行。
damaged 损件change 换件
bad 失效change 换件
wrong polarity 极
性错误Manual soldering
IC Open/short/missi
ng 开，短，缺
Manual
soldering
手工焊
不可返工瑕疵品定义(应直接报废)：
2.可返工瑕疵品的形成：在正常受控状态下，乙方生产过程中出现的可返工的不良品；
3.可返工瑕疵品收集：乙方负责初步逐一筛选可返工瑕疵品，甲方派人至乙方检查确认可返工数量，一个季度处理一次；
4.可返工瑕疵品标识：在乙方生产过程中被检验工序（AOI、ICT、FCT、目视检验等）判定为不良品，并经乙方工程师确认属于可返工品，在PCBA 上有明显标识，并在不良点处标注明显标识，乙方应向甲方对标识进行必要的解释和说明；
5.可返工瑕疵品外观判定标准：IPC-A-610D 三级；
6.可返工瑕疵品PCBA 零件号：_______________；
7.可返工瑕疵品包装运输要求：大小包装与正常产品相同，乙方负责将可返工品发运至甲方仓库，大包装外标识要有明显标识，以便于正常产品区分；
8.可返工瑕疵品验收：甲方按照本协议及检验指导书要求进行验收，合格判定标准为Ac=0,Re=1;
9．可返工瑕疵品的返工：由甲方负责实行返工；
10.可返工瑕疵品退货：
进货检验判定不合格，将实施批退；
在科博达实施返工过程中发现不符合可返工品定义的PCBA；
在科博达实施返工过程中发现符合可返工品定义，但返工后功能和性能达不到产品要求的PCBA；
11.可返工瑕疵品的结算：科博达最终返工完并判定瑕疵品符合质量标准后，按开单时八折人民币价格开订单给伟创力，伟创力再按照正常发票处理流程进行处理；
12.原则上甲方不接受任何形式的返工，所有经返工处理的PCBA都必须能定向追踪。
乙方应保留所有返工瑕疵品的产品追溯序列号，确保产品的可追溯力。
13. 备注：所有的可返工瑕疵品不可出现在正常产品中（即正常产品是不允许返工），如有违背伟创力将承担所有后果。
科博达技术有限公司伟创力电子制造（上海）有限公司
代表：代表：
批准：批准：
盖章：盖章：
日期：日期：。