涵洞施工注意要点
涵洞施工安全技术
涵洞施工安全技术涵洞施工是现代交通建设中常见的工程形式，也是一项技术复杂的任务。
为了确保涵洞施工过程的安全性，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从设计前的安全防范、施工中的安全措施和施工后的安全管理等方面，对涵洞施工的安全技术进行详细介绍。
一、设计前的安全防范涵洞施工前的设计阶段，要充分考虑施工过程中可能出现的安全隐患，进行科学合理的安全预防设计。
以下是几个常见的安全防范措施：1. 施工方案设计：在涵洞施工的施工方案中，要考虑到施工中可能出现的危险因素。
设计人员需要综合各种因素，制定一套科学、合理的施工方案，以确保施工过程的安全性。
2. 环境评估：在设计前，要对施工现场的环境进行全面评估，包括地质、水文、气候等方面的因素。
这有助于发现并解决施工过程中可能出现的安全风险。
3. 施工安全预案制定：设计人员应制定详细的施工安全预案，明确施工过程中的各项措施和要求。
预案中要对可能出现的危险情况进行评估，并提出相应的应对措施。
二、施工中的安全措施在涵洞施工过程中，要采取一系列的安全措施，以保障施工人员和设备的安全。
以下是几个常见的安全措施：1. 人员培训：施工前，对施工人员进行专业培训，提高其安全意识和技能水平。
培训内容包括安全操作规程、应急处理措施等。
2. 施工现场管理：施工现场要划定明确的施工区域，并设置合适的警示标志。
对施工区域的边界进行有效隔离，以防止外部人员的进入。
3. 安全用具的使用：施工人员要正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
施工现场应配备必要的安全设施，如安全网、防护栏等。
4. 安全设备和装置：施工过程中应配置必要的安全设备和装置，如消防器材、通风设备等。
同时，要定期检查和维护这些设备和装置，确保其正常运行。
5. 废弃物处理：施工现场产生的废弃物要及时清理和处理，以避免对施工人员和环境造成危害。
三、施工后的安全管理涵洞施工完成后，还需要进行一些安全管理工作，以确保施工后的安全状况。
以下是几个常见的安全管理要点：1. 工程验收：施工完成后，要进行全面的工程验收。
涵洞施工要点
涵洞施工要点涵洞施工工艺圆管涵施工（1）测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸，进行施工放样。
基坑开挖：（2）将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定。
（3）基坑开挖应保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。
（4）基坑应开挖至设计标高+20cm处时，然后人工挖除剩余20cm土, 以免机械扰动桩基。
（5）基坑开挖后应检验地基承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间里铺垫层及浇筑基座。
圆管涵施工方法：测量放样：放出圆管涵的基础（6）砼基座：基坑开挖后，应先进行装模，待模板安装完成并经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇筑。
砼采用拌合站拌和，层摊铺、振捣、抹平。
（3）敷设：待基础砼强度达到75%^上时，开始安装管节，管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物。
（4）浇筑管壁处外侧砼，以固定涵管。
(5)接缝：涵管接缝宽度不大于5mm用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。
(6)洞口砌筑：砌体应分层坐浆砌筑，砌筑前应做好砂浆圭寸面，然后才进行砌筑。
砌筑完成后，应进行勾缝。
(7)回填土：回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料，分层、对称回填，每层厚度不大于15cm第一层厚度控制在30cm左右，用振动夯夯实达到设计标准。
(8)管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置一处，以便于取用，防止弄错。
(9)管节的装卸及安装用吊具进行，不允许用滚板或斜板卸管。
圆管涵施工工艺：施工准备-施工测量放样-基坑开挖-夯铺砂砾垫层-浇筑基础—涵管安装—涵管接口—铺砌洞口浆砌片石—涵背回填-清理验收清理场地-基坑开挖-测量放样-基底整平-测量基坑标高—地基承载力检验—浇注基座砼—安装圆管—圆管运输—砼拌和—砼运输-浇筑管壁外侧砼-监理检验-嵌缝-洞口铺砌-台背回填—验收分层压实-监理检验台背、涵顶填土涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%寸，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。
涵洞施工安全要求
涵洞施工安全要求涵洞施工是道路建设中非常重要的一环，它的安全要求直接关系到工人的生命安全和整个施工过程的顺利进行。
以下是涵洞施工安全要求的详细介绍。
一、施工前的安全准备1. 召开安全会议：施工前应召开专门的安全会议，明确施工队伍的组织结构，明确各个岗位的职责和安全要求。
2. 编制施工方案：根据施工实际情况，制定详细的施工方案，明确工序和作业流程，制定必要的安全措施。
3. 完善施工道路标识：在施工现场周边设置明确的标识牌，指示施工区域和施工路线，确保施工区域的临时交通安全。
二、施工现场的安全要求1. 严格的施工区域划定：在施工前应将施工区域划定清楚，并加固施工区域的标识，以防止外人进入施工区域。
2. 安全的施工设施：施工过程中应提供必要的安全设施，如防护栏杆、防护网等，确保工人的安全。
3. 安全标志和警示标识：在施工现场设立相应的安全标志和警示标识，提醒工人注意安全，防止事故发生。
4. 施工人员的着装：施工人员应着工作服，戴上安全帽、安全鞋等防护用品，确保自己的工作安全。
5. 现场巡查和监督：应配备专人进行现场巡查和监督，确保施工过程中安全措施的有效实施。
三、施工作业的安全要求1. 操作规范：施工作业前，施工人员应详细了解施工方案和操作规范，按照操作规范进行作业，杜绝疏忽大意和非法操作。
2. 安全的作业工具和设备：施工过程中应使用安全的作业工具和设备，确保施工作业过程中的安全。
3. 作业区域划定：对作业区域进行划定，严禁未经许可的人员进入作业区域。
4. 安全通道的设置：设立安全通道，保证作业期间工人和车辆的通行畅通，避免发生事故。
5. 防护措施的落实：施工过程中应不断检查和落实防护措施，确保施工中没有安全隐患。
四、施工后的安全措施1. 工地清理：施工完毕后应对工地进行彻底清理，清除杂物，防止发生滑倒摔倒等意外情况。
2. 技术文件的归档：将施工过程中的技术文件进行整理归档，以备查证。
3. 安全检查：施工后进行安全检查，确保施工完毕后没有安全隐患。
涵洞施工安全注意事项.doc
涵洞施工安全注意事项建筑企业如何进行涵洞施工？我国对涵洞施工安全注意事项有什么规定？基本情况怎么样？以下是中国下面涵洞施工安全注意事项专业建筑术语相关内容，基本情况如下：小编通过建筑行业百科网站下面建筑知识专栏进行查询，梳理涵洞施工控制要点相关内容，基本情况如下：涵洞施工注意事项：一、开工前核实进出口位置及流水面高程是否与现有沟渠情况相符，如有不符要及时向总监办、业主汇报。
二、扩大基础基坑可用机械或人工开挖，当接近基底设计标高或换填设计标高时应留30cm高度由人工开挖，以免破坏基底土的结构，且应尽快修筑基础，以防基坑经水长期浸泡后产生承载力不足的现象。
涵洞施工现场安全保证措施：(1)设置临边防护、警戒设施。
基坑四周设置钢管防护栏杆，护栏距离基坑边1ｍ，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m，按横杆长度每5m一处设置栏杆柱，栏杆柱采用钢管并打入地面以下50～70cm深，钢管离开挖边线的距离，不得小于100cm；栏杆柱的固定与横向杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处。
当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。
防护栏杆必须自上而下用密目网封闭。
在基坑四周设置红白相间反光条，基坑四周张挂安全警示牌，施工现场设置安全宣传标语。
(2)施工现场的临时用电，严格按照《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194的规定执行。
临时设施及变压器等外电设施，按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定采取防护措施，包括增设屏障、遮栏、围栏或保护网等。
凡可能漏电伤人的电器设备及建筑物设计接地装置。
严格做到一机一闸一漏电保护装置。
涵洞施工注意事项
涵洞施工注意事项
涵洞施工是一项复杂而重要的工程，需要合理安排施工要点和注意事项，以确保工程顺利进行并达到设计要求。
以下是涵洞施工的一些注意事项：
1.施工前必须进行详细的测量和调查，确定涵洞的具体位置、
尺寸和土质情况，制定相应的施工方案。
2.施工前必须制定详细的施工计划，包括施工序列、施工工序
和材料使用等，确保施工按照计划有序进行。
3.施工现场必须严格按照相关法规和安全操作规范执行，做好
施工现场的防护工作，确保工人和设备的安全。
4.施工过程中需要对周围环境进行保护，确保施工不对周边建
筑物和地下管线等造成损害。
5.施工现场必须进行严格的质量控制，对施工材料、施工工艺
和施工质量进行全程监督和检查，以确保施工质量符合要求。
6.施工期间必须严格控制施工时间，避免施工延期或过长时间
的施工，减少对交通和生活的影响。
7.涵洞施工需要合理选择施工机械和设备，确保设备的质量和
性能能满足施工需求。
8.施工现场必须做好环境保护工作，及时清理施工垃圾和污水，
减少对周围环境的污染。
9.施工完成后必须进行验收和检查，确保涵洞工程的质量和安全达到设计要求。
10.施工期间要与相关部门和业主进行及时沟通和协调，解决工程中出现的问题和困难，确保施工进度和施工质量。
涵洞工程质量控制要点
涵洞工程质量控制要点引言概述：涵洞工程是一项重要的交通基础设施工程，涉及到道路、铁路等交通路线的通行安全。
为确保涵洞工程的质量，需要进行全面的质量控制。
本文将从四个方面介绍涵洞工程质量控制的要点。
一、设计阶段的质量控制要点：1.1 确定设计标准：根据涵洞工程的具体用途和所处环境，确定适合的设计标准，包括结构设计、抗震设计等。
1.2 合理布置结构：根据涵洞工程的功能需求和地质条件，合理布置涵洞的结构形式和尺寸，确保其承载力和稳定性。
1.3 优化设计方案：通过对不同设计方案的比较和分析，选择最优方案，确保涵洞工程在经济、安全和环保等方面的综合性能。
二、施工阶段的质量控制要点：2.1 施工组织设计：根据涵洞工程的特点和施工条件，制定合理的施工组织设计方案，明确施工的步骤、方法和要求。
2.2 材料质量控制：严格按照设计要求选择和采购材料，进行材料的质量检验和验收，确保材料的质量符合标准。
2.3 施工工艺控制：制定详细的施工工艺流程，对施工过程中的关键节点进行监控和控制，确保施工质量和进度的达标。
三、验收阶段的质量控制要点：3.1 完整性检查：对涵洞工程的结构、设备等进行完整性检查，确保各部份的安装和连接符合要求。
3.2 功能性验收：对涵洞工程的功能进行验收，包括涵洞的排水功能、通行能力等，确保涵洞工程能够正常运行。
3.3 安全性验收：对涵洞工程的安全性进行验收，包括涵洞的防火、防爆等安全性能，确保涵洞工程的安全可靠。
四、运维阶段的质量控制要点：4.1 定期检查维护：对涵洞工程进行定期的检查和维护，及时发现和处理涵洞工程的问题，确保其正常运行和安全使用。
4.2 灾害防范措施：制定灾害防范措施，包括洪水、地震等自然灾害的防范措施，确保涵洞工程在灾害情况下的安全性。
4.3 应急预案制定：制定涵洞工程的应急预案，明确各种突发情况下的应急措施和责任分工，确保涵洞工程的安全和稳定。
结论：涵洞工程质量控制是确保涵洞工程安全可靠的关键，需要在设计、施工、验收和运维等各个阶段进行全面的质量控制。
涵洞工程质量控制要点
涵洞工程质量控制要点涵洞工程是指为了使交通工具能够顺利通过道路上的河流、渠道或者其他地下通道而建造的一种特殊工程。
在涵洞工程的建设过程中，质量控制是至关重要的，它直接关系到工程的安全性和可靠性。
下面将详细介绍涵洞工程质量控制的要点。
1. 施工前期准备在涵洞工程施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
这包括：- 制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工的步骤和流程。
- 进行地质勘察和工程勘测，了解地质条件和地下水情况，为施工提供参考依据。
- 编制施工图纸和技术文件，确保施工过程中的准确性和规范性。
- 准备施工所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。
2. 施工过程中的质量控制在涵洞工程的施工过程中，需要严格控制质量，确保工程的安全和可靠。
以下是施工过程中的质量控制要点：- 严格按照施工方案和施工图纸进行施工，确保施工的准确性和规范性。
- 对施工现场进行监督和检查，确保施工过程中的安全和质量。
- 采取合理的施工方法和工艺，确保施工的效率和质量。
- 对施工材料进行质量检验，确保材料的质量符合要求。
- 对施工设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
- 加强施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全和防护措施。
3. 施工后期验收涵洞工程施工完成后，需要进行验收工作，以确保工程质量的合格。
以下是施工后期验收的要点：- 对施工质量进行全面检查和评估，确保工程的质量符合相关标准和规范。
- 进行工程结构的检测和测试，包括强度测试、变形测试等，确保工程结构的安全和稳定。
- 对施工过程中的记录和资料进行整理和归档，为工程的后期维护提供参考依据。
- 进行相关部门的验收和审批，确保工程的合法性和合规性。
4. 工程后期维护涵洞工程建设完成后，还需要进行后期维护工作，以确保工程的长期稳定和可靠。
以下是工程后期维护的要点：- 定期对涵洞工程进行巡检和维护，及时发现和处理问题。
- 对涵洞工程进行清洁和排水，确保通畅性和安全性。
- 定期检查和维护涵洞工程的防水系统，确保其正常运行。
涵洞施工安全技术(三篇)
涵洞施工安全技术施工人员进入施工现场必须正确佩带劳动保护用品，施工机械应每天进行设备检修，严禁机械带病作业。
特种作业人员（电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工）必须持证上岗。
现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。
一、基坑开挖1．挖机和人不许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。
2．基坑开挖时，应预留一个方便基地作业人员上下的安全通道。
3．基底弃土、弃废桩头禁止随意放置，必须离边坡1米以上距离。
4．严格按照施工设计的比例进行放坡。
5．实行边挖基坑边修护栏的原则，在基坑开挖的开始阶段，必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。
6．作业人员必须维护好现场的安全设施。
7、涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。
二、基底处理，碎石垫层施工1．机械作业必须遵守安全操作规程2．新进的碎石料严禁放在坡顶边缘，防止造成坍塌事故。
3．基底处理应考虑排水系统，防止雨季造成的积水。
三、模板工程1．模板大设前，必须有技术员审核的支撑系统设计计算书2．模板的立柱材料必须符合设计要求3．立柱间距必须符合设计要求4．2m以上高处作业的，必须搭设工作平台5．模板拆除区域必须单独设置警戒线6．作业面洞孔及临边必须有防护措施7、拆除模板时，应按规定的程序进行，模板、材料、工具不得直接往下扔。
四、钢筋工程1．钢筋加工场内作业人员，必须遵守各种安全操作规程。
2．特种作业人员必须持证上岗。
3．施工现场人员必须遵守安全用电的操作规程。
4钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查；钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。
切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。
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涵洞施工要点5518
一、概述
路基5合同段,起点桩号K23+500,终点桩号K26+786，全长3.286Km 全段共设3个盖板涵,3 个拱涵,1 个圆管涵,1 个箱通,1 个板通,1 个渡槽。
二、施工要点
（一）盖板涵:
1预制盖板必须在混凝土强度达到设计强度的80%以上时, 方可脱模。
吊运堆放和运输时, 在端部采用两点搁支并不得使上下倒置, 堆放或吊运的支点位置距端头不得超过0.4m。
2盖板上的帽石可就地浇筑安装, 亦可预制砌筑。
3台帽与台身之间, 台身与基础之间设毛骨短筋, 增加台身的整体受力。
4预制盖板安装前应检查涵台尺寸, 盖板安装完毕后, 必须清扫冲洗, 充分湿润后再在板与台背间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞M10砂浆。
5涵洞盖板顶与填土接触部分均做三油二毡防水层，每道沥青厚1.5mm台身与土接触部分涂热沥青两道。
6涵台台身沉降缝一般沿涵长方向每隔4-6m设置一道,沉降缝必须贯穿整个涵台断面（包括基础、台身、台帽）,缝宽2cm,垂直于涵中心线设置，基础置于岩石地基上的涵洞可不设沉降缝。
7沉降缝内填沥青麻絮,其防水措施为:内侧以1:3 水泥砂浆填塞,深度约
15cm,外侧以热沥青浸制麻絮填塞，深度约5cm
8涵背填土必须在盖板、支撑梁安装且砂浆强度达到设计强度的80%以后, 方
可进行填土, 填土应两个涵身同时对称填筑,并按规范进行回填,台背回填厚度为1m 台高, 台背回填按设计要求回填砂砾或石灰土, 分层厚度和压实度达到96%以上方可进行上层填筑。
在涵洞顶上填土时，第一层的最小摊铺厚度不小于0.3m,并防止剧烈的冲击。
9施工中当涵洞上填土高度不足0.5m厚时,严禁采用振动式碾压设备对涵顶上和涵洞范围内的填土进行碾压。
10 地基承载力必须满足设计要求。
当不满足要求时, 必须采取相应处理措施, 方可施工。
（二）拱涵:
1拱圈采用现浇混凝土,2.0 以上的为钢筋混凝土, 施工前应做好拱架刚度、稳定性满足施工规范要求, 必要适应进行预压和留有一定的下沉量。
2拱圈与涵台连续部分的拱座采用钢筋混凝土, 施工时应按设计要求预埋钢筋现浇时必须留下与拱涵连接的长度。
3涵台台身沉降缝一般沿涵长方向每隔4-6m设置一道,沉降缝必须贯穿整个涵台断面，缝宽2cm,垂直涵中心线设置。
沉降缝防水措施为：内侧以1:3水泥砂浆填塞，深度约15cm,外侧以热沥青浸制麻絮填塞，深度约5cm台身采用现浇混凝土要注意大体积混凝土由干收缩面产生的裂缝, 施工中要注意严格控制水灰比和塌落度, 比掺入适量的片石。
4填挖交界处必须设置沉降缝。
5基础置于岩石地基上的涵洞可少设沉降缝。
基础为片石含量不应大于20%, 严格按照施工规范中的要求办理,对于配筋的基础,不应掺片石,要求强度必须满足设计要求, 并预埋与台身锚固钢筋。
6涵台台后填土应在涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的80%时方可
进行, 并应严格按水平分层填筑碾压,并注意两边对称进行。
7拱涵及拱顶之下20cm范围内做三油二毡防水层,每道沥青厚约1.5mm台身与土接
触部分涂热沥青2 道。
8拱涵的台背填土其宽度为4.0m拱涵高度,填筑材料为砂砾或石灰土，填压办法是分层厚度不大于30cm,对称填筑碾压，不使用振动碾压机，严禁超厚度碾压，要求分层检测压实度达到96%以上方可进行上层填筑。
9地基承载力必须满足设计要求。
（三）圆管涵:
1管节端面应平整并与其轴线垂直, 管壁内外侧表面应平直圆滑, 管节砼强度应符合图纸要求, 砼配合比、拌和均匀符合规范要求。
管节各部尺寸误差必须符合设计要求。
2管节安装从下游开始, 使接头面向上游, 每节涵管应紧贴与垫层或基座上, 使涵管受力均匀, 所有管节应按正确的轴线和坡度敷设, 在敷设过程中, 应保持管内清洁无赃物, 无多余的砂浆及其杂物。
3圆涵管采用套环接缝,接缝宽度不大于15mm縫内填塞沥青麻絮,宽度一般为
30cm 以上, 管外侧缝混凝土基座一下采取内侧嵌沥青麻絮, 要求密实平整, 除填塞之外在外部用四层浸透沥青麻布包缠, 用铅丝绑扎接缝部位。
4 在验证圆管涵安装接接缝符合要求后, 并且砌体砂浆或砼强度达到设计强度的80%以上再进行回填作业。
5 涵身两侧的填土其宽度为4.0m 拱涵高度, 填筑材料为砂砾或石灰土, 填压办法是分层厚度不大于30cm,对称填筑碾压，不使用振动碾压机，严禁超厚度碾压，要求
分层检测压实度达到96%以上方可进行上层填筑。
6涵洞涵顶之下20cm范围内做三油二毡防水层,每道沥青厚约1.5mm台身与土接触部分涂热沥青2 道。
7管涵顶部填土小于0.5m时,严禁车辆通行，在施工期间，为保证管涵的安全应采取临时保护措施。