货物仓储装卸搬运工作流程图模板

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仓储部作业流程图

仓储部作业流程图

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仓储基本作业流程 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。

外购物料入库流程 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。

半成品入库流程 .......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

成品入库流程 .............................................................................................................................. 错误!未定义书签。

正品移仓流程 .............................................................................................................................. 错误!未定义书签。

物流仓储流程图

物流仓储流程图

一、入库流程:1、托盘区:2、层格货架区3、自动立体货架入库流程二、出库流程1、托盘区2、层格区3、自动主体库4、电子标签出库5、移库1. 系统功能设定模块,自定义整个系统的管理规则,包括定义管理员及其操作口令的功能;2. 基本资料维护模块,对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签,用户可以根据自己的需要定义序列号,每种型号的产品都有固定的编码规则,在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作;3.采购管理模块(1) 采购定单:当需要采购的时候,可以填写采购定单,此时并不影响库存;(2) 采购收货:当采购定单被批准,完成采购后到货的时候,首先给货物帖上条形码序列号标签,然后在采购收货单上扫描此条形码,保存之后,库存自动增加。

(3) 其他入库:包括借出货物归还、退货等只需要填写采购收货单;4. 仓库管理模块(1)产品入库:采购入库或者其他入库,自动生成入库单号,货品及可选择方便快捷,可以区分正常入库、退货入库等不同的入库方式。

(2)产品出库:销售出库或者其他出库,可以自动生成出库单号,可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式;(3)库存管理:不需要手工管理,当入库和出库时,系统自动生成每类产品的库存数量,查询方便;(4)特殊品库:当客户需要区分产品时,可以建立虚拟的仓库管理需要区分的产品,各功能和正常品库一致。

(5)调拨管理:针对不同的库之间需要调拨,可以自动生成调拨单号,支持货品在不同的仓库中任意调拨。

(6)盘点管理:用户随时可以盘点仓库,自动生成盘点单据,使盘点工作方便快捷。

(7)库存上限报警:当库存数量不满足一个量的时候,系统报警。

5. 销售管理模块销售定单:当销售出库的时候,首先填写销售出库单,此时不影响库存;销售定单:当销售出库的时候,将销售出库产品序列号扫描至该出库单上,保存之后,库存报表自动减少该类产品。

6. 报表生成模块,月末,季度末以及年末销售报表、采购报表以及盘点报表的自动生成功能,用户自定义需要统计的报表;7. 查询功能采购单查询,销售单查询,单个产品查询,库存查询等(用户定义)。

仓储部岗位职责及流程图表

仓储部岗位职责及流程图表

仓储部职责、制度及流程图表一、仓储部职责、制度为使本公司的仓库管理规范化,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范器材和货品流通, 保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本职责,明确仓储管理人员的工作方向. 其主要工作内容如下:1。

负责仓库货品的收发,入库、出库、整理等工作,确保货品的准确无误2.建立货品出入库账簿,出入库商品及时登记,便于电脑产生故障后的查询凭证3.负责全盘货品的保管工作,分门别类码放货品,提高工作效率4。

每月进行一次大型的盘点工作,确保仓库实物与系统数据相符5.加强库房的安全防患工作,防火防盗防潮,确保财产物资完好无损◎入库管理(到货、退货)1。

仓储部在接到到货通知后需安排人员整理库房,腾出空间,为到货提前做出反应和准备2。

货品入仓时需按照来货单据明细认真清点并核对,确认无误后签字确认,并安排人员按类别、颜色、尺码摆放整齐3.入仓时发现单据与实物不符及其他问题时及时与客服部主管反应,并按实物收货数量签字确认4.入仓后仓储部需第一时间将货品明细单交由财务部录入公司的营销管理系统中,并完整保存好原始的来货凭证;仓储部需同时建立货品明细账簿或台账,并即时(当日下班前)将手工帐与财务部录入的系统帐核对,确认无误后作为备查凭证保存5.每周六财务部需与总部财务进行到货数量与发货数量的核对,如有差异需追究关联人员的责任6。

所有货品归类摆放好后需通过系统扫描后无需作审核再及时出样至公司展厅7.展厅的样品归属客服部负责管理,任何人员及客户如需从展厅出货,均需客服部许可后方可出货并在《样品出仓表》中签字确认8。

客户调换货及店铺返货时仓储部需严格检查货品的品质,如发现有人为残次品、破损、污渍、无吊牌,物标不符等影响二次销售的货品时需及时与客服部反应,并退于客户及店铺。

如仓储部工作疏忽,回收以上类型货品,责任由仓储部承担9.客户返回的残次货品由库房主管负责记录明细、鉴定及处理,如是原残需直接返厂并跟踪残品落实情况,如不是原残报上级领导处理。

仓库作业流程图

仓库作业流程图

仓库作业流程图仓库作业流程图仓库作业是指在仓库中对货物进行接收、存储、拣选、打包、装运等一系列操作的过程。

为了提高运作效率和减少错误,需要明确仓库作业的流程。

以下是一个简单的仓库作业流程图,共分为接收、存储、拣选、打包、装运五个环节。

1. 接收环节:a. 运输车辆抵达仓库。

b. 仓库管理员与司机确认货物信息,例如货物数量、规格、质量。

c. 仓库管理员与司机一同将货物从运输车辆上卸下。

d. 仓库管理员核对货物信息与承运单据,并在系统中登记货物到库。

e. 货物根据不同的属性进行分类放置。

2. 存储环节:a. 仓库管理员将货物按照分类放置在相应的存储区域。

b. 仓库管理员使用仓库管理系统记录货物的存储位置和数量。

3. 拣选环节:a. 根据客户订单和出库要求,仓库管理员查询仓库管理系统获取待拣选货物的信息。

b. 仓库管理员按照订单要求,在仓库中查找并捡取对应的货物。

c. 已捡取的货物再次核对数量和规格,确保准确无误。

d. 拣选完成的货物被放置于备货区等待打包。

4. 打包环节:a. 仓库管理员根据货物的不同特性选择合适的包装材料。

b. 仓库管理员将货物按照规定的包装方法进行包装。

c. 包装完成后,仓库管理员通过仓库管理系统更新打包信息,记录包装数量和方式。

5. 装运环节:a. 根据客户订单和运输方式要求,仓库管理人员将已打包的货物移至配送区。

b. 仓库管理员将货物交接给物流公司或内部配送人员。

c. 仓库管理员通过仓库管理系统记录货物的装运信息,包括日期、运输方式和接收人。

d. 物流公司或内部配送人员核对货物信息后离开仓库。

通过以上的仓库作业流程图,可以清晰地了解仓库作业的各个环节和操作流程。

在实际操作中,仓库还需要根据具体情况进行流程的调整和优化,以实现高效、准确地进行货物的接收、存储、拣选、打包和装运。

仓储管理流程详图

仓储管理流程详图
【注】盘点注意事项:
1.尽量对须盘点物料实行静态盘点
2. 尽量实行盲盘
3.高频次发货物料实行高频率盘点
4.料卡须及时如实更新
四.Байду номын сангаас流发运
91320116MA259RDM0H
食品/药品仓储、分包、物流操作流程
一.物料进仓
【注】送货信息确认事项:
1.到货时间及地址是否正确
2.单据及信息是否完整、合规
3.运输方式是否合规
4.物料包装及数量是否正常
二.物料分包
【注】冷链货物分包注意事项
1.分包场所应和货物存储场所环境一致
2.包装材料是否符合温控要求
3.人员防护是否符合规范
三.物料存储

物流仓储管理操作流程图

物流仓储管理操作流程图

物流仓储管理操作流程1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知客户等候处理,必要时拍照留下凭证。

如货物状况完好,开始卸货工作。

1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。

任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表等。

破损,短缺的情况须进行拍照,并及时上报经理,主管或库存控制人员,以便及时通知客户。

1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,雪,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。

卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。

(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。

1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。

1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。

1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。

并存入相关记录 1.2 退货或换残产品收货 1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。

1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有配套的纸箱,配件齐全。

1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符,否则仓库拒绝收货。

1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。

1.2.5 定单处理人员依据单据录入系统。

2. 发货流程 2.1 定单处理程序 2.1.1 所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。

仓库工作流程表格模板

仓库工作流程表格模板

仓库工作流程表格模板
简介
仓库工作流程表格模板旨在帮助仓库管理团队规范其操作流程,提高工作效率和组织性。

表格模板
表格标题:仓库工作流程表格
步骤编号步骤名
称负责人
计划开始
时间
计划完成
时间
实际开始
时间
实际完成
时间


1 接收货
物仓库管理员
2 上架货
物仓库管理员
3 拣货仓库工

4 包装包装人

5 出库发

发货员
步骤详解
1.接收货物
–负责人:仓库管理员
–描述:接收来自供应商的货物,核对订单与货物信息是否一致。

2.上架货物
–负责人:仓库管理员
–描述:将货物按照类别和编号放置在仓库指定位置。

3.拣货
–负责人:仓库工人
–描述:根据订单需求,从仓库中取出相应数量和种类的商品。

4.包装
–负责人:包装人员
–描述:对已拣货的商品进行包装,确保商品安全无损。

5.出库发货
–负责人:发货员
–描述:按照订单要求,将包装好的商品发往客户地址。

结语
仓库工作流程表格模板有助于明确每个工作步骤的负责人和时间要求,帮助团队高效地执行工作任务。

通过不断优化和调整表格内容,可以进一步提高仓库工作的效率和准确性。

希望此模板能为您的仓库管理工作带来帮助和启发。

仓储部搬运工卸装车货物要求,仓库各项工作流程图

仓储部搬运工卸装车货物要求,仓库各项工作流程图

仓储部规章制度
第一节搬运工卸、装车货物要求:
一、卸货之前必须得到确认是不是所需要的货物?并依据来货单认真核对确认。

二、所有搬运人员卸货时,严禁从车上或肩上向下抛掷商品。

如有违规行为,没有造成货物损坏,每次罚款10元,如有
损坏商品〔包装箱在内〕除照价赔偿外,另外加罚50元。

三、卸货时有义务检查对方来货包装是否完整和缺少,
四、搬运货物上车、出库要求:
1、所搬货物必须是点货人所盘点之货物,搬运之前有义务检查所搬货物是否有误。

2、搬运货物上车时必须轻拿轻放,严禁乱抛及重砸货物,
有违规行为出现者,示造成损失每次罚款10元,造成
车辆、商品损坏者除照价赔偿外,另加罚100元/次。

3、司机装车时必须先重物压下后均装入上,货物堆放较高时,装车人员不得损坏脚踏之物。

4、装车完毕后,货物堆放超出车箱后改必须捆绑,如有发现
不捆绑者,示造成货物丢失,每次罚款20元,造成丢失
货物损失除照价赔偿外,另外加罚200元/次。

第二节仓库工作流程图一、入库工作
二、出库工作
三、特别单〔大批量货物〕入库及出库流程图
四、仓储部退货流程。

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