硅酮结构密封胶使用规范
关于硅硐结构胶的四大标准及选用指南
关于硅硐结构胶的四大标准及选用指南本文主要简述对结构胶的发展，以及在发展中对结构胶所制定的标准要求，针对国标、美标、欧标、新行标之间的对比区别，让大家更好了解结构胶的行业要求标准。
在日常装修、卫浴橱柜、家装粘接、接缝密封中，必不可少的就是玻璃胶与结构胶了，虽说不起眼，但是在建筑用粘合剂上发挥的功效确实不容小视。
对于结构胶来说，国家针对此行业也制定了国标标准以对产品更好、更环保、更健康的发展。
那么，关于结构胶四大标准，究竟有哪些，还有有什么区别？下面由乐俊化工简单说明。
其结构胶四大标准，主要有中国GB/T16776、JG/T475，美国ASTM C1184及欧洲ETAG002等，主要有4大方面区别，下面一一说明：一、施工性能施工性能表征了产品的使用性能，是施工应用的关键特性指标，直接关系到施工应用的操作便捷性。
良好的施工性能，可以有效保证施工过程的速度及效率;不良的施工性能不仅造成操作困难，也容易发生施工质量缺陷。
在硅酮结构密封胶的施工性能指标方面，中国GB/T16776、JG/T475、美国ASTM C1184标准中，均对现场施工时经常涉及的流动性、挤出性、表干时间、适用期等性能指标进行了规定，评价要求基本一致。
表1：不同标准下的施工性能指标注：“/ ”表示无相应指标二、力学性能1. 强度强度，表征结构密封胶的力学性能的关键指标，与SSG系统结构密封胶安全性密切相关。
当一项技术尚不熟悉或设计风险较大时，一般采用较高设计安全系数。
下图为拉伸及剪切强度对比表：美国标准ASTM C1184 规定的拉伸粘接强度最小值为0.345MPa，即采用了2. 5 倍的安全系数。
中国在制定GB16776 时为了更进一步确保幕墙的安全, 将安全系数从2.5 倍提高到了4倍, 规定了结构密封胶的最小强度值为0.6MPa。
欧洲标准ETAG002要求报告强度标准值，并未进行相应的规定。
新行标JG/T 475中规定强度标准值≥0.5MPa。
(硅宝)结构密封胶使用工艺指南
“华成硅”结构密封胶使用工艺指南1 注意事项●所有使用“华成硅”硅酮结构胶的用户都必须直接到本公司或本公司指定的销售商处定购，以便获得质量可靠的产品，并得到强有力的技术援助。
●所有使用本产品的隐框、半隐框玻璃幕墙在设计制作及安装过程中都必须严格遵守JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》，胶缝的设计按规范所给的公式进行。
●所有幕墙设计中选用的基材和附件都必须送到本公司进行粘结性和相容性试验，在我公司出具可以使用的报告后才能投入实际施工。
●使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的工程设计节点图纸送到本公司，由专人对使用结构胶的各节点进行审查，出具可以使用的审查报告后，方能进行施工。
●硅酮结构胶应在10～40℃，相对湿度40～60%的清洁环境条件下使用，养护固化区必须整洁，通风良好。
若相对湿度低于50%应延长单元件的养护时间。
●在施工过程中必须具有完整的操作及试验记录。
●所有的单元件都必须具有识别标记，它们可用来追踪单元件制作人员、日期、密封胶的批号以及单元件在幕墙上的实际安装位置。
●用户在结构胶的使用过程中，若遇到任何质量或操作方面的问题，应以最快的方式通知本公司技术部，我们将提供热情、及时、周到的技术服务；若遇到重大质量问题，在未得到建议继续使用和通知前，应停止结构胶的使用。
2 质量控制程序2.1 双组分结构胶在每天开泵注胶装配之前都应该进行蝴蝶测试，以检查是否混合均匀，方法见后文；在使用中每天都必须至少进行一次拉断时间测试。
2.2 注胶完成后，应将单元件水平搬放到固定区进行养护，在搬放过程中不允许铝框与玻璃之间产生丝毫的位移和错位，否则会影响结构胶的粘结质量，单元件必须在静止和不受力的条件下养护足够的时间，其中单组分胶至少21天，双组分胶至少14天，以使结构胶产生足够的粘合力，经过切胶检测合格后的单元件产品才能装运和安装。
2.3 在玻璃幕墙单元件制作过程中，必须进行随批剥离粘结性试验，方法见后文，如果粘结破坏面积大于20%，说明施工操作有问题，应查找原因，及时采取补救措施，并将当天装配的单元件作为失败的并进行切装配框测试以检测粘结性，若试验仍不合格，则必须返工重新制作。
硅 酮 结 构 密 封 胶 使 用 工 艺 指 南 一
硅酮结构密封胶使用工艺指南一、适用范围本指南规定了一般要求、结构胶粘结装配玻璃单元件工艺、设计参考、结构性粘结装配玻璃单元件工艺、工艺过程检测质量控制检测方法、对进行粘结测试的地方进行修补、关于粘结性、相容性试验的一些要求。
本指南适用于莫斯卡硅酮结构胶粘结装配结构玻璃单元件工艺和过程控制检测方法，也可以用于中空玻璃结构的制作。
二、一般规定2．1建议所有使用本公司产品的用户直接到本公司或本公司在当地的专卖店销售部以及本公司指定的销售商处订购，以便获得质量可靠的产品及有利的技术支持。
2．2所有使用本公司产品的隐框、半隐框玻璃幕墙在设计制作及安装过程中都必须严格遵守JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》，胶缝的设计按所给的公式进行。
2．3所有幕墙设计中选用的基材和附件都必须送到本公司或相关机构进行粘结性和相容性试验，在出具可以使用的报告后才能投入实际施工。
2．4使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的设计图纸送到本公司，由专业人员对使用结构胶的各节点进行审查，出具可以使用的审查报告后放能进行施工。
2．5双组分结构胶在每次开泵注胶之前都应进行混合均匀性（蝴蝶）试验，方法见GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》附录D.4或本文第五部分（5.2）;在使用过程中每一天都必须进行一次拉断时间测试,方法见本文第五部分(5.3)。
2．6在玻璃幕墙单元件制作过程中，必须进行随批剥离粘结性试验，方法见GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》或本文第五部分（5.4），如果粘结破坏面积大于5％，说明施工操作有问题，应立即停止新的单元件制作，查找原因，及时进行整改，同时将该批单元件产品作为重点进行切胶剥离粘结性试验，若试验仍不合格，则必须返工重新制作。
2.7对于已制作完成的幕墙单元件成品,应按GB16776-2005进行切胶剥离粘结性试验,或本文第五部分(5.4)。
胶必须充满整个内腔且无气泡与空隙，粘结破坏面积应少于5％否则必须追溯检查该批产品的施工操作技术，由技术部质量部门提出具体的处理意见。
硅酮结构密封胶使用规范
硅酮结构密封胶使用规范1、范围本规范规定了用硅酮结构密封胶粘结装配建筑玻璃幕墙结构元件施工的前期准备、基本要求、工艺程序和质量检验方法。
适用于指导本公司硅酮结构密封胶施工应用。
2、前期准备工作2.1相容性及粘结性试验工程承建商必须提供工程上正式使用的与结构胶相接触的所有基材样件。
一般包括玻璃、铝型材、双面胶条等。
并以文件形式委托(委托书见附件3)本公司进行相容性及粘结性试验。
按GB16776-97标准附录A或ASTMC1087标准试验方法进行相容性试验，以确定硅酮结构胶与双面胶条的相容性。
按GB16776-97附录A或ASTMC794试验方法进行粘结-剥离试验。
以确定是否需用底涂来确保良好的粘结性。
相容性及粘结性试验结果符合GB16776-97后，将向工程承建商提交试验报告。
2.2工程图纸的审验及结构胶设计胶缝尺寸的验算承建商必须提供工程图纸及相关设计参数，本公司根据JG102-96《玻璃幕墙工程技术规范》，对工程硅酮结构胶粘结节点设计审验;对结构胶缝尺寸验算。
以求达到最合理的节点设计和胶缝设计。
结构胶设计胶缝尺寸可以按下式计算粘结宽度: Cs=Wa/(2000×f1) kCs--硅酮结构密封胶粘结宽度(mm)。
W--风荷载标准值(Kpa)。
ka--玻璃的短边长度(mm)。
f1--胶的短期强度允许值。
按138Kpa采用。
根据具体情况要对玻璃自重效应，地震效应以及温差效应等进行综合考虑，进行结构胶粘结宽度的设计计算。
3、施工基本要求3.1对施工人员的要求实现玻璃幕墙单元件的粘结密封，依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练的正确操作，这些人员应具有以下条件:3.1.1有高度责任心，懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关。
3.1.2熟悉结构胶施工工艺程序，熟练掌握粘结密封操作技术和施工工具;能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况。
3.1.3掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识。
杭州之江JS-8000硅酮结构胶说明书
杭州之江JS-8000硅酮结构胶——上海连宝说明JS8000双组份硅酮结构密封胶为一种双组分，中性固化适用于建筑幕墙用的高性能硅酮结构密封胶，其具有下列独特的优越特性：1、其结构性能得到原国家经贸委硅酮结构胶领导小组的认定；2、对广泛的幕墙基材包括镀膜陶瓷、反光玻璃、阳极氧化和喷涂铝材以及不锈钢等金属材料均具有卓越的粘结性；3、高标准的机械物理特性；4、中性固化无毒且无腐蚀性；5、优越的耐高低温性-50℃至150℃优异的结构性强度；6、固化后具优秀的耐候特征及优良的抗紫外线耐高温及湿度性能；7、无批号配套限制。
结构性应用需提前将材料样品及图纸送交之江公司测试及审核。
基本用途JS8000硅酮结构结构密封胶设计用于结构性应用，例如在工厂装配的玻璃与金属材料间的粘结，固化后形成耐久、具弹性及防水密封层。
固化中性脱醇型固化，固化于室温下会散发少量乙醇。
性能数据JS-8000双组份硅酮结构密封胶在无需底漆的情况下对绝大多数的建筑基材均具优良的粘接性能，其典型物理特性更适应于广泛的温度范围。
性能满足GB 16776-2005、ASTM C 1184、ETAG 002。
性能数据下列数据仅供参考，不建议用于制定规范使用方法JS8000结构胶对大多数镀膜及非镀膜玻璃和金属间隔物均无需底漆且具优越的黏结性。
此结构胶与其他之江中性固化相容包括JS2000、888、222、225以及JS997中空玻璃密封胶和大多数常见的施工附属材料，最重要的是于施工前必须提供建材样品进行粘接力及相容性试验施工应用方法为求达到最佳物理性能JS8000硅酮结构密封胶应将主剂及固化剂用密闭混合系统混合。
JS8000适用于市面上一般双组份硅酮胶混合机器。
无论用手混合或用手动混合器都不会带来满意的效果，那时因为混合剂一旦加入空气之后便会使其原有的特性有所改变。
JS8000硅酮结构密封胶无需批号配套使用。
JS8000硅酮结构密封胶的固化剂在使用前必需先行搅拌以避免运输过程中可能产身的沉淀现象。
杭州之江JS6000硅酮结构胶说明书
杭州之江JS-6000中性硅酮结构密封胶——上海连宝之江JS6000建筑用结构硅酮密封胶是一种单组分、中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的。
可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用，依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。
JS6000对大部分的建筑材料，不需用底漆，都能产生优越的粘结性。
它具有下列优越的特性：1、容易使用：可以随时挤出使用。
2、中性固化：适用于大多数建筑材料而不会产生不良反应或腐蚀作用。
3、优异的粘结性：无需底漆，可与大多数建筑材料形成很强的粘结力。
4、极佳的耐老化稳定性。
5、固化后即具有高模量性能，又可承载接口±25%的伸缩位移能力。
结构性装配须提前将材料样品和装配图纸送与之江公司测试与审核。
基本用途之江JS6000建筑用结构硅酮密封胶是专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的。
结构性应用包括：在工厂或工地组装的玻璃和金属材料之间的装配，完全固化后密封胶可形成可承载结构强度的耐久、弹性的防水界面。
使用限制之江JS6000建筑用结构硅酮密封胶适用于结构性装配。
在下列情况下也不宜使用：Δ所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料，某些未硫化或部分硫化的橡胶和胶带等；Δ密不通风的部位（硅酮密封胶需空气中的水分固化）；Δ长期浸水、终年地下潮湿的环境；Δ油漆表面，可能会因漆膜龟裂或剥落而造成密封失败；Δ结霜或潮湿的表面；Δ会直接接触食品的表面；Δ易遭到机械磨损的地方；Δ防火密封系统。
物性指标（供参考）下列数据仅供参考，不建议用于制定规范材料特性的技术资料之江JS6000建筑用结构硅酮密封胶可在-25～50℃环境条件下保持良好的粘稠度，容易挤出使用；固化后在-50～150℃保持良好的弹性。
包装之江JS6000建筑用结构硅酮密封胶以净容量300毫升塑料管或净容量590毫升铝塑薄膜包装提供给客户。
颜色之江JS6000建筑用耐候硅酮密封胶仅提供一种标准颜色：黑色。
也可根据客户需求提供其它颜色。
结构胶说明书
SS521硅酮结构密封胶简介SS521是单组分、中性固化，专为玻璃、铝板幕墙和玻璃采光顶及金属结构工程的结构粘结密封而设计的硅酮结构密封胶，具有优异的结构粘结性能和耐气候老化性能，经过人工加速气候老化测试，密封胶的各项理化性能无明显变化。
用胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要粘结密封的部位，密封胶在室温下吸收空气中的水分，固化成弹性体，形成有效密封。
1 产品特性单组分、中性固化，对金属、镀膜玻璃无腐蚀性；υ优异的耐气候老化性能，耐老化、耐紫外线、耐臭氧、耐水；υυ耐高低温性能卓越，在-30℃～90℃的范围内性能变化不大；对大部分建筑材料具有优良的粘结性；υυ与其它中性硅酮胶具有良好的相容性。
2 主要用途υ玻璃、铝板幕墙和玻璃采光顶及金属结构工程的结构粘结密封；中空玻璃二道粘结密封。
υ34 符合标准国家标准 GB 16776－2005υ美国标准 ASTM C 1184－2005υ5 使用限制不宜用于所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料，如浸油木材的表面；υυ不宜用于密不通风的场所，因为硅酮结构密封胶需吸收空气中的水分固化；不宜用于结霜或潮湿的表面；υυ不宜用于连续浸水的地方或终年潮湿的地方；材料表面温度低于10℃或超过40℃时，不宜施工。
υ6 包装υ SS521用310ml塑料筒（净容量300ml）或500ml复合软膜包装。
7 颜色υ SS521为黑色、灰色、白色或用户要求的其它颜色。
8 贮存和有效期限υ SS521应在27℃以下的阴凉干燥处贮存，自生产日期计，贮存期为9个月。
9 技术服务υ提供完整的产品技术资料。
υ粘结性测试：白云牌硅酮密封胶系列产品对多数建筑材料，如玻璃、阳极处理铝材、瓷砖、花岗岩、砖石、木材、钢铁及大部分塑料具有优异的粘结性。
但由于新的建筑材料不断出现和新的表面处理技术应用；我们无法保证密封胶对所有材料都适用，在某些情况下需对密封胶和工程中采用的材料进行粘结性测试。
本公司实验室可以为客户进行粘结性测试，评定本公司的密封胶产品与客户工程上所选用的材料的粘结性能，并将实验结果、产品推荐、表面清理方式和是否使用底涂等内容以书面形式呈交客户。
硅酮结构密封胶设计
硅酮结构密封胶设计
1、硅酮结构密封胶的粘接宽度应符合本规范第5.6.3或5.6.4条的规定，且不应小于7mm；其粘接厚度应符合本规范第5.6.5条的规定，且不应小于6m m。
硅酮结构密封胶的粘接宽度宜大于厚度，但不宜大于厚度的2倍。
隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于12mm。
2、硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态验算。
在风荷载、水平地震作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值，f1，f1应取0.2N/mm2；在永久荷载作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值f2，f2应取0.01N/mm2。
3、竖向隐框、半隐框玻璃幕墙中玻璃和铝框之间硅酮结构密封胶的粘接宽度C s，应按根据受力情况分别按下列规定计算。
非抗震设计时，可取第1、3款计算的较大值；抗震设计时，可取第2、3款计算的较大值。
（1）在风荷载作用下，粘接宽度C s应按下式计算：
（2）在风荷载和水平地震作用下，粘接宽度C s应按下式计算：
（3）在玻璃永久荷载作用下，粘接宽度C s应按下式计算：
4、水平倒挂的隐框、半隐框玻璃和铝框之间硅酮结构密封胶的粘接宽度C s 应按下式计算：
5、硅酮结构密封胶的粘接厚度t s（图5.6.5）应符合公式（5.6.5-1）的要求。
6、隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用，且其长度不应小于100mm、厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃外表面。
托条上应设置衬垫。
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硅酮结构密封胶使用规范
1、范围
本规范规定了用硅酮结构密封胶粘结装配建筑玻璃幕墙结构组件施工的前期准备、基本要求、工艺程序和质量检验方法。
适用于指导本公司硅酮结构密封胶施工应用。
2、前期准备工作
2.1兼容性及粘结性试验
工程承建商必须提供工程上正式使用的与结构胶相接触的所有基材样件。
一般包括玻璃、铝型材、双面胶条等。
并以文件形式委托（委托书见附件3）本公司进行兼容性及粘结性试验。
按GB16776-97标准附录A或ASTMC1087标准试验方法进行兼容性试验，以确定硅酮结构胶与双面胶条的兼容性。
按GB16776-97附录A或ASTMC794试验方法进行粘结-剥离试验。
以确定是否需用底涂来确保良好的粘结性。
兼容性及粘结性试验结果符合GB16776-97后，将向工程承建商提交试验报告。
2.2工程图纸的审验及结构胶设计胶缝尺寸的验算
承建商必须提供工程图纸及相关设计参数，本公司根据JG102-96《玻璃幕墙工程技术规范》，对工程硅酮结构胶粘结节点设计审验；对结构胶缝尺寸验算。
以求达到最合理的节点设计和胶缝设计。
结构胶设计胶缝尺寸可以按下式计算粘结宽度：
Cs=W k a/(2000×f1)
Cs--硅酮结构密封胶粘结宽度（mm）。
W k--风荷载标准值（Kpa）。
a--玻璃的短边长度(mm)。
f1--胶的短期强度允许值。
按138Kpa采用。
根据具体情况要对玻璃自重效应，地震效应以及温差效应等进行综合考虑，进行结构胶粘结宽度的设计计算。
3、施工基本要求
3.1对施工人员的要求
实现玻璃幕墙单组件的粘结密封，依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练的正确操作，这些人员应具有以下条件：
3.1.1有高度责任心，懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关。
3.1.2熟悉结构胶施工工艺程序，熟练掌握粘结密封操作技术和施工工具；能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况。
3.1.3掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识。
3.2施工技术条件的要求
3.2.1硅酮结构密封胶的施工必须使用专用工具。
3.2.2施工环境应光线充足、清洁、具有防火、防爆、防尘等措施。
3.2.3施工环境温度一般不低于10℃，相对湿度不低于30%。
3.2.4对结构胶的生产日期、合格证书、检验报告、胶缝验算报告，兼容性和粘结性试验报告一一核对，产品应符合标准和幕墙设计要求。
4、施工工艺程序
4.1基材表面清洗
被粘材料表面的清洗对工程质量的优劣起着决定性的作用，因此，严格的表面清洗是保证工程质量的关键。
4.1.1清洗剂通常为甲苯、二甲笨或丁酮。
清洗用布应为白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。
4.1.2对被粘材料表面的污物采用"双布擦拭"法进行清洗：
用容剂浸润一干净布块，擦拭被粘表面只能顺一个方向进行。
在溶剂未挥发之前，立即用第二块干燥而洁净的布块把被粘物表面上的溶剂
擦去，不允许溶剂在表面上干涸。
布块应定期更换，保证布块不对表面引起二次污染。
清洗宽度应始终大于粘结密封施工宽度，一般两边各放宽1cm左右。
当清洗深而窄的部位时，可用干净的布缠绕在合适的工具上，按上述程序进行擦拭。
每次只清洗1小时内能完成粘结密封施工的部位，并保持其清洁，否则应重
新清洗。
清洗质量的检验，使用由清洁剂浸润的洁净布块、擦拭被粘表面，要求布块
上必须无污染。
清洗过的表面不允许用手再次触摸或其它任何方法再次污染表面。
清洗后1
小时内不涂胶的表面，在涂胶前应重新清洗一次，方可施工。
4.1.3注意事项
操作现场必须有良好的通风和防火、防爆措施，同时遵守有机溶剂使用的技
术安全规定；
使用清洗剂时，只能从容器中倒出浸润擦布，不允许把擦布浸入清洗剂中，
以免污染溶剂，更不允许在被粘表面喷洒或涂刷清洗剂，造成清洗剂在被粘表面溢流，引起油污溶解后扩散到更大范围。
4.2底涂应用
通过兼容性及粘结性试验结果确定是否使用底涂。
正确使用底涂有助于原本不易粘合的表面产生强而持续的密封粘合。
底涂的使用应严格按下述方法进行：
4.2.1底涂应在溶剂清洗之后，注施结构胶之前使用。
4.2.2在小容器内倒入足够立即使用底涂，将装有剩余底涂的容器盖紧，以防其变干或水份渗入底涂中。
4.2.3用自然硬手刷或一个干净的无脱绒白布在被粘表面涂上一层薄而均匀的底涂，切勿倾倒或过多使用底涂。
必要时遮住被粘表面边缘以防止底涂施于被粘表面以外的区域。
4.2.4仅对将于1小时之内进行粘结密封注胶的表面施用底涂，当灰尘较多时，在底涂干化后立即注施结构胶。
4.2.5底涂内含有挥发性易燃溶剂，因此要在通风良好的条件下使用底涂，且有防火防爆措施。
4.3结构胶的注胶程序及成品养护
4.3.1在注胶之前，先用护面胶带将被粘区域外沿的水平表面盖住，以防止在刮胶时污染这些区域。
4.3.2单组份硅酮结构密封胶可以直接用于手动或气动枪施工，使用气动枪时应调节好操作压力，防止注胶时产生气泡。
4.3.3双组份硅酮结构密封胶须使用专用打胶设备，按规定比例均匀混合，混合均匀性用蝴蝶试验方法测试（见附件1），并填写纪录。
4.3.4枪嘴口径应小于接口厚度，使枪嘴伸入接口二分之一深度。
枪嘴应均匀适度地移动，确保接口内充满结构胶，注胶时应防止移动过快或往复而产生气泡或空穴。
4.3.5注胶完成后，应及时用刮刀将接口外多出的结构胶向内压实，使结构胶与接口的侧边相接触，以助于减少内部气泡和空穴，并保证结构胶与被粘表面的充分接触。
最后沿同一方向将接口表面刮平整。
4.3.6修整完毕，及时除去护面胶带。
并随即在单元板块玻璃或铝框上标上日期及编号，水平放置进行养护。
4.3.7再次搬动时间：标准条件下，单组份养护为7天，双组份养护为12小时。
4.3.8完全固化时间：标准条件下，单组份养护14天，双组份养护7天。
5、施工质量检验
5.1外观检验
逐块对已制作好的幕墙玻璃结构单组件的外观进行
检查，结构胶应充满被粘部位，无气泡或空穴，否则应在
气泡或空穴处切开，及时在切开的新鲜胶面上重新补实结
构胶。
5.2随批剥离粘结试验
5.2.1取与结构单组件同质量的玻璃和铝型材，随单组件制
作同时分别按4.1条清洗工序清洗，4.3条注施结构胶。
5.2.2注施的结构胶在标准条件下放置：单给份7天，双组
份3天。
按图1从胶条一端以垂直或大于90°方向用力剥离结构胶，检查结构胶发生粘结脱胶(A)或内聚破坏(B)现象，记录内聚破坏百分比。
测定中，结构结构胶发生断裂，表明粘结良好（粘结强度大于内聚强度）；如果在胶内气孔或缺陷处发生断裂，表明施工操作技术有问题。
图1随批剥离粘结性测定示意
5.3单组件成品粘结性检验
5.3.1从每100个单组件中随机抽取3～5件，双组份结构胶应至少固化4天，单组份结构胶应固化10天。
5.3.2切开装配框与玻璃之间的结构胶，使玻璃与铝框分开，然后用刀切断结构胶并沿基材水平切出长约50cm的胶条。
按图2所示，用手紧握结构胶条以大于90°方向剥离，检查结构胶发生内聚破坏（B）或脱粘现象（A），记录内聚破坏百分比。
图2单组件切胶剥离粘结性测定示意
5.3.3检验部位按注胶施工程序进行修复，原来的结构胶表面应是干净新鲜与旧结构胶之间产生良好的粘合性。
5.4交付检验
对生产的幕墙玻璃结构单组件，应逐批进行交付检验，只有在粘结达到内聚破坏，并且外观检验无气泡或空穴时才能验收。
检验合格后，填写施工质量检验报告，检验员应填写检验记录并签字，产品才能发运、安装。