压敏胶双面胶粘结技术知识
3MVHB双面胶带介绍
3MVHB双面胶带介绍3M VHB双面胶带是一种高性能工业粘合剂，由3M公司研发生产。
VHB代表着Very High Bonding，即极高的粘结强度。
它采用了先进的压敏胶技术，具有出色的黏性、可靠的粘结能力和耐久性，可用于多种应用领域。
下面将对3M VHB双面胶带进行详细介绍。
首先，3MVHB双面胶带具有出色的黏性。
它采用了一种特殊的压敏胶技术，能够快速附着到多种表面上，包括金属、塑料、玻璃、复合材料等。
粘结强度稳定，不会因时间和温度的变化而减弱。
即使在极寒或极热的环境中，也能保持良好的粘结效果。
其次，3MVHB双面胶带具有可靠的粘结能力。
与传统的胶水或胶带相比，VHB双面胶带能够实现更均匀、更全面的粘结，减少了压力集中的问题。
它能够将应力分散到整个粘接面上，提供更可靠的连接。
因此，VHB双面胶带广泛应用于汽车、建筑、电子、家居和工业设备等领域。
第三，3MVHB双面胶带具有良好的耐久性。
它具有耐高温、耐水、耐紫外线、耐化学品等特性，能够在恶劣环境下保持粘结效果。
因此，VHB双面胶带可经受长期使用和恶劣条件的考验，不易出现松动或剥离的情况。
另外，3MVHB双面胶带还具有一些其他的特点。
一是粘接过程简单方便，不需要特殊的工具或设备，只需要将胶带剪成合适的尺寸贴合在要连接的物体上即可。
二是它具有一定的缓冲性能，能够吸收震动和冲击力，减缓物体之间的碰撞对粘结效果的影响。
三是它无需等待干燥时间，粘接后立即可以进入下一步工艺，提高生产效率。
总之，3MVHB双面胶带是一种性能优越的工业粘合剂，具有出色的黏性、可靠的粘结能力和良好的耐久性。
它已经在各个领域得到广泛应用，包括汽车制造、建筑工程、电子制造、家居装饰等。
通过使用VHB双面胶带，可以提高产品的可靠性、降低生产成本，帮助企业实现更高的效益。
压敏胶主要知识点
初粘力T (Tack)又称快粘力，是指当PSA 制品和被粘物以很轻的压力接触后立即快速分离所表现出的抗分离能力。
粘接力 A (Adhesion)是指用适当的压力和时间进行黏贴后，PSA 制品和被粘表面之间所表现出来的抵抗界面分离的能力；内聚力C(cohesion) 是指胶粘剂层本身的强度；粘基力K (keying)是指胶粘剂与基材，或者胶粘剂和底涂剂及底涂剂和基材之间的粘接力。
作为一个好的PSA 必须满足四大粘合性能的平衡，即T<A<C<K。
这是由于 A 必须大于T，否则PSA 没有压敏性； C 必须大于 A ，否则揭除胶带会出现胶层破坏，导致胶粘剂污染被粘表面、拉丝等弊病； C 必须小于K，否则会产生胶层脱离基材的现象。
压敏胶的剥离力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）<胶粘剂的内聚力（压敏胶分子之间的作用力）<胶粘剂的粘基力（胶粘剂与基材之间的附着力）。
这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。
丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μ以下非粘着性的粒子，容易分离.溶剂型压敏胶高跑龙套含量低粘度，内聚强度高，剥离强度大。
因分子结构中含有双键故不耐老化，但经氧化后耐老化性能会有很大改善。
有机硅压敏胶以硅橡胶和硅树脂为主要成分。
耐高低温性能非常好。
对聚烯烃和氟聚合物有良好的粘合性能。
相对分子质量及其分布的影响：相对分子质量及其分布对压敏胶的各种性能都有很大影响。
当减小压敏胶的相对分子质量时可以降低本体粘度，有利于对被粘物表面的湿润，从而提高界面粘合力。
但相对分子质量过低时，内聚强度差，剥离时胶层易发生内聚破坏。
增大相对分子质量可以提高内聚力，但相对分子质量过大又会阻碍分散和湿润。
因此，压敏胶的相对分子质量必须在一定的范围内才能获得良好的粘合性能。
相对分子质量分布也有较大影响，一般较宽相对分子质量分布的压敏胶则有较好的粘合性能。
玻璃化温度影响：玻璃化温度Tg对压敏胶的性能影响很大，Tg不同的压敏胶其室温下本体粘度和平共处弹性模量增大，剥离强度降低，会失去压敏性。
压敏胶作用原理与技术介绍解读
压敏胶作用原理与技术介绍解读压敏胶的作用原理主要是通过分子间的吸附作用和表面张力来实现粘接。
其主要特点是物质之间强烈的分子间吸附力和较低的表面张力。
当施加压力时，胶黏剂与物体表面接触，产生吸附力，使胶黏剂快速附着于物体表面。
与此同时，胶黏剂的黏性能够将物体表面的微小凹凸填充，形成更大的接触面积，增加胶黏剂与物体的接触力。
而当施加的压力消失时，分子间吸附力仍然存在，使得胶黏剂能够长时间地保持粘附性能。
压敏胶的技术介绍主要涉及其组分和制备工艺。
通常情况下，压敏胶是由高分子聚合物、粘结剂、溶剂和添加剂等组成的。
高分子聚合物是胶黏剂的主要成分，可以通过控制其聚合度、交联程度和分子量分布等参数来调节胶黏剂的黏性、流动性和耐久性。
粘结剂的作用是增加胶黏剂的粘接力，其中常用的粘结剂有橡胶树脂、丙烯酸树脂等。
溶剂在胶黏剂的应用过程中扮演溶解聚合物和调节黏度的角色。
添加剂可以改善胶黏剂的特性，如增强胶黏剂的耐热性、抗氧化性、抗紫外线性能等。
压敏胶的制备工艺主要包括胶黏剂的混合、溶剂的蒸发和涂布等过程。
首先，将高分子聚合物、粘结剂和一定比例的溶剂混合搅拌，使其均匀分散。
然后，通过加热或真空脱泡等方式去除气泡，并调节黏度。
接下来，使用涂布机将胶黏剂均匀地涂布在基材上，然后将涂布后的基材经过一定的温度和时间进行固化。
最后，经过切断，检测和包装等环节，制备成压敏胶产品。
总的来说，压敏胶通过分子间的吸附作用和表面张力来实现粘接，具有粘附迅速、剥离轻松的特点。
其技术介绍主要包括组分和制备工艺。
掌握了压敏胶的作用原理和技术介绍，能够更好地理解和应用压敏胶在日常生活中的各种应用。
压敏胶带基本知识介绍
天然橡胶 丙烯酸 硅胶
天然橡胶 丙烯酸
金属、玻璃、塑料件表面保护 用
耐侯性 低粘着 不残胶 污染性
丙烯酸
粘接用途（汽车、建筑、印刷、 耐侯性
家庭用）
强粘着
强保持力
溶剂型丙烯酸为 主，部分为橡胶 类
举例（公司内 胶带） PB-10 CB-10 CW-10
WS-07
ST-08 PET-25A ST-08
无基材胶带是指构成中除剥离纸外，只有单独一层胶粘剂，两面都具有粘接效果。涂布时 采用一工程涂布方法制成，直接在双面剥离纸面上胶后卷取制成（图示 f），如胶带构成需 两面剥离纸覆合时，涂胶后再与剥离纸覆合，再卷取成卷状（图示 e）。
双面胶带主要用于各种铭牌、标牌的固定和各种部件的粘接，根据粘接面的状况和使用环 境要求选定不同材质的基材。
（c）
（d）
（e）
（f）
例：无纺布（俗称绵纸）双面胶带采用二工程涂布方法制成，第一工程采用双面剥离纸涂胶后， 与无纺布基材覆合制成双面胶带的第一工程品，第二工程仍采用剥离纸涂胶后与第一工程 品覆合后制成双面胶带，如胶带构成需两面剥离纸覆合时直接卷取（图示 C），如胶带构成 只要单层剥离纸在第二工程涂布时剥离第二工程剥离纸，再卷取成卷状（图示 d）。
三.胶带性能要素：
胶带性能以粘着力、初粘力、保持力三要素来反映。 粘着力：是指胶带贴于被粘物后，以一定的速度再剥离胶带时所需的力。 初粘力：是指在较小的压力情况和短时间内胶带与被粘物粘接粘接的容易程度。 保持力：是指胶的内聚强度，反映胶带粘贴后的稳定性（胶带位移）。
四.胶带粘接原理：
根据使用环境和要求不同选择具有不同性能（永久性和半永久粘接型、再剥离型）的胶带， 胶带贴于被粘物表面后，通过短时间的施加压力（非水、溶剂、加热）使胶与被粘物发生 化学作用（胶与被粘物起化学反应）、机械作用（胶渗透到凹凸不平的表面产生咬合）、物 理作用（界面分子间的吸引力）达到粘接效果。
压敏胶作用原理与技术介绍
压敏胶作用原理与技术介绍概述压敏胶是一种特殊的胶黏剂，它的粘结性能会随着受到的压力的大小而发生变化。
压敏胶在机械制造、电子设备、精密仪器等领域中有着广泛的应用，如橡胶、亚克力、硅胶、丙烯酸等物质都可用于制造压敏胶。
本文将介绍压敏胶的作用原理和相关技术。
压敏胶的作用原理压敏胶的作用原理是压力对胶层之间的物质作用力的改变。
压力可以改变胶的物理性质和化学性质，从而影响粘接性能。
当物体按压压敏胶粘结部分时，压敏胶的复合物分子间受到了外力的作用，分子将变得扁平，用于黏合的分子降低了自由能，使得这些分子能够更好地相互吸附，这样粘合的效果就会更加牢固。
压敏胶的粘接性能主要源于以下作用力：1.凸凹结构：压敏胶的表面具有微观的凸凹结构，在受到压力时，它可以更好地粘合于基材表面。
2.粘附力：这是指分子间的吸引力。
压敏胶会通过吸附接口与表面产生化学反应，这种反应会让它更好地粘合于基材表面。
3.内在力：这是指由于胶黏剂粘合产生的相互吸引力。
它会将两个不同物质之间的分子固定在一起，粘附性能得到了提高。
4.机械膨胀力：当外在压力越来越大时，分子间距会缩小，这导致压敏胶增加粘合性能，从而使之成为压敏相位的一部分。
通过调整分子结构、粘附剂、起始剂以及添加剂等参数，可以优化压敏胶的作用原理。
压敏技术的应用压敏技术广泛应用于人们的日常生活，其中包括以下几个方面：1.靖脱带：靖脱带贴合脱落面时可以与胶黏剂相互作用，保证快速、可靠地粘合在平滑表面上。
2.包装胶带：包装胶带可以方便地密封包装盒、纸板、信封等物品，使之避免受到雨水、灰尘等外界物质的侵蚀。
3.电子产品：压敏胶可以用于制作触摸屏、线路板、LED背光、电池盖等电子产品，有很强的耐压性、耐水性和耐温性。
4.医疗产品：压敏胶可以用于制造医用绷带、医用敷料、吸收器等产品，还可以制作便携型血糖仪、医疗贴等。
5.交通运输：压敏胶可以用于制造车用散热片、发动机罩、挡泥板等产品，具有良好的抗氧化、耐油和高温耐受性。
压敏胶的粘结原理
压敏胶的粘结原理压敏胶又称压敏粘合剂，是一种具有压敏性质的胶粘剂，可在施加外力时发挥黏结作用，一旦外力消失，则胶粘剂即恢复到非粘性状态。
压敏胶广泛应用于各种领域，如标签、胶带、医疗用品、汽车制造等。
其独特的粘结原理使其具有诸多优点，如易于应用、持久的黏附性以及对多种材料的黏附性。
压敏胶的粘结原理主要受到两种基本作用力的影响：物理作用力和分子作用力。
首先是物理作用力，压敏胶基于物理作用力来实现黏结。
当施加外力时，压敏胶的结构会发生变化，使得其表面形成微小的凹凸结构，与物体表面形成紧密的结合。
这种机械锁定的方式使得压敏胶在施加外力时产生黏结效果，一旦外力消失，压敏胶又会回到原来的非粘性状态。
这种机械作用力是压敏胶实现黏结的重要因素之一。
其次，分子作用力也是影响压敏胶粘结的重要因素。
压敏胶的分子结构使其表现出诸如分子间力、静电吸引力等作用力。
这些作用力使得压敏胶在其分子水平上与物体表面形成紧密的相互作用，从而实现黏结效果。
这些分子作用力的存在使得压敏胶具有较强的黏结性能，并且能够适应不同材料的表面。
除了物理作用力和分子作用力外，压敏胶的粘结原理还与其物理和化学性质有关。
例如，压敏胶通常采用一种弹性良好的高分子物质作为基质，使得其具有良好的可塑性和可形变性，在施加外力后能够形成紧密的黏结。
此外，压敏胶的化学性质也会影响其黏结效果，如化学反应能力、氧化还原性等。
这些物理和化学性质共同作用，使得压敏胶能够实现在施加外力时产生黏结，在外力消失时再恢复非粘性状态的特殊黏结效果。
压敏胶的粘结原理还与其在制备过程中的添加剂及配方有关。
在生产压敏胶时，生产厂家通常会在基质中添加各种助剂，如黏度调节剂、固化剂、增稠剂等，以调整压敏胶的性能。
这些添加剂能够对压敏胶的黏结效果产生影响，通过调整配方中添加剂的种类和比例，可以改变压敏胶的黏结性能，使得其能够更好地适应各种不同的应用场景。
总的来说，压敏胶的粘结原理是基于物理作用力和分子作用力的相互作用，使得其在施加外力时能够形成黏结，外力消失时又能够恢复非粘性状态。
压敏胶带基本知识介绍
压敏胶带基本知识介绍一.压敏胶带概况：压敏胶带俗称不干胶带，具有在使用较小压力时能轻易粘接、短时间内能起到粘接效果、剥离后不污染被粘物、贴错时能重新修正的特点，并且多次使用后胶面粘接性能基本不影响和操作方便的原因，压敏胶带部分代替传统的机械固定和使用接着剂的方法，如在日常使用的封箱透明胶带、电线绝缘用电工胶带、橡皮胶等，随着高分子化学的发展，胶粘技术和加工设备的进步，胶带已在包装、印刷、汽车、家电、电子、医疗、航空、建筑、电讯设备等行业得到广泛应用，所以在许多商品和场所肉眼看不到的部位使用的胶粘制品逐渐增多。
二.胶带构成：压敏胶粘剂是种高粘度的粘胶体，使用一般以胶带形式进行粘接固定，胶粘剂涂于各种基材上用剥离纸（剥离膜）进行隔离或直接卷取制成卷状或片张形状。
胶带广义上分为单面胶带关于基材背面处理和剥离纸（膜）进行说明：直接卷取的卷状胶带，在使用中为能容易拉引胶带，在基材背面进行离型剂（低表面能、化学惰性和防粘稳定的化合物）处理以减轻胶与背面的附着力。
剥离纸是保护胶面和粘接时起支撑和搬运作用，胶带粘接后原胶带上的剥离纸作为废弃材料处理。
一般是在纸（上质纸、牛皮纸、格拉辛纸）表面进行涂层或PE淋膜处理，再在表面进行上硅（一般为有机硅系）处理,剥离膜时表面直接上硅。
剥离纸（膜）分为单面剥离纸和双面剥离纸，所谓单面剥离纸是指单面经过上硅处理，双面剥离纸是指两面经过上硅处理。
胶带涂胶方法：直涂（直接涂在基材上）和转涂（使用剥离纸转移到基材上）胶带制作流程：胶粘剂聚合反应→胶粘剂配制搅拌→涂布→复卷→分切→包装→分条→包装单面胶带：（a）(b)从胶带构成分为基材直接上胶后卷取的卷状胶带（图示a）、用剥离纸涂胶后与基材覆合制成的卷状或平张胶带(图示b)。
根据使用要求的不同，基材表面再进行印刷、冲切等加工。
例：包装用途的透明封箱胶带是采用透明BOPP（双向拉伸的聚丙烯膜）经电晕处理后直接涂胶制成卷状胶带（图示a）。
双面胶贴合方法-概述说明以及解释
双面胶贴合方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述双面胶贴合方法是一种常见的粘接技术，它使用一种双面胶来将两个表面粘合在一起。
这种方法具有简单、方便、高效的特点，在许多领域都有广泛的应用。
无论是家庭DIY还是工业制造，双面胶贴合方法都可以提供有效的粘接解决方案。
在双面胶贴合方法中，关键的一步是选择合适的胶水。
不同的工作场景和物体材质需要选用不同类型的胶水，如有机溶剂型、水性型、热熔型、压敏型等。
选择一种适合的胶水可以提高粘接强度和持久性。
除了胶水选择外，表面处理也是确保双面胶贴合效果的重要环节。
在进行贴合之前，需要对待粘合的表面进行清洁和处理，以确保无尘、无油和干燥。
对于一些特殊材质或表面有破损的物体，需要进行特殊的处理，如研磨、去脏、去氧化等，以提高表面粘接性能。
双面胶贴合方法的应用前景非常广阔。
在家居装饰中，双面胶可以帮助固定墙壁装饰物、镜子、挂钩等，不仅美观整洁，而且不会破坏墙壁表面。
在汽车制造中，双面胶可以用于固定内饰件，如中控面板、仪表盘等。
在电子产品制造中，双面胶可以用于固定电路板、连接器等。
此外，双面胶还可以应用于玻璃、塑料、金属等各种材质的粘接，具有广泛的适用性。
综上所述，双面胶贴合方法通过选择合适的胶水和进行适当的表面处理，可以实现有效的粘接效果。
随着科技的不断进步，双面胶贴合方法在各行各业中的应用前景将更加广阔。
用户可以根据不同的需求选择不同类型的胶水和不同的贴合方法，以满足其粘接需求。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括以下几个方面：首先，介绍文章的整体结构安排，包括引言、正文和结论部分。
其次，说明引言部分的作用和意义，引言部分是文章的开篇之处，主要是为了引起读者的兴趣，鼓舞读者继续阅读下去。
同时，引言部分还要简要概述文章的主要内容，例如本文探讨的是双面胶的贴合方法。
接着，对正文部分进行说明，正文是文章的核心，包含了研究内容的详细介绍和论证。
正文可以根据具体内容划分为不同的小节，每个小节可以围绕不同的主题进行叙述。
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PE涂层纸 塑料薄膜 塑料薄膜
(PP)
(PET)
差
中等
好
26
外力作用
对于极性表面和非极性表面的剥离强度 - 应用实例
BU Fastening Systems
EPDM橡胶块; 经喷涂处理过的手机外壳
(非极性)
用于门板保护的ABS板
(极性)
27
外力作用
剥离强度(对粗糙表面)
背景:
• 通常来说，被粘物的表面结构将影响粘接效果 • 粗糙表面(开空泡棉, 砂纸)难以被粘贴 • 对泡棉的粘接力取决于泡棉的孔型(开孔泡棉较难粘贴) • 粘贴时加压或升温将改善粘接效果 • 柔软基材的胶带可以因为增大了粘贴面积而取得较好的粘接效果
BU Fastening Systems
被粘物
被Su粘bs物trate 被粘物
高抗剪切力(内聚力)和高剥离力(粘接 力)体现在不同的方向上
在每一个具体应用中两个参数需要均 衡以保证良好的粘贴效果
内聚力失效
粘接力失效
13
厚度与粘接力的关系
钢板表面剥离力(立即测试) / [N/cm]
16
14
4970
51970
29
外力作用
初粘力
BU Fastening Systems
背景:
• 在需要较短的接触时间和较低的压力的应用中，初粘力会发挥作用 • 常常与初始粘接力相混淆，请注意初粘力是在无压状态下产生的 • “手指测试”无法判断胶带的最终粘接强度
应用:
• 纸卷的飞接
产品:
良好: 较差:
橡胶系的胶粘剂(4964, 64620)和较高的涂胶厚度(4968, 51970, 4962) 涂胶较薄的产品(4973, 4983)或内聚力强(即较“硬”)的胶带(4973)
9
初粘力
接触“粘性”
BU Fastening Systems
“滚球实验” 4968和51968
高初粘力 = 对表面抓合力强(4968) = 滚动距离短 低初粘力 = 对表面抓合力弱(51968)= 滚动距离长
10
内聚力
“保持力”
被粘物
胶粘剂
内聚力 ...
被粘物
• 描述胶粘剂的内部强度 • 主要决定了应用中的保持力(抗剪切力) • 如果外力平行作用在粘接面方向，此应用就与内 聚力相关
粘接力
(上下搬动PC板)
内聚力
(将PC板左右拉开)
初粘力
(用手指接触蜂蜜)
强
弱
非常强
6
粘接力
BU Fastening Systems
1千克
胶粘剂
被粘物
粘接力 ...
• 描述胶粘剂和被粘物表面的吸引力 • 是非常重要的胶带性能指标(往往是最重要的) • 对粘接表面施加压力产生了粘接力 • 在完成粘贴的第一天之内通常常会增加15%至150% • 由胶、被粘物、压力、时间和环境条件所决定 • 不可以和初粘力相混淆
缺点 • 初始剥离强度较低
• 对非极性表面的粘接力较差
• 成本高
天然橡胶 (e.g. 4964)
• 初始剥离强度较高 • 在高温下有较强的抗剪切力
• 对各种表面都有良好的粘接力
• 耐老化性较差
• 耐溶剂性差 • 成本比较高
合成橡胶 (e.g. 64620)
• 对各种表面都有良好的
• 耐高温性能很差
粘接力，对非极性表面相
7
粘接力
“剥离测试”
• tesa 4965 粘于PC板 • 将胶带于 90°或 180°角度剥离
BU Fastening Systems
8
初粘力
接触“粘性”
BU Fastening Systems
0,0 千克 胶粘剂
被粘物
初粘力 ...
• 描述胶粘剂在第一次接触被粘物表面时的表现 • 在最小的压力和最短的接触时间下即可生效 • 与压力作用之后产生的粘接力(初始粘接力)无关 • 强初粘力可以支持对粗糙表面的粘接力 • “手指测试”并非正确的初粘力测试实验
PA
好
BU Fastening Systems
SR
T
16
万能胶带
4965
初粘力 滚球实验
粘接力 极性表面 (钢)
15
4970
10
5
0
BU Fastening Systems
粘接力 非极性表面(PP)
内聚力 高温抗剪切力 (40 °C, 10 N)
内聚力
常温抗剪切力 (室温, 10 N )
任何胶带不可能在所有参数中都表现得非常出色，你需要充分了解实际使用情况以选 择正确的胶带！
BU Fastening Systems
对泡棉材料的粘接强度取决于 涂胶厚度和泡棉的孔型
1. 孔型越小则粘接强度越高 2. 涂胶越厚则粘接强度越高
tesa 4965 和tesa 4972在PC表面(非常平滑) 和在砂纸表面(非常粗糙) 涂胶较厚的tesa 4965表现较好
tesa 4965 和 tesa 4972 粘贴在PU 泡棉表面 白色:小孔 / 黑色: 大孔
• 耐老化性差
对更好
• 耐候性差
• 初始剥离强度高
• 成本非常低
22
压敏胶粘剂及其特性
胶粘剂
粘接力 • 极性表面 • 非极性表面
丙烯酸
初始粘接力 高温抗剪切力
耐温性 耐溶剂
耐老化/ 耐侯性
成本
差
天然橡胶
中等
BU Fastening Systems
合成橡胶
好
23
基材及其特性
基材
塑料薄膜 (PET, PP, PVC)
60975 60976 4940
4976 4957
4977
4978
Nat天ur然al 橡Ru胶bber Synt合he成tic橡R胶ubber
4963 4961
64620
64621
4954 4974
4964
25
离型纸系统
离型纸
成本 耐湿性 模切表现 抗张强度 延展性 手撕性 透明度
玻纤纸
BU Fastening Systems
4968
300
14
粘接力与内聚力的关系
BU Fastening Systems
钢板表面剥离力(立即测试
)
60975 4940 60976
60933
60980
抗剪切力(23 °C)
粘接力(剥离强度)与内聚力(抗剪切力)无关
15
德莎双面胶带“三角参数”总表
PA剥离强度(钢板表面)；SR抗剪切力(钢板表面)；T初粘力(滚球实验)
BU Fastening Systems
tesa 4965 and 4974 的粘接力失效(下 )和内聚力失效(上)
在粘接力失效中，钢板一侧并无残胶遗留，整块胶带粘 于铝条之上。 在内聚力失效中，钢板和铝条上均有残胶遗留，表示出 胶层从中间被破坏。
内聚力失效
粘接力失效
12
粘接力和内聚力在胶带应用中
12 4962
4965
8
4928 60980
4980 60975 60976
4940
4972
6
60933 4963
4959
4
4983 4985
2
0
0
50
100
150
200
250
胶带厚度 / [µm]
胶带厚度(涂胶重量)和粘接力(通常)成正比
BU Fastening Systems
17
双面胶带结构及常用组成材料
离解涂层 (硅)
预处理涂层 • 化学处理 (底涂剂) • 物理处理 (电晕)
离型纸
胶粘剂(闭面，离型纸面) 基材
胶粘剂(开面)
BU Fastening Systems
胶粘剂
• 丙烯酸胶 • 天然橡胶 • 合成橡胶
基材
• 塑料薄膜 • 无纺布 • 泡棉 • 织物
• 穿透型(无基材)
粘接力
内聚力
初粘力
4
压敏胶的“三角参数”
粘接力
被粘物表面 胶粘剂在被粘物表面的贴合力
BU Fastening Systems
内聚力
被粘物表面 胶粘剂的内部强度
“内聚力”
初粘力
胶粘剂和被粘物表面的接触“粘性”
5
压敏胶的“三角参数”
BU Fastening Systems
“蜂蜜演示实验”
蜂蜜在两块PC板间的表现可以清晰地演示粘接力、内聚力和初 粘力
160
4962
160
差
PRODUCT 64620 50015 4914 4961 4965 51965 51970 4970 51990 4968 51968 4974 4964 4954 4976 4950 4977 4957 4952 4978
中等
µm 185 200 200 205 205 205 220 240 290 295 300 380 390 430 540 840 850 1100 1150 1650
BU Fastening Systems
3 4 4 15 20 28 31 32 51
53 59 75
84
2
基本原理和目的
BU Fastening Systems
基本原理
• 所有的胶带应用都互有不同
• 如果不了解具体的应用要求，你不可能做出准确的产品选择；但是如果能找出 几个关键问题的答案，就可以做出正确的产品选择
• 服帖性极好 • 成本低
• 可以平衡应力 • 填充不平表面
• 不易翘边 (因为没有基材的硬度)
• 透明性好
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