精细化工生产工艺调研报告
异辛烷调研报告
异辛烷异辛烷为无色透明易流动液体，熔点-107.4℃,沸点99.2℃，相对密度（20/4℃）0.69194。
溶于苯、甲苯、二甲苯、氯仿、乙醚和二硫化碳，微溶于乙醇，不溶于水。
异辛烷是高辛烷值化合物，是一种优良的清洁汽油添加剂，还可以用作溶剂及生产高附加值产品。
异辛烷下游产品工艺比较复杂，因此本文仅就异辛烷生产工艺和国内外生产情况做一下调查。
1 异辛烷生产工艺美国环保局提出取消添加MTBE的法案。
禁用MTBE将出现用什么高辛烷值组分替代MTBE，闲置的MTBE装置怎么利用，异丁烯原油怎么利用等问题。
为解决这几个问题，出现了利用经过改造的MTBE装置和异丁烯原料，通过二聚（叠合）/加氢生产异辛烷的间接烷基化技术（又称拟烷基化技术）。
该技术有美国UOP公司的InAlk技术、意大利Snamprogetti公司的SPISO octane技术；芬兰Fortum公司和美国Kellogg布朗-鲁特公司的NexOctane技术；法国IFP的Selectopol技术。
目前已开发的较为成熟的MTBE替代技术有:(1)异丁烯二聚成异辛烯,异辛烯加氢成异辛烷。
该技术作为MTBE的替代技术已被广泛应用。
(2)用异丁烯生产乙基叔丁基醚。
异辛烷生产技术主要用于解决MTBE转产问题。
在MTBE装置转型过程中,该技术可最大限度地利用原有生产设备,对于MTBE生产中的所有进料,包括纯异丁烯、蒸汽裂解C4油、异丁烷/异丁烯(含量各占50%)以及FCC的丁烷-丁烯,该技术都是适用的。
1.1 生产原理该加工过程的主要反应是异丁烯二聚生成2,4,4-三甲基戊烯(DIB),DIB是三甲基戊烯的异构体。
其反应式如下:2iC4=→2,4,4-三甲基戊烯(DIB) (1)副反应包括生成异丁烯三聚物(TIB)及四聚物(TTIB):3iC4=→TIB (2)4iC4=→TTIB (3)另外,异丁烯和TIB还会发生水解反应,其反应式如下:iC 4= + H2O叔丁基乙醇 (TBA) (4)TIB + H 2O 2,2,4-三甲基戊醇(TMPA) (5)当进料为蒸汽裂解C4和FCC的丁烷-丁烯时,有以下副反应发生:1-丁烯+异丁烯→2,4,-二甲基-2-己烯(DMH) (6)2-丁烯+异丁烯→2,2,3-二甲基-2-戊烯(TMP) (7)ｎ-丁烯水解还会生成其它氧化副产品,例如仲丁基乙醇(SBA)和C8醚-二仲丁基醚(DSBE)。
化工专业调研报告
（6） 毕业后存在的困难 毕业生工作后，存在的困难主要表现在知识面窄、专业知 识不够、基础不够扎实以及与领导沟通困难四个方面。
从毕业生的就业去向可以得出：作为地方性综合大学的工科专业，在人才培养定位上 要突出为地方经济发展服务，培养的人才要面向基层、生产第一线，突出应用性；毕业生 的就业观念发生了很大的变化，工作不再过分强调专业对口，跳槽变成了正常的人才流动， 在职业选择中他们更加注重自己的兴趣、爱好和个性发展以及工资收入。因此，学校在培 养人才时，专业口径必须进一步拓宽，课程设置要更加灵活，注重学生的综合素质提高， 按照终身教育的观点，为学生构筑一个比较宽厚的知识平台，注意文、理、工、管结合， 重视知识结构的基础性和综合性。
5
出有区域特色的化工专业，为更好地服务于区域经济提供一个研究、交流、合作的平台” 为宗旨，并确定以下五个主题：（1）研究泛珠三角区域化工高等教育的特点，交流各学校 的课程体系、培养方案、办学特色。（2）结合泛珠三角区域人才需求的特点、毕业生就业 去向，研究如何培养既能为区域经济服务、又有国际化特色的复合型人才。（3）讨论化学 工程与工艺专业规范的实施问题。（4）商讨相关系列教材编写问题。（5）教育资源共享、 信息沟通、协作，以及其它共同关心的问题。会议对教育部教指委制定的《化学工程与工 艺专业发展研究报告（征求意见稿）》、《化学工程与工艺专业规范（草案）》以及各校化工 专业培养计划等进行了广泛的讨论。与会代表还围绕会议主题展开了热烈的讨论，比较集 中的议题有：“专业规范的内容及今后的实施”、“专业评估”、“培养方案与课程体系”、“双 语教学”、“不同地区、不同层次学校的化工专业人才培养特点及因材施教”、“基础课与专 业课教学的关系”、“实验、实习、毕业设计等实践性教学环节中存在的问题”等方面进行 了交流及讨论。
（最新）1,4-丁二醇（BDO）调研报告doc
关于1,4-丁二醇项目的调研报告1 概述1,4-丁二醇又名1,4—二羟基丁烷、亚丁基二醇、四亚甲基二醇，英文名称为1,4-putylene glycol，结构式为 HOCH2CH2CH2CH2OH，简称BDO。
在20℃以上是无色、无臭的油状液体，可燃，能与水和乙醇互溶，可溶于甲醇、乙醇、丙酮，微溶于乙醚，沸点235℃，熔点20.2℃，闪点（开杯）121℃，相对密度1.0171，折射率1.446。
BDO为一种基本的化工及精细化工原料，由于它的分子结构中含有四个碳原子的直链和分布于两端的两个羟基，具有特殊的化学性质。
广泛用于生产工程塑料及纤维，如PBT、弹性纤维、四氢呋喃（THF）、聚四亚甲基乙二醇醚（PTMEG）、UP、溶剂领域、以及制药和化妆品工业；BDO还可用于生产N-甲基吡咯烷酮（NMP）、已二酸、缩醛、顺丁烯二酸酐、1，3-丁二烯及线性UP的链促进剂。
2 生产技术2．1技术方案分析最早的是三十年代德国的Reppe开发成功以乙炔和甲醛为原料生产1，4丁二醇的工艺技术，BASF、ISP和DuPont一直采用此法，直到现在还占主要地位。
到七十年代日本三菱化成公司开发成功以丁二烯、醋酸为原料的工艺路线，并在日本、韩国、台湾省等地建成了几套生产装置。
八十年代末英国的Davy Mckee （现Kvaerner）公司开发了顺酐低压气相加氢工艺。
日本的克鲁克纳公司曾开发了以环氧丙烷为原料生产1，4丁二醇的生产方法，并有专利，但未能建大型工业化装置，进入九十年代，美国Lyondell（原ARCO化学公司）开发成功以环氧丙烷为原料的烯丙醇法生产工艺，并在美国德州建成5万吨年生产装置；BP 化学有限公司和德国鲁奇公司合作经过三年的努力开发成功以C4馏分为原料的“Geminox”工艺，即正丁烷先氧化成顺酐，再水合成顺酸，经加氢制得1，4丁二醇，简化了生产工艺，更具市场竞争力。
几种生产工艺的具体工艺过程叙述如下：2．1．1 Reppe工艺（炔醛法、甲醛炔化法）该传统工艺在20世纪30年代由德国I.G法本公司(BASF公司前身)开发成功,是BDO的经典生产工艺,应用该法生产的BDO曾经占世界总产量的85%以上,主要以乙炔和甲醛为原料,分两步进行。
2020年化工行业市场调查分析报告
2020年化工行业市场调查分析报告一、行业定义及分类人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。
在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。
有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。
它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
一、定义化工行业包含化工、炼油、冶金、能源、轻工、石化、环境、医药、环保和军工等部门从事工程设计、精细与日用化工、能源及动力、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面的行业。
二、分类我们将化工行业划分为三大类：石油化工、基础化工以及化学化纤三大类。
其中基础化工分为九小类：化肥、有机品、无机品、氯碱、精细与专用化学品、农药、日用化学品、塑料制品以及橡胶制品。
二、行业概况及现状2018年一季度行业化工整体实现营业收入1.83 万亿元，同比增长10.2%，利润总额为1350亿元，同比增长14.7%。
随着供给侧化工行业供给侧改革的进一步实施，平均产能利用率将持续上升，呈现稳中向好的态势。
化工行业现状分析，2018年上半年，我国化工行业生产整体保持平稳增长，但各子行业有所差异。
原油天然气总产量(油当量)1.64亿吨，同比增长0.7%，化工行业分析指出，其中，受国际原油市场和国内石油生产开采条件变化等多种因素影响，原油产量同比减少2.0%至9,409.20万吨，连续下降超过2年。
由于国家对高耗能、高污染的重化工产业政策的调整，使得氯碱化工行业正在面临产能过剩，节能、环保等综合因素影响，一方面导致了行业内企业间竞争更加激烈，另一方面也加大了化工行业集中度，淘汰落后产能，有助于行业有效开工率的提升，优化资源配置，提升行业盈利水平。
现从四大方向来分析化工行业现状。
1.贸易环境的变化。
化工行业现状分析，我国化学工业对于国际市场的依赖不断加深，贸易竞争日益激烈。
如今，我国已经成为全球反倾销和保障措施的最大受害者，遭受的贸易摩擦和贸易保护也都有所增加。
丙酮酸产业调研报告1
丙酮酸产业调研报告1 概述1.1 丙酮酸简介COCOOH，分子量：88.06，原称丙酮酸（pyruvic acid），分子式CH3焦性葡萄酸，别名2-氧代丙酸，乙酰甲酸，无色至淡黄色液体，呈醋酸香气和愉快酸味，熔点 13.6 ℃，沸点 165 ℃并分解。
能与水、醇混溶。
丙酮酸是参于整个生物体基本代谢的中间产物之一，在生物体的代谢过程中位于无氧分解和有氧分解的交界点上，是极为重要的中间产物。
此外，从丙酮酸可直接生成丙氨酸，因为它可以与氨基转移反应相结合，故在氮代谢方面也起着重要的作用。
另外，它和CoA反应能形成乙酰CoA，与脂肪酸的代谢也有重要的关系。
1.2 丙酮酸的应用丙酮酸是一种用途非常广泛的有机酸，是生产色氨酸、苯丙氨酸、蛋白糖和维生素B的主要原料，是很多药物如L-多巴（多巴用来治疗帕金森综合症）等的原料，是乙烯聚合物的起始剂，是制备谷物保护剂的原料，是多种化工、医药产品的主要原料，属于基本有机化工类产品。
2 丙酮酸的生产工艺方法丙酮酸的生产方法主要有化学催化合成法、微生物发酵法和生物催化法。
化学催化合成法是目前国内丙酮酸生产的主流生产工艺；微生物发酵法以天富生化为代表；生物催化法目前还没有工业化应用。
2.1 化学催化合成法丙酮酸的化学催化合成路线很多，这里仅就具有代表性的方法作简要介绍。
2.1.1 酒石酸法酒石酸与焦硫酸钾混合加热，酒石酸发生脱水脱羧作用生成丙酮酸。
由酒石酸与焦硫酸钾反应而得。
先将酒石酸和焦硫酸钾充分拌匀后，投入搪玻璃反应锅中，用油浴加热至180℃左右，固体开始熔融，并有大量泡沫上升，开动搅拌器，打散泡沫，防止溢出，再升温至220℃，即有丙酮酸蒸出，油温保持在245℃，待丙酮酸蒸完为止。
其反应式如下： CHOHCOOH 焦硫酸钾∣ ──────→ CH 3COCOOH CHOHCOOH该法是制备丙酮酸的传统方法，目前我国大部分厂家均采用此法生产，但该法污染较重，生产成本较高。
化工的实习报告四篇(精选模板)
化工的实习报告四篇化工的实习报告篇1工厂实习是我们大学期间主要的一门课程，我们对此十分期待，迫切希望能够将我们的理论知识与工厂实践结合起来，就这样，我们的实习生涯就开始了。
通过工厂生产实习，使学生学习和了解化工产品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化和充实。
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从课本学不到的专业知识，并获得本专业国内外的最新消息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习中就是在教师和工作人员指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、座谈、分析等多种形式，一方面来巩固在课本上学到的知识，另一方面，可获得在书本上不已了解和不易学到的的生产现场的实际知识，使学生在实际中获得提高和锻炼。
我们大学生走过的人生旅途大都是在学校度过的，因而对外界的了解是很肤浅的。
但是我们能不能等到走出校门后再去深入的了解社会？显然不应该。
如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们的大好年华。
对于我们励志要做一番事业，为我们的国家和民族做出一番贡献力量的热血青年来说，大学期间进入工厂实习和接触社会是很有必要的。
只有我们对实际的东西的东西有了深入了了解，才能更有意识的在大学期间多学一些对未来有用的知识，从而更快的适应社会，为人民服务。
实习内容在老师的带领下，我们先后参观了秦皇岛弘耀节能玻璃有限公司、中国-阿拉伯化肥厂、秦皇岛出入境检测疫局煤炭检测技术中心、秦皇岛玻璃博物馆、秦皇岛污水处理厂、博赫科技技术开发公司，在工人师傅的带领下到现场初步了解生产流程，原理以及设备的功能等。
正丁烯调研报告
厂家名称
CARBOCLOR INDUSTRIAS QUIMICAS S.A.I.C. Argentina
ATOFINA (FORMERLY ELF ATOCHEM S.A.)France
SOL PETROLEO S.A. Argentina
SOLVENTS DOCUMENTATION SYNTHESES, S.A. (SDS) France
图3 多段水循环树脂法制备仲丁醇工艺流程
SIMOPEC开发了正丁烯直接水合制仲丁醇工艺及与该工艺相配套的XZ型耐高温树脂催化剂。该工艺技术的特点是粗产品分离效果好,催化剂使用寿命长。工艺原料组成的质量分数为:正丁烯≥88%,丁烷≤12%,异丁烯、丁二烯、丙烯、戊烯、戊烷≤0.2%。该工艺条件见表2。对照我国的国情,从技术发展、设备维修及环保要求的角度来说,应优先考虑直接水合法工艺比较合适。
冷水/ｍ3400 12
软水/ｍ32.3 10
化学品消耗
硫酸/ kg 65
硝酸/ kg 110
碱液/kg 100 1
装置投资 高 低
维修费用 高 低
操作压力/MPa 0.7 8～25
操作温度/℃ 15 150～300
注:公用工程消耗、化学品消耗以每t TBA为基准。
1.2 直接水合法
直接水合法是德国德士古公司的专利技术,主体设备为固定床连续式生产仲丁醇装置。水合反应条件:温度150℃、压力7.0MPa、H2O/ｎ Ｃ=4=1.0(摩尔比)、SBA选择性>99%,单程收率5%～10%。1984年Texaco DEA公司、米拜尔化工厂在西德建成了以强酸性离子交换树脂为催化剂的60kt/a正丁烯直接水合装置,日本出光兴产公司投资60亿日元,1985年建成的40kt/aMEK生产装置就是采用直接水合法制备SBA。我国江苏泰州石油化工总厂在1988年从德士古公司引进ｎ Ｃ=4直接水合技术(包括软件技术、关键设备、催化剂和水处理树脂等),水合温度160～180℃,压力7.0～8.8MPa。江苏陵光集团目前拥有国内唯一、世界第三家直接水合法生产SBA/MEK联合装置，生产能力达到1万t/a。
辽宁省瓦房店市调研报告
辽宁省瓦房店市调研报告辽宁省瓦房店市调研报告瓦房店市位于辽宁省的东北部，是辽东半岛的一颗璀璨明珠。
近年来，瓦房店市在改革开放的浪潮中蓬勃发展，以其雄厚的工业基础和丰富的自然资源成为了辽宁省的重要经济区域。
本文将对瓦房店市的工业、农业、旅游业等方面进行深入调研，以期为瓦房店市的未来发展提供参考。
一、工业发展瓦房店市以其雄厚的工业基础闻名于世。
其中，机械制造、电子信息、食品加工等行业发展迅速，已经成为全市的经济支柱。
调研中发现，瓦房店市的工业发展存在以下问题：1、产业结构单一：虽然机械制造、电子信息、食品加工等行业是瓦房店市的支柱产业，但产业结构仍然单一，缺乏多元化。
2、环境污染：随着工业的迅猛发展，环境污染问题也逐渐凸显。
部分企业排放的废水、废气、废固体废弃物等未达到环保标准，对环境造成了严重的影响。
3、技术创新不足：在调研中我们发现，部分企业存在技术创新不足的问题。
为了长期发展，企业需要加大科技研发投入，引进先进的生产技术和设备。
二、农业发展瓦房店市拥有得天独厚的自然条件，农业资源丰富。
在农业方面，瓦房店市以种植粮食作物为主，同时发展了特色水果和蔬菜种植。
然而，在调研中我们也发现了一些问题：1、小农经营模式：目前，瓦房店市的农业生产仍以小农经营模式为主，缺乏规模化、集约化。
为了提高农业生产效率，应积极引导农民进行土地流转，发展规模农业。
2、农业技术落后：虽然瓦房店市的农业资源丰富，但农业技术相对落后。
为了提高农业生产效益，政府应加大对农业技术的支持，引进先进的种植技术和设备。
三、旅游业发展瓦房店市拥有丰富的旅游资源，包括自然景观、人文景观和乡村景观。
然而，在旅游业的发展上，还存在以下问题：1、旅游产品单一：瓦房店市的旅游产品主要以观光旅游为主，缺乏多元化。
为了满足不同游客的需求，应积极开发休闲旅游、文化旅游等多样化的旅游产品。
2、旅游设施不完善：在调研中我们发现，部分景区的旅游设施不完善，如交通不便、住宿条件差等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精细化工生产工艺调研报告
精细化工生产工艺调研报告
一、引言
精细化工生产工艺是一种高度复杂和精细的工艺，作为化工行业的重要组成部分，它在药品、染料、颜料、香料以及其他化学制品的生产中扮演着重要角色。
本文将就精细化工生产工艺进行调研，并对其在制造业中的应用进行分析和总结。
二、概述
精细化工生产工艺是指在有机合成及化学物理过程中，以高效、环保、资源节约为目标，通过精细控制反应条件、合理设计反应步骤和加工流程，生产出具有特殊功能和高附加值的化学产品。
其特点是反应温度、压力、物料纯度、流速、固体颗粒大小等各项参数要求非常严格，因此需要仔细调控和仿真模拟。
三、精细化工生产工艺的应用
1. 药品制造
精细化工生产工艺在药品制造中起到了举足轻重的作用。
通过控制反应条件，可以合成出高产率和无副产物的合成物，并保证质量的稳定性和纯度的高度。
此外，在药品制造过程中，还需要严格控制反应物和催化剂的浓度、温度、PH值等因素，
以确保反应过程的可控性和稳定性。
2. 染料和颜料制备
精细化工生产工艺在染料和颜料制备中也起到了至关重要的作用。
通过结构优化和反应条件调整，可以合成出高色度、高荧
光和高光泽度的染料和颜料。
此外，精细化工工艺还可以通过改变反应条件，控制反应中的分子聚集程度和晶体结构，从而调节颜色的鲜艳度和升光效果。
3. 香料合成
精细化工生产工艺还广泛应用于香料合成。
通过改变反应步骤和温度条件，可以合成具有特定香气和长效性的香料。
此外，在香料合成过程中，还可以通过精细调控反应的过程参数，如pH值、溶剂种类和溶剂浓度等，来控制香料的成分比例和纯度。
四、发展趋势
1. 自动化控制技术
随着自动化技术的不断发展，精细化工生产工艺的控制将越来越自动化。
通过使用先进的传感器、控制器和智能系统，可以实时监测和调节反应条件，提高生产效率和产品质量。
2. 模拟仿真技术
模拟仿真技术在精细化工生产工艺中的应用也越来越广泛。
通过建立精细化工生产工艺的数学模型，并进行仿真模拟，可以提前预测和优化工艺参数，减少实验次数和时间，降低生产成本。
3. 绿色化生产
精细化工生产工艺在绿色化生产方面也有很大的发展潜力。
通过优化合成路线、改进反应条件和开发高效的催化剂，可以减少废物排放和资源消耗，实现资源回收和利用，降低环境污染。
五、结论
精细化工生产工艺在制造业中的应用越来越广泛，并具有极高的发展潜力。
随着自动化控制技术和模拟仿真技术的不断发展，精细化工生产工艺的生产效率和产品质量将进一步提升。
在未来，绿色化生产将成为精细化工生产工艺发展的重要方向，以实现可持续发展和资源循环利用。