承台施工技术交底记录大全
承台施工技术交底 (总)
施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。
施工完成后应拆除围堰。
2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。
3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。
、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。
承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。
桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。
使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。
2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。
检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。
承台技术交底
项目
允许偏差（mm）
检测方法
1
轴线位置
15
尺量每边不少于2处
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
±20
测量
4
相邻两板表面高程差
2
尺量
5
两模板内测宽度
+10，-5
尺量不少于3处
5.6 标高测量
所有的准备工作做好后，测量承台的顶标高，工班长用红油漆在模板的内侧做标记后开始浇筑混凝土。
6、灌注砼
混凝土由混凝土拌和站生产供应，由汽车起重机吊装入模。当混凝土温度与环境温度之差大于25℃时，应按大体积混凝土施工，并采取降温措施。混凝土入模后及时振捣，振捣时间适当，不欠振、过振、漏振。承台浇筑一次完成。
混凝土的浇筑环境温度昼夜平均不低于5℃或最低温度不低于-3℃，局部温度也不高于+40℃，否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒或溜槽。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法1ຫໍສະໝຸດ 受力钢筋的排距±5
尺量，两端、中间各1处
2
同一排中受力钢筋间距
基础、板、墙
±20
柱、梁
±10
3
分布钢筋间距
±20
尺量，连续3处
4
箍筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
5
弯起点位置（加工偏差±20mm包括在内）
30
尺量
6
钢筋保护层厚度c
2、承台基坑的开挖
桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外1~2m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。
承台施工安全技术交底记录模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____施工现场三、交底人员：项目负责人、施工员、技术员、安全员等四、参与人员：施工班组全体成员五、交底内容：1. 施工准备（1）施工现场：确保施工场地平整，排水系统畅通，边坡稳定。
（2）材料设备：检查施工材料、设备的质量，确保其符合设计要求。
（3）人员配备：施工班组人员需经过专业培训，具备相应的操作技能。
2. 施工工艺及控制（1）承台基坑开挖：根据设计要求、地质条件，采用明挖法放坡开挖承台基坑，地质条件差的地段采用支护开挖。
（2）基坑排水：做好排水措施，确保基坑内积水及时排除。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎承台钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）模板安装：安装加固模板，确保模板牢固可靠。
（5）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，一次浇筑成型。
3. 施工安全措施（1）人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）机械设备安全：机械设备操作人员必须经过培训，确保操作规范。
（3）施工现场安全：施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（4）消防安全：施工现场配备消防器材，定期检查消防设施，确保消防通道畅通。
4. 施工质量控制（1）材料质量：严格检查施工材料，确保其符合设计要求。
（2）施工过程：严格控制施工工艺，确保施工质量。
（3）检验检测：定期进行质量检验，确保承台质量达到设计要求。
六、交底要求1. 施工班组全体成员认真听取交底内容，了解施工安全、质量要求。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 定期召开班前会，对施工安全、质量进行强调和提醒。
4. 发生安全事故，立即上报，按照事故处理程序进行处理。
5. 施工过程中，发现问题及时上报，确保施工质量。
七、交底记录人：____八、参与人员签字：（以下为参与人员签字处，请全体人员签字确认）备注：本交底记录一式两份，一份存档，一份交施工班组。
（以下为签字确认处，请参与人员签字确认）项目负责人：（签字）施工员：（签字）技术员：（签字）安全员：（签字）施工班组全体成员：（签字）。
承台三级技术交底20200330
三级技术交底记录表（承台）
记录号：
使用编号：
注：“技术交底主要内容”栏见后“续表”。
钢筋在同一截面上钢筋接头截面面积不得大于钢筋总截面积的25%，最短钢筋接头应保证在承台面3米以上，相邻接头长度应保证1m以上（方便下料）。
墩身钢筋预埋时应制作钢筋卡具，卡具应加固稳定，间距应符合图纸要求。
钢筋制作卡具示意图
承台垫块应呈梅花型布置，垫块强度应不小于承台混凝土标号，垫块数量不得少于4个/m²，绑扎垫块和钢筋的扎丝头不得伸入保护层内。
（4）预埋及预留
施工工艺：
1）在每根桩中设有一根通长接地钢筋，桩中的接地钢筋在承台中应环接，每根桩基的接地钢筋采用一根通长主筋。
2）墩身钢筋中应有两根接地钢筋，一端与承台中的环接钢筋相连，深入承台1m，另一端与墩帽处接地端子相连。
墩帽上的接地端子采用桥隧型接地端子，设置在桥墩墩身终点侧立面。
3）接地钢筋均优先利用结构物中的非预应力结构钢筋，原则上不再增加专用的接地钢筋。
兼有接地功能(含连接)的结构钢筋和专用接地钢筋应满足接触网最大短路电流要求。
施工时应对接地钢筋作出标识，便于检查。
4）墩身预埋钢筋和综合接地钢筋，要按照设计要求进行与承台的
编制：复核：审核：。
承台施工技术交底
序号号
名 称
允许偏差（㎜）
检验方法
1
受力钢筋排距
±5
尺量，两端、中间各一处
2
同一排中受力钢筋间距
基础、板、墙
±20
柱、梁
±10
3
分布钢筋间距
±20
尺量，连续3处
4
箍筋间距
±10
尺量，连续3处
5
弯起点位置（加工偏差20㎜包括在内）
30
尺量
6
钢筋保护层厚度c（㎜）
在浇注砼期间，应设专人检查模板支撑稳固情况，当发现模板有松动、变形、移位时，应及时停止送料立刻处理。
砼浇注完毕后，及时进行收浆、抹面。雨天不浇筑承台砼，但现场应配备足量的塑料薄膜，如浇筑过程中和浇筑完成时，砼终凝前遇降雨，应及时采用塑料薄膜覆盖防雨。
浇筑时注意泵车放料管勿碰撞墩身预埋钢筋骨架，墩身截面周围20cm砼顶面应严格控制平整度，以便不影响后续墩身模板安装的垂直度控制。混凝土浇筑完成后，应及时对墩柱位置混凝土表面进行凿毛，凿毛过程中尽量控制对粗骨料的破损，凿毛完成后对其冲洗，确保其根部干净无浮浆无积水。凿毛深度控制在10mm以上。
基坑开挖后，通过测量确定桩顶标高，采用钢筋保护层厚度测定仪测出钢筋位置、保护层厚度。再用手提切割机环切2道切割带。确保混凝土桩头标高及桩顶面平整。然后用风镐剥离钢筋，加钻顶断桩头，将桩头吊出，人工凿除并清理桩顶，灌注10cm厚C20混凝土垫层。
2.4钢筋制作安装
（1）承台钢筋在钢筋加工场按设计图纸加工成型，现场绑扎安装。
±20
水准仪：测5处
5
轴线偏位（mm）
≤15
全站仪：纵、横向各测2点
桥台承台技术交底记录
6、混凝土强度等级应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107 的规定检验评定，其结果必须符合设计要求。
7、大体积混凝土在浇筑完毕后，应在养护期间测定混凝土表面和内部的温度，其拆模温差应符合设计要求。当设计未提出要求时，温差不宜大于20℃。其养护时间不少于14天。
安全措施：
1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。
2特种作业人员持证上岗。
3、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人进行操作。应加强机械维修保养工作。
交底单位
福建省兴泰建筑工程有限公司
接收单位
晋江西滨南港沟农桥改造项目部班组
5、承台垂直度允许偏差为H/500，且不大于20 mm。
6、模板、支架与拱架制作及安装应符合施工设计图(施工方案)的规定，且稳固牢靠，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。
⑴模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求
⑵模板安装必须稳定牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
安全措施：
1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。
2特种作业人员持证上岗。
3、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人进行操作。应加强机械维修保养工作。
交底单位
福建省兴泰建筑工程有限公司
接收单位
晋江西滨南港沟农桥改造项目部班组
2、混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。
(完整版)承台施工技术交底
(完整版)承台施工技术交底第一篇风格的范本：一：施工前准备1.项目名称：承台施工技术交底2.项目位置：（填写具体地址）3.项目背景：（简单介绍项目背景及目的）二：施工方案1.承台施工方案：（详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等）2.施工材料选择：（说明使用的材料种类、标准、质量要求等）3.施工设备和工具：（需要的设备和工具，并说明使用方法）三：施工流程1.施工准备阶段：（描述准备工作的步骤，如场地平整、材料配置等）2.主体施工阶段：（按照顺序描述主要施工工序的执行，如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等）3.施工质量控制：（说明如何进行施工质量的检查和控制措施）四：施工安全与环保1.施工安全措施：（需要遵守的安全措施，如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等）2.施工环保要求：（阐述施工过程中的环境保护要求，如噪音控制、废料处理等）五：验收与竣工1.施工过程验收：（说明施工过程中的验收标准和方法）2.竣工验收：（详细描述竣工验收的步骤、要求和标准）附件：1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释：（列出本文档中涉及到的法律名词及其注释）第二篇风格的范本：一：施工前准备1.项目名称：承台施工技术交底2.项目位置：（填写具体地址）3.项目背景：（简单介绍项目背景及目的）二：施工方案1.承台施工方案：（详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等）2.施工材料选择：（说明使用的材料种类、标准、质量要求等）3.施工设备和工具：（需要的设备和工具，并说明使用方法）三：施工流程1.施工准备阶段：（描述准备工作的步骤，如场地平整、材料配置等）2.主体施工阶段：（按照顺序描述主要施工工序的执行，如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等）3.施工质量控制：（说明如何进行施工质量的检查和控制措施）四：施工安全与环保1.施工安全措施：（需要遵守的安全措施，如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等）2.施工环保要求：（阐述施工过程中的环境保护要求，如噪音控制、废料处理等）五：验收与竣工1.施工过程验收：（说明施工过程中的验收标准和方法）2.竣工验收：（详细描述竣工验收的步骤、要求和标准）附件：1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释：（列出本文档中涉及到的法律名词及其注释）。
承台施工技术交底
济青高速改扩建工程主体工程六标段一分部施工技术交底记录表编号： 2级施工部位桥梁施工内容承台参加对象及人数一分部技术人员及班组长共人交底人记录人交底时间交底地点一分部一楼会议室一、施工准备1、场地准备首先修筑一条便道以利于钢筋、模板及砼和设备的进场，确保施工前做到“三通一平”。
将场地四周整平，清除杂物，夯打密实，为承台施工提供条件。
2、材料准备承台混凝土采用项目部自设的刁镇搅拌站集中供应，混凝土搅拌运输车水平运输，采用溜槽或吊车料斗送入模进行浇筑，混凝土标号为C30。
3、机械器具准备承台施工前，吊车、发电机、振动棒、料斗、溜槽等机械器具准备齐全，且保证设备都能正常运转、安全使用。
4、桩基检测承台施工范围内的桩基全部检测合格后方可进行承台施工。
二、工艺流程三、测量放样 由测量班根据设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出承台基坑四角坐标的控制桩，并放出各控制桩的护桩，为了便于开挖后的检验校核，基础轴线控制桩延长至基坑外加以保护固定。
所有点位经监理工程师复测合格后进行下一步施工。
四、基坑开挖及基底处理1、基坑开挖。
用全站仪对承台边角进行放样，根据承台尺寸、开挖深度、基坑边坡比1:0.33计算出开挖线与承台边缘的距离，用钢尺测量确定基坑开挖线。
开挖前在承台纵、横轴线上基坑外侧设置两个控制桩，供施工中随时校核放样，确保基坑开挖完成后，开挖尺寸比承台每侧宽出50-100cm 。
基坑开挖用人工配合挖掘机进行，挖机开挖至设计标高上20～30cm 时，改用人工清理测量放样 基坑开挖 桩头处理 检测桩基 基底处理钢筋制作安装 模板安装 灌筑混凝土 养护 基坑防护制作混凝土试件机械设备准备 混凝土拌制、输送 基坑回填至设计标高以下10cm，清理整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合要求。
基坑开挖的土方可修整成梯形放置在基坑四周，但须离开基坑边缘2-3m，尽量减小开挖土体对基坑四壁的重力作用。
基坑开挖完毕后，用钢管支架、防护网进行围挡，并悬挂警示标志。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底第一部分：工程概况与施工安全要求一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目承台施工1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：本工程包括XXX个承台，承台尺寸分别为XXX米×XXX米，承台混凝土强度等级为CXXX。
1.4 施工单位：XXX公司1.5 施工期限：自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、施工安全要求2.1 施工安全目标（1）杜绝重大安全事故，确保施工过程中人员、设备、环境安全；（2）严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规、规范和标准；（3）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全职责；（4）提高全体员工的安全意识和安全技能，降低安全事故发生率。
2.2 施工安全措施（1）现场安全防护1. 设置符合国家标准的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等；2. 定期检查、维修、更换安全防护设施，确保其正常使用；3. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；4. 施工现场禁止非施工人员进入，特殊情况需办理相关手续，并接受安全教育。
（2）施工人员管理1. 施工人员进场前需进行安全教育培训，考核合格后方可上岗；2. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定，服从管理，穿戴个人防护用品；3. 定期组织施工人员进行安全演练，提高应对突发事故的能力；4. 建立健全施工人员的安全档案，记录其安全教育培训、考核、奖惩等情况。
（3）施工设备管理1. 施工设备应定期检查、维修、保养，确保设备安全运行；2. 特种设备操作人员应持有相关证件，严格按照操作规程进行作业；3. 施工现场禁止使用不符合国家标准的设备；4. 施工设备应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
（4）施工现场环境管理1. 施工现场应保持干净整洁，及时清理建筑垃圾；2. 现场严禁吸烟、饮酒，禁止使用明火；3. 做好施工现场的排水、防雷、防暑、防寒等措施，确保施工环境安全；4. 加强施工现场的消防设施配置，定期检查、维护、更换消防设施。
承台施工安全技术交底记录
承台施工安全技术交底记录一、前言在承台施工过程中，为了保障工作人员的安全以及顺利完成施工任务，必须对施工安全技术进行交底。
本文记录了承台施工过程中的安全技术要点和注意事项，以指导并确保施工工作的顺利进行。
二、承台施工安全技术要点1. 工作人员的安全意识培养：交底前，必须对工作人员进行安全教育和培训，培养其安全意识，增强其自我保护能力。
2. 管理人员的责任：管理人员必须对整个施工过程进行全程监督和管理，确保施工安全技术的有效落实，如保证使用合适的施工工具和设备，合理安排工作人员的工作时间和班次。
3. 承台施工场地的环境整治：施工前，必须对承台施工场地进行环境整治，清除杂物、障碍物以及其他可能对施工安全产生影响的因素。
4. 安全防护设施的设置：施工现场必须设置符合要求的安全防护设施，如安全网、护栏等，以确保工作人员在施工过程中的人身安全。
5. 施工人员的个人防护措施：施工人员必须配备必要的个人防护用具，如安全帽、防护鞋、防护手套等，以降低施工过程中的安全风险。
6. 施工作业的安全技术要求：在承台施工过程中，必须遵循相关安全操作规程，确保作业顺利进行，如合理选用施工工艺、遵守操作规程、严禁违章施工等。
7. 特殊情况的应急预案：针对可能出现的特殊情况，必须提前制定应急预案，做好相关救援和应急处置工作。
8. 安全管理制度的落实：管理人员应严格执行相关安全管理制度，如岗前安全交底制度、安全检查制度等，确保施工安全技术的有效实施。
三、承台施工安全技术注意事项1. 施工现场的安全警示标志：必须在施工现场显眼的位置设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
2. 施工作业的风险评估：在承台施工过程中，必须对作业风险进行评估，制定相应的防范措施，减少事故的发生。
3. 施工材料的安全使用：使用施工材料时，必须严格按照规定进行操作，避免因材料使用不当引发的安全事故。
4. 施工人员的协同配合：施工过程中，工作人员必须相互配合，共同确保施工安全技术的有效实施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
承台施工技术交底记录大全
一、施工方案概述
本项目承台施工采用预制承台的方法进行，为了确保施工质量，提高工作效率，特编制此技术交底记录。
本次施工将分为以下几个步骤进行：预制模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
本施工方案经项目负责人和相关技术人员讨论并达成一致。
二、施工过程关键控制要点
1.预制模板安装：
-预制承台模板采用钢模板，需检查模板的平整度和牢固性，确保模板能够承受后续施工过程中的压力。
-在安装模板之前，应对基础进行清理，确保基础表面平整干燥。
-在模板的接缝处加固，以确保浇筑过程中不会出现漏浆情况。
-模板的边缘应做好防漏浆措施，避免混凝土外露。
2.钢筋绑扎：
-钢筋的选择应符合设计要求，并按照设计图纸的排布进行绑扎。
-在绑扎钢筋过程中，要确保钢筋的齐整和拉力适当，避免出现钢筋迎压或松动的情况。
-钢筋接头应采用搭接或焊接，确保接头的牢固性。
-在钢筋绑扎完成后，应进行检查，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
3.混凝土浇筑：
-混凝土应按照设计配合比进行配制，确保混凝土的强度和耐久性。
-浇筑之前，应先进行湿润处理，以避免混凝土与模板之间的黏附。
-浇筑过程中应采用振捣机进行振捣，确保混凝土的密实性。
-浇筑完毕后，应对混凝土表面进行养护，以避免裂缝和渗水。
4.养护：
-在混凝土浇筑完成后，应进行养护。
养护期间应保持环境温度适宜，远离强风和阳光直射。
-养护期间，要保持地面湿润，避免干燥导致混凝土的收缩和开裂。
-养护期间，应防止外力侵害，避免人员和设备对混凝土进行碾压或
践踏。
三、施工安全与质量注意事项
1.施工安全：
-施工人员必须穿着符合安全规定的防护装备，并上岗前接受安全培训。
-工地应设置明显的安全警示标志和警示标牌，以提醒施工人员注意
施工安全。
-高空作业时，必须采取防护措施，保证工作人员的安全。
-施工现场应保持整洁，确保施工人员的行走和操作安全。
2.施工质量：
-施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保各项指标符合
规范要求。
-在混凝土浇筑前，应检查模板和钢筋的质量，确保施工材料符合规
范要求。
-在混凝土浇筑后，应及时进行质量检测，确保混凝土强度和密实性。
-施工完成后，应进行现场验收，并出具相关验收报告。
四、施工责任分工和任务安排
2.技术人员：负责施工技术交底和现场指导，确保施工过程符合设计
要求。
3.施工人员：根据工作任务和工期要求，按照施工方案进行施工作业。
五、施工进度安排
根据项目的实际情况和施工工期要求，制定施工进度安排如下：
-预制模板安装：1天；
-钢筋绑扎：2天；
-混凝土浇筑：3天；
-养护：7天。
六、施工交底确认
确认施工方案和技术交底记录后，项目负责人和相关技术人员进行签
字确认。
七、工程变更
如有工程变更，需重新编制工程方案和技术交底记录，并经相关部门审批后方可实施。
以上是本项目承台施工技术交底记录的大致内容，详细施工细节和注意事项将根据实际情况进行调整和更新。