给水排水管道工程质量验收标准
给水排水管道工程施工验收标准
给水排水管道工程施工验收标准给排水工程1.室内给水管道及配件安装质量要求：a. 管材、管件、阀门的规格、型号符合图纸及有关标准的要求。
给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
b. 管道位置、标高正确，支、吊架安装平稳牢固，间距符合要求,接口连接符合要求，严密无渗漏。
c. 阀门安装位置、方向正确，便于使用检修。
d. 管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。
安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与墙面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
e. 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理。
2.排水管道安装工程质量要求：a) 管材、管件规格、型号符合图纸及有关标准的要求，排水塑料管材、管件、应为同一厂家的产品。
b) 用于室内排水的水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45 度四通和90 度斜三通或90 度斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45 度弯头。
c) 排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，顶层出墙（屋面）的管道应按规范要求设置伸缩节。
管道固定或滑动支吊架位置应设置合理，并应符合设计及规范要求d) 管道坡度必须符合设计及规范要求，不应有倒坡或平坡现象。
e) 生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合要求。
f) 排水通气管应符合下列规定:①通气管应高出屋面300mm。
②在通气管出口4m 范围以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm 或引向无门、窗一侧。
③上人屋面通气管应高出屋面2m。
3.凡水管（冷水或热水）在地面水平预埋或墙上垂直预埋的，交房前在地面或墙面顺着预埋管走向，用不同颜色的油漆（或其他彩色墨线）箭线标示。
给排水施工质量验收统一标准
给排水施工质量验收统一标准
排水施工质量验收统一标准是确保排水工程施工质量的重要手段，它涉及到工程质量、安全、环保等多个方面。
首先，从工程质量的角度来看，排水施工质量验收应包括以下几个方面，1. 施工材料的质量，包括排水管道、管件、密封材料等的质量要求，应符合国家相关标准；2. 施工工艺，施工过程中的操作规范、施工顺序、接口处理等应符合相关规范要求；3. 施工质量，排水管道的安装、固定、施工工艺符合相关标准，无渗漏、无损坏等质量缺陷；4. 排水设施的功能性能，包括排水设备的使用功能是否正常、排水效果是否达标等方面。
其次，从安全角度来看，排水施工质量验收应包括施工过程中的安全措施是否到位、作业人员是否具备相应的操作证书、施工现场是否存在安全隐患等方面。
再次，从环保角度来看，排水施工质量验收应包括施工过程中是否存在对环境的污染、施工材料是否符合环保要求、施工废弃物的处理等方面。
此外，还应考虑验收标准的具体操作方法，包括验收的时间节
点、验收的具体内容、验收的程序流程等方面。
总的来说，排水施工质量验收统一标准应该是综合考虑工程质量、安全、环保等多个方面的要求，以确保排水工程施工质量达标，达到预期的使用效果。
同时，验收标准应该具体、可操作，便于工
程建设单位和监理单位进行实际操作，促进排水工程建设的规范化
和标准化。
给水排水管道工程施工及验收规范
理；
⑵新建给排水管道与其他管道交叉时，应 按设计要求处理；施工过程中对既有管道 进行临时保护时，所采取的措施应征求有 关单位意见；
说明：管道交叉是临时发生的，有可能 存在，不是必然出现，各地情况不同，处 理方法不同，所以应经设计处理。
钢管易发问题：
㈠钢管开裂、漏水形式
⑴人孔盖板密封性差；
⑵螺旋焊缝质量差；
⑶对接焊口全断面开裂；
⑷对接焊口部分开裂，裂缝宽度上大下小。
㈡焊缝破坏形式 ⑴管口焊缝一侧与母材脱离； ⑵管口焊缝一侧带着部分母材被拉裂； ⑶管口焊缝中间裂纹； ⑷钢管本身自动电弧焊焊缝开裂 。 ⒍ 5.4.2 水泥砂浆内防腐层应符合下列规定：
⒔ 5.8.2 接口连接、管道安装除应符合本规范 第5.7.2条的规定外，还应符合下列规定： P52 中介层法
⒕ 5.8.2第5条P52 ，5.9.3第3条 P53压管、温差 变形、 表5.10.1 管道基础的允许偏差 P55
⒕ 5.10.8 化学建材管连接质量验收标准的主 控项目，特别规定了熔焊连接的质量检验 与验收标准，现场破坏性检验或翻边切除 检验。
⑵采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管， 承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮 廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。
⒒ 5.6.2 管节安装前应进行外观检查，发现裂 缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷， 应修补并经鉴定合格后方可使用。P47 增加5.7.1款P217第二款、P49 修管。
⒓ 5.6.4 采用混凝土基础时，管道中心、高程 复验合格后，应按本规范第5.2.2条的规定及 时浇筑管座混凝土 P47
给排水施工及验收标准
给排水施工及验收标准为确保建筑物的排水系统正常运行，需要在施工及验收环节严格按照标准进行操作。
本文将详细介绍给排水施工及验收的标准要求，以确保排水系统的正常运行。
一、排水管道施工标准1. 排水管道的选择与安装（1）排水管材料应符合国家标准，确保质量可靠。
（2）管道应采用坡度设计，保证排水畅通。
（3）排水管道的连接处应牢固密封，防止漏水现象。
2. 排水井及检查井的安装（1）排水井及检查井应设置在合适位置，便于清理和维护。
（2）井盖应固定牢固，不得存在松动现象。
（3）井底应平整，排水口位置准确。
3. 排水管道的绝缘（1）排水管道需要进行防腐处理，确保使用寿命。
（2）排水管道与墙体、地面的接口应有专门的防水处理，杜绝渗水现象。
二、排水系统验收标准1. 排水管道验收（1）检查排水管道的材料是否符合标准，是否有变形、裂缝或渗漏现象。
（2）检查管道的连接是否牢固，是否有错位或松动。
（3）测量排水管道的坡度是否符合设计要求。
2. 排水井及检查井验收（1）检查井盖是否完好，井底是否平整。
（2）检查井的密封性能，是否存在漏水情况。
（3）检查排水井及检查井的位置是否合理，是否方便维护。
3. 排水系统功能验收（1）进行排水系统通水试验，检测排水系统的流量和排水速度。
（2）检查排水系统是否畅通，是否存在堵塞和漏水情况。
（3）排水系统运行一段时间后再次检查，确保系统稳定运行无故障。
通过严格按照排水施工及验收标准进行操作，可以有效确保排水系统的正常运行，并减少后期的维护成本和使用风险。
希望所有从事排水系统工程的相关人员都能严格遵守标准，做好施工及验收工作，提高排水系统运行的可靠性和安全性。
《给水排水管道工程的建设与验收原则》GB50268-2023
《给水排水管道工程的建设与验收原则》GB50268-2023给水排水管道工程的建设与验收原则GB50268-20231. 总则根据《给水排水管道工程的建设与验收原则》GB50268-2023，所有给水排水管道工程的建设与验收应遵循本标准的规定。
本标准旨在确保给水排水管道工程的质量和安全，保护环境，满足经济社会发展需求。
2. 术语和定义本标准采用以下术语和定义：- 给水排水管道工程：指城市给水和排水系统中的管道及其附属设施的建设、改造和维护活动。
- 建设：指给水排水管道工程的施工活动，包括设计、采购、施工、调试等。
- 验收：指对给水排水管道工程的建设成果进行评价，以确认其满足规定的要求和标准。
3. 建设原则给水排水管道工程建设应遵循以下原则：- 安全性：确保工程设计和施工符合国家和行业有关安全标准和规定，保障人民群众生命财产安全。
- 可靠性：确保工程设计和施工符合可靠性的要求，保证给水排水系统的稳定运行。
- 经济性：合理控制工程投资，提高资金使用效率，降低运行成本。
- 环保性：保护和改善环境，减少工程建设对环境的影响。
- 科学性：采用先进技术和方法，提高工程质量和效率。
4. 验收原则给水排水管道工程验收应遵循以下原则：- 全面性：对工程质量、安全、环保、进度等方面进行全面评价。
- 科学性：采用科学的方法和手段，进行工程质量检测和评价。
- 严谨性：严格按照规定程序和标准进行验收，确保验收结果的客观、公正和准确。
- 及时性：及时组织验收，确保工程及早投入使用。
5. 建设与验收要求给水排水管道工程建设与验收应符合以下要求：- 符合国家和行业的相关法律、法规、标准和规定。
- 满足城市给水和排水规划要求。
- 设计和施工应充分考虑地形、地貌、地质、水文等因素。
- 采用符合国家标准和行业规定的材料、设备和工艺。
- 工程质量应符合国家和行业的相关标准和要求。
- 工程安全设施应齐全、有效。
- 环境保护措施应得到有效实施。
给水排水管道验收规范
给水排水管道验收规范给水排水管道验收是指在管道建设竣工后，对管道进行检测和验收，以确保管道的质量和安全性。
以下是给水排水管道验收的具体规范：一、验收前准备工作1. 管道设计图纸：验收前需准备管道设计图纸和相关技术文件，包括给水排水系统的总平面布置图、管道纵剖图和节点图等。
2. 工程施工记录：验收前需核对工程施工记录，包括管道的施工单位、施工人员，施工过程中的材料、设备使用和质量记录等。
3. 管道材料检查：验收前需对管道材料进行检查，包括管道的材料、规格、质量等，确保符合设计要求。
二、管道安装验收1. 管道布置：管道布置应符合设计要求，管道弯头、支架、托架等应按照规范要求进行设置。
2. 管道连接：管道的连接应牢固、密封，连接点不得有渗漏、松动等情况。
3. 材料标识：管道材料应有明确的标识，标识应包括管道材质、规格和批次等信息。
4. 管道施工质量：管道的施工质量应符合相关规范要求，包括管道的垂直度、水平度、平直度等。
5. 防腐防蚀：对于需要防腐防蚀的管道，应进行相应的处理，确保管道的使用寿命和安全性。
三、管道系统验收1. 管道系统测试：给水排水管道系统安装完成后，应进行试验和测试，以检测系统的稳定性和功能是否正常。
2. 管道压力测试：对给水排水管道进行压力测试，应使用相应的测试设备，测试压力应符合设计要求。
3. 管道漏水检查：进行压力测试后，应检查管道系统是否有泄漏情况，如有泄漏应及时修补。
4. 排水流量测试：对排水管道进行流量测试，确保管道系统的排水功能正常。
5. 设备连接与调试：对给水管道的设备进行连接和调试，确保设备的运行正常。
四、验收报告和记录1. 验收报告：验收结束后，对验收结果进行总结和报告，包括管道的设计、施工和测试情况等。
2. 技术文件和资料归档：将管道的设计图纸、施工记录、验收报告等技术文件和资料进行归档保存，以备日后查阅。
3. 管道保养和维修建议：根据验收结果，对管道系统的保养和维修提出建议，确保管道系统的良好运行和维护。
给排水工程施工及验收标准
给排水工程施工及验收标准
一、施工标准
为保障给排水工程的质量，提高工程施工水平，确保施工过程安全
可靠，应按照以下标准进行施工：
1. 施工前应进行充分的勘察设计，明确给排水管线的走向、深度和
直径等参数，确保施工符合计划要求。
2. 施工过程中应使用符合国家标准的建筑材料，如PVC管道、球
墨铸铁管等，确保管道的材质质量。
3. 施工人员应按照相关规定进行施工，严格按照设计要求进行操作，避免人为操作失误引起事故。
4. 施工现场应保持整洁，材料堆放应合理有序，避免影响施工进度。
5. 施工完工后应进行验收，并及时清理现场，保持环境整洁。
二、验收标准
为保证给排水工程的质量并满足设计要求，应按照以下标准进行验收：
1. 检查工程是否符合设计要求，包括管道直径、坡度等参数是否符
合设计要求。
2. 检查管道连接处是否牢固密封，防止漏水渗漏。
3. 检查排水系统是否正常运行，排水是否畅通，避免管道堵塞。
4. 检查工程是否存在质量缺陷，并针对问题进行整改。
5. 对验收合格的工程进行竣工验收，出具合格证明。
通过以上标准的施工和验收，可以提高给排水工程的质量和工程的安全性，保证工程的顺利进行。
希望各相关单位和施工方认真执行，确保工程施工质量和验收合格。
给水排水管道工程施工及验收规范GB50268(完整版)
给水排水管道工程施工及验收规范GB50268（完整版）一、总则1.1 为了确保给水排水管道工程的施工质量，保障人民群众的生活用水安全，提高排水系统的运行效率，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建的给水排水管道工程的施工及验收。
1.3 施工及验收应遵循国家有关法律法规、政策和技术标准，结合工程实际情况，确保工程质量和安全。
1.4 施工及验收过程中，应注重环境保护、资源节约和施工安全，提高工程的社会、经济和环境效益。
二、术语和符号2.1 术语（1）给水管道：指输送生活、生产用水的管道系统。
（2）排水管道：指收集、输送生活、生产废水和雨水的管道系统。
（3）管道工程施工：包括管道铺设、连接、防腐、试压、清洗、消毒等过程。
（4）验收：指在管道工程完工后，对工程质量、安全、功能等方面进行的全面检查和评定。
2.2 符号（1）DN：公称直径，表示管道的内径尺寸。
（2）H：设计地面标高，表示管道铺设的基准高度。
（3）L：管道长度，表示管道的实际铺设长度。
（4）Q：流量，表示单位时间内通过管道的水量。
三、施工准备3.1 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工方案及相关技术文件，了解工程概况。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量标准、安全措施等。
（3）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技能。
3.2 物资准备（1）根据工程需求，采购合格的管道、管件、阀门等材料。
（2）准备施工所需的机械设备、工具、仪器等。
（3）确保施工材料的存放、运输、保管符合要求。
3.3 现场准备（1）对施工场地进行平整、清理，确保施工环境整洁。
（2）设置施工围挡、安全警示标志，确保施工现场安全。
（3）办理施工许可等相关手续，确保施工合法合规。
四、管道铺设4.1 管道铺设原则（1）管道铺设应按照设计图纸和施工方案进行，确保管道系统的功能性和安全性。
（2）管道走向应合理，减少弯曲，降低水头损失，提高输送效率。
（3）管道铺设应避开地质不良区域，确保管道基础的稳定性。
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92
支路
87
90
＞1500
快速路及
主干路
87
90
次干路
87
90
支路
87
90
3、柔性管道沟槽回填土压实度
槽内部位
压实度
（%）
回填材料
检查数量
检查方法
范围
点数
管道
基础
管底基础
≥90
中、粗砂
—
—
用环刀法检查或
采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T 50123中
其他方法
管道有效支撑角范围
≥95
每
100m
Di≥1500
+20，-40
6
踏步安装
水平及垂直间距、
外露长度
±10
1
用尺量测偏差
较大值
7
脚窝
高、宽、深
顶进长度≥1000m
L/10
2
直线
顶管
内底
高程
顶进长度<300m
Di<1500
+30，-40
用水准仪或
水平仪测量
Di≥1500
+40，-50
300m≤顶进长度
<1000m
+60，-80
用水准仪测量
顶进长度≥1000m
+80，-100
3
曲线
顶管
水平
轴线
R≤150Di
水平曲线
150
用经纬仪测量
竖曲线
150
其余部分
≥90（轻型）
或按设计要求
农田或绿地范围表层
500mm范围内
不宜压实，
预留沉降量，
表面整平
3
沟槽在路基范围内
胸腔部分
管侧
87
90
管顶以上250mm
87±2（轻型）
由路
槽底
算起
的深
度范
围
(mm)
≤800
快速路及
主干路
95
98
次干路
93
95
支路
90
92
＞800~
1500
快速路及
主干路
93
95
次干路
见本规范第
4.6.3条的
有关规定
钢筋混凝土管
15%壁厚，且≤20
6
钢筋混凝土管曲线顶管
相邻管间接口的最大间
隙与最小间隙之差
≤ΔS
7
钢管、玻璃钢管道竖向变形
≤0.03Di
8
对顶时两端错口
50
注：Di为管道内径(mm)；L为顶进长度(mm)；ΔS为曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与
最小间隙之差(mm)；R为曲线顶管的设计曲率半径(mm)。
每层每侧一组（每组3点）
管道两侧
≥95
中、粗砂、碎
石屑，最大粒径
小于40mm的砂
砾或符合要求的
原土
两井
之间
或每1000m2
管顶
以上
500mm
管道两侧
≥90
管道上部
85±2
管顶500~1000mm
≥90
原土回填
4、管道基础的允许偏差
序号
检查项目
允许偏差
(mm)
检查数量
检查方法
范围
点数
1
垫层
中线每侧宽度
用经纬仪测量
盾构
5
两轨
间距
顶管、夯管
±2
2个断面
用钢尺量测
盾构
±5
2
盾构后
座管片
高程
±10
每环底部
1点
用水准仪测量
水平轴线
±10
1点
3
井尺寸
矩形
每侧长、宽
不小于设计要求
每座
2点
挂中线用尺量测
圆形
半径
4
进、出井
预留洞口
中心位置
20
每个
竖、水平各1点
用经纬仪测量
内径尺寸
±20
垂直向各1点
用钢尺量测
5
井底板高程
30
2
管底高程
Di≦1000
无压管道
±10
水准仪测量
压力管道
±30
Di>1000
无压管道
±15
压力管道
±30
6、工作井施工的允许偏差
检查项目
允许偏差
(mm)
检查数量
检查方法
范围
点数
1
井内
导轨
安装
顶面
高程
顶管、夯管
+3，0
每座
每根导轨2点
用水准仪测量、
水平尺量测
盾构
+5，0
中心水
平位置
顶管、夯管
3
每根导轨2点
每根
1点
用垂线量
5
顶升管的
中心轴线
沿水平管纵向
30
顶头、底
座管节
各1点
用经纬仪测量
或钢尺量测
沿水平管横向
20
6
开口管顶
升口中
心轴线
沿水平管纵向
40
每处
1点
沿水平管横向
30
注：H为垂直顶升管总长度(mm)；D0为垂直顶升管外径(mm)。
9、井室的允许偏差
检查项目
允许偏差
(mm)
检查数量
检查方法
范围
点数
1
平面轴线位置（轴向、
垂直轴向）
15
每座
2
用钢尺量测、
经纬仪测量
2
结构断面尺寸
+10，0
2
用钢尺量测
3
井室尺寸
长、宽
±20
2
用钢尺量测
直径
4
井口高程
农田或绿地
+20
1
用水准仪测量
路面
与道路规定一致
5
Байду номын сангаас井底高程
开槽法管道
铺设
Di≤1000
±10
2
Di>1000
±15
不开槽法管道铺设
Di<1500
+10，-20
序号
项目
最低压实度
（%）
检查数量
检查方法
重型
击实
标准
轻型
击实
标准
范围
点数
1
石灰土类垫层
93
95
100m
每层每侧一组（每组3点）
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T 50123中其他方法
2
沟槽在路基范围外
胸腔部分
管 侧
87
90
两井
之间
或1000m2
管顶以上500mm
87±2（轻型）
±30
每座
4点
用水准仪测量
6
顶管、盾构
工作井后背墙
垂直度
0.1%H
每座
1点
用垂线、角尺量测
水平扭转度
0.1%L
7、顶管施工贯通后管道的允许偏差
检查项目
允许偏差
(mm)
检查数量
检查方法
范围
点数
1
直线
顶管
水平
轴线
顶进长度<300m
50
每
管
节
1
点
用经纬仪测量
或挂中线
用尺量测
300m≤顶进长度
<1000m
100
钢尺量测，每侧一点
肩高
±20
3
土（砂及砂
砾）
基础
高程
压力管道
±30
水准仪测量
无压管道
0，-15
平基厚度
不小于设
计要求
钢尺量测
土弧基础腋
角高度
不小于设
计要求
钢尺量测
5、管道铺设的允许偏差(mm)
检查项目
允许偏差
检查数量
检查方法
范围
点数
1
水平轴线
无压管道
15
每
节
管
1点
经纬仪测量或挂中线用钢尺量测
压力管道
8、水平管道内垂直顶升施工的允许偏差
检查项目
允许偏差
(mm)
检查数量
检查方法
范围
点数
1
顶升管帽盖顶面高程
±20
每根
1点
用水准仪测量
2
顶升管
管节安装
管节垂直度
≤1.5‰H
每节
各1点
用垂线量
管节连接端面
平行度
≤1.5‰D0,
且≤2
用钢尺、
角尺等量测
3
顶升管节间错口
≤20
用钢尺量测
4
顶升管道垂直度
0.5%H
给水排水管道工程质量验收标准
1、沟槽开挖的允许偏差
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检查数量
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
土方
±20
两井之间
3
用水准仪测量
石方
+20、-200
2
槽底中线
每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中线用钢尺量测，
每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺量测，
每侧计3点
2、刚性管道沟槽回填土压实度
不小于设
计要求
每个
验收