审批后基础模板施工方案
基础施工方案(完整版)
基础施工方案(完整版) 目录第一部分基础施工方案说明1.工程概况2.设计要求3.现场条件第二部分土方施工方案1.XXX开挖2.XXX回填第三部分模板施工方案1.模板及机具计划2.施工程控3.质量控制4.应注意的问题及预防措施5.模板拆除6.成品保护7.安全要求8.施工大样图第四部分钢筋施工方案1.钢筋绑扎2.钢筋加工机具的配置及计划3.钢筋施工程控4.质量控制5.成品保护6.安全要求第五部分混凝土施工方案1.基本要求2.机具配备3.劳动力配置4.施工进度控制5.质量保证措施第六部分地下室防水方案第一部分基础施工方案说明1.工程概况本工程是一座地下室，建筑面积为500平方米，地下室深度为5米，采用桩基础。
本施工方案包括土方、模板、钢筋和混凝土施工方案。
2.设计要求地下室结构设计要求符合国家规范和标准。
混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400，施工质量符合国家标准。
3.现场条件地下室位于城市住宅区，周边有居民楼和商业建筑。
施工现场狭小，交通不便，需做好安全防护措施。
第二部分土方施工方案1.XXX开挖根据设计要求，采用机械开挖和手工清理相结合的方法进行土方开挖。
开挖深度为5米，开挖面积为500平方米。
开挖后，要及时清理场地，保持施工现场整洁。
2.XXX回填土方回填采用机械回填和手工夯实相结合的方法。
回填土要求符合设计要求，夯实密实，不得有空鼓、松散现象。
第三部分模板施工方案1.模板及机具计划模板采用钢模板，机具包括吊篮、脚手架等。
根据设计要求，制定模板和机具使用计划。
2.施工程控按照设计要求和施工计划进行模板施工，保证施工质量和进度。
3.质量控制模板施工过程中，要严格按照国家标准进行质量控制，保证模板的安全可靠性。
4.应注意的问题及预防措施在模板施工过程中，应注意施工人员的安全，做好防护措施，避免发生意外事故。
5.模板拆除模板拆除要在混凝土达到设计强度后进行，拆除过程中要注意安全，避免对混凝土造成损伤。
基础底板模板工程施工方案
基础底板模板工程施工方案一、施工前准备1.1 项目概况本工程位于XX市XX地区，是一栋X层X用途建筑的基础底板模板工程，总建筑面积为XXX平方米。
施工单位为XX公司，施工单位负责人为XX，项目经理为XX。
1.2 施工环境本工程位于市区主干道旁，周边有住宅区、商业区及学校等，交通繁忙，施工环境复杂。
因此，施工单位需保证施工现场的安全和秩序，防止施工对周边环境造成影响。
1.3 施工准备施工单位需按照国家有关规定办理相关手续，提前向有关部门申请施工许可，并制定施工方案、施工组织设计及施工组织保证书。
施工单位应组织人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员了解施工作业流程和安全操作要求。
1.4 施工材料施工单位应提前采购和储备所需的施工材料，包括模板、支撑、螺栓、钢筋等。
材料的选用应符合国家标准，并进行质量检查和验收。
1.5 设备准备施工单位需做好施工设备的准备工作，如混凝土搅拌机、起重机、模板安装设备等。
设备的选用应符合安全生产标准，保证施工的顺利进行。
1.6 安全保障施工单位需制定安全生产计划和应急预案，并配备专业的安全防护设施和器材，确保施工人员的安全作业。
二、施工工艺流程2.1 基础处理在进行基础底板模板工程之前，需对基础进行处理，包括清理基础表面、修补基础缺陷、进行防水处理等。
2.2 模板制作施工单位根据施工图纸和设计要求，制作符合规范要求的模板。
模板的材料选用应符合国家建筑材料标准，制作过程需进行质量检验，确保模板的稳固性和承载能力。
2.3 模板安装模板安装前，应确认基础底板的尺寸和高程，确保模板的安装位置和尺寸准确无误。
安装过程中，需加强模板的支撑和连接，保证模板的牢固性和稳定性。
2.4 钢筋绑扎基础底板模板安装完成后，需进行钢筋绑扎工作。
钢筋的选用应符合设计要求，绑扎过程需按照施工图纸和规范要求进行，确保钢筋的位置准确和连接牢固。
2.5 浇筑混凝土钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配合比应符合设计要求，浇筑过程需注意混凝土的均匀性和密实性，确保混凝土面板的平整和强度。
基础工程施工方案范本
基础工程施工方案范本一、前言基础工程是建筑工程中最为重要的组成部分，它承担着承重和固定建筑物的功能。
基础工程施工方案的编制对于确保建筑物结构的稳固性和安全性至关重要。
本施工方案旨在对基础工程施工过程中可能涉及的技术要求、安全措施等进行规范，确保施工过程的顺利进行。
二、工程概述本工程为某工业厂房的基础工程施工，总建筑面积约5000平方米。
基础工程包括地基处理、承台、基础柱等工作内容，并且需要考虑现场环境和地质条件，确保工程质量和安全。
三、施工方案1. 地质勘察在施工前需委托专业机构进行地质勘察，了解该地区的地质情况和地下水情况，为后续施工提供可靠的数据支持。
2. 地基处理根据地质勘察结果，进行地基处理工作。
如发现地基土质松软、不稳定，需进行加固处理，如灌注桩、搅拌桩等。
准确把握处理的方法和工艺，确保地基的承载能力。
3. 承台施工承台是建筑物基础的一个重要组成部分，承载着建筑物的重量。
在进行承台施工时，需根据设计要求进行布置和加固，确保承载能力和稳定性。
4. 基础柱施工基础柱是连接地基与上部结构的重要部分，需要进行精准的布置和施工，确保柱子的承载能力和垂直度。
5. 施工工艺在施工过程中，需遵循安全、质量、文明施工的原则，确保施工过程安全、有序。
施工人员要具备相应的技术资质，严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
6. 施工队伍施工队伍组成要具备施工经验和技术能力，并且要定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技术水平。
7. 安全措施在施工过程中要加强对安全隐患的排查和整改，确保施工现场的安全。
施工过程中需配备必要的安全设施和警示标识，做好施工区域的隔离和防护工作。
8. 环境保护施工过程中要注意减少扬尘和噪音污染，合理利用资源，遵守相关环保法规，确保施工对环境的影响最小化。
9. 质量监督施工过程中要加强对工程质量的监督检查，及时发现和解决质量问题，确保工程质量符合设计要求。
四、施工进度计划根据工程量和施工技术要求，制定施工进度计划，合理安排施工任务和工期，确保工程按时完成。
基础模板工程施工方案
基础模板工程施工方案一、工程概况基础模板工程是建筑工程中的重要环节，直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
基础模板工程主要包括基础模板的搭设、混凝土浇筑和模板拆除等工作。
本方案旨在对基础模板工程施工过程进行详细的规划和安排，确保施工质量和进度。
二、施工准备1.施工前验收：施工前应对场地进行验收，检查场地平整度、土壤承载力等情况，确保施工安全。
2.材料准备：准备所需的模板材料、混凝土原材料、钢筋等。
检查材料质量，确保符合国家标准要求。
3.人员培训：对施工人员进行安全培训和工艺培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
4.施工方案制定：制定详细的施工方案，包括工序安排、施工机具配置、施工任务分工等内容。
三、施工工序1.基础模板搭设：按照设计要求，搭设基础模板，确保模板结构牢固、平整。
2.钢筋绑扎：在模板搭设完成后，按照设计要求进行钢筋网的绑扎，确保混凝土结构的受力性能。
3.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，采取分层浇筑的方式，确保混凝土密实、无空鼓。
4.模板拆除：混凝土养护期结束后，按照设计要求进行模板拆除，确保拆除过程中不损坏混凝土结构。
四、施工安全1.安全培训：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.施工用电安全：对施工现场的电气设备进行检测和维护，确保施工用电安全。
3.施工现场管理：建立安全管理制度，制定施工安全操作规程，对施工现场进行安全检查和整改。
五、质量控制1.材料检测：对施工材料进行检测，确保材料符合国家标准要求。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量符合设计要求。
3.施工质量验收：在施工结束后，对基础模板工程进行质量验收，确保施工质量达标。
六、环境保护1.施工废料处理：对施工废料进行分类和处理，确保不对环境造成污染。
2.施工现场清洁：定期清理施工现场，确保施工现场的卫生和整洁。
七、施工进度1.施工计划：制定详细的施工计划，确保施工进度可控。
2.施工进度监控：对施工进度进行实时监控，及时调整施工计划，确保施工进度按时完成。
基础地梁模板施工方案
基础地梁模板施工方案一、项目背景基础地梁是建筑物的底部承重结构，承受着楼板和墙体的荷载，并将其传递到地基上，因此其施工质量和稳定性至关重要。
本文档旨在提供基础地梁模板施工方案，以确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备施工前需要准备以下工具和材料： - 混凝土搅拌机 - 打桩机 - 模板材料，如钢模板或木模板 - 打夯机或振动棒 - 打桩梁和墙模板支撑物 - 切割机或锯子 - 石膏板或胶合板 - 打钉机或钉子 - 梁模板固定夹三、施工步骤1. 搭建模板支架1.根据设计图纸的要求，确定地梁的形状和尺寸。
2.使用打桩机在地面上进行基础打桩，确保地梁的高度和水平度。
3.搭建梁模板支架，确保其水平、稳定，并符合设计要求。
2. 安装模板1.将预制的梁模板安装在模板支架上，注意与打桩梁和墙体之间的连接。
2.检查模板的垂直度和水平度，调整并固定模板。
3. 加固模板1.使用支撑木或砖块加固模板，确保其稳定性。
2.在梁模板的底部和侧面加装石膏板或胶合板，加强模板的强度。
4. 浇筑混凝土1.在模板内部铺设抹灰网，防止混凝土渗漏。
2.使用混凝土搅拌机按设计比例配制混凝土，并将其倒入模板内。
3.使用振动棒或打夯机将混凝土均匀振实，排除空洞和气泡。
5. 拆除模板1.混凝土干燥和硬化后，拆除模板支撑。
2.使用切割机或锯子切割模板，以防止损坏混凝土。
四、质量控制为了确保基础地梁的质量和稳定性，需要进行以下质量控制措施： 1. 模板应符合设计要求，并经过检查和整修。
2. 混凝土应按照设计比例和混凝土强度等级配制，并经过质量检测。
3. 混凝土施工过程中，应使用振动棒或打夯机进行振实。
4. 在拆除模板之前，混凝土应完全干燥和硬化。
五、安全注意事项在进行基础地梁模板施工时，需要注意以下安全事项： - 安全帽、安全鞋和手套的使用是必需的。
- 在搭建和拆除模板时，应注意护栏和防护网的设置，以防止人员跌落。
- 使用机械设备时，应遵守操作规程，确保人员安全。
基础钢模板施工方案
基础钢模板施工方案一、引言基础钢模板施工是一种常见的建筑施工工艺，它主要用于混凝土基础的施工。
本文档将介绍基础钢模板施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项，以及施工完毕后的清理工作。
二、准备工作1. 施工图纸和设计要求在进行基础钢模板施工前，首先需要准备施工图纸和相关设计要求。
施工图纸应包括基础布置图、钢模板图纸、钢筋图纸等。
设计要求应明确基础的尺寸、深度、质量要求等。
2. 材料和设备准备在进行基础钢模板施工前，应准备好以下材料和设备：•钢模板材料：一般采用优质的钢板制作，要求平整、无破损。
•锤子、螺丝刀等施工工具：用于组装和安装钢模板。
•钢筋和配件：根据设计要求准备合适的钢筋和配件。
•混凝土：根据设计要求准备合适的强度等级和数量的混凝土。
•抹灰机、水泥浆、平整工具等。
•施工安全设备：包括安全帽、安全绳索、安全网等。
3. 环境准备在进行基础钢模板施工前，应对施工环境进行准备，包括清理施工区域、排水排泥等。
确保施工基地平整、干燥，以便进行施工作业。
三、施工过程1. 钢模板安装首先，根据设计要求和施工图纸，将钢模板按照预定位置进行组装和安装。
注意保证钢模板的平整和稳固，以便后续施工作业。
2. 钢筋安装在钢模板安装完成后，根据设计要求，将钢筋按照相应的间距和位置进行安装。
注意保证钢筋的垂直度和水平度。
3. 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应按照设计要求，逐层进行，并采取合适的振捣措施，以确保混凝土的均匀密实。
4. 抹灰和养护混凝土浇筑完成后，进行抹灰和养护。
抹灰应采用适当的水泥浆，保证混凝土表面的平整度和光滑度。
同时，要注意对混凝土进行适当的养护，以确保其强度和质量。
四、施工注意事项在进行基础钢模板施工过程中，需要注意以下事项：1.施工人员应熟悉施工图纸和设计要求，按照施工规范进行作业。
2.施工现场应保持整洁，垃圾应及时清理。
3.施工过程中应注意施工安全，佩戴好相关安全设备，并确保施工现场的安全。
基础模板施工方案
基础模板施工方案(一)一、模板及支撑的材料要求(1)、钢模板(2)、木枋：50×100 或者60×80 杉木枋或者松枋；(3)、支撑尾径：Ф10 以上钢管支撑。
二、作业条件(1)、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。
(2)、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。
(3)、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。
(4)、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。
三、模板的配制与安装要求(1)、模板配制要求①、按图纸尺寸现场配制模板。
②、本工程采用钢模板施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。
③、侧模、底模：钢模板④、底楞、立档：50×100 或者60×80 杉枋或者松枋；支撑尾径：Ф10 以上钢管支撑。
(2)、模板安装要求①、保证结构和构件各部份形状、尺寸和相互位置的正确。
②、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
③、装拆方便，能多次周转使用。
④、模板拼缝严密、不漏浆。
⑤、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或者起鼓。
⑥、根据 GB50204-92，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定：注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
四、独立式基础模板施工方法台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。
四块侧板用木档拼成方框。
上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长 (轿杠木)，以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。
斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档(排骨档)上，另一端顶紧在木桩上。
上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或者木桩上。
2024模板支撑施工方案(通用3篇)
2024模板支撑施工方案(通用3篇)2024模板支撑施工方案(篇1)一、施工前准备1. 设计审查在开始施工前，应详细审查模板支撑体系的设计图纸，确保所有细节和要求都符合现行建筑规范和安全标准。
2. 材料采购根据设计图纸，采购足够数量且质量合格的模板支撑材料，如钢材、木材、扣件等。
确保所有的材料都符合质量标准，并具备合格证明。
3. 现场勘查对施工现场进行全面勘查，了解场地条件、结构形式以及周围环境，以便确定合适的施工方法和安全措施。
4. 人员培训对参与模板支撑施工的工人进行技术培训和安全教育，确保他们了解施工过程中的注意事项和安全操作规程。
二、施工步骤1. 基础搭建首先，根据设计图纸，在施工现场划定模板支撑的位置，并搭建稳定的基础。
基础应能够承受整个模板支撑体系的重量，并确保在施工过程中不发生倾斜或下沉。
2. 安装主支撑架在基础搭建完成后，开始安装模板的主支撑架。
确保主支撑架的垂直度和稳定性，并根据需要设置水平和垂直剪刀撑，以增加支撑架的整体稳定性。
3. 铺设模板在主支撑架安装完毕后，开始铺设模板。
按照设计图纸的尺寸和要求，将模板拼装在一起，并用扣件或螺栓固定在支撑架上。
确保模板的平整度和拼接缝的处理符合规范要求。
4. 检查调整在模板铺设完成后，进行全面的检查和调整。
检查模板的平整度、垂直度和拼接缝的处理情况，如有需要，及时进行调整。
同时，对支撑架的稳定性和垂直度进行复核。
5. 验收交付在检查调整无误后，进行验收交付。
确保模板支撑体系符合设计要求，具备足够的承载能力和稳定性，能够满足后续混凝土浇筑的要求。
同时，完成相关的验收文件和记录。
三、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，始终遵循“安全第一”的原则。
确保所有的工人都佩戴齐全个人防护用品，如安全帽、手套等。
在高处作业时，应采取必要的安全措施，如设置安全网、防护栏等。
2. 按图施工严格按照设计图纸进行施工，不得随意更改设计或省略必要的步骤。
如有疑问或发现设计缺陷，应及时与设计单位沟通解决。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基础模板工程施工方案一．材料要求：本工程采用竹胶板、方木、钢管组合形式。
竹胶板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模。
强度高，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方便的优点。
组合模板的材料要求：1、竹胶板的规格1220×2440㎜、用方木及钢钉拼制成型。
2、支撑工具，钢管顶撑，钢管斜撑、方木等。
二、主要机具设备：1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等。
2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、、起子、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。
三、作业条件：确定模板平面位置，纵横钢管木方规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。
1、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，模板内表面涂刷好脱模剂，分规格整齐堆放。
2、放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。
3、检强钢筋\绑扎完毕，并办完检验手续。
四、基础模板安装：（一）基础柱模板安装1、先按柱底标高和位置抹好水泥沙浆找平层，按放线位置，做好定位，以保证柱轴线和标高的正确，或在柱四边离地50—80㎜处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。
2、把已组装好的柱各边模板按顺序就位，并在各转角处粘贴海绵密封条，用铁丝与主筋临时固定，再用穿栓螺栓，并加塑料套管，按测算强度，均匀设置。
3、柱模安装完以后，要检查并纠正移位和垂直度，接着检查并纠正模板的对角线长度差，再由上而下把各对拉螺栓紧列位足够刚度。
4、柱模的固定采取钢管井子支架固定，在现浇顶井子架上固定在柱上中下采用钢管扣件闭合套，使柱就位，用线坠垂吊，保证柱的垂直度。
（二）基础剪力墙模安装：1、复查墙模板的安装位置的定位基准及控制线。
2、选按位置线安装门洞口模板，下木砖或预埋件。
3、把预先拼装好的一侧模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，插入穿墙螺栓和塑料套管，间距不得大于400—500㎜。
（1）确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
4、清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆），使模板垂直度符合要求后，打紧穿墙螺栓。
5、模板安装校正完毕，应检查扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝是否安装密封条及胶带，底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等。
（三）基础梁\模板安装1、先弹出梁轴线，位置和水平线。
2、梁模板安装先安装钢管支柱，下部垫通长脚手板。
采用双排支柱间距60—100㎝，支柱之间或下边应设剪力撑和水平拉杆以保持稳定。
3、按设计标高调整支柱的标高，然后安装横钢管，铺上预先拼好的木方胶合板梁底，并拉线找直找平，如果跨度≥4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度取梁跨的1﹪—3﹪。
4、绑扎梁钢筋找正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾，即可安装两侧模板。
5、把预先拼好的两侧模板就位，底部用50×100㎜方木平靠横板，用架杠靠紧，中上部用穿梁螺栓对拉，间距600—750㎜，用斜支撑使梁侧横板垂直固定。
（四）基础板模板安装：底层地面应先垫平夯实，并铺垫脚手板，楼层地直立支部分应铺垫脚手板。
2、楼板模板下部的支柱和木龙骨的排列与间距，根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小确定，一般支柱间距为800—1200㎜，大龙骨间距为600—1200㎜，小龙骨间距为10—15㎝。
支柱安装从边跨一侧开始，依次巡排向另一侧进行，同时安装大龙骨，拉面线调节支顶高度，将大龙骨找平。
3、铺设竹胶板尽量大面积铺设，减少拼缝，如果有不足一块模板尺寸的，可用木模板代替，但拼缝要严密。
在拼缝处用胶带粘住。
4、楼面模板铺完后，应通过拉50线用卷尺测量模板标高进行校正。
同时应检查支柱是否牢固，模板之间拼缝是否严密，如有，应及时纠正。
5、标高校正完后，在支柱之间应加设水平拉杆或纠撑，一般离地面20—30㎝处应设一道向上纵横方向每隔1、6m左右一道，在梁下支柱应根据荷载情况加设剪力撑，然后将楼面清扫干净。
五、基础模板拆除：1、柱、墙、梁板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；墙模板必须待混凝土强度达到1、2Mpa以上时，方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工验收规范》2、拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。
3、柱模板拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍和对拉螺栓，接着拆掉连接模板的 V型卡或L形插销，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可把模板运走。
4、墙模板拆除，先拆掉墙六、质量强制要求一、模板安装（一）主控项目1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
对照设计观察检查。
2、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
观察检查。
（二）一般项目：1、模板安装的一般要求。
观察检查。
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
观察检查。
3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
水准仪、拉线和尺量检查。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。
尺量检查。
5、现浇结构模板安装的偏差符合规定。
经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。
二、模板拆除（一）主控项目：1、底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，或下表规定。
检查同条件试件试验报告。
2、后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉前拆除，底模拆除时间应符合设计方案，并不得在结构构件建立预应力前拆除。
3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
对照技术方案观察检查。
（二）一般项目：1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
观察检查。
2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
按拆模方案观察检查。
七、成品保护1、模板安装应请起轻放，不得碰撞已完柱、墙、梁等，以防模板变形和损坏结构。
2、模板安装时不得随意开孔洞；穿墙螺栓通过模板时，应在板缝中加设木条穿过。
3、在模板进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。
4、拆模时，不得用大锤硬砸或杠硬撬，或用力过猛，以免损伤结构和模板；拆下面的模板，不得抛掷。
5、拆下的钢模板要及时清除粘结的灰浆，如发现脱焊，肋边变形、配件损坏，应及时修理；拆下的零星配件应用箱或袋收集。
6、钢模板在使用过程中应加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷防锈剂。
八、安全措施1、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压电源，登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手架，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。
1、钢模板用于高层建筑施工时，应有防雷击措施。
2、组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手架上，严禁抛掷踩碰，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。
3、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过35m时，必须搭设脚手架。
装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。
4、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
5、水平拉杆避免钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上，以防松动，失稳。
九、施工注意事项：1、柱模板安装易发生截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲或位移；梁柱接头偏差等质量问题。
防止方法是支模前按墨线校正好钢筋置，钉好压脚板；转角部位设置连接角模，以保证角度准确。
基础模板工程施工方案一、材料要求：1、本工程采用竹胶板、方木、钢管组合形式。
竹胶板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模。
强度高，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方便的优点。
2、竹胶板的规格1220×2440㎜、用方木及钢钉拼制成型。
3、支撑工具，钢管顶撑，钢管斜撑、方木等。
二、主要机具设备：1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等。
2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、、起子、水平仪、塔尺、刷子、线坠三、作业条件：确定模板平面位置，纵横钢管木方规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。
1、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，模板内表面涂刷好脱模剂，分规格整齐堆放。
2、放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。
3、检强钢筋\绑扎完毕，并办完检验手续。
四、基础模板安装：一、基础剪力墙模安装：1、复查墙模板的安装位置的定位基准及控制线。
2、选按位置线安装模板或预埋件。
3、把预先拼装好的一侧模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，插入穿墙螺栓和塑料套管，间距不得大于400—500㎜。
4、清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆），使模板垂直度符合要求后，打紧穿墙螺栓。
5、模板安装校正完毕，应检查扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝是否安装密封条及胶带，底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等。
二、基础梁、模板安装1.先弹出梁轴线，位置和水平线。
2.梁模板安装先安装钢管支柱，下部垫通长脚手板。
采用双排支柱间距60—100㎝，支柱之间或下边应设剪力撑和水平拉杆以保持稳定。
3.按设计标高调整支柱的标高，然后安装横钢管，铺上预先拼好的木方胶合板梁底，并拉线找直找平，绑扎梁钢筋找正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾，即可安装两侧模板。
4.把预先拼好的两侧模板就位，底部用40×80㎜方木平靠横板，用架杠靠紧，中上部用穿梁螺栓对拉，间距600—750㎜，用斜支撑使梁侧横板垂直固定。
五、基础模板拆除：1、柱、墙、梁板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；墙模板必须待混凝土强度达到1、2Mpa以上时，方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工验收规范》2、拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。
柱模板拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍和对拉螺栓，接着拆掉连接模板的V型卡或L形插销，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可把模板运走。