主体结构分部工程施工方案资料
主体施工工程方案
主体施工工程方案一、工程概况项目名称：XX工程项目项目地点：XX市XX区项目规模：XX平方米建设单位：XX集团有限公司二、工程背景XX工程项目是一项新建工程，位于XX市XX区，项目总用地面积为XX平方米，由XX集团有限公司作为建设单位。
项目主要包括XX建筑、XX结构、XX管线等工程，计划总投资约XX亿元。
工程的施工单位由XX公司承担，并按照设计图纸和技术要求进行施工。
三、施工组织设计1.施工组织机构根据工程的施工特点和规模，施工组织应健全有效，确保施工的顺利进行。
施工组织机构包括总承包部门、项目管理部门、工程管理部门、安全管理部门、财务部门等。
总承包部门负责整个工程的实施和管理，项目管理部门负责项目的日常管理和协调，工程管理部门负责施工管理和组织方案编制，安全管理部门负责工程安全管理和卫生保障，财务部门负责资金的使用和管理。
2.施工人员组织施工人员应按照国家有关规定进行组织，包括经验丰富的技术人员、合格的施工工人、资深的监理人员等，确保施工人员数量和质量均符合要求。
3.施工设备和机具组织根据工程的具体要求，选择合适的施工设备和机具，确保施工能够按时按质进行。
同时，要注意设备和机具的维护和保养，确保其正常运转。
四、施工工期安排1.工程进度计划根据工程的实际情况，编制合理的工程进度计划，确保各项工程按时完成。
同时，要根据实际施工进度不断调整和完善计划。
2.分部工程的施工工期安排根据工程的分部工程，制定详细的施工工期安排，确保各项工程按期完成。
3.关键工程节点的把控对工程的关键节点进行把控，确保关键工程能够按时完成，不影响整个工程的进度。
五、安全施工方案1.施工现场安全管理在施工现场设置安全警示牌、安全通道、消防器材等设备，加强对施工现场的管理和巡查，确保施工现场的安全。
2.施工人员安全教育对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能，确保施工人员的安全。
3.施工设备安全管理对施工设备和机具进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
钢结构工程 主体施工方案
钢结构工程主体施工方案一、工程概况本项目为一栋多功能综合楼，总建筑面积为10000平方米，包括商业、办公和住宅等多种功能。
钢结构作为本项目的主体结构，承担着整个建筑的承重和稳定功能。
本施工方案将对钢结构工程的主体施工进行详细的规划和安排，确保工程的质量和进度。
二、主体施工方案1. 施工准备在正式施工之前，首先需要进行现场的施工准备工作。
包括清理现场、布置临时用房、搭建施工摊位、设置施工标志等。
同时要确保现场的环境整洁，施工材料和机械设备的安全和完好。
2. 钢结构加工钢结构的加工是整个施工工程的重要环节，需要提前准备好各种设备，包括切割机、焊接机、起重机等。
同时要根据设计图纸将钢材进行切割、加工和焊接，确保每个部件的尺寸和质量符合要求。
3. 钢柱和钢梁的安装钢结构的主体部分由钢柱和钢梁组成，这是整个建筑的骨架。
在安装过程中，需要使用起重机将各个部件一一吊装到位，并进行精确的定位和连接。
同时要加固和固定每个连接点，确保整个结构的稳固和牢固。
4. 钢梁和钢柱的连接钢梁和钢柱的连接是整个结构的关键部分，需要确保连接点的牢固和稳固。
在施工过程中，需要使用焊接和螺栓连接等方式，确保每个连接点的质量和可靠性。
5. 钢结构的防火涂料施工钢结构在使用过程中需要具有一定的防火性能，因此需要对其进行防火涂料的施工。
在施工过程中，要注意施工环境的温度和湿度，确保防火涂料的涂布质量和均匀度。
6. 钢结构的质量检验在整个施工过程中，需要对钢结构的质量进行严格的检验和控制，确保其符合设计要求和施工标准。
包括材料的检验、焊接接头的无损检测、连接点的抗拉强度测试等。
7. 施工结束工作在整个施工过程结束后，需要进行施工的收尾工作。
包括清理现场、整理施工材料和设备，对施工过程中出现的问题进行总结和分析，确保工程的质量和安全。
三、施工安全措施在整个施工过程中，需要严格遵守施工安全规章制度，进行施工安全教育和培训。
同时要配备专业的安全人员和设备，确保施工现场的安全。
框架结构主体施工方案文本
框架结构主体施工方案文本标题：框架结构主体施工方案一、项目概况本文档主要针对框架结构主体施工方案进行详细阐述，该项目位于地区，总建筑面积为XXX平米。
框架结构使用钢结构，具有良好的抗震性能和稳定性。
二、基础工程施工方案1. 地基处理：根据地质勘察报告，采用钻孔灌注桩基础，孔径XXXmm，灌注混凝土采用C40标号混凝土。
孔距按照设计要求进行布置。
2.地下室施工：地下室采用剪力墙+底板+柱结构，墙体使用标准砖垒砌，底板采用水泥混凝土浇筑，柱采用钢筋混凝土浇筑。
3.地上主体结构施工：主要包括钢结构梁、柱、屋面、外墙、内墙等的施工。
钢梁、柱采用Q345钢材焊接制作，采用模板进行浇筑，混凝土使用C40标号混凝土。
4.临时支撑：在施工过程中，采用临时支撑结构来保证结构的稳定性和安全性。
三、施工工艺和措施1.钢结构施工工艺：先进行钢柱的制作和安装，然后根据设计要求安装钢梁，并进行中间临时支撑。
在钢结构竖向工作完成后，进行屋面、外墙和内墙的施工。
2.施工措施：严格按照施工图纸施工，确保施工质量。
设置专业的质量管理团队，进行全程监管。
在施工过程中，要定期检查结构的稳定性，及时处理出现的问题。
3.安全措施：设置临时围挡和安全警示牌，设立安全管控区域，确保施工过程中人员的安全。
制定施工安全操作规范，每日进行安全教育和培训，提高员工的安全意识。
4.资源利用：合理规划施工区域，对原有设施进行保护和升级利用。
优化施工组织，避免资源的浪费，降低项目成本。
四、质量控制与检验1.施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保结构的稳定性和安全性。
2.对现场施工人员进行技术培训和技能考核，提高施工质量。
3.按照设计要求进行检测和试验，并委托第三方质检机构进行监督和检验。
4.定期进行施工质量检查和评估，及时发现和处理施工中存在的问题。
五、环境保护和节能措施1.使用环保建材，减少对环境的污染。
对施工废弃物进行分类处理和回收利用。
主体结构工程施工方法
主体结构工程施工方法框架结构工艺流程：投点放线→柱绑扎钢筋，满堂脚手架搭设→梁板支模→预留预埋→隐蔽验收→柱封模，梁板钢筋绑扎→隐蔽验收→砼浇捣→养护→拆模→清理、放线→砌填充墙体，墙内埋管→转下一层主体结构按钢筋、模板、砼、墙体分部工程组织流水作业施工。
1、钢筋工程施工方案钢筋工程工艺流程；钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→钢筋绑扎、安装（焊接）（1）钢筋质量要求：①本工程结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
②钢筋应采用信誉良好的合格制造厂家的产品，应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，进场时应按直径分批检验，检验内容应包括查封标志、外观观察，并按国家标准规定60吨为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。
③钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。
（2）钢筋除锈和调直：除锈：钢筋表面应洁净，油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。
调直：钢筋应平直、无弯曲，调直钢筋要求符合：采用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜＞4%。
调直后钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无弯曲。
（3）钢筋加工：①本工程所有钢筋在工地集中加工，按国标03G101-1图集和设计要求施工。
②根据图纸及规范要求进行翻样，经技术负责人审核后方可进行加工制作。
钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。
钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长向全长净尺寸允许偏差±10；弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20。
Ⅰ级钢筋末端作180o弯勾，弯曲直径不＜2.5d，平直部分长度不＜3d。
Ⅱ级钢筋末端作90o弯折，弯曲直径不＜4d。
箍筋制作135o弯勾，弯钩平直段≥10d及45°弯曲直径不＜5d。
梁、柱箍筋和拉结筋弯勾构造及梁中间支座下部钢筋构造应满足有关标准与抗震设计要求及施工图中规定。
主体结构工程施工方案整理
主体结构工程施工方案整理一、背景介绍该工程是主体结构施工方案的整理和编制，旨在对主体结构工程进行规范化施工，确保工程质量和安全。
二、施工目标1. 确定施工各阶段的重点工作和工作要点；2. 制定具体施工方案，明确工程量、工期和质量要求；3. 确保施工过程中的安全和环境保护。
三、施工方案内容1. 工程前期准备：- 确定施工队伍和监理团队；- 准备施工材料和设备；- 进行现场勘察和测量。
2. 基础工程施工：- 地平工程；- 地基处理；- 基础施工。
3. 主体结构施工：- 地下结构施工（地下室、地下管线等）；- 上部结构施工（框架梁柱、楼板等）；- 封顶工程。
4. 其他配套工程：- 防水、保温、隔音等工程；- 外墙装饰；- 管道敷设等。
5. 质量控制：- 施工过程中严格按照设计要求进行施工；- 进行质量检验和验收；- 处理施工中出现的质量问题。
6. 安全和环保措施：- 安全保障措施，如施工区域封闭、安全警示标识等；- 环境保护措施，如垃圾分类、废水处理等。
四、施工时间安排根据工程规模和工期要求，制定详细的施工时间安排表，确保各项工作按时完成。
五、人员安排根据工程特点和施工阶段的要求，合理安排施工人员，确保施工的顺利进行。
六、风险管理对施工过程中的可能风险进行识别和评估，并制定相应的风险应对措施，以降低潜在风险对工程的影响。
七、质量验收对施工完成的主体结构工程进行质量验收，确保符合设计要求和相关标准。
以上是主体结构工程施工方案的整理，请各相关部门按照该方案进行施工，并严格按照相关要求进行质量控制和安全保障。
分部分项工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米，主要包括住宅、商业、办公三大功能区。
本次施工方案针对分部分项工程进行详细规划，以确保工程质量和施工进度。
二、施工组织设计1. 施工单位施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工组织机构（1）项目经理部项目经理：XXX项目副经理：XXX施工员：XXX质检员：XXX安全员：XXX材料员：XXX（2）各分部分项工程组（3）施工班组3. 施工现场平面布置施工现场平面布置应根据工程特点、施工进度、安全文明施工要求等因素进行合理规划。
主要包括以下内容：（1）施工场地划分：施工场地划分为施工区、材料堆场、生活区、办公区等。
（2）临时设施布置：临时设施包括办公室、宿舍、食堂、卫生间等。
（3）施工道路规划：施工道路应满足施工运输需求，并保证施工车辆通行。
4. 施工进度计划根据工程特点，制定分部分项工程施工进度计划，确保工程按期完成。
三、分部分项工程施工方案1. 土方工程（1）施工工艺1）挖土：采用挖掘机、铲车等机械设备进行挖掘。
2）运输：采用自卸汽车、平板车等运输工具将土方运至指定地点。
3）填方：采用推土机、挖掘机等机械设备进行填方。
（2）质量控制1）土方开挖：严格按照设计要求进行，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合规范。
2）土方运输：确保运输过程中土方不洒落、不流失。
3）填方：严格按照设计要求进行，确保填方密实度、平整度等符合规范。
2. 基础工程（1）施工工艺1）地基处理：采用换填、压实、排水等措施进行地基处理。
2）基础施工：采用钢筋混凝土基础、砖基础、石基础等施工工艺。
（2）质量控制1）地基处理：确保地基处理效果，满足设计要求。
2）基础施工：确保基础施工质量，满足设计要求。
3. 结构工程（1）施工工艺1）钢筋混凝土结构：采用绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土等施工工艺。
2）钢结构：采用钢结构加工、安装、焊接等施工工艺。
（2）质量控制1）钢筋混凝土结构：确保钢筋绑扎、支模、浇筑混凝土等施工质量。
主体结构分部工程施工方案
主体结构分部工程施工方案一、施工概况1.1 工程背景本工程为某个地区一处新建办公楼项目，总建筑面积约为10000平方米，包括地下室、地上多层楼房等。
1.2 工程地点本工程地点位于某市区中心商业区，周边为繁华商业街，交通便利。
1.3 施工周期预计本工程施工周期为12个月，具体以方案执行情况为准。
二、施工组织设计2.1 施工队伍1.总承包商将组织专业施工队伍，包括工程师、技术人员、施工工人等，以保证施工质量。
2.施工队伍将按指定工期和技术要求，有序开展各项施工工作。
2.2 施工管理1.设立现场施工管理团队，负责协调各部门施工工作，确保施工进度和质量。
2.实施施工管理制度，加强施工过程中的安全管理和现场秩序。
2.3 安全保障措施1.严格执行安全生产法规，建立健全安全管理制度。
2.加强安全教育培训，确保所有施工人员具备相关安全操作技能。
三、分部工程施工方案3.1 地基与基础工程1.地基施工：采用地基处理方式，在符合设计要求的基础上，确保建筑物稳定性。
2.基础施工：采用钻孔灌注桩作为承台基础，加固地基承载能力。
3.2 主体结构施工1.主体结构采用预制构件，减少施工期间对现场环境的影响。
2.楼板采用现场浇筑，保证楼板的承载能力和平整度。
3.3 钢结构施工1.设计并制作钢结构构件，现场组装安装，确保结构稳固可靠。
2.采用封闭作业，加强安全防护，保证施工人员安全。
3.4 外墙及幕墙施工1.外墙采用保温隔热材料，提高建筑节能效果。
2.幕墙采用现场组装，经过严格检测后安装，确保平整度和密封性。
四、总结与展望4.1 总结本文详细介绍了主体结构分部工程的施工方案，包括施工概况、施工组织设计和各分部工程的施工方案等内容。
4.2 展望未来，我们将继续遵循施工方案，不断优化施工管理，提高施工效率和质量，确保项目圆满完成。
主体工程施工技术方案
主体工程施工技术方案主要包括工程概况、施工方法、施工进度计划、施工平面图、施工质量保证措施、施工安全保证措施等内容。
以下是一篇主体工程施工技术方案的范例。
一、工程概况本项目为某城市综合体建筑，地上共30层，地下2层，建筑高度约100米。
主体结构采用框架-剪力墙结构，基础形式为桩基承台基础。
工程主要包括桩基、地下室、主体结构、屋面、装饰装修等分部分项工程。
二、施工方法1. 桩基工程桩基工程采用旋挖钻孔灌注桩施工工艺。
具体施工顺序为：桩基定位→桩基开孔→钻孔→清孔→灌注混凝土→桩顶质量控制。
2. 地下室工程地下室工程主要包括土方开挖、基础垫层施工、防水施工、主体结构施工等。
施工顺序为：土方开挖→基础垫层施工→防水施工→主体结构施工。
3. 主体结构工程主体结构工程主要包括框架梁、剪力墙、楼板、楼梯等施工。
施工顺序为：模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→拆模。
4. 屋面工程屋面工程主要包括屋面保温层、防水层、屋面瓦等施工。
施工顺序为：屋面保温层施工→防水层施工→屋面瓦施工。
5. 装饰装修工程装饰装修工程主要包括室内外墙面、地面、天花板的施工。
施工顺序为：墙面基层处理→墙面抹灰→地面铺设→天花板施工。
三、施工进度计划根据工程量及施工工艺，编制主体工程施工进度计划。
主要节点如下：1. 桩基工程：自桩基施工开始至全部桩基验收合格，预计耗时1个月。
2. 地下室工程：自土方开挖开始至地下室主体结构验收合格，预计耗时3个月。
3. 主体结构工程：自模板安装开始至主体结构验收合格，预计耗时6个月。
4. 屋面工程：自屋面保温层施工开始至屋面验收合格，预计耗时1个月。
5. 装饰装修工程：自墙面基层处理开始至装饰装修验收合格，预计耗时2个月。
四、施工平面图根据施工现场实际情况，编制施工平面图，明确施工区域、临时设施、施工流向等。
五、施工质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
主体结构工程施工方案范本
主体结构工程施工方案范本I. 项目概况A. 项目名称B. 项目地点C. 建设单位D. 施工单位E. 工程概况F. 相关方案文件II. 工程概述A. 工程内容B. 工程范围C. 工程标准D. 施工条件E. 施工时限III. 工程准备A. 施工前检查B. 施工前准备C. 安全生产准备D. 质量管理准备E. 劳动力准备F. 材料准备IV. 施工方案A. 分部工程施工方案B. 施工工艺方案C. 施工组织方案D. 安全生产方案E. 质量管理方案F. 环境保护方案V. 主体结构施工技术A. 基础工程技术B. 主体结构施工技术C. 钢结构施工技术D. 砌体结构施工技术E. 混凝土结构施工技术VI. 施工过程控制A. 施工进度计划B. 施工组织协调C. 施工现场管理D. 质量控制E. 安全生产监管VII. 工程验收A. 施工验收准备B. 施工验收流程C. 验收标准D. 验收结果处理E. 最终成果评价VIII. 遗留问题处理A. 施工后清理B. 遗留问题处理C. 报告书编写D. 阶段总结E. 建议提出IX. 施工总结A. 成果总结B. 经验分享C. 工作感悟D. 后续工作安排E. 感谢致辞附录A. 图纸文件B. 技术规范C. 安全规程D. 质量管理文件以上是主体结构工程施工方案范本的主要结构，可以根据具体的工程情况进行合理调整。
在实际工程施工过程中，需要根据项目的实际要求，结合施工单位的实际情况，进行具体化的方案制定，以确保工程施工的顺利进行。
主体分部工程施工方案包括
主体分部工程施工方案包括第一部分：工程概况及施工范围1.项目名称：XXX工程2.工程地址：XXX省XXX市XXX区3.项目概况：本项目为XXX工程，包括XXX、XXX、XXX等主体分部工程。
主要是XXX、XXX、XXX等。
施工范围包括XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
4.施工依据：本施工方案依据于《建设工程施工组织设计注册》。
第二部分：工程施工目标1.按照国家相关标准和规范要求，保证施工质量符合要求。
2.按照合同约定，保证施工周期按时完成。
3.保证工程安全，严格执行相关安全生产规定，防止事故的发生。
4.在施工过程中，保护环境，做好环境保护工作，减少对周边环境的影响。
第三部分：施工组织设计1.施工总承包商：XXX公司2.施工负责人：XXX3.施工人员组织及管理：尽量选择有相应施工资质和经验的施工人员，根据施工任务的不同分工合作，保证施工队伍的质量和效率。
4.施工设备和材料：按照施工要求，准备好相应的施工设备和材料。
第四部分：施工前准备工作1.施工周边环境清理和保护：清理施工场地周边环境垃圾，设置围挡和警示标志，保障施工区域安全。
2.临时设施准备：设置施工现场办公室、工棚等临时设施，并配置相应设施设备。
3.物资、材料保障：EPC供应商保障施工所需的各种物资和建筑材料的供应。
第五部分：施工工序和措施1.地基基础工程施工：经过前期勘测和设计，确定好地基基础施工方案，采取相应的挖土、浇筑混凝土等措施。
2.主体结构施工：根据设计要求，进行主体结构施工，采取相应的模板拆除、钢筋工程等措施。
3.建筑装饰装修：进行建筑内外部的装饰装修，对墙面、地板、天花板等进行相应的装饰，包括涂料、瓷砖、天花板和地板等。
4.给排水及设备安装：进行给排水管道安装，并安装相关设备和设备。
5.电气照明工程：进行电气线路，照明设备等的安装。
6.消防、空调、通风等工程：进行相应的消防设施、空调和通风设备的安装。
第六部分：安全生产措施1.全员安全教育培训：对参与施工的人员进行全面的安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
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主体结构分部工程施工方案1、工程概况1.1、越溪副中心徐舍小区动迁房Ⅰ标段项目工程由十四幢砖混结构的住宅楼组成，其中两单元房型楼有十幢，即2#、3#、4#、10#、11#、14#、15#、16#、17#、18#楼，三单元房型楼有四幢，即6#、7#、8#、9#楼。
具体情况见下表：栋号建筑面积（㎡）占地面积（㎡）层数建筑高度(m)2、3、4、10、11、14、15、16、17、18计10栋两单元房型车库层439；标准层1873；阁楼层249 ；每栋计2561439车库层一层标准层四层阁楼层一层车库层层高2.2标准层四层2.8*4阁楼层一层3.66、7、8、9、计4栋三单元房型车库层534.6；标准层2250.4；阁楼层315.2；每栋计3100.3534.61.2、本项目工程主体结构混凝土采用C25；钢筋为HPB235、HRB335、HRB400三种品种；主体砌体采用Mu10PK1型多孔砖，±0.000~5.000部位采用M7.5混合砂浆砌筑，5.000部位以上采用M5.0混合砂浆砌筑。
1.3、、本项目工程主体结构混凝土保护层：柱30mm，梁25 mm，板15 mm。
1.4、本项目主体结构工程的钢筋最小锚固长度为≥250mm，其中HPB235型钢筋锚固长度为27d，HRB335型钢筋锚固长度为33d，HRB400型钢筋锚固长度为40d，d为钢筋直径。
1.5、本项目工程主体结构具体情况详见建筑、结构施工图。
2、施工部署2.1、根据本项目工程现场实际基础分部施工进度状况，决定对本项目主体结构工程采用分栋号、分班组的方法组织平行、流水施工。
2.2、本项目工程现场总平面布置情况：2.2.1、施工现场内道路围绕建筑物周边布置，路宽按5m考虑，用400厚道渣铺筑而成，路边侧设明沟排水；施工过程中根据实际情况随时进行修筑。
2、本工程共设的搅拌站八座，分别布置在各拟建楼长度方向井架位置间，以向两边楼提供混凝土，各配以JZ350 混凝土搅拌机一台。
2.2.3、在每幢拟建楼混凝土搅拌站侧约中间位置布置一台井架，负责混凝土、砂浆、砖块等的垂直运输任务。
2.2.4、水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站及井架附近空地上，以便于材料的周转倒运。
2.2.5、本工程临时施工用电主要供应施工机械、搅拌场、照明等用电。
各主电箱电源从甲供总电箱接入；各楼号根据作业面相应在楼层设置若干分配电箱，以便于施工。
施工用水主管选用φ50钢管，支管选用φ32钢管，由水源点引出沿道路边布设并接至各施工用水点。
3、主体结构工程主要施工流程基础分部验收→车库层砌体、现浇柱梁板梯施工→一层砌体、现浇柱梁板梯施工(一层楼面放线→一层构柱钢筋绑扎、墙体砌筑→支一层构柱、圈梁、平板模→绑扎一层梁板梯基础钢筋→隐蔽验收，一层构柱、梁板梯钢筋砼浇筑→养护→拆模)→二层砌体、现浇柱梁板梯施工→三层砌体、现浇柱梁板梯施工→四层砌体、现浇柱梁板梯施工→阁楼层砌体、现浇柱梁板梯施工→屋面结构施工→主体结构验收。
4、主要分项施工方法4.1、施工放线和抄平4.1.1结构平面的施工放线：A）根据已有控制轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.000层的引测必须复核无误后做好标记，以后每完成一层楼面用垂球或经纬仪把±0.000层控制轴线传递到上一层楼面（具体可在楼面内的控制轴线位置设一100*100的传递孔，以便在室内传递轴线）；B）控制轴线传递到楼面后要用经纬仪进行闭合复核，复核无误后再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和门窗等洞口的平面位置线；C）所放各线均用墨线弹出。
4.1.2、结构高程施工测量：A）各层柱筋接驳安装完后把水准点结合每栋建筑物相应的高程用水平仪引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋相应位置标出梁板的标高标记。
B）砌砖施工时应在墙体转角处的地面上引测水平标高标志（或以柱筋上标高为准），以作为砌砖时立皮数杆的水平标高依据，待墙体砌到适当（一般为窗台位置）高度后在砖墙上引测0.5米水平线，并用墨线弹出；所引测水平标高线必须周边交圈，误差在限差范围内。
4.2、砖砌体分项工程4.2.1、本工程为砖混结构，墙体的施工质量也是保证整个工程质量的关键环节之一，内外墙体砌筑将采用混水清砌的方式，以保证其砌筑质量。
4.2.2、施工准备材料：(1) 砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单。
(2) 水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
(3) 砂：宜采用中砂，不得含有机杂物，配制强度等级等于或大于M5的水泥砂浆或水泥混合砂浆时，砂的含泥量不应超过5%。
强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。
(4) 水：应采用不含有害物质的洁净水。
(5) 掺合料：石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石膏。
粘土膏：以使用不含杂质的黄土为宜，使用前加水淋浆，并过6mm孔径筛子沉淀后才可使用。
其它掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
(6)其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉剂等均应符合设计要求。
B、作业条件：基础墙砌砖前基槽或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续；首层砖墙、柱、砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好分部工程验收手续。
首层砖墙砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层。
砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
砖应在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后，含水率宜为10%～15%；不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。
砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复核，检查合格，方可施工，基础砌砖应弹基础轴线和边线、水平标高；首层砌墙，柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。
楼层砖墙、柱砌筑墙、外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全和使用要求。
(7) 砌体施工：应设置皮数杆（转角及每隔15m处），并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造（门窗位置等）的变化部位：根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪器进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖中间填心找平的方法。
施工工艺ａ、拌制砂浆根据级配单进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏、电石膏、粘土膏和细磨生灰石灰粉配料精确度控制在5%以内。
砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料，后加水、拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。
④每一层楼或250m3砌体中砌筑砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配料比变更时，还应制作试块。
ｂ、组砌方式：砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌法。
砖墙厚度3/4砖时，采用两半一顺的砌法。
砖墙厚度1/2砖或1/4砖时，采用全顺砌法。
砖砌体砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时段处应砌成斜槎，斜槎不应小于高度的2/3。
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000，末端应有90°弯钩；接槎时将槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。
多孔砖承重墙的最下三皮砖用标准砖砌筑；承重墙最上一皮砖，梁、梁垫的下面应用丁砖砌筑。
一皮砖砌体的台阶上平面以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线等）应用丁砖砌筑。
构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为300mm，从底部先退后进，并按要求设置拉墙筋2φ6@500。
c、注意事项：①在施工过程中，要认真进行自检，如出现偏差应随时纠正，严禁事后拆墙返工。
②墙体拉墙筋、构造柱筋、埋件、水电管线等均要注意保护，不得任意损坏和拆改。
③门窗安装预留水泥砖应根据门窗图籍所示位置尺寸留设。
4.3、模板分项工程4.3.1、工艺流程：准备工作→支构造柱、圈梁、楼板模→办预检→拆模4.3.2、支模前将构造柱、圈梁及板内杂物全部清理干净。
构造柱模板构造柱采用九夹板模板，木方作龙骨，对拉螺栓加固。
模板宽度要保证模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。
墙转角部位用九夹板与木方拼装成阴、阳角模。
柱模立好后用50*100mm方木做柱箍，用对拉螺栓对拉收紧固定；每根构造柱的柱箍间距为500，最少不得少于三道。
模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。
圈梁模板钢筋绑扎完以后，将对拉螺栓穿过砖墙预留孔，并将穿螺栓用方木在墙身两侧立好，摆放圈梁模板并将对拉螺栓连接拧紧固定，对拉螺栓间距为1~1.2m。
检查模板的标高，如不符合要求，调整模板的上下位置并达到设计要求，然后用铁钉将方木与模板钉牢；模板上口宽度用短钢筋控制。
楼板模板1、楼板面模板采用1200*2400九夹板，用50*100mm方木做板底龙骨，小龙骨间距400，大龙骨间距600~1000，；大龙骨下支柱采用直径（稍径）为≥80mm的杉木撑，支柱间距≤1000。
2、底层立柱时地面应夯实，并铺垫脚板；多层支架支模时支柱应做到上下层在同一竖向中心线上；各层支柱应垂直，支柱间用水平拉杆和剪刀撑加强。
调节支柱的高度并将龙骨找平、固定，板跨度大于4米时在板中部起拱0.2%。
铺楼面模板时从四周铺起，在中间收口；模板铺完后应检查支架是否牢固，楼板面、梁面应干净，应均匀满涂脱模。
4.3.6、模板安装完毕，应根据质量要求进行全面检查，要确保模板的强度、刚度和稳定性；要复核模板标高、截面尺寸等，并将误差控制在允许偏差范围内；待自检合格后，报监理单位复查并办理有关资料手续。
4.3.7、模板拆除1、在砼强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除柱和梁侧模；梁板底模拆除时须参考同条件试件抗压强度报告，跨度在2米以下强度达到50%即可拆除，跨度小于8米时强度应达到75%方可拆除，跨度在大于8米时强度应达到100%方可拆除，悬臂梁板拆除时强度必须达到100%方可拆除；拆除顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，梁板底模原则上隔层拆除；除后的模板要及时清理和涂刷脱模剂，需用的和不用的分类集中堆置。