管道局定向钻施工配图
定向钻穿越扩孔中泥抱钻和台阶问题的解决措施
定向钻穿越扩孔中泥抱钻和台阶问题的解决措施1王跃军中国石油管道局工程有限公司第四分公司, 河北廊坊, 065000摘要：在软硬交替的地层中，极易发生泥抱钻和扩孔时产生台阶的现象。
采取正确的应对措施，解决了泥抱钻和台阶问题，保持孔洞通畅，这样就给下道工序—管道回拖，打下了坚实的基础。
关键词：定向钻; 泥抱钻; 台阶; 中心定位器; 加强级钻杆定向钻穿越施工，由于不可控因素众多，地下情况复杂，施工难度大，风险高。
在软硬交替的地层中，极易发生泥抱钻和扩孔时产生台阶的现象。
一旦发生，会出现中心定位器和牙轮钻头被岩屑包裹而导致无效切削，使单根钻杆扩孔用时大幅度增加，同时会产生台阶。
如果解决不了，轻则会使本次扩孔失败，更换钻具再次扩孔；重则会出现塌孔，导致孔洞作废，要重新选择地点再次穿越；会造成直接的经济损失和工期延误。
如果采取正确的应对措施，解决了泥抱钻和台阶问题，保持孔洞通畅，这样就给下道工序--管道回拖，打下了坚实的基础。
在西二线广南支干线芦苞涌定向钻穿越施工中，该技术得到了充分的应用。
作者简介：王跃军，高级工程师，研究方向定向钻进技术，邮箱：cy-wyj@。
2019年8月 第4期 No.4 Aug.,2019《非开挖技术》杂志社TRENCHLESS TECHNOLOGY MAGAZINE1.工程简介西二线广南支干线芦苞涌定向钻穿越位于广东省佛山市三水区芦苞镇，穿越包含2条管道，分别为输气管道Φ1016×21mm，硅管套管Φ114×6.0mm，穿越工程等级为大型，穿越实长为874m，穿越地层主要为泥质砂岩与粉质粘土互层。
泥质砂岩属于中等硬度岩石，比花岗岩软，但是在施工中产生的岩屑和粉质粘土混合极易对大口径钻具产生泥抱钻现象，而使扩孔器在中心定位器后面发生无效切削的现象。
在芦苞涌定向钻穿越施工到最后一级54〃扩孔时就发生了此现象。
图1 定向钻穿越施工断面图2.施工难点分析芦苞涌定向钻穿越在完成前五级扩孔后，当最后一级（第六级）54〃扩孔到300米时，突然发现扭矩增大卡钻频繁，单根钻杆的扩孔用时剧增到220分钟，比原位置第五级扩孔的单根钻杆用时100分钟提高了一倍以上，当机组向项目部汇报此情况后，项目经理牵头到施工现场实地查看，经过机组技术人员和项目部技术人员共同分3.解决策略由于单根钻杆扩孔时间很长，开始分析为钻头磨损加上岩屑堆积和泥抱钻现象，采取退出中心定位器和岩石扩孔器，用筒式扩孔器洗孔，将堆积的岩屑趟平，尽可能的携带出来。
市政、油气管道工程水平定向钻简介_ppt课件
钻孔穿越曲线设计的一般原则：
钻进曲线设计和规划是成功穿越钻进最重要的因 素之一，尤其要重视以下的原则，保证安全施工： 1．在作钻进规划时，计划导向孔离地下公用管线 或其它障碍物的最小净空是非常重要的。因为扩 孔器必定穿过整个钻孔，足够的净空是非常重要 的。同时，也允许钻头在定位时有点偏差。 2．钻进规划软件考虑到了钻杆和管线的曲率半径 因素，以便提供规划钻进路径要求的数据；要注 意的是：钻头的入土点和出土点的地面的标高情 况，对曲线的布局有一定的改变。
穿越施工分为二个阶段
第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻 一个导向孔； 第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品 管线（一般为钢管，PE管道，光缆套管） 沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完 成管线穿越工作。
鉆导向孔
预扩孔
回拖管道
水平定向钻施工的特点：
1．定向钻穿越施工具有不会阻碍交通，不会破坏 绿地，植被，不会影响商店，医院，学校和居民 的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对 居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基 础的破坏和不良影响。 2．现代化的穿越设备的穿越精度高，易于调整敷 设方向和埋深，管线弧形敷设距离长，完全可以 满足设计要求埋深，并且可以使管线绕过地下的 障碍物。
水平定向钻机系统组成
各种规格的水平定向钻机都是由钻进系统、 动力系统、控向系统、泥浆系统、钻具及 附助机具组成，只是采取了不同的安装方 式或结构，它们的一般结构及功能介绍如 下： 1 钻进系统： 2 动力系统：3 控向系 统：4 泥浆系统： 5 钻具及辅助机具
第二章 施工设计和施工前的准备
非开挖穿越施工的关键是作好穿越曲线即导向孔 曲线的设计和地质勘察。 穿越曲线的设计和施工受许多因素的制约，其中 最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条 件包括地形，地貌以及周围建筑物，道路，河流 等； 地下情况包括原有地下管道，地下水和地质结构 等，因此，在穿越曲线设计和施工之前必须进行 详细的现场勘察，取得第一手的地质资料，为编 制施工方案和计算工程造价提供依据。
定向钻穿越工程施工方案
9-1/2 ″牙轮钻头 +造斜短节 +7″无磁钻铤 +5-1/2 ″钻杆 控向对穿越精度及工程成功至关重要，并直接关联到主管穿越。 在开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，泥浆与司钻重视每一个环节， 认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔时，随时对照 地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。
求的泥浆，措施如下：
a) 水源就近取用河水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤，并对
水质进行化验，达到使用要求后配浆。
b) 按照指定的配比用一级膨润土加泥浆添加剂，配制性能满足要求的泥
浆。
c) 回流泥浆的处理： 钻机场地和管线场地各有一个返浆收集池， 各有一套
回收系统。泥浆通过泥浆池收集，再经过回收系统处理后再利用。
地锚坑中心线在穿越管线中心线上，地锚坑尺寸为 6m× 4m×1. 8m。挖泥浆 池及地锚坑时要留出足够边坡，泥浆池及地锚坑尺寸如图所示：
20m 3m
20 泥 浆 池
14
地锚坑
4m
６ｍ
6m
地锚坑完成后，将地锚放入，用混凝土加固。如下示意图：
3.3 入土点钻机场地和出土点平面布置示意图 参见附图一和附图二 钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。
第三部 分： 技术部 分
500 米至 900 米的中距离穿越：包括三宝沥水道（ Φ660，900 米 ）、卢四 顷水道穿越（ Φ 660， 760 米）、十二股涌水道穿越（ Φ762，690 米）。 1) 钻机及配套设备就位 : 将钻机就位主管穿越中心线位置上，钻机就位完成后， 进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。 2) 测量控向参数 : 按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在管中心线的不
定向钻施工方法介绍
定向钻中的主要数据
导向孔作业关键要把握住2 个角度、1个工具面和4个 数据（4个数据时依据探头 测定的2个角度和输入的钻 杆长度计算所得）：
INC（倾斜角）
AZ （方位角） HS （工具面） ELVE（标高）
AWAY（水平长度） MD（实长）
RIGHT（水平偏差）
定向钻可以调整角度的原理
1°--2°的角度
工，特殊情况下可以采用12 ″的钻头施工，在进行岩石 地质穿越时还需要增加泥浆马达。 普通地质一般不采用泥浆马达钻孔，而是直接采用钻机 本身的推进和旋转功能进行钻进施工。坚硬地质由于钻 机本身的旋转速度有限，同时由于钻机旋转钻进只能钻 进直线，因此必须加装泥浆马达，利用泥浆马达的高速 旋转进行钻孔施工。
4.3.2人工磁场线圈的角点采用木桩固定，保持四边笔直减少测量误差 。线圈的宽度以3倍的探头深度为宜，也可以取3倍于设计曲线的最深 值，长度不易过长，以免造成电阻过大，电流小而影响测量的真实度 。线圈所使用的的导线截面积在10mm2以上为宜，
• 4.3.3在钻头进入人工磁场后的下一根钻杆钻进完成时进行测量 偏差。测偏时首先根据控向员的指令接通电源为线圈供电，供电 设备选用现场的直流电焊机（或两块电瓶串联），通直流电的电 流以70～80A为宜。测量完成后断开电源，重复测量2～3次取平 均值做为当时的偏差量。进入磁场后每钻进一根钻杆测量一次， 对比前后测量结果及时发现偏差和偏差趋势，如果不在标准要求 范围内需及时纠偏或将钻进钻杆抽回至满足曲线要求处后重新钻 进调整。
择进行司钻操作。控向人员根据测定的角度数据，输入钻进的钻 杆长度，由计算机程序自动计算当前钻头的三维坐标，控向员根 据当前数据制定下一步钻进计划，并提供给司钻。
数据传输示意图
定向钻施工工艺
施工工艺1.1 定向钻施工工艺流程定向钻进穿越铺设施工普遍采用:首先钻进导向孔，然后扩孔，最后回拉铺管的施工技术。
图1.1-1 定向钻施工工艺流程图1.2 定向钻准备1.2.1 测量放样测量放样出管道穿越方向距离，根据设计的导向孔轨迹，在距离检查井经计算好的距离处开挖一个入口工作坑，在距末检查井经计算好的距离处开挖一个出口工作坑。
工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定，根据穿越道路等级要求，工作坑距离穿越公路建筑范围之外（ 国道不小于20米，省道不小于15米，县道不小于10米，乡道不小于5米），各部位穿越管线详图见附件。
1.2.2 钻机就位根据现场实际情况安置钻机。
因坑处土质较软，且拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在（20（㎝厚（C15（混凝土平基上，并在平基混凝土内预留∮20（钢筋 地锚）和钻机焊接紧密，以防地基沉降影响钻机稳定。
图1.2-1 定向钻1.3 导向钻进1.3.1 安装调试钻机安装在工作坑旁边，管道轴线可根据设计图纸及现场条件进行位放线确定，钻杆中心与管道轴线应一致。
确定拉管机方位后，固定好钻孔机。
1.3.1 钻进在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。
地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。
在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。
并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。
为保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。
间隔3m设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。
控制人员严格按照点位，操纵仪器。
根据以往的施工经验，PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。
定向钻管线施工工艺
定向钻管线施工工艺一、工艺流程图1定向钻工艺流程图二、施工工艺1、测量定位根据线路平面图、断面图、线路控制桩、水准标桩采用全站仪进行测量放线，根据设计图纸和设计交桩的具体位置，确定穿越轴线、定向钻穿越的入土点、出土点以及穿越场地的位置和范围。
依照设计穿越管线的平面图和测量成果表设计穿越轨迹。
穿越中心线定位后，按工程需要放出穿越轴线和边界线。
施工测量放线工作要严格遵守测量标准规定，及时收集、整理测量放线记录和有关穿越测量资料，妥善保管，作为后续有关工序的指导、检查、验收依据。
2、场地平整施工前需对入土点、出土点、施工场地进行平整,以保证施工作业空间能满足需要。
施工现场占地周围用警戒线围起来或设置围栏,并设置警示标志、安排保卫人员值勤。
3、安装钻机图2钻机设备4、泥浆配制泥浆配比是否合理，对成孔起决定性作用。
根据业主提供的地质报告，穿越管段的地层主要是砂质粉土层，粉土、中、粗砂的含量较大。
施工前，根据此类地质的实际情况，有针对性的制定泥浆配制体系，通过对泥浆压力的控制，调整泥浆浓度、钻杆旋转速度，来进行正常钻进作业。
针对不同地质条件和各钻进距离，选用不同的添加剂和聚合物,诸如纤维素，以提高泥浆的抑制性，具有良好的孔洞净化能力。
泥浆的粘度保持在65S以上，保证在导向孔施工过程中孔洞稳定,及时将孔洞中的砂土等杂质排出孔洞，以利于形成规则稳定的孔壁,降低摩阻以减少钻井扭矩及推井阻力,从而达到提高机械钻速的目的。
根据地质土层的变化,泥浆的配比也随之变化。
5、导向孔钻进根据设计轨迹和方位，确定钻机位置、固定钻机并连接泥浆系统及辅助系统。
通过钻机上的各种仪器、仪表的各项读数来确认地质层面情况；根据泥浆排出情况，确定调整泥浆参数。
导向钻进时根据设计好的钻孔轨迹，注入膨润土泥浆。
导向仪严格控制方位，曲线深度，钻出精确而曲线平滑的导向孔。
图3钻导向孔示意图6、回扩孔导向钻孔完成后，卸掉探测棒按上楔形挤扩器分别（根据实际情况确定）采用1次扩孔，定向钻出入土角度为8°～10°,经扩孔后将土挤向周边形成孔洞，并根据各段不同地质配制不同浓度的泥浆，使其扩孔时回拖力的数值和扭距值控制钻机正常工作参数之内，保证孔洞的正确形成。
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序【图】
第一节非开挖定向钻管顶管施工方案及工序第一小节施工部署【1】施工总体部署为保证施工顺利进行，成立本工程前期准备工作小组，针对本工程特点，精心挑选参加过多条大型穿越工程的管理和施工人员，并以我公司精干的技术人员和我们的专家团队作为后方支持组，按照“高标准、高质量、高速度”的总方针，对工程进行统筹管理，确保实现本工程的目标。
在施工队伍配备上，将配备精干穿越机组。
在现场通讯保障上，项目部及各施工营地安装程控电话，利用电话传真、计算机网络或电台保证通讯畅通。
【2】主要岗位及部门职责【2.1】项目经理1、全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度负领导责任。
2、组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。
3、组织对全体施工人员进行质量及安全培训。
4、组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。
5、组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。
6、组织协调和业主、监理、地方及其他施工单位的关系。
【2.2】现场主管1、负责项目施工组织与现场管理。
2、参与项目重大问题的讨论与决策。
3、组织各项施工准备工作。
4、按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。
5、组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。
6、参与组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划，并组织实施。
7、对工程、质量安全、经营、计划、控制、采办等工作进行专业管理。
8、参与项目重大问题的讨论与决策。
9、组织对施工人员进行质量、培训。
10、组织编制项目施工实施计划、质量管理计划、HSE管理计划及保证措施，制定各专业管理制度，并组织实施、检查和调整。
11、组织处理解决现场技术、质量及安全问题。
12、组织项目技术、质量、安全检查。
13、组织整理、编制各项竣工资料，参与组织竣工验收。
14、参与组织有关施工准备工作。
15、组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术方案、措施。
16、检查和监督技术规范、标准的执行。
17、按相应制度进行技术管理，并检查所属施工单位的执行情况。
定向钻穿越施工流程图
定向钻穿越施工流程图竣工验收设备拆除、退场、地貌恢复 管线回拖 清管、测径、通泡沫球及干燥 光缆套管组焊 穿硅管、钢丝绳 光缆套管防腐 测量放线、场地平整 施工作业带清理 定向钻机运输 钻机安装、调试 运、布管 清管，组对，焊口预热、焊接 无损检测 防腐补口、补伤 试压通球 钻导向孔 泥浆准备 预 扩孔 挖发送沟钻机进场前的准备工作线路交接桩测量放线及现场勘察1、交桩及测量放线：1）备齐放线区段完整的施工图（管线平面图、断面图）。
2）备齐交接桩记录及施工标准规范。
3）检查校正所用测量仪器：全站仪、经纬仪、水准仪等。
4）备足木桩、花杆、红旗和白灰。
5）备齐定桩、撒灰工具、斧头、木锯和其他用具。
6）野外施工用车辆准备。
7）组织甲方及我方相关技术人员进行现场放线。
2、现场地表勘察及公用设施勘察1）勘察路由附近及沿线道路、建筑物、其他公用设施是否有损坏，施工会对其产生的影响；2)勘察路由附近范围内的地下管线（电力、燃气、自来水、污水、通信等）是否与穿越路由冲突，是否有必要的安全隔距；3）勘查现场水源、电力情况确定取水用电地点。
3、地质条件勘察1）300米以内的短距离小型工程可以已询问、索要、探查周边施工现场地质情况；2)500米以上的大型工程应由专业的地勘公司做出详细的地勘报告。
4、根据测量放线及现场勘查情况制定详细的施工方案，确定施工人员及设备。
施工作业带清理、场地平整及便道修筑1、根据测量放线成果定出作业带范围2、施工作业带清理和平整遵循保护农田、果林、植被及配套设施，防止或减少水土流失的原则，在树林及果园地段，尽量可能压缩作业带宽度。
在沙漠、盐渍土、湿陷性黄土地段，应尽量少破坏地表植被和原状土。
通过灌溉河道、排水渠时应采用预埋涵管等过水设施，不能妨碍农业生产。
3、在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等应清理干净，沟、坎应予平整，有积水的地势低洼地段应排水填平。
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2、处理剂的添加量一般控制在0.1%～1%。 二.泥浆性能参数 1、 密度 由于泥浆的特性密度，钻进中所需要的（超）静态流体压力（稍 超压的地下水）可以作用于地下，支撑孔壁。由于切进的缘故，液体 密度不断在增加。因此，有必要不断地用气体比重计或泥浆天秤测量 进入地下和回流的泥浆。清洁的水/膨润土基液的密度是在1.05和.20g /cm3 之间。
择进行司钻操作。控向人员根据测定的角度数据，输入钻进的钻 杆长度，由计算机程序自动计算当前钻头的三维坐标，控向员根 据当前数据制定下一步钻进计划，并提供给司钻。
数据传输示意图
计算机
司 钻 控制台 接口
接受模拟信号并转 换成数字信号
单元
向接口单元传输模拟信号
控向人员利用计算机进 行计算，司钻人员根据 数据进行钻进操作。
回拖第一段管道
距离入孔点50米 对口焊接 焊口冷却后 继续回拖
根据本工 艺，回拖 最长停滞 时间不会 超过6个 小时（超 规范问题）
焊口不合格返修 合格后进行补口
检测完成继续 回拖1-2根钻杆
回拖1根钻杆 进行焊口检测
返修或补口完 成后继续回拖
如果返修
返修焊口检测 并继续回拖
检测合格进行 补口作业
开始正常回拖
水网地带施工场地和施工便道
水网地带的小型河流和沟渠通过方法
定向钻穿越的施工流程
测量放线 平整场地 安装钻机 调 校 穿越管道组对焊接 无损检测 补口、补伤 试压、清管、扫线 防腐层检测 管道与钻具连接
泥浆配置 钻导向孔 预扩孔
扩孔回拖管道 拆卸钻机 试压、吹扫
泥浆处理 清理场地、恢复地貌
1.人工磁场
定向钻中的主要数据
导向孔作业关键要把握住2 个角度、1个工具面和4个 数据（4个数据时依据探头 测定的2个角度和输入的钻 杆长度计算所得）：
INC（倾斜角）
AZ （方位角） HS （工具面） ELVE（标高）
AWAY（水平长度） MD（实长）
RIGHT（水平偏差）
定向钻可以调整角度的原理
1°--2°的角度
司钻员：按照控向员制定的计划，根据地质情况操作钻机，
完成导向孔施工，并进行扩孔和回拖作业。 接线员：进行探头信号线的连接工作和地面磁场线的布线作 业； 泥浆工程师：制定泥浆配比方案，确保泥浆供应。
泥浆回收系统
泥浆配制
5.泥浆配制工艺 泥浆被视为定向钻的“血液”，是定向穿越中的关键控 制因素，其主要作用是悬浮和携带钻屑净化钻孔、稳定孔 壁和降低扭矩和推拉力、冷却钻具。 一.常用泥浆处理剂简介 1、常用处理剂主要有工业纯碱、正电胶干粉、CMC、 CMS、封堵剂、油基润滑剂等，其主要性能特点如下：
管线
回拖中的管线，滚轮架
管道入洞
管道回拖力的计算
简便的计算方法：
（每米管道重量-每米管道浮力）×穿越长度×摩擦系数
（摩擦系数按通常的0.3记取） 工程实例：￠813 ×16.0穿越管道，普通地质，长度1000m。 每米管道重量：2πR ×h ×7.8=0.813 ×3.14 ×0.016 ×7.8
1）应答机
2）卫星、雷达 3）高度、距离、偏离航线
定向钻的钻头去哪了？ 1）导向信号线 2）地面信标、磁靶定位系统 3）深度、钻进长度、水平位移
1.定义
2.定向钻施工总平示意图
进场道路
出土场地 管道预制作业带
钻机场地 进场道路
钻机场地标准布置图
施工实例
出土点场地布置图
“二接一”施工工艺
4不同地层泥浆性能指标参数，如下表：
DD-60/R2水平定向钻机，是国内第二台定向钻施工设备。 1997年，中国石油天然气管道局第二工程公司又引进 了DD-330水平定向钻机，同年中国国航引进了DD-120水 平定向钻机。 1998年，地矿部勘探研究所生产了国内第一台DD-50 水平定向钻机，拉开定向钻设备国产化的序幕。
MH370去哪了？？？
探头安装位置
导向孔
钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的 线路，钻一条从入土点到出土点的曲线；作为预扩孔和回 拖管线的引导曲线。
导向孔示意图
钻机 入土点 出土点
导向孔开始钻 进
设计曲 线 对穿就是两侧都 有钻机，在水平 段对接。
导向孔对接施工示意图
导向孔
导向孔施工一般采用9 1/2 ″（230mm)的镶齿钻头进行施
2、 粘度 粘度（单位：mpa*s）可以理解为液体对流动的阻力。粘 度存在着两种值，表观粘度和塑性粘度。满足被钻土质要求的 粘度可保证泥浆的液压特性，尤其是被钻固态物质的运送和泵 送能力。液体参数可以用构成粘度的添加剂予以变更。 粘度的测量单位，多数情况下使用一升泥浆通过“马氏漏斗” （马氏粘度）的时间来表示。如有必要，可用旋转的“叶片粘 度计”提供屈服点或塑性粘度（宾汉模型）的精确数值。从这 些数值可推导出泥浆的液压的和载荷承载能力。 3、 PH值 PH值控制膨润土的物理化学结构并确定它们的电化学载 荷，这就决定了钻屑液体的有效性以及添加剂的有效性。PH值 是评定泥浆化学反应的重要参考值。膨润土液体的PH值应在 8.0和10.0之间。 4、 固相成份 泥浆中所有不可溶解的组分都叫做固体。依据颗粒大小， 可以分为胶质、淤泥和沙。测定是以AP1筛子并用沙量杯进行 的。固体成份（单位：容积%）用以鉴定泥浆的携带能力，泵 送能力，磨蚀能力，以及输送容积，钻孔的清洁度验证和泥浆 再循环中使用的分离设备（筛，旋风分离器，离心机）的有效 性。
3.预扩孔
在钻导向孔阶段，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的 孔径达到回拖管线直径的1.5倍；需要用扩孔器从出土点开始向入土 点将导向孔扩大至要求的直径。
预扩孔示意图
钻机 入土点 出土点
预扩孔开始
扩孔形成的空 间
预扩孔
预扩孔作业的扩孔级别： 普通地质扩孔一般以6″为一个级别，最后一级扩孔直径达 到回拖管道的1.5倍；较好的地质最大可以按12 ″越级扩孔。 岩石地质扩孔也是以6″-- 8″为一个级别，经过特别设计， 在岩石硬度不是特别高的情况下可以按10 ″越级扩孔。
大口径管道（大于900mm），最大扩孔直径可以扩到管
径+12 ″（305mm)。
4.管线回拖
导向孔经过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔 器、回拖活节、被安装管线依次连接好，从出土点开始， 一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。
回拖示意图
钻机 入土点 出土点
回拖开始
扩孔形成的空 间
人工磁场法是在穿越中心线两侧布设闭合导线圏，通电后形成外加磁 场，用以对控向参数的复核。人工磁场可不受任何外部磁场的干扰， 准确反映钻头所在的具体位置，左右偏移量和钻头深度情况，人工磁 场测得的数据是探头所在位置的真实反映。人工磁场的实际应用能够 保证实际出土点在设计穿越规范的范围内，为管道顺利回拖打下了 良好的基础。
工，特殊情况下可以采用12 ″的钻头施工，在进行岩石 地质穿越时还需要增加泥浆马达。 普通地质一般不采用泥浆马达钻孔，而是直接采用钻机 本身的推进和旋转功能进行钻进施工。坚硬地质由于钻 机本身的旋转速度有限，同时由于钻机旋转钻进只能钻 进直线，因此必须加装泥浆马达，利用泥浆马达的高速 旋转进行钻孔施工。
定向钻施工方法
Ø定向钻设计、施工规范
定向钻铺管技术是20世纪70年代初，美国人克林顿. 马丁将定向钻探技术和传统的铺管施工结合起来，发明了
定向钻铺管施工技术。
1985年，中国石油天然气管道局第三工程公司引进了 RB-5水平定向钻机，开创了国内定向钻施工的先河。
1996年，中国石油天然气管道局第二工程公司引进了
当钻机旋转钻进时带动钻头和钻杆一同旋转，则钻头沿直线钻 进；当钻头旋转，而钻杆不旋转，钻机直推钻进时，根据工具 面HS的方向调整角度。
帆板运动
2.导向孔
水平定向钻进穿越的第一道工序是导向孔的施工。导向孔 的轨迹控制通过导向钻头完成。导向钻头是一种带有斜掌 面的射流辅助切削钻头，直径略大于钻杆，当钻杆带着钻 头回转并给进时，将钻出直孔；当钻杆带着钻头只给进不 回转时，将钻出弧孔（也称弯孔）。导向钻头内部带有发 射器，地表有对应的接收器，能接收发射器采集到的斜掌 面方位、导向钻头指向、深度等参数，地面操作人员通过 控制参数达到控制施工轨迹的目的
式中： VB=钻孔体积, [m3]; dA=钻孔最后直径, [m]; LB=钻屑长度, [m]; fk=液体损失系数; 6、 滤失量 动滤失：在泥浆循环的情况下，泥浆建立、增厚、直至平衡而滤失 速度也由开始较大逐渐减少至恒定形成泥饼； 静滤失：停止循环时，不存在泥浆液对泥饼的冲刷力，随着滤失的 进行，泥饼逐渐加厚，滤失也逐渐减少。静滤失的滤失量比动滤失小。 滤失量适中，形成泥饼薄、致密、韧性好、摩阻小。可通过滤失量 测定仪测定，通常不超过15ml/30min。 7、 按工程特性（如坚硬岩石钻屑或丘陵松散岩石钻屑），也需测定钻屑 液体的流动曲线（剪切应变/剪切梯度），胶凝强度或动态流体压力。需用 粘度计测量。
5、 循环容积 循环容积（单位L/min）必须经常监测并记录，尤其在早期探测钻屑液 体流失或稀释时必须如此。根据它的差别可以探测到钻孔塌方或土地变动 的危险，从而可采取必要的措施。需要的流量决定于钻屑的地质条件和钻 孔液体的携带能力。总流体流量是根据钻孔体积和流入土地的流体损失系 数计算出来的。该系数一般依据土地资料在1.05到2.20之间。 VB=π·dA2/4·LB·fk
4.3.2人工磁场线圈的角点采用木桩固定，保持四边笔直减少测量误差 。线圈的宽度以3倍的探头深度为宜，也可以取3倍于设计曲线的最深 值，长度不易过长，以免造成电阻过大，电流小而影响测量的真实度 。线圈所使用的的导线截面积在10mm2以上为宜，