物料管理
什么是物料管理
物料管理一、物料管理的含义二、物料编号与物料计划三、物料的采购四、物料的验收与领发五、仓库管理六、呆料的预防与处理物料管理的含义1、物料物料一词从狭义上解释，通常称为材料，即指用以维持产品制造所需的原料、用料、零件、配件、组件。
然而在生产工厂里有时材料是指未加工者，而零件即为配件或组件。
从广义上解释，物料一词范围甚广，这里不多说了。
2、物料管理的含义物料管理是指为计划、协调并控制各部门的业务活动，以经济合理的方法供应各单位所需物料管理方法。
而经济合理的方法是指于适当的时间、在适当的地点、以适当的价格及适当的品质供应适当的数量的物料，此为有效物料管理必备的五大要件。
这五大要件必须同时具备，如果只追求其中任何一条件，则显然违背了物料管理的合理经济原则。
物料编号与物料计划1.物料编号物料编号是以简短的文字、符号或数字、号码代表物料、品名、规格或属性属性及其他有关事项的一种管理工具。
在物料极为单纯、物料种类极少的工厂，或许没有物料编号都无关紧要。
但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂，物料编号就显得格外重要了。
此时，物料的领发、验收、请购、盘点、储存、料帐的记录等工作极为频繁，而借助物料编号可提高各单位的效率，使物料信息传递迅速、意见沟通容易。
其功能如下：（1）增进物料数据的正确性物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、料帐记录等一切物料活动均有物料编号可以核查，使物料活动更为正确，一物数名、一名数物或物名错乱的现象不至于发生。
（2）提高物料活动的工作效率物料有系统的排列，以编号代替文字的记述，则活动简便省事，效率得以提高。
（3）有利于事物机器的提高物料管理在物料编号彻底推行后，方能进一步利用事物机器作更有效的处理，以达到物料管理的效果。
（4）减少物料存量，降低成本物料编号有利于物料存量的控制，同时也有利于防止呆料，并提高物料活动的效率，如此可减轻资金的积压，降低成本。
（5）（6）良好的物料计划有利于避免生产线断料停工的现象，使生产线连续不断生产下去。
物料领用管理制度（5篇）
物料领用管理制度为了计划各部门收入支出，增收节支，使各项物品物尽其用，发挥最大效率特制定本制度。
1、日常清洁用具的领用1]每层可开辟一单独房间，用于存放常用清洁工具。
2]常用清洁工具由清洁主管办理领用手续，按实际需求分配给清洁员工。
3]申领的工具可存放于工具间，所用工具自行保管，需要使用时自行取用。
4]清洁工具损坏影响使用的，可再行领用，领用时需以旧换新。
5]使用工具中，应爱护清洁工具。
6]工具使用完毕后清理干净及时放回工具间，不可随意放置或丢弃。
2、消耗品物料的领用。
1]消耗品物料，主要是指各种清洁剂、空气清新剂、香皂、卫生纸等消耗性用品;2]消耗品物料由清洁主管办理领用手续，按实际规定分发给清洁员使用并签名;3]批准领取的清洁用品必须为清洁专用，不能挪为他用或者私用，一经发现，按规定处理;4]所领取物料若一次使用未完，可暂时存放于工具间内，待下一次使用时取出再用，不可随意浪费。
物料用完后，再行到仓库领取;5]清洁员工所领用的物料，使用应厉行节约，避免随意浪费;6]禁止清洁人员私人使用清洁用品;物料领用管理制度（2）是指规范企业内部物料领用行为的一套制度。
该制度旨在规范物料的领用流程，确保物料的合理使用和管理，防止浪费和滥用。
物料领用管理制度一般包括以下内容：1. 物料领用流程：明确物料领用的申请、审批、发放等流程，确保领用流程的透明、公正和高效。
2. 物料领用申请：规定物料领用申请的内容和格式，明确领用人需要提供的必要信息，确保申请的准确和完整。
3. 物料领用审批：明确领用申请的审批权限和程序，规定审批人需要考虑的因素和要求，确保领用的合理性和必要性。
4. 物料发放和归还：规定物料发放的时间、地点和方式，明确领用人和库管人员的责任和义务，确保物料的准确发放和及时归还。
5. 物料使用管理：规定物料的使用范围和用途，明确物料使用的限制和规则，监督和管理物料的合理使用和消耗。
6. 物料库存管理：规定物料库存的盘点和管理措施，确保库存数据的准确性和完整性，及时补充和调整物料库存。
物料管理
就要缩减，以便全力专注于少数年使用金额较高项目
之计划、分析与管制等工作。
C、区分的界线：当区分A或B，以及B或C时，其界线 应以差距较大者为宜，以免使差异微小的两项物料， 使用不同的管理方式，有失公平合理。
（2）ABC分析所根据之资料皆为过去的历史资料，是
否可用于未来之判断，颇值得怀疑。尤于企业之用料项
2,500元的一笔物料，则可列入C类加以处理。
（3）有些管理者认为应「由小见大」，将C类管理好，
才推广至B类及A类。这种观念虽无可厚非，但是ABC分 析却是以重点管理为主要目的，因此，当管理者因能力 及有限时，必须对重点项目付出更多的注意，而不要将 有限的精力置琐碎的C类项目上去。更何况在ABC分析法 中，并不舍弃C类之管理，所以两者并非相互矛盾或冲 突的。
系非常密切。
七、何谓物料需求计划
MRP(MATERIAL REQUIREMENT PLANNING) 依生产计划需求，以用料结构资料为基础，计算 物料需求数量，并考虑物料之在库量、预定入库量、 预定生产量、预备发料量及采购制造所需时间，展算 生产计划所需每一种物料之建议采购／制造量与日期， 做为采购或制造之依据。
譬如小数客户的交易金额即占整个企业营
业额的大部份，其订购量对企业的业绩有钜大
的影响。在采购物料方面，可能10%的项目，即
占全部物料年使用金额的70%以上。这些少数项
目在经营管理上自然是重点所在，其存量的变
化影响资金运用的效果。其成本的变化，也对
产品成本影响很大，进而影响企业的利润。
许多管理人员鉴于柏拉图原则所显示的现 象，即考虑到在不同份量的项目中，花费同样 的时间与精神是一种不经济的作法，乃有重点 管理的观念产生。公元1951年，此种想法乃运 用于物料管理上，即所谓的ABC分析法。依据一 般企业统计资料显示：约有10%之物料项目，其 金额占全部库存金额之70%，通称此类物料为A 类；有20%的项目，金额占20%，称此为B类的物 料；其余70%的物料项目，金额仅占全部库存金 额之10%，此列为C类物料。图1为ABC分析图， 其纵坐标以累计库存金额为尺标，横坐标系依 金额多寡顺序的库存项目累计百分比为尺标。
什么是物料管理
物料管理一、物料管理的含义二、物料编号与物料计划三、物料的采购四、物料的验收与领发五、仓库管理六、呆料的预防与处理物料管理的含义1、物料物料一词从狭义上解释，通常称为材料，即指用以维持产品制造所需的原料、用料、零件、配件、组件。
然而在生产工厂里有时材料是指未加工者，而零件即为配件或组件。
从广义上解释，物料一词范围甚广，这里不多说了。
2、物料管理的含义物料管理是指为计划、协调并控制各部门的业务活动，以经济合理的方法供应各单位所需物料管理方法。
而经济合理的方法是指于适当的时间、在适当的地点、以适当的价格及适当的品质供应适当的数量的物料，此为有效物料管理必备的五大要件。
这五大要件必须同时具备，如果只追求其中任何一条件，则显然违背了物料管理的合理经济原则。
物料编号与物料计划1.物料编号物料编号是以简短的文字、符号或数字、号码代表物料、品名、规格或属性属性及其他有关事项的一种管理工具。
在物料极为单纯、物料种类极少的工厂，或许没有物料编号都无关紧要。
但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂，物料编号就显得格外重要了。
此时，物料的领发、验收、请购、盘点、储存、料帐的记录等工作极为频繁，而借助物料编号可提高各单位的效率，使物料信息传递迅速、意见沟通容易。
其功能如下：（1）增进物料数据的正确性物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、料帐记录等一切物料活动均有物料编号可以核查，使物料活动更为正确，一物数名、一名数物或物名错乱的现象不至于发生。
（2）提高物料活动的工作效率物料有系统的排列，以编号代替文字的记述，则活动简便省事，效率得以提高。
（3）有利于事物机器的提高物料管理在物料编号彻底推行后，方能进一步利用事物机器作更有效的处理，以达到物料管理的效果。
（4）减少物料存量，降低成本物料编号有利于物料存量的控制，同时也有利于防止呆料，并提高物料活动的效率，如此可减轻资金的积压，降低成本。
（5）防止物料舞弊事件的发生物料一经编号后，其记录准确且迅速，物料储存井然有序，可以减少舞弊事件的发生。
物料管理概述
物料管理概述物料管理是一项非常重要的运营管理活动，旨在有效地管理和控制企业的物料、零部件和原材料。
它涵盖了从物料采购到物料使用、存储和分发的整个过程。
物料管理的目标是确保企业能够按时、按质、按量地生产产品，并保持成本控制和利润最大化。
物料管理包括以下几个主要方面：1. 采购管理：负责与供应商建立联系、协商价格、签订合同、下订单和确认交货等活动。
通过有效的采购管理，企业可以获得适当的物料，以满足生产需求，并减少物料采购成本。
2. 存储管理：确保物料能够以整齐、有序和安全的方式存放，以便更好地管理和控制物料库存。
这包括选择合适的仓库设施、实施合理的仓库布局和规划以及采用适当的储存技术和设备。
3. 库存管理：通过准确地跟踪物料的进出、调拨和使用情况，以确保企业能够及时地满足生产需求，并避免过度库存或物料短缺的问题。
库存管理还包括优化库存水平，减少库存积压，提高资本回报率。
4. 计划和调度：根据产能和需求的变化，制定物料采购计划和生产计划，并根据实际情况进行调整。
通过合理的计划和调度，可以确保物料供应与生产需求之间的平衡，避免生产中断和物料浪费。
5. 供应链合作：与供应商和合作伙伴建立良好的关系，并进行有效的合作。
这包括与供应商分享信息、协调供应链活动、共同解决问题以及寻求合作机会，以实现共同的利益和持续的改进。
物料管理对企业的运营效率和竞争力具有重要影响。
良好的物料管理有助于降低生产成本、提高客户满意度、加快产品上市时间，并为企业创造更高的价值。
因此，企业应重视物料管理，并积极采取措施提升其管理水平，以适应市场变化和取得更好的业绩。
物料管理是企业运营管理中的一个重要环节，它涵盖了从物料采购到物料使用、存储和分发的整个过程。
良好的物料管理有助于降低成本、提高效率，同时能够保证产品质量和客户满意度，进而提升企业的竞争力。
首先，物料采购是物料管理的重要组成部分。
企业需要与供应商建立良好的合作关系，以获取适当的物料，并达到合理的价格。
物料部管理制度（5篇）
物料部管理制度第一章绪论第一节总则1.1 为了规范物料部的管理行为，提高物料部工作效率，加强物料资源的合理利用，制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于公司物料部的各项管理活动。
1.3 物料部是公司的重要部门，负责物料的采购、入库、出库、库存管理等工作，必须严格按照本管理制度执行。
第二章组织机构第一节物料部的职责和权限2.1 物料部负责公司物料的采购工作，包括编制采购计划、选择供应商、签订采购合同等。
2.2 物料部负责入库和出库工作，包括验收物料、编制出入库单据、管理库存等。
2.3 物料部负责库存管理工作，包括定期盘点、制定库存报表、控制库存数量等。
2.4 物料部负责物料的报废处理工作，包括编制报废申请、组织报废审批、安排报废销毁等。
2.5 物料部负责与供应商的合作管理工作，包括与供应商谈判、签订合作协议、评估供应商绩效等。
第二节物料部的组织架构2.6 物料部由部门负责人、采购员、仓库管理员等组成。
2.7 物料部部门负责人负责物料部的全面工作，并对下属人员进行管理和指导。
2.8 采购员负责物料的采购工作，包括与供应商的联系、采购合同的签订、物料的采购跟踪等。
2.9 仓库管理员负责入库和出库工作，包括物料的验收、入库单据的编制、库存的管理等。
第三章工作流程第一节采购流程3.1 采购员根据公司的采购计划，选择适当的供应商，并与供应商进行谈判。
3.2 采购员与供应商签订采购合同，明确供应商提供物料的数量、质量、价格等。
3.3 采购员跟踪物料的采购进度，并及时向物料部部门负责人报告。
3.4 采购员将采购的物料送至仓库，与仓库管理员一起完成入库手续。
第二节入库流程3.5 仓库管理员负责对物料进行验收，检查物料的数量、质量、规格等是否符合要求。
3.6 仓库管理员编制入库单据，包括入库单、入库清单等。
3.7 仓库管理员将入库单据交给物料部部门负责人审核，并将物料送至指定位置。
第三节出库流程3.8 仓库管理员根据相关部门的领料单，将物料从库存中出库。
物料部管理制度（6篇）
物料部管理制度物料管理制度第一章总则第一条物料由生产部核算、计划。
第二条物料由采购科订购。
第三条物料由仓库人员管理与控制。
第四条物料管理由厂长办公室直接监督。
第五条物料管理部门必须以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。
第六条物料管理部门必须保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。
第七条要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。
第八条物料管理部门要做到统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理。
第九条要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。
第十条要保证物料的质量、数量。
第二章物料的分类、核算与订购第十一条根据本公司生产物料的实际情况，可分为三大类。
1)布料类；2)辅料类；3)包装物品类。
第十二条物料分类结构图。
第十三条物料的核算与计划，应该注意以下山几个问题：1.什么款式____多少数量3.用哪种布料4.用什么辅料5.单位用布料6.单位辅料用量7.交货时间8.生产所需时间预算9.物料进货所需时间第十四条生产部根据第十三条所提供的信息，核算物料，编制好物料订购计划，通知采购科订购。
第十五条在物料核算中，要本着务实，准确的精神，做好物料的预算工作。
第十六条采购科一定要配合生产部，确保物料的供应，否则如果怠误生产经营，将要追究当事人的责任。
第十七条物料的采购，要坚持“货真价实”的原则，要有高度的成本观念。
第三章仓库管理条例(一)仓库的规划第十八条仓库物料放置的规划及规划图。
第十九条库位标识、库位编号，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。
1.层次别，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。
2.库位流水编号。
3.通道别，依abc顺序编订。
4.仓库别，依abc顺序编订。
第二十条物料管理部门要依库位配置情况、绘制“库位标识图”悬挂于仓库明显处。
第二十一条仓库管理人员要掌握各库位，各产品规格的进出动态。
(二)仓库的物料验收第二十二条物料的验收由仓管负责。
物料管理方法和流程
物料管理方法和流程一、物料管理的概念和重要性。
物料管理是指对企业内部所有物料的计划、采购、存储、运输和控制等活动的综合管理。
物料管理的重要性在于它直接关系到企业的生产效率、成本控制和客户满意度。
良好的物料管理方法和流程能够提高生产效率，降低库存成本，保证生产计划的准时完成，从而提升企业竞争力。
二、物料管理方法。
1. 订货点法。
订货点法是指根据物料的使用速度和供应周期确定订货点，当库存量达到订货点时就应该进行补货。
这种方法能够避免库存过多或者过少的情况，保证物料的及时供应。
2. ABC分类法。
ABC分类法是根据物料的重要性和使用频率将物料分为A、B、C三类。
A类物料是指重要性高、使用频率高的物料，B类物料是指重要性一般、使用频率一般的物料，C类物料是指重要性低、使用频率低的物料。
根据不同类别的物料采取不同的管理策略，以提高物料管理的效率。
3. 物料需求计划（MRP）。
物料需求计划是根据生产计划和物料库存情况，制定物料的需求计划，包括采购计划、生产计划和库存控制等。
通过物料需求计划，能够合理安排物料的供应和使用，避免因为物料短缺或者过剩而影响生产计划的执行。
三、物料管理流程。
1. 物料采购流程。
物料采购流程包括确定采购需求、选择供应商、签订合同、验收入库等环节。
在确定采购需求时，需要充分了解生产计划和物料库存情况，选择合适的供应商，签订合同时要明确质量标准和交货期限，验收入库时要对物料进行质量和数量的检查。
2. 物料入库流程。
物料入库流程包括物料接收、验收、入库和登记等环节。
在物料接收时，要核对送货单和物料清单，验收时要对物料进行质量和数量的检查，入库时要按照规定的仓储位置摆放，并进行登记入账。
3. 物料出库流程。
物料出库流程包括领料申请、审批、发料和登记等环节。
在领料申请时，要明确领料数量和用途，经过审批后方可发料，发料时要按照领料单的要求进行操作，并进行登记出账。
4. 物料盘点流程。
物料盘点流程是对物料库存进行定期盘点，以确保库存数据的准确性。
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文件编号：SMP-WJ-01-001/00题目：文件编制管理规程首页，共12 页起草：文件管理员审核：部门主管QA审阅:QA 批准：质量副总签名：签名：签名：签名：起草日期：审核日期：审核日期：批准日期：颁发部门：质量保证部生效日期：替换：分发部门公司各职能部门1 目的规范本公司标准文件的新建、修订、及标准文件的基本格式、编号、审批程序等。
2 适用范围本规定适用于公司各部门标准文件的编制及管理。
3 责任者3.1 总经理负责批准相关行政管理标准文件，并确保行政管理体系的正确管理。
3.2 主管质量副总经理或质量授权人负责批准整个公司质量体系标准文件，并确保文件控制体系的正确管理；主管生产副总经理负责批准车间生产管理制度及工艺、生产、卫生等相关操作规程。
3.3 QA负责整个公司标准文件的审阅，以确保其符合现行的GMP标准、国家法令法规、药品注册的要求；与公司内已生效的标准文件的一致性及协调性。
保证标准文件的新建、修订、分发、替换、撤销、保存、销毁和复审工作的正常进行。
3.4 QA文件专管员负责文件（含电子版文件）归档保存和文件管理体系的维护。
3.5 部门的负责人负责组织起草或设计本部门的文件，指定本部门人员制定文件，部门负责人负责本部门标准文件的审核，以确保其描述的准确性、完整性和可实施性，并保证现场的标准文件为现行文件。
3.6 各部门文件协调员负责本部门标准文件的分发和目录的维护，负责本部门的表格的电子版本和主文件的维护，并负责旧表格的回收。
3.7 各分段负责人负责本分段所使用的表格为现行版本，负责本分段内的表格的生成、修订和审核。
4 定义文件编号：SMP-WJ-01-001/00题目：文件编制管理规程第 2 页，共12 页4.1 文件：包括标准操作规程、标准管理规程、生产工艺规程、质量标准及检验、验证及其所产生记录文件的文件统称，简称为文件。
4.2 技术标准：包括质量标准和工艺规程4.2.1 质量标准：详细阐述生产过程中所用物料或所得产品必须符合的技术要求；质量标准是质量评价的基础。
4.2.2 工艺规程：为生产特定数量的成品，规定所需原辅料和包装材料的数量、加工说明（包括中间控制）、注意事项的一个或一套文件，包括生产工艺规程和包装工艺规程。
4.3 标准规程：包括标准管理规程和标准操作规程4.3.1 标准管理规程（SMP）：是指企业根据国家的有关法规、制度或规定以及企业为了行使计划、组织、领导、控制等管理职能，使之标准化、规范化而制订的规章制度。
4.3.2 标准操作规程（SOP）：是指企业根据技术标准和标准管理规程对进行每一项独立的生产作业或管理活动的工作范围、职责、权限和工作内容所制订的程序。
4.4 记录：为所有完成的活动和达到的结果提供客观证据的文件，目的是确保产品的可追溯性，包括批生产记录、批包装记录、批检验记录、其它辅助记录。
4.4.1 批生产记录：记录一批产品制造过程中所进行操作的文件。
4.4.2 批检验记录：记录一批产品的检验过程及检验结果的文件。
4.4.3 其它辅助记录：与GMP有关的其它各种记录。
4.5 验证文件：包括验证主计划、验证方案、验证报告。
4.6 图表类文件：非文字性描述的质量体系相关的关键性文件，例如各种平面图。
4.7 工作件（Working Document）：指在有效文件的电子模版进行内容填充，并经QA批准，方可进行使用的文件。
其内容的变更，所属文件无需升级。
例如，合格供应商名录是供应商审计管理规程的附件，该附件的表格的形式变更，则相应的管理规程变更，该附件的内容变更，即公司的供应商变更需要经QA批准，但相应的管理规程无需升级。
5 内容5.1 所有的标准文件均由质量保证部颁发。
5.2 标准文件的新建、修订的申请：5.2.1 部门的负责人负责组织起草或设计本部门的文件。
文件编号：SMP-WJ-01-001/00题目：文件编制管理规程第 3 页，共12 页5.2.2 当部门认为需要新建或修订文件时，可由部门负责人起草或者授权给本部门具备资格的人员起草。
起草人从QA部文件专管员处领取应填写《文件新建（修订）申请及核准表》，根据文件起草情况在该表头―新建‖―修订‖的相应方框处打―√‖，填写起草的文件题目、原因，报QA部审核。
5.2.3 QA部文件专管员接到《文件新建（修订）申请及核准表》，根据现行文件情况，对上述内容进行核查，确定文件题目、赋予文件一个唯一的文件编号，经QA核准后返回文件起草部门，起草人起草文件。
QA核准的《文件新建（修订）申请及核准表》返回文件起草部门后，在起草部门保存，文件起草完成后交QA文件专管员保存。
5.2.4 《文件新建（修订）申请及核准表》可以是一个或一个以上的文件申请。
5.3 文件分类5.3.1 标准文件共分为管理、操作、技术标准、原始记录、验证、批生产记录及图表类。
5.3.2 标准分类代号SMP------标准管理规程SOP------标准操作规程STP------技术标准RD------记录V------验证BPR------批生产记录DPR------批包装记录C------图表类5.4 文件编号规定5.4.1 标准管理规程的编号规定5.4.1.1文件编号结构由标准分类代号、文件类别代号、部门代号、同类文件流水号、修订次数构成，前四部分用“-‖连接，最后部分用―/‖连接，如图（1）所示。
文件编号：SMP-WJ-01-001/00题目：文件编制管理规程第 4 页，共12 页XXX - XXX - XX- XXX / XX版本号同类文件流水号部门代号文件类别代号标准分类代号图（1）文件编号结构图5.4.1.2 文件类别代号RY—人员和机构SS—厂房和设施SB—设备WL—物料WJ—文件YZ—验证SC—生产ZL—质量XS—销售5.4.1.3 部门代号00—公司01—质量管理部（QA部、QC部、物质部）0101—QA部0102—QC部0103—物质部02—生产管理部(设备部、固体制剂车间、粉针剂车间)0201—设备部0202—固体制剂车间0203—粉针剂车间03—销售部04—综合部(财务、人事、行政、安环)0401—财务部0402—人事部0403—行政部0404-安环部5.4.1.4 同类文件流水号：由三位阿拉伯数字组成，按文件的编制的先后顺序进行编号。
数字不文件编号：SMP-WJ-01-001/00题目：文件编制管理规程第 5 页，共12 页足位数用―0‖代替，从―001‖起顺延。
5.4.1.5 版本号：由二位阿拉伯数字组成，按文件编制的版本的先后顺序进行编号，原始版本以‖00―表示。
例如：文件编号SMP-WJ-01-001/00 代表质量部编制的文件管理规程的第一个文件原始版本5.4.2 标准操作规程的编号规定5.4.2.1文件编号结构由标准分类代号、部门代号、类别代号、同类文件流水号、修订次数构成，前四部分用“-‖连接，最后部分用―/‖连接，如图（2）所示。
XXX - XXX - XX- XXX / XX版本号同类文件流水号类别代号部门代号标准分类代号图（2）文件编号结构图5.4.2.2 部门代号与5.4.1.3中的代号相同5.4.2.3 类别代号5.4.2.3.1 生产车间类别代号E—设备操作P—生产工序操作O—其他操作5.4.2.3.2 质量控制部类别代号E—仪器操作S—原辅料的检验操作M—中间体检验操作B—包装材料检验操作文件编号：SMP-WJ-01-001/00题目：文件编制管理规程第 6 页，共12 页F—成品检验操作A—检验方法操作O—其他检验操作5.4.2.3.3 其他部门标准操作规程涉及项目较少，可取消该项类别代号。
5.4.2.4 同类文件流水号：由三位阿拉伯数字组成，按文件的编制的先后顺序进行编号。
数字不足位数有―0‖代替，从―001‖起顺延。
5.4.2.5 版本号：由二位阿拉伯数字组成，按文件编制的版本的先后顺序进行编号，原始版本以‖00―表示。
例如：文件编号SOP-0102-F-002/00 代表质量控制部编制的成品检验操作规程的第二个文件原始版本5.4.3 技术标准的编号规定5.4.3.1文件编号结构由标准分类代号、部门代号、类别代号、同类文件流水号及修订次数构成，前四部分用“-‖连接，最后部分用―/‖连接，如图（3）所示。
XXX - XXX - XX- XXX / XX版本号同类文件流水号类别代号部门代号标准分类代号图（3）文件编号结构图5.4.3.2 部门代号与5.4.1.3中的代号相同5.4.3.3 类别代号P—工艺规程S—原辅料质量标准M—中间体质量标准B—包装材料质量标准文件编号：SMP-WJ-01-001/00题目：文件编制管理规程第7 页，共12 页F—成品质量标准5.4.3.4 同类文件流水号：由三位阿拉伯数字组成，按文件的编制的先后顺序进行编号。
数字不足位数有―0‖代替，从―001‖起顺延。
5.4.3.5 版本号：由二位阿拉伯数字组成，按文件编制的版本的先后顺序进行编号，原始版本以‖00―表示。
例如：文件编号STP-0102-F-002/00 代表质量控制部编制的成品质量标准的第二个文件原始版本5.4.4 记录的编号规定5.4.4.1文件编号结构由标准分类代号、部门代号、同类文件流水号、修订次数构成，前三部分用“-‖连接，最后部分用―/‖连接，如图（4）所示。
XXX - XX- XXX / XX版本号同类文件流水号部门代号标准分类代号图（4）文件编号结构图5.4.4.2 部门代号与5.4.1.3中的代号相同5.4.4.3 同类文件流水号：由三位阿拉伯数字组成，按文件的编制的先后顺序进行编号。
数字不足位数用―0‖代替，从―001‖起顺延。
5.4.4.4 版本号：由二位阿拉伯数字组成，按文件编制的版本的先后顺序进行编号，原始版本以‖00―表示。
例如：文件编号RD-0102-002/00 代表质量控制部编制记录的第二个文件原始版本5.4.4.5 各部门因管理规程或操作规程产生的记录，其记录的格式按实际情况编写，并做为附件附在相应的管理规程或操作规程后面，与规程同时进行起草、审核及批准。
5.4.5 验证的编号规定5.4.5.1文件编号结构由标准分类代号、部门代号、类别代号、同类文件流水号、年份及序号，文件编号：SMP-WJ-01-001/00题目：文件编制管理规程第8 页，共12 页六部分均用“-‖连接，如图（5）所示。
XXX - XXX - XXX - XXX - XX- XX序号年份同类文件流水号类别代号部门代号标准分类代号图（5）文件编号结构图5.4.5.2 标准分类代号VP—验证方案VR—验证报告5.4.5.3 部门代号与5.4.1.3中的代号相同5.4.5.4 类别代号A—空气净化系统验证W—工艺用水系统验证E—设备验证EC—设备清洗验证Q—仪器、检验方法验证T—生产工艺M—主要原辅料变更验证5.4.5.5 同类文件流水号：由三位阿拉伯数字组成，按文件的编制的先后顺序进行编号。