中跨合拢段挂篮施工术交底
挂篮施工监理安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与挂篮施工的监理人员、施工人员及管理人员。
二、交底时间（具体日期）三、交底地点（具体地点）四、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮施工是一种悬臂浇筑施工方法，适用于大跨径预应力混凝土连续梁、连续刚构等上部结构施工。
为确保施工安全，现将挂篮施工过程中的安全监理要点进行交底。
2. 施工准备阶段安全监理要点（1）审查施工组织设计、专项施工方案及安全措施，确保其符合国家相关法律法规和规范要求。
（2）审查挂篮结构设计，确保其满足施工荷载、稳定性及安全性能要求。
（3）审查施工人员资质，确保其具备相应技能和操作经验。
（4）审查施工材料、设备的质量，确保其符合设计要求和国家标准。
3. 施工过程安全监理要点（1）监督施工人员正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）监督施工人员按照操作规程进行施工，严禁违章作业。
（3）监督施工过程中的安全防护措施落实情况，如防护栏杆、安全网等。
（4）监督施工过程中的临时用电、消防、防雷等安全措施落实情况。
（5）监督施工过程中的起重吊装作业，确保其符合相关规定。
（6）监督施工过程中的监测数据，确保施工质量及安全。
4. 挂篮安装、移位、拆除安全监理要点（1）监督挂篮安装、移位、拆除过程中的安全措施落实情况，如防护栏杆、安全网等。
（2）监督施工人员正确操作挂篮，确保其稳定性。
（3）监督施工过程中的起重吊装作业，确保其符合相关规定。
（4）监督施工过程中的监测数据，确保施工质量及安全。
5. 应急预案及事故处理（1）监督施工单位的应急预案编制及演练，确保其有效性。
（2）监督事故发生后的处理程序，确保事故得到及时、妥善处理。
五、交底要求1. 监理人员应认真听取交底内容，做好记录。
2. 施工人员应认真学习交底内容，提高安全意识，严格按照操作规程进行施工。
3. 施工单位应按照交底要求，加强安全管理，确保施工安全。
六、交底结束本次挂篮施工监理安全技术交底到此结束。
挂蓝施工安全技术交底
挂篮施工安全技术交底一、危险源辨识危险源辨识：触电、起重伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害二、临时用电安全控制要点1、现场临时用电一般规定(1)现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。
(2)临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。
(3)对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：①凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；②各类导线的选型，应严格保证规定的荷载流量，安装、敷设应保证安全；③所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；④现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。
(4)施工现场不得带电作业。
(5)所有配电线路、照明线路不能直接架设于防护栏杆或施工挂蓝上。
要采取相应的隔离措施。
(6)在拉设临时电源线时，电线应架空，过道处必须穿管防护不准乱拉乱接，电源线防车辗物压。
(7)漏电失火时，应先切断电源，用四氯化碳或干粉灭火器，禁止用水或其他液体灭火器泼浇。
(8)发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法和胸肚挤压法进行紧急救治。
但未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。
(9)各种机械的电气设备，必须装有接地，接零的保护措施，接地电阻不得大于10欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地接零。
(10)所有电气设备，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插座应完好，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
(11)各类电动工具，要管好、用好，经常保养检查，注油，严禁机械带病运转，各类防护罩应完好无缺。
(12)夜间作业要有足够的照明并经二级漏电保护，灯具应架空或用支架固定，离工作面不低于2m。
不得随便移动临时照明。
2、配电箱安全要求(1)动力、照明应分别设置。
(2)配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：①配电箱采用防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；②箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。
挂篮施工安全技术交底
《连续梁挂篮悬臂浇注制梁作业安全技术交底》一、挂篮悬臂浇筑制梁作业〔一〕主要危急源、危害因素高处坠落、触电、机械损害、起重损害、物体打击、挂篮倾覆、作业台架失稳、违章作业、治理缺失等。
〔二〕危急源及危害因素产生缘由〔1〕挂篮拼装和撤除不符合设计要求。
〔2〕挂篮锚固不牢。
〔3〕挂篮移位无限位装置。
〔4〕预应力张拉未设防护屏障。
〔5〕制梁作业无防风措施；雨季施工无防雷击措施。
〔6〕跨越大路、铁路施工时无防护措施。
〔7〕施工现场违章用电。
〔8〕高处作业人员不按规定佩戴劳动防护用品；酒后或疲乏作业。
二、挂篮悬臂浇筑制梁专项施工方案（1）挂篮设计制作安装方案〔有资质的单位及人员设计、检算〕。
（2）挂篮施工专项技术方案〔专家评估〕。
〔3〕挂篮施工专项安全方案〔专家评估〕。
〔4〕道路〔既有铁路〕施工安全防护方案〔产权单位组织评估〕。
备注：跨越大路、铁路作业时，应事先与相关的行政主管部门联系，商定有关施工期间的安全事项，订并协作协议，公布公告，按有关规定设置安全防护设施和警示标志。
三、关于挂篮的设计、制造、使用要求〔一〕挂篮设备的设计、制造、使用应符合以下规定：〔1〕必需由有相应资质的厂家进展设计、制造。
〔2〕设备设计、制造厂家应制定明确的非标设备研制方案和验收大纲，由设备制造单位组织相关专家审定。
设备的制造过程验收和出厂验收应由设备制造单位依据验收大纲进展。
（3）设备进场时应对各构件规格、型号、尺寸和数量进展认真核对，检查构件有无缺损，外表有无损坏和锈蚀，配件和专用工具是否齐备等，并做好记录。
（4）设备的安装和安装后的检查、调试均应由设备制造厂家派出专业技术人员全程跟踪指导。
（5）非标设备正式投入使用前应进展载荷试验。
备注：挂篮和挂篮锚固构造均应有足够的安全系数，作业平台满铺脚手板，安装好栏杆。
挂篮移动后，必需锚固稳妥，方可连续施工。
〔二〕挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要求外，尚应符合以下规定：（1）挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10%。
挂篮安装施工技术交底
8、挂篮行走时，需在其走行走道上划出刻度，由油压千斤顶对称均匀、平稳地向前移，两个对称端前移的距离偏差不超过0.2m，同一侧的两个主桁移动偏差不大于5cm。主桁移动到位时，均需保证主桁片的垂直，保证主桁受力与设计工况一致，防止主桁倾斜产生整体失稳。
[说明：侧模板在0#块上不拆到地面时，插入外导（滑）梁，前端用吊杆吊在前上横梁上，后端吊挂在箱梁上（箱梁翼板上要预留孔、预留位置要准确），在导梁上拉动侧模板前移到挂篮位置。
同样方法安装顶板导梁、模板。
顶板内导梁与外侧导梁安装方法一致。
三、安装注意事项
（一）、后锚吊杆的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上的要设置钢楔块，保证吊杆的垂直（轴心）受拉（钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制）。
放出挂篮行走轨道轴线后，安装轨道垫梁（轨道垫梁下用1：2水泥砂浆找平）、行走轨道，并操平垫实，严格控制轨道间的中心距与图纸一致。轨道安装要顺直，轨道顶面要保持水平，轨道的高差不大于5mm。
采用合格的连接器把预埋精轧螺纹钢筋接长到能锚固到轨道的长度（精轧螺纹钢筋连接器要对半连接）最后用长尺复核轨距。轨道压梁要垂直轨道。前支点位置垫梁要求严格设计图纸进行加密，以防止此处集中荷载对垫梁和轨道的受力破坏。
五、挂篮行走
行走及锚固系统：挂篮走行系统分为桁架走行系统、底模、外模走行系统和内模走行系统。桁架走行系统是在两片桁架下已灌注的箱梁顶面铺设由工字钢组成的走道，走道用已灌注箱梁预埋的竖向预应力筋锚固于箱梁顶面，轨道顶面放置前后支座，支座与桁架节点销接，前支座沿轨道滑行，后支座通过反扣装置沿轨道顶板下缘滑动，轨道分节向前倒用；底模和外模、内模与挂篮主桁同步走行，走行时，底模仍然支撑在下横梁上，外模则吊挂于外滑梁上，内模沿内滑梁滑移到位。
挂篮施工技术交底
工程技术交底
、挂篮重量
左幅悬浇段为单箱双室，一套挂篮重量172843kg；
右幅悬浇段为单箱单室，一套挂篮重量109267kg；
、结构计算
详见附件：《武汉市二七长江大桥上跨铁路工程(48m+78m+48m)核计算书》。
、挂篮的加工
底篮放下脱离箱梁
、安装挂篮走行锚固，然后放松并卸掉挂篮后锚固系统；
、接长挂篮走行滑道，在滑道前端用千斤顶牵引挂篮前行到位；
、安装挂篮内外导梁后短吊杆、挂篮后短吊带、挂篮后锚固系，同时放松并卸掉挂篮内外导梁走行吊架；
、按要求张拉挂篮后锚固及挂篮吊带或吊杆，调整模板尺寸及标高到位；
、绑扎钢筋，安装预应力束及管道，浇注梁体节段砼。
挂篮走行操作规程
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
桥梁挂篮施工安全交底
桥梁挂篮施工安全交底桥梁挂篮施工是一种先进的施工方法，广泛应用于大跨度桥梁的建设中。
然而，这种施工方法对安全要求较高，因此进行安全交底显得尤为重要。
本文将就桥梁挂篮施工安全交底进行探讨。
一、挂篮施工概述挂篮施工是一种无支架施工方法，利用挂篮作为主要施工设备，在桥墩和已完成的梁段上进行悬臂浇筑。
挂篮施工具有施工速度快、成本低、安全可靠等优点，被广泛应用于大跨度桥梁的建设中。
二、安全交底的重要性在桥梁挂篮施工过程中，安全是最重要的因素之一。
进行安全交底可以有效地提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
同时，安全交底还可以帮助施工人员了解施工过程中的危险源和风险因素，从而采取有效的措施进行预防和控制。
三、安全交底的内容1、施工前准备在施工前，应对挂篮的安装和调试进行检查，确保其处于良好的工作状态。
同时，应对施工现场进行安全检查，确保作业区域安全。
2、施工过程中的安全措施在施工过程中，应采取以下安全措施：（1）挂篮移动时，必须确保挂篮与梁段之间的连接牢固可靠；（2）浇筑混凝土时，应确保挂篮的稳定性和承重能力；（3）施工人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品；（4）夜间施工时，应确保照明充足，防止人员伤亡；（5）在施工现场设置安全警示标志和围栏，防止无关人员进入作业区域。
3、施工后的安全措施在施工完成后，应将挂篮拆卸下来，并对其进行检查和维修。
同时，应对施工现场进行清理，确保作业区域整洁有序。
四、结论桥梁挂篮施工是一种先进的施工方法，具有施工速度快、成本低、安全可靠等优点。
然而，这种施工方法对安全要求较高，因此进行安全交底显得尤为重要。
本文就桥梁挂篮施工安全交底进行了探讨，提出了施工前准备、施工过程中的安全措施和施工后的安全措施等方面的建议。
通过加强安全管理，可以有效地提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全，为桥梁建设事业的可持续发展做出贡献。
桥梁吊篮施工技术交底一、引言桥梁吊篮施工技术是一种高效、安全且能提供高质量施工成果的方法。
挂篮施工安全技术交底
一、施工准备1、挂篮悬浇施工既属于高空作业，又有部分交叉作业，同时还含有危险性极高的预应力张拉作业，因此施工时必须做好安全保障措施，确保施工机具、施工人员以及工程实体的安全。
2、进入施工区域的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，特种设备操作人员必须持证上岗。
施工人员上挂篮前，必须经过安全教育、培训、交底，作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程和安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。
所有参与挂篮施工的人员必须进行体检，有恐高症、心脏病、酒后等不得参加挂篮施工。
上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，防止上方落物伤人。
3、新进场的挂篮必须要有探伤报告。
旧的挂篮必须对关键部位进行探伤试验。
4、挂篮安装前应对挂篮的主要部件（如刚吊杆、主梁、横梁及锚固钢筋等）进行严格检查，并留下详细记录。
5、施工中使用的机械设备（如汽车吊、塔吊等）应经质量技术监督部门检测合格，并有特种设备检验报告放可使用。
点我：送工程实用干货。
所有机械设备要定期检查、定期维修保养，并留下维修保养记录。
挂篮施工属于大型钢结构件上作业，施工用电严格按JGJ46-2005要求执行。
所有用电设备安装、维修或拆除临时用电工程必须由专业电工完成；严禁私拉乱接，一闸多机，严格按“三级配电二级保护”“即：一机、一闸、一漏、一箱”实行。
每日电工对现场临时用电进行巡视检查，并做好记录；禁止将配电箱、开关箱置于地面随意拖拉；配电箱内必须保持整洁、干燥，不得放置任何杂物，禁止放置易燃易爆和金属导电器材。
6、挂篮安装前、应根据施工现场环境、起重机性能、位置和吊重物件情况等，编制实施性吊装方案，并对施工作业人员进行安全技术交底。
7、吊装作业时要有通讯设备，由专人负责，专人指挥。
操作人员和指挥人员必须考核合格，持证上岗；吊装作业前，应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能异常，应在操作前排除；汽车吊作业时严禁操作人员擅自离开驾驶室，定期对起重设备进行维修保养，并形成记录；禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走；吊装时必须有统一的指挥、统一的信号，严格遵守“十不吊”规定，起吊挂篮部件及其他重物时，应先提升10-20cm，进行起吊试验，检查确认良好后方可继续起吊，严禁单点起吊。
护栏挂篮施工安全技术交底模板
一、交底内容概述为确保护栏挂篮施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，要求所有施工人员认真阅读并严格遵守。
二、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 工程地点：[具体工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工项目经理：[项目经理姓名]5. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]三、安全目标1. 遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
2. 实现零事故、零伤害、零污染的安全生产目标。
四、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
2. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
3. 施工现场配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
五、安全技术措施1. 人员配备：- 严格按照施工方案配置施工人员，确保人员数量和质量。
- 严格执行持证上岗制度，严禁无证上岗。
2. 安全防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，明确警示内容。
3. 施工操作：- 挂篮安装、拆除、行走等操作必须严格按照施工方案进行。
- 严禁超载、超速、超范围操作。
- 挂篮行走时，应缓慢进行，速度控制在0.1m/min以内。
4. 机械设备：- 机械设备必须符合国家标准，定期进行维护保养。
- 起重机械、吊装设备等在使用前必须进行检查，确保安全可靠。
5. 安全检查：- 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
- 施工人员应主动报告安全隐患，严禁冒险作业。
六、应急救援措施1. 成立应急救援小组，明确职责分工。
2. 配备应急救援物资，如急救箱、消防器材等。
3. 定期组织应急救援演练，提高应急处置能力。
七、培训与演练1. 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作技能。
2. 定期组织应急救援演练，提高应急处置能力。
八、总结本安全技术交底旨在提高护栏挂篮施工过程中的安全性，确保施工顺利进行。
施工人员应严格遵守各项安全规定，确保自身和他人的生命安全。
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挂篮中跨合拢段主要施工工序交底
连续刚构箱梁中跨合拢段模板均采用托梁进行固定安装，底板及内顶板采用新制竹胶板、外侧模及翼缘模均采用挂篮模板，合拢段砼一次浇注完成。
一、主要施工步骤：
为确保能施工安全、可靠现将合拢段施工步骤介绍如下：
1、待挂篮9#块纵向束张拉压浆完成后，拆除挂篮，安装合拢段底板托梁及纵向分配梁，按下发的《合拢段托架施工预埋孔》进行施工。
2、合拢段施工临时锁定的焊接。
3、解除连续梁墩顶的临时锁定，并切断该墩临时支座锚固钢筋，完成体系转换。
4、铺设底板底模，待底板模板安装到位后对底模托梁锚固精扎螺纹钢筋进行张拉锚固。
5、安装侧模及翼缘模并对模板锚固托梁精扎螺纹钢筋进行预张拉，使其侧模及翼缘模固定。
6、绑扎底板及腹板钢筋，安装底板纵向预应力波纹管、并对纵向束预应力准确定位。
7、安装合拢段内顶模、内侧模，然后安装内外侧模板对拉杆。
8、绑扎顶板钢筋，安装合拢段顶板横向预应力波纹管。
9、浇筑合拢段混凝土并及时养护。
10、张拉合拢段纵横向束及两侧9＃块上的横向束。
11、合拢段预应力张拉及压浆完毕，解除合拢段临时锁定、拆除合拢吊架、拆除0#块下托架。
二、主要工序施工要求
（一）合拢临时锁定施工：
合拢前使悬臂端与边跨等高度现浇段临时连接，尽可能保持相对固定，以防止合拢段混凝土在浇注及早期硬化过程中发生明显的体积改变，锁定时间按合拢段锁定设计执行，临时“锁定”是合拢的关键，临时劲性骨架采用“预埋槽钢+连接槽钢+预埋槽钢”三段式结构，其断面面积及支承位置根据锁定设计确定，合拢时，在两预埋槽钢之间设置连接槽钢，并由连结钢板将连接槽钢与预埋槽钢焊接成整体，同时注意焊缝应设在不同截面处。
合拢骨架平面焊接示意图
解除连续梁墩顶的临时锁定，并切断该墩临时支座锚固钢筋，完成体系转换。
合拢段临时锁定注意事项：
·合拢段临时锁定焊接一般4小时可完成，焊接临时钢接杆的温度要求为20度，以选择合适时间，焊接时应保证钢接杆与预埋座板接触紧密，否则用薄钢板垫塞，焊缝应堆满，焊缝长度不少于60cm，余下长度则间断点焊。
·锁定时，梁端相对高差不得超过2cm，相对轴线偏差不得超过1cm。
·临时锁定待合拢段砼张拉完成后方可拆除。
（二）模板施工
中跨合拢段砼底模板利用新购1.5cm厚的竹胶板进行施工。
1、底模
中跨合拢段砼底模板利用新购1.5cm厚的竹胶板进行施工。
待底模铺设完成后对底模前后端均采用四根Ф32的精轧螺纹钢筋吊杆锚固于已浇注的中跨合拢段两侧9#节段底板砼上。
注意：底模调整到位后，每根精轧螺纹吊杆均预张拉15t力，张拉时要两端同时对称张拉。
2、外侧模及翼缘模
合拢段外侧模及翼缘模直接采用挂篮外侧模及翼缘模，在已浇筑的合拢段两侧9#节段上安装吊杆托梁，对挂篮外侧模及翼缘模进行吊挂、固定，待模板调整到位后对悬挂模板的两根Ф32的精轧螺纹在两端悬臂9#节段翼缘模上进行张拉每根吊杆预张拉15t力，张拉时要两端同时对称张拉，使翼缘模与两端已浇砼面贴紧。
侧模上的拉杆竖向布置基本上同中跨9#节段模板拉杆，拉杆横向布置
要使侧模与底模，与南、北两个中跨9#节段梁体接触密贴，避免漏浆和错台。
3、内侧模及内顶模
腹板及底板钢筋绑扎完毕后安装内顶模及内侧模，内顶模同边跨合拢段一样，采用托梁作为支承结构，托梁的规格为2[20a，倒用边跨合拢段支承内顶模用的托梁。
每个中跨合拢段内顶模需设置四组托梁，每组托梁两端均锚固在中跨两侧9#节段内顶板上，模板调整好后，每组托梁两端同时对称张拉5t的力。
（三）钢筋施工
纵向钢筋与南、北两侧中跨9#节段伸出的预留钢筋之间采用一半搭接、一半焊接的方式进行连接。
·绑扎底、腹板钢筋、安装纵向预应力孔道。
·在施工过程中，必须确保竖向预应力压浆用的胶管不被破坏，否则压浆无法进行。
·绑扎腹板钢筋时，钢筋要避开拉杆孔，并使箍筋顶面在同一平面内。
·在底板纵向预应力管道通过位置均设置了防崩钢筋，在有防崩钢筋的位置取消架立钢筋。
·腹板的拉筋要按照行列式布置。
·对操作工人进行教育培训、交底，钢筋应绑扎牢固。
·保护层垫块用两根扎丝交叉绑牢，绑扎后将扎丝头掰向内侧。
2、顶板钢筋绑扎
·绑扎顶板钢筋、安装纵横向预应力孔道及纵横向预应力束。
·顶板底层横向钢筋、底板所有的横向钢筋采用无接头钢筋，其他钢筋按规范要求进行接长。
·顶板拉筋加工尺寸要准确，拉构弯曲须到位，由于顶板为变厚度，所以要按级差来区别安装。
·P锚制作要规范，钢绞线适当露出挤压套，弹簧丝应压满挤压套，不得外露。
P锚约束环与锚垫板的距离按设计图安装，P锚挤压套要紧贴锚垫板。
·定位筋制作尺寸要准确，防止使波纹管挤压变形。
尺寸不得过长，以保证保护层厚度。
·顶板横向束P锚端螺旋筋应卡在顶板上层纵向筋空档内，约束环应居于螺旋筋中间。
·横向预应力尤其要关注沿厚度方向的定位必须准确，防止顶板拉崩。
3、钢筋施工时的预留预埋
（1）护栏预埋钢筋
护栏钢筋包括外侧防撞护栏和中央分隔带护栏预埋钢筋，护栏钢筋安装前放线定位，必须预埋准确。
（2）电缆槽挂件钢板预埋
按设计图纸要求，对电缆槽挂件预埋钢板定位准确，并焊接牢固。
（3）其他预留预埋
泄水孔与通风孔按图纸要求进行预埋
（四）混凝土施工：
1、混凝土供应
混凝土供应由项目部拌合站集中拌制，混凝土运输车运输至现场，汽车泵进行浇注。
2、底板下料
在箱梁内顶模的中心开一个方洞，底板混凝土由汽车泵沿此方洞进行浇注，下料。
下料过程中应控制下料高度应小于2m。
3、腹板下料
浇注腹板混凝土时，汽车泵直接沿腹板进行倾倒下料过程中应注意，混凝土严禁直接冲击纵向预应力管道。
4、顶板布料
顶板采用汽车泵直接布料，人工振捣摊平。
5、混凝土振捣
·浇注砼前检查预应力孔道与封端模之间的缝隙堵塞情况，以及封端模与底模面板之间的堵塞情况，防止封端模处漏浆。
·混凝土施工用的工具包括振动棒、铁锹、刮尺、等需备齐、备足，人员充分且分工要明确。
·振动棒在同一点振捣时间不得过长，以免造成翻浆。
·必须重视锚头砼的振捣，应在侧模相应位置开孔振捣。
·搭设脚手板设置收浆平台，禁止收浆人员踩踏端头钢筋和波纹管。
6、混凝土养护
·安排专人养护，责任到人，保证养护时间不少于7天。
·适当延缓拆模时间，通过模板保温保湿对混凝土进行养护，砼龄期达7天以上后方可拆除侧模。
·按下发的加强混凝土养护的通知要求，进行办理。
浇筑合拢段混凝土及养护注意事项：
·合拢段混凝土选择在一天中气温较低且比较稳定时进行浇注，可保证合拢段新浇注混凝土处于气温上升的环境中，在受压的状态下达到终凝，以防混凝土开裂，混凝土的浇注速度每小时15m3左右，尽快浇完。
·合拢段预应力张拉前，采取覆盖箱梁悬臂并洒水降温以减小箱梁悬臂的日照温差。
·合拢段浇筑过程中应在桥面边跨位置放置配重块，配重块应在边浇筑边加载，使浇筑混凝土重与压重保持相等
·合拢段混凝土浇筑前，对影响合拢段施工配重的物件进行清理，保证分级配重的准确。
·混凝土浇注前对模板内的烟头、扎丝、电焊条头子、锯木屑等杂物进行彻底清理，保证模板内清洁。
（五）预应力施工
1、合拢段预应力布置情况
(1)纵向预应力
底板合拢束及顶板合拢束B1-B6共12束
顶板合拢束T11共4束
(2)顶板横向预应力钢绞线共2束。
2、总体张拉时间
中跨南、北两9#节段、中跨合拢段的横向、竖向预应力及中跨合拢束均在合拢段施工完成并拆除锁定结构后张拉(满足强度和龄期要求)。
3、预应力施工
底板预应力束管道安装时要采取措施保证管道畅通，待合拢段混凝土达到
设计规定强度和相应龄期后，先张拉中跨纵向预应力束，再张拉9号和合拢段段的横预应力。
合拢段施工完毕后，拆除临时预应力束并对其管道压浆。
合拢段预应力施工注意事项：
·待中跨混凝土强度达至设计张拉要求后先张拉中跨纵向预应力束，再张拉9#块和合拢段的横预应力。
·中跨合拢前，合拢段两边9#块横向束暂不进行张拉，待合拢段施工完成后，才进行张拉。
·合拢段纵向束张拉应按先长束后短束的张拉顺序进行施工。
三、安全措施
1、特殊工种值班人员应持证上岗。
2 、起吊设备、卡具等均应符合设计要求，并有专人进行检查维修。
3、施工平台、周围设置安全防护栏杆。
平台上杂物施工器具要随时清除。
施工通道保持通畅。
4、钢筋、模板等设施起吊或中途打梢应配备专用工具、卡具，不得随意使用其它物件凑合。
5、进入施工现场人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，不准穿凉鞋、拖鞋进入施工现场。
6、夜间施工应有足够的照明设施，所有电器设备应符合施工现场安全用电规定。
7、所有施工人员必须严格按照有关安全规章、规程、规定进行施工。