热真空环境模拟试验设备价格和厂家
试验仪器设备报价单

试验仪器设备报价单一、引言本文主要为某实验室的试验仪器设备报价单,该实验室需要购买一批试验仪器设备用于日常实验。
本文将列出试验仪器设备的详细信息和价格,并给出总成本。
二、试验仪器设备列表仪器设备名称数量价格(元)热风恒温干燥箱 1 5000砂轮切割机 1 3500数字微硬度计 1 12000精密制片机 1 20000数字电子万用表 2 800恒温水浴槽 1 5000以上是实验室需要购买的设备列表,总价为:45300元。
以下是各种设备的详细介绍。
热风恒温干燥箱•数量:1•型号:DHG-9023A•规格参数:–温度范围:室温+10℃~250℃,精度为±0.1℃–容积:40L–功率:800W–尺寸:550mm×450mm×550mm•价格:5000元砂轮切割机•数量:1•型号:G(W)40•规格参数:–最大切割直径:40mm–转速:2900r/min–功率:0.75kW–尺寸:340mm×280mm×270mm •价格:3500元数字微硬度计•数量:1•型号:HV-1000Z•规格参数:–测量范围:10HV~3000HV–测量误差:±3%–最小分辨率:0.1HV–试验力范围:0.098~9.8N–硬度计尺寸:170mm×120mm×520mm •价格:12000元精密制片机•数量:1•型号:JPM-160•规格参数:–工作台行程:160mm×160mm–工作台精度:2um–切割刀具直径范围:40mm~60mm–切割模板尺寸:≤60mm×60mm–切割深度可调:0~2mm–尺寸:600mm×600mm×600mm •价格:20000元数字电子万用表•数量:2•型号:YX-360TRD•规格参数:–直流电压测量范围:0~1000V–交流电压测量范围:0~750V–直流电流测量范围:0~10A–交流电流测量范围:0~10A–电阻测量范围:0~20MΩ–尺寸:130mm×95mm×43mm •价格:800元/个恒温水浴槽•数量:1•型号:GY-20C•规格参数:–温度控制范围:室温~99℃–控制精度:±0.1℃–带有时间控制功能–槽内宽×长×深:300mm×240mm×150mm–尺寸:385mm×290mm×195mm•价格:5000元三、以上是试验仪器设备的报价和详细介绍,包括热风恒温干燥箱、砂轮切割机、数字微硬度计、精密制片机、数字电子万用表和恒温水浴槽。
真空辐射热循环实验地面模拟

Thermal Vacuum Chamber (NUV+VUV)热真空辐射试验舱(近紫外辐射/真空紫外辐射)Brief Product Information试验目的:太阳紫外辐照影响暴露在航天器外表面的有机材料、高分子材料、光学材料、薄膜、粘合剂和涂层等材料,直接影响到航天器的寿命和可靠性。
紫外辐照试验主要检验材料在空间环境中承受紫外辐照的能力,评价材料性能变化是否在设计所允许的范围内。
由于紫外线对材料的损伤机理非常复杂,很难从理论上找到适用于材料性能退化的可靠普遍规律。
还有材料的许多性能在真空中也有可能发生变异,热真空试验可以验证材料经受热真空环境的能力,检验其设计的合理性,暴露材料潜在缺陷。
随着我国长寿命,高可靠航天器研制的需要,在航天材料的研究中,切实可行的方法就是对材料进行热真空试验和紫外辐射试验。
SimulTek can develop and build a Thermal Vacuum Chamber (NUV+VUV radiation source) according to your request and specifications.加拿大SimulTek公司设计开发了热真空辐射试验舱满足科学家对航天材料分析的需求。
Figure 1. Preliminary design of the TVC chamberThe TVC chamber(NUV+VUV)can be used to conduct Thermal Balance Tests, Thermal Cycle Tests, Thermal Shock Tests, irradiation Tests, and Burn-In Tests, in both vacuum and gaseous environments. The TVC chamber operation and thermal vacuum testing are performed in either manual or automatic mode.热真空辐射试验舱可用于做热平衡试验,热循环试验和热冲击试验,紫外辐照试验以及老化试验。
Gleeble热模拟试验机设备组成介绍--上交大

1.1.2 冷却系统 在保证试样升温的同时,必须通过内循环的冷却水以保证其他部位不会温度过高。 1.1.3 淬火系统 当对试样的冷速要求不高时,可以通过试样两端夹具热传导制冷。如果对冷速要求更高时, 需要使用冷却气、水、气水混合对试样强制冷却. 但需要指出的是只有部分试验能采用淬火 系统装置。 1.1.4 液压系统 提供稳定的液压,配合伺服系统和油缸、阀门完成位移、力值等的变化 1.1.5 真空系统
水冷机组:提供内循环冷却水 真空机组:抽取真空 液压泵:提供稳定液压 空压机:提供压缩空气 2.6 其他可更换组件 为满足不同的试验,DSI 专配了很多不同用途的组件。如: 2.6.1 淬火供给单元
2.6.2 各种淬火、退火组件
标准淬火 2.7 低力、零强组件
ISO‐Q 淬火
低力组件 2.8 流变应力、平面应变组件
gleeble热模拟试验机上海交通大学周伟敏gleeble3500热模拟试验机是一个材料热机械加工性能分析系统具有急慢速升温降温急慢速拉压变形同时记录温度力应力应变等参数变化曲线可对金属材料的冶炼铸造锻压成形热处理及焊接工艺等各个制备阶段的工艺与材料性能的变化之间的关系进行精确的模拟
Gleeble 热模拟试验机
为了保证试样在加热过程中不被氧化,必须对试验的腔体抽高真空,或采用氦、氩等惰性保 护气体 1.1.6 压缩空气系统 压缩空气 Gleeble 试验环境中共有三个作用:气动阀、淬火气压源、空气锤 1.1.7 电源系统 对外部输入电压进行变压。提供各系统所需的不同电压 1.2 数据采集系统 1.2.1 压力传感模块 测压模块用来测量试样的受力情况,变量“FORCE”。测压元件在右侧 Jaw 的固定位置。试 样受力时由于机械原因存在一定的摩擦力,微小的摩擦力在一般试验中可以完全忽略。在某 些膨胀、低力等试验中摩擦力有影响,有很多方法减少摩擦力。必要时卸下导向杆以减小摩 擦力非常有效。本系统力传感器的精度为全量程的1%。 1.2.2 位移传感器和模型 位移传感器安装在液压油缸的背后,变量名称 STROKE。有 120mm 的测量范围,主要测量机 械主轴的运动。当使用 Stroke 测量试样长度变化时,测量还包括机器最大形变。负载越高, 机器的形变变化越大。因此不推荐使用位移传感器测量微小的应变。 1.2.3 Jaw 传感器和模型 Jaw 传感器用来测量两个 Jaw 之间的间距变化,变量名称 L‐Gauge,测量范围± 12.5mm。 特殊的安装位置消除了机械主轴的等误差因素,较 Stroke 数据更真实有效。但传感器测量 的数据也包含 Jaw 的机械变形,以及不同温度区间的变形。因此,不建议用 Jaw 传感器测量 试样的弹性模数等。 1.2.4 热影响区 L 应变传感器和模型 热影响区 L 应变传感器测量试样热影响区内的长度变化,因为测量数据中完全消除了机械变 形或不同温度区间的干扰。其很适合弹性特性的测量,比如不同温度下的弹性系数和屈服应 力。测量范围± 2.5mm。Gleeble 系统有两类热影响区传感器。一种是 LVDT(线性差分)传 感器,其适合拉伸断裂的变形量测量,测量长度可以调整为 10 或 25mm,总的位移距离是 25mm。还有一种是应变类型传感器,根据不同的初始长度和拉伸变化量有三种可选模式。 应变类型传感器更适合弹性特性的测量。交大只配备了第一种传感器。 1.2.5 C-Gauge 传感器和模型 C‐Gauge 传感器用来测量试样的径向变化,或宽度的变化,量程±5mm。变量名称 C‐Gauge, 常用此项计算张力。测量中直径的变化需在传感器测量范围之内。 需要注意的是,C‐Gauge 测量的数据用于反馈控制时(如张力控制),如果直径的变化超出 C‐Gauge 传感器的测量范围时,系统会失控。因此,C‐Gauge 的零点位置必须合理地判断, 来确保试样直径变化的极限值在测量范围之内。 C‐Gauge 的弹力是可调整的。如果弹力太大,C‐Gauge 可能会在高温时挤入试样表面。相反, 弹力过小可能导致测试中传感器可试样上脱落。试样在高温环境下时间较长,传感器部分必 须要被屏蔽或制冷以保护传感器不受加热试样的热辐射的影响。 使用 C‐Gauge 数据作为反馈控制信号,编程时必须注意。一种方式是调用 STROKE LIMIT 参 数,用来限制最大位移压力,用来防止 Jaw 损坏 C‐Gauge 传感器。还有一种方式是调用 UNICOMPRESSION 参数,此时位移只能在压缩方向运行。张力测试时,可以调用 UNITENSION 参数使 Stroke 只在拉伸方向运动。需要注意的是,在关闭 UNICOMPRESSION 和 UNITENSION 时,Stroke 的必须清零,否则机械轴会快速运动以保证系统 Stroke 值归零。 1.2.5 CCT 膨胀计和模型 当用膨胀的方法研究相位变化时,CCT 膨胀计的数据更精确。其测量值±2.5mm,灵敏度
Gleeble 3500热机模拟试验仪的介绍

热裂纹敏感性评价
冷裂纹敏感性评价 脆断倾向评价 焊接工艺优化
电弧焊焊接过程模拟
焊接热影响区Biblioteka 局部脆性区和热循环过程模拟电弧焊焊接过程模拟
Rykalin-2D生成的系列峰值温度曲线
激光焊焊接过程模拟
ISO-TTM等温淬火装置和模拟的热循环曲线
T.C. Water in Water in
1350 CX1s
O
↗
T/ C
O
t/s
CCT/SHCCT图的建立
微分法确定转变点-CCT软件包
CCT/SHCCT图的建立
CCT/SHCCT图的绘制-CCT软件包
Gleeble系统安全提示
液压伺服系统的性能曲线
HYDRAULIC MAXIMUM FORCE vs. STROKE VELOCITY
100
0.7 R.A. Test SICO Test
Reduction of Area (% )
90
0.6
80
0.5
70
0.4
900 1000 1100 1200 1300
X axis title
Critical Strain, ln (d 0/d)
焊接过程模拟
电弧焊焊接热循环过程模拟 激光焊焊接热循环过程模拟
TMCP后的力学性能测试
热成形过程模拟
热塑性试验
On-heating PDT
D u ctility in R .A .
T e m p e ra tu re
On-cooling
(a) On-heating
(b) On-cooling
5%
DRT NDT NST
Time
真空热环境模拟试验技术概述

Abstract:The vacuum thermal environment simulation test is an important testing method to verify the reliability of spacecraft and its components. In this paper, the development of vacuum thermal environment simulation testing technology and equipment is summarized, and then the problems and developing directions are put forward.Key words:spacecraft; vacuum thermal; environmental simulation; reliability摘要:航天器真空热环境模拟试验是验证航天器及其组件各种性能与功能的可靠性的重要试验手段。
本文首先对目前真空热环境模拟试验技术及试验装备的发展状况进行了总结,然后提出了真空热环境模拟试验技术面临的问题和发展的方向。
关键词:航天器;真空热;环境模拟;可靠性中图分类号:TB79 文献标识码:A 文章编号:1004-7204(2018)05-0010-04真空热环境模拟试验技术概述Summarization of Vacuum Thermal Environment Simulation Testing Technology崔修斌,张呈波(天津航天瑞莱科技有限公司,上海 201100)CUI Xiu-bin, ZHANG Cheng-bo(Tianjin Aerospace Reliability Technology Co., Ltd., Shanghai 201100)引言人造卫星、空间探测器等航天器在宇宙空间运行时,处于高真空、冷黑和太阳辐射的热真空环境。
VM-1500热真空试验箱的研制

摘要 : 热真空试验箱是用来模拟太 空的真空 、 冷黑及太 阳辐照环境 , 完成卫星 的热平衡 、 热真空试验 , 满足 卫星 研 制需 要的关键地面大型试验设备 。文章概要介绍 了研制 的一 台 V M一1 5 0 0有效试 验空 间为  ̄ 1 2 0 0 mm×1 6 0 0 mm 的空间模拟器的组成 、 采用 的模 拟技 术 、 调试及使用情况 。使用结果表 明 : 该设备 的各系统运行 稳定 、 可靠 , 模 拟室
Abs t r ac t : Th e r ma l v a c u um t e s t t a b l e i s a l a r g e—s c a l e g r o un d t e s t f a c i l i t y t o s i mu l a t e t h e s a t e l l i t e e n v i r o n me nt o f v a c u um ,
c o l d—b l a c k a n d s o l a r r a d i a t i o n i n t h e s p a c e i n o r d e r t o c a r r y o u t t h e t h e r ma l b la a n c e a n d t h e r ma l v a c u u m t e s t s f o r t h e d e v e l o p —
me n t o f t h e s a t e l l i t e.The c o mpo s i t i o n,s i mu l a t i o n t e c h n o l o g y,d e b u gg i n g a n d s e r v i c e c o n di t i o n s o f t h e s pa c e s i mu l a t o r VM 一 1 5 0 0 wi t h a n e f f ec t i v e t e s t v o l u me o f ̄ b l 20 0mm × 1 6 0 0m m a r e pr e s e n t e d.we r e de v e l o p e d.The r e s u l t s s h o w t h a t t h e s ys t e ms o f t h e f a —
Gleeble热模拟试验机设备组成介绍--上交大

1.1.2 冷却系统 在保证试样升温的同时,必须通过内循环的冷却水以保证其他部位不会温度过高。 1.1.3 淬火系统 当对试样的冷速要求不高时,可以通过试样两端夹具热传导制冷。如果对冷速要求更高时, 需要使用冷却气、水、气水混合对试样强制冷却. 但需要指出的是只有部分试验能采用淬火 系统装置。 1.1.4 液压系统 提供稳定的液压,配合伺服系统和油缸、阀门完成位移、力值等的变化 1.1.5 真空系统
一、仪器设备基本构成 专用名词: Specimen:样品、试样。实验研究对象。 Grip:夹持试样的夹具。根据不同需求可以做成各种大小、形状。 Jaw:机械装置。Grips 夹持试样后装入 Jaw 中,实现对试样的操作。 MCU:Mobile Conversion Unit。移动单元,功能各异。将液压、电、水、真空、控制等试验 所需集合为一体,装载在有轮子的机架上,可以随时与主负载单元组装和拆分。几个单元之 间相互更换,配合主机进行不同类型的试验。 1、热模拟机基本构成 热模拟机主要包括: 辅助系统:加热、冷却、淬火、机械液压、真空等各个系统,保证正常的实验环境 控制系统:负责对所有部件的控制和同步 数据系统:各种测量系统,负责不同变量的实时监控 用户操作界面:包括桌面电脑,控制柜等。用户可以直接操作设备、编程,和数据分析处理 等
是 C‐Gauge 的 10 倍左右。所以 CCT 膨胀计可以轻松地捕捉膨胀信号。然而,考虑到 CCT 的 测量范围小,使用 CCT 测量变形时的相变时,必须考虑直径变化范围。 1.3 用户操作界面 1.3.1 用户编程 QuikSim 是面向用户的编程界面,通过这个界面,可以很轻松地进行 Gleeble 编程和控制。 QuikSim 提供三种编程方法。 表格编程:电子表格形式的编程环境,也是 Gleeble 最普通的编程方式。 变形控制编程:(HDS),多用于液压楔,用于连轧等多道次轧制的控制编程 焊接热模拟编程:(HAZ),用户焊接模拟时,热循环曲线的控制编程。 Gleeble 脚本编程:(GSL),弹性较大,直接面向机器的语言 同时,QuikSim 还提供了控制系统和数据分析软件之间的转换,使得实验过程更加流畅。 1.3.2 数据处理软件 Origin 是 Gleeble 系统的数据处理软件。Origin 提供了很多数学模型,这些模型使得数据分析 更加快捷。比如其中的 Lab‐Talk 语言,可以自动分析模拟中的特征点。Origin 可以载入每次 测试的数据,并且快速产生任意区域的样点曲线,允许对每个测试点快速浏览。同时 Origin 还可以生成精美的曲线或图形文件。 此外,DSI 还以 Origin 为基础,研发了 CCT 软件,专门用于 CCT、TTT 等相变点相关的数据 分析。 1.3.3 控制柜 控制柜下方的诸多按钮,可以实现设备的开启、关闭、急停、液压、真空、空气锤、淬火等 基本操作。 控制柜上方的显示屏可分为四部分。第一部分滚动显示所有系统信息,系统错误或操作错误 时(如热电偶极性相反),也会在此窗口显示。第二部分显示温度、压力、位移等信息。第 三组数据显示系统状况如真空值、真空泵工作状态、加热能量变化等。第四组窗口显示安全 相关的信息,如水流、外围设备连接、试验腔体的安全。任何一项数值指标为红或者黄时, 系统均不能正常工作。 显示屏两边是 10 个可调的 VPM(Virtual Panel Meters)旋钮。VPM 位于控制柜上方面板, 既可以显示实时的实验信息,可以根据需要手动调节 VPM 数据。VPM 显示数据类型如 STROK、FORCE、C‐GAUGE、WEDGE、JAWS、CONTROLTEMP、MACHMODE、L‐GUAGE 等。 2、主要单元及功能、设备极限参数 2.1 工控柜 立式的工控机是整个系统的核心,控制整个系统负责设备开/关、拉/压等所有的基本操作。 用户在桌面电脑编程后传送到工控机,由工控机发出执行指令控制各个单元,确保了整个设 备的可靠运行。并收集各个感器同步数据、反馈回桌面电脑。 2.2 负载单元 Load Unit 主机负载单元。主要负责机械执行、安全保护、循环水分配和电力供应。 2.3 通用单元 Pocket Jaw MCU 可以进行焊接、普通拉/压、相变点研究、熔融态相关、应变等的基本试验,最常用的 MCU 单元。 2.4 液压楔单元 Hydrawedge MCU,液压楔移动单元。用于应变速率较快的单道或多道次压轧。常用于进行轧 制模拟、流变应力、应力应变曲线等的研究。需要进行相关试验时,先把通用单元拆下,装 上液压楔 2.5 外围辅助单元
对接机构真空热试验外热流模拟方案研究

文章编号:100621630(2008)0620047205对接机构真空热试验外热流模拟方案研究秦文波,程惠尔(上海交通大学机械与动力工程学院,上海200240) 摘 要:根据对接机构的结构特点和真空热试验要求,提出了红外笼、电加热片,以及红外笼+加热片组合3种对接机构外热流模拟方案。
仿真计算了在真空罐模拟环境中各方案对接机构构件的稳态温度分布,并与轨道环境进行了比较,确定了最大温差构件。
结果表明:红外笼方案较简单,适于正样飞行产品;电加热片和红外笼+加热片方案的地面模拟准确性较佳,适于初样地面产品试验。
关键词:对接机构;真空热试验;外热流模拟;红外笼;加热片中图分类号:V524.3 文献标识码:AS tudy on Simula tion of External Flux in Vacuum Ther mal Test of Docking MechanismQ IN We n 2bo ,C H EN G Hui 2er(School of Mec hanical Enginee ring ,Sha nghai Jiaotong Univer sity ,Shanghai 200240,China)Abstract :Acco rding to t he str uctural cha racteristic a nd the te st demand of docking ,three sc hemes f or external flux simula tio n which we re inf rared heating ca ge ,hea ting chip and inf rared heating cage +heating c hip were pre sented in t his paper.The stable tempe rature distr ibutio n in vac uum ta nk simulated environment of various co mponents of docking mechanism for the 3schemes wa s calculated by simula tio n ,and re sult s we re compar ed to t hose in or bit e nvironment.The component with maximum temperature diff erence wa s identified.The study showed t hat t he scheme of inf rared hea ting cage was simple ,whic h wa s suitable for flying ,a nd the schemes of heating chip a nd inf rared hea ting cage +heating chip was more accurate ,which wa s suitable fo r ground test.Keyw or ds:Docking mechanism ;Vacuum thermal te st ;External f lux simulation ;In f ra red heating cage ;Heating chip 收稿日期22;修回日期226 作者简介秦文波(66—),男,博士生,研究方向航天器热分析和热防护。
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热真空环境模拟试验设备设备建议书公司名称:上海和晟仪器科技有限公司品牌:HESON/和晟联系人:蒋和義公司简介本公司属台资企业在大陆设有工厂总部位于上海,在国内设有6家分公司,服务更便捷。
有独立的生产中心,研发中心,质检中心和售后中心全国统筹调度。
已成功入选上海造币厂,上汽股份,日本三菱,韩国三星电子,美国颇尔,美国库柏,德国博士工具,富士康等知名企业优质供应商名单。
一、设备组成及技术指标1、设备名称真空环境试验箱一套。
2、设备用途真空环境试验箱【Thermal-vacuum test chamber】主要用对空间飞行器的组件、单机等产品,在热真空环境模拟设备内进行热真空(高温和低温)环境联合作用下,作性能检验和可靠性试验。
3、设备组成真空环境试验箱备由真空容器、真空抽气系统、热沉、红外加热笼、电气控制及环境参数检测系统等组成。
4.主要技术参数4.1、真空容器真空容器为卧式圆筒结构,一端为开启大门。
容器有效尺寸:φ800×1200mm。
(直边长度为1200mm),4.1.1、真空抽气系统:真空抽气系统分为分子泵机组、粗抽泵为油泵以及阀门、管道等配套件组成。
4.1.2、常温时空载极限压力:≤6.7×10-5Pa(需烘烤)4.1.3、低温空载极限压力(≤100K时):≤2.0×10-5Pa。
(需烘烤)4.1.4、工作真空度:(产品为航空插件)≤5.0×10-5Pa;(需烘烤)4.1.5、抽气时间:30min~1h4.1.5.1、常温空载;热沉表面温度:5.0×10-3Pa,从预抽开始≤20min;4.1.5.2、常温空载;热沉表面温度:5.0×10-4Pa,从预抽开始≤30min;4.2、热沉:4.2.1、有效尺寸φ450×900mm(直边长度),4.2.2、热沉表面温度:≤200K4.2.3、均匀性:±5℃4.3.1、表面温度≤+130℃,控温精度,±3℃4.4、试件温度范围;极限温度-70℃~+130℃。
4.4.1、控制精度;误差≤±1℃,4.4.2、升温速率;≥2℃/min,4.4.3、降温速率;≥2℃/min;4.6、低温系统:机械制冷。
4.7、设备无间断工作时间;20天以上。
4.8、设备单独接地;接地电阻不大于2Ω。
4.9、试验箱侧面留有电源法兰,针数≥55芯,满足1000V耐压5mA漏电流要求。
5.、系统配置与方案说明;5.1、真空容器真空容器为卧式圆筒结构,一端为开启大门,一端为蝶形封头,真空容器和封头采用0Cr18Ni9(304)不锈钢制作,底座采用碳钢制作,焊接采用内环缝氩弧焊。
主罐体内做高低温真空环境模拟0罐体制作关键工序控制:a.门法兰整体热处理,消除应力;b.制造现场焊缝着色探伤,再氦质谱检漏,总体漏率为≤1×10-6Pa.L/S;c.罐体内壁抛光,粗糙度为0.8~1.6。
发黑处理。
d.漏率≤1×10-6PaL/S。
检漏设备;氦质谱检漏仪检漏。
5.1.1、真空室材料规定a.材料:采用0Cr18Ni9不锈钢板圈制,采用0Cr18Ni9不锈钢碟形封头b.参考文件:GB150-1988《钢制压力容器》、《真空设计手册》。
5.1.2、主罐体内部;容器内部下半部约45°位置,焊有主热沉安装导轨。
主热沉内部下半部约45°位置,安装有红外加热笼安装导轨。
容器大门封头和底部封头上下,焊有安装大门和底部热沉的安装吊块。
容器设照明灯一个。
热沉系统热沉制作关键工序的控制:a.紫铜管在焊接前进行20kg耐压强度测试保压10分钟及退火处理。
b.所有不锈钢管材100%进行探伤筛选。
对支管与翅片焊接后每一根进行100%氦法质谱检漏,漏率≤5×10-7Pa.L/S,满足漏率后再进行总装(焊接),c.焊接完成后将药粉清洗表面再进行氦质谱检漏,漏率≤5×10-7Pa.L/S。
d.漏率合格后再进行高低温冲击试验三次(高温150℃。
低温200K),再次进行氦质谱检漏,漏率≤5×10-6Pa.L/S。
主热沉主热沉是该设备提供低温环境的主要部件。
可提供≤200K的低温。
主热沉为筒式盘管结构。
为满足温度均匀度内管管路分二路进出液。
主热沉由2mm厚紫铜板为主体材料,有效尺寸为φ450×900mm(直边长度)。
主热沉外侧焊有φ14×1.5mm的紫铜管。
连接方式为银焊焊接。
主热沉固定在外部的不锈钢框架上,框架外还包裹着0.5mm厚的不锈钢镜面板进行隔热屏蔽。
可防止在长时间低温情况下容器外壁凝水或凝露发生。
主热沉与框架间用聚四氟乙烯进行隔热,以减少主热沉的冷量的损失。
热沉内侧安装有红外加热笼的安装导轨。
外出侧安装有固定脚,用于进入真空容器后固定我方提供的设备是全新的,未使用过的,技术是先进的且成熟可靠的,采用的是满足试验要求的最佳材料和一流的工艺,并在各方面符合国家基本招标技术文件规定的质量、规格和性能要求;并提供出厂合格证等质量证明文件;我方在设备出厂前一个月提供出厂检验项目、指标、测试程序和检验方法,供买方参考,买方可根据需要进行补充和修改,经双方确认后形成验收文件作为验收依据。
并提供设备安装、调试、使用、维修所必需的技术文件(复印件)一份;设备加工制造完成后,我方组织设备联合调试,买方派相关人员到我方生产基地进行出厂验收和免费的技术培训。
我方对整个项目的软件、硬件培训均制定有培训方案、计划,并且提供完整的培训资料与培训证明。
按照合同规定的设备清单进行设备数量清点及外观检查,并对每一类产品的数量、型号和原产地进行核对,同时检查产品的合格证书及其他相关质量证书。
依据合同规定的技术条件、国家相关标准要求及验收依据,对各分系统的功能和主要技术指标进行初步验收,合格后发往买方现场;CE认证商标证书十年诚信认证版权声明:本产品图片及技术参数版权归上海和晟仪器科技有限公司()所有,转载注明我公司部分合作伙伴(排名不分先后):上海航空航天制造总厂中国广核集团有限公司南京烽火藤仓光通信有限公司远洋集团控股有限公司中广核三角洲(中山)高聚物有限公司中广核拓普(四川)新材料有限公司湖北康泰塑料有限公司浙江万马高分子材料有限公司杭州余杭质量计量监测中心福建恒杰塑业新材料有限公司吉林大学化学学院清华大学医学院空军工程大学解放军理工大学上海交通大学华东理工大学上海船舶704研究所四川电子科技大学广东工业大学北京工业大学哈尔滨工业大学中山大学福建华侨大学同济大学广东石油学院厦门大学雷誉(上海)包装制品有限公司(日资)上海晋飞复合材料(美资)中科院宁波材料研究所中科院上海应用物理研究所库柏电气(上海)有限公司昆山三芝(韩资)上海上汽股份有限责任公司3M胶带(中国)有限公司(美资)麦太保工具(中国)有限公司(德资)博士工具(中国)有限公司(德资)郑州科瑞建设工程检测中心优尔稀聚合物(上海)有限公司深圳喜德盛自行车(港制)富达铝业(常熟)有限公司(台资)YCC拉链(港资)新麦机械(无锡)有限公司(台资)上海交通大学金固牢胶粘制品(平湖)有限公司(西班牙)上海浦成感测器(德资)封霖节能幕墙门窗(上海)公司(加拿大)雅柏利粘扣带(上海)有限公司金盛紧固件(安徽)有限公司(股份制)浙江华荣集团(股份资)上海晋亿螺丝(港资)上海造币厂(国企)南京航空航天大学常州品质检测中心安积滤品(上海)有限公司(日资)诸暨产品品质监督检验所上海航天机电股份有限公司(国企)特艺建材(苏州)(新加坡)上海胜狮冷冻货柜有限公司(韩资)合肥协力仪表制造有限公司(国企)张家港国泰华荣集团(国企)常熟通润汽车零部件(股份)鼎御五金制品(上海)有限公司(台资)江西5272化工厂(军工企业)长春李尔汽车有限公司上海三盛铜业有限公司(股份)上海市消防局(机关单位)吉林吉研高科技纤维有限公司(股份制)亿和精密工业(苏州)有限公司(美资)倍立达(南京)集团有限公司(股份日本三菱电机(上海)有限公司(日资)宁波博纳汽车零部件有限公司(股份)解放军兵器集团成都工厂赫比通讯(上海)有限公司江西升阳光电科技有限公司(台资)东莞泰伦碳纤维有限有限公司(股份)麦太保工具(中国)有限公司(德资)河南万达铝业(股份)双叶金属制品(苏州)有限公司(日资)上海轴承研究所上海环讯实业有限公司(台资)肯泰特机械(上海)有限公司(韩资)江西景德镇龙迪汽车内饰件有限公司(股份)科威信(无锡)洗净科技有限公司(台资)上海延峰座椅有限公司(外资)烟台统利饮料工业有限公司昆山中冶宝钢焊丝厂(国企)摩根热陶瓷(上海)有限公司(英资)安徽昊方机电股份有限公司(股份)浙江道明光学股份有限公司(股份)江苏海华汽车零部件有限公司(股份)阿托斯液压系统(上海)有限公司(意大利)圣戈班(上海)有限公司(法资)上海铁美金属制品有限公司(日资)克诺尔车辆设备(苏州)有限公司(德资)灏讯(中国)有限公司(瑞士)广西五菱宝马汽车空调有限公司上海龙磁电子科技有限公司(股份)烟台万利医用品有限公司(股份)四川蜀邦实业有限责任公司(股份)SGS通标技术(上海)有限公司上海江森自控汽车电子有限公司(外资)深圳华测检测股份有限公司靖江市锐威工业紧固件制造有限公司(股份)甘肃省农业机械鉴定站(国企)颇尔过滤器(北京)有限公司(美资)杭州赛恩斯能源科技有限公司(股份)三星电子(苏州)有限公司(韩资)比威电气系统(天津)有限公司常熟恩杰斯电器有限公司(日资)哈尔滨汽轮机厂湖北东风实业有限公司博格华纳汽车零部件(宁波)有限公司(美资)一汽-大众汽车有限公司四川华庆机械有限公司大连仓敷橡胶零部件有限公司(日资)宁波汽车检测有限公司延康汽车零部件(上海)有限公司上海汽车股份有限公司江西昌河飞机制造工业有限公司河南郑州铁路局工务机械段合肥江淮汽车股份有限责任公司南通大地电气有限公司赫比通讯技术(上海)有限公司山东天府重工有限公司潍坊柴油机厂哈尔滨东安汽车动力股份有限公司西门子威迪欧汽车电子(芜湖)有限公司沈阳航天三菱汽车发动机制造有限公司沈阳中瑞机械有限公司辽宁曙光汽车集团股份有限公司柳州五菱汽车有限责任公司浙江万向集团电动车有限公司上海布朗汽车天窗有限公司佛吉亚汽车排气技术(上海)有限公司(法资)东风扬子江汽车(武汉)有限公司江苏羽佳机械有限公司上海阀门五厂上海凯泉泵业有限公司中国航空工业集团(北京)航空材料研究院......。