火焰切割机说明书
火焰切割机使用维护说明书
Q/SHMC B.9-8 SU200511.08火焰切割机使用维护说明书编制：顾美华审核：陆军上海重矿连铸技术工程有限公司二OO六年六月目录一. 概述和基本参数及操作1. 概述2. 火焰切割机的功能及结构3. 技术参数4. 使用方式5. 火焰切割机的维护6. 常见故障及排除方法二. 部分标准件清单三. 易损件清单一.概述和基本参数及操作1. 概述本手册概述了如何安全有效地对火焰切割机进行操作、调整、润滑和平常维护。
STEL-TEK 型火焰切割机的设计和制造，用于向国内外钢厂提供在一个长时期内最小维护的经济高效的设备。
2. 火焰切割机的功能及结构将铸坯切割为定尺长度。
火焰切割机由切割车，机架及能介系统三部分组成。
切割时，由气缸夹紧铸坯，切割小车随铸坯速度同步前进；保证了较高切割精度；切割小车返回起始切割点是通过变频控制的电机及链传动实现。
切割枪的摆动是靠模板及导轮连杆组成的机构执行，无动力驱动，机架通水冷却。
3. 技术参数1.) 行走形式: 被动夹持式2.) 火焰切割机最大行程: 1500mm3.) 火焰切割机返回速度: 0~14m/min4.) 返回形式: 电机传动主动返回式5.) 切割方坯规格: 120x120、150×150165x225、165x2856.) 切割速度: 250～500mm/min7.) 切割能源介质: 氧气、燃气8.) 能源介质工作压力: 燃气:0.06～0.095MPa氧气: 1.2MPa9.) 冷却水工作压力: 0.4～0.55MPa10.) 压缩空气工作压力: 0.6～0.7MPa11.)切割温度: 正常750～900℃最低600℃12.)定尺: 最短3m4. 使用方式1.)按图安装另部件，将水、电、气、管道及金属软管准确安装在各 自位置。
2.)在火焰切割机非工作状态时，调整二夹紧臂开口的大小和二夹紧 臂的位置，二夹紧臂的开口应与所切割方坯截面尺寸大60～70mm 为宜，且二夹紧臂夹紧于方坯横截面中心对称度不大于±3mm ，上述 调整可通过旋动左右夹紧臂上M24调整螺栓实现。
半自动火焰切割机说明书
半自动火焰切割机说明书
半自动火焰切割机系使用中压(或丙烷)和高压氧气,切割厚度大于5mm的钢板作直线切割为主的多用气割机,同时也可以作圆周切割及斜面切割和V行切割。
在一般情况下切割后可不再进行切削加工。
本机结构紧凑,操作方便,使用安全,所需辅助时间短,可以大大提高工作效率.该机适用于造船、机械、钢结构、建筑等行业.也适用于其他大中小型企业切割钢板之用。
型号:CG1-30 (改进型)说明:单割炬,随机配有两根轨道,1.8米/根,随机带有三个氧乙炔割咀及割圆装置。
【附割圆使用说明】
1.先在钢板表面敲好定位眼;
2.将割圆半径杆装在机体上,将定位针放入定位眼中根据切
割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉,同时提高定位针,使靠定位针一边的导轮离开钢板,利用气割机另一侧的前后两只滚轮围绕圆心
旋转,进行切割;
3.切割小圆时,将定位针放在割炬的同一面,切割大圆时,将
定位针放在割炬的相反一面.
名称：半自动火焰切割机
型号：CG1-30B
1.总重量28Kg
2.切割钢板厚度5-100mm
3.切割圆周直径￠200-￠2000mm
4.切割速度50-750mm/min
5.输入电压AC220V/50Hz
技术参数
性能说明:
机身采用高强度合金铝材精密压铸制成。
火焰切割机操作规程
火焰切割机操作规程
《火焰切割机操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保火焰切割机电源已接好，并处于断开状态。
2. 检查切割氧气、割炬气体、减压阀、切割嘴等器材是否完好无损。
3. 配戴好防护用品，包括防护面罩、手套和防护鞋等。
二、操作过程
1. 打开气瓶阀门，调节气压，使之符合切割要求。
2. 打开减压阀，根据具体要求调节气流量和压力。
3. 检查切割嘴和割炬是否正确连接，并进行试火调试。
4. 按下开关，点燃割炬，开始切割操作。
5. 在切割过程中，要保持切割嘴与工件表面保持一定距离，控制好切割速度和角度。
6. 在切割结束后，关闭切割氧气和割炬气体阀门，给火焰切割机降压，然后关闭电源。
三、注意事项
1. 操作前应仔细阅读使用说明书，熟悉火焰切割机结构和原理。
2. 切割过程中，要注意周围人员和物品的安全，确保操作区域通风良好。
3. 切割结束后，要对设备进行检查并进行必要的维护，保证设备处于良好状态。
四、应急措施
1. 切割过程中如发现异常情况，要及时停止操作，并进行排查处理。
2. 如发生火灾等安全事故，应立即用灭火器或其他灭火设备进行扑救，并进行必要的报警和人员疏散。
通过以上操作规程，能够有效保障火焰切割机的安全操作，保证工作人员和设备的安全。
在使用过程中，严格按照操作规程执行，确保切割工作的质量和效率。
数控火焰等离子切割机使用说明书
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxx SKX 、SKL 序列数控火焰、等离子两用切割机使用说明书科技：- ：.xxxxx. ： 地址：生产的本手册为前 言SxX-1型便携式数控切割机使用说明书。
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本手册所记载的容如有不明之处，请与经销商或直接联系厂 家，也可以登陆我们的，本公司将竭诚为您效劳，与时解 决您的问题。
xxxxx设备维修保养说明与平安操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台的任何电气元件。
否那么会发生触电。
●请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。
●请不要带电进展查线或更换电气元件，否那么会触电或受伤。
●具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备，以防发生意外。
2、防止火灾●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体，因此需定期检查整个气路是否密封完好。
●切割机的气源局部应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
●操作人员在调火时应对其进展与时控制，以免发生火灾。
3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。
●在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。
●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态，并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。
●在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。
4、操作考前须知(1) 开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。
(2) 开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，假设有障碍物必须排除。
数控等离子火焰切割机技术使用说明书
直条/数控火焰/等离子切割机技术使用说明书目录一：整机简介二：机床使用环境条件三：整机电气组成，功能及注意事项四：MDI机床面板功能介绍及操作说明五：设备电气部分日常维护六：电气原理图七：CNC数控系统使用说明书（见系统资料）八：伺服系统使用说明书（见伺服资料）九：常见故障原因和处理十：切割机安全操作规程一：整机简介CNC-4000数控/直条火焰/等离子切割机（1）主要技术参数：轨距： 4000mm轨长： 15000mm有效长度： 13500mm切割宽度： 80-3300mm（直条）数控≤2500 mm切割长度： 13500 mm切割速度： 50-1000mm/min（可调）驱动方式：双驱最高速度： 6000mm/min切割板厚： 6-100 mm（单枪）纵向割炬： 9组（可根据需要配置）横向割炬： 1组火焰割炬电动升降、自动点火，1组等离子割炬自动弧压调高。
切割气源：氧气、乙炔或丙烷等离子电源：按用户需求配置装机容量：约2KW（不含等离子电源）（2）性能特点：GS-4000数控/直条切割机采用斯达特SH2000数控火焰切割机专用控制系统。
该数控具有：a.10.4″彩色液晶显示图形动态轨迹跟踪功能；b.数控割炬配备电动升降和自动点火；c.切割图形可键盘输入，也可磁盘输入；本机行走减速机采用高精度行星齿轮减速器，确保行走精度。
（3）供方供货围组成单元机架总成含：机架、管路、横向滑架及其纵横向减速箱等。
导轨总成含：主副导轨5付及其附件。
割炬总成含：直线单割炬9组及其附件，2组数据割炬带自动点火和电动升降。
电控总成含：电器柜、电机及附件。
含SH2000H控制系统。
供气装置含：氧气汇流排（1支）、丙烷汇流排（1支）、总气源胶管、挂线滑车等。
二：机器使用环境：●整机的基础及导轨应符合基础及安装要求●流体的供给接口应符合压力要求●电源电压（220V/380V 50HZ）波动小于5%●温度：0℃——45℃●相对湿度:小于95%，无冷凝●设备必须要有可靠得接地系统三：整机电气组成，功能特点及注意事项1．整机电器组成：该数控切割机控制系统是由：CNC数控系统，伺服驱动系统和电器控制系统三大部分组成，为两轴平面数控切割机床，可满足平面火焰切割机各种形状零件的要求。
数控等离子火焰切割机技术使用说明书分析
直条/数控火焰/等离子切割机技术使用说明书目录一：整机简介二：机床使用环境条件三：整机电气组成，功能及注意事项四：MDI机床面板功能介绍及操作说明五：设备电气部分日常维护六：电气原理图七：CNC数控系统使用说明书（见系统资料）八：伺服系统使用说明书（见伺服资料）九：常见故障原因和处理十：切割机安全操作规程一：整机简介CNC-4000数控/直条火焰/等离子切割机（1）主要技术参数：轨距：4000mm轨长：15000mm有效长度：13500mm切割宽度：80-3300mm（直条）数控≤2500 mm切割长度：13500 mm切割速度：50-1000mm/min（可调）驱动方式：双驱最高速度：6000mm/min切割板厚：6-100 mm（单枪）纵向割炬：9组（可根据需要配置）横向割炬：1组火焰割炬电动升降、自动点火，1组等离子割炬自动弧压调高。
切割气源：氧气、乙炔或丙烷等离子电源：按用户需求配置装机容量：约2KW（不含等离子电源）（2）性能特点：GS-4000数控/直条切割机采用斯达特SH2000数控火焰切割机专用控制系统。
该数控具有：a.10.4″彩色液晶显示图形动态轨迹跟踪功能；b.数控割炬配备电动升降和自动点火；c.切割图形可键盘输入，也可磁盘输入；本机行走减速机采用高精度行星齿轮减速器，确保行走精度。
（3）供方供货范围组成单元机架总成含：机架、管路、横向滑架及其纵横向减速箱等。
导轨总成含：主副导轨5付及其附件。
割炬总成含：直线单割炬9组及其附件，2组数据割炬带自动点火和电动升降。
电控总成含：电器柜、电机及附件。
含SH2000H控制系统。
供气装置含：氧气汇流排（1支）、丙烷汇流排（1支）、总气源胶管、挂线滑车等。
二：机器使用环境：●整机的基础及导轨应符合基础及安装要求●流体的供给接口应符合压力要求●电源电压（220V/380V 50HZ）波动小于5%●温度：0℃——45℃●相对湿度:小于95%，无冷凝●设备必须要有可靠得接地系统三：整机电气组成，功能特点及注意事项1．整机电器组成：该数控切割机控制系统是由：CNC数控系统，伺服驱动系统和电器控制系统三大部分组成，为两轴平面内数控切割机床，可满足平面内火焰切割机各种形状零件的要求。
火焰切割机数控系统说明书
B) 驱动单元: ． Ｘ1轴步进电机细分驱动器或伺服电机 ． Ｙ1轴步进电机细分驱动器或伺服电机 ． Ｘ2轴步进电机细分驱动器或伺服电机(仅在双边驱动时使用) ． Ｙ2轴步进电机细分驱动器或伺服电机(仅在双边驱动时使用)
1.2 技术指标
．最小脉冲当量 ．最大编程尺寸 ．快速进给限速 ．快速切割限速 ．控制轴数 ．联动轴数 ．工作方式选择 ．汉字提示操作 ．动态图形显示 ．全屏幕文本编辑操作 ．文件管理 ．补偿功能 ．最大程序容量
1
1.3 配置介绍
标牌
编程、操 作键盘
9.4"/10.4" 彩色液晶显
示器
KEY USB
电脑键盘接口
急停按纽 电源开关 Uห้องสมุดไป่ตู้B接口
后门锁
电源
接地 保险管
电机X、Y 电机X、Y 输出
输入
2
1.4 系统安装尺寸
1.5 系统与步进电机/伺服电机的连接
具体接口定义见第五章 输入输出连接
AC220
AC220
2.1 开机和参数初始化
当系统打开电源后，等待几秒钟，屏幕出现以下画面：
图2.1.1 系统开机画面 如果系统参数发生错误，可在此画面下按【S】和【1】键，系统会自动完成出厂设置。按任意键 后进入工作主菜单。
2.2 系统工作主菜单
系统主窗口菜单如下:
图2.2.1 系统工作主菜单 按【F1】－【F8】键分别选择不同的功能。以下本章将逐一介绍。
4
2.3 自动方式
由系统主窗口菜单按【F1】键，进入系统自动方式状态，菜单如下:
图2.3.1 自动方式界面（火焰切割方式）
2.3.1 自动方式界面说明
１．屏幕左上角显示 F*〈速度倍率值〉％＝设定的加工速度值。SPEED＝实际进给速度。用【F+】和 【F-】键表示调整当前速度倍率值，其中【F+】倍率加（0.1-1.0）, 【F-】倍率减（1.00.1）。调整速度的快慢参见参数设置中修调参数的运行速率微调设定。或在此界面下直接按 【P】键进行设置。
直条火焰切割机操作规程范本
直条火焰切割机操作规程范本第一章总则第一条为了确保直条火焰切割机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，提高工作效率和切割质量，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于直条火焰切割机的操作人员，包括维修、保养和操作。
第三条操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并经过培训合格后方可操作直条火焰切割机。
第四条操作人员在操作直条火焰切割机时必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章、乱序操作。
第五条操作人员在操作过程中必须严格遵守安全生产规定，做到安全第一，防止事故发生。
第二章设备准备第六条操作人员在工作前必须检查直条火焰切割机的工作状态和运行情况，确保设备正常运行。
第七条操作人员在操作直条火焰切割机前必须佩戴个人防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
第八条操作人员必须熟悉直条火焰切割机的结构和各个部件的功能，了解设备的使用方法和操作要点。
第九条操作人员必须熟悉直条火焰切割机的操作面板上的各种控制按钮和开关，并能正确操作。
第十条操作人员必须保持直条火焰切割机的工作环境整洁，保持设备周围的安全通道畅通。
第三章操作流程第十一条操作人员在操作直条火焰切割机时必须确保设备的供电和气源供应正常。
第十二条操作人员在操作前必须了解工作要求和切割的材料规格，根据需要调整切割机的参数。
第十三条操作人员在操作过程中必须掌握切割机的移动速度和切割深度控制，保持稳定的切割质量。
第十四条操作人员在操作直条火焰切割机时必须保持手持稳定，不得晃动或突然停止切割。
第十五条操作人员在操作过程中必须严格按照切割路径进行操作，不得随意调整切割方向。
第四章安全措施第十六条操作人员在操作直条火焰切割机时必须保持专注和集中注意力，防止操作失误。
第十七条操作人员在操作过程中必须随时注意设备的运行状态和周围的安全情况，防止事故发生。
第十八条操作人员在操作过程中必须保持良好的姿势，避免长时间保持一种姿势造成身体疲劳或拉伤。
第十九条操作人员在操作过程中必须保持切割区域的安全，避免切割火花或飞溅物伤害他人。