华北设计院烟风煤支吊架设计手册
火力发电厂烟风道支吊架设计分析

火力发电厂烟风道支吊架设计分析发表时间:2018-10-01T10:56:32.793Z 来源:《电力设备》2018年第16期作者:韩亮崔浩王澎陈琪[导读] 摘要:简要介绍了火力发电厂烟风道设计过程中烟风道支吊架的设置原则、基本形式及其荷载计算过程,并结合实际设计工程经验,总结了烟风道支吊架设计过程中所应注意的问题。
(中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司湖北武汉 430071) 摘要:简要介绍了火力发电厂烟风道设计过程中烟风道支吊架的设置原则、基本形式及其荷载计算过程,并结合实际设计工程经验,总结了烟风道支吊架设计过程中所应注意的问题。
关键词:火力发电厂;烟风道;支吊架;荷载计算火力发电厂烟风道主要包括锅炉制粉、燃烧系统中的冷一次风道、冷二次风道、热一次风道和热二次风道以及烟气排放系统中的烟道[1]。
烟风道支吊架的主要作用是合理分配烟风道荷载,承担机组启、停或升、降负荷过程中由于热膨胀或收缩而产生的荷载,以及运行过程中由于烟风道内外压差而产生的内压推力,保证烟风系统的安全稳定运行,因此支吊架设计工作是烟风道设计中非常重要的环节。
1 烟风道支吊架设计1.1 烟风道支吊架设置原则实际工程设计过程中,烟风道支吊架的设置应满足以下几点要求[2]: 1)支吊架间距一般宜为6m-9m;2)支吊点的设置宜保证烟风道荷载均匀分布,并避开管道中易磨损和经常检修的部件; 3)水平弯管两侧支吊架,应在靠近弯管的直管段设置一个支吊点; 4)支吊架与管道焊缝或法兰之间的净距离不得小于150mm; 5)在补偿器所能吸收的补偿量范围内的管道两端应设置固定支架,中间范围内支吊架宜为滑动、导向或限位支架; 6)管道附件(风门、补偿器、暖风器、消音器等)两端宜设置滑动或固定支架; 7)与设备相连管段,宜在靠近设备附近设置支吊架,以免设备承担管道荷载; 8)位于8度及以上地震区的发电厂,支吊架设置应考虑地震力的作用; 9)露天布置的烟风道应考虑风、雪荷载的作用。
火力发电厂汽水管道支吊架设计手册1 110页华北院2007版

火力发电厂汽水管道支吊架设计手册北京国电华北电力工程有限公司二○○七年二月前言在电站汽水管道的设计和安装中支吊架是一项相当重要的工作,随着机组容量和参数的提高,对支吊架的功能及型式也提出了新的要求,除承受管道自重的一般支吊架型式外,还产生了限制管道位移的限位装置,保持管道在冷热状态时支吊点的荷载恒定不变的恒力支吊架,以及防止或减缓管道振动的减振器等。
支吊架设计的好坏及结构型式选用的恰当与否将影响管道(特别是高温高压管道)的应力状态和管道的安全运行。
支吊架工厂化专业生产是电力工业高速发展的一个重要措施。
它不仅提高了劳动生产率、加快管道的安装速度,而且保证了支吊架制造质量。
本手册对西北电力设计院《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》(1983年版本)、《限位装置》(1993年版)、《补充部分》(1998年版)进行了重新组织和编排,并加入了原华北院《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》(1992年版)中部分内容。
其中螺纹吊杆的最大使用荷载按照GB/T 17116《管道支吊架》的规定执行;原各个手册中使用的A3(Q235-A)或A3F(Q235-A.F)的材料均统一改为Q235-B。
声明:未经北京国电华北电力工程设计院有限公司书面许可不得复制、泄漏给第三方或用于其他目的。
目 录编制说明 (Ⅰ)设计选用说明 (Ⅳ)安装施工说明 (Ⅶ)管部索引 ...................................................... S1 连接件索引 ................................................... S4 根部索引 ...................................................... S5 组装示意图 ................................................... F1 管部 (1)连接件 (75)根部 (99)附录 (159)一、焊接符号表 (159)二、螺纹吊杆允许载荷 (159)三、管道断面力学性质 (160)四、根部材料表 (162)五、弹簧系列特性数据表 (186)六、常用型钢特性数据表 (188)七、吊杆长度计算有关尺寸参考表 (198)编 制 说 明一、适用范围1.容量:600MW级及以下的机组。
烟风煤粉管道制作安装作业指导书

烟风煤粉管道制作安装作业指导书1.工程概况某发电厂一期工程2×600MW机组,烟风道主要有:热二次风道、冷二次风道、热一次风道、冷一次风道、燃尽风管、密封风管、火监风管、烟道。
热二次热风道包括空预器出口至风箱部分,一次热风道包括空预器出口至磨煤机接口部分,一次冷风道包括一次风机进口至空预器进口部分,二次冷风道包括送风机进口至空预器进口部分,燃尽风管包括燃尽风机进口至燃尽风口部分,密封风管包括密封风机进口至磨煤机和给煤机进口部,火监风管包括火监风机出口的母管部分,烟道包括省煤器下护板至引风机入口部分以及引风机出口至烟囱,锅炉施工烟道区段是省煤器下护板至空预器入口部分。
1.1 施工范围、地点及主要工作量1.1.1 施工范围:包括1#炉的一、二次热风道,一、二次冷风道和烟道的安装工作。
1.1.2 施工地点:F~H排,2.5~7.5轴,从0m至17m标高。
H~N排,2.5~7.5轴,从7.331m至52m标高。
1.1.3 主要工作量:二次热风道重量:307678.202kg一次热风道重量:163703.3kg一次冷风道重量:(图纸不全)二次冷风道重量:(图纸不全)燃尽风管重量:(图纸不全)密封风管重量:(图纸不全)火监风管重量:(图纸不全)支吊架重量:(图纸不全)烟道重量:(图纸不全)2.编制依据2.1《锅炉专业施工组织设计》2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996版2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—952.4《火电施工质量检验及评定标准》第七篇管道(试行)2.5《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1—20022.6设计图纸:2.6.1《锅炉热二次风道安装图》2.6.2《锅炉热一次风道安装图》2.6.3《锅炉冷一次风道安装图》2.6.4《锅炉冷二次风道安装图》2.6.5《燃尽风管安装图》2.6.6《密封风管安装图》2.6.7《火监风管安装图》3.施工应具备的条件和开工前的准备工作3.1 开工应具备的条件3.1.1 锅炉钢架EL:16m层全部安装并验收完;36.5m层全部安装并验收完;52m 层全部安装并验收完;空预器安装基本完成。
支吊架设计手册

上海宝钢工程技术有限公司工程项目设计阶段管道支吊架设计手册第1版二○○七年十一月编审人员名单负责人:智西巍技术负责人:潘仲编写人:陆志毅、贺道红三维编写:华跃、滕彦审查人:王晓东、姜创业、张志义、张淑贵、顾德俊、周光升、庄国伟、徐支越、胡倩、瞿大元、葛生浩、薛炳才前言 (1)第1章概要 (2)1.1 管道支吊架分类 (2)1.2 管道系统分级 (2)1.3 管道支吊架的构成 (3)1.4 支吊架管部结构的公称尺寸系列表和管部结构最小内径表 (3)1.5 支吊架间距 (3)1.6 管道支吊架工作荷载和设计荷载 (6)1.7 吊杆 (8)1.8 辅助钢结构 (9)1.9 塑料管道支吊架 (9)第2章支吊架管部、连接件和根部图示 (12)第3章管部、连接件和根部配合表 (16)第4章使用说明 (18)4.1 支吊架管部、连接件和根部编号说明 (18)第5章支吊架管部、连接件和根部详细尺寸 (20)为了使公司各项目中管道支吊架设计更加经济、快捷、统一、合理,特制定本手册。
本手册适用于宝钢工程技术有限公司所承担项目中轧钢专业、公辅热力专业、给排水专业、化产专业的管道支吊架设计、采购、制作和安装全过程。
本标准编写过程中主要参考宝钢工程技术有限公司内轧钢专业、公辅热力专业、给排水专业、化产专业,以及华东电力设计院支吊架设计手册(84年版)和国家标准GB/T 17116-1997中支吊架设计的内容。
本手册的设计原则是基于支吊架的特性将其分成三部分,包括管部、根部和中间连接件。
该手册将为公司购买的支吊架三维设计软件PlantSpace SupportModeler提供支吊架三维数据库建库依据。
本手册编写过程中参考了大量设计手册及文献,能较好的保证手册的质量和实用性。
但是由于引用标准以及资料有限,文中不足之处在所难免,还需各位设计同仁指正。
第1章概要1.1 管道支吊架分类管道支吊架(pipe supports and hanger)包括用以承受管道荷载,限制管道位移,控制管道振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置(以下简称“支吊架”)。
火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定

火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定DLGJ26—82(试行)电力工业部电力建设总局关于颁发《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定》DLGJ26—82(试行)的通知(82)火设字第65号为适应电力工业的发展和满足设计工作的需要,我局委托华东电力设计院在原“火力发电厂烟风煤粉管道设计导则”初稿的基础上,经补充修订,编制了“火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定”。
1980年4月由我局组织对本规定送审稿进行了审查,现批准颁发(试行)。
本规定在使用过程中,如发现不妥之处,请随时函告我局及华东电力设计院,以便进行修改补充。
1982年3月17日第一章总则第1.0.1条火力发电厂锅炉的烟风煤粉管道设计,应运行可靠、技术先进、经济合理、安装维修方便,并符合下列要求:一、输送介质的流量和参数应满足燃烧和制粉系统正常运行的需要;二、节省投资和降低运行费用;三、运行、维修和加工、运输、安装方便;四、管道、零部件及支吊架等应具有足够的强度、稳定性和耐久性;五、考虑防爆、防磨、防堵、防漏、防震、防雨、防冻、防腐蚀和防噪声等问题,并采取有效措施。
第1.0.2条本规定适用于火力发电厂容量为65~1000t/h等级的燃煤锅炉的钢结构烟风煤粉管道设计。
对于非金属结构烟风道仅提出有关工艺设计的要求。
对于燃油和燃天然气锅炉的烟风道,以及容量小于65t/h和大于1000t/h等级的燃煤锅炉的烟风煤粉管道设计,可参照本规定执行。
第1.0.3条烟风煤粉管道的设计范围如下:一、烟道:锅炉空气预热器出口至烟囱前的烟道;烟气再循环管道;磨煤机干燥用的高温烟气管道;低温烟气管道和混合室至磨煤机进口的干燥管等。
二、冷风道:吸风口至空气预热器的冷风道;磨煤机调温用的压力冷风道;锅炉尾部支承梁的冷却风管道;磨煤机的密封系统管道;低温一次风机或低温干燥风机的进口和出口风道;微正压锅炉的有关密封管道等。
三、热风道:空气预热器出口风箱;喷燃器的二次风道;炉排锅炉的一次和二次风道、热风送粉用的热风道;磨煤机干燥用的热风道;排粉机进口的热风道;高温一次风机进口的热风道;烟气干燥混合器的热风道;热风再循环管道;邻炉间的热风联络管;三次风喷口冷却风管;风扇磨密封管道等。
探析火力发电厂烟风煤粉管道支吊架设计原则

探析火力发电厂烟风煤粉管道支吊架设计原则摘要:支吊架设计是火力发电厂锅炉专业的重要工作,本文针对烟风煤粉管道的设计特点,介绍了支吊架的设计原则及思路,并对常见的失效形式提出了参考意见。
关键词:支吊架设计;火力发电厂;烟风煤粉管道支吊架是烟风煤粉管道设计的重要内容,主要起承受管道荷载、合理约束位移、限制扭矩过大、防止应力集中以及减少管道振动等作用,因此其合理设计直接关系到烟风道的安全与经济运行。
支吊架设计与烟风道的布置以及热膨胀情况直接相关,两者应兼顾考虑。
本文针对烟风煤粉管道的特点,介绍了各种类型支吊架的设计原则,并针对常见的支吊架失效形式提出了设计注意事项。
1、烟风煤粉管道的支吊架设计的一般原则《火力发电厂烟风煤粉管道设计规程》中规定了烟风煤粉管道支吊架设计的一般原则,大致原则如下:1.1支吊架间距一般宜为6m~9m,确定支吊架间距应综合考虑管道内的介质温度,管道刚度及主厂房土建结构等条件。
1.2支吊点的布置,宜使各支吊点荷载均匀分配,支吊点应避开管道中容易磨损和堵塞的位置。
1.3水平弯管两侧的支吊架,应将其中一只设置在靠近弯头处的直管段上。
1.4当大小头两侧的管道截面相差较大时,应在大小头的大截面一端设置支吊架。
1.5支吊架与管道的焊缝或法兰之间的净距不得不小于150mm。
1.6在吸收轴向位移的补偿器补偿量分配范围内管道的两端应设置固定支架,在该范围内的管道支吊架宜为导向或限位支架。
1.7与设备相连接的管段宜在设备附近设置支吊架,以免设备承受管道的荷载。
1.8位于8度以上地震区的发电厂,支吊架的设置应考虑地震力影响。
1.9送粉管道(无烟煤除外)支吊架管部不应采用焊接吊板结构。
1.10较长垂直管道上的固定支架,刚性吊架,应按单侧承受相应支吊点全部荷载设计。
1.11支吊架根部结构支承梁应满足强度和刚度的要求。
1.12支吊架的受压构件,应满足强度和稳定性要求。
1.13吊杆拉杆的强度应能满足吊点的荷载要求,拉杆最小直径不得小于10mm,拉杆的长度应能调整。
火力发电厂运煤设计规程

目次前言1范围2规范性引用文件3总则4铁路卸煤5水运卸煤6公路卸煤7贮煤场、贮煤设施和设备8筛分破碎设施9石灰石贮存、制备及输送10带式输送机11辅助设备和设施12运行维护条件13运煤系统的控制附录A(规范性附录)散货船设计船型尺度表附录B(资料性附录)码头作业区主要生产辅助建筑物指标(以建筑面积计)附录C(资料性附录)卸船机、清舱机驾驶、码头皮带机工(包括履行水手职能)人员定额附录D(资料性附录)运煤汽车选型计算条文说明前言DLGJ1—1993《火力发电厂运煤设计技术规定》自颁布实施以来,在贯彻国家基本建设方针,体现经济政策和技术政策,统一明确建设标准,保证火力发电厂运煤系统的安全、经济、可靠等方面起到了积极作用,收到了良好的效果。
近年来,国内的火力发电厂运煤系统,在各级领导的关心、支持,以及各设计院、电厂和制造厂家等单位运煤专业技术人员共同努力下,不仅自行开发、研制了许多国产的先进运煤技术和设备,而且也引进、消化和吸收了许多国外先进技术和设备,使得运煤技术得到了迅速发展和提高。
随着改革的深入和技术的进步,DLGJ1—1993在某些方面已经不能适应电力建设发展的要求。
根据原国家经贸委司(局)电力[2000]22号文《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》的安排,对DLGJ1—1993进行修订。
成为系列标准DL/T 5187《火力发电厂运煤设计技术规程》。
DL/T 5187《火力发电厂运煤设计技术规程》分以下三部分:——第一部分:运煤系统;——第二部分:煤尘防治;——第三部分:运煤自动化。
本部分是第一部分:运煤系统。
本部分的修订工作,积极贯彻并落实“安全可靠、经济实用、符合国情”的电力建设基本方针和原则,推广先进、可靠成熟的运煤技术,注重节水、节地、节能、环境保护和控制非生产性设施规模和标准;修订后的标准其内容更加全面,更加符合我国运煤技术的实际情况,为我国火力发电厂运煤在21世纪的发展和建设做好设计技术准备。
(完整版)华东电力设计院汽水管道支吊架设计手册

华东电力设计院汽水管道支吊架手册使用说明总则支吊架的整体结构通常是由“管部”、“连接件”和“根部”三个部分所组成,管部、连接件和根部的结构型式均以标号方式表达其名称、结构型式、材料及规格,具本表示方式如下:第一单元:占两位数,用汉语拼音字母表示,代表管部、连接件和根部各零件和部件的名称,具体表示方式如下:第二单元:阿拉伯数字表示,代表管部、连接件和根部的结构型式管部:占一位数,除弯头支架外,通常表示为:“1”——代表≤555摄氏度各种介质温度下的管部结构;“2”——适用于无保温管道的管部结构;“3”——代表焊接式管部结构。
“4”——代表加强焊接式管部结构。
连接件:占一位数,代表各种连接件的结构型式。
根部:占两位数,奇数表示单槽钢的结构,偶数表示双槽钢的结构。
第三单元:占一位数,用汉语拼音字母表示,代表管部:与管道表面接触部分所使用的管部材料:“H”——代表合金钢;“R”——代表20号钢;当为A3钢时,则可省略不予表示。
连接件:代表:1.螺纹连接件的螺纹旋向,以字母“Z”代表左螺纹,右螺纹者则不表示:2.中部弹簧组件的支吊方式“A”——单吊板连接的弹簧;“B”——双吊架连接的弹簧;“C”——螺纹连接的弹簧。
3.未表示者则无要求。
根部:代表悬臂梁结构和简支梁结构与土建梁的支承方式:第四单元:用阿拉伯数字表示,代表:管部:管子的外径(毫米)连接件:1.拉杆及其附件和标准件的直径(毫米)和拉杆的长度(毫米);2.弹簧编写及其冷态荷载(公斤力);3.滚筒的直径(毫米);4.其他连接件的编号。
根部:表示编号及支吊点距离(毫米)和主要型钢的长度(毫米)。
第五单元:占一位数,用汉语拼音字母表示,代表:管部:1.表示荷载等级:“Q”——轻荷载;“Z”——重荷载;“J”——减震支架管夹。
2.表示支架支座上的特殊要求,当支座上需要带有聚四氟乙烯板作滑动材料时,应注明有“F”字样。
连接件:表示支承底板的特殊要求,同“管部(2)”根部:空白。
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火力发电厂
烟风煤粉管道支吊架设计手册
北京国电华北电力工程有限公司
二○○七年三月
前言
本手册是在对华东电力设计院《火力发电厂烟风煤粉管道支吊架设计手册》(1977年版本)进行了重新组织和编排的基础上形成的。
本次重新组编的原则:
1.吊杆的最大使用荷载按照GB/T 17116《管道支吊架》的规定执行;
2.原手册中使用的A3(Q235-A)或A3F(Q235-A.F)的材料均按使用温度
改为Q235-B或Q345-B;
3.为了保持和《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》的一致性,本手册
保留了原版手册中烟风煤粉管道适用的支吊架管部、光拉杆及焊接耳子。
支吊架设计过程中所需其它根部、连接件、附件等均按《火力发电厂汽
水管道支吊架设计手册》选用。
声明:未经北京国电华北电力工程设计院有限公司书面许可不得复制、泄漏给第三方或用于其他目的。
目 录
说明 (Ⅰ)
索引 ............................................................ S1 管部 (1)
连接件 (30)
说 明
一、适用范围
本手册适用于600MW级及以下的机组,600MW级以上的机组可参照使用。
二、设计说明
1. 介质温度:
为适应目前锅炉热风温度有高达400℃的需要,将热风道管部按400℃介质温度进行强度计算;热风送粉管道管部按介质温度350℃进行强度计算;其余管道管部均按介质温度250℃进行强度计算。
在相应结构型式的篇幅中的右上角均已注明适用的介质温度范围。
当用于室外时应符合第2条的要求。
2. 支吊架材料的选用:
支吊架管部的材料按照不同的介质温度和使用地点,按下列原则选用: 对管部原则上当介质温度t≤350℃时,采用Q235-B;当介质温度350℃<t≤400℃时,采用Q345-B。
当用于室外时,支吊架管部的环境计算温度按GBJ19《采暖通风和空气调节设计规范》中规定的“冬季空气调节室外计算温度”确定,并根据其温度选用适用的钢材。
3. 钢材的基本许用应力:
原手册中Q235钢强度计算中的基本许用应力值:
温度 ℃ 20 100 200 250 350 400 基本许用应力[σ]
j
t MPa 157.0143.2123.6117.7 83.4 73.6
剪切基本许用应力[τ]
j t =0.6[σ]
j
t
焊缝系数φ=0.9
4. 荷载数据:
各管部的P
max
(kN)均为结构荷载。
5. 各表中的长度为mm,重量为kN,特殊者表中已另注明。
6. 由于拉杆直径按国标采用,其承受荷载比原手册有所降低,考虑到拉杆或焊接耳子与管部的配合问题,因此,将原手册中相关管部的承受荷载相应降低。