脱硫烟道施工图设计
脱硫烟道施工方案
目录1 编制说明 (2)2 编制依据 (2)3 烟道制作安装一般要求 (2)4 主要施工步骤及技术措施 (2)5 资源配置 (4)6 安全技术措施 (5)7 检验、测量器具配备表 (5)1 编制说明包头东华热电有限公司2*300MW机组烟气脱硫工程烟道工程量800t。
工期短、场地狭小、制安工作量大，给施工带来一定难度。
2 编制依据2.1施工图。
2.2《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/5047-19952.3《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL5007-19922.4《电力建设（施工、验收及质量验评标准汇编）》3 烟道制作安装一般要求3.1 所有材料均应符合设计及规范要求,否则应有设计变更手续;3.2 零部件的数量和外形尺寸及使用材料应符合图纸要求。
3.3焊缝不应有漏焊、气孔、裂纹、砂眼和焊穿等缺陷。
3.4 烟道的组对及安装3.5 烟道的组合件应有适当的刚度,必要时作临时加固;临时吊环焊接应牢固,并具有足够的承载能力。
3.6组合件内焊缝必须打磨圆滑、角焊缝及错边焊缝应过渡圆滑，圆弧半径大于5mm。
焊缝周围飞溅物必须清理干净并打磨光洁。
并经煤油渗透检查合格。
3.7烟道与机械设备连接时,严禁强力对接,以免机械设备产生位移。
3.8烟道安装后中心线偏差一般应不大于30mm 。
3.9烟道安装结束后,应将管道内外杂物清除干净和临时固定的物件全部拆3.10焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训,并取得焊工合格证书。
4 主要施工步骤及技术要求4.1材料清点、检查→钢板、型钢调校→按图划线、切割、下料→焊接部位加工（坡口）打磨→连接组件、加工→组对、焊接（圆形体卷制、对接、焊接）→外观尺寸检查→焊缝检查→产品整体验收→吊装→附件安装注：考虑现场实际情况，编号8矩形扩散弯头采用先组对成片、现场分片吊装组对。
4.2烟道组合安装质量检验评定表炉7.1表4.3烟道制作平台的搭设，根据图纸烟道部件的外型尺寸，搭设一个120m2预制平台。
脱硫烟道施工图设计
第三节 设计依据
■ 1.3.5 相关的设备和布置接口图纸资料： ⑴ 主烟道接口图； ⑵ 脱硫岛布置图、烟道司令图(或深化了的烟道布置图)； ⑶ 增压风机外形图、接口尺寸资料、油站及冷却风机布置规划图、检修起吊尺寸、重量和
位置资料； ⑷ GGH外形图、原烟道、净烟道接口尺寸资料、吹灰器型式及安装位置和标高、荷载及平
的设计图纸还应符合“电力工程制图标淮”(DL5028.93)中有关规定。
a 图纸目录 除开列本册所出图纸外，还包括不属于加工订货卷册的套用图纸；
第二节 设计内容和深度要求
b 平、剖面布置图 ⑴ 布置图一般以1:100比例绘制， ⑵ 烟道均用标准双实线绘制，布置图中虚、实线表示应正确、清楚；属于本册
第二节 脱硫烟道设计分界
■ 1.2.5 与其他专业设计分界 ⑴ GGH支承钢结构及其平台扶梯由土建专业或外委单位统一
设计 ⑵ 砼，砖砌烟道的设计由土建专业完成 ⑶ 烟道的支承结构(含砼、钢结构和砼支墩)其设计由土建
专业完成 ⑷ 烟道上热控测点、烟气取样点的设计均由热控专业完成
第三节 设计依据
脱硫项目各级技术负责人应在项目展开之前编制本项目、本专业的施工 图设计技术组织措施及卷册设计任务书作为设计的依据。脱硫烟道施工图设 计还应有下列的资料和依据： ■ 1.3.1 己批准的初步设计文件和有关的审批意见 ■ 1.3.2 本工程的合同及其技术附件中有关部分的资料 ■ 1.3.3 环境条件资料：环境温度、湿度、当地大气压、风载、雪载及地震 烈度等 ■ 1.3.4 由公司系统室提供的物料平衡图或相关的数据资料
设计范围内的烟道用标准实线表示，有关的梁柱结构外形用细实线表示；与 本册烟道布置有关，但不属于本册的设备和管道以设计界限为界，用双点划 线表示； ⑶ 图中各零部件 、补偿器、挡板门等尺寸，烟道与设备(增压风机、GGH、ASB) 、梁柱的相互关系尺寸，均应齐全无误； ⑷ 图中所表示的零部件长、宽尺寸均按电力部门统一标注方法，即表示其外框 尺寸； ⑸ 布置图中应有与烟道有关的设备、土建梁柱的相关编号及相对尺寸；
脱硫改造烟道施工方案
脱硫改造烟道施工方案一、引言在工业发展的过程中，排放的废气中含有大量的有害气体，其中硫化物被认为是主要污染物之一。
为了保护环境和改善空气质量，脱硫改造烟道成为了一个必要的工程。
本文将从施工方案的制定、设备准备、施工过程等方面进行详细介绍。
二、施工方案的制定1. 确定施工目标：明确脱硫改造的具体目标，如硫化物排放浓度下降至国家标准以下。
2. 了解现状：对烟道的结构、情况进行详细调查，包括烟道尺寸、形状、温度、压力等参数，并进行烟气分析，确定硫化物的浓度和成分。
3. 技术方案选择：根据现状分析的结果，结合不同的脱硫技术，选择适用于该烟道的脱硫工艺，如湿法脱硫、干法脱硫等。
4. 编制施工方案：根据选定的技术方案，对施工流程、工期、人员配备、材料准备等进行详细规划。
三、设备准备1. 脱硫设备采购：根据选定的脱硫技术，购买相应的脱硫设备，如吸收塔、喷雾器、循环泵等。
2. 设备安装：根据设备供应商提供的安装说明进行设备的安装工作，确保设备的稳定和运行的有效性。
3. 检测设备准备：确保有必要的检测设备，如气体分析仪、温度计、压力计等，以监测排放浓度、烟道温度和压力的变化。
四、施工过程1. 施工准备：在施工前，需要对现场进行准备工作，包括清理烟道、搭建脚手架、设置安全警戒线等。
2. 设备安装：按照施工方案，将脱硫设备按照要求进行安装，如吸收塔的安装、喷雾器的布置等。
3. 脱硫剂投加：根据脱硫剂的要求和设备的设计，定期投加脱硫剂，以保证脱硫效果。
4. 运行监测：在施工过程中，需进行运行监测，包括监测烟道温度、压力、烟气成分等，保证脱硫设备运行的稳定性和脱硫效果。
5. 施工完成及验收：施工完成后，进行设备的调试和运行试验，并进行环境监测，确保脱硫效果达到国家标准要求。
五、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行脱硫施工方案的培训，提高其安全意识和施工技能。
2. 安全设施：为施工人员提供必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
脱硫烟道施工图设计
• 引言 • 脱硫烟道概述 • 施工图设计流程 • 关键技术要点 • 设计案例分析 • 结论与展望
01
引言
主题简介
脱硫烟道
脱硫烟道是火电厂烟气脱硫系统的重 要组成部分，主要作用是输送经过脱 硫处理的烟气，使其能够顺利排放到 大气中。
施工图设计
施工图设计是根据初步设计和技术设 计的要求，将设计理念和意图具体化 ，形成一套详细的图纸和文件，用于 指导施工和安装工作。
脱硫烟道能够满足国家环保要求，促 进企业可持续发展，有利于工业生产 的长期稳定发展。
健康保障
脱硫烟道能够减少烟气中的有害物质， 降低对周围居民和工作人员的身体健 康危害。
脱硫烟道的应用场景
01
02
03
火电厂
火电厂是产生含硫烟气的 主要源头之一，脱硫烟道 广泛应用于火电厂的烟气 处理系统。
钢铁厂
钢铁厂在生产过程中会产 生大量含硫烟气，脱硫烟 道可用于处理钢铁厂的烟 气排放。
在设计过程中，我们充分考虑了现场实际情况 和工艺要求，对烟道走向、支撑结构、防腐措 施等方面进行了详细规划和优化。
通过采用先进的计算和分析软件，确保了设计 的安全性和稳定性，同时也为后续施工和运行 维护提供了便利。
未来发展方向与挑战
1
随着环保要求的不断提高，脱硫烟道技术将面临 更多的挑战和机遇。未来发展方向将更加注重节 能、减排和资源循环利用。
程中的准确性和可操作性。
材料清单编制
根据施工图纸和工程需求，编制 详细的材料清单，包括各种规格 和型号的烟道、管道、阀门等材
料，为施工采购提供依据。
审核与优化
图纸审核
对完成的施工图纸进行审核，确保图纸的准确性和完整性，及时 发现和纠正错误。
【苏州常熟】某发电厂烟气脱硫工程施工图纸
电脱硫工程防腐技术规范范本(38页)
脱硫工程防腐技术施工方案目录1总则 02一般要求 03执行规范标准及内衬材料选择及要求 (1)4内衬方案、使用条件、范围 (3)5技术要求 (11)5.1 橡胶内衬的技术要求 (11)5.1.1 总述 (11)5.1.2 设计与加工要求 (11)5.1.3 内衬材料 (12)5.1.4 加工工序 (12)5.1.5 橡胶衬料的检查和试验 (12)5.2鳞片树脂内衬技术要求 (13)5.2.1 内衬表面的要求 (14)5.2.2 喷砂 (14)5.2.3 底漆 (14)5.2.4 底层内衬 (15)5.2.6 维修 (18)5.2.7 检查 (19)5.2.8 树脂的外层内衬 (19)5.2.9 最终检查 (19)6施工计划及施工准备措施 (19)6.1施工前的准备 (19)6.2进度计划表 (19)6.2.1 专用工具进入现场进度表 (19)6.2.2 设备、烟道防腐施工现场进度表 (20)7质量保证措施 (22)7.1玻璃鳞片、胶板及其配套材料生产质量保证 (22)7.2现场施工质量保证措施 (22)7.3工程质量保证期 (23)7.4保修期及售后服务 (23)8检查与验收 (24)8.1喷砂 (24)8.2玻璃鳞片树脂衬里 (24)8.3衬胶 (25)8.4防腐施工质量检验计划 (30)8.5防腐施工质量控制及安全保证措施 (31)1总则（1）本技术规范适用于脱硫系统工程烟气脱硫工程防腐施工技术要求。
（2）本技术规范包括吸收塔、烟道、箱罐、吸收塔及箱罐的管座、混凝土地沟及排水坑等的防腐衬里现场施工、检验和供货等方面的技术要求。
（3）本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定。
施工单位应保证提供符合技术规范和现行工业标准的优质产品。
（4）如果施工单位没有以书面方式对本技术规范的条文提出异议，那么需方将认为施工单位提出的产品和服务完全符合本技术规范的要求。
（5）在签订合同之后，到施工单位开始供货施工的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，施工单位应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
烟道改造施工方案
华能曲阜电厂2×225MW机组烟气脱硫技改工程1#机主烟道改造施工方案编制：审核：批准：中石化工建设有限公司2010 年 6 月 5 日目录二．工程概况---------------------------------------------- 3三．施工程序---------------------------------------------- 4四．施工方式和关键工序------------------------------------ 4五．质量保证方法------------------------------------------ 7六．平安技术方法------------------------------------------ 8六．平安技术方法------------------------------------------ 9七．施工机具及材料--------------------------------------- 10八．劳动力用工打算--------------------------------------- 11一．编制说明及依据1．1编制说明本工程是拆除原混凝土烟道后，从头制作安装钢制烟道，并为后序烟气脱硫工程做好预备。
为了顺利高效、保质保量按期完成烟道的制作安装，特编制本施工方案，作为整个烟道制作安装施工中的指导性技术文件。
1．2编制依据●1#机主烟道改造施工图；●建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002；●钢结构设计标准 GB50017-2003；●GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收标准》；●GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》；●GB985-80《气焊、手工电焊及气体爱惜焊缝坡口的大体形式与尺寸》；●DL／T5047—95《电力建设施工及验收技术标准》 (锅炉机组篇)；●火电施工质量查验及评定标准（锅炉篇）（1996年版）；●电力建设平安健康与环境治理工作规定（2002年版）；●电力建设平安工作规程（2002年版）。
除尘脱硫工程设计与制图基础PPT模版(72页)
2007年执行
转炉一次烟气除尘
3
中国北京
转炉车间二次烟气除尘
电炉
连铸和轧钢除尘
宝钢分公司转炉一次烟气内控标准
宝钢分公司转炉二次烟气内控标准
A区：禁排；B区：50 A区：禁排；B区：30 A区：禁排；B区：20 A区：禁排；B区：10 100 35
目前正在重新修订
不锈钢公司转炉一次烟气实测
<30
4
上海宝钢
除尘脱硫工程设计与制图基础
概述
• 工程图是工程技术人员的共同语言。是制造加 工的指令，设计人员的思想和设计意图是通过 工程图体现出来的，所以在除尘、脱硫工程设 计的制图中遵循统一规则非常重要（绘制工程图不 规范，将造成现场施工材料、人工浪费）。
• 国家标准现在贯彻执行的制图方面的标准有 “技术制图”、“机械制图”和“CAD制图（计
*典型的石灰石（石灰）－石膏法烟气脱硫工艺 多数火电厂锅炉烟气脱硫系统结构一般可划分为下9个子系统：
①烟气系统 ②吸收剂制备系统 ③吸收与氧化系统（脱硫塔）④副产物 处理回收系统 ⑤工艺水及废水处理系统 ⑥事故处理系统（又称紧急系统） ⑦自动控制系统 ⑧安全运行自动保护系统 ⑨电气系统。
烟气经进口挡板门进入脱硫增压风机，通过烟气换热器后进入吸收塔， 洗涤脱硫后的烟气经除雾器除去带出的小液滴，再通过烟气换热器从烟囱排 放。脱硫副产物经过旋流器、真空皮带脱水机脱水成为脱水石膏。
除尘、脱硫工程工艺设计基本要求
*脱硫系统设计
• 原始资料收集及设计参数的选取 • 工艺计算（烟气量、二氧化硫浓度等计算） • 脱硫方法选择 • 工艺设备选型和配套
（除尘系统、脱硫风机系统、换热器、吸收制备系统、 吸收与氧化系统、副产物回收系统、水处理系统等设 备选型） • 脱硫装置结构设计 • 管道布置（管道布置、烟囱设计、系统阻力等计算 ） • 自动控制系统设计 • 安全保护 • 电气、土建 其它…
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第二节
脱硫烟道设计分界
1.2.1
与电厂主烟道设计分界
FGD进、出口烟道，旁路烟道与主烟道分界
1.2.2
与有关设备设计分界
⑴ 增压风机：以风机进出口的连接法兰为界 ⑵ GGH：以GGH原烟道、净烟道进出口的连接法兰为界 ⑶ ASB(吸收塔)：以ASB烟气进出口连接法兰为界
第二节
d
设计内容和深度要求
支吊架组装(安装及制造)图
⑴ 由于烟道截面大、荷载重、形状复什，每个支吊架都应单独出图，对于截面、标高相同、 支吊结构形式完全一样(根部、管部和连接件)的支吊架可以共用同一图，但应列出该
图共用的支吊架编号；
⑵ 支吊架设计时应出支吊架组装图，图中应包括管部，根部和连接件选用结果，管部、根 部和连接件均应按”烟风煤粉管道支吊架设计手册”2000版本、华东电力设计院 1983.10版”管道支吊架手册”选用非手册标准形式的要进行强度计算并应出制造图； ⑶ 支吊架图应标注有工作荷载、结构荷载，当为弹簧支架时还应列出弹簧支吊架有关的荷 载数据和性能数值； ⑷ 支吊架安位置；管部中心标高及生根处标高土建支承梁面及柱的距离；
应按原材料分类归纳。弹簧组件除说明其规格、数量及整定值外，宜在备注栏中说明
该弹簧用于某型号支吊架及某某图号。
第二节
设计内容和深度要求
脱硫烟道施工图设计中的设计计算工作：
2.2.2.3
由设计工序图可知，脱硫烟道施工图设计中的计算有以下内容：
⑴ 热位移计算及补偿器选择； 当支吊架型式确定后，在二固定支架间的热位移量可根据二固支
a
图纸目录
除开列本册所出图纸外，还包括不属于加工订货卷册的套用图纸；
第二节
b
设计内容和深度要求
平、剖面布置图
⑴ 布置图一般以1:100比例绘制， ⑵ 烟道均用标准双实线绘制，布置图中虚、实线表示应正确、清楚；属于本册 设计范围内的烟道用标准实线表示，有关的梁柱结构外形用细实线表示；与 本册烟道布置有关，但不属于本册的设备和管道以设计界限为界，用双点划 线表示； ⑶ 图中各零部件、补偿器、挡板门等尺寸，烟道与设备(增压风机、GGH、ASB)、 梁柱的相互关系尺寸，均应齐全无误； ⑷ 图中所表示的零部件长、宽尺寸均按电力部门统一标注方法，即表示其外框 尺寸； ⑸ 布置图中应有与烟道有关的设备、土建梁柱的相关编号及相对尺寸；
间烟道长度、烟温、材料膨胀系数求出此段烟道热位移量，并据此选
择补偿器。GGH接口的零部件应考虑其附加热位热值。
第二节
设计内容和深度要求
⑵ 零部件尺寸计算；
a 烟道零部件分段尺寸计算； b 零件尺寸及用料计算，用料计算要根据焊接形式及零件的连接方式确定，当采 用角钢内贴式的焊接结构时，钢板与贴角焊各侧都要减少20~30mm，当采用直 焊式焊接结构时，钢板角焊一侧要留出5~10mm作焊接用，当烟道与法兰连接 时要扣除5~25mm长度，有些补偿器采用插入式焊接连接时，要加上插入部分
1.3.1
1.3.2 1.3.3
己批准的初步设计文件和有关的审批意见
本工程的合同及其技术附件中有关部分的资料 环境条件资料：环境温度、湿度、当地大气压、风载、雪载及地震
烈度等
1.3.4
由公司系统室提供的物料平衡图或相关的数据资料
第三节
设计依据
1.3.5
相关的设备和布置接口图纸资料：
⑴ 主烟道接口图； ⑵ 脱硫岛布置图、烟道司令图(或深化了的烟道布置图)；
第二节
设计内容和深度要求
⑹ 各零部件、支吊架的编号符号应按“电力勘测设计制图统一规定”规 定的形式标出； ⑺ 烟道上的风门、补偿器、弯头和异型件可自然成件，各编零件号，其 连接的直段烟道可不予分段，由安装单位自行分段制作； ⑻ 零部件的外形尺寸应标注齐全并与布置图一致，当零件与法兰、补偿 器、挡板门及其他设备或零部件连接时，应计及其连按所需的长度； ⑼ 烟道加固肋、内撑杆不在布置图中表示； ⑽ 布置图中应有说明，并应列出零件材料明细表、支吊架一览表(该表 若单独另列时可免)。
第二节
c 零部件图
设计内容和深度要求
所有需要加工制作的零件均应单独出图。烟道零部件图的绘制应满足下列要求； ⑴ 应注全零部件制作时所需的全部尺寸、加工符号、材料及用量，特殊零件应绘制展开图； ⑵ 加固肋及内撑杆应用单线示意表示,并注出肋距和零件的相对尺寸，注出内撑杆布置形式和接板形式 规格； ⑶ 加固肋设置的位置应力求与支吊架一致，若该支吊架外力较大时宜加大该支吊架所在的加固肋规格； ⑷ 零部件图图名应与零部件特性名称一致，并宜冠以零件编号便于安装及查对，例“零件8 方圆节制 作图”、“零件9直段6000x4000 L=3850 制作图”，零件图图名应与目录的图名一致。 ⑸ 每张零件图一般都有其材料明细表； ⑹ 零部件结构焊接形式不一定在每张零件图中表示，也可以通过统一的焊接详图集中标注，但不同的 焊接结构的材料种类变化、尺寸变化均应在零件材料明细表中反映出来。
脱硫烟道施工图设计
第一章 脱硫烟道设计范围、分界及设计依据
第一节
脱硫烟道设计范围
火电厂烟气脫硫烟道的设计、供货范围应根据所承包的工程项目的合同 和附件的内容来界定，带有GGH的烟气脫硫烟道设计范围通常有如下部分：
1.1.1 增压风机前原烟道
1.1.2 增压风机至GGH进口段原烟道
⑺ 各补偿器外形尺寸、各向补偿量、接口形式和尺寸；
第三节
设计依据
外专业互提(返回)资料
1.3.6
⑴ 总图专业提供施工图阶段的脱硫总布置图
⑵ 土建专业提供施工图阶段
a GGH支承结构布置图、各柱梁外形尺寸和标高；
b 烟道支承结构布置图、各梁柱外形；尺寸和标高
c 相应的埋件大小和位置
第三节
设计依据
的长度。
c 异型烟道的加工尺寸计算，包括必要的下料展亓计算，例弯头的圆弧度应有展 开长度计算；
第二节
设计内容和深度要求
⑶ 烟道各面板荷载计算、加固肋计算及选型、内撑杆计算及选型 按“火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程”中有关规定及该规程 的配套计算方法计算（后面的章节讲述）；
第二节
脱硫烟道设计分界
与有关零部件设计分界
1.2.3
⑴ 挡板门：以挡板门两侧连接法兰或直焊端接口为界
⑵ 补偿器：以补偿器两侧连接法兰或直焊端接口为界
⑶ 人孔门、手孔、放灰孔、防爆门(如有)、检修门(含
GGH受热元件检修门)：直接在相应烟道零件中表示并列
入烟道零部件设计范围
第二节
脱硫烟道设计分界
⑸ 熟悉有关规程对本册的要求；
⑹ 收集有关设备和零部件的接口资料； ⑺ 收集有关工程参考图纸。
第二节
设计内容和深度要求
2.2.2 施工图设计 施工图设计是在初设文件得到审批认可的基础上并经司令图阶段深化工作后开始。
2.2.2.1 图纸编制
根据原电力部规划设计总院的规定，烟风煤粉管道施工图图纸应包含下列内容：
⑶ 增压风机外形图、接口尺寸资料、油站及冷却风机布置规划图、检修起吊尺寸、重量和
位置资料； ⑷ GGH外形图、原烟道、净烟道接口尺寸资料、吹灰器型式及安装位置和标高、荷载及平 台设置要求等； ⑸ ASB(吸收塔)外形图、进出口烟道接口尺寸资料； ⑹ 各挡板门、旁路门外形尺寸，结构特点(含执行机构的位置)、介质流动方向要求、荷重 和安装要求等；
第二节
e
设计内容和深度要求
挡板门安装图 当厂家没有提供、或提供的挡板门组装图很简单以致难以准确安 装时，应出挡板门安装图。该图应注明气流方向、执行机构设置的方 位、与检修通道平台的关系，和左右烟道连接方式。若烟道布置图中 都能注明这些关系则此也可不出。
第二节
f
设计内容和深度要求
零部件材料汇总表 材料汇总表是指：在烟道设计界限内除了订货和专有设备，如增 压风机、电动机，GGH，ASB之外的所有设备和材料。其中有烟道钢板、 加固肋用的型钢、内撑用的钢管，以及人孔门、除灰孔、排水用的管 道、阀门、法兰及附件等。应按管材及管件汇总出除订货及典型设计 的零部件外的所有零部件的板材、管材、管件的数量，并按同类型不 同规格依次进行归纳。
1.2.4
与其他卷册设计分界
⑴ 平台扶梯：烟道和热控、环保所需的平台扶梯(含直爬梯)的设计均由 平台扶梯卷册负担
⑵ 烟气系统的排放水：烟道、补偿器、挡板门等需排放水系统自烟道相
关的排放水接口以外的设计均由烟道排放水卷册完成。 ⑶ 烟道的油漆保温：烟道的油漆保温设计列入由脱硫项目的油漆保温卷
册完成
⑷ 检修起吊：增压风机及其电动机、GGH受热元件安装、检修措施等设 计均列由全厂(脱硫项目)的检修起吊卷册完成
第二节
g
设计内容和深度要求
支吊架一览表、 支吊架材料汇总表 支吊架一览表可在布置图中并列标出，也可单独列表标出。支吊架一览表可选用电 力规划院推荐的表格形式，它至少有：支吊架编号、支吊架性质、相应烟道(管道)介
质温度和压力、被支吊烟道(管道)的截面尺寸、工作荷载和结构荷载、各向位移量、
根部标高和选用型式、管中心标高及管部选用型式、连接件规格尺寸、支吊架的数量 和参见图号等。支吊架材料汇总表应汇总出本册全部支吊架的材料，属于典型设计的 支吊架应分别按管部、根部、连接件等典型零部件分类进行归纳；属于非标淮件的，
1.3.7 保温材料：类型、厚度、容重 当保温材料未能及时给定时，可按容重为120kg/m3，保温荷载0.24kpa进 行计算。
1.3.8 脱硫烟道施工图设计所依据和执行的规程、规范：