制衣厂危险源分析评价表

合集下载

制衣厂危险源辨识和风险评价

制衣厂危险源辨识和风险评价
7.私拉乱接电气线路
8.消防设施缺失或损坏
9.配电箱体及箱盖等未接地
火灾、触电机械伤害其他伤害
3
3
9
一般

【.定期开展安全培训,提高员工安全意识,降低违章违纪概率
2.明确公司防火控烟区域,张贴警示标识,做好内部及外来人员防火控烟安全管理
3.剪刀等尖锐工具在工具台边设置放置篮,用后归位,避免触碰掉落伤人
4.规范用电,电气线路均穿管防护;电气线路上安装漏电保护装置
5.张贴相关安全警示标识
6.加强消防知识培训,使员工了解初期火灾扑救知识,定期开展应急演练,提高员工应急处置能力
7.严禁私拉乱接电气线路
8.配备充足的消防设施,定期检查,并记录,确保有效
9.配电箱体及箱盖等均接地
序号
区域
作业活动
可能导致事故的原因
7.车间内防火禁烟等警示标识缺失或失效
8.员工不具备初期火灾应急处置能力,导致事故扩大
9.私拉乱接电气线路
10.消防设施缺失或损坏
11.配电箱体及箱盖等未接地
12.胶水使用不当造成中毒
13.员工使用胶水防护不足
火灾、触电中毒机械伤害其他伤害
3
4
12
一般

1.定期开展安全培训,提高员工安全意识,降低违章违纪概率
9.车间内防火禁烟等警示标识缺失或失效
10.员工不具备初期火灾应急处置能力,导致事故扩大
11.成品堆放不规范,导致安全出口、消防通道不畅通
火灾、触电其他伤害
3
3
9
一般

1.安装有电器设施的工作台须接地2.明确公司防火控烟区域,张贴警示标识,做好内部及外来人员防火控烟安全管理
3.定期开展安全培训,提高员工安全意识,降低违章违纪概率

手袋制衣 危险源辩识及风险评估表

手袋制衣   危险源辩识及风险评估表



1
6
7
42

17

1
6
3
18

18
砂轮机
灼伤
√2

一般 执行砂轮机安全操作规程并加强监督管理 危险
19
噪音、粉 装柜及裁剪部 尘
人身伤害


1
6
7
42

20
吸烟引燃 来访客人及员工未在吸烟区吸烟 物品
火灾


1
10
12
120

21
火灾
生命财产危害和 损失


1
10
12
120

掌握设备操作技能培训,按照《操作规程》进行 一般 作业 危险 作业前佩戴好劳动保护用品,做好安全防护措施 车间主管班组长负责监督配戴情况 全厂配备灭火器材,灭火器材必须定期检查有 显著 效,生产车间严禁吸烟,对员工加强安全教育, 危险 每年举行2次的消防演习(参加消防演习资 料);具体按《应急响应及控制程序》执行 配备消防器材如灭火器、消防栓、警铃,保持消 显著 防通道通、定期举行消防演习、车间及仓库内严 危险 禁吸烟。
所考虑状 所属形态 态区分 区分
预防措施
备注
14
停水、停 电
未配备发电机
生活不能正常进 行
15
16
楼房或管 人身伤害、财物 道漏水、 楼底风扇未加固及管道老化 受损 异物坠落 胶枪、螺 丝机、封 箱机、枪 伤手、伤眼、枪针插入手指流血所导 人身伤害 针、剪刀 致的交叉感染,剪刀等异物 、刀具使 用 发电机 噪声,高压危险 站在砂轮机的正前方操作;未定期更 换砂轮片;未戴防护眼镜;打磨细小 的、大的和不好拿的工件;砂轮受潮 、沾水后继续使用;砂轮磨损严重或 径向跳动过大、震动大时继续使用 人身伤害

服装工厂风险评估表

服装工厂风险评估表
XXXXX有限公司
风险评估表
序号
类别
关键词
范围
风险因素及危害影响 描述
风险评估 可频严 能繁重
总得 分
危 (∞,
风险级别




[160,320) [70,160) [20,70) (0,20)
拟采用纠正措施和预防措施
1.01 童工
童工
全公 司
误招童工
6 1 100 600 √
1.即时停止该员工的任何在公司的生产活动; 2.结算所有应发工资; 3.发放合理的差旅和生活补助费用; 4.派遣专人护送其回到原籍或监护人身边; 5.对负责招聘之人员进行惩戒与教育; 6.立刻对同批次录用员工进行复查; 7.行动过程和结果报公司管理层备案。
3.严格执行电工安全操作规章
1.配带钢丝手套

2.张贴警示标语
3.定期培训

1.对其操作证定期复审 2.对本设备定期检验

1.佩戴活性炭口罩 2.张贴警示标语
1. 每年检测饮用水
√ 2. 每周检查饮水机的卫生并维护
3. 张贴小心烫伤警示标语

1.张贴警示标语 2.指定吸烟区

1.成品仓及原材料仓库安装防爆灯 2.电工定期检查灯具及线路
无监管、记录程序
111 1
3.07
健康与 安全
电梯
生产 电梯工操作证及电 楼 梯定期检验过期
0.5 0.4
3 0.6
3.08
健康与 安全
电工
全公 司
电工证过期
0.5 0.3 3 0.5
3.09
健康与 安全
裁刀
裁剪 未佩戴钢丝手套
3 3 15 135

服装厂制衣危险源辨识与风险评价

服装厂制衣危险源辨识与风险评价

缝制车间
放防护眼镜;
10、增设警示标语。

7、每天打扫机台卫生;
8、操作人员必须佩戴防护眼镜方可上岗;
9
裁剪车间
程,张贴“当心烫伤”标识;
2、对操作人员进行安全教育培训;
3、压力容器、安全附件定期进行检测、
、定期检查、维护、保养设备;Array
域动火必须办理动火作业证,一人操
电工作业
维修
消防、现场

必须设置在库房之外, 并有防雨、 防潮等措施;
10
6、空压机周边不得存放易燃、 易爆物品。

7、周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。

配电室
电盘、箱应有防雨措施;临时用电设施应有漏电保护器;用电设备、线路容量


备。

服装企业危险源辨识与风险评价信息一览表

服装企业危险源辨识与风险评价信息一览表

3、每月对设备进行保养、
4、每周对设备完好情况进行检查;
5、配发高温防护手套;
位员工人走机关;
4、每月定期利用班前会进行安全教育培训;
7、每天打扫机台卫生;
8、定期检查空压气管;
9、定期清理电控箱;
3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关;
4、每月定期利用班前会进行安
2、增设高温提示标识;
3、定期组织设备检查;
8、定期检查空压气管;9、增设警示标语;
10、高处作业设置安全防护设
2、定期组织相关培训,提高操作技能;
3、定期组织操作工安全培训,提高安全意识和技能;
2、使用机器时首先检查设备的
完好性;
4、空压机定期保养维护;
5、空压机周围保持通道通畅
4、定期组织配电室线路检查;
5、增设防鼠板;
6、定期组织安全培训,提高操作人员的安全技能。

纺织服装企业 危险源调查表

纺织服装企业 危险源调查表
(办公及后勤服务)危险源调查表
各部门办公区/通用办公活动/餐饮/相关方
序号
作业 动

危险源(危害因素)
编号:OEHSP004-02-A
危害因素类别
可能的事故
、后果
人的不安 物的不安 环境不安 全行为 全状态 全因素
管理 缺陷
1
吸烟
引发火灾

2
消防器材摆放位置不正确
3
办公楼宇 安全管理
消防器材失效
4
不良人员擅自出入公司
序号
作业 动

危险源(危害因素)
可能的事故
危害因素类别
、后果 人的不安 物的不安 环境不安 管理缺

48
试验过程不戴劳保用品
身体损害

49
取样口设置或仪器摆放不合理 机械伤害


50
地面湿滑
摔伤
51
试验器材/电气违章操作
触电/灼烫 伤
52
试验员梳长发或祼手臂作业 机械伤害

√ √
时态
将来 将来 将来 现在 将来 将来 将来 将来 将来 将来 现在 现在
过去 过去 过去 过去
将来 将来
53
试验时注意力不集中
20
物品超高摆放
21 仓储管理 下班未关电源
22
易燃品未隔离存放
23
易燃品未采取防护措施

坠物伤人、 损坏设备

人员摔伤

坠物伤人、
物品损坏
坠物伤人、 物品损坏

引发火灾、 爆炸
将来 异常 将来 紧急 将来 异常 √ 将来 异常
将来 异常

将来 异常

服装行业风险分级工作危害分析(JHA+LEC)评价记录

服装行业风险分级工作危害分析(JHA+LEC)评价记录
其他伤害
1、加强管理,规范操作规程;2、悬贴警示标识,提醒员工安全作业
班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强安全意识。
防护线手套
配备应急物资、药品,以便临时救治"
1
1
6
6
4
低风险
班组级
3
将布料绕过设备顶端并固定在布轴上
注意力不集中磕碰到身体部位
其他伤害
急停按钮
1、加强管理,规范操作规程;2、悬贴警示标识,提醒员工安全作业
班前会进行安全教育培训,提高安全操作技能,增强责任意识。
穿戴工作服
1、发现初起火灾,利用消防器材及时扑灭;
2、保持头脑清醒,及时上报险情,启动应急预案;
3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻,放低身体姿势,浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离。
3
40
1
120
3
一般风险
车间级
3
作业活动类
带刀作业
1
清洁设备,、检查机械部件
2、保持头脑清醒,及时上报险情,启动应急预案;
3、火势蔓延时,应用衣服遮掩口鼻,放低身体姿势,浅呼吸,快速、有序地向安全出口撤离。
工作危害分析(SCL+LEC)评价记录
评价时间:评价组织部门: 评价人员: 主要负责人签字:
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
可能发生的事故类型及后果
管控措施
风险评价
风险等级






编号
类型
名称
序号
名称
工程控制
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
可能性L
严重性C
频次E

01 危险源调查及风险评价表_家纺厂

01 危险源调查及风险评价表_家纺厂

5
生产
伤手,粉尘 扭伤 针头扎手 伤手 人员受伤 伤手
3
3
2
18
5
定期检查设备 加强安全教育
C-发生事故产生的后果
5 1
3 3
1 5
15 15
5 5
定期检查设备 加强安全教育
1、L-发生事故的可能性
E-人员暴露危险源环境的频繁程度
D-危险性评价总分 D=LxExC 20<D≤70 4级(需要注意)、 D≤20 5级(可容许)
配备液晶显示器和符合要求机箱 调节显示器至合适亮度 保持适当距离,定期远眺、放松 眼睛,自做眼保健操
定期活动关节
定期检查 配置绿色植物、定期检测 多开窗、多喝水、放绿色植物
工作环境
夏季室内温度过高 氟利昂泄露 空调使用 送气管未定期清洗 2 办公 钦用水不合格 接开水时泼出 开水机未定期清洁 自备烧水设备超载 水开时沸腾溢至插座或电 器 打印机漏电 换墨盒等有皮肤接触 机器故障 操作不当 换硒鼓时忽略打印机内温 度过高 打/复印、传真 更换纸张边沿锋利 、扫描 饮水 溢出碳粉等粉尘 设备(使用中的复印机、 打印机等)热风防护 传真打印时产生噪音 取纸时不小心 碎纸时操作不当 装钉时订书机使用不当 文件柜门坏 文件夹、证件、奖杯等掉 资料/文件管理 落 大头针、剪刀、戒刀等利 器防护不足 档案柜门损坏 档案柜门未正确关闭 搬运过程滑落 办公用品的搬 运 物品过重,地面滑 女员工 上冼手间 生理期内进行不适宜工作 地面湿滑 湿手触碰电器开关 违规驾驶
接线前务必确认 接头状况 触电 建立制度、定期 宣导 定期宣导,增强 安全意识 砸伤/撞伤 绊倒,摔伤 伤手 伤手,粉尘 加强教育 加强现场检查 加强培训,正确 佩戴劳保用品 加强教育,确保 工作期间使用劳 保用品 加强培训,确保 所有人都能正确 使用
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

风险评估和控制措施
1.目的:
对已识别的危险源严重程度进行分级,评估风险的可容许性,确定风险等级,确定需要制定目标,管理方案加以控制的危险源,根据风险分级结果有针对性地采取风险控制措施。

2.范围:
有关风险分级与风险等级确定及风险控制措施。

3.作业内容:定义:
风险的含义:指某一特定危险情况发生的可能性和产生伤害的严重程度的组合。

风险评估:评估风险大小及确定风险是否可容许的全过程。

3.1.1.可容许风险:免除了不可接受的损害风险的状态,根据工厂的法律义务和职业健康安全方针,已降至公司可接受程度的风险。

风险评价可从危险情况发生的可能性和产生伤害的严重程度两方面进行评价:
可能性分为三级:
A.极不可能:过去从不发生或几年偶尔发生一次,赋予一个分值为1分;
B.不可能:每年偶发生一次或偶然意外情况发生,赋予一个分值为2分;
C.可能:时刻发生,一直发生或经常发生,赋予一个分值为3分。

产生伤害的严重程度分可三阶,其义如下:
A.轻微伤害,如:皮肤损伤,轻微的割伤、擦伤或烦燥,导致暂时性不适的疾病,赋予一个分值为1分;
B.伤害,如:划伤、烧伤、严重扭伤、轻微骨折、耳聋、哮喘、与工作相关的上肢损伤,导致永久性轻微功能丧失的疾病等,赋予一个分值为2分;
C.严重伤害,如:截肢、严重骨折、致命伤害、职业癌症,其他导致寿命严重缩短的疾病,赋予一个分值为3分。

3.1.2.在判断伤害及可能性时,应考虑:
A. 暴露人数及持续暴露时间和周期;
B.供应(电、水)中断;
C.设备及安全装置失灵;
D.恶劣气候;进控制措施;
E.个人防护用品之提供及使用状况;
F.人的不安全行为,如人员来意识到危险源的存在或不具备操作资格等。

风险分级确定:(计算公式:风险等级=可能性赋分×产生伤害的严重程度赋分)风险等级可分为5级:
1分:可忽略风险
2分:可容许风险
3分,4分:中度风险
6分:重大风险
9分:不可容许风险
风险等级所对应的控制措施:
A.可忽略风险(1分):不需要采取措施且不保留文件记录;
B.可容许风险(2分):不需要另外的控制措施,应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施,需要监测来确保控制措施得以维持;
C.中度风险(3分,4分):应努力降低风险,但应仔细测定并限定预防成本,并应在规定时间期限内实施降低风险措施。

在中度风险与严重伤害后果相关的场合,必须进行进一步的评价,以更准确地确定伤害可能性,确定是否需要改进控制措施;
D.重大风险(6分):直至风险降低后才能开始工作,为降低风险有时必须配备
大量资源,当风险涉及正在工作时,应采取应急措施;
E.不可容许风险(9分):只有当风险降低时,才能开始或继续工作,如果无限
资源投入也不能降低风险,就必须禁止工作。

风险评估由主管人员、有相关丰富经验人员以及受训合格人员实施,针对每一已识
别的危险源,判定其发生的可能性及其伤害严重程度,将判定得分结果填入《风险评估表》。

对于风险等级为C级D级和E级的危险源,应采取改善措施并制定有效控制程序。

4. 风险评估表:(表单填写时应按表列要求认真填写在固定栏内,并加注填写日期。


风险评估表。

相关文档
最新文档