铝板墙、柱面施工方案
铝板包柱子施工方案
铝板包柱子施工方案一、工程概况与目标本工程主要涉及使用铝板材料对建筑物的柱子进行包覆施工。
工程目标是确保铝板包覆柱子的美观性、耐用性和安全性。
本次施工涉及的柱子数量为XX根，柱子尺寸、位置和材料需求已根据设计图纸确定。
二、材料选择与检验铝板材料应选用符合国家标准的优质铝合金板，具有良好的耐腐蚀性和抗变形能力。
材料进场前，应进行抽样检验，确保铝板的厚度、平整度、色泽等符合设计要求。
铝板连接件、密封材料等附属材料也需选用合格产品，确保连接牢固、密封性好。
三、现场勘查与准备对施工现场进行勘查，了解柱子的具体位置、尺寸和周围环境，确保施工方案的可行性。
清理施工现场，确保施工环境整洁，无障碍物。
准备施工所需的设备、工具和人员，确保施工顺利进行。
四、铝板加工与制作根据设计要求，对铝板进行裁剪、折弯、钻孔等加工处理，确保尺寸准确、表面平整。
制作铝板连接件和密封材料，确保与铝板紧密配合，连接牢固。
五、安装工艺与流程在柱子表面涂抹专用胶粘剂，确保铝板与柱子紧密粘贴。
按照设计要求的顺序，依次安装铝板，确保连接件和密封材料安装正确。
对安装好的铝板进行校正，确保表面平整、无缝隙。
六、质量检测与控制在施工过程中，定期对铝板安装质量进行检查，确保符合设计要求。
对连接件、密封材料等附属材料的质量进行抽检，确保其合格。
施工完成后，进行整体质量验收，确保铝板包覆柱子的美观性、耐用性和安全性。
七、安全施工措施施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
施工现场应设置安全警示标志，确保行人和车辆安全。
施工过程中，应遵守相关安全规定和操作规程，确保施工安全。
八、工程验收与交付施工完成后，组织相关部门进行验收，确保铝板包覆柱子质量符合设计要求。
验收合格后，进行工程交付，并提供相应的质量保证书和维修保养指南。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
铝板立面施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某大型建筑铝板立面工程，建筑高度为XX米，占地面积XX平方米。
铝板立面采用铝合金板材，主要材料包括铝单板、铝蜂窝板、铝塑复合板等。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程组织（1）项目经理：全面负责项目的组织、协调和管理工作。
（2）施工负责人：负责现场施工的指挥和监督。
（3）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制和施工质量控制。
（4）质量检查员：负责现场质量检查，确保工程质量。
2. 材料准备（1）铝单板：符合国家标准GB/T 5237-2017的要求。
（2）铝蜂窝板：符合国家标准GB/T 23790-2009的要求。
（3）铝塑复合板：符合国家标准GB/T 8812-2008的要求。
（4）铝型材：符合国家标准GB/T 6892-2015的要求。
（5）密封胶：采用硅酮结构密封胶，符合国家标准GB/T 14683-2017的要求。
3. 工具准备（1）切割机：用于切割铝单板、铝蜂窝板、铝塑复合板等。
（2）打孔机：用于打孔固定铝板。
（3）焊接设备：用于铝型材的焊接。
（4）安装工具：用于铝板的安装和固定。
4. 施工人员培训对施工人员进行铝板立面施工技术培训，确保施工人员掌握相关技能和安全操作规程。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：确定施工方案，组织施工人员，准备材料、工具。
（2）现场测量：根据设计图纸，对建筑立面进行测量，确定安装位置。
（3）铝板切割：根据设计尺寸，对铝板进行切割。
（4）铝板打孔：在铝板上打孔，用于安装铝板。
（5）铝板焊接：对铝型材进行焊接，确保结构牢固。
（6）铝板安装：将铝板安装在铝型材上，确保安装平整。
（7）密封处理：在铝板缝隙处涂抹密封胶，防止渗水。
（8）清理现场：清理施工垃圾，确保现场整洁。
2. 施工要点（1）铝板切割：切割铝板时，注意切割精度，确保尺寸符合设计要求。
（2）铝板打孔：打孔时，注意孔位和孔径的准确性。
（3）铝板焊接：焊接铝型材时，注意焊接质量，确保结构牢固。
墙柱面工程施工方案
墙柱面工程施工方案一、工程概况二、施工准备1.安排专业化施工队伍，确保人员素质高、技术过硬。
2.确定施工时程和进度安排，制定详细的施工计划。
3.配备必要的工具和设备，如钢筋剪、电钻、水平仪等。
4.检查施工材料的质量和数量，确保其符合相关标准和规范。
5.确定施工现场的安全防护措施，如搭设脚手架、人员佩戴安全帽等。
三、施工步骤1.墙体施工1.1确定墙体的位置和尺寸，并用线桩或其他方式进行标记。
1.2进行墙体开槽、布线、放线等工作。
1.3按照设计要求安装墙柱体系，包括梁柱、钢筋、木模板等。
1.4浇筑混凝土，确保浇筑过程中的振捣均匀，充分密实。
1.5等待混凝土充分凝固，拆除模板，进行表面修整和打磨。
1.6涂刷防水涂料或防潮处理，确保墙体具有良好的防水效果。
2.柱子施工2.1根据设计要求，确定柱子的位置和尺寸，并进行标定。
2.2确定柱子的计算强度和配筋等参数。
2.3进行柱子的模板制作和安装，确保模板的刚度和尺寸准确。
2.4配筋并进行固定，注意钢筋之间的间距和混凝土的包裹度。
2.5浇筑柱子的混凝土，确保浇筑过程中的振捣均匀。
2.6等待混凝土充分凝固，拆除模板，进行表面修整和打磨。
2.7涂刷防水涂料或防潮处理，确保柱子具有良好的防水效果。
四、施工注意事项1.施工人员应按照相关规范和操作要求进行施工，确保工程质量。
2.施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，安全通道要畅通。
3.施工过程中应严格控制施工质量，确保墙柱的垂直度和水平度。
4.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员的安全。
5.对于特殊区域和部位，可采用加强措施，如防腐涂料、防潮处理等。
6.施工完成后，对墙柱进行验收，确保符合设计和规范要求。
五、施工总结本施工方案重点介绍了墙柱面工程的施工步骤和注意事项，并提供了具体的控制措施，以确保工程质量和施工安全。
在实际施工过程中，施工方需根据具体情况进行调整和优化，确保工程的顺利进行。
墙面铝板施工方案与技术措施
墙面铝板施工方案与技术措施墙面铝板施工方案与技术措施一、项目简介本项目旨在介绍墙面铝板的施工方案与技术措施，以提供有关人员在墙面铝板施工过程中的参考和指导。
本文档将详细介绍墙面铝板施工的前期准备、施工流程、安全措施和质量控制等内容。
二、前期准备1. 确定施工方案：根据建筑结构和设计要求，确定墙面铝板的施工方案，包括板材型号、安装方法、连接方式等。
2. 准备施工材料和工具：根据施工方案，准备好所需的墙面铝板、铝合金型材、固定件、胶粘剂等材料，同时购买或租赁必要的工具和设备。
3. 安全防护措施：制定安全操作规程，提供必要的防护装备，培训工人熟悉安全操作程序。
三、施工流程1. 基层处理：a. 清理墙面：清除墙面上的灰尘、油污、杂物等。
b. 检查墙体：检查墙面的平整度、垂直度和表面质量，必要时进行修整和处理。
c. 打底处理：根据墙面状况选择适当的打底处理方式，如增加砂浆层或涂刷基层处理剂。
2. 铝板制作与切割：a. 根据施工图纸和尺寸要求，将墙面铝板进行裁剪或定尺处理。
b. 铝板切割为需要的尺寸，并进行边缘倒角和抛光处理。
3. 安装固定框架：a. 安装支撑架：根据墙面结构和设计要求，安装适当的支撑架，保证其稳固和牢固。
b. 安装固定框架：根据墙面铝板尺寸和布局，安装固定框架，并进行调整和校正。
4. 铝板安装：a. 根据施工图纸和设计要求，确定安装顺序和方式。
b. 使用专用工具和设备，将铝板按照顺序进行安装，注意保持水平和垂直度。
c. 使用适当的连接件和固定件，将铝板牢固地固定在支撑架上。
5. 铝板连接与密封：a. 使用适当的连接件和固定件，将铝板进行连接，注意连接的牢固性和密封性。
b. 使用合适的胶粘剂或密封胶，对连接部位进行密封处理，确保墙面的防水性能。
四、安全措施1. 工人安全培训：对参与施工的工人进行安全操作培训，提醒他们注意施工过程中的安全事项。
2. 安全防护装备：提供必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
铝板施工方案
铝板施工作法1 。
工艺流程2、施工要点1)测量放线:1. 铝板施工要求精度很高，以+50 ㎝线为水平基准线，墙、柱轴线为垂直基准线，重新 测量进行复核。
2. 按照设计确定铝板定位线和分格线位.3 。
确定每个立面的中线。
4. 测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累.5. 放线定位后要对控制线定时核对, 以确保铝板垂直度和梁、柱位置的正确.(2)金属骨件的安装：1. 根据施工放样图检查放线位置.2. 安装固定主龙骨角钢于梁、柱上。
3. 从主龙骨引出各铝板交接部位的龙骨，将其焊接在主龙骨上。
4 。
将各施工水平控制线引至梁、柱上(主龙骨)并核对水平。
5. 按照设计图尺寸安装金属横梁.6. 如有焊接时，应对下方和相近的已完工装饰面进行保护，焊接时要采用对称焊， 以减小因焊接产生的变形.检查焊缝质量合格后，刷防锈漆。
测量放线绘制工程翻样图金属骨架安装隐蔽工程验收表面防护 防火安装 安装质量检查铝板加工 铝板安装 安装质量检查灌注嵌缝硅胶 质量检查铝板表面清洁工 程 验 收金属骨架加工钢结构刷防锈漆7. 金属骨架完工后应通过监理对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序。
(3)铝板安装：1. 将运至工地的铝板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损，按施工要求分层次将铝板运至施工面附近，并注意摆放可靠。
2 。
先按铝板面基准线仔细安装好低层铝板。
3 。
注意安放每层金属挂件的标高。
4. 安装到每层标高时,注意调整垂直误差。
(4)嵌缝胶：1 。
按设计要求选用合格的嵌缝胶。
2. 用代凸头的刮板填装泡沫塑料棒，保证胶缝最小深度和均匀性，泡沫棒直径应大于缝宽。
3 。
在胶缝两侧粘贴纸面美纹纸保护。
4. 必需使用受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧型凹面。
铝板包柱施工方案
铝板包柱施工方案1. 引言铝板包柱是一种常用的建筑装饰材料，可以用于室内和室外的墙面装饰、天花板装饰等。
本文档旨在介绍铝板包柱的施工方案，包括材料准备、施工流程和注意事项等。
2. 材料准备在施工铝板包柱之前，需要准备以下材料和工具：•铝板：选择适合的规格和颜色的铝板，一般常用的规格为2mm或3mm厚。
•手动剪切机：用于将铝板剪切成所需的尺寸。
•胶水：选择适合铝板粘接的胶水，确保其持久性和可靠性。
•规矩、量角器、铅笔：用于标记和测量铝板的尺寸和位置。
•手电钻：用于固定铝板到墙面或天花板。
•螺丝或铆钉：用于固定铝板。
3. 施工流程步骤一：测量和标记在进行铝板包柱施工之前，首先需要准确测量墙面或天花板的尺寸，并使用规矩、量角器和铅笔进行标记，确定铝板的安装位置和尺寸。
步骤二：铝板剪切根据标记的尺寸，使用手动剪切机将铝板剪切成所需的尺寸。
步骤三：胶水粘贴将胶水均匀涂抹在铝板背面，并将其粘贴在墙面或天花板上。
按照标记的位置将铝板固定在正确的位置。
步骤四：固定铝板使用手电钻在铝板的边缘钻孔，并使用螺丝或铆钉将铝板固定在墙面或天花板上。
每隔一定距离固定一个螺丝或铆钉，确保铝板的固定牢固。
步骤五：整理边缘使用剪切机或锉刀对铝板的边缘进行整理，使其平滑整齐。
步骤六：清洁和保养施工完成后，需要对铝板包柱进行清洁，去除施工时产生的灰尘和污垢。
定期检查铝板的固定情况，如有松动或损坏，及时修复。
4. 注意事项•施工前，需要确保墙面或天花板的表面平整、干燥和清洁，以确保铝板的粘贴和固定效果。
•施工过程中，需要注意安全，佩戴手套、护目镜等必要的防护措施，避免意外事故的发生。
•在使用胶水粘贴铝板时，需要确保胶水在整个铝板的背面均匀分布，以确保铝板的粘贴效果。
•固定铝板时，螺丝或铆钉的选择要合适，确保固定效果牢固可靠。
•完成施工后，对铝板包柱进行定期保养和清洁，延长其使用寿命。
5. 总结铝板包柱是一种常见的建筑装饰材料，使用方便、效果美观。
墙柱面装饰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑物的墙柱面装饰工程，包括墙面、柱面及部分吊顶的装饰。
工程总面积约为5000平方米，主要包括以下内容：1. 墙面：主要包括石材、瓷砖、涂料等装饰材料；2. 柱面：主要包括石材、瓷砖、涂料等装饰材料；3. 吊顶：主要包括石膏板、铝扣板等装饰材料。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，掌握设计意图，了解工程特点及施工要求。
2. 材料准备：根据设计要求及施工规范，准备相应规格、型号的装饰材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备：准备施工所需的机械设备，如切割机、磨光机、电钻、水准仪、卷尺等。
4. 人员组织：成立施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
5. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺流程1. 施工准备：熟悉图纸、材料、设备、人员等，做好施工前的准备工作。
2. 材料验收：对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 基层处理：对墙面、柱面及吊顶基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污、无浮尘。
4. 防水处理：对需要防水的墙面、柱面进行处理，确保防水效果。
5. 材料切割与拼接：根据设计要求，对石材、瓷砖等材料进行切割与拼接，确保拼接整齐、美观。
6. 预埋件安装：根据设计要求，在墙面、柱面及吊顶上预埋各类管道、线路等。
7. 装饰材料施工：按照施工顺序，依次进行石材、瓷砖、涂料等装饰材料的施工。
8. 验收与整改：对已完成施工的墙面、柱面及吊顶进行检查，发现问题及时整改。
9. 清理现场：施工完成后，清理施工现场，确保施工环境整洁。
四、施工要点1. 基层处理：确保基层平整、干净、无油污、无浮尘，为后续施工提供良好基础。
2. 防水处理：对需要防水的墙面、柱面进行处理，确保防水效果。
3. 材料切割与拼接：根据设计要求，对石材、瓷砖等材料进行切割与拼接，确保拼接整齐、美观。
4. 预埋件安装：确保预埋件安装牢固、位置准确，避免后期出现安全隐患。
铝板专项施工方案
一、工程概况本工程位于郑州市中原区xx栋，为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程。
楼高7层，其中1～4层三个立面为施工区域。
工程采用2.5mm多孔氟碳喷涂铝单板作为面板，孔径为40～50mm。
支撑龙骨采用8mm钢板，立柱（主龙骨）采用8080镀锌方管和756角钢。
施工方案将严格按照《建筑幕墙》GB/T 21086、《金属与石材隔墙工程技术规范》JGJ133、《钢结构施工及验收规范》GB50205等相关规范执行。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备2.5mm多孔氟碳喷涂铝单板、8mm钢板、8080镀锌方管、756角钢、预埋板、钢制龙骨、钢质角码、膨胀螺栓、自攻螺丝、焊条、防锈漆等材料。
2. 技术准备：熟悉施工图纸，包括平立面图、节点图等，确定铝板面层材料样板，核实铝板面层是否有挂画、标识标牌等物品，是否需预埋基层或电源，根据设计要求及现场实际情况对铝板进行排版图绘制，编写《技术交底》，向作业班组做详细的技术交底。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员配置，进行施工前的培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 测量放线：根据施工图纸，在主体结构上进行测量放线，确定铝板幕墙的位置和尺寸。
2. 安装支撑龙骨：将8mm钢板作为支撑龙骨，按照设计要求进行安装。
3. 安装立柱（主龙骨）：采用8080镀锌方管和756角钢作为立柱（主龙骨），按照设计要求进行安装。
4. 安装横龙骨：在立柱（主龙骨）上安装横龙骨，确保横平竖直。
5. 安装铝板：将铝板固定在横龙骨上，注意板面平整、色泽均匀、尺寸准确。
6. 收口构造处理：对铝板幕墙的收口构造进行处理，确保美观和密封。
7. 检验：对铝板幕墙进行检验，确保施工质量符合规范要求。
四、施工质量保证措施1. 材料质量：严格按照材料标准进行采购和验收，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程：加强施工过程控制，严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. 检验检测：对铝板幕墙进行定期检验检测，确保施工质量符合规范要求。
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铝板墙、柱面施工方案
目录
1．编制依据 (2)
1.1 施工图纸 (2)
1.2 规范、规程 (2)
2．工程概况 (3)
3．施工安排 (3)
3.1 施工段划分 (3)
3.2 工期安排 (3)
4．施工准备 (4)
4.1 技术准备 (4)
4.2 机具准备 (4)
4.3 材料准备 (5)
5．主要施工方法 (6)
5.1 作业条件 (6)
5.2 施工工艺 (6)
6．质量要求 (7)
6.1 主控项目 (7)
6.2基本项目 (8)
7 . 成品保护措施 ...................................... 8 8 . 安全文明施工措施 (8)
1. 编制依据
1.1 施工图纸
表1 — 2
表1 — 1
表1 — 1.2 规范、规程
2. 工程概况
铝板墙、柱面装修工程采用2.5厚氟碳密拼缝铝单板。
密拼缝铝单板工程主要部位包括：高架候车厅辅助用房风柱、柱面、檐口；楼梯侧面包铝板；东、西站房进站层门斗墙面。
3. 施工安排
3.1 施工段划分
根据现场施工条件，总共划分为4个施工段，施工顺序依次为高架候车厅辅
助用房；楼梯侧面包铝板；西站房门斗；东站房门斗。
3.2 工期安排
4．施工准备
4.1 技术准备
4.1.1 组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深入，细化铝板
墙、柱面排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业图纸，使每位管理人员都能清楚铝板墙、柱面的工艺做法。
4.1.2 施工前由总工程师张利组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握铝板墙、柱面施工的重点、难点，在施工中能正确操作。
4.1.3 根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。
4.1.4 施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸，然后根据修改后的设计图纸来加工铝板板块。
4.1.5 铝板墙、柱面施工技术由装饰部总工张满文负责；安全生产由安全部孙永志负责，施工生产由刘军负责，质量验收由质量部桑文广负责。
4.2 机具准备
冲击电钻、电焊机、手提切割机、手电钻、电动无齿锯、电锤、螺丝刀、线坠、铝合金靠尺、红外线水平仪等。
4.3 材料准备
4.3.1铝板使用计划
按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明铝板规格、型号、数量、要求和使用日期。
根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。
4.3.2材料进场验收
材料进场严格遵守物资进场报验制度，每个厂家的材料要有检测报告，每批进场材料要有材料出场合格证，材料进场通知质量部及监理工程师验收，并对铝板放射性，弯曲强
度等指标进行复试，合格后方可大面积投入使用。
4.3.3材料要求
4.3.3.1龙骨系统：所使用龙骨系统必须符合设计及规范要求；
4.3.3.2面板系统：所使用面板系统必须符合设计及规范要求。
4.3.4材料的保管
按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺
100*100mm 木方。
材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、规格、数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。
4.3.5生产准备
铝板墙、柱面施工前要核对加工材料单。
注意区别好异形板和标准板的堆放, 按编号排版施工。
4.3.6人员准备
5.主要施工方法
5.1 作业条件
5.1.1铝板进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有变形、碰伤的不得使用。
5.1.2施工现场的临时用电应满足施工的需要。
5.1.3水电设备管线等均已完成。
5.1.4四周墙上弹好建筑+100cm 水平线。
5.1.5施工前应放出铝板墙、柱面安装的施工大样图。
5.2 施工工艺
5.2.1墙、柱面铝板工艺流程
测量放线一后置预埋件安装一竖向主龙骨安装一横向次龙骨安装一龙骨隐蔽验收—专用挂件安装—镶挂密拼缝铝单板—清洁、验收
5.2.2测量放线
5.2.2.1由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以墙、柱面铝板的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。
5.2.2.2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面铝板分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及铝板分格布置线。
主龙骨竖向布置随铝板分格宽度。
5.2.2.3 放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。
5.2.3 后置预埋件安装
后置预埋件固定采用M12*100mm 膨胀螺栓将-200*150*8mm 镀锌钢板与混凝土结构楼板、结构梁、构造柱连接牢固。
5.2.3 竖向主龙骨安装将加工好的镀锌角钢转接件用E43 焊条满焊固定于预埋钢板上，竖向主龙骨与角钢转接件满焊连接，竖向主龙骨间距按铝板分格宽度。
5.2.4 水平次龙骨安装水平次龙骨与纵向龙骨连接为现场施焊。
主、次龙骨安装完工后应
通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。
5.2.5 专用挂件安装加工根据铝板折边开槽摸数、专用挂件摸数在纵向龙骨上放好定位线，采用自攻钉把专用挂件与纵向龙骨固定。
5.2.6 镶挂密拼缝铝单板镶挂密拼缝铝单板安装采用从下向上的顺序进行，墙面铝单板要求与地面石材对缝处理。
5.2.7 清洁、验收铝板镶挂完毕后，铝板及现场清理干净后报监理单位验收。
6．质量要求
6.1 主控项目
（1）铝板的安装必须牢固、平整、无缺陷。
纵、横向间距按图纸要求留缝匀称，误差不能大于1mm。
(2 )铝板安装时要有防变形、防污染措施。
(3)铝板安装完成后须保证从各个角度肉眼观测平整、顺直、无错台、无阴阳面，确保视角
上的整体美观、舒适。
6.2基本项目
(1) 铝板的安装必须牢固、平整、无缺陷
(2) 铝板墙、柱面的允许偏差和检验方法
7. 成品保护措施
7.1铝板墙、柱面施工中，必须采取措施保护已有管线、管道及设备。
7.2铝板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不污染，不损坏
7.3施工部位已安装的地面、墙面等应注意保护、防止损坏。
7.4已安装完的墙面不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
8. 安全文明施工措施
8.1 .对进入现场的施工人员进行入场安全教育，学习本分项工程的操作规程和有关安全制度，施工人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等进行施工现场。
施工现场严禁吸烟，注意防火。
8.2.施工材料码放整齐，严禁乱扔废料，施工废料统一堆放、运输。
施工现场必须工完场清，设专人打扫，不能污染环境。
8.3 ．严禁工人带病作业、酒后作业。
进场机具实行报验制度，机械作业必须持证上岗，遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。
施工队必须配备专职安全员、专业电工，且持证上岗。
8.4 ．现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作。
脚手架上严禁集中堆放材料或杂物。
8.5. 高处作业时（2 米及以上）必须佩带安全带，且高挂低用。
8.6 ．机电设备电缆线必须符合安全用电要求，支线架设从配电箱引出线应有套管，电线进出不能混乱。
配电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电保护电流，进行分级保护。
金属外壳电箱接地保护，开关箱与用电设备实行一机一闸一保险，同一移动开关箱严禁配
有380V 和220V 两个电压等级。
所有手持电动工具均有漏电保护装置。
所有设备均设接地、接零保护，严禁私拉乱接，持证电工定期对此进行检查，发现问题立即修理。
焊机出线必须使用电缆，一次线不得超过30 米，二次线不得超过5 米，不得使用钢筋代替，电焊操作人员需持证上岗，施焊时要戴绝缘手套和绝缘胶鞋，并按规定进行焊接操作。
照明导线用绝缘子固定，严禁使用花钱，不得随地拖拉或绑在脚手架上。
单相回路内的照明开关箱必须安装漏电保护器。
8.7.工人宿舍严禁私拉乱接、赌博。
施工现场严禁打架斗殴事件的发生，如有矛盾必须及时向项目部报告。