铝板墙、柱面施工方案
铝板包柱子施工方案
铝板包柱子施工方案一、工程概况与目标本工程主要涉及使用铝板材料对建筑物的柱子进行包覆施工。
工程目标是确保铝板包覆柱子的美观性、耐用性和安全性。
本次施工涉及的柱子数量为XX根，柱子尺寸、位置和材料需求已根据设计图纸确定。
二、材料选择与检验铝板材料应选用符合国家标准的优质铝合金板，具有良好的耐腐蚀性和抗变形能力。
材料进场前，应进行抽样检验，确保铝板的厚度、平整度、色泽等符合设计要求。
铝板连接件、密封材料等附属材料也需选用合格产品，确保连接牢固、密封性好。
三、现场勘查与准备对施工现场进行勘查，了解柱子的具体位置、尺寸和周围环境，确保施工方案的可行性。
清理施工现场，确保施工环境整洁，无障碍物。
准备施工所需的设备、工具和人员，确保施工顺利进行。
四、铝板加工与制作根据设计要求，对铝板进行裁剪、折弯、钻孔等加工处理，确保尺寸准确、表面平整。
制作铝板连接件和密封材料，确保与铝板紧密配合，连接牢固。
五、安装工艺与流程在柱子表面涂抹专用胶粘剂，确保铝板与柱子紧密粘贴。
按照设计要求的顺序，依次安装铝板，确保连接件和密封材料安装正确。
对安装好的铝板进行校正，确保表面平整、无缝隙。
六、质量检测与控制在施工过程中，定期对铝板安装质量进行检查，确保符合设计要求。
对连接件、密封材料等附属材料的质量进行抽检，确保其合格。
施工完成后，进行整体质量验收，确保铝板包覆柱子的美观性、耐用性和安全性。
七、安全施工措施施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
施工现场应设置安全警示标志，确保行人和车辆安全。
施工过程中，应遵守相关安全规定和操作规程，确保施工安全。
八、工程验收与交付施工完成后，组织相关部门进行验收，确保铝板包覆柱子质量符合设计要求。
验收合格后，进行工程交付，并提供相应的质量保证书和维修保养指南。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
铝板施工方案
铝板施工方案1、铝板吊顶施工方案（1）施工区域：站台、出入口通道等区域的顶部（2）材料选用：吊顶板的规格：80宽铝条板，25*80铝方通，穿孔铝板所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。
（3）基本要求：1）根据设计图纸中金属吊顶构造详图及现场实际情况进行深化设计，并提交设计确认后实施。
2）吊顶饰面工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完毕后施工。
3）吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上。
4）吊顶施工前应在结构顶板底面，确定大龙骨吊点位置；在吊顶周边放线以及控制吊顶高程。
5）吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。
膨胀螺栓为镀锌钢，须通过拉拔强度测试, 测试类量不小于总安装类量1%，由国家认可检测单位进行测试。
6）膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50～100mm补设。
7）吊杆应使用不小于￠8mm热浸镀锌处理全丝螺纹吊杆。
吊顶吊杆长度超过1500 mm时，应按施工验收规范要求增设反向支撑。
8）吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不得弯曲。
大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。
9）吊杆及连接件等，除采用镀锌件外，凡金属外露面均应做防锈处理。
10）吊顶的大龙骨悬挑长度不应大于300mm。
大龙骨对接接长时，相邻大龙骨的接头位置应相互错开。
11）吊顶上的照明灯具(筒灯除外)、通风口及广播喇叭等，均应采用单独吊挂安装。
12）吊顶饰面板应在吊顶内的照明、广播及通风等其它设备的所有管线敷设完工并验收合格后安装。
13）竣工验收前所有吊顶板、龙骨、垂片表面以塑料薄膜覆盖保护，车站装修工程基本完工并完成地面清洁工作后，由监理工程师确定揭除薄膜的时间。
（4）工艺流程：弹控制线→安装吊杆→安装龙骨→安装挂件→安装金属吊顶板→细部、接口处理（5）技术控制：1）根据现场的具体尺寸结合设计吊顶图纸进行再细化翻样，房间内有独立框架时，板缝(明龙骨)必须赶在柱边，出现非整板时用两块板切割拼缝，明龙骨拼接在柱中位置。
墙柱面工程施工方案
墙柱面工程施工方案一、工程概况二、施工准备1.安排专业化施工队伍，确保人员素质高、技术过硬。
2.确定施工时程和进度安排，制定详细的施工计划。
3.配备必要的工具和设备，如钢筋剪、电钻、水平仪等。
4.检查施工材料的质量和数量，确保其符合相关标准和规范。
5.确定施工现场的安全防护措施，如搭设脚手架、人员佩戴安全帽等。
三、施工步骤1.墙体施工1.1确定墙体的位置和尺寸，并用线桩或其他方式进行标记。
1.2进行墙体开槽、布线、放线等工作。
1.3按照设计要求安装墙柱体系，包括梁柱、钢筋、木模板等。
1.4浇筑混凝土，确保浇筑过程中的振捣均匀，充分密实。
1.5等待混凝土充分凝固，拆除模板，进行表面修整和打磨。
1.6涂刷防水涂料或防潮处理，确保墙体具有良好的防水效果。
2.柱子施工2.1根据设计要求，确定柱子的位置和尺寸，并进行标定。
2.2确定柱子的计算强度和配筋等参数。
2.3进行柱子的模板制作和安装，确保模板的刚度和尺寸准确。
2.4配筋并进行固定，注意钢筋之间的间距和混凝土的包裹度。
2.5浇筑柱子的混凝土，确保浇筑过程中的振捣均匀。
2.6等待混凝土充分凝固，拆除模板，进行表面修整和打磨。
2.7涂刷防水涂料或防潮处理，确保柱子具有良好的防水效果。
四、施工注意事项1.施工人员应按照相关规范和操作要求进行施工，确保工程质量。
2.施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，安全通道要畅通。
3.施工过程中应严格控制施工质量，确保墙柱的垂直度和水平度。
4.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员的安全。
5.对于特殊区域和部位，可采用加强措施，如防腐涂料、防潮处理等。
6.施工完成后，对墙柱进行验收，确保符合设计和规范要求。
五、施工总结本施工方案重点介绍了墙柱面工程的施工步骤和注意事项，并提供了具体的控制措施，以确保工程质量和施工安全。
在实际施工过程中，施工方需根据具体情况进行调整和优化，确保工程的顺利进行。
铝板施工方案
铝板施工作法1 。
工艺流程2、施工要点1)测量放线:1. 铝板施工要求精度很高，以+50 ㎝线为水平基准线，墙、柱轴线为垂直基准线，重新 测量进行复核。
2. 按照设计确定铝板定位线和分格线位.3 。
确定每个立面的中线。
4. 测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累.5. 放线定位后要对控制线定时核对, 以确保铝板垂直度和梁、柱位置的正确.(2)金属骨件的安装：1. 根据施工放样图检查放线位置.2. 安装固定主龙骨角钢于梁、柱上。
3. 从主龙骨引出各铝板交接部位的龙骨，将其焊接在主龙骨上。
4 。
将各施工水平控制线引至梁、柱上(主龙骨)并核对水平。
5. 按照设计图尺寸安装金属横梁.6. 如有焊接时，应对下方和相近的已完工装饰面进行保护，焊接时要采用对称焊， 以减小因焊接产生的变形.检查焊缝质量合格后，刷防锈漆。
测量放线绘制工程翻样图金属骨架安装隐蔽工程验收表面防护 防火安装 安装质量检查铝板加工 铝板安装 安装质量检查灌注嵌缝硅胶 质量检查铝板表面清洁工 程 验 收金属骨架加工钢结构刷防锈漆7. 金属骨架完工后应通过监理对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序。
(3)铝板安装：1. 将运至工地的铝板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损，按施工要求分层次将铝板运至施工面附近，并注意摆放可靠。
2 。
先按铝板面基准线仔细安装好低层铝板。
3 。
注意安放每层金属挂件的标高。
4. 安装到每层标高时,注意调整垂直误差。
(4)嵌缝胶：1 。
按设计要求选用合格的嵌缝胶。
2. 用代凸头的刮板填装泡沫塑料棒，保证胶缝最小深度和均匀性，泡沫棒直径应大于缝宽。
3 。
在胶缝两侧粘贴纸面美纹纸保护。
4. 必需使用受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧型凹面。
墙面铝板施工方案
墙面铝板施工方案一、工程概况本工程为墙面铝板的施工工程，墙面铝板将被用于建筑外墙的装饰。
以下是本工程的具体施工方案。
二、施工准备1.加强项目资料的阅读和理解，包括设计图纸、施工说明等。
2.准备施工所需材料和设备，如铝板、支架、螺栓等。
3.向相关部门申请必要的审批和许可证件。
三、施工步骤1.确定墙面铝板的安装高度和方位，根据设计图纸和要求确定支架的位置。
2.按照设计要求搭设支架，支架应牢固可靠，确保墙面铝板的平整和稳固。
3.对支架进行调整和固定，确保支架与墙面之间的间距和水平度符合要求。
4.对墙面进行清理和处理，确保墙面平整、干燥、无杂物。
5.进行墙面铝板的安装，按照设计要求选用合适的安装方式，如角挂式、螺栓式等。
6.对墙面铝板进行加工和修整，确保连接紧密、无缝隙，并做好铝板的校正和修复工作。
7.进行墙面铝板的固定，使用合适的螺栓、胶水等固定材料，固定牢固可靠。
8.进行墙面铝板的防水处理，使用适当的防水材料对接缝和墙面进行密封处理。
9.进行墙面铝板的表面处理，如喷涂、烤漆等，确保铝板表面的美观和耐久性。
10.进行墙面铝板的保护和清洁工作，包括安装临时遮挡和进行定期的清洗保养。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。
2.墙面铝板的支架和固定件要选择合适的材料和规格，确保强度和稳定性。
3.对墙面铝板的加工和修整要精确细致，确保连接紧密、无缝隙。
4.进行防水处理和表面处理时，要选用合适的材料和方法，确保防水和装饰效果。
5.施工中要进行严格的检验和验收，确保施工质量符合要求。
五、安全保障1.施工前要进行施工安全计划和风险评估，采取相应的措施确保施工安全。
2.对施工现场进行管控和整理，确保施工现场的整洁和安全。
3.施工过程中要加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
4.使用合适的安全设施和个人防护装备，防止施工意外和伤害事故的发生。
六、施工进度安排本项目的施工周期为30天，具体进度安排如下：1.准备工作：1天。
铝板包柱施工方案
铝板包柱施工方案1. 引言铝板包柱是一种常用的建筑装饰材料，可以用于室内和室外的墙面装饰、天花板装饰等。
本文档旨在介绍铝板包柱的施工方案，包括材料准备、施工流程和注意事项等。
2. 材料准备在施工铝板包柱之前，需要准备以下材料和工具：•铝板：选择适合的规格和颜色的铝板，一般常用的规格为2mm或3mm厚。
•手动剪切机：用于将铝板剪切成所需的尺寸。
•胶水：选择适合铝板粘接的胶水，确保其持久性和可靠性。
•规矩、量角器、铅笔：用于标记和测量铝板的尺寸和位置。
•手电钻：用于固定铝板到墙面或天花板。
•螺丝或铆钉：用于固定铝板。
3. 施工流程步骤一：测量和标记在进行铝板包柱施工之前，首先需要准确测量墙面或天花板的尺寸，并使用规矩、量角器和铅笔进行标记，确定铝板的安装位置和尺寸。
步骤二：铝板剪切根据标记的尺寸，使用手动剪切机将铝板剪切成所需的尺寸。
步骤三：胶水粘贴将胶水均匀涂抹在铝板背面，并将其粘贴在墙面或天花板上。
按照标记的位置将铝板固定在正确的位置。
步骤四：固定铝板使用手电钻在铝板的边缘钻孔，并使用螺丝或铆钉将铝板固定在墙面或天花板上。
每隔一定距离固定一个螺丝或铆钉，确保铝板的固定牢固。
步骤五：整理边缘使用剪切机或锉刀对铝板的边缘进行整理，使其平滑整齐。
步骤六：清洁和保养施工完成后，需要对铝板包柱进行清洁，去除施工时产生的灰尘和污垢。
定期检查铝板的固定情况，如有松动或损坏，及时修复。
4. 注意事项•施工前，需要确保墙面或天花板的表面平整、干燥和清洁，以确保铝板的粘贴和固定效果。
•施工过程中，需要注意安全，佩戴手套、护目镜等必要的防护措施，避免意外事故的发生。
•在使用胶水粘贴铝板时，需要确保胶水在整个铝板的背面均匀分布，以确保铝板的粘贴效果。
•固定铝板时，螺丝或铆钉的选择要合适，确保固定效果牢固可靠。
•完成施工后，对铝板包柱进行定期保养和清洁，延长其使用寿命。
5. 总结铝板包柱是一种常见的建筑装饰材料，使用方便、效果美观。
墙柱面装饰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑物的墙柱面装饰工程，包括墙面、柱面及部分吊顶的装饰。
工程总面积约为5000平方米，主要包括以下内容：1. 墙面：主要包括石材、瓷砖、涂料等装饰材料；2. 柱面：主要包括石材、瓷砖、涂料等装饰材料；3. 吊顶：主要包括石膏板、铝扣板等装饰材料。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，掌握设计意图，了解工程特点及施工要求。
2. 材料准备：根据设计要求及施工规范，准备相应规格、型号的装饰材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备：准备施工所需的机械设备，如切割机、磨光机、电钻、水准仪、卷尺等。
4. 人员组织：成立施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
5. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺流程1. 施工准备：熟悉图纸、材料、设备、人员等，做好施工前的准备工作。
2. 材料验收：对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 基层处理：对墙面、柱面及吊顶基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污、无浮尘。
4. 防水处理：对需要防水的墙面、柱面进行处理，确保防水效果。
5. 材料切割与拼接：根据设计要求，对石材、瓷砖等材料进行切割与拼接，确保拼接整齐、美观。
6. 预埋件安装：根据设计要求，在墙面、柱面及吊顶上预埋各类管道、线路等。
7. 装饰材料施工：按照施工顺序，依次进行石材、瓷砖、涂料等装饰材料的施工。
8. 验收与整改：对已完成施工的墙面、柱面及吊顶进行检查，发现问题及时整改。
9. 清理现场：施工完成后，清理施工现场，确保施工环境整洁。
四、施工要点1. 基层处理：确保基层平整、干净、无油污、无浮尘，为后续施工提供良好基础。
2. 防水处理：对需要防水的墙面、柱面进行处理，确保防水效果。
3. 材料切割与拼接：根据设计要求，对石材、瓷砖等材料进行切割与拼接，确保拼接整齐、美观。
4. 预埋件安装：确保预埋件安装牢固、位置准确，避免后期出现安全隐患。
铝板专项施工方案
一、工程概况本工程位于郑州市中原区xx栋，为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程。
楼高7层，其中1～4层三个立面为施工区域。
工程采用2.5mm多孔氟碳喷涂铝单板作为面板，孔径为40～50mm。
支撑龙骨采用8mm钢板，立柱（主龙骨）采用8080镀锌方管和756角钢。
施工方案将严格按照《建筑幕墙》GB/T 21086、《金属与石材隔墙工程技术规范》JGJ133、《钢结构施工及验收规范》GB50205等相关规范执行。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备2.5mm多孔氟碳喷涂铝单板、8mm钢板、8080镀锌方管、756角钢、预埋板、钢制龙骨、钢质角码、膨胀螺栓、自攻螺丝、焊条、防锈漆等材料。
2. 技术准备：熟悉施工图纸，包括平立面图、节点图等，确定铝板面层材料样板，核实铝板面层是否有挂画、标识标牌等物品，是否需预埋基层或电源，根据设计要求及现场实际情况对铝板进行排版图绘制，编写《技术交底》，向作业班组做详细的技术交底。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员配置，进行施工前的培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 测量放线：根据施工图纸，在主体结构上进行测量放线，确定铝板幕墙的位置和尺寸。
2. 安装支撑龙骨：将8mm钢板作为支撑龙骨，按照设计要求进行安装。
3. 安装立柱（主龙骨）：采用8080镀锌方管和756角钢作为立柱（主龙骨），按照设计要求进行安装。
4. 安装横龙骨：在立柱（主龙骨）上安装横龙骨，确保横平竖直。
5. 安装铝板：将铝板固定在横龙骨上，注意板面平整、色泽均匀、尺寸准确。
6. 收口构造处理：对铝板幕墙的收口构造进行处理，确保美观和密封。
7. 检验：对铝板幕墙进行检验，确保施工质量符合规范要求。
四、施工质量保证措施1. 材料质量：严格按照材料标准进行采购和验收，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程：加强施工过程控制，严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. 检验检测：对铝板幕墙进行定期检验检测，确保施工质量符合规范要求。
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铝板墙、柱面施工方案目录1．编制依据 ........................................... (2)2施工图纸1.1 .................................................................................................................................2规范、规程1.2 .............................................................................................................................2．工程概况 ........................................... (2)3．施工安排 ........................................... (2)23.1 ............................................................................................................................. 施工段划分2 ................................................................................................................................. 工期安排3.24．施工准备 ........................................... (3)3 ................................................................................................................................. 技术准备4.13机具准备................................................................................................................................. 4.23材料准备................................................................................................................................. 4.35．主要施工方法 ........................................... (4)45.1 ................................................................................................................................. 作业条件5 ................................................................................................................................. 5.2施工工艺6．质量要求 ........................................... .. (6)6 ....................................................................................................................................... 主控项目6.16 ....................................................................................................................................... 6.2基本项目7．成品保护措施 ........................................... (6)8．安全文明施工措施 ........................................... (6)1．编制依据1.1 施工图纸表1－1 图纸名版本D 太原南站站房工程-图纸建筑施工图1D 太原南站站房工程－结构施工图图2 纸B3 太原南站站房工程－室内装修工程施工图图纸1.2 规范、规程2表1－类规范、规程名GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标国GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范国家GBT 23443-2009 国家国家建筑装饰用铝单板GB50205-2001 国家钢结构工程施工质量验收规范国家JGJ33-2001 建筑行业机械使用安全技术规范行业JGJ133-2001 行业建筑行业施工安全检查标准JGJ33-2001 行业建筑机械使用安全技术规范JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范行业JGJ80—建筑行业施工高处作业安全技术规范行业912．工程概况铝板墙、柱面装修工程采用2.5厚氟碳密拼缝铝单板。
密拼缝铝单板工程主要部位包括：高架候车厅辅助用房风柱、柱面、檐口；楼梯侧面包铝板；东、西站房进站层门斗墙面。
3．施工安排3.1 施工段划分根据现场施工条件，总共划分为4个施工段，施工顺序依次为高架候车厅辅助用房；楼梯侧面包铝板；西站房门斗；东站房门斗。
3.2 工期安排4．施工准备4.1 技术准备4.1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深入，细化铝板墙、柱面排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业图纸，使每位管理人员都能清楚铝板墙、柱面的工艺做法。
4.1.2施工前由总工程师张利组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握铝板墙、柱面施工的重点、难点，在施工中能正确操作。
4.1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。
4.1.4施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸，然后根据修改后的设计图纸来加工铝板板块。
4.1.5 铝板墙、柱面施工技术由装饰部总工张满文负责；安全生产由安全部孙永志负责，施工生产由刘军负责，质量验收由质量部桑文广负责。
4.2 机具准备冲击电钻、电焊机、手提切割机、手电钻、电动无齿锯、电锤、螺丝刀、线坠、铝合金靠尺、红外线水平仪等。
4.3 材料准备铝板使用计划4.3.1．按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明铝板规格、型号、数量、要求和使用日期。
根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。
4.3.2材料进场验收材料进场严格遵守物资进场报验制度，每个厂家的材料要有检测报告，每批进场材料要有材料出场合格证，材料进场通知质量部及监理工程师验收，并对铝板放射性，弯曲强度等指标进行复试，合格后方可大面积投入使用。
4.3.3材料要求4.3.3.1龙骨系统：所使用龙骨系统必须符合设计及规范要求；4.3.3.2面板系统：所使用面板系统必须符合设计及规范要求。
4.3.4材料的保管按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺100*100mm木方。
材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、规格、数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。
4.3.5生产准备铝板墙、柱面施工前要核对加工材料单。
注意区别好异形板和标准板的堆放，按编号排版施工。
5．主要施工方法5.1 作业条件5.1.1铝板进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有变形、碰伤的不得使用。
5.1.2施工现场的临时用电应满足施工的需要。
5.1.3水电设备管线等均已完成。
水平线。
+100cm四周墙上弹好建筑5.1.4．5.1.5施工前应放出铝板墙、柱面安装的施工大样图。
5.2 施工工艺5.2.1墙、柱面铝板工艺流程测量放线→后置预埋件安装→竖向主龙骨安装→横向次龙骨安装→龙骨隐蔽验收→专用挂件安装→镶挂密拼缝铝单板→清洁、验收5.2.2测量放线5.2.2.1由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以墙、柱面铝板的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。
5.2.2.2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面铝板分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及铝板分格布置线。
主龙骨竖向布置随铝板分格宽度。
5.2.2.3放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。
5.2.3后置预埋件安装后置预埋件固定采用M12*100mm膨胀螺栓将-200*150*8mm镀锌钢板与混凝土结构楼板、结构梁、构造柱连接牢固。
5.2.3竖向主龙骨安装将加工好的镀锌角钢转接件用E43焊条满焊固定于预埋钢板上，竖向主龙骨与角钢转接件满焊连接，竖向主龙骨间距按铝板分格宽度。
5.2.4水平次龙骨安装水平次龙骨与纵向龙骨连接为现场施焊。
主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。
5.2.5专用挂件安装加工根据铝板折边开槽摸数、专用挂件摸数在纵向龙骨上放好定位线，采用自攻钉把专用挂件与纵向龙骨固定。
5.2.6镶挂密拼缝铝单板镶挂密拼缝铝单板安装采用从下向上的顺序进行，墙面铝单板要求与地面石材对缝处理。
．5.2.7清洁、验收铝板镶挂完毕后，铝板及现场清理干净后报监理单位验收。
6．质量要求6.1 主控项目（1）铝板的安装必须牢固、平整、无缺陷。
纵、横向间距按图纸要求留缝匀称，误差不能大于1mm。
（2）铝板安装时要有防变形、防污染措施。
（3）铝板安装完成后须保证从各个角度肉眼观测平整、顺直、无错台、无阴阳面，确保视角上的整体美观、舒适。
6.2 基本项目（1）铝板的安装必须牢固、平整、无缺陷。
7．成品保护措施7.1 铝板墙、柱面施工中，必须采取措施保护已有管线、管道及设备。
7.2 铝板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不污染，不损坏。